FR2789284A1 - Moule en carton - Google Patents

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    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B3/00Parts or accessories of ovens
    • A21B3/13Baking-tins; Baking forms
    • A21B3/131Baking-tins; Baking forms removable, foldable or disposable

Abstract

Ce moule en carton est défini par un fond (1) polygonal et des parois latérales (6 - 9) s'étendant à partir dudit fond (1) et dont une paroi sur deux (6, 7) est munie d'un rebord (20, 21) prolongeant son bord supérieur, ledit bord supérieur formant ligne de pliure (18, 19).Chaque rebord présente des moyens destinés à coopérer directement ou indirectement avec les parois adjacentes (8, 9) aux parois (6, 7) munies dudit rebord, afin d'assurer leur maintien vertical ou quasi-vertical.

Description

1 MOULE EN CARTON
L'invention concerne un moule en carton. Elle se rapporte plus particulièrement à un moule destiné à la cuisson, la congélation ou la présentation d'aliments divers. On constate que certains aliments, lorsqu'ils sont introduits dans un moule en carton, exercent sur les parois du moule une pression suffisante pour conduire à leur déformation, altérant ainsi la présentation de l'aliment.10 Pour résoudre le problème de la déformation des parois en carton, on a proposé d'augmenter la rigidité du carton en accroissant son grammage. Même si on parvient à un résultat satisfaisant, le coût du moule devient suffisamment élevé pour être prohibitif.15 Une autre solution consiste à augmenter l'inertie de chacune des parois tout en gardant un grammage constant, en prévoyant notamment de replier la bordure supérieure desdites parois. Cette solution est divulguée, par exemple, dans le document EP-A-0 019 783, lequel décrit un moule en carton de forme générale20 parallélépipédique constitué d'un fond rectangulaire prolongé par deux petites parois latérales et deux grandes parois latérales, ces dernières étant munies à leur
extrémité supérieure d'un rebord parallèle au plan du fond du moule.
Malgré que la rigidité du moule soit théoriquement renforcée par la présence des rebords, on observe toutefois, que la pression exercée par les aliments sur les parois peut être suffisante pour déplier les rebords, de sorte que ses derniers se
trouvent alors être dans le prolongement de leur paroi respective, perdant ainsi toute leur efficacité.
En d'autres termes, le problème que se propose de résoudre l'invention est de fournir un moule en carton de grammage usuel et dont les parois soient suffisamment rigides pour interdire toute déformation du moule sous la pression
exercée par les aliments.
Pour ce faire, l'invention propose un moule en carton défini par un fond polygonal et des parois latérales s'étendant à partir dudit fond, et dont une paroi sur deux est munie d'un rebord prolongeant son bord supérieur, ledit bord supérieur formant ligne de pliure.5 Le moule se caractérise en ce que chaque rebord présente des moyens destinés à coopérer directement ou indirectement avec les parois adjacentes aux
parois munies dudit rebord, afin d'assurer son maintien vertical ou quasi-vertical.
Selon une première caractéristique, lesdits moyens se présentent sous la forme d'une languette prolongeant latéralement le rebord, chaque languette étant
destinée à venir en regard de la paroi adjacente.
Dans une forme avantageuse de réalisation, chaque languette vient en contact
des parois adjacentes, parallèlement à leur bord supérieur.
Pour permettre à chacune des languettes de venir en regard de la paroi adjacente, chaque rebord présente: * d'une part, une première ligne de pliure le séparant de la languette; * et d'autre part, une seconde ligne de pliure, propre à permettre de replier lesdits rebords au voisinage de leur extrémité; les première et seconde lignes de pliure prenant naissance à la même extrémité de
la ligne de pliure séparant les rebords des parois.
De la sorte, après pliage selon les deux lignes de pliure, on obtient non seulement un renforcement de la rigidité de l'ensemble des parois du moule, mais
également un renforcement de la stabilité du pliage du rebord supérieur, lequel reste dès lors sensiblement parallèle au plan du fond du moule.
Selon une première forme de réalisation, chaque languette est collée directement sur la paroi adjacente.
Dans une autre forme de réalisation, chaque languette présente des moyens de solidarisation propres à solidariser réversiblement ou non les extrémités libres
desdites languettes.
Avantageusement, les moyens de solidarisation se présentent sous la forme d'une fente ménagée perpendiculairement à la bordure inférieure ou supérieure au
voisinage des extrémités des languettes.
De la sorte, les languettes en se connectant pourront enserrer la paroi adjacente. Il s'ensuit qu'une fois solidarisées entre elles, les languettes sont tendues et maintiennent les parois du moule sans déformation aucune sous la pression exercée
par le contenu du moule.
Pour renforcer davantage encore la rigidité du moule, mais également pour assurer son étanchéité, une paroi sur deux est munie de rabats prolongeant chacun de ses cotés latéraux, lesdits rabats étant plaqués contre la face externe des parois15 adjacentes, après repliage vers l'intérieur du moule. Ces rabats sont maintenus plaqués par les languettes précitées, mais peuvent également être collés sur la face
externe desdites parois adjacentes.
Le moule de l'invention et les avantages qui en découlent ressortiront mieux
de l'exemple de réalisation suivant à l'appui des figures annexées.
La figure 1 est une vue à plat du moule en carton de l'invention.
La figure 2 est une vue en perspective du moule de l'invention avant connexion des languettes.
La figure 3 est une vue en perspective du moule de l'invention une fois
l'ensemble des languettes et des parois repliées.
L'exemple de réalisation ci-après se rapporte à un moule de forme parallélépipédique. Toutefois et comme déjà dit, on peut envisager un moule présentant un fond polygonal.30 Comme le montre la figure 1, le moule présente un fond (1) dont chacun des grands côtés formant ligne de pliure (2, 3) et des petits côtés formant ligne de
pliure (4, 5) se prolongent par des parois. Pour plus de clarté, dans la suite de l'exemple, on désignera par "parois principales " (6, 7) du moule, les parois35 s'étendant depuis les grands côtés (2, 3) du fond (1), et par " parois adjacentes >>, les parois (8, 9) s'étendant depuis les petits côtés (4, 5) du fond (1) du moule.
Chaque paroi principale (6, 7) se prolonge par ses deux côtés latéraux formant ligne de pliure, respectivement (10, 11) et (12, 13) par des rabats (14, 15) et (16, 17). De plus, chacune des parois principales (6, 7) présente au niveau de son côté supérieur formant ligne de pliure (18, 19), un rebord (20, 21).5 Selon une première caractéristique de l'invention, le rebord (20, 21) se prolonge au niveau de ses bordures latérales formant ligne de pliure,
respectivement (22, 23) et (24, 25) par une languette (26, 27), (28, 29).
En outre, chacun des rebords (20, 21) présente une ligne de pliure (30, 31, 32, 33) prenant naissance à l'extrémité supérieure des côtés latéraux respectivement
(14, 15) et (16, 17) des parois principales (6, 7).
Comme le montrent les figures 2 et 3, le pliage de la feuille de carton
permettant d'obtenir le moule définitif est réalisé de la façon suivante.
Tout d'abord, on replie vers l'intérieur du moule les parois adjacentes (8, 9). Puis, on replie chacune des parois principales (6, 7) selon les lignes de pliure (2, 3) du fond (1). On replie ensuite vers l'intérieur du moule chacun des rabats (14, 15)20 et (16, 17) selon les lignes de pliure (10, 11) et (12, 13), de sorte qu'ils viennent au contact des faces externes des parois adjacentes (8, 9). On replie enfin vers
l'extérieur chacun des rebords (20, 21) selon les lignes de pliure (18, 19).
Pour permettre la connexion de chacune des languettes (27, 28) et (26, 29) deux à deux, on replie tout d'abord chacun des rebords selon la ligne de pliure (30, 31) et (32, 33), puis on replie chacune des languettes selon la ligne de pliure (22, 23) et (24, 25). La connexion de la languette (27) à la languette (28), de même que celle de la languette (26) à la languette (29) est réalisée au moyen de fentes ou
découpes (34, 35) et (36, 37), ménagées de façon adéquate dans la bordure30 supérieure ou inférieure des languettes respectivement (27, 28) et (29, 26) au voisinage de leurs extrémités.
Le moule de l'invention présente un certain nombre d'avantages.
On note en particulier la résistance du moule à la pression exercée par les différents aliments, de sorte qu'aucune déformation des parois n'est observée, notamment pendant la phase de cuisson. De plus, le pliage de chacun des rebords supérieurs des parois principales permet non seulement d'augmenter la stabilité des rebords en les maintenant parallèles au fond, mais également d'assurer la rigidité
du moule.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1/ Moule en carton défini par un fond (1) polygonal et des parois latérales (6-
9) s'étendant à partir dudit fond (1) et dont une paroi sur deux (6, 7) est munie d'un rebord (20, 21) prolongeant son bord supérieur, ledit bord supérieur formant ligne de pliure (18, 19), caractérisé en ce que chaque rebord présente des moyens destinés à coopérer directement ou indirectement avec les parois adjacentes (8, 9) aux parois (6, 7) munies dudit rebord, afin d'assurer leur maintien vertical ou quasi- vertical.10 2/ Moule en carton selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens se présentent sous la forme d'une languette (26, 27, 28, 29) prolongeant latéralement le rebord (20, 21), chaque languette étant destinée à venir en contact des parois adjacentes (6, 7).15 3/ Moule en carton selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque rebord (20, 21) présente: * d'une part, une première ligne de pliure (22, 23, 24, 25) le séparant de la languette (26, 27, 28, 29); * et d'autre part, une seconde ligne de pliure (30, 31, 32, 33), propre à permettre de replier lesdits rebords au voisinage de leur extrémité; les première et seconde lignes de pliure prenant naissance à la même extrémité de
la ligne de pliure (18, 19) séparant les rebords (20, 21) des parois (6, 7).
4/ Moule en carton selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que chaque languette (26, 27, 28, 29) est collée directement sur la paroi adjacente
(8,9).
/ Moule en carton selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce
que chacune des languettes (26, 27, 28, 29) présente des moyens de solidarisation propres à solidariser réversiblement ou non les extrémités libres desdites languettes. 6/ Moule en carton selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens de solidarisation se présentent sous la forme d'une fente ou d'une découpe (34, 35,
36, 37) ménagée perpendiculairement à la bordure inférieure ou supérieure au voisinage des extrémités des languettes.
7/ Moule en carton selon l'une des revendications 1 à 3 et 5 et 6, caractérisé en ce qu'une paroi sur deux (6, 7) est munie de rabats (14, 15, 16, 17) prolongeant
chacun de ses cotés latéraux (10, 11, 12, 13), lesdits rabats étant plaqués contre la face externe des parois adjacentes (8, 9), après repliage vers l'intérieur du moule.10 8/ Moule en carton selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque languette (26, 27, 28, 29) vient plaquer les rabats (14, 15, 16,17) contre les parois
adjacentes (8, 9).
9/ Moule en carton selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque languette (26, 27, 28, 29) est collée directement sur les rabats (14, 15, 16,17).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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GB2433064A (en) * 2005-12-09 2007-06-13 Richard Stott Food storage container

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FR2058939A5 (fr) * 1970-02-09 1971-05-28 Oetker August
EP0019783A2 (fr) 1979-05-10 1980-12-10 Meurer Nonfood Product GmbH Moule de cuisson pliable
DE8907833U1 (fr) * 1989-06-27 1990-01-25 Schur Engineering A/S, Horsens, Dk

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