EP0834357B1 - Umform- und Stanzwerkzeug mit einer Zusatzumformvorrichtung - Google Patents

Umform- und Stanzwerkzeug mit einer Zusatzumformvorrichtung Download PDF

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EP0834357B1
EP0834357B1 EP19970116408 EP97116408A EP0834357B1 EP 0834357 B1 EP0834357 B1 EP 0834357B1 EP 19970116408 EP19970116408 EP 19970116408 EP 97116408 A EP97116408 A EP 97116408A EP 0834357 B1 EP0834357 B1 EP 0834357B1
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EP
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tool
receptacle
lever
forming
movement
Prior art date
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EP19970116408
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Simone Bordignon
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Bordignon Simone Firma
Original Assignee
Bordignon Simone Firma
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20—Deep-drawing
    • B21D22/26—Deep-drawing for making peculiarly, e.g. irregularly, shaped articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/002—Drive of the tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/32—Perforating, i.e. punching holes in other articles of special shape

Definitions

  • the above invention relates to a forming and Punching tool that with an additional device for the Perform punching work in a press is.
  • tools use, which usually consist of two components.
  • One component of the tool is stationary on the press table attached while the second component of the tool connected to the up and down movable slide of the press is.
  • the punching or bending tool is usually done by Drive means operates on the movable component are arranged.
  • Hydraulically actuatable devices are also known become, which during a downward movement of the movable component are operable and during one upward return movement of the component remain inactive.
  • Additional punching operations can be carried out with this device on a workpiece that is in a closed Forming tool is located.
  • an additional device that has these features, is it possible to add an additional forming or Punching tool to create that optionally during one downward movement or during a downward movement upward movement of the drive means of the Tool operated, or can not be used.
  • the forming or stamping tool is usually used by an upper component 1 formed with the movable Carriage (not shown) is connected to a press.
  • the carriage of the press leads an up and down Movement in the form of an alternating downwards or downwards above stroke.
  • the tool also consists of a stationary arrangement Component (not shown) that in a known manner on fixed table of the press is arranged.
  • the fixed one Component or the movable component of the tool Assign additional devices with which e.g. simple additional punching or punching operations can be carried out, with these additional devices from the Outside of the multi-part tool on the in the tool existing and widely deformed workpiece.
  • the device according to the invention relates to a Additional device 2.
  • the additional device 2 consists of a tubular Recording 3, the desired location on the outside of the fixed component or the movable component of the tool or in certain cases on the Press table itself can be arranged.
  • a stamp or a Arranged tool holder 4 Inside the receptacle 3 is a stamp or a Arranged tool holder 4, which in a known manner Forming or punching tools can be equipped.
  • a return spring 5 Inside the tool holder 4 is a return spring 5 arranged, which has the task of the tool holder 4th to keep in a rest position, as shown in Figure 1.
  • the back part of the tool holder 4 has one Continuous formed like a slot Recess or opening 6.
  • This recess 6 is with the aid of a cross pin 7, a drive lever 8 pivoted.
  • the drive lever 8 has on his free end of a rotatable contact roller 9.
  • the lever 8 a rounded section 10 to a one-sided creating acting joint; the lever 8 has the Possibility, only in one with the arrow (f) to swivel the marked direction during one Swivel movement in the opposite direction is omitted as this is due to the inner wall of the Tool holder 4 is prevented.
  • the receptacle 3 has an opening 11.
  • the Opening 11 is provided to the lever 8 and the Contact roller 9 a free pivoting movement in the direction of Arrow (f).
  • the movable component 1 of the tool is a protruding arm 12 connected, and this arm can while the movement of the displaceable component 1 in a chamber or recess 13 enter into the receptacle is provided opposite the tool holder 4.
  • the tool holder projects into this chamber 13 when the tool is at rest 4 a drive roller 9.
  • the cam 14 advantageously has the shape of a Triangular, but there are other cam shapes for control the displacement movement of the receptacle 4 is conceivable.
  • the additional device 2 can be compared to the fixed part of the tool (not shown), such as shown in Figure 1, i.e. with the curve-like rounding 10 of the lever 8 and the opening 11 of the tubular bearing 3 on the movable component of the tool 1 directed.
  • FIG. 9 and 10 is the average Additional device 2 for performing additional Processing operations with the help of the movable Component 1 of the tool shown.
  • everyone is there Components of the additional device 2 identical to those previously described parts with the only difference that the Headpiece of the stamp 4 forms a real piston that inside a chamber 20 of a hydraulic cylinder 21 is arranged.
  • the hydraulic cylinder 21 has one Opening 22 for the entry or exit of a hydraulic fluids, e.g. Oil on.
  • the output 22 of the cylinder 21 is e.g. with the sledge a tool holder that is hydraulically driven, connectable.
  • the additional device 2 is 180 ° around the own longitudinal axis has been rotated, i.e. also opposite the moving part of the tool.
  • FIGS. 9-10 does not differ from that described so far Tool 2 is additional in this embodiment provided that the stamp or tool holder 4 is designed as a piston which is in a cylinder 21st is arranged, which is connected to the bearing 3.
  • the cylinder 21 takes a hydraulic one in the chamber 20 Fluid on, via an opening 22 a hydraulic actuable tool (not shown) can be.

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Description

Die vorstehende Erfindung betrifft ein Umform- und Stanzwerkzeug, das mit einer Zusatzvorrichtung fuer das Durchfuehren von Stanzarbeiten in einer Presse ausgeruestet ist.
Es ist bekannt, zur Durchfuehrung von Umform- und Stanzvorgaengen, z.B. an Blechteilen, Werkzeuge zu verwenden, die ueblicherweise aus zwei Bauteilen bestehen. Ein Bauteil des Werkzeuges ist ortsfest am Tisch der Presse befestigt, waehrend das zweite Bauteil des Werkzeuges mit dem auf und ab beweglichen Schlitten der Presse verbunden ist.
Es ist bekannt, dass diese Umformwerkzeuge einen sehr komplexen Aufbau haben, da es meistens erwuenscht ist, mit einer einzigen Hubbewegung des beweglichen Schlittens der Presse eine Vielzahl von Umformvorgaengen am Werkstueck vorzunehmen.
Es hat sich auch herausgestellt, dass in der Praxis bestimmte Zusatzarbeiten bei Verwendung nur eines einzigen Umform- und Stanzwerkzeuges mit einem sehr grossen, technischen Aufwand durchfuehrbar sind, Aufwand, der nicht immer gerechtfertigt ist.
Aus diesem Grunde werden Nebenarbeiten, wie z.B. Stanz- oder Biegevorgaenge am Werkstueck haeufig in einem zweiten Umformwerkzeug durchgefuehrt, das einfacherer Bauart ist. Fuer die Bereitstellung dieses zweiten Werkzeuges sind aber erneut erhebliche Aufwendungen vorzusehen, die nicht zu unterschaetzen sind.
Auch bringt der Einsatz von mehreren separaten Werkzeugen mit sich, dass das fertig bearbeitete Werkstueck von dem ersten Werkzeug zu entnehmen ist, um in ein zweites Werkzeug eingesetzt zu werden, Vorgang, der zu einer erheblichen Zunahme der Fertigungskosten fuehrt.
Um diese Nachteile zu vermeiden, sind aus dem Stand der Technik zusaetzliche, im Aufbau schlittenartige Vorrichtungen bekannt geworden, die an geeigneter Stelle mit dem feststehenden Bauteil oder mit dem beweglichen Bauteil des Umform- oder Stanzwerkzeuges verbunden sind. Diese zusaetzlichen, schlittenartigen Vorrichtungen weisen eine Halterung auf, die mit einem geeigneten Werkzeug ausgeruestet wird, um mit einem solchen Werkzeug zusaetzliche Stanz- oder Biegevorgaenge am Werkzeug durchzufuehren.
Das Stanz- oder Biegewerkzeug wird ueblicherweise durch Antriebsmittel betaetigt, die am beweglichen Bauteil angeordnet sind.
Diese Zusatzeinrichtungen, die aus dem Stand der Technik bekannt geworden sind, haben den Nachteil, dass sie nur in einer Hubrichtung betaetigbar sind, d.h. dann, wenn das bewegliche Bauteil des Werkzeuges z.B. eine nach unten gerichtete Bewegung durchfuehrt.
Wird vom Werkzeug hingegen eine nach oben gerichtete Ruecklaufbewegung durchgefuehrt, so fuehren auch die Antriebsmittel eine Ruecklaufbewegung durch.
Es sind auch hydraulisch betaetigbare Vorrichtungen bekannt geworden, die waehrend einer Abwaertsbewegung des beweglichen Bauteiles betaetigbar sind und waehrend einer nach oben gerichteten Ruecklaufbewegung des Bauteiles unbetaetigt bleiben.
Diese hydraulischen Einrichtungen sind in nachteiliger Weise mit Rohrleitungen fuer den Zulauf und den Ruecklauf einer hydraulischen Fluessigkeit ausgeruestet. Diese Rohrleitungen, die sich in der Naehe der beweglichen Bauteile des Werkzeuges befinden, stellen ein stoerendes Hinderniss in unmittelbarer Naehe des Werkzeuges dar.
Aus der US-Patentschrift 3,858,427 (D1) (nächstkommender Stand der Technik) ist ein Stanzwerkzeug bekannt geworden, das ueber ein bewegliches Bauteil der Umformpresse antreibbar ist.
Mit dieser Vorrichtung koennen zusaetzliche Stanzvorgaenge an einem Werkstueck, das sich in einem geschlossenen Umformwerkzeug befindet, durchgefuehrt werden.
Ein Nachteil, welcher der in D1 beschriebenen Vorrichtung anhaftet, besteht darin, dass die Betaetigung des Stanzwerkzeuges nur waehrend einer Bewegungsrichtung der Presse durchfuehrbar ist.
So erfolgt bei D1 bei einer nach unten gerichteten Bewegung der Presse keine Betaetigung des Stanzwerkzeuges. Das Stanzwerkzeug wird lediglich bei einer nach oben gerichteteten Bewegung des Pressenstempels betaetigt.
Sofern mit einer Vorrichtung nach D1 ein Stanzvorgang bei einer nach unten gerichteten Bewegung der Presse durchzufuehren ist, muessten umfangreiche Umbauarbeiten durchgefuehrt werden oder Vorrichtungen mit unterschiedlicher Bauart eingesetzt werden.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine neue Zusatzvorrichtung fuer ein Stanzwerkzeug vorzuschlagen, wobei die Zusatzeinrichtung ohne die Vorsehung von Rohrleitungen fuer ein unter Druck stehendes Fluid arbeitet und ferner die Moeglichkeit eroeffnet wird, die Zusatzvorrrichtung wahlweise sowohl waehrend einer abwaerts gerichteten Bewegung des Umform- und Stanzwerkzeuges als auch waehrend einer aufwaerts gerichteten Bewegung des Umform- und Stanzwerkzeuges zu betaetigen.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung ein Umform- und Stanzwerkzeug mit einer Zusatzvorrichtung vorzuschlagen, die eine Werkzeughalterung oder einen Kolben beweglich und gegen die Wirkung einer Rueckholfeder in einer Aufnahme aufweist, und die Aufnahme mit einem Bauteil des Werkzeuges verbunden ist, wobei diese Aufnahme an dem der Werkzeughalterung bzw dem Kolben gegenueberliegenden Ende eine die Aufnahme durchdringende Oeffnung aufweist, in die ein Antriebsmittel einfahrbar und das mit dem beweglichen Bauteil des Werkzeuges verbunden ist, wobei die Aufnahme fuer die Lagerung der Werkzeughalterung in der durchgehenden Oeffnung einen Antriebshebel aufnimmt, der schwenkbar an einem Zapfen gelagert ist und nach Art eines einseitig wirkenden Gelenkes ausgebildet ist, und die Aufnahme in Uebereinstimmung mit dem Hebel, der das einseitig wirkende Gelenk bildet, eine Oeffnung aufweist, in die der Hebel waehrend seiner Schwenkbewegung (f) eintritt, dass die Aufnahme rohrfoermig ausgebildet und um ihre Laengsachse derart drehbar angeordnet ist, daß das abgerundete Teilstueck des Hebels und die Oeffnung der rohrfoermigen Aufnahme wahlweise auf das bewegliche Bauteil des Werkzeuges gerichtet oder vom beweglichen Bauteil des Werkzeuges abgewandt werden kann, wobei der Antriebsmittel in beiden seiner Bewegungsrichtungen den Hebel betätigt.
Mit einer Zusatzvorrichtung, die diese Merkmale aufweist, ist es moeglich, ein zusaetzliches Umform- oder Stanzwerkzeug zu schaffen, dass wahlweise waehrend einer nach unten gerichteten Bewegung oder waehrend einer nach oben gerichteten Bewegung des Antriebsmittels des Werkzeuges betaetigt, bzw. nicht betaetigt werden kann.
Zur Umstellung genuegt es, den Stempel mit dem einseitig wirkenden Gelenk und der Aufnahme in geeigneter Weise gegenueber dem Umform- und Stanzwerkzeug entsprechend auszurichten.
Der Erfindungsgegenstand wird nun genauer beschrieben und mit einem Ausfuehrungsbeispiel in den beigefuegten Zeichnungen dargestellt.
  • Die Figuren 1 - 4 zeigen im Laengsschnitt und in verschiedenen Arbeitsstellungen die waehrend einer nach unten gerichteten Bewegung des Werkzeuges betaetigbare Zusatzvorrrichtung;
  • die Figuren 5 - 8 zeigen im Laengschnitt die Zusatzvorrichtung in einer Arbeitsstellung, in der der Stempel waehrend eines nach oben gerichteten Hubes des Werkzeuges betaetigbar ist;
  • die Figuren 9 - 10 zeigen schematisch die erfindungsgemaesse Vorrichtung mit einer als Hydraulikeinheit ausgebildeten Antriebseinrichtung.
    • Die einzelnen Bauteile der Vorrichtung werden nun genauer anhand der Figur 1 beschrieben.
    Ueblicherweise wird das Umform- oder Stanzwerkzeug von einem oberen Bauteil 1 gebildet, das mit dem beweglichen Schlitten (nicht dargestellt) einer Presse verbunden ist.
    Der Schlitten der Presse fuehrt eine auf- und abgehende Bewegung in Form eines abwechselnd nach unten bzw. nach oben gehenden Hubes durch.
    Das Werkzeug besteht ferner aus einem ortsfest angeordneten Bauteil (nicht dargestellt), das in bekannter Weise am feststehenden Tisch der Presse angeordnet ist.
    Wird das obere Bauteil mit dem unteren Bauteil des Werkzeuges in Wirkverbindung gebracht, so erfolgt in bekannter Weise ein Umformvorgang an dem eingelegten Werkstueck.
    Es ist vom Stand der Technik bekannt, dem feststehenden Bauteil oder dem beweglichen Bauteil des Werkzeuges Zusatzvorrichtungen zuzuordnen, mit welchen z.B. einfache, zusaetzliche Stanz- oder Lochvorgaenge durchfuehrbar sind, dabei wird mit diesen Zusatzvorrichtungen von der Aussenseite des mehrteiligen Werkzeuges auf das im Werkzeug befindliche und breits verformte Werkstueck eingewirkt.
    Die erfindungsgemaesse Einrichtung betrifft eine Zusatzvorrichtung 2. Die Zusatzvorrichtung 2 besteht aus einer rohrfoermigen Aufnahme 3, die an gewuenschter Stelle an der Aussenseite des feststehenden Bauteiles oder des beweglichen Bauteiles des Werkzeuges oder in bestimmten Faellen auf dem Tisch der Presse selbst angeordnet werden kann.
    Im Inneren der Aufnahme 3 ist ein Stempel oder eine Werkzeughalterung 4 angordnet, die in bekannter Weise mit Umform- oder Stanzwerkzeugen bestueckt werden kann.
    Im Inneren der Werkzeughalterung 4 ist eine Rueckholfeder 5 angeordnet, welche die Aufgabe hat, die Werkzeughalterung 4 in einer Ruhelage, wie in Figur 1 dargestellt, zu halten.
    Das rueckwaertige Teil der Werkzeughalterung 4 weist eine nach Art eines Schlitzes ausgebildete, durchgehende Ausnehmung oder Oeffnung 6 auf. In dieser Ausnehmung 6 ist, unter Zuhilfenahme eines Querzapfens 7, ein Antriebshebel 8 schwenkbar gelagert. Der Antriebshebel 8 weist an seinem freien Ende eine drehbare Kontaktrolle 9 auf.
    In Uebereinstimmng mit dem Querzapfen 7 weist der Hebel 8 ein abgerundetes Teilstueck 10 auf, um ein einseitig wirkendes Gelenk zu schaffen; der Hebel 8 hat die Moeglichkeit, lediglich in einer mit dem Pfeil (f) gekennzeichten Richtung zu schwenken, waehrend eine Schwenkbewegung in der entgegengesetzten Richtung unterbleibt, da diese durch die innere Wand der Werkzeughalterung 4 verhindert wird.
    In Uebereinstimmung mit dem abgerundeten Teilstueck 10 des Hebels 8 weist die Aufnahme 3 eine Oeffnung 11 auf. Die Oeffnung 11 ist vorgesehen, um dem Hebel 8 sowie der Kontaktrolle 9 eine freie Schwenkbewegung in Richtung des Pfeiles (f) zu ermoeglichen.
    Mit dem beweglichen Bauteil 1 des Werkzeuges ist ein abstehender Arm 12 verbunden, und dieser Arm kann waehrend der Bewegung des verschiebbaren Bauteiles 1 in eine Kammer oder Ausnehmung 13 eintreten, die in die Aufnahme gegenueber der Werkzeughalterung 4 vorgesehen ist.
    In diese Kammer 13 ragt bei Ruhelage der Werkzeughalterung 4 eine Antriebsrolle 9.
    Um die Werkzeughalterung 4 gegenueber der Aufnahme 3 unter Ausnuetzung der Bewegung des angetriebenen Bauteiles 1 des Werkzeuges verwenden zu koennen, weist der Betaetigungsarm 12 eine Antriebsnocke 14 auf, die zur Rolle 9 ausgerichtet ist.
    In vorteilhafter Weise hat die Nocke 14 die Form eines Dreiecks, doch sind auch andere Nockenformen zur Steuerung der Verschiebebewegung der Aufnahme 4 denkbar.
    Im wesentlichen kann die Zusatzvorrichtung 2 gegenueber dem feststehenden Teil des Werkzeuges (nicht dargestellt), wie in Figur 1 gezeigt, montiert werden, d.h. mit der kurvenartigen Abrundung 10 des Hebels 8 sowie der Oeffnung 11 der rohrfoermigen Lagerung 3 auf das bewegliche Bauteil des Werkzeuges 1 gerichtet.
    Es ist aber auch moeglich, das Werkzeug 2 um 180° zu drehen, wie dies z.B. in Figur 7 dargestellt ist. Hier sind das abgerundete Teil 10 des Hebels 8 und die Oeffnung 11 auf der Seite der Halterung angeordnet, die vom beweglichen Teil 1 des Werkzeuges abgewandt ist, d.h. mit der kurvenartigen Abrundung 10 des Hebels 8 und der Oeffnung 11 der Halterung 3 auf das feststehende Bauteil des Werkzeuges gerichtet.
    In den Figuren 9 und 10 ist im Schnitt die Zusatzvorrichtung 2 zur Durchfuehrung zusaetzlicher Bearbeitungsvorgaenge unter Zuhilfenahme des beweglichen Bauteiles 1 des Werkzeuges dargestellt. Dabei sind alle Bauteile der Zusatzvorrichtung 2 identisch mit den bisher beschriebenen Teilen mit dem einzigen Unterschied, dass das Kopfstueck des Stempels 4 einen echten Kolben bildet, der im Inneren einer Kammer 20 eines Hydraulikzylinders 21 angeordnet ist. Der Hydraulikzylinder 21 weist eine Oeffnung 22 fuer den Eintritt, bzw. den Austritt eines hydraulischen Fluids, z.B. Oel, auf.
    Der Ausgang 22 des Zylinders 21 ist z.B. mit dem Schlitten einer Werkzeughalterung, die hydraulisch angetrieben wird, verbindbar.
    Die Funktionsweise des Werkzeuges 2, besonders nach Figur 1, 2, 3 und 4 ist folgende:
    Wird ueber eine nach unten gerichteten Bewegung, wie mit den Pfeilen (g) dargestellt, das bewegliche Teil 1 des Werkzeuges nach unten verschoben, so tritt das freie Ende des Armes 12 in die Kammer 13 ein.
    Durch weitere Bewegung des Armes 12 in Richtung (g) erfolgt ein Verschieben der Steuernocke 14 die, wie in Figur 2 dargestellt, auf die Steuerrolle 9 einwirkt.
    Da in dieser Stellung und Beeinflussung durch den Hebel 8 keine Schwenkbewegung durchgefuehrt werden kann, erfolgt ein Verschieben der Werkzeughalterung 4 in Richtung des Pfeiles (i) und demzufolge wird ein Umform- oder Stanzvorgang unter Verwendung eines geeigneten Werkzeuges (nicht dargestellt) durchgefuehrt.
    Gleichzeitig wird die Rueckholfeder 5 gespannt.
    Waehrend der weiteren Verschiebung des beweglichen Werkzeugteiles 1 in Richtung des Pfeiles (g), wie in Figur 3 dargestellt, ueberfaehrt die Nocke 14 die Mittellinie der Werkzeughalterung 4 und erlaubt somit der Werkzeughalterung 4, eine Ruecklaufbewegung in Richtung der Pfeiles (k) durchzufuehren, dies aufgrund der Entlastung der Rueckholfeder 5 und der Moeglichkeit, dass der Hebel 8 eine freie, ungehinderte Schwenkbewegung in der mit dem Pfeil (f) dargestellten Richtung durchfuehren kann.
    Wird durch das bewegliche Teil 1 des Werkzeuges eine Ruecklaufbewegung durchgefuehrt, die in Figur 4 mit (l) angedeutet ist, so wirkt die Nocke 14 auf die Rolle 9 ein und laesst den Hebel 8 frei in Richtung des Pfeiles (f) verschwenken, ohne dabei die Werkzeughalterung 4 zu verschieben.
    Somit wird die Werkzeughalterung 4 waehrend der nach unten verlaufenden Bewegung (g) des beweglichen Teiles 1 des Werkzeuges verschoben, waehrend bei einer Ruecklaufbewegung (l) der Steuerarm 12 eine freie Verschwenkung des Hebels 8 ohne ein Einwirken auf die Werkzeughalterung 4 durchfuehrt. In den Figuren 5 - 8 ist die Zusatzvorrichtung 2 um 180° um die eigene Laengsachse gedreht worden, d.h. auch gegenueber dem beweglichen Bauteil des Werkzeuges.
    Waehrend der nach unten gerichteten Bewegung (Pfeil g) des beweglichen Bauteiles 1 des Werkzeuges wird dann durch die Nocke 14 der Arm 8 zusammen mit der Rolle 9 frei verschwenkt und daher wird keine Verschiebung der Werkzeughalterung 4 eingeleitet.
    Der Figur 6 kann entnommen werden, dass am Ende der Hubbewegung des beweglichen Werkzeuges 1 die Nocke 14 die Rolle 9 des Armes 8 vollstaendig ueberlaufen hat.
    Wird durch das bewegliche Teil 1 des Werkzeuges eine Hubbewegung, wie mit dem Pfeil (m) dargestellt, eingeleitet, so wird die Nocke 14 taetig (Fig. 7) und demzufolge erfolgt ein Verschieben der Werkzeugaufnahme 4 in Richtung des Pfeiles (o) und somit erfolgt waehrend der Hubbewegung Pfeil (m) ein Stanz- oder Umformvorgang durch Verschieben der Werkzeugaufnahme 4.
    Sobald die Nocke 14 die Tastrolle, wie in Figur 8 dargestellt, ueberlaufen hat, wird die Rueckholfeder 5 aktiviert und es erfolgt ein allmaehliches Zurueckfahren der Werkzeugaufnahme 4 in deren Ruhelage.
    Somit, bei Montage des Werkzeuges 2, wie in Figur 5, 6, 7 und 8 dargestellt, erfolgt keine Betaetigung der Werkzeughalterung 4 bei einer nach unten gerichteten Bewegung (g) des beweglichen Bauteiles 1 des Werkzeuges, sondern die Betaetigung der Werkzeughalterung erfolgt nun waehrend der nach oben gerichteten Hubbewegung (m) des Werkzeuges 1.
    Somit, unter Einsatz einer einzigen, einfachen, mechanischen Einrichtung, wird es ermoeglicht, je nach Arbeitslage der Einrichtung 2 gegenueber dem Werkzeug 1, Stanz- oder Umformvorgaenge waehrend der nach unten gerichteten Bewegung oder bei Drehung der Vorrichtung 2 um 180° bei einer nach oben gerichteten Hubbewegung des beweglichen Teiles 1 des Werkzeuges durchzufuehren.
    Die in Figur 9 - 10 dargestellte Ausfuehrungsform unterscheidet sich nicht von dem bisher beschriebene Werkzeug 2. Zusaetzlich ist bei dieser Ausfuehrungsform vorgesehen, dass der Stempel oder die Werkzeugaufnahme 4 als Kolben ausgebildet ist, der in einem Zylinder 21 angeordnet ist, der mit der Lagerung 3 verbunden ist.
    Der Zylinder 21 nimmt in der Kammer 20 ein hydraulisches Fluid auf, das ueber eine Oeffnung 22 einem hydraulisch betaetigbaren Werkzeug (nicht dargestellt) zugefuehrt werden kann.

    Claims (2)

    1. Umform- und Stanzwerkzeug mit einer Zusatzvorrichtung (2), die eine Werkzeughalterung oder einen Kolben (4) beweglich und gegen die Wirkung einer Rueckholfeder (5) in einer Aufnahme (3) aufweist, und die Aufnahme (3) mit einem Bauteil des Werkzeuges (1) verbunden ist, wobei diese Aufnahme (3) an dem der Werkzeughalterung (4) gegenueberliegenden Ende eine die Aufnahme (3) durchdringende Oeffnung (13) aufweist, in die ein Antriebsmittel (12, 14) einfahrbar ist, das mit dem beweglichen Bauteil des Werkzeuges (1) verbunden ist, und die Aufnahme (3) fuer die Lagerung der Werkzeughalterung (4) in der durchgehenden Oeffnung (13) einen Antriebshebel (8) aufnimmt, der schwenkbar an einem Zapfen (7) gelagert ist und nach Art eines einseitig wirkenden Gelenkes (10) ausgebildet ist,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass die Aufnahme (3) in Uebereinstimmung mit dem Hebel (8), der das einseitig wirkende Gelenk (10) bildet, eine Oeffnung (11) aufweist, in die der Hebel (8) waehrend seiner Schwenkbewegung (f) eintritt,
      dass die Aufnahme (3) rohrfoermig ausgebildet und um ihre Laengsachse derart drehbar angeordnet ist, daß das abgerundete Teilstueck (10) des Hebels (8) und die Oeffnung (11) der rohrfoermigen Aufnahme (3) wahlweise auf das bewegliche Bauteil des Werkzeuges (1) gerichtet oder vom beweglichen Bauteil des Werkzeuges (1) abgewandt werden kann, wobei der Antriebsmittel in beiden seiner Bewegungsrichtungen den Hebel (8) betätigt.
    2. Umform- und Stanzwerkzeug mit einer Zusatzbearbeitungsvorrichtung, nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass der Kolben (4) in einem Hydraulikzylinder (21) angeordnet ist, der eine Oeffnung (22) fuer den Zulauf bzw. den Ablauf eines hydraulischen Fluids aufweist.
    EP19970116408 1996-10-02 1997-09-22 Umform- und Stanzwerkzeug mit einer Zusatzumformvorrichtung Expired - Lifetime EP0834357B1 (de)

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    IT96MI002019A IT1284906B1 (it) 1996-10-02 1996-10-02 Stampo di deformazione e di tranciatura munito di utensile supplementare
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