EP0828664A1 - Emballage plisse avec une zone centrale renforcee dont les plis sont predeployes - Google Patents

Emballage plisse avec une zone centrale renforcee dont les plis sont predeployes

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EP0828664A1
EP0828664A1 EP96920870A EP96920870A EP0828664A1 EP 0828664 A1 EP0828664 A1 EP 0828664A1 EP 96920870 A EP96920870 A EP 96920870A EP 96920870 A EP96920870 A EP 96920870A EP 0828664 A1 EP0828664 A1 EP 0828664A1
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packaging
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reinforced
deployed
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Gilbert Capy
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/02—Wrappers or flexible covers
    • B65D65/10—Wrappers or flexible covers rectangular
    • B65D65/12—Wrappers or flexible covers rectangular formed with crease lines to facilitate folding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks

Definitions

  • the invention is an improvement of the patents FR-A-2,595,666 and FR-A-2,673,909 which consists of a new method of folding a flexible sheet comprising ' semi-rigid zones to make it into a packaging, capable to support loads, for convex bodies and in particular for packaging sandwiches made from round loaves.
  • Patent FR-A-2,595,666 describes a package for convex bodies produced from a pleated flexible sheet to form coated folds.
  • This patent finds one of its applications in the packaging of sandwiches made from round loaves.
  • the implementation of this packaging requires the use of very thin papers because the sandwiches which are very fragile in consistency at the time of their manufacture may be damaged at the time of packaging. Due to the consistency of the sandwiches, some fast food chains require that the packaging of the sandwiches have sufficient lift to support, for example, two other sandwiches without sagging; the commonly used solution is the thermoformed polystyrene foam box, which poses serious problems for the environment, and the very expensive compact cardboard box; a large fast food chain uses a micro-corrugated cardboard box which is lighter but which remains three times heavier than paper packaging.
  • Another solution consists in giving the reinforced central zone, when it is deployed, a wavy shape or a zig-zag shape; the deployment of the folds from coated folds does not guarantee the correct distribution of the zigzags all around the sandwich; in particular it may be that in certain areas they have disappeared.
  • One way of solving this problem is to produce accordion folds instead of the coated folds as described in patent FR-A-2,673,909; accordion folds are easier to deploy but the problem remains of the good distribution of the zig-zag folds around the convex body and in addition that of fixing the folds at their end which is not easy to perform on a machine at high speed because it requires at least one change of direction.
  • the object of the invention is to propose a folding method which makes it possible to solve the problems of folding and unfolding of packages with a reinforced central zone.
  • Figure 1 shows the package according to the invention folded with various cutouts to show the difference in folding between the areas.
  • Figure 2 shows the same package when unfolded around a convex body.
  • FIG. 3 represents the flexible sheet comprising a reinforcement constituted by a fluted sheet.
  • FIG. 4 represents a package according to the invention, comprising a fluted sheet, when it is deployed around a round sandwich; a cutout shows the position of the grooves.
  • FIG. 5 shows the various steps necessary for the manufacture of the packaging according to the invention.
  • the invention consists in making a packaging (fig.l) comprising a mixed fold which is an accordion fold 1 in the part corresponding to the reinforced central zone 2 which gradually becomes a folded fold 3 in the lateral zones 4 and which is fixed to its next end does not matter which of the techniques available.
  • a packaging (fig.l) comprising a mixed fold which is an accordion fold 1 in the part corresponding to the reinforced central zone 2 which gradually becomes a folded fold 3 in the lateral zones 4 and which is fixed to its next end does not matter which of the techniques available.
  • the accordion fold 1 is semi-deployed; we can calculate the level of pre-deployment of this accordion fold by varying the step 5 of the folded fold 3 when it is folded.
  • the packaging 6 (fig.
  • 175mm wide 15 may be chosen to pack a sandwich 100mm in diameter and 60mm in height 15 a reinforcing strip 16 of width 17 60mm and make a package having about twenty folds in accor ⁇ deon 1 (fig.l) with a width 11 of 12.5mm.
  • the reinforced central zone 8 (FIG. 3) is made up of a grooved reinforcement strip 10 in the direction of the folds, fixed to the flexible sheet 9 by gluing or welding at the contact lines 12 of the grooves 10 with the flexible sheet 9, with grooves 10 whose pitch is much less than the width 11 (fig.l) of the accordion folds 1, the grooves 10 (fig.3) are not crushed outside the edges 18 (fig. l) accordion folds and good resistance can be obtained, linked to the fluted structu ⁇ re, having completely deployed all of the folds to form a reinforced central zone 8 (fig.4) annular and not as previously formed of dihedrons, having a suitable vertical lift thanks to the grooves which are parallel to the generatrices of the annular zone.
  • the manufacture of such packaging can be carried out from a machine derived from that described in the patents Fr-A-2,661,404 and FR-A-2,663,621; the reinforcing strip 16 (fig.5) and the flexible sheet 14 are first assembled; the assembly is passed over preforming wheels in order to obtain accordion folds over the entire width; then the folds are transferred to the folds tightening wheel which conforms the lateral zone 20 of the folds 19 which is not reinforced so that they can then be laid down while tightening the accordion folds 21 at the same pitch as that of the side folds 22 after shaping. Finally, the lateral folds 23 are coated and the ends are fixed as already described in particular in patents FR-A-2,595,719 and FR-A-2,628,719.

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Description

Emballage plissé avec une zone centrale renforcée dont les plis sont prédéployés.
L'invention est une amélioration des brevets FR- A-2.595.666 et FR-A-2.673.909 qui consiste en un nouveau mode de pliage d'une feuille souple comportant 'des zones semi-rigides pour en faire un emballage, capable de sup- porter des charges, pour corps convexes et notamment pour emballer les sandwiches réalisés à partir de pains ronds.
Le brevet FR-A-2.595.666 décrit un emballage pour corps convexes réalisé à partir d'une feuille souple plissée pour former des plis couchés. Ce brevet trouve une de ses applications dans l'emballage des sandwiches réalisés à partir de pains ronds. La mise en oeuvre de cet emballage exige la mise en oeuvre de papiers très minces parce que les sandwiches qui sont de consistance très fragile au moment de leur fabrication risquent d'être détériorés au moment de l'emballage. Du fait de la consis¬ tance des sandwiches, certaines chaînes de restauration rapide exigent que l'emballage des sandwiches ait une portance suffisante pour supporter par exemple deux autres sandwiches sans s'affaisser; la solution couramment utili- sée est la boîte en mousse de polystyrène thermoformée qui pose des problèmes graves pour l'environnement, et la boîte en carton compact qui est très chère; une grande chaîne de restauration rapide utilise une boîte en carton micro-cannelé qui est plus légère mais qui reste trois fois plus lourde qu'un emballage papier. Il a été proposé dans le brevet FR-A2.676.037 de placer dans la partie médiane de la feuille servant au plissage suivant le brevet FR-A-2.595.666 de fixer sur la feuille, avant plissage de cette dernière, une bande perpendiculairement aux plis afin d'apporter dans une zone déterminée de nouvelles performances. Une application de ce principe est de fixer dans la partie médiane de la feuille avant plissage une bande pour augmenter la rigidité dans cette zone et consti- tuer ce qu'on appellera ci-après une zone centrale renfor¬ cée; lorsque l'emballage suivant le brevet FR-A-2.595.666 est déployé cette zone centrale renforcée forme une ceintu¬ re placée verticalement qui assure une portance verticale. Plus la ceinture ainsi formée est rigide plus l'emballage est difficile à déployer autour du sandwich et la fragilité du sandwich est telle qu'il risque de se détériorer. Il faut donc rechercher à alléger au maximum cette zone de renforcement et pour compenser cet allégement, lui donner une forme permettant d'augmenter la résistance verticale, c'est-à-dire parallèlement au sens des plis, tout en la diminuant dans le sens du déploiement des plis. Pour aug¬ menter la résistance verticale une solution consiste à donner une forme appropriée à la zone de résistance lors- qu'elle est déployée. Une solution consiste à utiliser une bande de renfort présentant des cannelures; le problème est que lorsqu'on fait les plis couchés, tels que décrits dans le brevet FR-A-2.595.666, on écrase les cannelures qui perdent alors l'essentiel de leurs caractéristiques. Une autre solution consiste à donner à la zone centrale renforcée, lorsqu'elle est déployée, une forme ondulée ou une forme de zig-zag; le déploiement des plis à partir de plis couchés ne permet pas de garantir la bonne réparti¬ tion des zig-zags tout autour du sandwich; notamment il se peut que dans certaines zones ils aient disparu. Une manière de résoudre ce problème est de réaliser des plis en accordéon au lieu des plis couchés comme décrit dans le brevet FR-A-2.673.909; les plis en accordéon sont plus faciles à déployer mais le problème demeure de la bonne répartition des plis en zig-zags autour du corps convexe et en plus celui de la fixation des plis à leur extrémité qui n'est pas facile à réaliser sur une machine à haute cadence parce qu'elle exige au moins un changement de direction. L'objet de l'invention est de proposer un mode de pliage permettant de résoudre les problèmes de pliage et dépliage des emballages à zone centrale renforcée. Sur les dessins : La figure 1 représente l'emballage selon l'invention plié avec diverses découpes pour montrer la différence de pliage entre les zones.
La figure 2 représente le même emballage lorsqu'il est déplié autour d'un corps convexe.
La figure 3 représente la feuille souple comportant un renfort constitué par une feuille cannelée.
La figure 4 représente un emballage selon l'inven¬ tion, comportant une feuille cannelée, lorsqu'il est dé- ployé autour d'un sandwich rond; une découpe montre la position des cannelures.
La figure 5 montre les diverses étapes nécessaires pour la fabrication de l'emballage selon l'invention.
L'invention consiste à réaliser un emballage (fig.l) comportant un pli mixte qui est un pli accordéon 1 dans la partie correspondant à la zone centrale renforcée 2 qui devient progressivement un pli couché 3 dans les zones latérales 4 et qui se fixe à son extrémité suivant n'impor¬ te laquelle des techniques disponibles. Dans la zone cen- traie renforcée 2 le pli accordéon 1 est semidéployé; on peut calculer le niveau de prédéploiement de ce pli accordéon en faisant varier le pas 5 du pli couché 3 lors¬ qu'il est plié. Avec un tel mode de pliage l'emballage 6 (fig.2) se déploie autour du corps convexe 7 comme indi- que dans le brevet Fr-A-2.595.666, mais avec un effort beaucoup moins important pour le déploiement; les plis en accordéon se répartissent autour de la partie latérale du corps convexe 7 et forment des dièdres qui augmentent notablement la résistance à la charge verticale de la zone centrale renforcée 2; il est évident qu'il faut tenir compte, dans le choix, de la longueur de l'emballage dé¬ ployé et augmenter la longueur de la feuille et le nombre de plis en fonction de l'angle qu'on veut donner à ces dièdres pour en obtenir l'efficacité maximum. A titre d'exemple, non limitatif, on pourra choisir pour emballer un sandwich de 100mm de diamètre et 60mm de hauteur une feuille souple 14 (fig.5) de 175mm de lar¬ geur 15 une bande de renfort 16 d'une largeur 17 de 60mm et faire un emballage ayant une vingtaine de plis en accor¬ déon 1 (fig.l) d'une largeur 11 de 12,5mm.
Si la zone centrale renforcée 8 (fig.3) est consti¬ tuée d'une bande de renfort cannelée 10 dans le sens des plis, fixée sur la feuille souple 9 par collage ou soudure au niveau des lignes de contact 12 des cannelures 10 avec la feuille souple 9, avec des cannelures 10 dont le pas est très inférieur à la largeur 11 (fig.l) des plis en accordéon 1, les cannelures 10 (fig.3) ne sont pas écrasées en dehors des arêtes 18 (fig.l) des plis en accordéon et on peut obtenir une bonne résistance, liée à la structu¬ re cannelée, en ayant déployé complètement la totalité des plis pour former une zone centrale renforcée 8 (fig.4) annulaire et non pas comme précédemment formée de dièdres, ayant une portance verticale convenable grâce aux cannelu¬ res qui sont parallèles aux génératrices de la zone annu¬ laire. Le renforcement à l'aide de cannelures peut être obtenu en fixant une bande de papier mince, préalablement ondulée, suivant des techniques connues, directement sur la feuille souple pour former dans cette zone ce qu'on peut appeler un carton ondulé simple face. Alors que dans l'exemple précédent on avait besoin de 20 plis pour emballer un sandwich avec des dièdres formant des angles convenables, on peut obtenir un résultat équivalent avec seulement 15 plis; d'où une économie substantielle de matériau. On a décrit le cas des plis 1 (fig.l) lorsqu'ils sont en accordéon, mais toute autre forme de plis semi- déployés entre dans le domaine de la présente invention et particulièrement les plis de forme dissymétrique. La fabrication d'un tel emballage peut être réalisée à partir d'une machine dérivée de celle décrite dans les brevets Fr-A-2.661.404 et FR-A-2.663.621; on assemble d'abord la bande de renfort 16 (fig.5) et la feuille souple 14; on fait passer l'ensemble sur des roues de préformage afin d'obtenir des plis en accordéon sur toute la largeur; ensuite les plis sont transférés sur la roue de resserre¬ ment des plis qui conforme la zone latérale 20 des plis 19 qui n'est pas renforcée pour pouvoir ensuite les coucher tout en resserrant les plis en accordéon 21 au même pas que celui des plis latéraux 22 après conformage. Enfin on couche les plis latéraux 23 et on procède à la fixation des extrémités comme déjà décrit notamment dans les brevets FR-A-2.595.719 et FR-A-2.628.719.

Claims

Revendications
1 - Emballage réalisé à partir d'une feuille souple rectangulaire plissée, comprenant une zone centrale renfor¬ cée par adjonction d'une autre feuille fixée à la première, dont les plis sont fixés à leurs extrémités, caractérisé en ce que les plis (1) de la zone centrale renforcée (2) sont semi-déployés et qu'ils se prolongent au niveau des zones latérales (4) sous forme de plis couchés (3).
2 - Emballage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille de renfort de la zone centrale renfor- cée (8) est une feuille présentant des cannelures 10 fixée à la feuille souple suivant les lignes de contact (12) des cannelures avec la feuille souple.
3 - Emballage suivant l'une quelconque des revendica¬ tions 1 et 2, caractérisé en ce que les plis (1) de la zone centrale sont des plis en accordéon.
4 - Emballage suivant l'une quelconque des revendica¬ tions 1 à 3, caractérisé en ce que lorsque l'emballage est déployé la zone centrale renforcée (2) forme des diè¬ dres (13) ayant une arête commune (18) répartis autour de la partie latérale du produit emballé.
5 - Emballage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que lorsque l'emballage est déployé, la zone centrale renforcée (8) est de forme annulaire avec les cannelures (10) en position parallèle aux génératrices autour de la partie latérale du produit emballé.
6 - Emballage suivant l'une quelconque des revendica¬ tions 1 à 5, caractérisé en ce que la première étape de fabrication de l'emballage consiste à former les plis (21) de la zone centrale dans leur configuration définitive tout en préformant les plis (19) des zones latérales (20) dont les plis sont ensuite resserrés dans une seconde étape pour être couchés dans une troisième étape pour former des plis couchés (23).
EP96920870A 1995-06-02 1996-05-31 Emballage plisse avec une zone centrale renforcee dont les plis sont predeployes Expired - Lifetime EP0828664B1 (fr)

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