FR2585001A1 - Emballage a rabats de calage modulables en hauteur, en carton, carton ondule ou autre materiau en feuille convenablement decoupe et plie, et flan correspondant - Google Patents
Emballage a rabats de calage modulables en hauteur, en carton, carton ondule ou autre materiau en feuille convenablement decoupe et plie, et flan correspondant Download PDFInfo
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Abstract
IL S'AGIT D'UN EMBALLAGE DU GENRE COMPORTANT, D'UN SEUL TENANT, DEUX VOLETS 13, 14 ET, ARTICULES LATERALEMENT A L'UN DE CEUX-CI, DEUX RABATS DE CALAGE 21. SUIVANT L'INVENTION, CHACUN DE CES RABATS DE CALAGE 21 PRESENTE, ENTRE DEUX LIGNES DE COUPE 26, UNE PLURALITE DE ZONES DE PLIAGE 28, DONT UNE AU MOINS, NON VISIBLE SUR LA FIGURE, EST SUSCEPTIBLE D'UN SENS DE PLIAGE INVERSE DE CELUI DES AUTRES. APPLICATION, NOTAMMENT, AU CONDITIONNEMENT D'UN NOMBRE VARIABLE, COMPRIS PAR EXEMPLE ENTRE UN ET TROIS, DE VOLUMES OU LIVRAISONS 10 D'UNE QUELCONQUE PUBLICATION.
Description
La présente invention concerne d'une manière générale les emballages en carton, carton ondulé ou autre matériau en feuille convenablement découpé et plié, du type de ceux mis en oeuvre pour le conditionnement de quelconques produits d'encombrement variable, comme cela est le cas, par exemple, pour les publications dont un nombre variable de volumes ou de livraisons doit être adressé aux intéressés.
De manière plus précise, la présente invention concerne les emballages qui, pour ce faire, comportent, d'un seul tenant, au moins deux volets, qui sont articulés l'un à l'autre par l'intermédiaire d'une bande de raccordement, et à l'un desquels sont eux-mêmes articulés, latéralement, par l'intermédiaire chacun d'une bande de raccordement, et en étant chacun respectivement disposés de part et d'autre du volet auquel ils sont ainsi articulés, deux rabats de calage modulables en hauteur.
Ces rabats de calage sont adaptés à enserrer entre eux et le volet auquel ils sont articulés le ou les produits ou articles à conditionner, l'autre des volets venant ensuite former avec le précédent un fourreau ou étui autour de l'ensemble.
A ce jour, les rabats de calage ainsi mis en oeuvre sont usuellement affectés de simples lignes de pliage qui permettent de moduler la hauteur de leur bande de raccordement en fonction de celle du ou des produits ou articles à conditionner.
I1 en résulte que la hauteur de la bande raccordement reliant les deux volets l'un à l'autre doit également être modulée en hauteur en conséquence, ce qui complique la réalisation de l'ensemble, et que l'encombrement hors tout de l'emballage résultant est lui-même variable, ce qui peut conduire à d'autres inconvénients.
La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant d'éviter ces inconvénients.
De manière plus précise, elle a tout d'abord pour objet un emballage en carton, carton ondulé ou autre matériau en feuille convenablement découpé et plié, du genre comportant, d'un seul tenant, au moins deux volets qui sont articulés l'un à l'autre par l'intermédiaire d'une bande de raccordement, et à l'un desquels sont eux-mêmes articulés, latéralement, par l'intermédiaire chacun d'une bande de raccordement, et en étant chacun respectivement disposés de part et d'autre du volet auquel ils sont ainsi articulés, deux rabats de calage, cet emballage étant d'une manière générale caractérisé en ce que l'un au moins desdits rabats de calage, et en pratique chacun de ceux-ci, présente, en pleine surface, entre deux lignes de coupe qui s'étendent globalement transversalement par rapport à sa bande de raccordement, une pluralité de zones de pliage, qui, elles, s'étendent toutes globalement parallèlement à cette bande de raccordement, et dont une, au moins, est susceptible d'un sens de pliage inverse de celui des autres ; elle a encore pour objet un flan en carton, carton ondulé ou autre matériau en feuille convenablement découpé et rainé, propre à la réalisation d'un tel emballage.
Grâce aux zones de pliage que comportent suivant l'invention les rabats de calage, il est'possible de donner à ceux-ci une hauteur variable, adaptée à celle du ou des produits ou articles à conditionner, tout en gardant pour les bandes de raccordement correspondantes une hauteur constante.
L'emballage suivant l'invention conserve donc avantageusement un même encombrement hors tout, quelle que soit la hauteur propre du ou des produits ou articles qu'il contient.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels
la figure 1 est une vue en plan d'un flan propre à la réalisation d'un emballage suivant l'invention
la figure 2 est une autre vue en plan de ce flan, après encollage et pliage de celui-ci
la figure 3 est une vue en perspective illustrant la mise en volume de l'emballage suivant l'invention, pour un premier mode de pliage de ses rabats de calage
la figure 4 est une vue en perspective de cet emballage, une fois celui-ci fermé
la figure 5 en est, à échelle supérieure, une vue partielle en coupe transversale, suivant la ligne V-V de la figure 4
les figures 6, 7 sont des vues analogues à celle de la figure 5, pour deux autres modes de pliage possibles pour les rabats de calage que comporte suivant l'invention cet emballage.
la figure 1 est une vue en plan d'un flan propre à la réalisation d'un emballage suivant l'invention
la figure 2 est une autre vue en plan de ce flan, après encollage et pliage de celui-ci
la figure 3 est une vue en perspective illustrant la mise en volume de l'emballage suivant l'invention, pour un premier mode de pliage de ses rabats de calage
la figure 4 est une vue en perspective de cet emballage, une fois celui-ci fermé
la figure 5 en est, à échelle supérieure, une vue partielle en coupe transversale, suivant la ligne V-V de la figure 4
les figures 6, 7 sont des vues analogues à celle de la figure 5, pour deux autres modes de pliage possibles pour les rabats de calage que comporte suivant l'invention cet emballage.
Ces figures illustrent à titre a d'exemple l'application de l'invention au conditionnement d'un nombre variable, compris entre un et trois, de volumes ou livraisons 10 d'une quelconque publication.
Ces volumes ou livraisons 10 ont, en plan, tous mêmes dimensions, mais, suivant leur nombre, le volume hors tout résultant, qui est globalement parallélépipédique, a une hauteur variable hl, h2 ou h3.
Il s'agit d'en assurer à chaque fois un calage convenable, quelle que soit cette hauteur.
L'emballage 11, en carton, carton ondulé ou autre matériau en feuille convenablement découpé et plié, mis en oeuvre, suivant l'invention, à cet effet, figures 3 et 4, est issu d'un seul tenant d'un flan 12 en un tel matériau, lui-même convenablement découpé et rainé, figures 1 et 2.
Sur ces figures, et de manière conventionnelle, les lignes de coupe ont été représentées en trait plein, et les lignes de rainage, qui forment des lignes de pliage, en traits interrompus.
L'emballage 11, et donc aussi le flan 12 dont il est issu, comportent, d'un seul tenant, deux volets 13, 14, l'un supérieur, l'autre inférieur, articulés l'un à l'autre par l'intermédiaire d'une bande de raccordement 15.
Cette bande de raccordement 15j qui a une largeur ou hauteur H, est reliée aux volets 13, 14 qui l'encadrent par des lignes de pliage parallèles 16, dites ci-après par simple commodité lignes de pliage principales.
Le volet supérieur 13, qui a globalement mêmes dimensions que le volet inférieur 14, se prolonge, du côté opposé à ce dernier, par une bande de raccordement 17, qui, de même largeur ou hauteur H que la bande de raccordement 15 précédente, est, comme celle-ci, délimitée par des lignes de pliage principales 16, cette bande de raccordement 17 se prolongeant elle-même, au-delà d'une de ces lignes de pliage principales 16, par une languette de fixation 18 propre à permettre à l'ensemble de se refermer sur lui-même en étui ou fourreau, par solidarisation, par exemple par collage, au volet inférieur 14.
A ce volet inférieur 14 sont par ailleurs articulés, latéralement, par l'intermédiaire chacun d'une bande de raccordement 20 ayant en pratique même largeur ou hauteur H que les bandes de raccordement 15, 18 précédentes, et en étant chacun respectivement disposés de part et d'autre du volet inférieur 14 auquel ils sont ainsi articulés, deux rabats de calage 21.
En pratique, dans la forme de réalisation représentée, entre le volet inférieur 14 auquel sont articulés ces rabats de calage 21 et les bandes de raccordement correspondantes 20 de ceux-ci s'étendent, parallèlement auxdites bandes de raccordement 20, des bandes de renfort 22, et celles-ci, qui courent sur toute la longueur de ce volet inférieur 14, s'étendent également, en continu, aussi bien sur la hauteur de la bande de raccordement 15 reliant celui-ci au volet supérieur 13, en franchissant les lignes de pliage 16 correspondantes, que sur toute la longueur de ce volet supérieur 13, et, au-delà de celui-ci, sur une partie au moins de la hauteur de la bande de raccordement 17 qui le prolonge, en franchissant également la ligne de pliage principale 16 correspondante.
Du côté des volets 13, 14 et des bandes de raccordement 15, 17, ces bandes de renfort 22 se trouvent chacune délimitées par une ligne de pliage 23, dite ci-après par simple commodité ligne de pliage latérale, perpendiculaire aux lignes de pliage principales 16.
Du côté des rabats de calage 21, elles se trouvent chacune délimitées par une ligne de pliage 25, qui est parallèle à la ligne de pliage latérale 23 correspondante, et par laquelle elles sont chacune reliées à la bande de raccordement 20 du rabat de calage 21 concerné, cette bande de raccordement 20 se trouvant elle-même reliée à ce dernier par une ligne de pliage 25 parallèle à la précédente.
Sur le reste de leur longueur, au droit du volet supérieur 13 et des bandes de raccordement 15, 17 encadrant celui-ci, les bandes de renfort 22 forment chacune respectivement les bords latéraux du flan 12, sensiblement dans le prolongement des lignes de pliage 25 correspondantes.
Suivant l'invention, l'un au moins des rabats de calage 21, et en pratique chacun de ceux-ci, présente, en pleine surface, c'est-à-dire à distance de ses côtés, entre deux lignes de coupe 27 qui s'étendent globalement transversalement par rapport à sa bande de raccordement 20, une pluralité de zones de pliage 28, qui, elles, s'étendent toutes globalement parallèlement à cette bande de raccordement 20, et dont une, au moins, est susceptible d'un sens de pliage inverse de celui des autres.
En pratique, dans la forme de réalisation représentée, il y a ainsi trois zones de pliage parallèles, à savoir, deux zones de pliage extrêmes 28A, qui s'étendent chacune respectivement au ras des extrémités correspondantes des lignes de coupe 27, et une zone de pliage médiane 28B, qui est disposée sensiblement à mi-distance des précédentes, et qui est susceptible d'un sens de pliage inverse de celui de celles-ci.
Dans la forme de réalisation représentée, chaque zone de pliage 28 est formée de deux lignes de pliage 29 parallèles l'une à l'autre et parallèles aux lignes de pliage latérales 23, et la zone de pliage médiane 28B s'étend sur la totalité de la dimension correspondante des rabats de calage 21, de part et d'autre des lignes de coupe 27 qui affectent ces derniers.
Autrement dit, au-delà des lignes de coupe 27, les rabats de calage 21 présentent, dans leur zone médiane, des lignes de pliage 29' qui sont chacune respectivement dans le prolongement des lignes de pliage 29 formant la zone de pliage médiane 28B.
En bref, par les lignes de coupe 27, il est distingué, dans chacun des rabats de calage 21, deux zones, l'une, centrale, qui s'étend d'une de ces lignes de coupe 27 à l'autre, et qui est affectée de trois zones de pliage 28 formées chacune de deux lignes de pliage parallèles 29, tel que décrit ci-dessus, et l'autre, périphérique, dont seules les portions perpendiculaires à la bande de raccordement 20 correspondante sont chacune affectées de deux lignes de pliage 29', dans le prolongement des lignes de pliage 29 formant la zone de pliage médiane 28B de la zone centrale précédente.
En pratique, dans la forme de réalisation représentée, les lèvres des lignes de coupe 27 affectant ainsi chacun des rabats de calage 21 sont bord à bord, ces lignes de coupe 27 ne formant que de simples incisions pour un tel rabat de calage 21.
En pratique, également, d'un rabat de calage 21 à l'autre, les lignes de coupe 27 et les zones de pliage 28 sont établies en correspondance, de manière symétrique d'un de ces rabats à l'autre par rapport à la ligne médiane d'ensemble du flan 12.
Après encollage de la zone médiane des bandes de renfort 22, tel que schématisé par des hachures 30 sur la figure 1, ces bandes de renfort 22 et les bandes de raccordement 20 et les rabats de calage 21 qui les prolongent sont rabattues contre les volets 13, 14 et les bandes de raccordement 15, 17, par pliage de 180 autour des lignes de pliage latérales 23 correspondantes, figure 2.
Au terme de ce rabattement, les bandes de renfort 22 se trouvent solidarisées latéralement aux volets 13, 14 et aux bandes de raccordement 15, 17.
On supposera tout d'abord ci-après qu'un seul volume ou livraison 10 est à conditionner, en référence aux figures 3 à 5.
La hauteur hl du volume global alors à caler est minimale.
Elle se réduit en effet à celle du seul volume ou livraison 10 à conditionner.
Dans un tel cas, et après que la bande de raccordement 20 de chacun des rabats de calage 21 soit globalement dressée à l'équerre par rapport au volet inférieur 14, la zone périphérique de ces rabats de calage 21 est globalement pliée en deux sur elle-même, suivant un premier sens de pliage1 à la faveur des lignes de pliage 29' correspondantes, tandis que leur zone centrale est pliée en accordéon suivant, d'une part, un sens de pliage identique au précédent, à la faveur des lignes de pliage 29 constitutives des zones de pliage extrêmes 28A affectant cette zone centrale, et, d'autre part, suivant un sens de pliage inverse des deux précédents, à la faveur des lignes de pliage 29 constitutives de la zone de pliage médiane 28B associée.
Autrement dit, dans ce cas, les lignes de pliage 29 constitutives de la zone de pliage médiane 28B se trouvent décalées par rapport aux lignes de pliage 29' dont elles sont initialement dans le prolongement.
Chaque rabat de calage 21 forme ainsi localement, le long de sa bande de raccordement 20, une banquette de calage 32 qui, grâce au pliage en accordéon précisé ci-dessus, a une hauteur h'i globalement complémentaire de la hauteur hl précédente par rapport à la largeur ou hauteur H des bandes de raccordement 15, 17 et 20.
Lorsque deux volumes ou livraisons 10 sont à conditionner, figure 6, la hauteur h2 du volume global correspondant est sensiblement double de la hauteur hl précédente.
Il suffit dès lors de replier globalement sur eux-mêmes les rabats de calage 21, à la faveur aussi bien des lignes de pliage 29 constitutives de la zone de pliage médiane 28B de leur zone centrale que des lignes de pliage 29' affectant leur zone périphérique1 ces lignes de pliage 29, 29' restant ainsi dans le prolongement les unes des autres
Conjointement, les zones de pliage extrêmes 28A sont dans un tel cas inutilisées.
Conjointement, les zones de pliage extrêmes 28A sont dans un tel cas inutilisées.
C'est alors dans leur ensemble que les rabats de calage 21 forment localement des banquettes de calage 33 de hauteur h'2 complémentaire de la hauteur h2 précédente.
Enfin, lorsque, figure 7, trois volumes ou livraisons 10 sont à conditionner, aucune des zones de pliage 28A, 28B des rabats de calage 21 n'est utilisée, ces rabats de calage 21 s'étendant alors à plat à compter de leur bande de raccordement 20, parallèlement au volet inférieur 14.
Ils interviennent dès lors que par leur épaisseur h'3 dans le calage recherché.
Dans tous les cas, après mise en forme des rabats de calage 21 suivant l'un ou l'autre des processus décrits ci-dessus, le volet supérieur 13 est rabattu sur l'ensemble, et, par pliage à l'équerre de la bande de raccordement 17 correspondante et de la languette de solidarisation 18, cette languette de solidarisation 18 est appliquée au volet inférieur 14, sur la face inférieure de celui-ci, en y étant convenablement solidarisée, par exemple par collage.
Bien entendu, la présente invention ne se limite pas & BR< la forme de réalisation décrite et représentée, mais englobe toute variante d'exécution.
En particulier, bien que préférentielle, la mise en oeuvre, latéralement, de bandes de renfort n'est pas indispensable, et on n'échapperait pas au domaine d'application de l'invention en s'en affranchissant.
De même, on n'échapperait pas au domaine d'application de l'invention en écartant l'une de l'autre les deux lèvres des lignes de coupe affectant les rabats de calage mis en oeuvre, c'est-à-dire en réduisant la surface de la zone centrale de ceux-ci au profit de découpes, rectangulaires par exemple, matérialisant ces lignes de coupe.
Claims (9)
1. Emballage, en carton, carton ondulé ou autre matériau en feuille convenablement découpé et plié, du genre comportant, d'un seul tenant, au moins deux volets (13, 14), qui sont articulés l'un à l'autre par l'intermédiaire d'une bande de raccordement (15), et à l'un (14) desquels sont eux-mêmes articulés, latéralement, par l'intermédiaire chacun d'une bande de raccordement (20), et en étant chacun respectivement disposés de part et d'autre du volet (14) auquel ils sont ainsi articulés, deux rabats de calage (21), caractérisé en ce que l'un au moins desdits rabats de calage (21) présente, en pleine surface, entre deux lignes de coupe (27) qui s'étendent globalement transversalement par rapport à sa bande de raccordement (20), une pluralité de zones de pliage (28), qui, elles, s'étendent toutes globalement parallèlement à cette bande de raccordement (20), et dont une, au moins, est susceptible d'un sens de pliage inverse de celui des autres.
2. Emballage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, pour le rabat de calage (21) concerné, il y a trois zones de pliage (28A, 28B) parallèles, la zone de pliage médiane (28B) étant susceptible d'un sens de pliage inverse de celui des zones de pliage (28A) qui l'encadrent.
3. Emballage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la zone de pliage médiane (28B) du rabat de calage (21) concerné s'étend- sur la totalité de la dimension correspondante de celui-ci, de part et d'autre des lignes de coupe (27) qui l'affectent.
4. Emballage suivant l'une quelconque des revendications 2, 3, caractérisé en ce que les zones de pliage extrêmes (28A) du rabat de calage (21) concerné s'étendent chacune respectivement au ras des extrémités correspondantes des lignes de coupe (27) affectant ce rabat de calage.
5. Emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les lèvres des lignes de coupe (27) du rabat de calage (21) concerné sont bord à bord.
6. Emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en-ce que chaque zone de pliage (28A, 28B) du rabat de calage (21) concerné est formée de deux lignes de pliage (29, 29') parallèles.
7. Emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les deux rabats de calage (21) présentent en correspondance, entre deux lignes de coupe (27), une pluralité de zones de pliage (28).
8. Emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que entre le volet (14) auquel sont articulés les rabats de calage (21) et les bandes de raccordement (20) de ceux-ci s'étendent, parallèlement auxdites bandes de raccordement (20), des bandes de renfort (22), qui, rabattues contre ledit volet (14), le volet (13) associé et la bande de raccordement (15) correspondante, sont solidarisées à l'ensemble, par exemple par collage.
9. Flan en carton, carton ondulé ou autre matériau en feuille convenablement découpé et rainé, caractérisé en ce qu'il est propre à la réalisation d'un emballage conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 8.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8511114A FR2585001B1 (fr) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | Emballage a rabats de calage modulables en hauteur, en carton, carton ondule ou autre materiau en feuille convenablement decoupe et plie, et flan correspondant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8511114A FR2585001B1 (fr) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | Emballage a rabats de calage modulables en hauteur, en carton, carton ondule ou autre materiau en feuille convenablement decoupe et plie, et flan correspondant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2585001A1 true FR2585001A1 (fr) | 1987-01-23 |
| FR2585001B1 FR2585001B1 (fr) | 1987-11-20 |
Family
ID=9321476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8511114A Expired FR2585001B1 (fr) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | Emballage a rabats de calage modulables en hauteur, en carton, carton ondule ou autre materiau en feuille convenablement decoupe et plie, et flan correspondant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2585001B1 (fr) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2632926A1 (fr) * | 1988-06-16 | 1989-12-22 | Chandellier Antoine | Emballages en carton ondule ou compact, a decoupe en croix, munis de rainures speciales pour faciliter la fermeture par cerclage |
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1985
- 1985-07-19 FR FR8511114A patent/FR2585001B1/fr not_active Expired
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |