EP0795489A1 - Emballage pour le conditionnement de produits plats - Google Patents
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- EP0795489A1 EP0795489A1 EP96490015A EP96490015A EP0795489A1 EP 0795489 A1 EP0795489 A1 EP 0795489A1 EP 96490015 A EP96490015 A EP 96490015A EP 96490015 A EP96490015 A EP 96490015A EP 0795489 A1 EP0795489 A1 EP 0795489A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D73/00—Packages comprising articles attached to cards, sheets or webs
- B65D73/0007—Packages comprising articles attached to cards, sheets or webs the articles being attached to the plane surface of a single card
- B65D73/0021—Packages comprising articles attached to cards, sheets or webs the articles being attached to the plane surface of a single card by means of cut-out or marginal tabs, tongues or flaps
Definitions
- the present invention relates to a packaging for packaging flat products sold in blocks of thin sheets, such as abrasive paper.
- the invention is particularly intended for the packaging industry of cardboard or plastic.
- Packages are generally produced for the packaging of flat products which have the shape of a pouch inside which the product is placed.
- the pouch can, for example, consist of two sheets of cardboard or plastic, which are superimposed to assemble them by making an opening for introducing the product. Once the product is positioned, the pouch is closed, in particular by gluing or welding.
- Packaging for the packaging of current flat products has several drawbacks and in particular has a high manufacturing cost.
- the manufacturing process is thus expensive and can only be carried out in two phases, one before the product is put in place and the other after.
- the pouch-shaped packages completely enclose the product and their production requires two sheets with an area larger than that of the product.
- the consumption of raw material, in particular cardboard or plastic, is therefore significant and weighs on the overall cost price of the packaging.
- the consumer prefers that the product be visible or accessible by touch.
- the packaging having a pouch shape does not allow good accessibility of the product to the consumer. They therefore have the disadvantage of not always adapting perfectly to the product they are packaging.
- One of the aims of the packaging for packaging flat products according to the invention is to be simple to produce and inexpensive.
- the present invention also has the advantage of being easy to manufacture.
- the manufacture is carried out from a single sheet and the stages of production, for example cuts or assemblies, are few and very simple. The costs are thus very limited.
- the invention allows complete mechanization not only of the manufacture of the packaging but also of the packaging of the product.
- Another object of the invention is to provide packaging that is easily accessible to the consumer.
- the packaging for the packaging of flat products presented here has the advantage of only partially covering the product. A large surface of the product is therefore visible and accessible to the touch.
- the invention is therefore adaptable to many types of flat or sheet products and in particular to abrasive papers.
- the packaging applications according to the invention are therefore very broad and may relate to the packaging of light everyday consumer products stacked in several copies, such as notebooks, envelopes, books or sheets.
- Figure 1 shows a first embodiment of the invention.
- Figures 2 and 3 illustrate the shaping of the packaging for the packaging of flat products according to the invention according to a particular embodiment.
- FIG. 4 shows another embodiment of the invention.
- the packaging for the packaging of flat products (1) mainly comprises a bottom (2) and a tongue (3) made from a sheet.
- the sheet used can be made of various materials, in particular cardboard or plastic such as PVC.
- the cardboard will preferably be chosen to produce inexpensive packaging, PVC will be used for more resistant packaging.
- the base (2) is formed in the sheet and has variable dimensions and shape preferably adapted to the appearance of the product (1) to be packaged. It could for example be rectangular as illustrated in FIG. 2 or circular.
- the upper end of the bottom (2) comprises a flap (4) folded over the bottom to form a headrest (5).
- Figure 3 shows schematically the formation of the headrest (5) by folding the flap (4) on the bottom (2).
- FIG. 4 illustrates a headrest (5) having an orifice (11) on its surface.
- This orifice (11) of variable shape and size can be used to position the packaging on the shelves of distributor stores.
- Two cutting lines (12 and 13) in the bottom (2) define the tongue (3) which keeps the product between the bottom and the tongue.
- These cutting lines (12, 13) may have a variable profile: they will be for example rectilinear or sawtooth depending on the product (1) to be conditioned and according to the appearance that one wishes to give to the packaging.
- the tongue (3) is only created from the bottom material and will preferably have dimensions allowing good holding of the product (1) to be achieved.
- Figure 1 shows a tongue (3) formed by two rectilinear cuts in the bottom (2).
- the tongue (3) is integral with the bottom (2) at its two ends.
- the packaging is done by lifting the tab (3) to introduce the product and place it on the bottom.
- FIG. 2 illustrates another embodiment in which the tongue (3) is cut at one of its ends to form a tab (6) allowing the tongue (3) to be applied on or under the headrest (5). It is the end of the tongue (3) closest to the headrest (5) which is cut to separate the tongue from the bottom.
- the dimensions and shape of the tab (6) can be various but will preferably be chosen so that the entire surface of the tab (6) is in contact with the headrest (5).
- Edges can also be made on the tongue. We can form an upper edge (7) near the tab (6) and below it and a lower edge (8) at the other end of the tongue (3).
- edges are variable but preferably chosen to adapt to the thickness of the product (1) as illustrated in Figure 4.
- Figure 2 shows schematically the formation of the edges (7, 8) along lines of folding (14, 15, 16, 17) shown in dotted lines.
- the height of the flanges will be chosen to be substantially equivalent to the thickness of the product (1).
- assembly means can be used to secure the bottom (2), the flap (4) and the tab (6).
- the bottom (2) has a notch (9, 10) on each of its longitudinal edges making it possible to position a lateral belt (18).
- This belt (18) increases the retention of the product (1) by preventing it from escaping by sliding off the tongue (3).
- It can be made of various materials, in particular paper or plastic. Its shape and dimensions will be variable but preferably adapted to the dimensions of the packaging to surround it.
- the various constituent elements of the packaging according to the invention make it possible to form the packaging and to condition the product (1) in a very simple manner. A particular embodiment is described below.
- the flanges (7, 8) are then formed at a height determined according to the thickness of the product (1) to be packaged.
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Abstract
Emballage pour le conditionnement de produits plats commercialisés en bloc de feuilles de faible épaisseur, tels que du papier abrasif, destiné notamment à l'industrie des emballages en carton ou en matières plastiques. Selon l'invention, il est caractérisé par le fait qu'il présente : un fond (2) sur lequel sont posées les feuilles (1), deux lignes de découpe (12, 13) dans le fond, définissant une languette (3) permettant de maintenir le produit (1) entre le fond (2) et la languette (3), pour la réalisation d'emballages dont la fabrication est facile et ne nécessite qu'une surface de matière première correspondant sensiblement à la surface du produit à conditionner. Application à l'industrie des emballages en carton ou en matières plastiques. <IMAGE>
Description
- La présence invention concerne un emballage pour le conditionnement de produits plats commercialisés en bloc de feuilles de faible épaisseur, tels que du papier abrasif.
- L'invention est notamment destinée à l'industrie d'emballages en carton ou en matières plastiques.
- On réalise généralement des emballages pour le conditionnement de produits plats qui ont la forme d'une pochette à l'intérieur de laquelle on place le produit.
- La pochette peut, par exemple, être constituée de deux feuilles en carton ou en matière plastique, que l'on superpose pour les assembler en réalisant une ouverture pour introduire le produit. Une fois le produit positionné, on ferme la pochette, notamment par collage ou par soudage.
- Les emballages pour le conditionnement de produits plats actuels présentent plusieurs inconvénients et ont notamment un coût de fabrication élevé.
- Il est d'abord nécessaire de former la pochette en assemblant deux feuilles. Généralement, on solidarise les feuilles par trois de leurs côtés. Cette opération demande des moyens d'assemblage, par exemple un collage, une soudure ou un agrafage, importants car la quantité d'assemblage à effectuer est grande.
- De plus, après la mise en place du produit, il faut fermer la pochette. Une deuxième opération d'assemblage est donc nécessaire.
- Le processus de fabrication est ainsi coûteux et ne peut s'effectuer qu'en deux phases, l'une avant la mise en place du produit et l'autre après.
- Un autre inconvénient des emballages actuels est que leur fabrication nécessite une grande quantité de matière première.
- Les emballages ayant une forme de pochette enferment complètement le produit et leur réalisation demande deux feuilles d'une surface supérieure à celle du produit. La consommation de matière première, notamment de carton ou de matière plastique, est donc importante et pèse sur le prix de revient global de l'emballage.
- Par ailleurs, pour certains produits tels que les papiers abrasifs, le consommateur préfère que le produit soit visible ou accessible au toucher. Les emballages ayant une forme de pochette ne permettent pas une bonne accessibilité du produit au consommateur. Ils ont donc l'inconvénient de ne pas toujours s'adapter parfaitement au produit qu'ils conditionnent.
- Un des buts de l'emballage pour le conditionnement de produits plats selon l'invention est d'être simple à réaliser et peu coûteux.
- Il a pour ce faire l'avantage d'être fabriqué à partir d'une seule feuille de dimension proche de celle du produit. La consommation de matière première est donc réduite à ce qui est vraiment nécessaire compte tenu de la taille du produit.
- De plus, une seule matière permet de réaliser l'ensemble de l'emballage. La conception de l'emballage est donc simplifiée et l'on peut, suivant le matériau utilisé et notamment du carton, du PVC ou des matières plastiques, faire varier ses caractéristiques, par exemple sa résistance mécanique ou son prix de revient.
- La présente invention a aussi l'avantage d'être facile à fabriquer. La fabrication est mise en oeuvre à partir d'une seule feuille et les étapes de réalisation par exemple des découpes ou des assemblages sont peu nombreuses et très simples. Les coûts sont ainsi très limités.
- De plus, l'invention permet la mécanisation complète non seulement de la fabrication de l'emballage mais aussi du conditionnement du produit.
- Un autre but de l'invention est de réaliser un emballage facilement accessible au consommateur.
- L'emballage pour le conditionnement de produits plats ici présenté a l'avantage de ne recouvrir que partiellement le produit. Une grande surface du produit est de ce fait visible et accessible au toucher. L'invention est donc adaptable à de nombreux types de produits plats ou en feuille et notamment aux papiers abrasifs.
- Par ailleurs, elle a l'avantage de convenir pour le conditionnement de produits de différentes formes et de différentes dimensions. Il est par exemple possible de l'utiliser pour des produits rectangulaires, circulaires. Les applications de l'emballage selon l'invention sont donc très larges et pourront concerner le conditionnement de produits de consommation courante légers et empilés en plusieurs exemplaires, tels que des cahiers, des enveloppes, des livres ou des feuilles.
- D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif.
- L'objet de la présente invention est un emballage pour le conditionnement de produits plats commercialisés en bloc de feuilles de faible épaisseur, tels que du papier abrasif, destiné notamment à l'industrie des emballages en carton ou en matières plastiques, caractérisé par le fait qu'il présente :
- un fond sur lequel sont posées les feuilles,
- deux lignes de découpe dans le fond, définissant une languette permettant de maintenir le produit entre le fond et la languette
- Les dessins placés en annexe faciliteront la compréhension de l'invention.
- La figure 1 présente un premier mode de réalisation de l'invention.
- Les figures 2 et 3 illustrent la mise en forme de l'emballage pour le conditionnement de produits plats selon l'invention suivant un mode particulier de réalisation.
- La figure 4 présente un autre mode de réalisation de l'invention.
- L'emballage pour le conditionnement de produits plats (1) selon l'invention comprend principalement un fond (2) et une languette (3) réalisés à partir d'une feuille.
- La feuille employée peut être en divers matériaux et notamment en carton ou en matière plastique tel que le PVC. Le carton sera préférentiellement choisi pour réaliser un emballage bon marché, le PVC s'utilisera pour des emballages plus résistants.
- Le fond (2) est constitué dans la feuille et a des dimensions et une forme variables adaptées préférentiellement à l'aspect du produit (1) à conditionner. Il pourra par exemple être rectangulaire comme illustré à la figure 2 ou circulaire.
- Dans un mode particulier de réalisation, l'extrémité supérieure du fond (2) comprend un rabat (4) replié sur le fond pour former une têtière (5). Celle-ci renforce la partie supérieure de l'emballage en lui procurant une plus grande rigidité. Elle permet de supporter le poids du produit à conditionner. La figure 3 schématise la formation de la têtière (5) en repliant le rabat (4) sur le fond (2).
- La figure 4 illustre une têtière (5) comportant un orifice (11) sur sa surface. Cet orifice (11) de forme et de dimension variables peut servir à positionner l'emballage dans les rayons des magasins distributeurs.
- Deux lignes de découpe (12 et 13) dans le fond (2) définissent la languette (3) qui permet de maintenir le produit entre le fond et la languette. Ces lignes de découpe (12, 13) pourront avoir un profil variable : elles seront par exemple rectilignes ou en dents de scie suivant le produit (1) à conditionner et suivant l'aspect que l'on souhaite donner à l'emballage. La languette (3) n'est créée qu'à partir de la matière du fond et aura préférentiellement des dimensions permettant de réaliser un bon maintien du produit (1).
- Divers modes de réalisation sont possibles pour la languette (3).
- La figure 1 présente une languette (3) formée par deux découpes rectilignes dans le fond (2). Suivant ce mode de réalisation, la languette (3) est solidaire du fond (2) à ses deux extrémités. Le conditionnement se fait en soulevant la languette (3) pour introduire le produit et le placer sur le fond.
- La figure 2 illustre un autre mode de réalisation dans lequel la languette (3) est coupée à l'une de ses extrémités pour former une patte (6) permettant d'appliquer la languette (3) sur ou sous la têtière (5). C'est l'extrémité de la languette (3) la plus proche de la têtière (5) qui est découpée pour désolidariser la languette du fond.
- Les dimensions et la forme de la patte (6) peuvent être diverses mais seront préférentiellement choisies pour que toute la surface de la patte (6) soit en contact avec la têtière (5).
- On peut aussi réaliser des rebords sur la languette. On pourra former un rebord supérieur (7) à proximité de la patte (6) et en dessous de celle-ci et un rebord inférieur (8) à l'autre extrémité de la languette (3).
- Les formes et les dimensions des rebords sont variables mais préférentiellement choisies pour s'adapter à l'épaisseur du produit (1) comme l'illustre la figure 4. La figure 2 schématise la formation des rebords (7, 8) suivant des lignes de pliage (14, 15, 16, 17) représentées en pointillés. La hauteur des rebords sera choisie pour être sensiblement équivalente à l'épaisseur du produit (1).
- Pour assurer la cohésion de l'emballage selon l'invention, on peut utiliser des moyens d'assemblage pour solidariser le fond (2), le rabat (4) et la patte (6).
- Différentes réalisations de ces moyens d'assemblage sont possibles, notamment des agrafes ou des joints de colle. On peut également, si l'emballage est en PVC ou en matière plastique, souder les éléments à solidariser.
- Dans un autre mode de réalisation, le fond (2) présente une encoche (9, 10) sur chacune de ses arêtes longitudinales permettant de positionner une ceinture (18) latérale.
- Cette ceinture (18) accroît le maintien du produit (1) en évitant qu'il ne s'échappe en glissant de la languette (3). Elle peut être réalisée en divers matériaux et notamment en papier ou en matière plastique. Sa forme et ses dimensions seront variables mais préférentiellement adaptées aux dimensions de l'emballage pour l'entourer.
- Les différents éléments constitutifs de l'emballage selon l'invention permettent de former l'emballage et de conditionner le produit (1) d'une façon très simple. Un mode particulier de réalisation est décrit ci-après.
- On peut par exemple d'abord réaliser les deux lignes de découpe sur le fond (2) pour former la languette (3). En découpant l'une de ses extrémités, on peut par pliage réaliser la patte (6).
- Suivant un mode de réalisation, on forme ensuite les rebords (7, 8) d'une hauteur déterminée en fonction de l'épaisseur du produit (1) à conditionner.
- En relevant la languette (3), il est facile de poser le produit (1) sur le fond (2) et de placer la languette (3) au-dessus du produit (1) pour le maintenir.
- On peut alors replier le rabat (4) sur le fond (2) pour former la têtière (5). Pour solidariser le fond (2), le rabat (4) et la patte (6), on pourra utiliser des moyens d'assemblage tels que des agrafes, des soudures ou des joints de colle. Les différentes étapes de fabrication de l'emballage et de conditionnement du produit peuvent être réalisées de façon automatique.
- On réalise ainsi un emballage de coût limité, qui maintient bien le produit (1) et qui possède une bonne rigidité au niveau de la têtière (5). Selon le produit à conditionner, on utilisera soit une languette dont l'une des extrémités est découpée, soit une languette solidaire du fond par ses deux extrémités.
Claims (10)
- Emballage pour le conditionnement de produits plats commercialisés en bloc de feuilles de faible épaisseur, tels que du papier abrasif, destiné notamment à l'industrie des emballages en carton ou en matières plastiques, caractérisé par le fait qu'il présente :- un fond (2) sur lequel sont posées les feuilles (1),- deux lignes de découpe (12, 13) dans le fond, définissant une languette (3) permettant de maintenir le produit (1) entre le fond (2) et la languette (3),pour la réalisation d'emballages dont la fabrication est facile et ne nécessite qu'une surface de matière première correspondant sensiblement à la surface du produit à conditionner.
- Emballage pour le conditionnement de produits plats, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'extrémité supérieure du fond (2) comprend un rabat (4) replié sur le fond (2) pour former une têtière (5).
- Emballage pour le conditionnement de produits plats, selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'une extrémité de la languette (3) est découpée et forme une patte (6) permettant d'appliquer la languette (3) sur ou sous la têtière (5).
- Emballage pour le conditionnement de produits plats, selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la languette (3) comporte un rebord inférieur (8) à proximité de l'une de ses extrémités et un rebord supérieur (7) réalisé à proximité de la patte (6) et en-dessous de celle-ci, permettant d'adapter la forme de la languette (3) à l'épaisseur du produit (1).
- Emballage pour le conditionnement de produits plats, selon la revendication 3, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens d'assemblage permettant de solidariser le fond (2), le rabat (4) et la patte (6).
- Emballage pour le conditionnement de produits plats, selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les moyens d'assemblage permettant de solidariser le fond (2), le rabat (4) et la patte (6) sont constitués par des agrafes ou des joints de colle.
- Emballage pour le conditionnement de produits plats, selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les moyens d'assemblage permettant de solidariser le fond (2), le rabat (4) et la patte (6) sont constitués par des moyens de soudage.
- Emballage pour le conditionnement de produits plats, selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est réalisé en carton, en PVC ou en matière plastique.
- Emballage pour le conditionnement de produits plats, selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il présente une ceinture latérale (18), entourant le produit et l'emballage pour accroître le maintien du produit et éviter son glissement.
- Emballage pour le conditionnement de produits plats, selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le fond (2) présente une encoche (9, 10) sur chacune de ses arêtes longitudinales permettant de positionner la ceinture latérale (18).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP96490015A EP0795489A1 (fr) | 1996-03-11 | 1996-03-11 | Emballage pour le conditionnement de produits plats |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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EP96490015A EP0795489A1 (fr) | 1996-03-11 | 1996-03-11 | Emballage pour le conditionnement de produits plats |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0795489A1 true EP0795489A1 (fr) | 1997-09-17 |
Family
ID=8225483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP96490015A Withdrawn EP0795489A1 (fr) | 1996-03-11 | 1996-03-11 | Emballage pour le conditionnement de produits plats |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0795489A1 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2371522A (en) * | 2001-01-18 | 2002-07-31 | Duraweld Ltd | Sheet for holding flat objects eg CDs in a ring binder |
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FR1436403A (fr) * | 1965-06-03 | 1966-04-22 | Thommeray Dumay | Emballage pour la présentation et le rangement de petite quincaillerie |
FR2394470A1 (fr) * | 1977-06-14 | 1979-01-12 | Philips Nv | Emballage pour lampes tubulaires |
DE9115563U1 (de) * | 1991-12-16 | 1993-04-15 | Schmidt, Arne, 3110 Uelzen | Halter für Produkte |
EP0649272A1 (fr) * | 1993-10-13 | 1995-04-19 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Elément de fixation flexible et sa méthode de fabrication |
-
1996
- 1996-03-11 EP EP96490015A patent/EP0795489A1/fr not_active Withdrawn
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