EP0833357B1 - Justierverfahren für thermische Überlastauslöser - Google Patents

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EP0833357B1
EP0833357B1 EP19970116108 EP97116108A EP0833357B1 EP 0833357 B1 EP0833357 B1 EP 0833357B1 EP 19970116108 EP19970116108 EP 19970116108 EP 97116108 A EP97116108 A EP 97116108A EP 0833357 B1 EP0833357 B1 EP 0833357B1
Authority
EP
European Patent Office
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current
trip
adjustment
distance
starting point
Prior art date
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EP19970116108
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English (en)
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EP0833357A2 (de
EP0833357A3 (de
Inventor
Frank Dipl.-Ing. Flieder, (FH)
Peter Dipl.-Ing. Hartinger, (FH)
Georg Weidner
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Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/74Means for adjusting the conditions under which the device will function to provide protection
    • H01H71/7427Adjusting only the electrothermal mechanism
    • H01H71/7445Poly-phase adjustment
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H83/00Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current
    • H01H83/20Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by excess current as well as by some other abnormal electrical condition
    • H01H83/22Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by excess current as well as by some other abnormal electrical condition the other condition being imbalance of two or more currents or voltages
    • H01H83/223Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by excess current as well as by some other abnormal electrical condition the other condition being imbalance of two or more currents or voltages with bimetal elements
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H69/00Apparatus or processes for the manufacture of emergency protective devices
    • H01H69/01Apparatus or processes for the manufacture of emergency protective devices for calibrating or setting of devices to function under predetermined conditions

Definitions

  • the invention relates to an adjustment method for a thermal overload release having a plurality of bimetallic strips in a mechanical tapping system operatively connected to a triggering mechanism to form a triggering distance whereby a rotational or linear motion is translated into a change in pitch. It further refers to a corresponding adjustment device for a thermal overload release.
  • a protective device with a time-delayed overload or overcurrent release must be in accordance with regulations, eg. B. in accordance with the standard IEC 947-2 and IEC 947-4-1, within certain response limits trigger. Thereafter, in a load with a 1.2-fold current setting, a trip must occur within two hours, while at a load with the 1.05-fold current setting within a two-hour current load duration no tripping must occur. In a device with such a thermal overload release this is usually achieved by converting the current through the current heat into a deflection of a number of bimetallic strips as well as an adjustment of a mechanical system with respect to these bimetallic strips, the mechanical system having a step function, e.g. B.
  • the effective deflection of the bimetallic strip depends on various influencing factors, for. B. from the current path resistance of the thermal overload release, the specific deflection of the bimetallic strip and the release force and the suspension of the mechanical system. This results in individual deflections for each protection device.
  • certain distances are set by means of an adjusting device between a mechanical tapping system with the bimetallic strip and a trigger mechanism with a mechanical shut-off.
  • the adjustability of the distance is required on the one hand for the adjustment of the protective device taking place at a certain power mark, since a certain distance is required as a function of the respective current value and the associated deflection of the bimetallic strip.
  • different distances must be able to be set for different tripping currents, with production-related tolerances additionally being compensated for in each case.
  • the invention has for its object to provide a Justier snake of the type mentioned that allows both a setting of different trip currents as well as a tolerance compensation in a particularly reliable and simple manner. This is to be achieved with a particularly suitable for carrying out the method adjusting with simple means.
  • the trip distance can be adjusted by applying a rotary motion or a linear motion by both a current setting and a tolerance compensation within a usable scale angle or scale path.
  • the entire usable range of motion is subdivided into only two subdivisions that merge into one another, ie, adjacent to one another.
  • the tolerance compensation takes place exclusively in one of the sections, while the current adjustment takes place exclusively in the other section. An intervention in the current adjustment range during tolerance compensation is thus reliably avoided, so that a readjustment is no longer required for a calibration of the current adjustment range.
  • the invention is based on the consideration that a particularly simple and reliable current setting and a particularly simple and reliable tolerance compensation can be achieved if the required distance changes from a suitable utilization of a resulting stroke in a corresponding stroke. This in turn can be achieved if the entire usable range of motion is divided into only two subregions. As a result, within the path swept by the movement along the slope surface, tolerance compensation can take place by movement in one direction only, while current adjustment then takes place by movement only in the other direction.
  • a starting point lying between the two portions is expediently set for the adjustment, from which a position in the usable range of motion for tolerance compensation can be set. As a result, a sufficiently large subarea can be ensured for the current setting.
  • the adjusting device comprises a compensation element that allows both a basic adjustment and thus a tolerance compensation of the protective device as well as an adjustment of a tripping current with the same and thus with a single component.
  • a worm thread or a screw thread can be provided as a compensation element.
  • the use of a worm thread allows the realization of particularly large scale spreads, wherein the stroke generated during a rotational movement to change the distance can be distributed to a corresponding number of revolutions.
  • the thread pitch can be adjusted accordingly.
  • a thread compensation element can be compensated in any case a particularly large compared to the use of an eccentric tolerance band.
  • a lever may be provided, the effective linear motion range defines the usable scale path as a scale range. This is a significant advantage of the lever over the Rotary devices that no special operating curve must be created.
  • the advantages achieved by the invention are in particular that by the definition of a usable scale area with only two sub-areas for a current setting on the one hand and for a tolerance compensation on the other hand, a change in distance within a mechanical system between a number of bimetal and a mechanical shutdown in a particularly simple manner and Way is achieved. As a result, a reliable Ausbiegungsausrete Sammlung the bimetallic strip is guaranteed at different trip currents. For this purpose, only a single adjustment step or process during a tolerance compensation is required in each case. Following the tolerance compensation, the entire current adjustment range is automatically available, the beginning of which is preferably identified by applying a marking line extending from the adjustment knob to the housing.
  • a thermal overload release according to FIG. 1 comprises three bimetallic strips 1 in a mechanical tapping system 2, which is in operative connection with a release strip 3 with a compensation strip 4, forming a release distance y.
  • An adjusting device 5 coupled to the triggering mechanism 3 serves to adjust the Ausbiegeweges or distance y between the bimetallic strip 1 and a mechanical cut-off point 6 within the trigger mechanism.
  • the position of the bimetallic strip 1 is first adapted to the mechanical Abgriffsystem 2 for synchronization in a manner not shown.
  • a subsequent basic or pre-adjustment is used to set a defined initial state, wherein a Ausbiegeweg the bimetallic strip 1 representing distance y between the tapping system 2 and the compensation strip 4 of the trigger mechanism 3 and thus the mechanical switch-off 6 is adjusted by means of the adjusting device 5.
  • a current load of the bimetallic strip 1 by z. B. all poles of the protection device are connected in series.
  • the bimetallic strips 1 are subjected to a current at certain current marks and within a certain time interval, which can amount to a multiple of the setting or measuring current.
  • a residual release distance .DELTA.y which is reduced by means of the adjusting device 5 to zero and thus to the triggering.
  • the basic adjustment and the deflection of the bimetallic strip 1 during the current load duration is indicated by the arrow 7.
  • the change or reduction ⁇ y of the release distance y occurring during the adjustment process is simulated by the arrow 8.
  • the compensating element 9 is designed in the form of an eccentric with a rotary knob 10.
  • the mode of operation of the adjusting device 5 is illustrated for an eccentric as compensating element 9 in FIG.
  • the compensation element 9 is used to implement a rotational movement in a stroke in the direction of arrow 8.
  • any required change ⁇ y of the release distance y between the tapping system 2 and the trigger mechanism 3 and thus between the bimetallic strip 1 and the mechanical cut-off point 6 can be adjusted.
  • a useable scale angle a of the compensation element 9 realizing the rotary movement is divided into an adjustment range c for tolerance compensation and into a portion b for a maximum scale angle for setting the current.
  • the (second) portion b for a current setting is between a start or fixed point 11 and an upper limit mark 12. This sets in the exemplary embodiment that maximum point on the eccentric at which an upper mark of the current setting is.
  • the (first) portion c is limited by the fixed point 11 on the one hand and a lower limit mark 13 on the other. This in turn represents a minimum point on the eccentric, where a lower mark of the current setting is.
  • the starting point 11 is preselected during the adjustment and lies between the two subregions b and c. From there, a position in subregion c is then adjusted by rotation in the corresponding direction. In the case of the eccentric layer shown in FIG. 2, this is a rotation to the right, so clockwise.
  • the compensating element 9 comprises a worm 14 provided with a rotary knob 10 'which divides the required stroke for changing the distance y into several revolutions.
  • a division of the required stroke in a number of revolutions is also achieved by the use of a screw 15 as shown in FIG. 4 as a compensation element 9.
  • the available range of rotation and thus the usable scale angle a in comparison to the eccentric compensation element 9 is particularly large.
  • a resulting scale spread with correspondingly large subregions b and c is comparatively large.
  • both particularly large tolerances can be compensated for as well as different triggering currents can be set particularly precisely.
  • a corresponding division of a usable scale path a 'into a first subregion c' for a tolerance compensation and into a second subregion b 'for a trigger current adjustment during an adjustment also applies analogously to the compensation elements 9' shown in FIGS. 5 and 6.
  • a lever 16 is provided to implement a linear movement in a linear stroke for changing the release distance y.
  • the portion b 'for a current setting is again between a start or fixed point 11' and an upper limit mark 12 '.
  • the subregion c ' is limited by the fixed point 11' on the one hand and a lower limit mark 13 'on the other hand.

Landscapes

  • Breakers (AREA)
  • Thermally Actuated Switches (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Justierverfahren für einen thermischen Überlastauslöser mit einer Anzahl von Bimetallstreifen in einem mechanischen Abgriffsystem, daß unter Bildung eines Auslöseabstandes mit einem Auslösemechanismus in Wirkverbindung steht, wobei eine Dreh- oder Linearbewegung in eine Abstandsänderung umgesetzt wird. Sie bezieht sich weiter auf eine entsprechende Justiereinrichtung für einen thermischen Überlastauslöser.
  • Ein Schutzgerät mit einem zeitverzögerten Überlast- oder Überstromauslöser muß nach Vorschrift, z. B. gemäß der Norm IEC 947-2 und IEC 947-4-1, innerhalb bestimmter Ansprechgrenzen auslösen. Danach muß bei einer Belastung mit einem 1,2fachen Einstellstrom eine Auslösung innerhalb von zwei Stunden erfolgen, während bei einer Belastung mit dem 1,05-fachen Einstellstrom innerhalb einer zweistündigen Strombelastungsdauer keine Auslösung erfolgen darf. Bei einem Gerät mit einem derartigen thermischen Überlastauslöser wird dies üblicherweise durch eine Umsetzung des Stroms über die Stromwärme in eine Ausbiegung einer Anzahl von Bimetallstreifen sowie durch eine Justierung eines mechanischen Systems in bezug auf diese Bimetallstreifen erreicht, wobei das mechanische System eine Sprungfunktion, z. B. in Form einer Todpunktfeder oder einer Verklinkung, beinhaltet. Dabei hängt die wirksame Ausbiegung der Bimetallstreifen von verschiedenen Einflußfaktoren ab, z. B. vom Strombahnwiderstand des thermischen Überlastauslösers, der spezifischen Ausbiegung der Bimetallstreifen und der Auslösekraft sowie der Federung des mechanischen Systems. Dadurch ergeben sich für jedes Schutzgerät individuelle Ausbiegungen.
  • Zur Justierung und Auslösestromeinstellung des Schutzgerätes werden mittels einer Justiereinrichtung zwischen einem mechanischen Abgriffsystem mit den Bimetallstreifen und einem Auslösemechanismus mit einem mechanischen Abschaltpunkt bestimmte Abstände eingestellt. Die Einstellbarkeit des Abstandes ist einerseits für die bei einer bestimmten Strommarke erfolgende Justierung des Schutzgerätes erforderlich, da in Abhängigkeit vom jeweiligen Stromwert und der damit verbundenen Ausbiegung der Bimetallstreifen ein bestimmter Abstand erforderlich ist. Andererseits müssen für verschiedene Auslöseströme unterschiedliche Abstände eingestellt werden können, wobei jeweils zusätzlich fertigungsbedingte Toleranzen auszugleichen sind.
  • Bei einer aus der Deutschen Auslegeschrift DE-A 1 614 675 bekannten Auslöseeinrichtung für Bimetallrelais in einem mit einem Auslösemechanismus in Wirkverbindung stehenden Abgriffsystem wird mittels der Steigungsfläche eines Exzenterdrehknopfes der Ansprechpunkt der Einrichtung eingestellt. Durch eine Dreiteilung der Steigungsfläche mit einem mittleren vorgegebenen Bereich für eine Stromeinstellung und mit sich zu beiden Seiten dieses Stromeinstellungsbereichs anschließenden Teilbereichen für eine Justierung können bei einer Kalteichung ohne Strombeaufschlagung der Bimetallstreifen Toleranzen ausgeglichen werden. Die bekannte Auslöseeinrichtung hat jedoch den Nachteil, daß aufgrund einer zulässigen Bewegung während eines Toleranzausgleichs in beide Richtungen sich der Toleranzausgleich zwangsläufig bei der Bewegung in eine der beiden Richtungen bis in den Stromeinstellungsbereich erstreckt. Dadurch ist eine Nachjustierung unter Einsatz mindestens eines zusätzlichen Justierbauteils erforderlich, so daß in äußerst unerwünschter Weise für eine Eichung stets mehrere Justierschritte mittels mehrerer Bauteile erforderlich sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Justierverfahren der eingangs genannten Art anzugeben, daß sowohl eine Einstellung unterschiedlicher Auslöseströme als auch einen Toleranzausgleich in besonders zuverlässiger und einfacher Weise ermöglicht. Dies soll bei einer zur Durchführung des Verfahrens besonders geeigneten Justiereinrichtung mit einfachen Mitteln erreicht werden.
  • Bezüglich des Justierverfahrens wird diese Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1.
  • Der Auslöseabstand kann durch Umsetzen einer Drehbewegung oder einer Linearbewegung eingestellt werden, indem sowohl eine Stromeinstellung als auch ein Toleranzausgleich innerhalb eines nutzbaren Skalenwinkels bzw. Skalenweges erfolgt. Dabei ist der gesamte nutzbare Bewegungsbereich in nur zwei ineinander übergehende, d. h. aneinander angrenzende Teilbereiche unterteilt. Der Toleranzausgleich erfolgt ausschließlich in einem der Teilbereiche, während die Stromeinstellung ausschließlich in dem anderen Teilbereich erfolgt. Ein Eingreifen in den Stromeinstellungsbereich während eines Toleranzausgleichs ist somit sicher vermieden, so daß eine Nachjustierung für eine Eichung des Stromeinstellungsbereichs nicht mehr erforderlich ist.
  • Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, daß eine besonders einfache und zuverlässige Stromeinstellung sowie ein besonders einfacher und zuverlässiger Toleranzausgleich erreicht werden kann, wenn die dazu erforderlichen Abstandsänderungen aus einer geeigneten Ausnutzung einer in einem entsprechenden Hub resultierenden Bewegung erfolgt. Dies wiederum kann dadurch erreicht werden, wenn der gesamte nutzbare Bewegungsbereich in nur zwei Teilbereiche unterteilt wird. Dadurch kann innerhalb des von der Bewegung überstrichenen Weges entlang der Steigungsfläche ein Toleranzausgleich durch Bewegung nur in eine Richtung erfolgen, während eine Stromeinstellung dann durch Bewegung nur in die andere Richtung erfolgt.
  • Um sicherzustellen, daß nicht der für eine Stromeinstellung vorgesehene Teilbereich des Skalenwinkels bzw. Skalenweges für einen Toleranzausgleich verwendet wird, wird zweckmäßigerweise zur Justierung ein zwischen den beiden Teilbereichen liegender Startpunkt vorgegeben, von dem aus eine Position im nutzbaren Bewegungsbereich für den Toleranzausgleich eingestellt werden kann. Dadurch kann für die Stromeinstellung ein ausreichend großer Teilbereich sichergestellt werden.
  • Bezüglich der Justiereinrichtung wird die Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 4. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Justiereinrichtung sind in den Unteransprüchen 5 und 6 angegeben.
  • Die Justiereinrichtung umfaßt dabei ein Ausgleichselement, daß sowohl eine Grundjustierung und somit einen Toleranzausgleich des Schutzgerätes als auch eine Einstellung eines Auslösestroms mit dem gleichen und somit mit einem einzigen Bauteil ermöglicht. Als Ausgleichselement zur Veränderung des Abstands zwischen den Bimetallstreifen und einem mechanischen Abschaltpunkt innerhalb des gesamten mechanischen Systems ist dabei zweckmäßigerweise ein Drehknopf mit einem Exzenter vorgesehen, dessen wirksamer Drehbereich den nutzbaren Skalenwinkel als Skalenbereich definiert.
  • Anstelle eines Exzenters kann auch ein Schneckengewinde oder ein Schraubengewinde als Ausgleichselement vorgesehen sein. Der Einsatz eines Schneckengewindes ermöglicht die Realisierung besonders großer Skalenspreizungen, wobei der bei einer Drehbewegung erzeugte Hub zur Abstandsänderung auf eine entsprechende Anzahl von Umdrehungen verteilt werden kann. Analog kann bei Verwendung eines Schraubengewindes die Gewindesteigung entsprechend angepaßt werden. Bei in Form eines Gewindes ausgebildetem Ausgleichselement kann in jedem Fall ein im Vergleich zur Verwendung eines Exzenters besonders großes Toleranzband ausgeglichen werden.
  • Alternativ kann als Ausgleichselement zur Veränderung des Abstands zwischen den Bimetallstreifen und dem mechanischen Abschaltpunkt innerhalb des gesamten mechanischen Systems auch ein Hebel vorgesehen sein, dessen wirksamer Linearbewegungsbereich den nutzbaren Skalenweg als Skalenbereich definiert. Dabei ist ein wesentlicher Vorteil des Hebels gegenüber den Dreheinrichtungen, daß keine spezielle Betätigungskurve geschaffen werden muß.
  • Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch die Definition eines nutzbaren Skalenbereichs mit nur zwei Teilbereichen für eine Stromeinstellung einerseits und für einen Toleranzausgleich andererseits eine Abstandsänderung innerhalb eines mechanischen Systems zwischen einer Anzahl von Bimetallstreifen und einem mechanischen Abschaltpunkt in besonders einfacher Art und Weise erreicht wird. Dadurch ist ein zuverlässiger Ausbiegungsausgleich der Bimetallstreifen bei verschiedenen Auslöseströmen gewährleistet. Dazu ist jeweils nur ein einziger Justierschritt oder -vorgang während eines Toleranzausgleiches erforderlich. Im Anschluß an den Toleranzausgleich steht automatisch der gesamte Stromeinstellungsbereich zur Verfügung, dessen Anfang vorzugsweise durch Aufbringen eines sich vom Einstellknopf zum Gehäuse erstreckenden Markierungsstrich kenntlich gemacht wird.
  • Für eine derartige Justierung des Auslöseabstands ist dabei lediglich ein einziges Bauteil in Form entweder eines exzentrischen oder gewindeförmigen Auslöseelements oder eines hebelartigen Auslöseelements erforderlich. Dadurch ist sowohl ein Toleranzausgleich - und damit eine Grundjustierung - als auch die Einstellung von Auslöseströmen mit dem gleichen Bauteil möglich.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:
  • FIG 1
    eine Prinzipdarstellung eines Überlastauslösers mit einer Justiereinrichtung,
    FIG 2
    schematisch die Justiereinrichtung mit einer Aufteilung eines Skalenwinkels am Beispiel eines Exzenters als Auslöseelement,
    FIG 3 und 4
    im Ausschnitt III bzw. IV aus Figur 1 alternative Ausführungsformen des Auslöseelements gemäß FIG 2, und
    FIG 5 und 6
    schematisch die Justiereinrichtung mit einer Aufteilung eines Skalenweges am Beispiel eines Hebels als Auslöseelement.
  • Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Ein thermischer Überlastauslöser gemäß FIG 1 umfaßt drei Bimetallstreifen 1 in einem mechanischen Abgriffsystem 2, daß unter Bildung eines Auslöseabstands y mit einem Auslösemechanismus 3 mit einem Ausgleichsstreifen 4 in Wirkverbindung steht. Eine mit dem Auslösemechanismus 3 gekuppelte Justiereinrichtung 5 dient zur Einstellung des Ausbiegeweges oder Abstands y zwischen den Bimetallstreifen 1 und einem mechanischen Abschaltpunkt 6 innerhalb des Auslösemechanismus 3.
  • Bei einer Justierung des Überlastauslösers wird zunächst zur Synchronisierung in nicht näher dargestellter Art und Weise die Lage der Bimetallstreifen 1 an das mechanische Abgriffsystem 2 angepaßt. Eine anschließende Grund- oder Vorjustierung dient zur Einstellung eines definierten Ausgangszustands, wobei ein den Ausbiegeweg der Bimetallstreifen 1 repräsentierender Abstand y zwischen dem Abgriffsystem 2 und dem Ausgleichsstreifen 4 des Auslösemechanismus 3 und damit dem mechanischen Abschaltpunkt 6 mittels der Justiereinrichtung 5 eingestellt wird.
  • Zur Justierung und damit zur Auslösestromeinstellung des thermischen Überlastauslösers erfolgt eine Strombelastung der Bimetallstreifen 1, indem z. B. alle Pole des Schutzgerätes in Reihe geschaltet werden. Bei dieser Warmeichung werden die Bimetallstreifen 1 bei bestimmten Strommarken und innerhalb eines bestimmten Zeitintervalls mit einem Strom beaufschlagt, der ein Vielfaches des Einstell- oder Messungsstroms betragen kann. Am Ende der Strombelastungsdauer besteht zwischen dem mechanischen Abgriffsystem 2 mit den Bimetallstreifen 1 und dem Auslösemechanismus 3 ein Restauslöseabstand Δy, der mittels der Justiereinrichtung 5 auf Null und damit bis zur Auslösung reduziert wird. Die Grundjustierung sowie die Ausbiegung der Bimetallstreifen 1 während der Strombelastungsdauer ist durch den Pfeil 7 angedeutet. Die während des Justiervorgangs erfolgende Änderung oder Reduzierung Δy des Auslöseabstands y ist durch den Pfeil 8 simuliert.
  • Sowohl die Grundjustierung für einen Toleranzausgleich als auch die Einstellung des oder jedes Auslösestroms während des Justiervorgangs erfolgt mittels der Justiereinrichtung 5, die dazu sowohl für den Toleranzausgleich als auch für die Auslösestromeinstellung dasselbe Ausgleichselement 9 umfaßt. Dazu ist im Ausführungsbeispiel gemäß FIG 1 das Ausgleichselement 9 in Form eines Exzenters mit einem Drehknopf 10 ausgebildet. Die Funktionsweise der Justiereinrichtung 5 ist für einen Exzenter als Ausgleichselement 9 in FIG 2 veranschaulicht.
  • Das Ausgleichselement 9 dient zur Umsetzung einer Drehbewegung in einen Hub in Richtung des Pfeils 8. Dabei kann jede erforderliche Änderung Δy des Auslöseabstands y zwischen dem Abgriffsystem 2 und dem Auslösemechanismus 3 und damit zwischen den Bimetallstreifen 1 und dem mechanischen Abschaltpunkt 6 eingestellt werden. Dazu ist ein nutzbarer Skalenwinkel a des die Drehbewegung realiesierenden Ausgleichselements 9 aufgeteilt in einen Justierbereich c für einen Toleranzausgleich und in einen Teilbereich b für einen maximalen Skalenwinkel zur Stromeinstellung. Zu berücksichtigen ist dabei, daß sowohl für die Stromeinstellung als auch für einen Toleranzausgleich genügend Ausbiegungsausgleich für die Bimetallstreifen 1 innerhalb des mechanischen Systems vorhanden ist, und daß eine zur Stromeinstellung aufzubringende Skala eine für eine sichere Einstellung ausreichende Spreizung aufweist.
  • Der (zweite) Teilbereich b für eine Stromeinstellung liegt zwischen einem Start- oder Fixpunkt 11 und einer oberen Grenzmarke 12. Diese legt im Ausführungsbeispiel denjenigen maximalen Punkt am Exzenter fest, an dem eine obere Marke der Stromeinstellung liegt. Analog ist der (erste) Teilbereich c begrenzt durch den Fixpunkt 11 einerseits und eine untere Grenzmarke 13 andererseits. Diese wiederum repräsentiert einen minimalen Punkt am Exzenter, an dem eine untere Marke der Stromeinstellung liegt. Der Startpunkt 11 wird bei der Justierung vorgewählt und liegt zwischen den beiden Teilbereichen b und c. Von dort aus wird dann eine Position im Teilbereich c durch Drehung in die entsprechende Richtung eingestellt. Bei der in Figur 2 dargestellten Excenterlage ist dies eine Drehbewegung nach rechts, also im Uhrzeigersinn. Dadurch ist einerseits vermieden, daß der Teilbereich b für die Stromeinstellung zu klein wird. Andererseits ist vermieden, daß bei einem Toleranzausgleich ein Eingriff in diesen Teilbereich b, d. h. in den Stromeinstellungsbereich erfolgt, da dieser bei einem Toleranzausgleich quasi mitbewegt wird. Im Anschluß an den Toleranzausgleich steht automatisch der gesamte Stromeinstellungsbereich zur Verfügung, dessen Anfang in nicht näher dargestellter Art und Weise durch Aufbringen eines sich von der in Form eines Einstellknopfes gestalteten Justiereinrichtung 5 bis zum Auslösergehäuse erstreckenden und dabei z. B. mittels eines Lasers in einem Durchgang erzeugten Markierungsstrich kenntlich gemacht wird. Eine Stromeinstellung erfolgt dann durch Drehbewegung in die andere Richtung, d. h. nach links oder entgegen des Uhrzeigersinns.
  • Eine derartige Aufteilung des nutzbaren Skalenwinkels a in einen einzigen Teilbereich c für einen Toleranzausgleich und in einen weiteren Teilbereich b für eine Auslösestromeinstellung während einer Justierung gilt analog auch für die in den FIG 3 und 4 dargestellten Ausgleichselemente 9. Dabei ist beiden alternativen Ausführungsformen gemeinsam, daß zur Umsetzung der Drehbewegung in einen linearen Hub zur Änderung des Auslöseabstands y ein Gewinde vorgesehen ist.
  • Dazu umfaßt das Ausgleichselement 9 gemäß FIG 3 eine mit einem Drehknopf 10' versehene Schnecke 14, die den erforderlichen Hub zur Änderung des Abstands y auf mehrere Umdrehungen aufteilt. Eine Aufteilung des erforderlichen Hubs in eine Anzahl von Umdrehungen wird auch durch den Einsatz einer Schraube 15 gemäß Fig. 4 als Ausgleichselement 9 erzielt. In beiden Fällen ist der verfügbare Drehbereich und damit der nutzbare Skalenwinkel a im Vergleich zum Exzenter als Ausgleichselement 9 besonders groß. Auch ist eine daraus resultierende Skalenspreizung mit entsprechend großen Teilbereichen b und c vergleichsweise groß. Dadurch können sowohl besonders große Toleranzen ausgeglichen als auch verschiedene Auslöseströme besonders präzise eingestellt werden.
  • Eine entsprechende Aufteilung eines nutzbaren Skalenweges a' in einen ersten Teilbereich c' für einen Toleranzausgleich und in einen zweiten Teilbereich b' für eine Auslösestromeinstellung während einer Justierung gilt analog auch für das in den FIG 5 und 6 dargestellten Ausgleichselemente 9'. Dabei ist zur Umsetzung einer Linearbewegung in einen linearen Hub zur Änderung des Auslöseabstands y ein Hebel 16 vorgesehen. Der Teilbereich b' für eine Stromeinstellung liegt wiederum zwischen einem Start- oder Fixpunkt 11' und einer oberen Grenzmarke 12'. Analog ist der Teilbereich c' begrenzt durch den Fixpunkt 11' einerseits und eine untere Grenzmarke 13' andererseits.

Claims (6)

  1. Justierverfahren für einen thermischen Überlastauslöser mit einer Anzahl von Bimetallstreifen (1) in einem mechanischen Abgriffsystem (2), das unter Bildung eines Auslöseabstands (y) mit einem Auslösemechanismus (3) in Wirkverbindung steht, bei dem innerhalb eines Skalenbereichs (a, a') eine Drehbewegung oder eine Linearbewegung in eine Abstandsänderung umgesetzt wird, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:
    i) Aufwärmen der Bimetallstreifen (1) mit einem Strom bei bestimmten Strommarken und innerhalb eines bestimmten Zeitintervals, so dass am Ende des Aufwärmens ein Restauslöseabstand (Δy) zwischen dem mechanischen Abgriffsystem (2) und dem Auslösemechanismus besteht;
    ii) Reduzieren des Restauslöseabstands (Δy) mittels einer Justiereinrichtung (5) durch eine Drehbewegung oder eine Linearbewegung eines Ausgleichelements (9) auf Null und damit bis zur Auslösung;
    iii) Markieren der Position des Ausgleichselements (9) als Startpunkt für die Stromeinstellung; und
    iv) Einstellen des Auslösestroms durch eine Drehbewegung oder eine Linearbewegung des Ausgleichelements (9) in die Gegenrichtung der Dreh- oder Linearbewegung des Reduzierschritts zwischen den Startpunkt und einen Endpunkt (12).
  2. Justierverfahren nach Anspruch 1, wobei der Endpunkt (12) eine obere Grenzmarke der Stromeinstellung ist.
  3. Justierverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Markieren der Position des Ausgleichselements (9) als Startpunkt für die Stromeinstellung als Markierungsstrich mittels eines Lasers in einem Durchgang durchgeführt wird.
  4. Justiereinrichtung für einen thermischen Überlastauslöser mit einer Anzahl von Bimetallstreifen (1) in einem mit einem Auslösemechanismus (3) unter Bildung eines Auslöseabstands (y) in Wirkverbindung stehenden mechanischen Abgriffsystem (3), wobei zur Umsetzung einer Bewegung in eine Abstandsänderung ein Ausgleichselement (9, 9') mit einem Skalenbereich (a, a') vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Skalenbereich (a, a') einen Stromstellungsbereich (b, b') mit einem Startpunkt aufweist, wobei der Startpunkt nach
    i) Aufwärmen der Bimetallstreifen (1), beispielsweise mit einem Strom, so dass am Ende des Aufwärmens ein Restauslöseabstand (Δy) zwischen dem mechanischen Abgriffsystem (2) und dem Auslösemechanismus besteht, und
    ii) anschließendem Reduzieren des Restauslöseabstands (Δy) durch eine Drehbewegung oder eine Linearbewegung des Ausgleichelements (9, 9') auf Null und damit bis zur Auslösung des Überlastauslösers
    als Startpunkt für die Stromeinstellung markiert ist.
  5. Justiereinrichtung nach Anspruch 4, wobei der Stromstellungsbereich (b, b') auch einen oberen Grenzmarke (12) aufweist.
  6. Thermischer Überlastunslöser für ein Schützgerät mit einer Justiereinrichtung (5) nach einem der Ansprüche 4 oder 5.
EP19970116108 1996-09-30 1997-09-16 Justierverfahren für thermische Überlastauslöser Expired - Lifetime EP0833357B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29724904U DE29724904U1 (de) 1996-09-30 1997-09-16 Justiereinrichtung für thermische Überlastauslöser

Applications Claiming Priority (2)

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