FR2987037A1 - Boite d'emballage pour le transport d'au moins un objet cylindre en position allongee, et decoupe associee - Google Patents

Abstract

L'invention porte principalement sur une boîte d'emballage pour le transport d'au moins un objet cylindrique en position allongée qui est essentiellement caractérisée en ce qu'elle comporte un fond (2), des parois latérales (3,4,5,6) et au moins un rabat de fermeture (17,18), et en ce qu'au moins une paroi latérale (3,5) est reliée par au moins une ligne de pliage (13,14,15,16) à un rabat de maintien (11,12) de l'élément cylindrique (76) qui est muni d'au moins une première partie (29,30) qui est maintenue en appui contre la face interne de la dite paroi latérale (3,5) au moyen d'éléments de fixation et d'une deuxième partie (39,40) de réception d'une extrémité de l'objet cylindrique (76) s'étendant depuis la première partie (29,30) du rabat de maintien (11,12) jusqu'au fond (2) de la boîte d'emballage (77) sur lequel la dite deuxième partie (29,30) est en appui. L'invention porte en outre sur une découpe permettant de constituer une telle boîte d'emballage.

Description

Boîte d'emballage pour le transport d'au moins un objet cylindrique en position allongée, et découpe associée.

L'invention concerne principalement une boîte d'emballage pour le transport d'au moins un objet cylindrique en position allongée. L'invention porte également sur une découpe pour constituer une telle boîte d'emballage. Le conditionnement d'objets fragiles, et en particulier de bouteilles, dans 10 des boîtes d'emballage destinées au transport nécessite des adaptations structurelles particulières pour assurer le calage des bouteilles. A cet effet, la publication FR2923631 prévoit des découpes réalisées dans la boîte d'emballage dont certaines sont adaptées au maintien du col d'une bouteille et d'autres sont adaptées au maintien du fond de cette même bouteille. 15 Mais dans une telle boîte d'emballage, les bouteilles sont disposées dans le même sens ce dont il résulte une perte du volume utile. La publication FR2903966 décrit une boîte d'emballage dans laquelle les bouteilles sont disposées tête bêche. Mais ce système implique un dispositif de calage des bouteilles indépendant de la caisse de la boîte, ce dont il résulte la 20 nécessité de réaliser plusieurs découpes pour la constitution de la boîte d'emballage. Dans ce contexte, la présente invention vise une boîte d'emballage qui comprend des moyens de calage d'objets cylindriques, notamment de bouteilles, dans laquelle les objets cylindriques sont disposées de façon à occuper le plus de 25 volume utile et pour laquelle la caisse et les moyens de calage sont simples de fabrication et de mise en oeuvre. A cet effet, la boîte d'emballage de l'invention est essentiellement caractérisée en ce qu'elle comporte un fond, des parois latérales et au moins un rabat de fermeture, et en ce qu'au moins une paroi latérale est reliée par au moins 30 une ligne de pliage à un rabat de maintien de l'élément cylindrique qui est muni d'au moins une première partie qui est maintenue en appui contre la face interne de la dite paroi latérale au moyen d'éléments de fixation et d'une deuxième partie de réception d'une extrémité de l'objet cylindrique s'étendant depuis la première partie du rabat de maintien jusqu'au fond de la boîte d'emballage sur lequel la dite deuxième partie est en appui. La boîte d'emballage de l'invention peut également comporter les caractéristiques optionnelles suivantes considérées isolément ou selon toutes les 5 combinaisons techniques possibles : - la deuxième partie de réception d'une extrémité de l'objet cylindrique s'étend depuis la première partie du rabat de maintien jusqu'à une troisième partie qui est en appui contre le fond de la boîte d'emballage et qui est ainsi disposée perpendiculairement à la première partie du rabat de maintien, les première, 10 deuxième et troisième parties du rabat de maintien étant reliées entre elles par des lignes de pliage correspondantes. - la deuxième partie du rabat de maintien s'étend obliquement depuis la première partie jusqu'à la troisième partie du rabat de maintien. - chacune des parois latérales adjacentes de la paroi latérale munie d'un 15 rabat de maintien comporte au moins un rabat de liaison du coté de la dite paroi latérale munie d'un rabat de maintien, qui est relié à la dite paroi latérale adjacente correspondante par une ligne de pliage et qui est pris en sandwich entre la face interne de la paroi latérale munie du rabat de maintien et la troisième partie du dit rabat de maintien. 20 - la deuxième partie du rabat de maintien comporte au moins un volet d'appui comprenant un orifice traversant de support de l'extrémité avant d'un premier objet cylindrique, et au moins l'un des bords latéraux libres du volet d'appui forme élément de maintien latéral de l'extrémité arrière d'un second objet cylindrique disposé tête-bêche par rapport au premier objet cylindrique. 25 - les deux bords latéraux libres opposés du volet d'appui forment éléments de maintien latéral respectifs de l'extrémité arrière d'un second et d'un troisième objets cylindriques disposés tête bêche par rapport au premier élément cylindrique. - au moins un rabat de maintien comporte au moins deux volets d'appui 30 adjacents, la distance entre deux volets d'appui adjacents situés sur un même rabat de maintien est adaptée au maintien latéral de l'extrémité arrière d'un objet cylindrique, et la distance entre un bord latéral d'au moins un volet d'appui et le bord latéral libre le plus proche du rabat de maintien comportant le dit volet d'appui est adapté au maintien latéral de l'extrémité arrière d'un objet cylindrique entre le bord latéral libre concerné du volet d'appui et la paroi latérale adjacente de la paroi latérale comportant le dit rabat de maintien. - l'orifice traversant du volet d'appui de la deuxième partie du rabat de maintien est en forme de U adapté pour recevoir le col d'une bouteille, la distance entre deux volets d'appui adjacents situés sur un même rabat de maintien est adaptée au maintien latéral du fond d'une bouteille, et la distance entre un volet d'appui et le bord latéral libre le plus proche du rabat de maintien comportant le dit volet d'appui est adapté au maintien latéral du fond d'une bouteille entre le bord latéral libre concerné du volet d'appui et la paroi latérale adjacente de la paroi latérale comportant le dit rabat de maintien. - le rabat de maintien d'une première paroi latérale comporte au moins un volet d'appui, et la paroi latérale opposée comporte également un rabat de maintien muni de première, deuxième et troisième parties, et pour lequel la deuxième partie comporte au moins deux volets d'appui décalés par rapport au volet d'appui de la première face latérale de façon que les objets cylindriques soient disposés tête-bêche dans la boîte d'emballage. - les éléments de fixation permettant le maintien de la première partie du rabat de maintien en appui contre la face interne de la paroi latérale auquel le rabat de maintien est relié, coopèrent entre le fond de la boîte d'emballage et le bord libre inférieur de la dite première partie du rabat de maintien et comprennent au moins une encoche réalisée dans le fond de la boîte d'emballage s'étendant à proximité de la ligne de pliage de la paroi latérale munie du rabat de maintien relativement au fond de la boîte d'emballage, et une patte de fixation réalisée au niveau de chaque bord libre inférieur de la première partie du rabat de maintien coopérant avec l'encoche lorsque la première partie du rabat de maintien est en appui contre la face interne de la paroi latérale concernée. L'invention porte en outre sur découpe pour la constitution d'une boîte d'emballage précédemment définie et qui est essentiellement caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un volet destiné à former le fond de la boîte d'emballage, quatre volets destinés à former les parois latérales et reliés au fond par des lignes de pliage, et au moins un volet propre à former le rabat de fermeture, et en ce qu'au moins un volet destiné à former une paroi latérale est relié à un rabat de maintien par au moins une ligne de pliage, lequel rabat de maintien comporte au moins une première partie qui s'étend longitudinalement entre les bords opposés latéraux du rabat de maintien du coté de la ligne de pliage entre la paroi latérale et le rabat de maintien, et une deuxième partie qui comprend au moins un volet d'appui s'étendant latéralement depuis la première partie en étant relié à la première partie par au moins une ligne inférieure longitudinale de pliage et par au moins une ligne de découpe latérales au niveau d'au moins l'un de ses bords latéraux. La découpe de l'invention peut également comporter les caractéristiques optionnelles suivantes considérées isolément ou selon toutes les combinaisons techniques possibles : - une troisième partie s'étend longitudinalement entre les bords opposés latéraux du coté du bord longitudinal libre du dit rabat de maintien et est reliée à la première partie par au moins deux lignes de découpes longitudinales alignées, et la deuxième partie s'étend latéralement depuis la première partie jusqu'à la troisième partie en étant reliée : - à la troisième partie par une ligne supérieure longitudinale de pliage, et - aux première et troisième parties par au moins une ligne de découpe latérales au niveau d'au moins l'un de ses bords latéraux. - chaque paroi latérale adjacente à la paroi latérale munie d'un rabat de maintien comporte au moins un volet formant rabat de liaison situé du coté de la paroi latérale munie d'un rabat de maintien, qui est relié à la paroi latérale adjacente correspondante par une ligne de pliage et qui est destiné à venir en appui contre la face interne de la paroi latérale munie du rabat de maintien lors de la constitution de la boîte d'emballage. - le volet formant le fond de la boîte d'emballage comporte au moins une encoche qui est disposée à proximité de la ligne de pliage reliant le fond à une paroi latérale munie d'un rabat de maintien et qui est latéralement alignée avec une ligne de découpe longitudinale reliant la troisième partie du rabat de maintien avec la première partie de ce rabat de maintien, laquelle ligne de découpe longitudinale comporte un décroché orienté vers le bord longitudinal libre du rabat de maintien et apte à coopérer avec l'encoche située dans son alignement latéral. - le volet formant paroi latérale opposée à la paroi latérale comportant le rabat de maintien comporte également un rabat de maintien muni de première, deuxième et troisième parties, et pour lequel la deuxième partie comporte au moins un volet d'appui disposé longitudinalement au niveau de ce rabat de maintien de façon que lors de la constitution de la boîte d'emballage chaque volet d'appui du rabat de maintien d'une paroi latérale soit décalé par rapport à chaque volet d'appui de la paroi latérale opposée afin que les objets cylindriques soient disposés tête-bêche dans la boîte d'emballage. - chaque volet d'appui comporte une découpe s'étendant latéralement depuis la ligne inférieure longitudinale de pliage du volet d'appui et adaptée pour recevoir l'extrémité supérieure d'un objet cylindrique. - la distance entre deux volets d'appui adjacents situés sur un même rabat de maintien est adaptée au diamètre de l'extrémité inférieure d'un objet cylindrique, et la distance entre un volet d'appui et le bord latéral libre le plus proche du rabat de maintien comportant le dit volet d'appui est adapté au diamètre de l'extrémité inférieure d'un objet cylindrique. - la découpe de chaque volet d'appui est en forme de U adapté au diamètre du col d'une bouteille, la distance entre deux volets d'appui adjacents situés sur un même rabat de maintien est adaptée au diamètre du fond d'une bouteille, et la distance entre un volet d'appui et le bord latéral libre le plus proche du rabat de maintien comportant le dit volet d'appui est adapté au diamètre du fond d'une bouteille.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est donnée ci-dessous, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux figures annexées parmi lesquelles : - la figure 1 est une représentation schématique de dessus en plan d'une découpe pour la constitution de la boîte d'emballage de l'invention selon une première variante, - la figure 2 est une représentation schématique en perspective d'une première étape d'assemblage d'une partie latérale de la boîte d'emballage de la première variante, - la figure 3 est une représentation schématique en perspective d'une 30 deuxième étape d'assemblage de la partie latérale de la boîte d'emballage de la figure 2, - la figure 4 est une représentation schématique en perspective d'une troisième étape d'assemblage de la partie latérale de la boîte d'emballage de la figure 2, - la figure 5 est une représentation schématique en perspective de la boîte d'emballage de la première variante illustrée dans son ensemble lors de la troisième étape d'assemblage, - la figure 6 est une représentation schématique en perspective de la boîte 5 d'emballage selon une deuxième variante illustrée dans son ensemble lors la même troisième étape d'assemblage que celle représentée sur la figure 5, - la figure 7 est une représentation schématique en perspective de la boîte d'emballage de la première ou deuxième variante représentée fermée lors de la dernière étape de montage. 10 - la figure 8 est une représentation schématique de dessus en plan d'une découpe pour la constitution de la boîte d'emballage de l'invention selon une troisième variante, - la figure 9 est une représentation schématique de coté de la boîte d'emballage de l'invention de la troisième variante contenant deux bouteilles pour 15 laquelle une paroi latérale n'est pas illustrée, - la figure 10 est une représentation schématique de dessus en plan d'une découpe pour la constitution de la boîte d'emballage de l'invention selon une quatrième variante, - la figure 11 est une représentation en perspective de la boîte d'emballage 20 de la quatrième variante représentée assemblée et contenant trois bouteilles, - la figure 12 est une représentation schématique de dessus en plan d'une découpe pour la constitution de la boîte d'emballage de l'invention selon une cinquième variante, - la figure 13 est une représentation schématique en perspective de la boîte 25 d'emballage de la cinquième variante pour laquelle une partie latérale a été assemblée, et - la figure 14 est une représentation schématique de dessus en plan d'une découpe pour la constitution de la boîte d'emballage de l'invention selon une sixième variante. 30 En référence à la figure 1, la découpe de l'invention 1 permettant de réaliser la boîte d'emballage de la première variante comporte un volet central carré 2 formant le fond de la boîte et quatre volets rectangulaires 3,4,5,6 formant les quatre parois latérales 3,4,5,6 de la boîte d'emballages et reliés au volet central 2 par des lignes de pliages 7,8,9,10.

Deux volets rectangulaires opposés 3,5 formant parois latérales opposées 3,5 sont reliés chacun à un rabat de maintien 11,12 d'objet cylindrique par deux lignes de pliage parallèles 13,14 ;15,16 qui sont parallèles à la ligne de pliage 7,9 reliant le volet rectangulaire concerné 3,5 au volet central 2.

Les deux autres volets rectangulaires opposés 4,6 sont reliés chacun à un volet 17,18 formant rabats de fermeture 17,18 par une ligne de pliage 19,20 parallèle à la ligne de pliage 8,10 reliant le volet rectangulaire concerné 3,5 au volet central 2. Chaque rabat de maintien 11,12 comporte une première partie 29,30 10 s'étendant longitudinalement entre les bords opposés latéraux 23,24 ; 25,26 du rabat de maintien 11,12 et située du coté du volet rectangulaire correspondant 3,5 auquel il est relié par les deux lignes de pliage parallèles 13,14 ;15,16. Chaque rabat de maintien 11,12 comporte également une troisième partie 21,22 s'étendant longitudinalement entre les bords opposés latéraux 23,24 ; 25,26 15 du rabat de maintien 11,12 et située du coté du bord libre longitudinal 27,28 de ce rabat de maintien 11,12. La première partie 29,30 de chaque rabat de maintien 11,12 est reliée à la troisième partie adjacente 21,22 par d'une part, deux lignes de découpe longitudinales alignées 31,32 ; 33,34 comprenant chacune un décroché 20 35,36 ;37,38 dont la fonctionnalité sera expliqué plus loin , et par d'autre part une seconde partie 39,40 comprenant chacune deux volets d'appui 41,42 ; 43,44. Parmi les deux volets d'appui 41,42 ; 43,44 de chacun des rabats de maintien 11,12, un premier volet d'appui 41,44 est situé entre deux lignes de découpe longitudinale 31,32 ; 33,34 et est ainsi relié à la troisième partie 25 correspondante 21,22 par une ligne supérieure de pliage 45,46, et à la première partie 29,30 par deux lignes inférieures de pliage 47a,47b ;48a,48b entre lesquelles est ménagée une découpe en U 49,50 s'étendant depuis les deux lignes inférieures de pliage 47a,47b ;48a,48b. Par ailleurs, les premiers volets d'appui 41,44 sont également reliés aux première 29,30 et troisième 21,22 parties 30 correspondantes par deux lignes de découpes latérales 51,52 ;53,54 définissant les bords latéraux opposés 51,52 ;53,54 des premiers volets d'appui 41,44. Les second volets d'appui 42,43 de chacun des rabats de maintien 11,12 sont quant à eux situés entre une ligne de découpe longitudinale 32,33 et un bord latérale 24,25 du rabat de maintien 11,12 considéré.

Ces second volets d'appui 42,43 sont ainsi reliés, de façon similaire aux premier volets d'appui 41,44, à la première partie correspondante 21,22 par une ligne supérieure de pliage 55,56 et à la première partie 29,30 par deux lignes inférieures de pliage 57a,57b ;58a,58b entre lesquelles est ménagée une découpe en U 59,60 s'étendant depuis les deux lignes inférieures de pliage 57a,57b ;58a,58b. Par ailleurs, les second volets d'appui 42,43 sont également reliés aux première 29,30 et troisième 21,22 parties correspondantes par une ligne de découpe latérale 61 ; 62 située du coté de la ligne de découpe longitudinale adjacente 32,33.

Les deux volets d'appui 41,42 ; 43,44 de chaque rabat de maintien 11,12 sont décalés par rapport aux deux volets d'appui 41,42 ; 43,44 du rabat de maintien 11,12 opposé de sorte que chaque volet d'appui 41,42 ; 43,44 fait face à une ligne de découpe longitudinale 31,32 ; 33,34 du rabat de maintien opposé 11,12.

Le volet central 2 comporte quatre encoches 63,64,65,66 disposée deux à deux au niveau de la ligne de pliage correspondante 7,9 entre ce volet central 2 et le volet rectangulaire 3,5 formant paroi latérale 3,5 auquel il est relié. Plus précisément, chaque encoche 63,64,65,66 est située en regard d'une ligne de découpe longitudinale 31,32 ; 33,34 du rabat de maintien 11,12 le plus proche.

Enfin, chaque volet rectangulaire 4,6 formant parois latérales 4,6 adjacente aux parois latérales 3,5 reliées aux rabat de maintien 11,12 comporte deux volets d'extrémité 67,69 ;68,70 formant rabat de liaison 67,69 ;68,70 entre deux parois latérales adjacentes 3,4,5,6. Ces volets d'extrémité 67,69 ;68,70 sont de forme sensiblement rectangulaire et sont reliés au volets rectangulaires 4,6 par des lignes de pliages 71,72,73,74 perpendiculaires aux lignes de pliage 7,8,9,10 reliant le volet central 2 aux volets rectangulaires concernés 3,4,5,6. En référence aux figures 2 à 5, le montage de la boîte d'emballage de l'invention est réalisé de la façon suivante. Comme illustré sur la figure 2, les parois latérales 3,4,5,6 sont constituées par pliage autour des lignes de pliage 7,8,9,10, puis, de façon concomitante, chaque rabat de liaison 67,68 est amené par pliage autour des lignes de pliage correspondante 71,72 contre la face interne 75 de la paroi latérale du coté duquel le rabat de liaison 67,68 est situé.

Pour chaque rabat de maintien 11,12, la première partie 29 est séparée de la troisième partie 21 au niveau des lignes de découpe longitudinales 31,32,33,34 par pliage de la troisième partie 21 relativement à la deuxième partie 39 autour des deux lignes supérieures de pliage 45,55. Ces lignes de découpe longitudinales 31,32,33,34 forment ainsi bord libre inférieur 31,32,33,34 de la première partie concernée 29,30. La deuxième partie 39 est également séparée de la première partie 29 au niveau des découpes en U 49,59 par pliage de cette deuxième partie 39 relativement à la première partie 29 autour des lignes inférieures de pliage 10 47a,47b ;57a,57b. En référence à la figure 3, la première partie 29 est ensuite amenée en appui contre la face interne 75 de la paroi latérale considérée 3 de sorte que les rabats de liaison 67,68 sont pris en sandwich entre la face interne 75 de la paroi latérale 3 et la première partie 29. Les deux lignes de pliage parallèles 13,14 ;15,16 15 permettent de s'adapter à l'épaisseur du rabat de liaison correspondant 67,68. Cette première partie 29 est maintenue dans cette position contre la face interne 75 de la paroi latérale 3 par insertion de deux pattes de fixation 35,36 réalisées au niveau des bords devenus libres 31,32 de la première partie 29, dans une encoche correspondante 63,64 ménagée au niveau du fond 2. Il est précisé 20 que les bords devenus libres 31,32 de la première partie 29 correspondent aux lignes de découpe longitudinales 31,32 précédemment décrites en référence avec la figure 1 et que les pattes de fixation 35,36 correspondent aux décrochés 35,36 de ces lignes de découpe longitudinales 31,32. En référence aux figures 4 et 5, la troisième partie 21,22 de chacun des 25 rabats de maintien 11,12 est amenée en appui contre le fond 2 de la boîte d'emballage. Chaque troisième partie 21,22 est ainsi perpendiculaire à la première partie 29,30 du rabat de maintien correspondant 11,12 et chaque troisième partie 21,22 est reliée à cette première partie 29,30 par les deux volets d'appui 41,42 ;43,44 formant deuxième partie 39,40 du rabat de maintien 30 concerné 11,12 qui s'étendent obliquement depuis la première partie 29,30 jusqu'à la troisième partie 21,22. Chaque découpe en U 49,59,50,60 ménagée dans chaque volet d'appui 41,42,43,44 est réalisée dans des dimensions permettant de supporter le col d'une bouteille 76 et d'assurer son maintien latéral dans la boîte d'emballage 77, ce dont il résulte que chaque découpe en U 49,59,50,60 forme un orifice traversant de support 49,59,50,60 du col d'une bouteille. Lorsque le col d'une bouteille 76 est positionné au niveau d'un volet d'appui 39,44 qui n'est pas situé au niveau d'un bord latéral 24,25 d'un rabat de maintien 11,12 , le fond de cette bouteille 76 est maintenu en position fixe latérale dans la boîte d'emballage 77 en étant disposé entre deux bords latéraux opposés 53,62 ;52,61 de deux volets d'appui 41,42 ;43,44 adjacents et situés au niveau du rabat de maintien 11,12 opposé au rabat de maintien 11,12 au niveau duquel est positionné le col de la bouteille. Ce sont donc les bords latéraux opposés 53,62 ;52,61 de deux volets d'appui 41,42 ;43,44 adjacents d'un même rabat de maintien 11,12 qui permettent de maintenir latéralement le fond d'une bouteille. Lorsque le col d'une bouteille 76 est positionné au niveau d'un volet d'appui 42,43 qui est situé au niveau d'un bord latéral 24,25 d'un rabat de maintien 11,12, le fond de cette bouteille est maintenu en position fixe latérale dans la boîte d'emballage 77 en étant disposé entre un bord latéral 51,54 du volet d'appui 41,44 situé sur le rabat de maintien opposé 11,12 et la paroi latérale adjacente correspondante 4,6. Le fond de la bouteille est maintenu dans ce cas en position par un bord latéral 51,54 d'un volet d'appui 41,44 et la paroi latérale adjacente 4,6.

Comme illustré sur la figure 11 pour une autre variante mais applicable à toute les variantes de réalisation de l'invention, les bouteilles 76 sont ainsi disposées tête bêche dans la boîte d'emballage en étant juxtaposées les unes aux autres. Les bouteilles 76 sont maintenues fixement dans leur position par les moyens décrits précédemment et occupent tout le volume de la boîte d'emballage 77. La boîte d'emballage 77 de la première variante permet d'ainsi d'assurer le conditionnement et le transport de quatre bouteilles. La deuxième variante représentée sur la figure 6 est identique à la première variante sauf en ce que les rabats de maintien 11,12 ne comportent pas de troisième partie 21,22. Ainsi, chaque volet d'appui 41,42 ; 43,44 est directement en appui sur le fond 2 de la boîte d'emballage 77. Malgré l'absence des troisièmes parties 21,22, le maintien des bouteilles est assuré, et avantageusement, la quantité de carton utilisée pour réaliser la boîte d'assemblage est inférieure à celle prévue pour la première variante.

La suppression des troisièmes parties 21,22 peut s'appliquer à toutes les variantes décrites. Enfin, en référence à la figure 7, la boîte d'emballage 77 est fermée en rabattant les rabats de fermeture 17,18.

En référence aux figures 8 à 13, l'invention prévoit de moduler le nombre de bouteilles contenus dans une boîte d'emballage ainsi que le mode de pliage et de constitution du fond, des parois latérales et des rabats de fermeture de la dite boîte d'emballage. Les références communes des variantes décrites ci-après avec la première variante sont reprises pour assurer la clarté de la description. En référence à la figure 8, la découpe 100 de la troisième variante est identique à la découpe 1 de la première variante, sauf en ce que l'un des rabats de maintien 12 ne comporte qu'un seul volet d'appui 44 centré entre les bords latéraux opposés 25,26 de ce rabat de maintien 12. Les autres moyens structurels de cette découpe 100 sont identiques ou transposables aux moyens décrits pour la première variante. Comme illustré sur la figure 9, cette troisième variante permet de réaliser une boîte d'emballage 101 assurant le conditionnement et le transport de trois bouteilles 76,76b disposées tête bêche.

En référence aux figures 10 et 11, la découpe 102 de la quatrième variante prévoit un seul volet d'appui 41 au niveau d'un rabat de maintien 11 relié à une paroi latérale 3. La paroi latérale opposée 5 est reliée par une ligne de pliage 103 à un volet 104 formant unique rabat de fermeture 104.

La paroi latérale opposée 5 est reliée au niveau de ses bords latéraux opposés 105,106 à un rabat de liaison 107,108 par une ligne de découpe 109,110, le rabat de liaison 107,108 étant relié aux parois latérales adjacentes 4,6 par une ligne de pliage 111,112. Par ailleurs, chaque rabat de liaison 107,108 est relié à un volet 113,114 par une ligne de pliage 115,116, le volet 113,114 s'étendant le long des bords latéraux opposés 117,118 du rabat de fermeture 104 et étant relié à ce rabat de fermeture 104 par des lignes de découpe opposées 119,120 au niveau des bords latéraux opposés 117,118 de ce rabat de fermeture 104.

En outre, chaque paroi latérale adjacente 4,6 comporte un rabat 119a,120a s'étendant le long du bord longitudinal 121,122 de la paroi latérale adjacente correspondante 4,6 et étant relié à la paroi latérale adjacente 4,6 par une ligne de pliage 123,124.

Enfin, la découpe 102 comporte une patte 125 au niveau du bord libre 126 du rabat de fermeture 104 qui est reliée à ce rabat de fermeture 104 par une ligne de pliage 127, et une lumière traversante 128 est réalisée au niveau des deux lignes de pliages parallèles 13,14 de la paroi latérale 3 comportant le rabat de maintien 11 de façon à ce que la patte 125 puisse s'engager dans la lumière traversante 128 lors du montage de la boîte d'emballage 130 et plus précisément pour assurer sa fermeture. En référence à la figure 11, le maintien du col de la bouteille centrale 76 est assuré, comme pour les première, deuxième et troisième variantes par immobilisation de ce col dans l'orifice traversant de support 49 de l'unique volet d'appui 41 non visible sur la figure 11 formé par la découpe en U 49 (figure 10). Le fond de cette bouteille centrale 76 est maintenu en position latérale entre les volets 113,114 qui sont amenés par découpe et pliage lors du montage de la boîte d'emballage 130 sur le fond 2 parallèlement aux parois latérales adjacentes 4,6. Ces volets 113,114 ainsi en place dans la boîte d'emballage 130 séparent 20 deux bouteilles adjacentes 76,76a,76b de façon à ce qu'il n'y ait pas de contact en ces bouteilles 76,76a,76b et permettent plus particulièrement de maintenir en position latérale le corps de la bouteille centrale 76. Le fond des bouteilles adjacentes 76a,76b est maintenu en position latérale fixe entre un bord latéral 51,52 de l'unique volet d'appui 41 et la paroi latérale 25 adjacente 6,4 du coté de laquelle se trouve la bouteille adjacente concernée 76a,76b. Le col des bouteilles adjacentes 76a,76b est plaqué contre le rabat de liaison 107,108 qui est lui-même plaqué contre la face interne 131 de la paroi latérale considérée 5. Les rabats 119a,120a participent à la fermeture de la boîte d'emballage 130 30 notamment en ce qu'après avoir été rabattus autour des lignes de pliage 121,122, ils sont solidarisés par collage au rabat de fermeture 104. En référence aux figures 12 et 13, la découpe 140 de la cinquième variante est identique à la découpe 1 de la première variante, sauf en ce que chacun des rabats de maintien 11,12 comporte trois volets d'appui 141,142,143 ;144 ;145 ;146 dont la disposition relative est similaire à celle de la première variante, et en ce que chaque volet d'appui 141,142,143 ;144 ;145 ;146 s'étend jusqu'aux deux lignes de pliage parallèles 13,14 ;15,16 qui relient les parois latérales opposées 3,5 à la première partie 29,30.

Selon cette configuration, les deux lignes inférieures de pliage 147a,147b ;148a,148b ;149a,149b ;150a,150b ;151a,151b ;152a,152b de chaque volet d'appui 141,142,143 ;144 ;145 ;146 sont confondues avec la ligne de pliage parallèle 13,15 située du coté de la première partie 29,30. En référence à la figure 13, cette configuration permet de faire varier l'inclinaison des volets d'appui 141,142,143 ;144 ;145 ;146 de la boîte d'emballage 153 selon les dimensions des bouteilles ou autres objets cylindriques à transporter. Cet ajustement pourra également se faire en faisant varier la position des lignes supérieures de pliage 154,155,156,157,158,159 de chaque volet d'appui 141,142,143 ;144 ;145 ;146 au niveau de la troisième partie correspondante 21,22. Un autre ajustement pourra également être effectué selon la largeur des objets cylindriques à transporter en faisant varier la largeur de chaque volet d'appui 141,142,143 ;144 ;145 ;146 mais également de l'espacement entre chacun de ces volets d'appui 141,142,143 ;144 ;145 ;146. En référence à la figure 14, la découpe de l'invention 170 selon une sixième variante permet de réaliser une boîte d'assemblage pour transporter quatre bouteilles disposées tête bêche comme pour la première variante. Sur la découpe 170 de la figure 14 le fond est constitué de quatre volets 171,172,173,174 reliés chacun à une paroi latérale 3,4,5,6 par une ligne de pliage 175,176,177,178 et qui sont destinés à être assemblés pour constituer le fond de la boîte d'emballage. Les quatre parois latérales 175,176,177,178 sont reliées entre elles par une ligne de pliage 179,180,181 qui est perpendiculaire aux lignes de pliages 175,176,177,178 reliant les quatre volets formant le fond 171,172,173,174 aux parois latérales 175,176,177,178. Une paroi latérale 4 située à l'extrémité comporte une patte 176 du coté de son bord libre 177 opposé à la ligne de pliage 179 reliant cette paroi latérale 4 à la paroi latérale adjacente 3.

La boîte d'emballage des six variantes de réalisation décrites précédemment est réalisée en carton, et plus particulièrement en carton ondulé simple ou double face avec tous les profils de cannelures connus dans ce domaine. En restant dans le cadre de l'invention, la boîte d'emballage peut être adaptée au conditionnement et au transport de une bouteille à vingt quatre bouteilles. Dans le cas du conditionnement d'une seule bouteille, la boîte d'emballage prévoit un seul volet d'appui sur l'un des rabats de maintien, le maintien du fond de la bouteille étant assuré par les deux parois latérales adjacentes opposées 4,6.

La boîte d'emballage de l'invention peut également être utilisée pour transporter tout type d'objets cylindrique fragile avec des sections de différents diamètre ou de différentes formes. Les moyens de maintien de ces objets sont adaptés facilement, notamment comme expliqué précédemment en référence à la cinquième variante des figures 12 et 13.15

Claims (18)

1. REVENDICATIONS1. Boîte d'emballage pour le transport d'au moins un objet cylindrique en position allongée, caractérisée en ce qu'elle comporte un fond (2 ;171,172,173,174), des parois latérales (3,4,5,6) et au moins un rabat de fermeture (17,18 ;104), et en ce qu'au moins une paroi latérale (3,5) est reliée par au moins une ligne de pliage (13,14,15,16) à un rabat de maintien (11,12) de l'élément cylindrique (76,76a,76b) qui est muni d'au moins une première partie (29,30) qui est maintenue en appui contre la face interne (75) de la dite paroi latérale (3,5) au moyen d'éléments de fixation (63,64,65,66 ; 35,36,37,38), et d'une deuxième partie (39,40) de réception d'une extrémité de l'objet cylindrique (76,76a,76b) s'étendant depuis la première partie (29,30) du rabat de maintien (11,12) jusqu'au fond (2;171,172,173,174) de la boîte d'emballage (77,101,130,153) sur lequel la dite deuxième partie (29,30) est en appui.
2. 2. Boîte d'emballage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la deuxième partie (39,40) de réception d'une extrémité de l'objet cylindrique (76,76a,76b) s'étend depuis la première partie (29,30) du rabat de maintien (11,12) jusqu'à une troisième partie (21,22) qui est en appui contre le fond (2;171,172,173,174) de la boîte d'emballage (77,101,130,153) et qui est ainsi disposée perpendiculairement à la première partie (29,30) du rabat de maintien (11,12), les première (29,30), deuxième (39,40) et troisième (21,22) parties du rabat de maintien (11,12) étant reliées entre elles par des lignes de pliage correspondantes (45,55,46,56,47a,47b,48a,48b,57a,57b,58a,58b ; ,147b ;148a,148b ;149a,149b ;150a,150b ;151a,151b ;152a,152b).
3. 3. Boîte d'emballage selon la revendication 2, caractérisée en ce que la 30 deuxième partie (39,40) du rabat de maintien (11,12) s'étend obliquement depuis la première partie (29,30) jusqu'à la troisième partie (21,22) du rabat de maintien (11,12).
4. 4. Boîte d'emballage selon l'une quelconque des revendications 2 à 3, caractérisée en ce que chacune des parois latérales adjacentes (4,6) de la paroi latérale (3,5) munie d'un rabat de maintien (11,12) comporte au moins un rabat de liaison (67,68,69,70) du coté de la dite paroi latérale (3,5) munie d'un rabat de maintien (11,12), qui est relié à la dite paroi latérale adjacente correspondante (4,6) par une ligne de pliage (71,72,73,74) et qui est pris en sandwich entre la face interne (75) de la paroi latérale (3,5) munie du rabat de maintien (11,12) et la troisième partie (29,30) du dit rabat de maintien (11,12).
5. 5. Boîte d'emballage selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que la deuxième partie (39,40) du rabat de maintien (11,12) comporte au moins un volet d'appui (41,42,43,44 ;141,142,143,144,145,146) comprenant un orifice traversant de support (49,59,50,60) de l'extrémité avant d'un premier objet cylindrique (76,76a,76b), et en ce qu'au moins l'un des bords latéraux libres (51,52,53,54,61,62) du volet d'appui (41,42,43,44 ;141,142,143,144,145,146) forme élément de maintien latéral de l'extrémité arrière d'un second objet cylindrique (76,76a,76b) disposé tête-bêche par rapport au premier objet cylindrique (76,76a,76b).
6. 6. Boîte d'emballage selon la revendication 5, caractérisée en ce que les deux bords latéraux libres opposés (51,52 ;53,54) du volet d'appui (41,42,43,44 ;141,142,143,144,145,146) forment éléments de maintien latéral respectifs de l'extrémité arrière d'un second (76,76a,76b) et d'un troisième (76,76a,76b) objets cylindriques disposés tête bêche par rapport au premier élément cylindrique (76,76a,76b).
7. 7. Boîte d'emballage selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisée en ce qu'au moins un rabat de maintien (11,12) comporte au moins deux volets d'appui adjacents (41,42,43,44 ;141,142,143,144,145,146), en ce que la distance entre deux volets d'appui adjacents (41,42,43,44 ;141,142,143,144,145,146) situés sur un même rabat de maintien (11,12) est adaptée au maintien latéral de l'extrémité arrière d'un objet cylindrique (76,76a,76b), et en ce que la distance entre un bord latéral (51,54) d'au moins un volet d'appui (41,44,141,146) et le bord latéral libre (23,26) le plus proche du rabatde maintien (11,12) comportant le dit volet d'appui (41,42,43,44 ;141,142,143,144,145,146) est adapté au maintien latéral de l'extrémité arrière d'un objet cylindrique (76,76a,76b) entre le bord latéral libre concerné (51,54) du volet d'appui (41,44,141,146) et la paroi latérale adjacente (4,6) de la paroi latérale (3,5) comportant le dit rabat de maintien (11,12).
8. 8. Boîte d'emballage selon les revendications 5 à 7 , caractérisée en ce que l'orifice traversant (49,59,50,60) du volet d'appui (41,42,43,44 ;141,142,143,144,145,146) de la deuxième partie (39,40) du rabat de maintien (11,12) est en forme de U adapté pour recevoir le col d'une bouteille (76,76a,76b), en ce que la distance entre deux volets d'appui adjacents (41,42,43,44 ;141,142,143,144,145,146) situés sur un même rabat de maintien (11,12) est adaptée au maintien latéral du fond d'une bouteille (76,76a,76b), et en ce que la distance entre un volet d'appui (41,44,141,146) et le bord latéral libre (23,26) le plus proche du rabat de maintien (11,12) comportant le dit volet d'appui (41,44,141,146) est adapté au maintien latéral du fond d'une bouteille (76,76a,76b) entre le bord latéral libre concerné (51,54) du volet d'appui (41,44,141,146) et la paroi latérale adjacente (4,6) de la paroi latérale (3,5) comportant le dit rabat de maintien (11,12).
9. 9. Boîte d'emballage selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que le rabat de maintien (11) d'une première paroi latérale (3) comporte au moins un volet d'appui (41,42;141,142,143), et en ce que la paroi latérale opposée (5) comporte également un rabat de maintien (12) muni de première (30), deuxième (40) et troisième (12) parties, et pour lequel la deuxième partie (40) comporte au moins deux volets d'appui (43,44 ;144,145,146) décalés par rapport au volet d'appui (41,42;141,142,143) de la première face latérale (3) de façon que les objets cylindriques (76,76a,76b) soient disposés tête-bêche dans la boîte d'emballage (77,101,140,170).
10. 10. Boîte d'emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les éléments de fixation (63,64,65,66 ; 35,36,37,38) permettant le maintien de la première partie (29,30) du rabat de maintien (11,12) en appui contre la face interne (75) de la paroi latérale (3,5)auquel le rabat de maintien (11,12) est relié, coopèrent entre le fond (2) de la boîte d'emballage (77,101, 130,140,170) et le bord libre inférieur (31,32,33,34 ) de la dite première partie (29,30) du rabat de maintien (11,12), et comprennent au moins une encoche (63,64,65,66) réalisée dans le fond (2 ;171,172,173,174) de la boîte d'emballage (77,101,130,140,170) s'étendant à proximité de la ligne de pliage (7,9) de la paroi latérale (3,5) munie du rabat de maintien (11,12) relativement au fond (2 ;171,172,173,174) de la boîte d'emballage (77,101,130,140,170), et une patte de fixation (35,36,37,38) réalisée au niveau de chaque bord libre inférieur (31,32,33,34) de la première partie (29,30) du rabat de maintien (11,12) coopérant avec l'encoche (63,64,65,66) lorsque la première partie (29,30) du rabat de maintien (11,12) est en appui contre la face interne (75) de la paroi latérale concernée (3,5).
11. 11. Découpe pour la constitution d'une boîte d'emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un volet (2 ;171,172,173,174) destiné à former le fond (2 ;171,172,173,174) de la boîte d'emballage (77,101,130,140,170), quatre volets (3,4,5,6) destinés à former les parois latérales (3,4,5,6) et reliés au fond (2 ;171,172,173,174) par des lignes de pliage (7,8,9,10), et au moins un volet (17,18 ;104) propre à former le rabat de fermeture (17,18 ;104), et en ce qu'au moins un volet (3,5) destiné à former une paroi latérale (3,5) est relié à un rabat de maintien (11,12) par au moins une ligne de pliage (13,14,15,16), lequel rabat de maintien (11,12) comporte au moins une première partie (29,30) qui s'étend longitudinalement entre les bords opposés latéraux (23,24,25,26) du rabat de maintien (11,12) du coté de la ligne de pliage (13,14,15,16) entre la paroi latérale (3,5) et le rabat de maintien (11,12), et une deuxième partie (39,40) qui comprend au moins un volet d'appui (41,42,43,44 ;141,142,143,144,145,146) s'étendant latéralement depuis la première partie (29,30) en étant relié à la première partie (29,30) par au moins une ligne inférieure longitudinale de pliage (47a,47b,48a,48b, 57a,57b,58a,58b) et par au moins une ligne de découpe latérales (51,52,53,54,61,62) au niveau d'au moins l'un de ses bords latéraux (51,52,53,54,61,62).
12. 12. Découpe selon la revendication 11, caractérisée en ce que le rabat de maintien (11,12) comporte une troisième partie (29,30) s'étendant longitudinalement entre les bords opposés latéraux (23,24,25,26) du coté du bord longitudinal libre (27,28) du dit rabat de maintien (11,12) en étant reliée à la première partie (29,30) par au moins deux lignes de découpes longitudinales alignées (31,32,33,34), et en ce que la deuxième partie (39,40) s'étend latéralement depuis la première partie (29,30) jusqu'à la troisième partie (21,22) en étant reliée : - à la troisième partie (21,22) par une ligne supérieure longitudinale de pliage (45,46,55,56), et - aux première (29,30) et troisième (21,22) parties par au moins une ligne de découpe latérales (51,52,53,54,61,62) au niveau d'au moins l'un de ses bords latéraux (51,52,53,54,61,62).
13. 13. Découpe selon la revendication 12, caractérisée en ce que chaque paroi latérale adjacente (4,6) à la paroi latérale (3,5) munie d'un rabat de maintien (11,12) comporte au moins un volet (67,68,69,70) formant rabat de liaison (67,68,69,70) situé du coté de la paroi latérale (3,5) munie d'un rabat de maintien (11,12), qui est relié à la paroi latérale adjacente correspondante (4,6) par une ligne de pliage (71,72,73,74) et qui est destiné à venir en appui contre la face interne (75) de la paroi latérale (3,5) munie du rabat de maintien (11,12) lors de la constitution de la boîte d'emballage (77,101,130,140,170).
14. 14. Découpe selon la revendication 13, caractérisée en ce que le volet (2 ;171,172,173,174) formant le fond (2 ;171,172,173,174) de la boîte d'emballage (77,101,130,140,170) comporte au moins une encoche (63,64,65,66) qui est disposée à proximité de la ligne de pliage (7,9) reliant le fond (2 ;171,172,173,174) à une paroi latérale (3,5) munie d'un rabat de maintien (11,12) et qui est latéralement alignée avec une ligne de découpe longitudinale (31,32,33,34) reliant la troisième partie (21,22) du rabat de maintien (11,12) avec la première partie (29,30) de ce rabat de maintien (11,12), laquelle ligne de découpe longitudinale (31,32,33,34) comporte un décroché (35,36,37,38) orienté vers le bord longitudinal libre (27,28) du rabat de maintien (11,12) et apte à coopérer avec l'encoche (63,64,65,66) située dans son alignement latéral.
15. 15. Découpe selon l'une quelconque des revendications 13 à 14, caractérisée en ce que le volet (5) formant paroi latérale opposée (5) à la paroi latérale (3) comportant le rabat de maintien (11) comporte également un rabat de maintien (12) muni de première (30), deuxième (40) et troisième (22) parties, et pour lequel la deuxième partie (40) comporte au moins un volet d'appui (43,44 ; 144,145,146) disposé longitudinalement au niveau de ce rabat de maintien (12) de façon que lors de la constitution de la boîte d'emballage (77,101,130,140,170) chaque volet d'appui (41,42,43,44 ;141,142,143,144,145,146) du rabat de maintien (11,12) d'une paroi latérale (3,5) soit décalé par rapport à chaque volet d'appui (41,42,43,44 ;141,142,143,144,145,146) de la paroi latérale opposée (3,5) afin que les objets cylindriques (76,76a,76b) soient disposés tête-bêche dans la boîte d'emballage (77,101,130,140,170).
16. 16. Découpe selon l'une quelconque des revendications 12 à 15, caractérisée en ce que chaque volet d'appui (41,42,43,44 ;141,142,143,144,145,146) comporte une découpe (49,50,59,60) s'étendant latéralement depuis la ligne inférieure longitudinale de pliage (47a,47b,48a,48b, 57a,57b,58a,58b) du volet d'appui (41,42,43,44 ;141,142,143,144,145,146) et adaptée pour recevoir l'extrémité supérieure d'un objet cylindrique (76,76a,76b).
17. 17. Découpe selon l'une quelconque des revendications 12 à 16, caractérisée en ce que la distance entre deux volets d'appui adjacents (41,42,43,44 ;141,142,143,144,145,146) situés sur un même rabat de maintien (11,12) est adaptée au diamètre de l'extrémité inférieure d'un objet cylindrique (76,76a,76b), et en ce que la distance entre un volet d'appui (41,44,141,146) et le bord latéral libre (23,26) le plus proche du rabat de maintien (11,12) comportant le dit volet d'appui (41,44,141,146) est adapté au diamètre de l'extrémité inférieure d'un objet cylindrique (76,76a,76b).
18. 18. Découpe selon les revendications 16 et 17, caractérisé en ce que la découpe (49,59,50,60) de chaque volet d'appui (41,42,43,44 ;141,142,143,144,145,146) est en forme de U adapté au diamètre du col d'une bouteille (76,76a,76b), en ce que la distance entre deux volets d'appui adjacents (41,42,43,44 ;141,142,143,144,145,146) situés sur un même rabat de maintien (11,12) est adaptée au diamètre du fond d'une bouteille (76,76a,76b), et en ce que la distance entre un volet d'appui (41,44,141,146) et le bord latéral libre (23,26) le plus proche du rabat de maintien (11,12) comportant le dit volet d'appui (41,44,141,146) est adapté au diamètre du fond d'une bouteille (76,76a,76b).15