EP0828664B1 - Emballage plisse avec une zone centrale renforcee dont les plis sont predeployes - Google Patents

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EP0828664B1
EP0828664B1 EP96920870A EP96920870A EP0828664B1 EP 0828664 B1 EP0828664 B1 EP 0828664B1 EP 96920870 A EP96920870 A EP 96920870A EP 96920870 A EP96920870 A EP 96920870A EP 0828664 B1 EP0828664 B1 EP 0828664B1
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folds
central zone
packing
reinforced
sheet
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Gilbert Capy
Akiva Buchberg
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/02—Wrappers or flexible covers
    • B65D65/10—Wrappers or flexible covers rectangular
    • B65D65/12—Wrappers or flexible covers rectangular formed with crease lines to facilitate folding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks

Definitions

  • the invention is an improvement of patents FR-A-2,595,666 and FR-A-2,673,909 which consists of a new method of folding a flexible sheet comprising zones semi-rigid to make a packaging, capable of supporting fillers, for convex bodies and in particular for wrap sandwiches made from round loaves.
  • FR-A-2,595,666 describes a packaging for convex body made from a flexible sheet pleated to form folds.
  • This patent finds one of its applications in the packaging of sandwiches made from round loaves.
  • the implementation of this packaging requires the use of very thin because sandwiches that are of consistency very fragile at the time of their manufacture may be damaged at the time of packaging.
  • some restaurant chains fast require that the sandwich packaging has a sufficient lift to support for example two others sandwiches without sagging; the commonly used solution is the thermoformed polystyrene foam box which poses serious problems for the environment, and the very expensive compact cardboard box; a big fast food chain uses a cardboard box micro-grooved which is lighter but which remains three times heavier than paper packaging.
  • Another solution is to give to the central area reinforced, when deployed, a wavy shape or a zigzag form; deployment of the folds from of folds folded does not guarantee good distribution zig-zags all around the sandwich; especially he in some areas they may have disappeared.
  • a way to solve this problem is to make creases accordion instead of the folds as described in FR-A-2,673,909; accordion folds are more easy to deploy but the problem remains good distribution of the zig-zag folds around the convex body and in addition that of fixing the pleats at their end which is not easy to perform on a high machine cadence because it requires at least a change of direction.
  • the object of the invention is to propose a mode folding to solve folding problems and unfolding of packaging with a reinforced central zone.
  • the invention consists in making a packaging (fig. 1) with a mixed fold which is an accordion fold 1 in the part corresponding to the reinforced central zone 2 which gradually becomes a fold 3 in the zones side 4 and which is fixed at its end according to any which of the available techniques.
  • the accordion fold 1 is semi-deployed; we can calculate the pre-deployment level of this fold accordion by varying step 5 of the folded fold 3 when it is folded.
  • the packaging 6 (fig. 1) with a mixed fold which is an accordion fold 1 in the part corresponding to the reinforced central zone 2 which gradually becomes a fold 3 in the zones side 4 and which is fixed at its end according to any which of the available techniques.
  • the accordion fold 1 is semi-deployed; we can calculate the pre-deployment level of this fold accordion by varying step 5 of the folded fold 3 when it is folded.
  • the packaging 6 (fig.
  • a sandwich 100mm in diameter and 60mm high a flexible sheet 14 (fig. 5) 175mm wide 15 a reinforcing strip 16 with a width 17 of 60mm and make a package with twenty accordion folds 1 (fig. 1) with a width 11 of 12.5 mm.
  • the reinforced central zone 8 (fig. 3) is constituted a grooved reinforcement strip 10 in the direction of folds, fixed on the flexible sheet 9 by gluing or welding at the contact lines 12 of the grooves 10 with the flexible sheet 9, with grooves 10 whose pitch is much less than the width 11 (fig. 1) of the folds in accordion 1, the grooves 10 (fig. 3) are not crushed outside the edges 18 (fig. 1) accordion folds and we can get a good resistance, linked to the structure fluted, having fully deployed all folds to form a reinforced central area 8 (fig. 4) annular and not as previously formed from dihedrons, having a suitable vertical lift thanks to the grooves which are parallel to the generatrices of the annular zone.
  • the manufacture of such packaging can be carried out from a machine derived from that described in the patents Fr-A-2,661,404 and FR-A-2,663,621; we assemble first the reinforcement strip 16 (fig. 5) and the flexible sheet 14; we pass the assembly on preforming wheels in order to obtain accordion folds over the entire width; then the folds are transferred to the tightening wheel folds which conforms to the lateral zone 20 of the folds 19 which is not reinforced so that it can then be put to bed while tightening the accordion pleats 21 at the same pace than that of the side folds 22 after shaping. Finally layer the side folds 23 and proceed with the fixing ends as already described in particular in the patents FR-A-2.595.719 and FR-A-2.628.719.

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Description

L'invention est une amélioration des brevets FR-A-2.595.666 et FR-A-2.673.909 qui consiste en un nouveau mode de pliage d'une feuille souple comportant des zones semi-rigides pour en faire un emballage, capable de supporter des charges, pour corps convexes et notamment pour emballer les sandwiches réalisés à partir de pains ronds.
Le brevet FR-A-2.595.666 décrit un emballage pour corps convexes réalisé à partir d'une feuille souple plissée pour former des plis couchés. Ce brevet trouve une de ses applications dans l'emballage des sandwiches réalisés à partir de pains ronds. La mise en oeuvre de cet emballage exige la mise en oeuvre de papiers très minces parce que les sandwiches qui sont de consistance très fragile au moment de leur fabrication risquent d'être détériorés au moment de l'emballage. Du fait de la consistance des sandwiches, certaines chaínes de restauration rapide exigent que l'emballage des sandwiches ait une portance suffisante pour supporter par exemple deux autres sandwiches sans s'affaisser; la solution couramment utilisée est la boíte en mousse de polystyrène thermoformée qui pose des problèmes graves pour l'environnement, et la boíte en carton compact qui est très chère; une grande chaíne de restauration rapide utilise une boíte en carton micro-cannelé qui est plus légère mais qui reste trois fois plus lourde qu'un emballage papier. Il a été proposé dans le brevet FR-A2.676.037 (le preambule de la revendication 1 est basé sur cet état de la technique) de placer dans la partie médiane de la feuille servant au plissage suivant le brevet FR-A-2.595.666 de fixer sur la feuille, avant plissage de cette dernière, une bande perpendiculairement aux plis afin d'apporter dans une zone déterminée de nouvelles performances. Une application de ce principe est de fixer dans la partie médiane de la feuille avant plissage une bande pour augmenter la rigidité dans cette zone et constituer ce qu'on appellera ci-après une zone centrale renforcée; lorsque l'emballage suivant le brevet FR-A-2.595.666 est déployé cette zone centrale renforcée forme une ceinture placée verticalement qui assure une portance verticale. Plus la ceinture ainsi formée est rigide plus l'emballage est difficile à déployer autour du sandwich et la fragilité du sandwich est telle qu'il risque de se détériorer. Il faut donc rechercher à alléger au maximum cette zone de renforcement et pour compenser cet allègement, lui donner une forme permettant d'augmenter la résistance verticale, c'est-à-dire parallèlement au sens des plis, tout en la diminuant dans le sens du déploiement des plis. Pour augmenter la résistance verticale une solution consiste à donner une forme appropriée à la zone de résistance lorsqu'elle est déployée. Une solution consiste à utiliser une bande de renfort présentant des cannelures; le problème est que lorsqu'on fait les plis couchés, tels que décrits dans le brevet FR-A-2.595.666, on écrase les cannelures qui perdent alors l'essentiel de leurs caractéristiques. Une autre solution consiste à donner à la zone centrale renforcée, lorsqu'elle est déployée, une forme ondulée ou une forme de zig-zag; le déploiement des plis à partir de plis couchés ne permet pas de garantir la bonne répartition des zig-zags tout autour du sandwich; notamment il se peut que dans certaines zones ils aient disparu. Une manière de résoudre ce problème est de réaliser des plis en accordéon au lieu des plis couchés comme décrit dans le brevet FR-A-2.673.909; les plis en accordéon sont plus faciles à déployer mais le problème demeure de la bonne répartition des plis en zig-zags autour du corps convexe et en plus celui de la fixation des plis à leur extrémité qui n'est pas facile à réaliser sur une machine à haute cadence parce qu'elle exige au moins un changement de direction.
L'objet de l'invention est de proposer un mode de pliage permettant de résoudre les problèmes de pliage et dépliage des emballages à zone centrale renforcée.
Sur les dessins :
  • La figure 1 représente l'emballage selon l'invention plié avec diverses découpes pour montrer la différence de pliage entre les zones.
  • La figure 2 représente le même emballage lorsqu'il
  • est déplié autour d'un corps convexe. La figure 3 représente la feuille souple comportant un renfort constitué par une feuille cannelée.
  • La figure 4 représente un emballage selon l'invention, comportant une feuille cannelée, lorsqu'il est déployé autour d'un sandwich rond; une découpe montre la position des cannelures.
  • La figure 5 montre les diverses étapes nécessaires pour la fabrication de l'emballage selon l'invention.
    • L'invention consiste à réaliser un emballage (fig.1) comportant un pli mixte qui est un pli accordéon 1 dans la partie correspondant à la zone centrale renforcée 2 qui devient progressivement un pli couché 3 dans les zones latérales 4 et qui se fixe à son extrémité suivant n'importe laquelle des techniques disponibles. Dans la zone centrale renforcée 2 le pli accordéon 1 est semidéployé; on peut calculer le niveau de prédéploiement de ce pli accordéon en faisant varier le pas 5 du pli couché 3 lorsqu'il est plié. Avec un tel mode de pliage l'emballage 6 (fig.2) se déploie autour du corps convexe 7 comme indiqué dans le brevet Fr-A-2.595.666, mais avec un effort beaucoup moins important pour le déploiement; les plis en accordéon se répartissent autour de la partie latérale du corps convexe 7 et forment des dièdres qui augmentent notablement la résistance à la charge verticale de la zone centrale renforcée 2; il est évident qu'il faut tenir compte, dans le choix, de la longueur de l'emballage déployé et augmenter la longueur de la feuille et le nombre de plis en fonction de l'angle qu'on veut donner à ces dièdres pour en obtenir l'efficacité maximum.
    A titre d'exemple, non limitatif, on pourra choisir pour emballer un sandwich de 100mm de diamètre et 60mm de hauteur une feuille souple 14 (fig.5) de 175mm de largeur 15 une bande de renfort 16 d'une largeur 17 de 60mm et faire un emballage ayant une vingtaine de plis en accordéon 1 (fig.1) d'une largeur 11 de 12,5mm.
    Si la zone centrale renforcée 8 (fig.3) est constituée d'une bande de renfort cannelée 10 dans le sens des plis, fixée sur la feuille souple 9 par collage ou soudure au niveau des lignes de contact 12 des cannelures 10 avec la feuille souple 9, avec des cannelures 10 dont le pas est très inférieur à la largeur 11 (fig.1) des plis en accordéon 1, les cannelures 10 (fig.3) ne sont pas écrasées en dehors des arêtes 18 (fig.1) des plis en accordéon et on peut obtenir une bonne résistance, liée à la structure cannelée, en ayant déployé complètement la totalité des plis pour former une zone centrale renforcée 8 (fig.4) annulaire et non pas comme précédemment formée de dièdres, ayant une portance verticale convenable grâce aux cannelures qui sont parallèles aux génératrices de la zone annulaire. Le renforcement à l'aide de cannelures peut être obtenu en fixant une bande de papier mince, préalablement ondulée, suivant des techniques connues, directement sur la feuille souple pour former dans cette zone ce qu'on peut appeler un carton ondulé simple face. Alors que dans l'exemple précédent on avait besoin de 20 plis pour emballer un sandwich avec des dièdres formant des angles convenables, on peut obtenir un résultat équivalent avec seulement 15 plis; d'où une économie substantielle de matériau. On a décrit le cas des plis 1 (fig.1) lorsqu'ils sont en accordéon, mais toute autre forme de plis semidéployés entre dans le domaine de la présente invention et particulièrement les plis de forme dissymétrique.
    La fabrication d'un tel emballage peut être réalisée à partir d'une machine dérivée de celle décrite dans les brevets Fr-A-2.661.404 et FR-A-2.663.621; on assemble d'abord la bande de renfort 16 (fig.5) et la feuille souple 14; on fait passer l'ensemble sur des roues de préformage afin d'obtenir des plis en accordéon sur toute la largeur; ensuite les plis sont transférés sur la roue de resserrement des plis qui conforme la zone latérale 20 des plis 19 qui n'est pas renforcée pour pouvoir ensuite les coucher tout en resserrant les plis en accordéon 21 au même pas que celui des plis latéraux 22 après conformage. Enfin on couche les plis latéraux 23 et on procède à la fixation des extrémités comme déjà décrit notamment dans les brevets FR-A-2.595.719 et FR-A-2.628.719.

    Claims (6)

    1. Emballage réalisé à partir d'une feuille souple rectangulaire plissée, comprenant une zone centrale renforcée par adjonction d'une autre feuille fixée à la première, dont les plis sont fixés à leurs extrémités, caractérisé en ce que les plis (1) de la zone centrale renforcée (2) sont semi-déployés et qu'ils se prolongent au niveau des zones latérales (4) sous forme de plis couchés (3).
    2. Emballage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille de renfort de la zone centrale renforcée (8) est une feuille présentant des cannelures 10 fixée à la feuille souple suivant les lignes de contact (12) des cannelures avec la feuille souple.
    3. Emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les plis (1) de la zone centrale sont des plis en accordéon.
    4. Emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lorsque l'emballage est déployé la zone centrale renforcée (2) forme des dièdres (13) ayant une arête commune (18) répartis autour de la partie latérale du produit emballé.
    5. Emballage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que lorsque l'emballage est déployé, la zone centrale renforcée (8) est de forme annulaire avec les cannelures (10) en position parallèle aux génératrices autour de la partie latérale du produit emballé.
    6. Emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la première étape de fabrication de l'emballage consiste à former les plis (21) de la zone centrale dans leur configuration définitive tout en préformant les plis (19) des zones latérales (20) dont les plis sont ensuite resserrés dans une seconde étape pour être couchés dans une troisième étape pour former des plis couchés (23).
    EP96920870A 1995-06-02 1996-05-31 Emballage plisse avec une zone centrale renforcee dont les plis sont predeployes Expired - Lifetime EP0828664B1 (fr)

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    PCT/FR1996/000813 WO1996038347A1 (fr) 1995-06-02 1996-05-31 Emballage plisse avec une zone centrale renforcee dont les plis sont predeployes

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    Publication Number Publication Date
    EP0828664A1 EP0828664A1 (fr) 1998-03-18
    EP0828664B1 true EP0828664B1 (fr) 1998-12-23

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    US (1) US5988492A (fr)
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