EP1260448A1 - Emballage de forme parallélépipédique comportant des rabats articules, et flan pour sa mise en oeuvre - Google Patents

Emballage de forme parallélépipédique comportant des rabats articules, et flan pour sa mise en oeuvre Download PDF

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EP1260448A1
EP1260448A1 EP02291133A EP02291133A EP1260448A1 EP 1260448 A1 EP1260448 A1 EP 1260448A1 EP 02291133 A EP02291133 A EP 02291133A EP 02291133 A EP02291133 A EP 02291133A EP 1260448 A1 EP1260448 A1 EP 1260448A1
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EP
European Patent Office
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flaps
main
flap
lateral
auxiliary
Prior art date
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EP02291133A
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English (en)
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EP1260448B1 (fr
EP1260448B8 (fr
Inventor
Olivier Kintzig
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Mondelez France Biscuits Production SAS
Original Assignee
Lu France SAS
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body

Definitions

  • the present invention relates to a shaped packaging rectangular with at least one end two flaps main articulated by longitudinal edges on longitudinal edges from the first two opposite sides of said parallelepiped.
  • packaging for example cardboard
  • sachets containing food products such as cookies, snacks or the like
  • the volume occupied by the packaging is very much greater than that which would be strictly necessary.
  • shaped products perfectly defined, for example rectangular cookies, which can be match the volume of the outer packaging and the volume of the sachet.
  • the present invention proposes to at least partially avoid these disadvantages, and for this purpose, it proposes as a basic idea to carry out an articulation allowing the main flaps to be folded so that they impart a curved shape.
  • the invention thus relates to shaped packaging rectangular with at least one end, two flaps main located in the extension of two first side faces opposite of said parallelepiped, characterized in that it has two flaps auxiliaries articulated on two second opposite lateral faces of said parallelepiped, said auxiliary flaps having a contour having a part, a central region which constitutes a free edge of the auxiliary flap and on the other hand, two at least partly rounded lateral parts articulated at a flap itself articulated on a lateral edge of a main flap, the flaps main being folded over each other so that on the one hand, the flaps are folded down along the main flaps and on the other hand the main flaps curved along said lateral parts of the auxiliary flaps.
  • the invention optionally allows packing of the products in the packaging, in the deteriorate.
  • the ends of the main flaps come advantageously overlapping over at least part of the region center of the rounded outline.
  • At least one component is formed by a curvilinear triangle which occupies the entire space between a so-called side part and a side edge of the main flap.
  • the shutter has one or more legs which connect a so-called lateral part of the rounded contour and a lateral edge of the main flap.
  • the lateral parts of the auxiliary flaps have a cut out curved region which extends to at least one end by a straight region grooved or cut into dashed.
  • the packaging is advantageously made from a blank unique.
  • the invention also relates to a packaging of the aforementioned type. which has a sachet containing bulk products whose volume of occupation is at least partly optimized by a force exerted by said folding of the main flaps.
  • the invention finally relates to a blank for making a packaging.
  • of parallelepiped shape having at least one end, two main flaps located in the extension of two first faces opposite sides of said parallelepiped, characterized in that it has at at least one end two auxiliary flaps hinged on two second opposite side faces of said parallelepiped, said auxiliary flaps having a contour having on the one hand a central region which constitutes a free edge of the auxiliary flap, and on the other hand at least two lateral parts rounded part, articulated to a flap itself articulated on a lateral edge a main flap.
  • the packaging of Figure 1 has two main faces 1 1 and two side faces 1 4 .
  • a flap 1 2 the inner face of which is provided with grooves 1 8 is folded around one end of the package and is sealed at one end 1 3 . It rests on the rounded ends 1 7 of the side faces 1 4 .
  • the side faces 1 4 are grooved longitudinally at 1 5 and at 1 6 to form an inverted Y, which means that they are not flat, but re-entrant.
  • the blank for example made of cardboard, shown in FIG. 2a has 4 side faces referenced 1, 2, 3 and 4, intended for folding in constitute the body of the packaging.
  • Side 2 is hinged to side 1 along of a fold line 12, 12 'and at face 4 along a fold line 42, 42'.
  • the face 3 is articulated to the face 1 by a fold line 14, 14 '.
  • Two of opposite faces 1 and 4 are extended by main flaps referenced 15, 16, 45 and 46 which can optionally be articulated, on the main faces corresponding 1 and 4 by folding or precut lines referenced 17, 18, 47 and 48.
  • the two other opposite lateral faces 2 and 3 comprise at each of their ends of the auxiliary flaps 6 hinged to the faces lateral 2 and 3 by folding or precut lines 21, 22, and 31, 32.
  • the auxiliary flaps 6 have a rounded outline, for example circular, elliptical or parabolic, etc ... which has two lateral regions 67 which are articulated at least in part by a crease folding line or dotted cutout to a flap 7 which is itself articulated to one of the flaps main 15, 16, 45 and 46 by a fold or pre-cut line 12 ', 14', 42 'located in the extension of lines 12, 14 and 42.
  • a creasing can be produced by a continuous line or not over part of the thickness of the cardboard.
  • the central region 61 can also be rounded in shape. She can also have another shape (see for example figure 2b mark 61 ').
  • the tab bonding 5 which extends over the entire width of the blank and which is connected to the face main 3 by a fold or pre-cut line 52 which extends into 52 'to allow the articulation of the corresponding flap 7.
  • this bonding tab 5 could be carried as well by the edge 42 of the side face 4 and the flaps main 45 and 46.
  • the blank is presented flat ( Figure 3a), the bonding tab 5 being integral with the side face 4 and main flaps 45 and 46.
  • the next step consists, using a conventional cartoner, to shape the packaging which is thus in the deployed position open shown in Figure 3b, which allows to introduce in the direction of arrow F a bag 50 containing products 51.
  • the package is closed as shown in Figure 3d and a sealing can be carried out for example on line 60.
  • the force applied to the main flaps can be chosen from so as to produce a compaction of the products 51 in the bag 50 without these are deteriorated.
  • FIG. 3e illustrates the saving of cardboard for a cardboard packaging of length L and width I between packaging classic rectangular of contour I and a packaging of contour II, according to the invention. For the packaging of sachets these two packages have the same useful volume.
  • the developed width of the cardboard blank corresponds to the half-perimeter of rectangle I for rectangular packaging, and, for the invention, at the half-perimeter of the curved contour II, less than half perimeter of rectangle I.
  • the invention can be implemented at both ends of packaging, which also has the advantage of giving it a shape original, or only at one end of the package, the other end remaining classic with for example a 90 ° folding of flaps provided at this effect.
  • the embodiment of Figure 4 is distinguished by the fact that the lateral regions 160 of the auxiliary flaps 106 have a region curved 167 which is cut continuously across the entire thickness of the carton (or pre-cut for example by deep creasing or by cutting in dotted) and at least one straight region 168 and / or 165 which is folded, or grooved by a continuous line or not over part of the thickness or provided with dotted cutouts.
  • the packaging has main faces 100 and 104, side faces 102 and 103, and pairs of main flaps 115, 145 of a part and 116, 146 on the other hand (in the case of a rounding at each end of the packaging).
  • the flaps 107 are articulated to the main flaps 115, 116, 145 and 146 by a crease folding line or dotted cutting line.
  • Optional creasing (or dotted cutting) lines 171 and / or 172 can be provided to facilitate the shaping of the flaps key.
  • the packaging volume is carried out as in Figures 3a to 3d.
  • the cut or precut curved regions 167 open slightly which allows the main flaps to match the form without constraining the carton.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

L'invention concerne un emballage de forme parallélépipédique comportant à au moins une extrémité, deux rabats principaux (15, 45) situés dans le prolongement de deux premières faces opposées (1, 4) dudit parallélépipède. Il est caractérisé en ce qu'il présente deux rabats auxiliaires (6) articulés sur deux deuxièmes faces latérales opposées (2, 3) dudit parallélépipède, lesdits rabats auxiliaires présentant un contour dont une région centrale (61) constitue un bord libre du rabat auxiliaire, qui est bordée de deux parties latérales au moins en partie arrondies (67), articulées à un volet (7') lui-même articulé sur un bord latéral (12', 42') d'un rabat principal (15, 45), les rabats principaux (15, 45) étant repliés l'un sur l'autre de sorte que d'une part, les volets (7') sont rabattus le long des rabats principaux (15, 45) et que d'autre part les rabats principaux (15, 45) s'incurvent selon lesdites parties latérales (67) des rabats auxiliaires (6). <IMAGE>

Description

La présente invention a pour objet un emballage de forme parallélépipédique comportant à au moins une extrémité deux rabats principaux articulés par des bords longitudinaux sur des bords longitudinaux de deux premiers côtés opposés dudit parallélépipède.
De manière générale, les emballages, par exemple en carton, destinés à des produits alimentaires, reçoivent des sachets contenant des produits alimentaires tels que des biscuits, "snacks" ou autres, et en général, le volume occupé par l'emballage est très nettement supérieur à celui qui serait strictement nécessaire. Ce n'est que dans le cas de produits de formes parfaitement définies, par exemple les biscuits rectangulaires, que l'on peut faire correspondre volume de l'emballage externe et volume du sachet.
Lorsque les produits n'ont pas une forme constante, et/ou lorsqu'ils sont présentés en vrac dans le sachet, la présence de rabats d'extrémités repliés à angle droit impose de laisser une hauteur de garde suffisante permettant d'éviter d'endommager les produits, en particulier lors de l'ensachage.
On connaít déjà des emballages présentant à une extrémité un volet replié pour former un arrondi. Le produit de la marque MINIDOU de la société HENKEL (voir ci-après la figure 1) présente ainsi un rabat pourvu d'une douzaine de rainants transversaux qui viennent s'appuyer sur deux contours arrondis des côtés de l'emballage. A cet effet, les côtés de l'emballage sont également rainés en Y inversé de manière à être légèrement rentrants pour assurer cette fonction d'appui.
Un emballage de ce type présente un certain nombre d'inconvénients :
  • il est peu économe en carton, car la présence du rabat rainé oblige à imbriquer les flans de carton et générer une perte de matière latéralement et aux extrémités des feuilles de carton de grandes dimensions dans lesquels sont découpés les flans, selon les techniques classique de mise en oeuvre dans les techniques de l'emballages ;
  • les côtés de l'emballage ne sont pas plans ;
  • les côtés de l'emballage étant rentrants, le volume de l'emballage est légèrement réduit, ce qui augmente d'autant la surface de carton nécessaire pour obtenir un volume utile donné.
La présente invention propose d'éviter au moins partiellement ces inconvénients, et à cet effet, elle propose comme idée de base de réaliser une articulation permettant de replier des rabats principaux de manière à leur conférer une forme incurvée.
Du fait que deux rabats principaux de longueurs égales ou voisines peuvent être mis en oeuvre, il est facile de réaliser un flan de contour extérieur très proche d'un rectangle, d'où une économie remarquable de matière, car il n'y a pas besoin d'imbriquer les flans individuels et il est facile de les inscrire dans une feuille de carton de grandes dimensions dans lesquels ils sont découpés.
L'invention concerne ainsi un emballage de forme parallélépipédique comportant à au moins une extrémité, deux rabats principaux situés dans le prolongement de deux premières faces latérales opposées dudit parallélépipède, caractérisé en ce qu'il présente deux rabats auxiliaires articulés sur deux deuxièmes faces latérales opposées dudit parallélépipède, lesdits rabats auxiliaires présentant un contour ayant d'une part, une région centrale qui constitue un bord libre du rabat auxiliaire et d'autre part, deux parties latérales au moins en partie arrondies articulées à un volet lui-même articulé sur un bord latéral d'un rabat principal, les rabats principaux étant repliés l'un sur l'autre de sorte que d'une part, les volets sont rabattus le long des rabats principaux et que d'autre part les rabats principaux s'incurvent selon lesdites parties latérales des rabats auxiliaires.
L'invention permet éventuellement un tassement des produits dans l'emballage, dans les détériorer.
Les extrémités des rabats principaux viennent avantageusement en recouvrement sur au moins une partie de la région centrale du contour arrondi.
Selon une première variante, au moins un volet est constitué par un triangle curviligne qui occupe la totalité de l'espace entre une dite partie latérale et un bord latéral du rabat principal.
Selon une autre variante, le volet présente une ou plusieurs pattes qui relient une dite partie latérale du contour arrondi et un bord latéral du rabat principal.
Selon un mode de réalisation préféré, les parties latérales des rabats auxiliaires présentent une région incurvée découpée qui se prolonge à au moins une extrémité par une région droite rainée ou découpée en pointillés.
L'emballage est avantageusement réalisé à partir d'un flan unique.
L'invention concerne également un emballage du type précité qui présente un sachet contenant des produits en vrac dont le volume d'occupation est au moins en partie optimisé par un force exercée par ledit repliement des rabats principaux.
L'invention concerne enfin un flan pour réaliser un emballage de forme parallélépipédique comportant à au moins une extrémité, deux rabats principaux situés dans le prolongement de deux premières faces latérales opposées dudit parallélépipède, caractérisé en ce qu'il présente à au moins une extrémité deux rabats auxiliaires articulés sur deux deuxièmes faces latérales opposées dudit parallélépipède, lesdits rabats auxiliaires présentant un contour ayant d'une part une région centrale qui constitue un bord libre du rabat auxiliaire, et d'autre part deux parties latérales au moins en partie arrondies, articulées à un volet lui-même articulé sur un bord latéral d'un rabat principal.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront à la lecture de la description ci-après, donnés à titre d'exemple non limitative, en liaison avec les dessins dans lesquels :
  • la figure 1 représente un emballage correspondant à l'art antérieur mentionné ci-dessus,
  • la figure 2a représente un premier mode de réalisation d'un flan en carton destiné à la mise en oeuvre de l'invention, la figure 2b étant un détail d'une variante de la figure 2a ;
  • les figures 3a à 3d illustrent la réalisation d'un emballage selon l'invention à partir du flan de la figure 2 collé à plat, la figure 3e représentant l'emballage de profil pour illustré la consommation de carton par rapport à un emballage rectangulaire de mêmes dimensions ; et
  • la figure 4 représente un deuxième mode de réalisation préféré, d'un flan en carton destiné à la mise en oeuvre de l'invention.
L'emballage de la figure 1 présente deux faces principales 11 et deux faces latérales 14. Un rabat 12 dont la face interne est pourvue de rainants 18 est replié autour d'une extrémité de l'emballage et est scellé à une extrémité 13. Il s'appuie sur les extrémités arrondies 17 des faces latérales 14. Pour permettre cet appui, les faces latérales 14 sont rainées longitudinalement en 15 et en 16 pour former un Y inversé, ce qui fait qu'elles ne sont pas planes, mais rentrantes.
Le flan, par exemple en carton, représenté à la figure 2a comporte 4 faces latérales référencées 1, 2, 3 et 4, destinées par repliement à constituer le corps de l'emballage . La face 2 est articulée à la face 1 le long d'une ligne de pliage 12, 12' et à la face 4 le long d'une ligne de pliage 42, 42'. La face 3 est articulée à la face 1 par une ligne de pliage 14, 14'. Deux des faces opposées 1 et 4 se prolongent par des rabats principaux référencés 15, 16, 45 et 46 qui peuvent optionnellement être articulés, aux faces principales correspondantes 1 et 4 par des lignes de pliage ou de prédécoupe référencées 17, 18, 47 et 48.
Les deux autres faces latérales opposées 2 et 3 comportent à chacune de leurs extrémités des rabats auxiliaires 6 articulés aux faces latérales 2 et 3 par des lignes de pliages ou de prédécoupe 21, 22, et 31, 32.
En dehors de cette ligne de pliage ou de prédécoupe, les rabats auxiliaires 6 présentent un contour arrondi, par exemple circulaire, elliptique ou parabolique, etc... qui présente deux régions latérales 67 qui sont articulées au moins en partie par une ligne de pliage de rainage ou de découpe en pointillés à un volet 7 qui est lui-même articulé à un des rabats principaux 15, 16, 45 et 46 par une ligne de pliage ou de prédécoupe 12', 14', 42' située dans le prolongement des lignes 12, 14 et 42. Un rainage peut être réalisé par un trait continu ou non sur une partie de l'épaisseur du carton. La région centrale 61 peut également être de forme arrondie. Elle peut également présenter une autre forme (voir par exemple la figure 2b repère 61'). En ce qui concerne la face latérale d'extrémité 3, on remarquera la patte de collage 5 qui s'étend sur toute la largeur du flan et qui est reliée à la face principale 3 par une ligne de pliage ou de prédécoupe 52 qui se prolonge en 52' pour permettre l'articulation du volet 7 correspondant.
On notera en variante que cette patte de collage 5 pourrait être aussi bien portée par le bord 42 de la face latérale 4 et des rabats principaux 45 et 46.
Dans le cas où les rabats 15, 16, 45, 46 ne présentent pas de ligne de pliage 17, 18, 47, 48, on considère par définition que la délimitation entre les faces latérales et lesdits rabats est constitué par le prolongement des lignes de pliage ou de prédécoupe 21, 22, 31, 32.
Pour la réalisation de l'emballage, le flan est présenté à plat (figure 3a), la patte de collage 5 étant solidaire de la face latérale 4 et des rabats principaux 45 et 46.
L'étape suivante consiste, à l'aide d'une étuyeuse classique, de mettre en forme l'emballage qui se trouve ainsi dans la position déployée ouverte représentée à la figure 3b, ce qui permet d'introduire dans le sens de la flèche F un sachet 50 contenant des produits 51.
Ensuite, et comme illustré à la figure 3c, lorsque les rabats principaux 15 et 45 sont repliés en direction l'un de l'autre pour refermer le paquet, ils entraínent, par l'intermédiaire des volets 7 (ou bien de la ou des pattes 7'), les rabats auxiliaires 6 qui se trouvent alors repliés légèrement vers l'intérieur de l'emballage, ainsi que l'illustre les flèches F', jusqu'à ce que les volets 7 ou bien les pattes 7' viennent se plaquer contre les rabats principaux 15 et 45, ce qui fait que les rabats principaux 15 et 45 s'incurvent sous l'action des volets 7 (ou des pattes 7') pour épouser le contour des lignes de pliage de rainage ou de découpe en pointillés 67. Ensuite, en terminant le rabattement des rabats principaux 15 et 45, ceux-ci, viennent préférentiellement longer le bord libre 61 des rabats auxiliaires 6, ce qui permet de donner un aspect fermé à l'emballage. On choisit préférentiellement la courbure de la région 67 en fonction de la cote lo (voir figure 2a et 2b) pour éviter une contrainte du carton. Ceci permet de faciliter le passage en machine qui peut s'effectuer sur une étuyeuse classique. Des ouvertures 8 éventuellement ménagées à la naissance du volet 7 permettent de faciliter le repliement en évitant la formation à cet endroit d'un bourrelet de carton.
Le paquet est fermé comme le montre la figure 3d et un scellement peut être réalisé par exemple sur la ligne 60.
La force appliquée aux rabats principaux peut être choisie de manière à produire un tassement des produits 51 dans le sachet 50 sans que ceux-ci soient détériorés.
Après fermeture, les rabats principaux 15 et 45 peuvent venir bord à bord ou bien ils peuvent présenter un certain recouvrement. Il est avantageux pour l'économie de matériau que les rabats 15 et 45 aient la même longueur. La figure 3e illustre l'économie de carton réalisée pour un emballage de carton de longueur L et de largeur I entre un emballage rectangulaire classique de contour I et un emballage de contour II, selon l'invention. Pour le conditionnement de sachets ces deux emballages présentent le même volume utile. La largeur développée du flan de carton correspond au demi-périmètre du rectangle I pour un emballage rectangulaire, et, pour l'invention, au demi-périmètre du contour incurvé II, inférieur au demi-périmètre du rectangle I.
Il y a également économie de carton par rapport à la solution illustrée à la figure 1.
L'invention peut être mise en oeuvre aux deux extrémités de l'emballage, ce qui présente également l'avantage de lui conférer une forme originale, ou bien seulement à une extrémité de l'emballage, l'autre extrémité restant classique avec par exemple un repliement à 90° de rabats prévus à cet effet.
Le mode de réalisation de la figure 4 se distingue par le fait que les régions latérales 160 des rabats auxiliaires 106 présentent une région incurvée 167 qui est découpée en continu sur toute l'épaisseur du carton (ou prédécoupée par exemple par rainage profond ou par des découpes en pointillés) et au moins une région droite 168 et/ou 165 qui est pliée, ou rainée par un trait continu ou non sur une partie de l'épaisseur ou pourvu de découpes en pointillés.
L'emballage comporte des faces principales 100 et 104, des faces latérales 102 et 103, et des paires de rabats principaux 115, 145 d'une part et 116, 146 d'autre part (dans le cas d'un arrondi à chaque extrémité de l'emballage).
Les volets 107 sont articulés aux rabats principaux 115, 116, 145 et 146 par une ligne de pliage de rainage ou de découpe en pointillés. Des lignes de rainage (ou de découpe en pointillés) optionnelles 171 et/ou 172 peuvent être prévues pour faciliter la mise en forme des rabats principaux.
La mise en volume de l'emballage s'effectue comme aux figures 3a à 3d. Lors du repliement des rabats principaux 115, 145 et éventuellement 116, 146, les régions incurvées découpées ou prédécoupées 167 s'ouvrent légèrement ce qui permet aux rabats principaux d'en épouser la forme sans contraindre le carton.

Claims (13)

  1. Emballage de forme parallélépipédique comportant à au moins une extrémité, deux rabats principaux (15, 16, 45, 46) situés dans le prolongement de deux premières faces latérales opposées (1, 4) dudit parallélépipède, caractérisé en ce qu'il présente à au moins une extrémité deux rabats auxiliaires (6) articulés sur deux deuxièmes faces latérales opposées (2,3) dudit parallélépipède, lesdits rabats auxiliaires (6) présentant un contour ayant d'une part une région centrale (61) qui constitue un bord libre du rabat auxiliaire, et d'autre part deux parties latérales au moins en partie arrondies (67), articulées à un volet (7, 7') lui-même articulé sur un bord latéral (12', 42') d'un rabat principal (15, 16, 45, 46), les rabats principaux (15, 16, 45, 46) étant repliés l'un sur l'autre de sorte que d'une part, les volets (7, 7') sont rabattus le long des rabats principaux (15, 16, 45, 46) et que d'autre part les rabats principaux (15, 16, 45, 46) s'incurvent selon lesdites parties (67) du contour (61, 67) des rabats auxiliaires (6), et en ce que les extrémités des rabats principaux viennent en recouvrement sur au moins une partie de la région centrale (61) du contour des rabats auxiliaires (6).
  2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les régions centrales (61) sont arrondies
  3. Emballage selon une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce qu'au moins un volet est constitué par un triangle curviligne (7') qui occupe l'espace entre une dite partie latérale (67) et un bord latéral (12', 42') du rabat principal (15, 16, 45, 56).
  4. Emballage selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au moins un volet présente une ou plusieurs pattes (7') qui relie(nt) une dite partie latérale (67) du contour arrondi et un bord latéral (12', 42') du rabat principal (15, 16, 45, 56).
  5. Emballage selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les parties latérales (160) desdits rabats auxiliaires présentent une région incurvée découpée ou prédécoupée (167) qui se prolonge à au moins une extrémité par une région pliée, rainée ou découpée en pointillés (165, 168).
  6. Emballage selon une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il est réalisé à partir d'un flan unique.
  7. Emballage selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il présente un sachet (50) contenant des produits en vrac (51) dont le volume d'occupation est au moins en partie optimisé par un force exercée par ledit repliement des rabats principaux.
  8. Emballage selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte deux dits rabats principaux (15, 45 ; 115, 145) disposés seulement à une extrémité de l'emballage.
  9. Flan pour réaliser un emballage de forme parallélépipédique comportant à au moins une extrémité, deux rabats principaux (15, 16, 45, 46) situés dans le prolongement de deux premières faces latérales opposées (1, 4) dudit parallélépipède, caractérisé en ce qu'il présente à au moins une extrémité deux rabats auxiliaires (6) articulés sur deux deuxièmes faces latérales opposées (2, 3) dudit parallélépipédique, lesdits rabats auxiliaires (6) présentant un contour ayant d'une part une région centrale (61) qui constitue un bord libre du rabat auxiliaire, et d'autre part deux parties latérales au moins en partie arrondies (67), articulées à un volet (7, 7') lui-même articulé sur un bord latéral (12', 42') d'un rabat principal (15, 16, 45, 46).
  10. Flan selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'au moins un volet est constitué par un triangle curviligne (7') qui occupe l'espace entre une dite partie latérale (67) et un bord latéral (12', 42') du rabat principal (15, 16, 45, 56).
  11. Flan selon une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce qu'au moins un volet présente une ou plusieurs pattes (7') qui relie(nt) une dite partie latérale (67) du contour arrondi et un bord latéral (12', 42') du rabat principal (15, 16, 45, 56).
  12. Flan selon une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que les parties latérales (160) desdits rabats auxiliaires présentent une région incurvée découpée ou prédécoupée (167) qui se prolonge à au moins une extrémité pour une région pliée, rainée, ou découpée en pointillés (165, 168).
  13. Flan selon une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que les régions centrales (61) sont arrondies.
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