EP0848969A2 - Snowboard binding - Google Patents

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EP0848969A2
EP0848969A2 EP97119179A EP97119179A EP0848969A2 EP 0848969 A2 EP0848969 A2 EP 0848969A2 EP 97119179 A EP97119179 A EP 97119179A EP 97119179 A EP97119179 A EP 97119179A EP 0848969 A2 EP0848969 A2 EP 0848969A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lever
snowboard
instep
heel
binding according
Prior art date
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EP97119179A
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English (en)
French (fr)
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EP0848969A3 (de
EP0848969B1 (de
Inventor
Reinhard Hansen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goodwell International Ltd
Original Assignee
Goodwell International Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Goodwell International Ltd filed Critical Goodwell International Ltd
Publication of EP0848969A2 publication Critical patent/EP0848969A2/de
Publication of EP0848969A3 publication Critical patent/EP0848969A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0848969B1 publication Critical patent/EP0848969B1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C10/00—Snowboard bindings
    • A63C10/02—Snowboard bindings characterised by details of the shoe holders
    • A63C10/04—Shoe holders for passing over the shoe
    • A63C10/045—Shoe holders for passing over the shoe with means to ease introduction of the shoe, e.g. by collapsing upstanding shoe holder parts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C10/00—Snowboard bindings
    • A63C10/02—Snowboard bindings characterised by details of the shoe holders
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    • A63C10/00—Snowboard bindings
    • A63C10/02—Snowboard bindings characterised by details of the shoe holders
    • A63C10/04—Shoe holders for passing over the shoe
    • A63C10/06—Straps therefor, e.g. adjustable straps

Definitions

  • the invention relates to a snowboard binding according to the preamble of claim 1.
  • Snowboard binding is known from DE 44 35 113 C1.
  • This known snowboard binding has a heel element, that can be pivoted so far into an open position that with the instep element fixed, a snowboard boot in the binding can be introduced.
  • An actuator consists of a belt that grips the heel element on the outside and lengthways the outside of the heel element towards it free end is displaceable and during its displacement the heel element in a predefined closed position pivots and holds the heel element in the snowboard boot supports and presses against the instep element.
  • the driver must open and close this binding operate the belt by hand, which is why it has to bend down.
  • step-in bindings which can only be done by moving the shoe from be brought into an open position in a closed position.
  • the first type works with the so-called Hard-shell boots, the sole of which protrudes at the front and back in which clamps or clamping elements engage. Examples of this can be found in EP 0 672 438 A1, DE 44 06 047 A1, WO 95/20423 and DE 44 24 737 C1.
  • This Bindings fit all common hard-shell boots, but not to the usual soft boots (in technical jargon Called "softboot”), mostly with shell bindings be driven, the heel element supporting the heel and have an instep element.
  • the second type of step-in bindings routes a binding component in the boots and especially the sole of the boot and a releasable second binding part to be connected on the snowboard. Examples of this are in the DE 37 17 108 C2, DE 94 21 380 A1, WO 96/01575, WO 96/26774, WO 96/03185, WO 96/05894 or WO 95/09035 shown.
  • This Bindings can be very comfortable to use but only be driven with special boots, which have the corresponding binding component. Will driven these ties with soft boots, so must in addition the boot the support function of the heel support and the instep element take over what additional problems brings, because suitable boots are not yet on the Are market.
  • a third type of step-in binding that works with almost everyone Types of boots and especially used with the soft boots can be found in DE 44 16 023 C1, DE 24 16 024 C1 and DE 295 20 277 U1 are known.
  • the binding has a heel or Calf element that remains unchanged for getting in and out remains in the normal driving position and an instep element, the lever arm with side cheeks of the binding is pivotally connected, on this lever arrangement one around a transverse to the longitudinal extent of the binding Axis pivotable tread element is provided when he steps down, the instep element is pivoted downwards is and by a locking device in the closed position is held.
  • DE 44 16 024 also uses a rigid heel element used.
  • the instep element is in the longitudinal direction of the bond divided into two, each part parallel to the longitudinal direction of the bond extending axis is pivotable.
  • Both instep element parts are rigid with L-shaped, also around this Axis pivoted levers connected, the boot sole when stepping on the free legs of these levers both Instep element parts pivoted inwards into a closed position. The driver must then still have one Close the tension straps connecting both instep element parts.
  • DE 295 20 277 U1 uses a continuous and itself instep element extending to the tip of the boot, the is attached to an L-shaped lever that crosses around one is pivotable to the longitudinal axis of the bond axis.
  • the driver climbs into the through with the toe L-shaped lever and the instep element formed free space and then pivots that when you press your foot down Instep element in the closed position.
  • WO 95/33534 describes a snowboard binding without a step-in function, in which the heel element rearwards into a Open position is pivotable and also with the rear end of the instep element is coupled so that when Swiveling the heel element up into a closed position the instep element in opposite directions also into one Closed position is pivoted.
  • the object of the invention is the snowboard binding mentioned at the beginning to improve that in use any boot optimal hold with the greatest possible Offers comfort when getting in and out.
  • This task is by the features specified in claim 1 solved.
  • Advantageous refinements and developments the invention can be found in the subclaims.
  • the basic idea of the invention is that the Snowboard binding in the tread area of the boot sole Movable tread element, which with both Instep element as well as coupled to the heel element, in such a way that when the tread element is depressed the instep element and the heel element at the same time are forcibly moved to their closed position.
  • the heel and instep guide essentially an opposite, synchronous pivoting movement. Continue means are provided which the tread element in the Fix the closed position.
  • the instep and heel element moves towards each other both need from the open to the closed position to go through a smaller adjustment path in Comparison to the prior art, in which only one of the Elements is moved. So that the appearance element can be dimensioned so that it is a relatively small Adjustment path and still has sufficient forces on it Instep and heel element transfers to the boot too fix.
  • the boot itself doesn't have to be special in any way be adapted to the binding. Rather, anyone can Boots are used and especially soft, comfortable boots as all necessary support and Holding functions are taken over by the binding.
  • the tread element is designed as a toggle lever that consists of two over one Articulated levers are assembled and of which a lever swivels in the side cheeks of the Binding is stored.
  • the free end of the other lever is thus linearly displaceable in the longitudinal direction of the bond and for example via traction elements with the heel element and / or the instep element coupled.
  • the Knee lever arranged so that its central joint in the Closing position assumes an over-center position, whereby the tread element is fixed in the closed position.
  • the tread element is formed by a single lever, one of which The end can also be pivoted on the side cheeks of the binding is attached, this lever either via traction elements or other connections to the instep and heel elements is coupled and thus this when depressed the lever also in the closed position.
  • the tread element a bar running transversely to the longitudinal axis of the binding, the two ends of which either directly or via traction elements with the Heel element and the instep element are coupled.
  • the coupling of the tread element to the heel element and / or the instep element is made according to a preferred one Embodiment of the invention via tension members, such as Steel cables with the tread element and in the embodiment of the toggle lever with the linearly displaceable End of the second lever are connected and the over Deflection rollers to the heel element and / or to the instep element are led.
  • tension members such as Steel cables with the tread element and in the embodiment of the toggle lever with the linearly displaceable End of the second lever are connected and the over Deflection rollers to the heel element and / or to the instep element are led.
  • the traction element leading to the heel element wraps around the heel element on the outside and is attached to its upper area.
  • the Associated The pulley is mounted in the forefoot area, so that the traction element together with the heel element and the A triangle of forces spans sidewalls and thus after rearward forces, such as when driving on the rear edge of the snowboard occur in the Forefoot area of the binding and thus the area of the Leading edge of the snowboard guides what an "edging" of the snowboard facilitates and allows the heel element made from relatively flexible material.
  • the traction elements with simple means The limit position can also be changed for a long time and in particular the "template" can be set continuously.
  • a deflection roller coupled to the tread element.
  • the instep element At An embodiment of the invention is on both sides for this the instep element each attached a traction element that is attached to the rear end of the instep element.
  • the instep element is provided with two pulling elements on each side, one on the rear and the other on the front End of the instep element is attached so that the instep element not about a crosswise to the longitudinal axis of the bond Swivel axis is pivoted, but overall parallel down and, if necessary, also with a smaller component is pulled back.
  • these are Instep element and the heel element directly with each other coupled.
  • the heel element is over its swivel joint extended with a lever that is about one Swivel with the rear end of the instep element is coupled.
  • the heel element looping traction element is used and in another Variant of the tension member in the area of the coupling mentioned between the heel element and instep element or on the lever of the heel element is attached.
  • the front end of the instep element on both sides via a lever on the Sidewalls attached, with one end of this lever articulated on the side cheek and the other end articulated on the Instep element is attached.
  • the side cheeks the binding a U-shaped cross-sectional profile, which for The top of the snowboard is open and a cavity forms, in which at least partially the traction elements and whose pulleys can be accommodated.
  • the tread element rotatable rollers or rollers attached, the one Friction between the sole of the boot and the tread element reduce when depressed.
  • the invention is in the boot sole in the area of A depression is present in the tread element, thereby achieving is that the boot when you push it backwards is moved towards the heel element.
  • a traction element is such as. a rope or a belt on at least one side attached to the toggle joint and on the heel element led up to its upper area. By pulling on this The belt or rope can also be opened. Will that positively fix the tread element Locking element used, this is after a Development of the invention opened by a traction element, which may be guided over a pulley and also extends into the upper area of the heel element.
  • the front is End of the instep element connecting to the side cheeks Lever biased by a spring in the open position the binding pulls the instep element backwards.
  • Front and back refer to the bond longitudinal axis and get the boot.
  • Front indicates the direction to Boot toe; rear indicates the direction to the heel of the boot.
  • the term “below” indicates the direction towards the snowboard surface, the term “top” denotes the direction away from the snowboard surface to the driver.
  • FIG. 1A and 1B show an embodiment of the snowboard binding in the open (Fig. 1A) and closed (Fig. 1B) position.
  • the whole with the reference numerals 1 designated snowboard binding for attachment a snowboard boot 2 has an instep element 3, the essentially covers the forefoot to the instep and holds and a heel element 4, the heel area and the back of the boot supports and holds, taking this two elements 3 and 4 on a basic element or chassis are pivotally mounted.
  • This basic element exists at least two attached to the snowboard 22 Sidewalls 5, which are parallel to the binding and boot longitudinal direction are arranged and substantially vertical stand out from the snowboard surface.
  • Sidewalls 5 are integral with a Base plate formed, for example by means of a Turntable on which snowboard is held.
  • the snowboard binding has a tread element 6 that so coupled to the instep element 3 and the heel element 4 is that when the tread member 6 is depressed both elements from the open position of FIG. 1A in the closed position of Fig. 1B are pivoted.
  • 1A and 1B is the tread element designed as a toggle lever that consists of a first Lever 7 and a second lever 9, the first One end of lever 7 in a pivot bearing 8 the side walls 5 is pivotally attached, and with his other end by means of a joint 10 with the second Lever 9 is pivotally connected, the free end 11 of the second lever 9 is freely displaceable.
  • This free End 11 of the second lever 9 can thus along the snowboard surface or be moved in parallel so that the distance between the free end 11 and the Swivel bearing 8 changed.
  • the heel element 4 is by means of a pivot bearing 12 attached to the side walls 5 and can - based on the longitudinal axis of the boot - opened as far back be that the boot 2 obliquely from above into the binding can be introduced.
  • the instep element 3 is also in the front Area pivotally attached to the side cheeks 5 and can be swung forward.
  • the front end of the Instep element by means of a pivot lever 13 which on both Ends via pivot bearing 14 or 15 with the instep element 3 or the respective side cheek 5 is connected, so that the instep element 3 not only pivoted, but also moved overall parallel to the snowboard surface can be and to a certain extent also perpendicular to it (see Fig. B).
  • This double-jointed connection has the essential purpose to ensure that the front Not the top edge of instep element 3 when opening the binding moved down and thereby jammed the tip of the boot.
  • the rear, heel-side end of the instep element 3 has an eyelet 16 on both sides, on each of which a pulling element 17, for example a steel cable is attached.
  • This steel rope leads from the eyelet 16 to a deflection roller 18 which on the Sidewall 5 is attached and from there to the free end 11 of the second lever 9.
  • the deflection roller 18 is located here a little below the pivot bearing 12 and lies so that the main direction of pull of the tension member 17 after down towards the snowboard surface, but also has a smaller force component to the rear, so that Instep element 3 also slightly towards the heel element is pulled.
  • Tension member 20 attached which can also be a steel cable can. This traction member engages around the outside of the heel element 4 and is on this in an eyelet 19 against slipping secured. Instead of the eyelet 19, an adjustable one can also be used Loop should be provided, over which the height of the Point of attack and thus the two limit positions of the Heel element can adjust, especially the "template" in the closed position.
  • the tension member 20 is on both sides also via 5 attached to the side bolsters 21 out and from there to the free end 11 of the second Lever 9 where it is attached.
  • the tension member 20 can be a continuous rope that runs from one side of the second Lever 9, which has a pulley 21 around the back of the Heel element 4 is guided around and on the other Page is managed in the same way.
  • the pivot bearing lies 8 above the snowboard surface while at full closed binding the joint 10 and the free End 11 of the second lever 9 on the snowboard surface or lie on the base plate. So that is the toggle lever arrangement 7, 9 in a dead center position and is locked. Tractive forces over the traction elements 17 and / or 20 on the free end 11 of the second lever 9 act, therefore have the consequence that the joint 10 only firmer against the surface of the snowboard (down) is pressed. Because in a practical embodiment (see in particular Fig. 5 to 7 and 8) the paragraph of Boot also lies on the second lever 9 and this presses downwards, the binding remains even under loads the traction elements, which act in the opening direction, locked.
  • the binding is opened in that the toggle lever arrangement moving in the opposite direction what will be described below in connection with FIG. 10.
  • An automatically closing is obtained with the invention Binding that can be closed only by the boot, without the driver having to stoop to bind.
  • the traction element 20 which the heel element 4 in the closed position holds backward forces that then occur when the rider is trailing the snowboard loaded, directly in the front area of the side cheeks 5 and thus the front area of the snowboard headed, which is convenient for guiding the edge of the snowboard is and fatigue-free driving.
  • the effective length of the tension members 17 and 20 is adjustable; with regard to the traction element 20, this is done - as above described - with a loop.
  • the tension member 17 can also be adjusted in other ways, for example with a knurled screw, an adjustable toothed belt known type, which between the eyelets 16 and the end the tension member 17 is set or by change the attachment point of the tension member 17 at the free end 11 of the second lever 9.
  • Fig. 2 shows a variant of the invention, which also works with a toggle lever arrangement as a tread element, which, however, uses only one traction element 17, which is used simultaneously acts on the instep element 3 and the heel element 4.
  • heel element 4 has a pivot bearing 12 pointing forward towards instep element 3 Leg 23, which is pivotally coupled to the instep element 3 is such that the instep element 3 and the heel element 4 can be pivoted in opposite directions.
  • the heel element 4 is therefore in an L-shaped side view, the Swivel bearing 12 between the two legs and the shorter one Leg 23 between the pivot bearing 12 and the eyelet 16th of the instep element 3.
  • the connection between the free end of the leg 23 and the instep element 6 via a pivot bearing inserted into the eyelet 16.
  • the tension member 17 is also attached to this pivot bearing.
  • Fig. 3 shows another variant of the invention with only a traction element 20, which differs from that of FIG. 2 distinguishes that the tension member 20 on the outside of the Heel element 4 attacks while the articulated connection between the lever 23 and the instep element 3 not with one Glasorgan is connected, but only because of the coupling of instep element 3 and heel element 4 in the area of the eyelet 16 and due to the rigidity of the lever 23, and the Heel element 4 is moved. 3 is also closed recognize that the front end of the instep element 3 also directly via a pivot bearing 15 with the respective Sidewall 5 can be connected.
  • the traction element exercises one forwards / downwards force directed in the direction of arrow 28 on the upper Area of the heel element 4, making this the Swivel bearing 12 pivoted forward in the direction of arrow 26 becomes.
  • the lever 23 takes the rear one End of instep element 3 in the direction of arrow 27 down with.
  • Fig. 4 shows the same schematic representation 2 and 3, an embodiment with three Traction elements 17, 17 'and 20, all with the free end 11 of the lever 9 are connected. Compared to Fig. 1 is thus the third traction element 17 'has also been added.
  • the toggle lever arrangement pulls the pulling member 17 rear end of instep element 3 in the direction of the arrow 29 down and at the same time pulling element 20 pulls in Direction of arrow 28, whereby the heel element 4 in Is pivoted in the direction of arrow 26.
  • the third traction element 17 ' provided that at the front End of the instep element 3 attached to an eyelet 15 'and via a deflection roller 18 'with the free end 11 of the lever 9 is connected, so that the front end of the instep element 3 is moved down in the direction of arrow 30.
  • the deflection roller 18 ' can do something with respect to the eyelet 15' be offset to the rear so that the instep element 3 also is pulled a bit backwards and so stronger against the Instep of the foot is pressed.
  • Fig. 5 shows a side view of the binding, in principle is suitable for all variants of FIGS. 1 to 4, wherein it should be noted that the toggle lever assembly 7-11 is arranged between the side cheeks 5 that the free end 11 of the lever 9 in the closed position the binding still in that covered by the heel element 4 Area lies, so not to the rear over the binding stands out. This is important because of the oblique to the longitudinal axis of the snowboard on the increasingly narrow Snowboards mounted binding not over the edges of the Snowboards may stand out.
  • Fig. 6 shows a section along the line VI-VI of Fig. 5, to represent the base plate with the turntable and two sidewalls 5.
  • the binding has a flat base plate 31 with a central, circular Opening 32, in which a turntable 33 is inserted, the opening 32 with a radially projecting edge 34 covered.
  • the turntable 33 has several bores 33 ' with which it is screwed to the snowboard and thus the Base plate 31 presses against the snowboard surface.
  • the base plate 31 On both sides the base plate 31 has vertical side walls 5 that have a U-shaped profile here, that overall the rigidity increases and between parallel walls 35 and 36 creates a downwardly open cavity 37 in which the pulleys, e.g.
  • Fig. 7 shows a section along the line VII-VII of the Fig. 5, so in principle a top view of the rear Part of the binding to clarify the appearance element.
  • the first lever 7 is trapezoidal in plan view a trapezoidal, central recess 40. Its one The end has two protruding pins on both sides that come together form the pivot bearing 8 with a bore in the walls 36.
  • the swivel joint 10 is formed by an axis which the lever 7 with a central tab 41 the axis 10 is fastened around.
  • the second lever 9 trapezoidal in plan view with a central, trapezoidal recess 42, this lever attached to the axle 10 by means of two tabs 43 and 44 is.
  • the axis 10 is on both sides above the tabs 43 or 44 and carries cylindrical rollers on both sides 45, which are rotatably mounted on it and radially over the Tabs 41, 43 and 44 protrude so that the boot only comes into contact with the rollers 45 when they occur. These rollers 45 are against axial by snap rings 46 Movement secured.
  • free end 11 of the Levers 9 are attached on both sides to which the eyelets corresponding traction elements 17 and possibly also 17 ' and / or 20 are attached.
  • Fig. 7 it can be seen that items such as e.g. the traction element 20, in the cavity 37 between the two Walls 35 and 36 are guided and therefore not from the outside visible.
  • the pivot bearing 8 is only on the inner Walls 36 attached and therefore also not from the outside visible.
  • this is open at the top, for example in that the inner walls 36 in Longitudinal direction of the bond are not led to the end.
  • FIG. 8 shows a sectional illustration similar to FIG. 7 according to FIG a further variant of the invention, which is essentially differs from that of FIG. 7 in that the Free end 11 of the lever laterally projecting pins 47 has, which is longitudinally displaceable in slots 48 of the side wall 35 are performed, which prevents the lever 9 can fold up in an uncontrolled manner.
  • the two levers 7 and 9 are centered, have open recesses 40 and 42 which are continuous Make room for the accommodation of a spring 49, whereby in this case, the axis 10 is divided into two and thus the not covered by the spring 49 space.
  • the Spring 49 is attached to the two levers 7 and 9 and acts as a tension spring, such that the two of the partial axes 10 distal ends of the levers 7 and 9 on top of each other be drawn in. So that the toggle lever arrangement on the one hand pressed into the open position and on the other hand is when the binding is closed due to the spring force in cooperation with the above-mentioned dead center position the closed position locked. If the second lever 9 passed through the pins 47 in the elongated holes 48, so is ensured even when the heel of the shoe is relieved, that the bond does not open involuntarily, since the free End of the lever 9 can not swing up.
  • Both levers can still be used to better guide the spring 48 have tabs 49 'protruding into the recess, which prevent the spring from slipping.
  • the first lever Since the axis 10 is divided into two, the first lever also has 7 two tabs 41 and 41 'on the respective partial axis 10 are attached.
  • FIG. 9 shows a schematic side view of a toggle lever arrangement 7-11 and a boot 2
  • a depression 50 in the sole of the boot, into which the axis 10 or the rollers 45 engage and thereby guide the boot opposite the knee lever assembly.
  • axis 10 when the binding is closed around the joint 8 pivoted along the arc 51, the boot thereby also taken back by a distance 52 and thus pressed against the heel element, so that a achieved better support of the boot on the heel element becomes.
  • Fig. 10A it is clear that the two levers 7 and 9 assume an over-dead center position in the closed position.
  • the dead center position, in which both levers are in a straight line Line is by the dashed line 53 shown. If, for example, a pulling element 17 is used Exerted force on the free end 11 of the lever 9, so acts on the joint 10 a vertically downward Force component that binds even more into the Closing position presses so that involuntary opening binding is prevented.
  • Fig. 10B the closed position is indicated by a Axis 10 engaging spring ring 54 fixed.
  • This spring ring is slit upwards and can become loose when inserted the axis 10 thus open.
  • the spring ring 54 presses in the direction of the arrows 55 the axis 10 and fixed this.
  • the spring ring is on the Fixed side walls 5, for example riveted, welded or screwed through a bore 56 is indicated in the spring ring 56.
  • the two levers 7 and 9 arranged so that an over-center position in the closed position what is the closed position additionally secures.
  • 10C is an opening lever for opening the binding 57 provided the rigid with the free end 11 of the second Lever 9 is connected and on the outside of the heel element 4 lies. If this opening lever 57 in the direction of the arrow 57 'pivoted, so acts on the rigid connection with the second lever 9 one up in the direction arrow 58 directed force that the toggle assembly in the open position.
  • the Toggle assembly attached a tension member 59, the side of the heel element 4 up to the area of the upper End is guided and ends there in a loop 60. If the user pulls on this traction element 59, the joint becomes 10 also moves up and the binding comes in the open position.
  • the tension member 59 is preferred a flat belt.
  • FIG. 11 shows a further variant of the invention, in that as a tread element instead of a toggle lever arrangement only a single, continuous lever 7 is used, by means of a pivot bearing 8 on the side cheeks 5 is pivotally attached.
  • a tread element instead of a toggle lever arrangement only a single, continuous lever 7 is used, by means of a pivot bearing 8 on the side cheeks 5 is pivotally attached.
  • the instep element 3 and the heel element 4 directly coupled to each other.
  • One for pairing used pin 61 is in an elongated hole 62 of Lever 7 out, this slot here in about Middle of the longitudinal extent of the lever 7 lies.
  • a tension member is in turn attached, the tension member in the embodiment shown here 20 is that at the upper rear end of the heel element 4 attacks.
  • the deflection pulley lies in the configuration shown 63 relatively close to the free end 11 of the lever 7 in its open position so that you get a maximum Adjustment path for the tension member 20 receives.
  • the locking lug 66 has a slope 67 so that the locking element when pushing the lever against the force the spring 65 is pushed forward and then when the free end 11 has slipped past the nose 66, is pressed back again by the spring 65, with what the nose 66 then locked the lever positively.
  • Another tension member 68 is provided to open the binding, that engages the locking member 64 via a Deflection roller 69 is guided and in the upper region of the Heel element 4 is guided in an eyelet 70 and there if necessary with a loop, a handle or the like is connected. If the pulling element is in the direction the arrow 71 is drawn, so the locking element 64 moved against the force of the spring 65 and gives the Lever 7 free so that the binding can be opened.
  • Fig. 12 shows a modification of Fig. 11, which also works with a continuous lever 7, but completely without traction elements for closing the binding.
  • the instep element 3 and the heel element 4 are directly through the pin 61, which is guided in the slot 62 of the lever 7 with each other coupled.
  • the pin 61 presses the heel and instep element down and brings the binding into the closed position (Fig. 12B), in which the free end 11 of the lever 7 in the locking device 64 is locked. Otherwise this is correct Embodiment corresponds to that of FIG. 11, wherein for clarity in Fig. 12A and B the Sidewalls 5 are omitted.
  • FIG. 13A and 13B shows the attachment of the instep element 3 on the side walls 5 by means of the lever 13, on the one hand in a pivot bearing 15 on the side cheek 5 and on the other by means of a further pivot bearing 14 on the instep element 3 is articulated.
  • the lever 13 In the closed position in FIG. 13A is the lever 13 which in both directions of the arrow 73 is pivotable in a front limit position.
  • the instep element would move around the axis of the swivel joint 14 pivot upward, so would inevitably move the leading edge 78 forward and downward and thereby pinching the boot so that it is difficult can be seen from the binding, which is indicated by the dashed line Line of the instep element 3 and the height h1 of the Front edge 78 is indicated.
  • the lever 13 towards the rear by a spring 72 the arrow 74 is pulled, thereby pulling out the Boot is still easier because the instep element then already brought into the open position due to the spring 72 becomes.
  • the spring 72 is shown here as a tension spring Area of the upper end near the pivot joint 14 on the Lever 13 attacks.
  • a spiral spring in the area of the pivot bearing 15, which on the one hand on the lever 13 and on the other hand on the Sidewall 5 is supported.
  • FIG. 14A In the top view of FIG. 14A it can be seen that on both sides of the boot locking devices 64 are provided are.
  • the binding is opened in the same way as in FIGS. 11 and 12 by a tension member 68, which here still on a coaxial to the pivot axis 12 pulley 83 is performed.

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Abstract

Die Snowboardbindung mit einem schwenkbaren Fersenelement (4) und einem beweglichen Ristelement (3) besitzt im Auftrittsbereich der Sohle des Snowboardstiefels (2) ein bewegliches Auftrittselement (6), das sowohl mit dem Ristelement (3) als auch mit dem Fersenelement derart gekoppelt ist, daß beim Niederdrücken des Auftrittselementes (6) in Richtung zur Snowboardoberfläche das Ristelement (3) und das Fersenelement (4) gleichzeitig zwangsweise synchron in ihre Schließstellung bewegt werden. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Snowboardbindung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Eine derartige Snowboardbindung ist aus der DE 44 35 113 C1 bekannt. Diese bekannte Snowboardbindung weist ein Fersenelement auf, das soweit in eine Öffnungsstellung schwenkbar ist, daß bei fixiertem Ristelement ein Snowboardstiefel in die Bindung einführbar ist. Eine Betätigungseinrichtung besteht aus einem Gurt, der das Fersenelement außen umgreift und längs der Außenseite des Fersenelementes in Richtung zu dessen freien Ende hin verschieblich ist und bei seiner Verschiebung das Fersenelement in eine vordefinierte Schließstellung schwenkt und dort hält, in der das Fersenelement den Snowboardstiefel stützt und gegen das Ristelement drückt.
Zum Öffnen und Schließen dieser Bindung muß der Fahrer den Gurt von Hand betätigen, wozu er sich auch bücken muß.
Zur Verbesserung des Komforts von Snowboardbindungen wurden schon eine Reihe von sogenannten "Step-In-Bindungen" vorgeschlagen, die ausschließlich durch Bewegen des Schuhs von einer Öffnungs- in eine Schließstellung gebracht werden. Hier sind im wesentlichen drei Arten von Step-In-Bindungen bekannt geworden. Die erste Art arbeitet mit den sogenannten Hartschalenstiefeln, deren Sohle vorne und hinten Vorsprünge hat, in welche Spannbügel oder Spannelemente eingreifen. Beispiele hierfür finden sich in der EP 0 672 438 A1, DE 44 06 047 A1, WO 95/20423 und DE 44 24 737 C1. Diese Bindungen passen zu allen gängigen Hartschalenstiefeln, nicht jedoch zu den gängigen weichen Stiefeln (im Fachjargon "Softboot" genannt), die meistens mit Schalenbindungen gefahren werden, die ein die Ferse abstützendes Fersenelement und ein Ristelement aufweisen.
Der zweite Typ von Step-In-Bindungen verlegt eine Bindungskomponente in den Stiefel und insbesondere die Stiefelsohle und ein damit lösbarer zu verbindendes zweites Bindungsteil auf das Snowboard. Beispiele hierfür sind in der DE 37 17 108 C2, DE 94 21 380 A1, WO 96/01575, WO 96/26774, WO 96/03185, WO 96/05894 oder WO 95/09035 gezeigt. Diese teilweise sehr komfortabel zu bedienenden Bindungen können allerdings nur mit speziellen Stiefeln gefahren werden, die die entsprechende Bindungskomponente aufweisen. Werden diese Bindungen mit weichen Stiefeln gefahren, so muß zusätzlich der Stiefel die Stützfunktion der Fersenstütze und des Ristelementes übernehmen, was zusätzliche Probleme bringt, da hierfür geeignete Stiefel noch nicht auf dem Markt sind.
Eine dritte Art von Step-In-Bindungen, die mit nahezu allen Arten von Stiefeln und insbesondere mit den Softboots verwendet werden kann, ist aus der DE 44 16 023 C1, DE 24 16 024 C1 und der DE 295 20 277 U1 bekannt.
Bei der DE 44 16 023 C1 hat die Bindung ein Fersen- bzw. Wadenelement, das zum Ein- und Aussteigen unverändert in der normalen Fahrtstellung bleibt und ein Ristelement, das über ein Hebelgestänge mit Seitenwangen der Bindung schwenkbar verbunden ist, wobei an dieser Hebelanordnung ein um eine quer zur Längserstreckung der Bindung verlaufende Achse verschwenkbares Auftrittselement vorgesehen ist, bei dessen Niedertreten das Ristelement nach unten verschwenkt wird und durch eine Verriegelungseinrichtung in der Schließstellung gehalten wird.
Bei der DE 44 16 024 wird ebenfalls ein starres Fersenelement verwendet. Das Ristelement ist in Bindungslängsrichtung zweigeteilt, wobei jeder Teil um eine parallel zur Bindungslängsrichtung verlaufende Achse schwenkbar ist. Beide Ristelementteile sind starr mit L-förmigen, ebenfalls um diese Achse schwenkbaren Hebeln verbunden, wobei die Stiefelsohle beim Auftreten auf die freien Schenkel dieser Hebel beide Ristelementteile nach innen in eine Schließstellung verschwenkt. Der Fahrer muß dann allerdings noch einen die beiden Ristelementteile verbindenden Spannriemen schließen.
Die DE 295 20 277 U1 verwendet ein durchgehendes und sich bis über die Stiefelspitze erstreckendes Ristelement, das an einem L-förmigen Hebel befestigt ist, der um eine quer zur Bindungslängsachse verlaufende Achse schwenkbar ist. Der Fahrer steigt mit der Stiefelspitze in den durch die L-förmigen Hebel und das Ristelement gebildeten Freiraum ein und schwenkt dann beim Niederdrücken des Fußes das Ristelement in die Schließstellung.
Die WO 95/33534 beschreibt eine Snowboardbindung ohne Step-In-Funktion, bei der das Fersenelement nach hinten in eine Öffnungsstellung schwenkbar ist und zusätzlich mit dem hinteren Ende des Ristelementes gekoppelt ist, so daß beim Hochschwenken des Fersenelementes in eine Schließstellung das Ristelement gegensinnig nach unten ebenfalls in eine Schließstellung geschwenkt wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, die eingangs genannte Snowboardbindung dahingehend zu verbessern, daß sie bei Verwendung beliebiger Stiefel optimalen Halt bei größtmöglichem Komfort beim Ein- und Aussteigen bietet. Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Die Grundidee der Erfindung besteht darin, daß die Snowboardbindung im Auftrittsbereich der Stiefelsohle ein bewegliches Auftrittselement aufweist, das sowohl mit dem Ristelement als auch mit dem Fersenelement gekoppelt ist, und zwar derart, daß beim Niederdrücken des Auftrittselementes das Ristelement und das Fersenelement gleichzeitig zwangsweise in ihre Schließstellung bewegt werden. Das Fersen- und das Ristelement führen dabei im wesentlichen eine gegenläufige, synchrone Schwenkbewegung aus. Weiter sind Mittel vorgesehen, die das Auftrittselement in der Schließstellung fixieren.
Da das Rist- und das Fersenelement aufeinander zu bewegt werden, brauchen beide von der Öffnungs- in die Schließstellung einen geringeren Verstellweg zu durchlaufen, im Vergleich zum Stand der Technik, bei dem nur eines der Elemente bewegt wird. Damit kann das Auftrittselement so dimensioniert werden, daß es einen relativ kleinen Verstellweg hat und trotzdem ausreichende Kräfte auf das Rist- und das Fersenelement überträgt, um den Stiefel zu fixieren. Der Stiefel selbst muß in keiner Weise speziell an die Bindung angepaßt sein. Vielmehr kann jeder beliebige Stiefel verwendet werden und insbesondere auch weiche, bequeme Stiefel, da alle erforderlichen Stütz- und Haltefunktionen von der Bindung übernommen werden.
Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das Auftrittselement als Kniehebel ausgebildet, der aus zwei über ein Gelenk miteinander verbundenen Hebeln zusammengesetzt ist und von denen ein Hebel schwenkbar in Seitenwangen der Bindung gelagert ist. Das freie Ende des anderen Hebels ist damit in Bindungslängsrichtung linear verschieblich und beispielsweise über Zugorgane mit dem Fersenelement und/oder dem Ristelement gekoppelt. Vorzugsweise ist der Kniehebel so angeordnet, daß sein mittiges Gelenk in der Schließstellung eine Übertotpunktlage einnimmt, wodurch das Auftrittselement in der Schließstellung fixiert ist.
Nach einer anderen Variante der Erfindung ist das Auftrittselement durch einen einzigen Hebel gebildet, dessen eines Ende ebenfalls schwenkbar an Seitenwangen der Bindung befestigt ist, wobei auch dieser Hebel entweder über Zugorgane oder andere Verbindungen mit dem Rist- und dem Fersenelement gekoppelt ist und damit diese beim Niederdrücken des Hebels ebenfalls in die Schließstellung bringt.
Nach einer dritten Variante der Erfindung ist das Auftrittselement eine quer zur Bindungslängsachse verlaufende Stange, deren beiden Enden direkt oder über Zugorgane mit dem Fersenelement und dem Ristelement gekoppelt sind.
Die Kopplung des Auftrittselementes mit dem Fersenelement und/oder dem Ristelement erfolgt nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung über Zugorgane, wie z.B. Stahlseile, die mit dem Auftrittselement und beim Ausführungsbeispiel des Kniehebels mit dem linear verschieblichen Ende des zweiten Hebels verbunden sind und die über Umlenkrollen zum Fersenelement und/oder zum Ristelement geführt sind. Das zum Fersenelement führende Zugorgan umschlingt das Fersenelement an dessen Außenseite und ist an dessen oberen Bereich befestigt. Die dazu gehörige Umlenkrolle ist dagegen im Vorderfußbereich montiert, so daß das Zugorgan zusammen mit dem Fersenelement und den Seitenwangen ein Kräftedreieck aufspannt und damit nach hinten gerichtete Kräfte, wie sie beim Fahren auf der rückwärtigen Kante des Snowboards auftreten, in den Vorderfußbereich der Bindung und damit den Bereich der Vorderkante des Snowboards leitet, was ein "Aufkanten" des Snowboards erleichtert und erlaubt, das Fersenelement aus relativ flexiblem Material herzustellen. Der bei den bisher bekannten Schalenbindungen mit Fersenelement verwendete Begrenzungsanschlag für eine Rückwärtsbewegung kann damit entfallen. Da die Zugorgane mit einfachen Mitteln in ihrer lange veranderbar sind, kann auch die Grenzstellung und insbesondere die "Vorlage" stufenlos eingestellt werden.
Bei einer bevorzugten Variante der Erfindung ist auch das Ristelement über ein entsprechendes Zugorgan und ggfs. eine Umlenkrolle mit dem Auftrittselement gekoppelt. Bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist hierfür beidseitig des Ristelementes je ein Zugorgan angebracht, das am hinteren Ende des Ristelementes befestigt ist. Bei einer weiteren Variante der Erfindung sind für die Verstellung des Ristelementes beidseitig je zwei Zugorgane vorgesehen, von denen das eine am hintere und das andere am vorderen Ende des Ristelementes befestigt ist, so daß das Ristelement nicht um eine quer zur Bindungslängsachse liegende Schwenkachse verschwenkt wird, sondern insgesamt parallel nach unten und ggfs. auch mit einer kleineren Komponente nach hinten gezogen wird.
Bei einer anderen Ausgestaltung der Erfindung sind das Ristelement und das Fersenelement unmittelbar miteinander gekoppelt. Hierzu ist das Fersenelement über sein Schwenkgelenk hinaus mit einem Hebel verlängert, der über ein Gelenk mit dem hinteren Ende des Ristelementes schwenkbar gekoppelt ist. In diesem Falle wird nur ein Zugorgan benötigt, wobei nach einer Variante das das Fersenelement umschlingende Zugorgan verwendet wird und bei einer anderen Variante das Zugorgan im Bereich der genannten Kopplung zwischen Fersenelement und Ristelement oder an dem Hebel des Fersenelementes angebracht ist.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist das vordere Ende des Ristelementes beidseitig über einen Hebel an den Seitenwangen befestigt, wobei ein Ende dieses Hebels gelenkig an der Seitenwange und das andere Ende gelenkig an dem Ristelement befestigt ist. Dadurch kann das Ristelement im Schwenkbereich dieses Hebels auch in Bindungslängsrichtung verschoben werden, womit zusätzlich erreicht wird, daß beim Öffnen der Bindung die Vorderkante des Ristelementes etwas angehoben wird und dadurch den Stiefel besser freigibt.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung haben die Seitenwangen der Bindung ein U-förmiges Querschnittsprofil, das zur Oberseite des Snowboards hin offen ist und einen Hohlraum bildet, in welchem zumindest teilweise die Zugorgane und deren Umlenkrollen untergebracht werden können.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind an dem Auftrittselement drehbare Walzen oder Rollen angebracht, die eine Reibung zwischen der Stiefelsohle und dem Auftrittselement beim Niederdrücken reduzieren. Nach einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist in der Stiefelsohle im Bereich des Auftrittselementes eine Vertiefung vorhanden, wodurch erreicht wird, daß der Stiefel beim Niederdrücken nach hinten in Richtung zum Fersenelement bewegt wird.
Bei Verwendung des Kniehebelprinzips für das Auftrittselement ist nach einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß das freie Ende des Kniehebels in horizontalen Führungen, insbesondere Langlöchern geführt ist, wodurch sichergestellt ist, daß dieses freie Ende sich nur linear bewegt und nicht hochschwenkt.
Die Fixierung des Auftrittselementes in der Schließstellung erfolgt bei dem Kniehebelgelenk im wesentlichen durch die oben genannte Übertotpunktlage. Zusätzlich kann aber auch vorgesehen sein, daß die beiden Kniehebelelemente durch eine Feder miteinander verbunden sind, die sowohl die Öffnungs- als auch die Schließstellung fixieren. Bei einer anderen Variante ist das Gelenk des Kniehebels in einem Federring fixierbar. Schließlich ist auch nach einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, eine federvorgespannte Verriegelungseinrichtung vorzusehen, die formschlüssig einen Teil des Auftrittselementes übergreift und damit verriegelt.
Zum Öffnen der Bindung ist nach einer Variante der Erfindung vorgesehen, am freien Ende des Kniehebelelementes einen nach oben im wesentlichen parallel zur Rückseite des Fersenelementes verlaufenden Hebel starr anzubringen, bei dessen nach unten Schwenken das Kniehebelelement geöffnet wird.
Bei einer anderen Variante der Erfindung ist ein Zugorgan, wie z.B. ein Seil oder ein Gurt, an mindestens einer Seite des Kniehebelgelenkes angebracht und an dem Fersenelement bis in dessen oberen Bereich geführt. Durch Zug an diesem Gurt oder Seil kann die Bindung ebenfalls geöffnet werden. Wird das formschlüssig das Auftrittselement fixierende Verriegelungselement verwendet, so wird dieses nach einer Weiterbildung der Erfindung durch ein Zugorgan geöffnet, das ggfs. über eine Umlenkrolle geführt ist und ebenfalls bis in den oberen Bereich des Fersenelementes reicht.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist der das vordere Ende des Ristelementes mit den Seitenwangen verbindende Hebel durch eine Feder vorgespannt, die in der Öffnungsstellung der Bindung das Ristelement nach hinten zieht.
Dem Fachmann ist offensichtlich, daß die oben beschriebenen Varianten und Ausgestaltungen der Erfindung in unterschiedlichster Weise miteinander kombiniert werden können.
Schließlich sei noch darauf hingewiesen, daß die Begriffe "vorne" und "hinten" sich auf die Bindungslängsachse und den Stiefel beziehen. Vorne bezeichnet die Richtung zur Stiefelspitze; hinten bezeichnet die Richtung zur Ferse des Stiefels. Der Begriff "unten" bezeichnet die Richtung zur Snowboardoberfläche hin, der Begriff "oben" bezeichnet die Richtung von der Snowboardoberfläche fort in Richtung zum Fahrer.
Im folgenden wird die Erfindung anhand mehrere Ausführungsbeispiele im Zusammenhang mit der Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1A und 1B
eine Snowboardbindung nach der Erfindung mit zwei Zugorganen in Öffnungsstellung (Fig. 1A) und in Schließstellung (Fig. 1B);
Fig. 2
eine schematische Seitenansicht eines Ausführungsbeispieles mit einem Zugorgan und direkter Kopplung zwischen Ristelement und Fersenelement;
Fig. 3
eine schematische Seitenansicht einer Snowboardbindung mit ebenfalls nur einem Zugorgan, das das Fersenelement umgreift;
Fig. 4
eine schematische Seitenansicht einer Snowboardbindung nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung mit drei Zugorganen;
Fig. 5
eine Seitenansicht eines praktischen Ausführungsbeispieles einer Snowboardbindung mit einem als Kniehebel ausgebildeten Auftrittselement entsprechend den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 4;
Fig. 6
einen Schnitt längs der Linie VI-VI der Fig. 5, d.h. einen Querschnitt durch den vorderen Teil der Snowboardbindung;
Fig. 7
einen Schnitt längs der Linie VII-VII der Fig. 5, d.h. eine Draufsicht auf den hinteren Teil der Bindung mit einem als Kniehebel ausgebildeten Auftrittselement;
Fig. 8
eine Schnittdarstellung ähnlich Fig. 7, gemäß einer weiteren Variante der Erfindung, bei der das Kniehebelelement durch eine Feder vorgespannt und der eine Hebel des Kniehebelelementes geradlinig zwangsgeführt ist;
Fig. 9
eine schematische Seitenansicht eines Auftrittselementes und eines Stiefels nach einer Weiterbildung der Erfindung;
Fig.10A
eine teilweise abgeschnittene Seitenansicht der Bindung, zur Verdeutlichung der Übertotpunktlage des Kniehebels zur Fixierung der Schließstellung;
Fig. 10B
eine Seitenansicht ähnlich Fig. 10A mit einem Federring als Mittel zum Fixieren des Auftrittselementes;
Fig. 10C
eine ähnliche teilweise abgeschnittene Seitenansicht mit einem schwenkbaren Öffnungshebel;
Fig. 10D
eine Seitenansicht ähnlich Fig. 10B mit einem Zugorgan zum Öffnen der Bindung;
Fig. 11
eine schematische Seitenansicht einer Snowboardbindung nach einer weiteren Variante der Erfindung mit einem als einstückiger Hebel ausgebildeten Auftrittselement und einem das Fersenelement umgreifenden Zugorgan;
Fig. 12A und 12B
eine Seitenansicht in Öffnungsstellung (Fig. 12A) und in Schließstellung (Fig. 12B) nach einer anderen Variante des Ausführungsbeispiels der Fig. 11 mit direkter Kopplung zwischen Ristelement und Fersenelement ohne Verwendung von Zugorganen;
Fig. 13A und 13B
eine Seitenansicht der Befestigung des Ristelementes an den Seitenwangen in Öffnungs- und Schließstellung;
Fig. 14
ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einer quer zur Bindungslängsachse verlaufenden Stange als Auftrittselement; und
Fig. 14A
eine geschnittene Draufsicht ähnlich Fig. 7 oder 8 auf das hintere Teil der Bindung des Ausführungsbeispieles der Fig. 14.
Zunächst wird auf Fig. 1A und 1B Bezug genommen:
Die Fig. 1A und 1B zeigen ein Ausführungsbeispiel der Snowboardbindung in geöffneter (Fig. 1A) und geschlossener (Fig. 1B) Stellung. Die in ihrer Gesamtheit mit den Bezugszeichen 1 bezeichnete Snowboardbindung zur Befestigung eines Snowboardstiefels 2 besitzt ein Ristelement 3, das im wesentlichen den Vorderfuß bis zum Rist überdeckt und hält und ein Fersenelement 4, das den Fersenbereich und die Rückseite des Stiefels stützt und hält, wobei diese beiden Elemente 3 und 4 an einem Grundelement bzw. Chassis schwenkbar gelagert sind. Dieses Grundelement besteht mindestens aus zwei an dem Snowboard 22 befestigten Seitenwangen 5, die parallel zur Bindungs- und Stiefellängsrichtung angeordnet sind und im wesentlichen senkrecht von der Snowboardoberfläche abstehen. Wie aus Fig. 6 zu erkennen, sind diese Seitenwangen einstückig mit einer Grundplatte ausgebildet, die beispielsweise mittels eines Drehtellers an dem Snowboard gehalten ist. Weiter weist die Snowboardbindung ein Auftrittselement 6 auf, das so mit dem Ristelement 3 und dem Fersenelement 4 gekoppelt ist, daß beim Niederdrücken des Auftrittselementes 6 diese beiden Elemente von der Öffnungsstellung der Fig. 1A in die Schließstellung der Fig. 1B verschwenkt werden.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1A und 1B ist das Auftrittselement als Kniehebel ausgebildet, der aus einem ersten Hebel 7 und einem zweiten Hebel 9 besteht, wobei der erste Hebel 7 mit seinem einen Ende in einem Schwenklager 8 an den Seitenwangen 5 schwenkbar befestigt ist, und mit seinem anderen Ende mittels eines Gelenkes 10 mit dem zweiten Hebel 9 schwenkbar verbunden ist, wobei das freie Ende 11 des zweiten Hebels 9 frei verschiebbar ist. Dieses freie Ende 11 des zweiten Hebels 9 kann somit längs der Snowboardoberfläche oder parallel dazu verschoben werden, so daß sich der Abstand zwischen dem freien Ende 11 und dem Schwenklager 8 verändert.
Das Fersenelement 4 ist mittels eines Schwenklagers 12 an den Seitenwangen 5 befestigt und kann - bezogen auf die Längsachse des Stiefels - soweit nach hinten aufgeklappt werden, daß der Stiefel 2 schräg von oben in die Bindung eingeführt werden kann. Auch das Ristelement 3 ist im vorderen Bereich schwenkbar an den Seitenwangen 5 befestigt und kann nach vorne verschwenkt werden.
Im konkreten Ausführungsbeispiel ist das vordere Ende des Ristelementes mittels eines Schwenkhebels 13, das an beiden Enden über Schwenklager 14 bzw. 15 mit dem Ristelement 3 bzw. der jeweiligen Seitenwange 5 verbunden ist, gelagert, so daß das Ristelement 3 nicht nur geschwenkt, sondern auch insgesamt parallel zur Snowboardoberfläche verschoben werden kann und in gewissem Umfange auch senkrecht zu dieser (vgl. Figb. B). Diese doppelgelenkige Verbindung hat den wesentlichen Zweck, dafür zu sorgen, daß sich die vordere Oberkante des Ristelementes 3 beim Öffnen der Bindung nicht nach unten bewegt und dadurch die Stiefelspitze einklemmt.
Das hintere, fersenseitige Ende des Ristelementes 3 hat beidseitig eine Öse 16, an der je ein Zugorgan 17, beispielsweise ein Stahlseil, befestigt ist. Dieses Stahlseil führt von der Öse 16 zu einer Umlenkrolle 18, die an der Seitenwange 5 befestigt ist und von dort zum freien Ende 11 des zweiten Hebels 9. Die Umlenkrolle 18 befindet sich hier etwas unterhalb des Schwenklagers 12 und liegt so, daß die wesentliche Zugrichtung des Zugorganes 17 nach unten zur Snowboardoberfläche gerichtet ist, jedoch auch eine kleinere Kraftkomponente nach hinten hat, so daß das Ristelement 3 auch etwas in Richtung zum Fersenelement gezogen wird.
In ähnlicher Weise ist auch an dem Fersenelement 4 ein Zugorgan 20 befestigt, das ebenfalls ein Stahlseil sein kann. Dieses Zugorgan umgreift die Außenseite des Fersenelementes 4 und ist an diesem in einer Öse 19 gegen Verrutschen gesichert. Statt der Öse 19 kann auch eine verstellbare Schlaufe vorgesehen sein, über die man die Höhe des Angriffspunktes und damit die beiden Grenzstellungen des Fersenelementes einstellen kann, insbesondere die "Vorlage" in der Schließstellung. Das Zugorgan 20 ist beidseitig ebenfalls über an den Seitenwangen 5 befestigte Umlenkrollen 21 geführt und von dort zum freien Ende 11 des zweiten Hebels 9, wo es befestigt ist. Das Zugorgan 20 kann dabei ein durchgehendes Seil sein, das von einer Seite des zweiten Hebels 9, die eine Umlenkrolle 21 um die Rückseite des Fersenelementes 4 herumgeführt ist und auf der anderen Seite in gleicher Weise geführt ist.
Zum Schließen der Bindung, die sich in der in Fig. 1 gezeichneten Öffnungsstellung befindet, führt der Benutzer seinen Stiefel schräg von oben, im wesentlichen durch Schwenken des Kniegelenkes in die Bindung ein, bis der Stiefel an dem Ristelement 3 zur Anlage kommt. Die Stiefelspitze liegt dann schon auf der Snowboardoberfläche bzw. der Grundplatte auf. Durch Absenken der Ferse berührt die Sohle des Stiefels 2 dann das Auftrittselement 6, und zwar im wesentlichen das Gelenk 10. Dadurch wird die Kniehebelanordnung 7, 9 in den Gelenken 8 und 10 verschwenkt und das freie Ende 11 des zweiten Hebels wird nach hinten verschoben, wodurch auf die Zugorgane 17 und 20 ein Zug ausgeübt wird. Dadurch wird das hintere Ende des Ristelementes 3 nach unten gezogen und gleichzeitig das Fersenelement 4 nach oben verschwenkt, bis die Bindung in der in Fig. 1B dargestellten Schließstellung ist, in der der Stiefel 2 durch das Ristelement 3 und das Fersenelement 4 sowie die beiden Seitenwangen 5 fixiert ist.
Wie am besten aus Fig. 1B zu erkennen ist, liegt das Schwenklager 8 oberhalb der Snowboardoberfläche, während bei vollständig geschlossener Bindung das Gelenk 10 und das freie Ende 11 des zweiten Hebels 9 auf der Snowboardoberfläche bzw. auf der Grundplatte aufliegen. Damit befindet sich die Kniehebelanordnung 7, 9 in einer Übertotpunktlage und ist dadurch verriegelt. Zugkräfte, die über die Zugorgane 17 und/oder 20 auf das freie Ende 11 des zweiten Hebels 9 wirken, haben demnach zur Folge, daß das Gelenk 10 nur fester gegen die Oberfläche des Snowboards (nach unten) gedrückt wird. Da bei einer praktischen Ausführungsform (vgl. insbesondere Fig. 5 bis 7 und 8) der Absatz des Stiefels auch auf dem zweiten Hebel 9 liegt und diesen nach unten drückt, bleibt die Bindung auch bei Belastungen der Zugorgane, die in Öffnungsrichtung wirken, verriegelt.
Das Öffnen der Bindung erfolgt dadurch, daß die Kniehebelanordnung in entgegengesetzter Richtung bewegt wird, was weiter unten im Zusammenhang mit Fig. 10 beschrieben wird. Man erhält mit der Erfindung eine automatisch schließende Bindung, die allein durch den Stiefel zu schließen ist, ohne daß sich der Fahrer zur Bindung bücken muß. Durch das Zugorgan 20, das das Fersenelement 4 in der Schließstellung hält, werden nach hinten gerichtete Kräfte, die dann auftreten, wenn der Fahrer die Hinterkante des Snowboards belastet, direkt in den vorderen Bereich der Seitenwangen 5 und damit den vorderen Bereich des Snowboards geleitet, was günstig für eine Führung der Kante des Snowbaords ist und ein ermüdungsfreies Fahren.
Die wirksame Länge der Zugorgane 17 und 20 ist einstellbar; hinsichtlich des Zugorganes 20 erfolgt dies - wie oben beschrieben - mit einer Schlaufe. Das Zugorgan 17 kann auch in anderer Weise verstellt werden, beispielsweise mit einer Rändelschraube, einem einstellbaren Zahnriemen bekannter Bauart, der zwischen die Ösen 16 und das Ende des Zugorganes 17 gesetzt ist oder auch durch Veränderung des Befestigungspunktes des Zugorganes 17 am freien Ende 11 des zweiten Hebels 9.
Fig. 2 zeigt eine Variante der Erfindung, die ebenfalls mit einer Kniehebelanordnung als Auftrittselement arbeitet, die jedoch nur ein Zugorgan 17 verwendet, das gleichzeitig auf das Ristelement 3 und das Fersenelement 4 wirkt. Das Fersenelement 4 hat zu diesem Zweck einen über das Schwenklager 12 nach vorne in Richtung zum Ristelement 3 weisenden Schenkel 23, der mit dem Ristelement 3 schwenkbar gekoppelt ist, derart, daß das Ristelement 3 und das Fersenelement 4 gegenläufig geschwenkt werden. Das Fersenelement 4 ist daher in der Seitenansicht in etwa L-förmig, wobei das Schwenklager 12 zwischen den beiden Schenkeln und der kürzere Schenkel 23 zwischen dem Schwenklager 12 und der Öse 16 des Ristelementes 3 liegt. Die Verbindung zwischen dem freien Ende des Schenkels 23 und dem Ristelement 6 erfolgt über ein in die Öse 16 eingesetztes Schwenklager. Weiterhin ist auch das Zugorgan 17 an diesem Schwenklager befestigt. Es wäre aber auch möglich, das Zugorgan etwas entfernt davon angreifen zu lassen, und zwar entweder an dem Schenkel 23 oder dem Ristelement 3.
Wird auf das Gelenk 10 eine nach unten in Richtung des Pfeiles 24 gerichtete Kraft ausgeübt, so verschwenkt sich die Kniehebelanordnung derart, daß das freie Ende 11 des Hebels 9 in Richtung des Pfeiles 25 bewegt wird und damit das Zugorgan 17 mitnimmt. Dadurch wird der Verbindungspunkt zwischen dem Hebel 23 und dem Ristelement 3 nach unten in Richtung des Pfeiles 27 gezogen und gleichzeitig wird das Fersenelement 4 in Richtung des Pfeiles 26 nach vorne geschwenkt, wodurch die Bindung geschlossen wird. Das vordere Ende des Ristelementes 3 kann aufgrund des Hebels 13 mit den beiden Lagern 14 und 15 nach vorne bewegt werden und gleichzeitig etwas nach unten, so daß auch im vorderen Bereich des Fußes eine ausreichende Haltekraft erzielt wird.
Fig. 3 zeigt eine andere Variante der Erfindung mit nur einem Zugorgan 20, die sich von der der Fig. 2 dadurch unterscheidet, daß das Zugorgan 20 an der Außenseite des Fersenelementes 4 angreift, während die gelenkige Verbindung zwischen dem Hebel 23 und dem Ristelement 3 nicht mit einem Zugorgan verbunden ist, sondern nur aufgrund der Kopplung von Ristelement 3 und Fersenelement 4 im Bereich der Öse 16 und aufgrund der Steifigkeit des Hebels 23, und des Fersenelementes 4 bewegt wird. Auch ist in Fig. 3 zu erkennen, daß das vordere Ende des Ristelementes 3 auch direkt über ein Schwenklager 15 mit der jeweiligen Seitenwange 5 verbunden werden kann.
Wird hier das Auftrittselementes in Richtung des Pfeiles 24 niedergedrückt, so übt das Zugorgan eine nach vorne/unten in Richtung des Pfeiles 28 gerichtete Kraft auf den oberen Bereich des Fersenelementes 4 aus, wodurch dieses um das Schwenklager 12 nach vorne in Richtung des Pfeiles 26 verschwenkt wird. Gleichzeitig nimmt der Hebel 23 das hintere Ende des Ristelementes 3 in Richtung des Pfeiles 27 nach unten mit.
Fig. 4 zeigt in der gleichen schematischen Darstellung wie die Fig. 2 und 3 ein Ausführungsbeispiel mit drei Zugorganen 17, 17' und 20, die alle mit dem freien Ende 11 des Hebels 9 verbunden sind. Gegenüber Fig. 1 ist somit noch das dritte Zugorgan 17' hinzugekommen. Beim Niederdrücken der Kniehebelanordnung zieht das Zugorgan 17 das hintere Ende des Ristelementes 3 in Richtung des Pfeiles 29 nach unten und gleichzeitig zieht das Zugorgan 20 in Richtung des Pfeiles 28, wodurch das Fersenelement 4 in Richtung des Pfeiles 26 geschwenkt wird. Zusätzlich ist noch das dritte Zugorgan 17' vorgesehen, das am vorderen Ende des Ristelementes 3 an einer Öse 15' befestigt und über eine Umlenkrolle 18' mit dem freien Ende 11 des Hebels 9 verbunden ist, so daß auch das vordere Ende des Ristelementes 3 in Richtung des Pfeiles 30 nach unten bewegt wird. Die Umlenkrolle 18' kann dabei gegenüber der Öse 15' etwas nach hinten versetzt sein, so daß das Ristelement 3 auch etwas nach hinten gezogen wird und so stärker gegen den Rist des Fußes gedrückt wird.
Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht der Bindung, die im Prinzip für alle Varianten der Fig. 1 bis 4 geeignet ist, wobei darauf hinzuweisen ist, daß die Kniehebelanordnung 7-11 so zwischen den Seitenwangen 5 angeordnet ist, daß das freie Ende 11 des Hebels 9 in der geschlossenen Stellung der Bindung noch in dem von dem Fersenelement 4 überdeckten Bereich liegt, also nicht nach hinten über die Bindung hinaussteht. Dies ist deshalb von Bedeutung, weil die schräg zur Snowboardlängsachse auf den immer schmaler werdenden Snowboards montierte Bindung nicht über die Kanten des Snowboards hinausstehen darf.
Fig. 6 zeigt einen Schnitt längs der Linie VI-VI der Fig. 5, zur Darstellung der Grundplatte mit Drehteller und den beiden Seitenwangen 5. Wie an sich bekannt, hat die Bindung eine ebene Grundplatte 31 mit einer mittigen, kreisrunden Öffnung 32, in die ein Drehteller 33 eingesetzt ist, der mit einem radial vorspringenden Rand 34 die Öffnung 32 überdeckt. Der Drehteller 33 hat mehrere Bohrungen 33' mit denen er am Snowboard verschraubt wird und damit die Grundplatte 31 gegen die Snowboardoberfläche drückt. Beidseitig der Grundplatte 31 stehen senkrechte Seitenwangen 5 ab, die hier ein U-förmiges Profil haben, das insgesamt die Steifigkeit erhöht und zwischen parallelen Wänden 35 und 36 einen nach unten offenen Hohlraum 37 schafft, in welchem die Umlenkrollen, wie z.B. 18, 18' und 21, beidseitig gelagert sein können und auch die Zugorgane geführt sind. Dies ist im rechten Teil der Fig. 6 durch die Umlenkrolle 18' und das Zugorgan 17' dargestellt, wobei die Umlenkrolle 18' mittels eines in den beiden Wänden 35 und 36 gelagerten Stiftes 38 gehalten ist. In den Bereichen, in denen Zugorgane oder andere Teile in den Zwischenraum 37 eindringen müssen, ist ein die beiden Wände 35 und 36 verbindender gebogener Wandabschnitt 39 mit einer hier nicht sichtbaren Öffnung versehen.
Fig. 7 zeigt einen Schnitt längs der Linie VII-VII der Fig. 5, also im Prinzip eine Draufsicht auf den hinteren Teil der Bindung zur Verdeutlichung des Auftrittselementes. Der erste Hebel 7 ist in der Draufsicht trapezförmig mit einer trapezförmigen, mittigen Aussparung 40. Sein eines Ende hat beidseitig zwei abstehende Stifte, die zusammen mit einer Bohrung in den Wänden 36 das Schwenklager 8 bilden.
Das Schwenkgelenk 10 ist durch eine Achse gebildet, an welcher der Hebel 7 mit einer mittigen Lasche 41 die Achse 10 umgreifend befestigt ist. In analoger Weise ist auch der zweite Hebel 9 in der Draufsicht trapezförmig mit einer mittigen, trapezförmigen Ausnehmung 42, wobei dieser Hebel mittels zwei Laschen 43 und 44 an der Achse 10 befestigt ist. Die Achse 10 steht beidseitig über die Laschen 43 bzw. 44 heraus und trägt beidseitig zylindrische Walzen 45, die drehbar an ihr gelagert sind und radial über die Laschen 41, 43 und 44 hinausstehen, so daß der Stiefel beim Auftreten nur mit den Walzen 45 in Berührung kommt. Diese Walzen 45 sind durch Sprengringe 46 gegen axiale Verschiebung gesichert. Am hinteren, freien Ende 11 des Hebels 9 sind beidseitig Ösen angebracht, an denen die entsprechenden Zugorgane 17 und gegebenenfalls auch 17' und/oder 20 befestigt sind.
Weiter ist aus Fig. 7 zu erkennen, daß Einzelteile, wie z.B. das Zugorgan 20, in dem Hohlraum 37 zwischen den beiden Wänden 35 und 36 geführt sind und daher von außen nicht sichtbar. Auch ist das Schwenklager 8 nur an den inneren Wänden 36 angebracht und daher ebenfalls von außen nicht sichtbar. In dem Bereich, in welchem der Hebel 23 in den Hohlraum 37 eindringt, ist dieser nach oben hin offen, beispielsweise dadurch, daß die inneren Wände 36 in Längsrichtung der Bindung nicht bis zum Ende geführt sind.
Fig. 8 zeigt eine Schnittdarstellung ähnlich Fig. 7 gemäß einer weiteren Variante der Erfindung, die sich im wesentlichen von der der Fig. 7 dadurch unterscheidet, daß das freie Ende 11 des Hebels seitlich vorstehende Stifte 47 aufweist, die in Langlöchern 48 der Seitenwand 35 längsverschieblich geführt sind, wodurch verhindert wird, daß der Hebel 9 unkontrolliert nach oben klappen kann. Weiter unterscheidet sich das Ausführungsbeispiel der Fig. 8 von dem der Fig. 7 darin, daß die beiden Hebel 7 und 9 mittige, offene Ausnehmungen 40 bzw. 42 haben, die einen durchgehenden Raum für die Aufnahme einer Feder 49 schaffen, wobei in diesem Falle die Achse 10 zweigeteilt ist und somit den von der Feder 49 beanspruchten Raum nicht überdeckt. Die Feder 49 ist an den beiden Hebeln 7 und 9 befestigt und wirkt als Zugfeder, derart, daß die beiden von den Teilachsen 10 entfernt liegenden Enden der Hebel 7 und 9 aufeinander zugezogen werden. Damit wird die Kniehebelanordnung einerseits in die Öffnungsstellung gedrückt und andererseits wird bei geschlossener Bindung aufgrund der Federkraft in Zusammenwirken mit der oben genannten Übertotpunktlage die Schließstellung verriegelt. Wird der zweite Hebel 9 durch die Stifte 47 in den Langlöchern 48 geführt, so ist auch bei Entlastung der Ferse des Schuhs sichergestellt, daß die Bindung nicht unfreiwillig öffnet, da das freie Ende des Hebels 9 ja nicht nach oben schwenken kann.
Zur besseren Führung der Feder 48 können beide Hebel noch in die Aussparung hineinragende Laschen 49' haben, die ein Verrutschen der Feder verhindern.
Da die Achse 10 zweigeteilt ist, hat auch der erste Hebel 7 zwei Laschen 41 und 41', die an der jeweiligen Teilachse 10 befestigt sind.
Fig. 9 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Kniehebelanordnung 7-11 und eines Stiefels 2 Hieraus ist zu erkennen, daß nach einer Weiterbildung der Erfindung in der Stiefelsohle eine Vertiefung 50 vorhanden ist, in die die Achse 10 oder die Walzen 45 eingreifen und dadurch den Stiefel gegenüber der Kniehebelanordnung führen. Da sich die Achse 10 beim Schließen der Bindung um das Gelenk 8 längs des Kreisbogens 51 verschwenkt, wird der Stiefel dadurch auch um eine Distanz 52 nach hinten mitgenommen und somit gegen das Fersenelement gedrückt, so daß eine bessere Abstützung des Stiefels an dem Fersenelement erreicht wird.
Fig. 10 A bis D zeigt verschiedene Varianten der Erfindung und verdeutlicht, wie die Kniehebelanordnung einerseits in der Schließstellung fixiert wird und wie sie auch wieder geöffnet werden kann, wobei diese Varianten bei allen bisher beschriebenen Ausführungsbeispielen der Erfindung anwendbar sind.
In Fig. 10A ist verdeutlicht, daß die beiden Hebel 7 und 9 in der Schließstellung eine Übertotpunktlage einnehmen. Die Totpunktlage, bei der beide Hebel in einer geraden Linie liegen, ist dabei durch die gestrichelte Linie 53 dargestellt. Wird beispielsweise über das Zugorgan 17 eine Kraft auf das freie Ende 11 des Hebels 9 ausgeübt, so wirkt auf das Gelenk 10 eine senkrecht nach unten gerichtete Kraftkomponente, die die Bindung noch mehr in die Schließstellung drückt, so daß ein unfreiwilliges Öffnen der Bindung verhindert ist.
In Fig. 10B wird die Schließstellung durch einen an der Achse 10 angreifenden Federring 54 fixiert. Dieser Federring ist nach oben hin geschlitzt und kann sich beim Einführen der Achse 10 somit öffnen. Ist die Achse 10 eingeführt, so drückt der Federring 54 in Richtung der Pfeile 55 gegen die Achse 10 und fixiert diese. Der Federring ist an den Seitenwänden 5 befestigt, beispielsweise angenietet, angeschweißt oder geschraubt, was durch eine Bohrung 56 im Federring 56 angedeutet ist.
Im übrigen sind auch bei Fig. 10B die beiden Hebel 7 und 9 so angeordnet, daß in der Schließstellung eine Übertotpunktlage eingenommen wird, was die Schließstellung zusätzlich sichert.
In Fig. 10C ist zum Öffnen der Bindung eine Öffnungshebel 57 vorgesehen, der starr mit dem freien Ende 11 des zweiten Hebels 9 verbunden ist und an der Außenseite des Fersenelementes 4 liegt. Wird dieser Öffnungshebel 57 in Richtung des Pfeiles 57' verschwenkt, so wirkt über die starre Verbindung mit dem zweiten Hebel 9 eine nach oben in Richtung des Pfeiles 58 gerichtete Kraft, die die Kniehebelanordnung in die Öffnungsstellung bringt.
Bei der Variante der Fig. 10D ist an dem Gelenk 10 der Kniehebelanordnung ein Zugorgan 59 befestigt, das seitlich des Fersenelementes 4 bis in den Bereich dessen oberen Endes geführt ist und dort in einer Schlaufe 60 endet. Zieht der Benutzer an diesem Zugorgan 59, so wird das Gelenk 10 ebenfalls nach oben bewegt und die Bindung gelangt in die Öffnungsstellung. Das Zugorgan 59 ist dabei vorzugsweise ein flacher Gurt. Beide Öffnungsvarianten der Fig. 10C und 10D können beliebig mit den Schließvarianten der Figuren 10A und 10B kombiniert werden.
Fig. 11 zeigt eine weitere Variante der Erfindung, bei der als Auftrittselement statt einer Kniehebelanordnung nur ein einziger, durchgehender Hebel 7 verwendet wird, der mittels eines Schwenklagers 8 an den Seitenwangen 5 schwenkbar befestigt ist. Bei dieser Variante sind, wie auch bei Fig. 2 und 3, das Ristelement 3 und das Fersenelement 4 direkt miteinander gekoppelt. Ein zur Kopplung verwendeter Stift 61 ist dabei in einem Langloch 62 des Hebels 7 geführt, wobei dieses Langloch hier etwa in der Mitte der Längserstreckung des Hebels 7 liegt. Am freien Ende 11 des Hebels 7 ist wiederum ein Zugorgan befestigt, das im hier dargestellten Ausführungsbeispiel das Zugorgan 20 ist, das am oberen hinteren Ende des Fersenelementes 4 angreift. Da der Abstand zwischen dem Schwenklager 8 und der Umlenkrolle 21 für das Zugorgan 20 relativ nahe beieinander liegen und somit bei einem Verschwenken des Hebels 7 um das Schwenklager 8 nur eine geringe Längenänderung des freien Endes 11 des Hebels in Bezug auf die Umlenkrolle 21 zu erreichen wäre, ist hier eine weitere Umlenkrolle 63 vorgesehen, über die das Zugorgan 20 auf dem Weg von der Umlenkrolle 21 zum freien Ende 11 des Hebels 7 geführt ist. Der Verstellweg des Zugorganes 20 beim Niedertreten des Auftrittselementes wird daher durch die Anordnung der Umlenkrolle 63 bestimmt, und zwar deren relative Lage zu der Umlenkrolle 21 und dem Schwenklager 8.
In der dargestellten Konfiguration liegt die Umlenkrolle 63 relativ nahe neben dem freien Ende 11 des Hebels 7 in dessen Öffnungsstellung, so daß man einen maximalen Verstellweg für das Zugorgan 20 erhält.
Wird das freie Ende 11 des Hebels 7 nach unten gedrückt, so wird einerseits auf das Zugorgan 20 eine Zugkraft ausgeübt und andererseits über den Stift 61 auch der Hebel 23 und das hintere Ende des Ristelementes 3 nach unten gedrückt. Zum Verriegeln der Bindung ist hier eine eigenstände Verriegelunganordnung 64 vorgesehen, die durch eine Feder 65 in eine Schließstellung vorgespannt ist und die eine Verriegelungsnase 66 aufweist, die das freie Ende 11 des Hebels 7 formschlüssig hält. Dieses Ende kann beispielsweise als Stift oder zylindrische Stange ausgebildet sein, wie er in Fig. 8 durch die Stifte 47 realisiert ist. Die Verriegelungsnase 66 hat eine Schräge 67, so daß das Verriegelungselement beim Niederdrücken des Hebels gegen die Kraft der Feder 65 nach vorne gedrückt wird und anschließend, wenn das freie Ende 11 an der Nase 66 vorbeigeglitten ist, durch die Feder 65 wieder nach hinten gedrückt wird, womit die Nase 66 dann den Hebel formschlüssig arretiert. Zum Öffnen der Bindung ist ein weiteres Zugorgan 68 vorgesehen, das an dem Verriegelungsorgan 64 angreift, über eine Umlenkrolle 69 geführt ist und im oberen Bereich des Fersenelementes 4 in einer Öse 70 geführt ist und dort gegebenenfalls mit einer Schlaufe, einem Handgriff oder ähnlichem verbunden ist. Wird das Zugorgan in Richtung des Pfeiles 71 gezogen, so wird das Verriegelungselement 64 gegen die Kraft der Feder 65 verschoben und gibt den Hebel 7 frei, so daß die Bindung geöffnet werden kann.
Obwohl in Fig. 11 nicht dargestellt, kann die Variante mit nur einem Hebel 7 auch bei anderer Konfiguration von Zugorganen, wie in den Fig. 1 bis 4 dargestellt, verwendet werden. Sollen die verschiedenen Zugorgane, die entweder auf das Fersenelement, das hintere und/oder das vordere Ende des Ristelementes wirken, einen verschieden langen Verstellweg haben, so kann dies dadurch erreicht werden, daß die Enden der Zugorgane an unterschiedlichen Stellen der Längsrichtung des Hebels 7 angreifen.
Fig. 12 zeigt eine Abwandlung der Fig. 11, die ebenfalls mit einem durchgehenden Hebel 7 arbeitet, jedoch vollständig ohne Zugorgane für das Schließen der Bindung. Das Ristelement 3 und das Fersenelement 4 sind direkt durch den Stift 61, der in dem Langloch 62 des Hebels 7 geführt ist, miteinander gekoppelt. Beim Niederdrücken des freien Endes 11 des Hebels 7 wird dieser um das Schwenklager 8 verschwenkt, worauf der Stift 61 Fersen- und Ristelement nach unten drückt und die Bindung in die Schließstellung (Fig. 12B) bringt, in der das freie Ende 11 des Hebels 7 in der Verriegelungseinrichtung 64 arretiert ist. Ansonsten stimmt dieses Ausführungsbeispiel mit dem der Fig. 11 überein, wobei zur übersichtlicheren Darstellung in Fig. 12A und B die Seitenwangen 5 weggelassen sind.
Fig. 13A und 13B zeigt die Befestigung des Ristelementes 3 an den Seitenwangen 5 mittels des Hebels 13, der einerseits in einem Schwenklager 15 an der Seitenwange 5 und andererseits mittels eines weiteren Schwenklagers 14 an dem Ristelement 3 angelenkt ist. In der Schließstellung der Fig. 13A ist der Hebel 13 der nach beiden Richtungen des Pfeiles 73 verschwenkbar ist, in einer vorderen Grenzstellung. Würde man in dieser Stellung das Ristelement um die Achse des Schwenkgelenkes 14 nach oben schwenken, so würde sich die Vorderkante 78 zwangsläufig nach vorne und unten bewegen und dadurch den Stiefel einklemmen, so daß er nur schwer aus der Bindung entnommen werden kann, was durch die gestrichelte Linie des Ristelementes 3 und die Höhe h1 der Vorderkante 78 angedeutet ist. Da der Hebel 13 verschwenkbar ist, wird er bei Einführen der Stiefelspitze nach vorne geschwenkt, womit das vordere Ende des Ristelementes 3 nach vorne in Richtung des Pfeiles 76 und gleichzeitig etwas nach unten in Richtung des Pfeiles 77 gedrückt wird. Beim Öffnen der Bindung (Fig. 13B) dagegen wird der Hebel 13 nach hinten in Richtung des Pfeiles 74 geschwenkt, wodurch das Schwenklager 14 und damit auch die Vorderkante 78 etwas nach oben in Richtung des Pfeiles 75 bewegt werden, womit das Herausziehen des Stiefels aus der Bindung erleichtert wird. Die Vorderkante 78 nimmt damit die Höhe h2 ein, die größer als h1 ist, wie aus der im gleichen Maßstab eingezeichneten Darstellung zu erkennen ist.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Hebel 13 durch eine Feder 72 nach hinten in Richtung des Pfeiles 74 gezogen wird, wodurch das Herausziehen des Stiefels noch erleichtert wird, da das Ristelement dann schon aufgrund der Feder 72 in die Öffnungsstellung gebracht wird. Die Feder 72 ist hier als Zugfeder gezeigt, die im Bereich des oberen Endes nahe dem Schwenkgelenk 14 an dem Hebel 13 angreift. Selbstverständlich ist es auch möglich, im Bereich des Schwenklagers 15 eine Spiralfeder vorzusehen, die einerseits an dem Hebel 13 und andererseits an der Seitenwange 5 abgestützt ist.
Fig. 14 zeigt eine weitere Variante der Erfindung, bei der das Auftrittselement eine quer zur Längsachse des Stiefels verlaufende Stange 80 ist, die beidseitig mit den Hebeln 23 des Ristelementes 4 verbunden ist. Weiter ist das hintere Ende des Ristelementes 3 über ein Zugorgan 81 mit dieser Stange 80 und damit dem Hebel 23 verbunden. Durch Niedertreten des Stiefels wird die Stange 80 in Richtung des Pfeiles 24 nach unten gedrückt, wodurch wiederum das Fersenelement 4 in Richtung des Pfeiles 26 um die Achse 12 in die Schließstellung geschwenkt wird und gleichzeitig der Hebel 23 über das Zugorgan 81 auch das hintere Ende des Ristelementes 3 nach unten mitnimmt. Die Stange 80 wird dann in einer Verriegelungseinrichtung 64, ähnlich dem Ausführungsbeispiel der Fig. 11 und 12, verriegelt. Um das Niedertreten und das Verriegeln zu erleichtern, ist auf der Stange 80 eine Walze 82 mit größerem Durchmesser drehbar gelagert.
In der Draufsicht der Fig. 14A ist zu erkennen, daß beidseitig des Stiefels Verriegelungseinrichtungen 64 vorgesehen sind. Das Öffnen der Bindung erfolgt in gleicher Weise wie bei den Fig. 11 und 12 durch ein Zugorgan 68, das hier noch über eine koaxial zur Schwenkachse 12 liegende Umlenkrolle 83 geführt ist.
Abschließend sei darauf hingewiesen, daß das auf das Ristelement wirkende Zugorgan 17 bzw. die Zugorgane 17 und 17' entweder beidseitig oder einseitig angebracht werden können. Bei einer einseitigen Verwendung der Zugorgane wird das Ristelement im wesentlichen um eine parallel zur Bindungslängsachse verlaufende Achse geschwenkt. Bei der beidseitigen Anordnung erfolgt entweder bei zwei Zugorganen auf jeder Seite eine Linearverschiebung bzw. bei je einem Zugorgan ein Schwenken um eine quer zur Bindungslängsachse verlaufende Achse.

Claims (24)

  1. Snowboardbindung mit einem auf der Oberfläche eines Snowboards zu befestigenden Grundelement (5), einem daran bewegbar befestigten, die Oberseite eines Snowboardstiefels teilweise übergreifenden Ristelement (3) und einem an dem Grundelement (5) schwenkbar angelenkten, die Rückseite des Snowboardstiefels (2) abstützenden Fersenelement (4), das zwischen einer im wesentlichen parallel zur Snowboardoberfläche ausgerichteten Öffnungsstellung nach hinten und einer in etwa senkrecht zur Snowboardoberfläche ausgerichteten Schließstellung nach vorne verschwenkbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Snowboardbindung (1) im Auftrittsbereich der Sohle des Snowboardstiefels (2) ein bewegliches Auftrittselement (6) aufweist,
    daß das Auftrittselement (6) mit dem Ristelement (3) und mit dem Fersenelement (4) gekoppelt ist,
    daß die Kopplung derart ausgestaltet ist, daß bei einem Niederdrücken des Auftrittselementes (6) in Richtung zur Snowboardoberfläche das Ristelement (3) und das Fersenelement (4) gleichzeitig zwangsweise in ihre Schließstellung bewegt werden und
    daß Mittel (7, 9, 10; 49; 54; 64-67) vorgesehen sind, die das Auftrittselement (6) in der Schließstellung fixieren.
  2. Snowboardbindung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Auftrittselement (6) durch eine Kniehebelanordnung (7-11) gebildet ist, die aus zwei über ein Gelenk (10) miteinander schwenkbar verbundenen Hebeln (7,9) besteht, von denen einer mittels eines Schwenklagers (8) an Seitenwangen (5) des Grundelementes befestigt ist, während ein freies Ende (11) des zweiten Hebels (9) über mindestens ein Zugorgan (20, 17, 17') mit dem Ristelement (3) und/oder dem Fersenelement (4) verbunden ist.
  3. Snowboardbindung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Schwenklager (8) des ersten Hebels (7) relativ zum freien Ende (11) des zweiten Hebels (9) so angeordnet ist, daß das Kniehebelgelenk (10) in der Schließstellung eine Übertotpunktlage einnimmt.
  4. Snowboardbindung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Auftrittselement (6) durch einen einzigen durchgehenden Hebel (7) gebildet ist, dessen eines Ende in einem Schwenklager (8) an den Seitenwangen (5) des Grundelementes befestigt ist und daß dieser Hebel (7) gelenkig (61, 62) oder über mindestens ein Zugorgan (20, 17, 17') mit dem Ristelement (3) und dem Fersenelement (4) verbunden ist.
  5. Snowboardbindung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Auftrittselement (6) durch eine quer zur Bindungslängsachse verlaufenden Stange (80) gebildet ist, daß das Fersenelement (4) über sein Schwenkgelenk (12) hinaus nach vorne mittels eines Hebels (23) beidseitig verlängert ist, daß die Stange (80) die freien Enden dieser Hebel (23) miteinander verbindet und daß das hintere Ende (16) des Ristelementes (3) direkt oder über ein Zugorgan (81) mit der Stange (80) verbunden ist.
  6. Snowboardbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das freie Ende (11) des Auftrittselementes (6) mit einem Zugorgan (20) verbunden ist, das beidseitig der Bindung über an den Seitenwangen (5) befestigte Umlenkrollen (21) geführt und im oberen Bereich des Fersenelementes (4) befestigt ist und daß die Umlenkrollen (21) im vorderen Bereich der Bindung angeordnet sind.
  7. Snowboardbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an dem freien Ende (11) des Auftrittselementes (6) mindestens ein Zugorgan (17) befestigt ist, das mit einer Seite des hinteren Endes des Ristelementes (3) verbunden ist.
  8. Snowboardbindung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Zugorgan (17) über eine an der Seitenwange (5) angebrachte Umlenkrolle (18) geführt ist.
  9. Snowboardbindung nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß beidseitig der Bindung je ein mit dem hinteren Ende des Ristelementes (3) verbundenes Zugorgan (17) vorhanden ist.
  10. Snowboardbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein zusätzliches mit dem freien Ende (11) des Auftrittselementes (6) verbundenes Zugorgan (17') vorgesehen ist, das mit dem vorderen Ende des Ristelementes (3) verbunden ist.
  11. Snowboardbindung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß auch das zusätzliche, mit dem vorderen Ende des Ristelementes (3) verbundene Zugorgan (17') beidseitig der Bindung vorgesehen ist und über Umlenkrollen (18') mit dem Auftrittselement (6) verbunden ist.
  12. Snowboardbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das vordere Ende des Ristelementes (3) mittels je eines Hebels (14) beidseitig an den Seitenwangen (5) befestigt ist, wobei beide Enden des Hebels (14) über je ein Schwenklager (13, 15) mit dem Ristelement (3) und der jeweiligen Seitenwange (5) verbunden sind.
  13. Snowboardbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Seitenwangen (5) ein zur Snowboardoberfläche offenes, U-förmiges Querschnittsprofil aufweisen und zwischen parallelen Wänden (35, 36) einen Hohlraum (37) bilden, in welchem die Umlenkrollen (18, 18', 21) angeordnet und die Zugorgane (17, 17', 20) zumindest teilweise angeordnet sind.
  14. Snowboardbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3; 6 bis 13, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Hebel (7, 9) der Kniehebelanordnung in der Draufsicht trapezförmig ausgebildet sind und über eine von Laschen (41, 43, 44) der Hebel (7, 9) umgriffene Achse (10) miteinander verbunden sind, wobei an dieser Achse (10) mindestens eine drehbare Walze (45) befestigt ist, die radial über die Achse (10) vorsteht.
  15. Snowboardbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3; 6 bis 14, dadurch gekennzeichnet,
    daß das freie Ende (11) des zweiten Hebels (9) der Kniehebelanordnung beidseitig mit Stiften oder Vorsprüngen (47) in Langlöchern (48) der Seitenwange (5) geführt ist und daß diese Langlöcher (48) im wesentlichen parallel zur Snowboardoberfläche verlaufen.
  16. Snowboardbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Sohle des Snowboardstiefels (2) im Bereich des Auftrittselementes (6) eine Ausnehmung (50) aufweist, in die das Auftrittselement in der Öffnungsstellung und während des Schließvorganges formschlüssig eingreift.
  17. Snowboardbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 2, 4 bis 16, dadurch gekennzeichnet,
    daß mindestens ein Federelement, vorzugsweise ein federnder Sprengring (54) vorgesehen ist, der ein quer zur Snowboardlängsachse verlaufendes Element (10) des Auftrittselementes in der Schließstellung fixiert.
  18. Snowboardbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 6 bis 17, dadurch gekennzeichnet,
    daß an dem zweiten Hebel (9) der Kniehebelanordnung ein im wesentlichen parallel zur Rückseite des Fersenelementes (4) verlaufender Öffnungshebel (57) starr angebracht ist.
  19. Snowboardbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 6 bis 17, dadurch gekennzeichnet,
    daß an dem Gelenk (10) der Kniehebelanordnung ein Zugorgan (59) befestigt ist, das bis zum oberen Bereich des Fersenelementes (4) geführt und dort befestigt ist.
  20. Snowboardbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet,
    daß eine Verriegelungseinrichtung (64-67) vorgesehen ist, die durch eine Feder (65) in eine Schließstellung vorgespannt ist und die mit einer Nase (66) ein Element (10; 11) des Auftrittselementes (6) formschlüssig übergreift und in der Schließstellung fixiert.
  21. Snowboardbindung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der durchgehende Hebel (7) in seiner Längsrichtung ein Langloch (61) aufweist, in welchem ein das Fersenelement (4) und das Ristelement (3) koppelnder Stift (61) verschieblich geführt ist.
  22. Snowboardbindung nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der das vordere Ende des Ristelementes (3) mit der jeweiligen Seitenwange verbindende Hebel (13) durch eine Feder (72) in eine Öffnungsstellung der Bindung, bei der der Hebel (13) nach hinten in Richtung zum Fersenelement (4) geschwenkt ist, vorgespannt ist.
  23. Snowboardbindung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Hebel (23) des Fersenelementes (4) beidseitig der Bindung mittels je eines Zugorganes (81) mit dem hinteren Ende des Ristelementes (3) verbunden ist.
  24. Snowboardbindung nach einem der Ansprüche 6, 7, 10, 22, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Zugorgane (20, 17, 17', 81) Stahlseile sind.
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