FR3102156A1 - Emballage intégrant un élément de séparation et/ou calage de bouteilles - Google Patents

Emballage intégrant un élément de séparation et/ou calage de bouteilles Download PDF

Info

Publication number
FR3102156A1
FR3102156A1 FR1911608A FR1911608A FR3102156A1 FR 3102156 A1 FR3102156 A1 FR 3102156A1 FR 1911608 A FR1911608 A FR 1911608A FR 1911608 A FR1911608 A FR 1911608A FR 3102156 A1 FR3102156 A1 FR 3102156A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
panel
bottles
walls
hinged
flaps
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1911608A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3102156B1 (fr
Inventor
Hervé SYRAS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Smurfit Kappa France SAS
Original Assignee
Smurfit Kappa France SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Smurfit Kappa France SAS filed Critical Smurfit Kappa France SAS
Priority to FR1911608A priority Critical patent/FR3102156B1/fr
Publication of FR3102156A1 publication Critical patent/FR3102156A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3102156B1 publication Critical patent/FR3102156B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5002—Integral elements for containers having tubular body walls
    • B65D5/5016—Integral elements for containers having tubular body walls formed by folding inwardly of extensions hinged to the side edges of the body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5021—Integral elements for containers formed by folding-up portions connected to a central panel from all sides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/54—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing
    • B65D5/5405—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form
    • B65D5/542—Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for opening containers formed by erecting a blank in tubular form the lines of weakness being provided in the container body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/64—Lids
    • B65D5/66—Hinged lids
    • B65D5/6626—Hinged lids formed by folding extensions of a side panel of a container body formed by erecting a "cross-like" blank
    • B65D5/665—Hinged lids formed by folding extensions of a side panel of a container body formed by erecting a "cross-like" blank the lid being held in closed position by self-locking integral flaps or tabs
    • B65D5/6661—Flaps provided over the total length of the lid edge opposite to the hinge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/305—Bottle-crates

Abstract

Emballage intégrant un élément de séparation et/ou calage de bouteilles L'invention concerne un emballage comprenant un fond (11), des parois (12-15), et un élément de séparation et/ou de calage (215) articulé au fond par au moins une ligne d’articulation (57, 58, 22), ledit élément comprenant un panneau (16), et au moins un premier (41-43) et un deuxième (44-46) volets articulés au panneau par deux lignes d’articulation respectives (51-53, 54-56), lesdites lignes d’articulation articulant les volets au panneau étant opposées l’une à l’autre, et de part et d’autre du panneau. Figure pour l’abrégé : figure 1

Description

Emballage intégrant un élément de séparation et/ou calage de bouteilles
L’invention concerne un emballage pour bouteilles, en matériau rigide ou semi-rigide comme le carton ou le carton ondulé.
Classiquement, on prévoit une caisse avec un fond et des parois, par exemple une caisse américaine, et lorsque cet emballage est mis en volume, on dépose sur le fond un élément de séparation et/ou calage conformé pour recevoir une, deux, trois bouteilles ou davantage.
Cet élément de séparation et/ou calage, dit aussi insert, peut être réalisé à partir d’une feuille de carton ondulé, et définir des découpes et/ou des lignes de pliure de façon à maintenir un col et/ou un fond de bouteille.
Ces découpes et/ou lignes de pliure peuvent être disposées de part et d’autres du fond de l’insert de sorte que les bouteilles soient installées tête-bêche, ce qui permet d’obtenir un emballage plus compact. Le document FR2903966, au nom de la Demanderesse, décrit un exemple d’un tel insert de calage.
Le document FR2987037 décrit un emballage comprenant un fond et des parois, et au moins un rabat de maintien articulé à une paroi, ce rabat de maintien comprenant une première partie maintenue en appui contre la face interne de la paroi correspondante et une deuxième partie s’étendant depuis la première partie jusqu’au fond et définissant une découpe pour recevoir un col de bouteille. Cet emballage présente l’avantage d’être d’une seule pièce, ce qui est intéressant en termes de logistique.
Il existe toutefois un besoin pour un emballage permettant une mise en volume plus rapide.
Il est proposé un emballage, en matériau rigide ou semi-rigide comme le carton ou le carton ondulé, comprenant :
- un fond,
- des parois dressées par rapport au fond,
- un couvercle en regard du fond,
- un élément de séparation et/ou calage d’au moins trois bouteilles tête-bêche, cet élément étant articulé au fond et/ou au couvercle par au moins une ligne d’articulation, par exemple une ligne de pliure, comprenant
un panneau posé sur le fond,
au moins un premier volet et un deuxième volet articulés au panneau par au moins deux lignes d’articulation respectives, par exemple des lignes de pliure, lesdites lignes d’articulation articulant les volets au panneau étant de part et d’autre du panneau, et chacun desdits volets étant conformé pour, lorsque ledit volet est dressé par rapport au panneau et que lesdites au moins trois bouteilles sont couchées tête-bêche sur le panneau, maintenir un col ou un corps d’une desdites bouteilles et/ou pour séparer le col ou le corps d’une desdites bouteille d’une autre desdites bouteille, adjacente.
Ainsi, l’élément de séparation et/ou calage intégrant des volets de part et d’autre du panneau de fond peut être installé relativement rapidement, par un simple mouvement de rotation autour d’au moins une ligne d’articulation articulant le panneau au fond de l’emballage. Le document FR2987037 décrit un emballage impliquant plusieurs mouvements de rotation.
En outre, le fond de l’emballage étant doublé par le panneau, on pourra réaliser l’emballage dans un matériau rigide ou semi-rigide plus léger et/ou mieux protéger les bouteilles du fait de cette double épaisseur.
L’élément de séparation et/ou calage peut être conformé pour recevoir les bouteilles tête-bêche, que ce soit en quinconce ou non.
Un volet peut être articulé au panneau par une ligne d’articulation dans le prolongement d’un bord libre d’extrémité du panneau, comme dans l’exemple de la figure 2, ou bien alternativement plus centrée que ce bord libre, comme dans l’exemple de la figure 1. On peut même prévoir un volet dont les bords libres sont découpés dans le panneau, notamment dans le cas d’un volet de séparation entre bouteilles, avec des lignes d’articulations relativement distantes des bords du panneau les plus proches.
Par « de part et d’autre du panneau », on entend que le centre du panneau est entre les lignes d’articulation (ou leurs prolongements) des premier et deuxième volets.
Avantageusement, l’élément de séparation et/ou calage peut être conformé de sorte que lorsque le premier et deuxième volets sont dans le plan du panneau, les droites parallèles à la longueur ou à la largeur (par exemple parallèles aux lignes d’articulation des volets) et passant par des extrémités externes desdits volets sont séparées l’une de l’autre d’une distance supérieure à la largeur ou à la longueur, respectivement, du fond de l’emballage. Ainsi, les parois de l’emballage peuvent dresser le premier et deuxième volet par rapport au panneau.
Par exemple, l’élément de séparation et/ou calage peut être entrainé en rotation de sorte que le panneau soit posé sur le fond de l’emballage alors que les parois sont déjà dressées : lorsque les bords externes des premier et deuxième volets entrent en contact avec les parois correspondantes, ces volets se dressent relativement au panneau jusqu’à des positions obliques, en appui contre les parois.
Selon un autre exemple, l’élément de séparation et/ou calage peut être entrainé en rotation de sorte que le panneau soit posé sur le fond de l’emballage alors que les parois sont encore dans le plan du fond de l’emballage. Lorsque les parois sont ensuite dressées, elles entrainent les premier et deuxième volets en mouvement, jusqu’à des positions obliques, en appui contre les parois.
L’installation et la mise en volume de l’élément de séparation et/ou calage sont alors particulièrement aisées, en ce sens qu’elles peuvent être effectuées d’un seul geste.
L’emballage peut comprendre autant de parois que le fond compte de cotés. Certaines au moins de, et par exemple toutes, ces parois peuvent être articulées au fond.
Le fond peut comprendre trois cotés, quatre côtés, ou davantage.
Le fond peut avantageusement avoir une forme rectangulaire.
Au moins un parmi le premier volet et le deuxième volet peut avantageusement définir une découpe centrale pour recevoir un col ou un corps de bouteilles. La ligne d’articulation articulant ce volet au panneau peut ainsi être située à proximité d’une extrémité de bouteille (lorsque la bouteille est installée), et s’étendre suivant une direction normale à la hauteur de la bouteille.
Par « hauteur de bouteille », on se réfère à la dimension verticale lorsque la bouteille est debout sur un sol horizontal et plat, c’est-à-dire la longueur ou la largeur de l’emballage lorsque la bouteille repose couchée sur le panneau de l’élément de séparation et/ou calage.
Par « ligne d’articulation », on entend tout affaiblissement linéaire du matériau rigide ou semi-rigide permettant une articulation, c’est-à-dire aussi bien une ligne de pliure qu’une découpe, notamment sur une partie seulement de l’épaisseur du matériau rigide ou semi-rigide ou sur une partie seulement de la longueur de l’articulation à réaliser que tout autre moyen équivalent. Une ligne d’articulation peut être agencée pour se rompre une fois le mouvement d’articulation réalisé ou alternativement être conformée pour supporter plusieurs mouvements.
En particulier, au moins un parmi le premier volet et le deuxième volet peut comprendre une embase, avec une découpe centrale, par exemple ouverte en U ou bien fermée, pour recevoir un col (ou un corps) d’une bouteille et des bords libres de part et d’autres de la découpe, s’étendant depuis la ligne d’articulation et formant butées pour les bouteilles adjacentes respectives.
En variante, l’élément de séparation et/ou calage peut être conformé de manière similaire à l’élément de séparation et/ou calage du document FR2903966, à ceci prés qu’il est articulé au flan de l’emballage.
Selon encore une autre variante, au moins un parmi le premier volet et le deuxième volet peut comprendre un volet de séparation entre bouteilles adjacentes. La ligne d’articulation articulant ce volet de séparation au flan peut alors s’étendre suivant une direction ayant une composante parallèle à la hauteur de la bouteille. On peut ainsi prévoir un élément de séparation pour trois bouteilles, définissant deux volets de séparation sensiblement en regard l’un de l’autre (moins de 30° d’écart angulaire) et destinés à venir de part et d’autre du col de la bouteille centrale, pour protéger ce col des chocs contre les bouteilles adjacentes.
On peut prévoir que l’élément de séparation et/ou calage soit directement articulé au fond de l’emballage, par une ligne d’articulation simple ou double par exemple, ou bien via certains des volets. La paroi correspondant à cette ligne d’articulation avec le fond peut par exemple être articulée au couvercle.
Mais, avantageusement, l’élément de séparation et/ou calage peut être directement articulé à une des parois. Dit autrement, l’élément de séparation et/ou calage n’est alors pas directement articulé au fond, mais à une paroi.
Cette paroi peut être directement articulée au couvercle par exemple.
Mais avantageusement, cette paroi peut être directement articulée au fond par une ligne d’articulation et le panneau peut être articulé à cette paroi par une ligne d’articulation opposée à la ligne de pliure articulant cette paroi au fond.
Le couvercle peut être issu du même flan que le fond et l’élément de séparation et/ou calage, ou non. Avantageusement, le fond, les parois, le couvercle et l’élément de séparation et/ou calage sont issus d’un même flan.
Dans un mode de réalisation avantageux, le fond, l’élément de séparation et/ou calage et le couvercle peuvent être articulés les uns aux autres par des lignes d’articulation parallèles entre elles. Dit autrement, le fond, et l’élément de séparation et/ou calage et le couvercle forment ceinture, permettant ainsi des économies de cartons par rapport à un flan « en croix ».
Avantageusement, l’emballage peut être découpé de façon à définir des moyens de coopération pour maintenir les parois dressées par rapport au fond, par exemple des rabats et éventuellement des rembordements.
Par exemple, l’emballage peut comprendre des rabats aux extrémités latérales de deux des parois. Ces rabats peuvent être collés aux parois adjacences.
Selon un autre exemple, l’emballage peut comprendre en outre au moins un rembordement articulé à au moins une paroi respective entre deux parois dotées de rabats à leurs extrémités latérales. Ces rabats peuvent être pris en sandwich entre ce rembordement et la paroi articulée au rembordement.
L’emballage peut définir des moyens de maintien du rembordement, par exemple des tenons et des évidements correspondant à ces tenons définis dans le fond de l’emballage, ou non.
Par exemple, on peut prévoit que ce soient les bouteilles elles-mêmes qui maintiennent les rembordements en place, notamment lorsque les rembordement sont articulés (par des lignes de pliure parallèles aux lignes de pliure articulant les rembordements aux parois correspondante) à des volets destinés à être superposés au fond, par exemple à être pris en sandwich entre le fond et le panneau de l’élément de séparation et/ou calage.
On peut prévoir un collage du rembordement sur les rabats pris en sandwich et/ou sur la paroi attenante.
Lorsque le fond, l’élément de séparation et/ou calage et le couvercle sont articulés les uns aux autres par des lignes d’articulation parallèles entre elles et forment ceinture, on peut prévoir qu’au moins un rembordement soit articulé à une paroi par une ligne de pliure dressée par rapport aux lignes d’articulation parallèles entre elles de la ceinture. Dit autrement, les rembordements s’étendent hors de la ceinture.
Alternativement, au moins un rembordement peut être articulé à une paroi par une ligne de pliure parallèle aux lignes d’articulation parallèles entre elles de la ceinture.
L’emballage peut comprendre un fond en plusieurs parties, et par exemple être de type caisse américaine, mais avantageusement, le fond peut être d’un seul panneau.
Avantageusement, le fond étant d’un seul panneau, au moins une paroi, et avantageusement toutes, peu(ven)t être articulée(s) au fond par une ou des lignes(s) de pliure respective(s). La mise en volume peut ainsi être effectuée de façon automatique ou semi-automatique, en enfonçant le fond dans un bâti ou plus généralement dans un dispositif comprenant des éléments venant en contact avec les parois et entrainant les parois de façon à les dresser par rapport au fond au cours du mouvement d’enfoncement du fond.
Dans un mode de réalisation, les lignes d’articulation articulant les premier et deuxième volets au panneau peuvent être parallèles à la au moins une ligne d’articulation articulant le panneau au fond. Lorsque ces volets sont aux extrémités des bouteilles, les bouteilles sont ainsi dressées par rapport à la au moins une ligne de d’articulation articulant le panneau au fond.
Alternativement, les lignes d’articulation articulant les premier et deuxième volets au panneau peuvent être dressées par rapport, par exemple perpendiculaires, à la au moins une ligne d’articulation articulant le panneau au fond.
Le panneau de l’élément de séparation et/ou calage peut être articulé directement au fond ou à une paroi, notamment lorsque les lignes d’articulation articulant les premier et deuxième volets au panneau sont perpendiculaires à la au moins une ligne d’articulation articulant le panneau au fond.
Mais alternativement, et en particulier lorsque les lignes d’articulation articulant les premier et deuxième volets au panneau sont parallèles à la au moins une ligne d’articulation articulant le panneau au fond, le panneau peut être articulé au fond par une ligne d’articulation articulant l’un parmi le premier et le deuxième volet à la paroi attenante. Ainsi, un ou plusieurs volets d’un côté de l’élément de séparation et/ou calage sont directement articulés à la paroi.
Lorsque l’élément de séparation et/ou calage est articulé à une paroi articulée au fond, on peut prévoir que cette paroi s’étende, par exemple depuis la ligne d’articulation articulant la paroi au fond (ou au couvercle) jusqu’à la ligne d’articulation articulant cette paroi à l’élément de séparation et/ou calage, sur une hauteur moindre que les autres parois. Lorsqu’un ou plusieurs volets de l’élément de séparation et/ou calage sont directement articulés à la paroi, cette relative hauteur peut permettre de limiter aussi la hauteur des volets, ce qui peut être avantageux en matière de compacité.
Avantageusement, l’élément de séparation et/ou calage étant directement articulé à une des parois par au moins un volet choisi parmi ledit premier et deuxième volet, on peut prévoir que cette paroi s’étende sur une hauteur moindre que les autres parois.
Avantageusement, et notamment dans le cas d’une paroi de plus faible hauteur, l’emballage peut comprendre un volet de fermeture articulé au couvercle, et l’emballage peut être conformé pour que ce volet de fermeture soit superposé à une partie au moins de cette paroi de plus faible hauteur, permettant ainsi de refermer l’emballage. On pourra prévoir une fixation par des moyens issus du flan, par de la colle, par un ruban adhésif, ou autre.
Avantageusement, le couvercle et/ou le cas échéant ce volet de fermeture peut définir au moins une prédécoupe pour faciliter l’ouverture de l’emballage.
Le panneau posé sur le fond peut recouvrir au moins 60% de l’aire du fond, avantageusement plus de 75% de cette aire.
Il est en outre proposé un flan en matériau rigide ou semi-rigide comme le carton ou le carton ondulé pour un emballage destiné à recevoir au moins trois bouteilles tête-bêche, comprenant :
- un fond et des parois, le flan étant conformé pour que lesdites parois soient aptes à être dressées par rapport au fond,
- un élément de séparation et/ou calage desdites au moins trois bouteilles en configuration tête-bêche, articulé au fond par au moins une ligne d’articulation et comprenant
un panneau, le flan étant agencé pour que ledit panneau soit posé sur le fond après mise en volume, et
un premier volet et un deuxième volet articulés au panneau par deux lignes d’articulation respectives, lesdites lignes d’articulation articulant les volets au panneau étant de part et d’autre du panneau, et chacun desdits volets étant conformé pour, lorsque ledit volet est dressé par rapport au panneau et que lesdites au moins trois bouteilles sont couchées tête-bêche sur le panneau, maintenir un col ou un corps d’une desdites bouteilles et/ou pour séparer le col ou le corps d’une desdites bouteille d’une autre desdites bouteilles, adjacente.
Ce flan peut comprendre en outre un couvercle, ou non.
Ces deux lignes d’articulation peuvent être par exemple opposées l’une à l’autre, éventuellement en quinconce, par exemple disposées de sorte que les deux droites les prolongeant soient parallèles ou sensiblement parallèles (moins de 30° d’écart) entre elles.
Il est en outre proposé un procédé de mise en volume et conditionnement d’un emballage en matériau rigide ou semi-rigide comme le carton ou le carton ondulé, comprenant les étapes consistant à
a) prévoir un flan comprenant un fond, des parois, et un élément de séparation et/ou de calage articulé au fond par au moins une ligne d’articulation, ledit élément comprenant un panneau, et au moins un premier et un deuxième volets articulés au panneau par deux lignes d’articulation respectives, lesdites lignes d’articulation articulant les volets au panneau étant de part et d’autre du panneau,
b) dresser les parois par rapport au fond,
c) faire pivoter l’élément de séparation et/ou de calage autour de ladite au moins une ligne d’articulation articulant ledit élément au fond, jusqu’à poser le panneau sur le fond,
d) dresser lesdits au moins un premier et deuxième volets par rapport au panneau,
e) déposer au moins trois bouteilles de sorte qu’elles soient séparées et/ou calées par lesdits au moins un premier et deuxième volets,
f) refermer l’emballage.
L’étape b) consistant à dresser les parois peut être menée avant ou après l’étape c) consistant à faire pivoter l’élément de séparation et/ou de calage.
L’étape b) peut être menée de façon manuelle, de façon automatique, ou bien encore de façon semi-automatique, par exemple en enfonçant le fond du flan dans un bâti de formage du type décrit par exemple dans le brevet FR 3 009 286, au nom de la Demanderesse.
L’étape c) peut être menée de façon manuelle, de façon automatique, ou bien encore au moins en partie de façon semi-automatique, au moyen d’un bâti de formage adapté pour faire pivoter le panneau de l’élément de séparation et/ou calage.
Avantageusement, les volets s’étendent, lorsque dans le plan du panneau, vers l’extérieur, sur une distance suffisante pour que l’étape b) et/ou l’étape c) entraine en mouvement les volets. Dit autrement, l’étape d) est alors réalisée sans intervention dédiée, et sans moyen spécifique dédié sur un bâti de formage.
L'invention est maintenant décrite en référence aux dessins annexés, non limitatifs, dans lesquels :
montre un exemple de flan selon un premier mode de réalisation de l’invention.
montre un exemple de flan selon un deuxième mode de réalisation de l’invention.
En référence à la figure 1, un flan 10 comprend un fond 11, d'un seul tenant, et articulé par des lignes de pliures 22–25 à quatre parois respectives 12–15.
Les parois 12 et 14 sont articulées, à leurs extrémités latérales, à des rabats 26–29.
Les parois 13 et 15 sont articulées, par des lignes de pliure 30,31 parallèles aux lignes de pliure 23, 25 articulant ces parois 13,15 au fond 11, à des rembordements 32, 33.
Ces rembordements 32, 33 ont une hauteur moindre que celle des parois 13, 15.
Ces rembordements 32, 33 sont en partie recouverts d’adhésif 34, 35, afin de maintenir les rabats 26-29 en sandwich entre les parois 13, 13 et les rembordements 32, 33, permettant ainsi de maintenir les parois 12-15 dressées par rapport au fond.
A la paroi 12 est articulé un élément de séparation et calage 215.
Cet élément 215 comprend un panneau 16, destiné à être posé sur le fond 11, et six embases 41-46, à savoir trois premières embases 41-43 d’un côté du panneau 16 et trois deuxièmes embases 44-46 du côté opposé de ce panneau 16. Les premières et deuxièmes embases sont donc de part et d’autres du panneau et participent au calage de six bouteilles, non représentées, en configuration tête-bêche.
Chaque embase 41-46 définit une découpe centrale ouverte en U 36, destinée à recevoir un col de bouteille, participant ainsi au calage. Chaque embase a en outre des dimensions suivant la longueur plus faibles que la longueur du panneau 16, et définit deux bords libres 37, 38, de part et d’autres de la découpe en U 36.
Pour les embases 42, 43, 45, 46, ces deux bords libres 37, 37 ont une forme arrondie, adaptée au profil d’une bouteille adjacente, de sorte que l’embase participe aussi au calage du corps des deux bouteilles adjacentes et à la séparation d’avec ces bouteilles.
Les embases d’extrémité 41 et 44 présentent bien entendu un seul bord libre arrondi.
Chaque embase 41-46 est articulée au panneau par une ligne d’articulation respective 51-56, par exemple obtenue en procédant à une découpe rectiligne d’une partie de la ligne d’articulation.
Les deuxièmes embases 44-46 présent des bords libres 39-40 à l’opposé des lignes d’articulation respectives 54-56.
Les embases 41-43 sont en revanche articulées à la paroi 12, suivant des lignes d’articulation 57, 58 parallèles à la ligne de pliure 22.
On relèvera que la largeur l’ du panneau 16 est légèrement inférieure à la largeur l du fond 11, par exemple quelques millimètres ou centimètres de moins, permettant ainsi une introduction aisée même si les parois 12 et 14 sont déjà dressées.
En outre la longueur L’ du panneau 16 est légèrement inférieure à la longueur L du fond 11, par exemple quelques millimètres ou centimètres de moins, permettant ainsi une introduction aisée même si les parois 13 et 15 sont déjà dressées.
Le panneau 16 recouvre ainsi une grande partie du fond 11.
En revanche, les droites parallèles aux lignes d’articulation 51-56 (à la longueur ici) et passant par des extrémités externes des embases sont séparées l’une de l’autre d’une distance l’’ supérieure à la dimension correspondante (la largeur ici) l du fond de l’emballage. Ainsi, si après une mise en volume des parois, par exemple semi-automatique, l’élément 215 est rabattu sur le fond 11, les embases se dressent de par le contact d’avec les parois 12 et 14, évitant ainsi six mouvements dédiés chacun à une embase.
L’opérateur peut ensuite disposer les six bouteilles couchées sur le panneau 16, tête-bêche, de sorte que chaque col de bouteille soit reçu dans une découpe en U 36 correspondante.
Le flan comporte en outre un couvercle 60, ici d’un seul tenant, articulé à la paroi 14 par une ligne de pliure 59 parallèle à la ligne de pliure 24.
Le couvercle 60 est en outre articulé à un volet de fermeture 61 par une prédécoupe 62.
Une prédécoupe supplémentaire 63 définit avec la prédécoupe 62 une bande d’arrachage 64, facilitant ainsi l’ouverture ultérieure de l’emballage.
Le reste du volet de fermeture 61 peut, lorsque les six bouteilles sont installées dans l’emballage, être collé sur la face externe de la paroi 12.
En référence à la figure 2, un flan 110 diffère du flan 10 de la figure 1 notamment en ce qu’un élément de ce séparation et/ou calage 115 est directement articulé à une paroi 114 elle-même directement articulée un couvercle 160 plutôt qu’à un fond 111.
En outre, l’élément 115 est articulé à cette paroi 114 par un bord dépourvu de volets. En effet l’élément 115 comprend :
- un panneau 116, destiné à reposer sur le fond 111,
- deux premières embases 141 et 142 articulées au panneau 116 des lignes de pliure 151 et 152 dressées par rapport à une ligne de pliure 159 articulant le panneau 116 à la paroi 114, et
- une deuxième embase 145 articulée au panneau 116 par une ligne de pliure 155 dressée par rapport à la ligne de pliure 159, et parallèle aux lignes de pliure 151 et 152.
Les embases 141,142 et l’embase 145, sont donc de part et d’autre du panneau 116.
Cet élément 115 permet de recevoir trois bouteilles en position tête-bêche, à savoir une bouteille centrale (non représentée) dont le col est reçu dans une ouverture en U définie dans l’embase 145 et donc le corps est maintenu par les bords libres arrondis 137, 138 des embases opposées 141, 142, ainsi que deux bouteilles adjacentes non représentées, dont les cols sont reçus dans les ouvertures en U respectives des embases 141, 142.
Dans cet exemple de flan, le fond 111 définit un bord libre 101 opposé à une ligne de pliure 122 articulant le fond 111 à la paroi 112. Le fond 111 est articulé à seulement trois parois 112, 113 et 115.
La paroi 112 est en outre articulée au couvercle 160, par la ligne d’articulation 159 opposée à la ligne de pliure 122, ainsi qu’à deux rabats latéraux 126, 127.
Le couvercle 160 est articulé à des volets latéraux 173, 174 par des lignes d’articulation respectives 170,172 opposées l’une à l’autre.
Le couvercle 160 est en outre articulé à la paroi 114 par une ligne d’articulation 171 opposée à la ligne d’articulation 158.
Le couvercle 160 définit des lignes de prédécoupe 162-165 à ses quatre coins, ainsi qu’au niveau des parties centrales des lignes d’articulation 158, 170, 171, 172, permettant ainsi d’accéder facilement au contenu de l’emballage conditionné et fermé.
La paroi 114 est articulée au couvercle 160 et au panneau 116 ainsi qu’à deux rabats latéraux 128 et 129.
Le fond 111, le couvercle 160 et le panneau 116 sont articulés les uns aux autres par des lignes d’articulation 122, 158, 171, 159 parallèles entre elles, formant ainsi ceinture.
Une partie 180 du panneau 116, à proximité de la ligne de pliure 159, est enduite de colle formant ainsi une patte de jonction entre la paroi 114 et le fond 111 lorsque la ceinture et refermée sur elle-même, le panneau 116 étant alors posé sur le fond 111.
La distance d’ entre les droites s’étendant suivant la largeur et passant par les extrémités des embases 141 et 145 étant inférieure à la longueur d du fond 111, les embases se dressent facilement lors de la mise en volume de l’emballage.

Claims (10)

  1. Emballage en matériau rigide ou semi-rigide comme le carton ou le carton ondulé, comprenant  :
    un fond (11),
    des parois (12-15) dressées par rapport au fond,
    un couvercle (60) en regard du fond,
    un élément de séparation et/ou calage (215) d’au moins trois bouteilles tête-bêche, articulé au fond et/ou au couvercle par au moins une ligne d’articulation (22, 57, 58), comprenant
    - un panneau (16) posé sur le fond,
    - au moins un premier volet (41-43) et un deuxième volet (44-46) articulés au panneau par au moins deux lignes d’articulation respectives (51-53, 54-56), lesdites lignes d’articulation articulant les volets au panneau étant de part et d’autre du panneau, et chacun desdits volets étant conformé pour, lorsque ledit volet est dressé par rapport au panneau et que lesdites au moins trois bouteilles sont couchées tête-bêche sur le panneau, maintenir un col ou un corps d’une desdites bouteilles et/ou pour séparer le col ou le corps d’une desdites bouteille d’une autre desdites bouteilles, adjacente.
  2. Emballage selon la revendication 1, dans lequel l’élément de séparation et/ou calage (215 ; 115) est conformé de sorte que lorsque le premier (41-43 ; 141-142) et deuxième volets (44-46 ; 145) sont dans le plan du panneau (16 ; 116), les droites parallèles à la longueur ou à la largeur et passant par des extrémités externes desdits volets sont séparées l’une de l’autre d’une distance (l’’) supérieure à la largeur (l) ou à la longueur, respectivement, du fond de l’emballage.
  3. Emballage selon la revendication 1 ou 2, dans lequel au moins un parmi le premier volet et le deuxième volet comprend une embase (41-46 ; 141-142,145), avec une découpe centrale (36), pour recevoir un col ou un corps d’une bouteille, et des bords libres (37,37) de part et d’autre de ladite découpe, s’étendant depuis la ligne d’articulation (56) et formant butées pour les bouteilles adjacentes respectives.
  4. Emballage selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, comprenant des rabats (26-29) aux extrémités latérales de deux des parois (12,14) et au moins un rembordement (32,33) articulé à au moins une paroi respective (13,15) entre deux parois dotées de rabats à leurs extrémités latérales.
  5. Emballage selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le fond (11 ; 111), l’élément de séparation et/ou calage (215 ; 115) et le couvercle (60 ;160) sont articulés les uns aux autres par des lignes d’articulation (57, 28, 22, 24, 59 ; 159, 171, 158, 122) parallèles entre elles.
  6. Emballage selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le fond (11 ; 111) comprend un seul panneau, et au moins une des parois (12-15 ; 112,113) est articulée au fond par au moins une ligne de pliure respective (22-25 ; 122).
  7. Emballage selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel l’élément de séparation et/ou calage (215 ; 115) est directement articulé à une des parois (12 ; 114).
  8. Emballage selon la revendication 7, dans lequel l’élément de séparation et/ou calage (215) est articulé à ladite une des parois (12) par au moins un volet (41-43) choisi parmi ledit au moins premier et deuxième volets,
    caractérisé en ce que ladite paroi s’étend sur une hauteur moindre que les autres parois.
  9. Flan (10) en en matériau rigide ou semi-rigide comme le carton ou le carton ondulé pour un emballage destiné à recevoir au moins trois bouteilles tête-bêche, comprenant
    - un fond (11) et des parois (12-15), le flan étant conformé pour que lesdites parois soient aptes à être dressées par rapport au fond,
    - un élément de séparation et/ou calage (215) desdites au moins trois bouteilles en configuration tête-bêche, articulé au fond par au moins une ligne d’articulation (22, 57, 58), et comprenant
    un panneau (16), le flan étant agencé pour que ledit panneau soit posé sur le fond après mise en volume,
    - un premier volet (41-43) et un deuxième volet (44-46) articulés au panneau par deux lignes d’articulation respectives (51-53, 54-56), lesdites lignes d’articulation articulant les volets au panneau étant de part et d’autre du panneau, et chacun desdits volets étant conformé pour, lorsque ledit volet est dressé par rapport au panneau et que lesdites au moins trois bouteilles sont couchées tête-bêche sur le panneau, maintenir un col ou un corps d’une desdites bouteilles et/ou pour séparer le col ou le corps d’une desdites bouteille d’une autre desdites bouteilles, adjacente.
  10. Procédé de mise en volume et conditionnement d’un emballage en matériau rigide ou semi-rigide comme le carton ou le carton ondulé, comprenant
    a) prévoir un flan (10) comprenant un fond (11), des parois (12-15), et un élément de séparation et/ou de calage (215) articulé au fond par au moins une ligne d’articulation (57, 58, 22), ledit élément comprenant un panneau (16), et au moins un premier (41-43) et un deuxième (44-46) volets articulés au panneau par deux lignes d’articulation respectives (51-53, 54-56), lesdites lignes d’articulation articulant les volets au panneau étant de part et d’autre du panneau,
    b) dresser les parois par rapport au fond,
    c) faire pivoter l’élément de séparation et/ou de calage autour de ladite au moins une ligne d’articulation articulant ledit élément au fond, jusqu’à poser le panneau sur le fond,
    d) dresser lesdits au moins un premier et deuxième volets par rapport au panneau,
    e) déposer au moins trois bouteilles de sorte qu’elles soient séparées et/ou calées par lesdits au moins un premier et deuxième volets, et
    f) refermer l’emballage.
FR1911608A 2019-10-17 2019-10-17 Emballage intégrant un élément de séparation et/ou calage de bouteilles Active FR3102156B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1911608A FR3102156B1 (fr) 2019-10-17 2019-10-17 Emballage intégrant un élément de séparation et/ou calage de bouteilles

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1911608 2019-10-17
FR1911608A FR3102156B1 (fr) 2019-10-17 2019-10-17 Emballage intégrant un élément de séparation et/ou calage de bouteilles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3102156A1 true FR3102156A1 (fr) 2021-04-23
FR3102156B1 FR3102156B1 (fr) 2021-12-31

Family

ID=69468765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1911608A Active FR3102156B1 (fr) 2019-10-17 2019-10-17 Emballage intégrant un élément de séparation et/ou calage de bouteilles

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR3102156B1 (fr)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1856478U (de) * 1961-04-26 1962-08-09 Lithographie Und Cartonnage A Sicherheitspackung fuer ampullenfoermige Gegenstaende
DE7437492U (de) * 1974-11-11 1975-02-27 Edelmann Carl Gmbh Faltschachtel fuer die Verpackung von Ampullen
FR2442190A1 (fr) * 1978-11-27 1980-06-20 Mumm G H Emballage et procede de conditionnement de lots de bouteilles
CH674501A5 (en) * 1987-12-29 1990-06-15 Dividella Ag Packet containing long objects - is made of one piece of material, with back, four sides and lid, with join strip with prismatic hollow pieces
US20030024851A1 (en) * 2000-11-10 2003-02-06 Jean-Michel Auclair Carton for fragile article
JP2003267351A (ja) * 2002-03-18 2003-09-25 Asahi Printing Co Ltd 包装用箱
FR2903966A1 (fr) 2006-07-18 2008-01-25 Smurfit Kappa France Sas Soc P Dispositif de calage de bouteilles.
FR2987037A1 (fr) 2012-02-17 2013-08-23 Allard Emballages Boite d'emballage pour le transport d'au moins un objet cylindre en position allongee, et decoupe associee
FR3009286A1 (fr) 2013-08-02 2015-02-06 Smurfit Kappa France Ensemble d'emballage et de bati de formage dudit emballage.

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1856478U (de) * 1961-04-26 1962-08-09 Lithographie Und Cartonnage A Sicherheitspackung fuer ampullenfoermige Gegenstaende
DE7437492U (de) * 1974-11-11 1975-02-27 Edelmann Carl Gmbh Faltschachtel fuer die Verpackung von Ampullen
FR2442190A1 (fr) * 1978-11-27 1980-06-20 Mumm G H Emballage et procede de conditionnement de lots de bouteilles
CH674501A5 (en) * 1987-12-29 1990-06-15 Dividella Ag Packet containing long objects - is made of one piece of material, with back, four sides and lid, with join strip with prismatic hollow pieces
US20030024851A1 (en) * 2000-11-10 2003-02-06 Jean-Michel Auclair Carton for fragile article
JP2003267351A (ja) * 2002-03-18 2003-09-25 Asahi Printing Co Ltd 包装用箱
FR2903966A1 (fr) 2006-07-18 2008-01-25 Smurfit Kappa France Sas Soc P Dispositif de calage de bouteilles.
FR2987037A1 (fr) 2012-02-17 2013-08-23 Allard Emballages Boite d'emballage pour le transport d'au moins un objet cylindre en position allongee, et decoupe associee
FR3009286A1 (fr) 2013-08-02 2015-02-06 Smurfit Kappa France Ensemble d'emballage et de bati de formage dudit emballage.

Also Published As

Publication number Publication date
FR3102156B1 (fr) 2021-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2710744A1 (fr) Boite d'emballage avec languette de centrage, ensemble de decoupes et procede pour la realisation d'une telle boite
EP0206966A2 (fr) Emballage fermé à lien-poignée et cavité de préhension
EP2526839B1 (fr) Présentoir repliable à plat à déploiement automatique
WO2011095742A1 (fr) Plateau de transport et de présentation d'articles, tels que des pots de yaourt
WO2015040332A1 (fr) Flan de matiere en feuille avec languettes de centrage, boite et procede mettant en oeuvre un tel flan
FR3102156A1 (fr) Emballage intégrant un élément de séparation et/ou calage de bouteilles
FR2861370A1 (fr) Boite d'emballage pliante, renforcee
FR2800714A1 (fr) Conditionnement en un materiau semi-rigide, pour l'exposition en vente et le transport manuel d'un lot de trois bouteilles
FR3034756A1 (fr) Ensemble d'emballage et de bati de formage dudit emballage.
WO2012010756A1 (fr) « plateau de transport et de présentation d'articles, tels que des pots de yaourt, de rigidité améliorée »
EP2829486B1 (fr) Emballage comprenant un élément en matériau semi rigide et un film thermorétractable, flan et méthode fabrication
FR2866630A1 (fr) Emballage du genre boite en carton ou matiere similaire
FR3071824B1 (fr) Dispositif de calage pour le conditionnement de bouteilles champenoises.
FR3067008B1 (fr) Emballage en carton ameliore presentant une ouverture par l'avant
FR3064249A1 (fr) Emballage de type plateau ou barquette a trottoirs.
FR3052444B1 (fr) Emballage de type caisse americaine a fond automatique ou semi-automatique securise.
EP2662298B1 (fr) Dispositif intermédiaire d'emballage
FR3084342A1 (fr) Plateau et coiffe encastres
EP1279617B1 (fr) Emballage fermé à caisse rigide et ensemble correspondant de deux flans
FR3077276A1 (fr) Emballage de type pret a vendre realise en deux elements dont les fonds sont superposes.
FR3103798A1 (fr) Dispositif de support de vetements suspendus a des cintres en materiau rigide ou semi-rigide
FR2789284A1 (fr) Moule en carton
FR2929596A1 (fr) Conditionnement plie et a quatre coins colles de section horizontale octogonale apres mise en volume
EP1279618A1 (fr) Emballage fermé à caisse et à coiffe réalisées en des matériaux différents
FR2487780A1 (fr) Container rigide a poche interieure souple

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20210423

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5