EP0571293B1 - Caisse à section polygonale en une matière en feuille et flan pour la réalisation d'une telle caisse - Google Patents

Caisse à section polygonale en une matière en feuille et flan pour la réalisation d'une telle caisse Download PDF

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EP0571293B1
EP0571293B1 EP93401308A EP93401308A EP0571293B1 EP 0571293 B1 EP0571293 B1 EP 0571293B1 EP 93401308 A EP93401308 A EP 93401308A EP 93401308 A EP93401308 A EP 93401308A EP 0571293 B1 EP0571293 B1 EP 0571293B1
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EP
European Patent Office
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flaps
box
lid
folding lines
lateral
Prior art date
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EP93401308A
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German (de)
English (en)
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EP0571293A1 (fr
Inventor
Gilbert Jaffrenou
Eric Cario
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Otor SA
Original Assignee
Otor SA
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Publication date
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Publication of EP0571293B1 publication Critical patent/EP0571293B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0227—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps and securing them by heat-sealing, by applying adhesive to the flaps or by staples
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks

Definitions

  • the present invention relates to a box of corrugated cardboard or similar sheet material, having a polygonal section, and in particular of generally rectangular section, as well as a blank of such a sheet material for the production of said box.
  • the single blank from which such boxes are formed comprises a series of flaps connected to each other by parallel fold lines and provided laterally with flaps, connected respectively to said flaps by fold lines perpendicular to the fold lines. connecting said flaps together and intended to form the bottom and the cover of said boxes.
  • the free edge of one of the end flaps of said assembly is provided with a tongue connected to said end flap by a fold line parallel to those connecting said flaps and intended to be fixed against the free edge of the opposite end flap.
  • the cover thereof is formed by folding and fixing said cover flaps.
  • the object of the present invention is to remedy these drawbacks. It relates to a corrugated cardboard box, the cover of which is capable, by itself, of resisting penetration and in particular of absorbing the pressure of formation of the cover. As a result, it is possible to use boxes packaging their contents in a spacious manner, without the risk of sinking their covers or of deterioration of this content during the formation of said covers. It also allows easy automatic mounting, for example using a mandrel device of the type described in document FR-A-2,629,012.
  • the lid of the box according to the invention resists depression and, in particular during the formation of the lid, the pressure on the lid flaps is absorbed by the cooperation of said lateral protuberances with the rectilinear parts of the contour of the notches.
  • the inner flaps must be folded first, their folding is possible because the lateral protrusions can freely move in rotation in the notches of the adjacent outer flaps, not yet folded.
  • the outline of said indentations can therefore be circular.
  • the notches and the lateral protuberances could extend over all of the lateral edges of said outer and inner flaps of the cover. However, it is often sufficient that they extend only over part of said edges.
  • the lateral edges of the outer flaps of the cover may have, on the side opposite the side near the fold lines, a rectilinear part situated in the plane of the lateral faces of the adjacent inner flap.
  • the width of the lateral protuberances is for example of the order of 2 mm to 1 cm, the corrugations of the corrugated board being for example in the direction of the width of the flat box.
  • Corrugated cardboard is, for example, single-sided cardboard with a thickness of between 1 mm and 4 mm.
  • Figure 1 is a perspective view illustrating the formation of the lid of a known American box.
  • FIG. 2 shows, flat, a blank of cardboard for the production of the American box known in FIG. 1.
  • Figure 3 is a perspective view, similar to Figure 1, illustrating the cover flaps of the box according to the present invention.
  • Figure 4 shows, flat, a cardboard blank for the construction of the box according to the present invention.
  • FIGS 5 and 6 illustrate two stages in the formation of the box cover according to the present invention.
  • the known American box B shown in FIG. 1, is rectangular with a rectangular section.
  • Said blank F of cardboard sheet material shown in FIG. 2, comprises a series of four aligned flaps 1, 2, 3 and 4, two by two linked by preformed and parallel fold lines 5, 6 and 7. These parallel fold lines 5, 6 and 7 are respectively arranged between the flaps 1 and 2, 2 and 3, and 3 and 4. Along the free edge of the end flap 4 of said set of flaps 1 to 4 is disposed a tongue 8, connected to said end flap 4 by a fold line 9, parallel to the fold lines 5, 6 and 7.
  • each side flap 10.1 to 10.4 is articulated to the corresponding flap 1 to 4 by a preformed fold line 12.1 to 12.4.
  • the fold lines 12.1 to 12.4 are aligned and perpendicular to the fold lines 5, 6 and 7.
  • each lateral flap 11.1 to 11.4 is articulated to the corresponding flap 1 to 4 by a preformed fold line 13.1 to 13.4.
  • the fold lines 13.1 to 13.4 are aligned and perpendicular to the fold lines 5, 6 and 7.
  • slots 16, respectively disposed opposite the fold lines 5, 6 and 7, make it possible to separate the flaps 11.1 to 11.4 from each other and delimit the opposite lateral edges 17 of said flaps 11.1 to 11.4.
  • All the flaps 1 to 4 and the flaps 10.1 to 10.4 and 11.1 to 11.4 are at least substantially rectangular, the flaps 1 and 3, on the one hand, and 2 and 4, on the other hand, being identical.
  • the flaps 10.1, 10.3, 11.1 and 11.3 are identical. he the same is true of the flaps 10.2, 10.4 and 11.1 to 11.4, parallel to the corresponding preformed fold line 12.1 to 12.4 or 13.1 to 13.4, is slightly less than the corresponding dimension of the flap to which said flap is connected, in particular due to the presence of slots 14 and 16.
  • a blank (not shown) of the box B is thus obtained, with the flaps 10.1 to 10.4 and 11.1 to 11.4 extending the flaps 1 to 4 outwards. Then, the bottom is formed by folding, around the fold lines 12.1 to 12.4, flaps 10.1 to 10.4 which are fixed to each other, for example by gluing.
  • the two small flaps 10.2 and 10.4 are arranged on the inside of the box, while the two large flaps 10.1 and 10.3 are outside and together cover the entire surface of the bottom of said box.
  • the cover is formed by folding the flaps 11.1 to 11.4 around the fold lines 13.1 to 13.4, then fixing said flaps together.
  • the two small flaps 11.2 and 11.4 are interior, while the two large flaps 11.1 and 11.3 are exterior and together cover the entire surface of the box cover.
  • the interior flaps 11.2 and 11.4 have a length slightly less than the corresponding dimension of the flaps 2 and 4 to which said flaps are connected, these interior flaps are arranged at the inside of the opening 20 of the box B. Consequently, if the content of the box B does not occupy in it a sufficient volume or does not offer sufficient rigidity to serve as a support for the inner flaps 11.2 and 11.4, when the outer flaps 11.1 and 11.3 are folded and fixed on them, said inner flaps 11.2 and 11.4 sink into the interior of the box under the action of the pressure necessarily exerted on said flaps 11.1 to 11.4 during their solidarity. The cover of the box can then only be poorly formed and poorly secured.
  • the notches 21 and the protuberances 23 extend only over part of the lateral edges 17 of the corresponding flaps 11.1, 11.3 or 11.2, 11.4 and the outline of the notches 21, with the exception of the rectilinear parts 22, is a quarter of a circle 24 at least approximately centered at the intersection of the lateral edge 17 and the corresponding fold line 13.1 or 13.3.
  • the protrusions 23 are rectangular, of length parallel to the first fold lines, for example of dimension between 5 mm and 5 cm and of width parallel to the second or third fold lines, for example of dimension between 2 mm and 1 cm .
  • the protuberances are located in the plane and the extension of the interior flaps to which they belong.
  • the various flaps 11.1 to 11.4 are in a position similar to that shown in FIG. 3, said flaps being at least approximately in the respective extension of the faces 1 to 4.
  • outer flaps 11.1 and 11.3 are folded over the inner flaps 11.2 and 11.4 (see FIG. 6), and said outer flaps are fixed, for example by gluing, to said inner flaps.
  • the flaps of said cover Due to the support of the inner flaps 11.2 and 11.4 on the faces 1 and 3, due to the cooperation of the protuberances 23 and the straight portions 22 of the notches 21, the flaps of said cover have no tendency to sink into the inside the box BI under the action of the pressure exerted on the outer flaps 11.1 and 11.3 during their bonding on the inner flaps 11.2 and 11.4, even if the box BI is empty.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

  • La présente invention concerne une caisse de carton ondulé ou de matière en feuille analogue, présentant une section polygonale, et notamment à section générale rectangulaire, ainsi qu'un flan d'une telle matière en feuille pour la réalisation de ladite caisse.
  • On sait que le flan unique à partir duquel de telles caisses sont formées comporte une suite de volets reliés les uns aux autres par des lignes de pliage parallèles et pourvus latéralement de rabats, reliés respectivement auxdits volets par des lignes de pliage perpendiculaires aux lignes de pliage reliant lesdits volets entre eux et destinés à former le fond et le couvercle desdites caisses. Le bord libre d'un des volets extrêmes dudit ensemble est pourvu d'une languette reliée audit volet extrême par une ligne de pliage parallèle à celles reliant lesdits volets et destinée à venir se fixer contre le bord libre du volet extrême opposé.
  • Les caisses connues de ce type sont dites "américaines" et elles présentent une section (transversalement auxdits volets) généralement rectangulaire. Il en résulte alors que tous les volets et tous les rabats sont également de forme carrée ou rectangulaire, tous les rabats ayant, transversalement aux lignes de pliage qui les relient aux volets, la même largeur, choisie pour être au moins approximativement égale à la moitié de la largeur de la section de ladite caisse.
  • Pour fabriquer ces caisses américaines connues à partir dudit flan, on replie ledit flan sur lui-même et on fixe ladite languette sur le volet extrême opposé. Ensuite, on forme le fond de la caisse par repliement et fixation (collage) desdits rabat de fond. La caisse est alors prête à recevoir son contenu.
  • Après mise en place du contenu dans la caisse, on forme le couvercle de celle-ci par repliement et fixation desdits rabats de couvercle.
  • On remarquera que, au moment de la formation du couvercle, on exerce une pression sur lesdits rabats de couvercle en direction de l'intérieur de la caisse, le contenu de la caisse servant de contrebutée. Par suite, si le contenu de la caisse n'est pas suffisamment rigide ou ne présente pas un volume suffisant pour occuper tout le volume de la caisse, les rabats du couvercle sont enfoncés à l'intérieur de la caisse. Il en résulte une caisse dont le couvercle est mal formé et dont la présentation laisse à désirer. Pour éviter cet inconvénient, on a donc tendance à prévoir des caisses adaptées au plus juste au contenu. Toutefois, dans ce cas, on risque, d'une part de détériorer le contenu de la caisse au moment de la formation du couvercle et, d'autre part, de prévoir trop juste, de sorte que le couvercle ne peut fermer complètement et se présente sous une forme bombée.
  • On connaît également (US-A-4,830,282) une caisse comprenant des rabats de couvercle dont une partie présente des languettes découpées dans les rabats adjacents, languettes propres à être collées sur la face latérale en vis à vis. Si une telle disposition permet de répondre en partie au problème posé ci-dessus, elle présente cependant des inconvénients. Elle ne peut par exemple pas être montée en automatique facilement.
  • La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients. Elle concerne une caisse en carton ondulé, dont le couvercle est capable, par lui-même, de résister à l'enfoncement et notamment d'absorber la pression de formation du couvercle. Par suite, il est possible d'utiliser des caisses emballant de façon spacieuse leur contenu, sans risque d'enfoncement de leurs couvercles ou de détérioration de ce contenu lors de la formation desdits couvercles. Elle permet également un montage en automatique aisé, par exemple grâce à un dispositif à mandrin du type décrit dans le document FR-A-2.629.012.
  • A cette fin, selon l'invention, la caisse de matière en carton ondulé, comportant :
    • des faces latérales reliées entre elles par l'intermédiaire des premières lignes de pliage parallèles ;
    • un fond constitué de rabats reliés respectivement auxdites faces latérales par des deuxièmes lignes de pliage orthogonales auxdites premières lignes de pliage ;
    • un couvercle constitué de rabats intérieurs et de rabats extérieurs, lesdits rabats étant reliés respectivement auxdites faces latérales par des troisièmes lignes de pliage orthogonales auxdites premières lignes de pliage et chaque rabat intérieur étant solidaire d'une face latérale se trouvant entre deux faces latérales à chacune desquelles est relié un rabat extérieur ;
    • les bords latéraux de deux rabats adjacents intérieur et extérieur de couvercle étant espacés l'un de l'autre lorsque la caisse est en position à plat ;
    • les bords latéraux desdits rabats extérieurs de couvercle comportent du côté des lignes de pliage des échancrures dont une partie du contour est rectiligne et au moins approximativement confondue avec la troisième ligne de pliage correspondante ;
    • les bords latéraux desdits rabats intérieurs de couvercle comportent du côté des lignes de pliage des excroissances latérales rectangulaires, de bord parallèle au plan des faces latérales de rabat extérieur adjacents et située dans le plan desdits rabats intérieurs, en correspondance avec lesdites échancrures et pénétrant dans ces dernières pour prendre appui sur ladite partie rectiligne du contour desdites échancrures quand lesdits rabats intérieurs sont pliés, les bords latéraux desdits rabats intérieurs comportant de l'autre côté une partie rectiligne située en retrait vers l'intérieur desdits rabats intérieurs par rapport au plan des faces latérales de rabat extérieur adjacent.
  • Ainsi, le couvercle de la boîte selon l'invention résiste à l'enfoncement et, notamment lors de la formation du couvercle, la pression sur les rabats de couvercle est absorbée par la coopération desdites excroissances latérales avec les parties rectilignes du contour des échancrures. Les rabats intérieurs devant être repliés les premiers, leur repliement est possible du fait que les excroissances latérales peuvent librement se déplacer en rotation dans les échancrures des rabats extérieurs adjacents, non encore repliés.
  • Le contour desdites échancrures, sauf en ce qui concerne ladite partie rectiligne, peut donc être circulaire.
  • Il est à noter qu'il ne s'agit pas d'un encliquetage des excroissances dans les échancrures correspondantes, mais d'une simple butée de l'une sur le bord de l'autre.
  • Les échancrures et les excroissances latérales pourraient s'étendre sur la totalité des bords latéraux desdits rabats extérieurs et intérieurs du couvercle. Toutefois, il est souvent suffisant qu'ils ne s'étendent que sur une partie desdits bords.
  • Dans ce cas les bords latéraux des rabats extérieurs du couvercle peuvent présenter, du côté opposé au côté proche des lignes de pliage, une partie rectiligne située dans le plan des faces latérales du rabat intérieur adjacent.
  • La largeur des excroissances latérales est par exemple de l'ordre de 2 mm à 1 cm, les cannelures du carton ondulé étant par exemple dans le sens de la largeur de la caisse à plat.
  • Le carton ondulé est par exemple un carton simple face d'épaisseur comprise entre 1 mm et 4 mm.
  • Pour la réalisation de la caisse conforme à la présente invention, on prévoit un flan de matière en feuille, tel que carton ondulé ou analogue, comportant ;
    • une suite de volets rectangulaires ou carrés reliés les uns aux autres par des premières lignes de pliage parallèles ;
    • un premier ensemble de rabats latéraux disposés d'un côté de ladite suite de volets, reliés à celle-ci par des deuxièmes lignes de pliage perpendiculaires auxdites premières linges de pliage et destinés à former le fond de ladite caisse ; et
    • un second ensemble de rabats latéraux disposés de l'autre côté de ladite suite de volets reliés à celle-ci par des troisièmes lignes de pliage perpendiculaires auxdites premières lignes de pliage et destinés à former le couvercle de ladite caisse, ledit second ensemble de rabats latéraux comportant des rabats intérieurs pour former la partie intérieure dudit couvercle et des rabats extérieurs pour former la partie extérieure dudit couvercle;
    • les bords latéraux de deux rabats adjacents intérieur et extérieur de couvercle étant espacés l'un de l'autre lorsque la caisse est en position à plat ;
    • les bords latéraux desdits rabats extérieurs de couvercle comportent du côté des lignes de pliage des échancrures dont une partie du contour est rectiligne et au moins approximativement confondue avec la troisième ligne de pliage correspondante ;
    • les bords latéraux desdits rabats intérieurs de couvercle comportent du côté des lignes de pliage des excroissances latérales rectangulaires, de bord parallèle aux premières lignes de pliage et situées dans le plan desdits rabats intérieurs, lesdites excroissances étant en correspondance avec lesdites échancrures et pénétrant dans ces dernières pour prendre appui sur ladite partie rectiligne du contour desdites échancrures quand ledit couvercle de ladite caisse est formé, et lesdits bords latéraux desdits rabats intérieurs de couvercle comportent de l'autre côté une partie rectiligne située en retrait vers l'intérieur desdits rabats intérieurs par rapport au plan des faces latérales de rabat extérieur adjacent.
  • Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables.
  • La figure 1 est une vue en perspective illustrant la formation du couvercle d'une caisse américaine connue.
  • La figure 2 montre, à plat, un flan de carton pour la réalisation de la caisse américaine connue de la figure 1.
  • La figure 3 est une vue en perspective, analogue à la figure 1, illustrant les rabats de couvercle de la caisse conforme à la présente invention.
  • La figure 4 montre, à plat, un flan de carton pour la réalisation de la caisse conforme à la présente invention.
  • Les figures 5 et 6 illustrent deux étapes de la formation du couvercle de la caisse conforme à la présente invention.
  • La caisse américaine connue B, montrée par la figure 1, est parallélépipèdique à section rectangulaire.
  • Pour réaliser la caisse B, il est connu de partir d'un flan F, montré par la figure 2.
  • Ledit flan F de matière en feuille de carton, montré par la figure 2, comporte une suite de quatre volets alignés 1, 2, 3 et 4, deux à deux reliés par des lignes de pliage préformées et parallèles 5, 6 et 7. Ces lignes de pliage parallèles 5, 6 et 7 sont respectivement disposées entre les volets 1 et 2, 2 et 3, et 3 et 4. Le long du bord libre du volet extrême 4 dudit ensemble de volets 1 à 4 est disposée une languette 8, reliée audit volet extrême 4 par une ligne de pliage 9, parallèle aux lignes de pliage 5, 6 et 7.
  • Par ailleurs, de part et d'autre de chaque volet 1 à 4, sont prévus des rabats 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 et 11.1, 11.2, 11.3, 11.4. Chaque rabat latéral 10.1 à 10.4 est articulé au volet 1 à 4 correspondant par une ligne de pliage préformée 12.1 à 12.4. Les lignes de pliage 12.1 à 12.4 sont alignées et perpendiculaires aux lignes de pliage 5, 6 et 7. De même, chaque rabat latéral 11.1 à 11.4 est articulé au volet 1 à 4 correspondant par une ligne de pliage préformée 13.1 à 13.4. Les lignes de pliage 13.1 à 13.4 sont alignées et perpendiculaires aux lignes de pliage 5, 6 et 7.
  • Des fentes 14, disposées respectivement en regard des lignes de pliage 5, 6 et 7, permettent de séparer chacun des volets 10.1 à 10.4 du volet précédent ou suivant et délimitent les bords latéraux en regard 15 desdits volets 10.1 à 10.4.
  • De même, des fentes 16, disposées respectivement en regard des lignes de pliage 5, 6 et 7, permettent de séparer les volets 11.1 à 11.4 les uns des autres et délimitent les bords latéraux en regard 17 desdits volets 11.1 à 11.4.
  • Tous les volets 1 à 4 et les rabats 10.1 à 10.4 et 11.1 à 11.4 sont au moins sensiblement rectangulaires, les volets 1 et 3, d'une part, et 2 et 4, d'autre part, étant identiques. De plus, les rabats 10.1, 10.3, 11.1 et 11.3 sont identiques. Il en est de même des rabats 10.2, 10.4 et 11.1 à 11.4, parallèlement à la ligne de pliage préformée 12.1 à 12.4 ou 13.1 à 13.4 correspondante, est légèrement inférieure à la dimension correspondante du volet auquel est relié ledit rabat, notamment du fait de la présence des fentes 14 et 16.
  • Pour réaliser de façon connue la caisse B de la figure 1 à partir du flan F, on applique sur la languette 8 de celui-ci (ou sur le volet 1, le long de son bord libre 18) au moins une ligne d'adhésif 19, puis on replie ledit flan F autour d'au moins la ligne de pliage 6 et on fixe ladite languette 8 sur le volet 1, au voisinage dudit bord libre 18.
  • On obtient ainsi une ébauche (non représentée) de la caisse B, avec les rabats 10.1 à 10.4 et 11.1 à 11.4 prolongeant les volets 1 à 4 vers l'extérieur. Ensuite, on forme le fond par repliement, autour des lignes de pliage 12.1 à 12.4, des rabats 10.1 à 10.4 que l'on fixe les uns aux autres, par exemple par collage.
  • Par exemple, les deux petits rabats 10.2 et 10.4 sont disposés du côté intérieur de la caisse, tandis que les deux grands rabats 10.1 et 10.3 sont extérieurs et couvrent, à eux deux, la totalité de la surface du fond de ladite caisse.
  • Après remplissage de la caisse avec les objets qu'elle doit contenir, on forme le couvercle par repliement des rabats 11.1 à 11.4 autour des lignes de pliage 13.1 à 13.4, puis fixation desdits rabats entre eux. Par exemple, les deux petits rabats 11.2 et 11.4 sont intérieurs, tandis que les deux grands rabats 11.1 et 11.3 sont extérieurs et couvrent à eux deux la totalité de la surface du couvercle de la caisse.
  • Comme cela est illustré pour le rabat 11.4 sur la figure 1, du fait que les rabats intérieurs 11.2 et 11.4 ont une longueur légèrement inférieure à la dimension correspondante des volets 2 et 4 auxquels sont reliés lesdits rabats, ces rabats intérieurs sont disposés à l'intérieur de l'ouverture 20 de la boîte B. Par suite, si le contenu de la boîte B n'occupe pas dans celle-ci un volume suffisant ou n'offre pas une rigidité suffisante pour servir d'appui aux rabats intérieurs 11.2 et 11.4, lorsque les rabats extérieurs 11.1 et 11.3 sont repliés et fixés sur eux, lesdits rabats intérieurs 11.2 et 11.4 s'enfoncent à l'intérieur de la boîte sous l'action de la pression obligatoirement exercée sur lesdits rabats 11.1 à 11.4 lors de leur solidarisation. Le couvercle de la boîte ne peut alors qu'être mal formé et mal solidarisé.
  • Pour remédier à ces inconvénients, comme le montrent les figures 3 et 4, dans la boîte BI conforme à l'invention, on prévoit que :
    • les bords latéraux 17 des rabats extérieurs de couvercle 11.1 et 11.3 comportent les échancrures 21 dont une partie 22 du contour est rectiligne et au moins approximativement confondue avec la troisième ligne de pliage 13.1 ou 13.3 correspondante ; et
    • les bords latéraux 17 des rabats intérieurs de couvercle 11.2 et 11.4 comportent des excroissances latérales 23, en correspondance avec lesdites échancrures 21 et susceptibles de pénétrer dans celles-ci pour venir s'appliquer contre les parties rectilignes 22 des échancrures 21.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 3 à 6, les échancrures 21 et les excroissances 23 ne s'étendent que sur une partie des bords latéraux 17 des rabats correspondants 11.1, 11.3 ou 11.2, 11.4 et le contour des échancrures 21, exception faite des parties rectilignes 22, est un quart de cercle 24 au moins approximativement centré à l'intersection du bord latéral 17 et de la ligne de pliage 13.1 ou 13.3 correspondants.
  • Les excroissances 23 sont de forme rectangulaire, de longueur parallèle aux premières lignes de pliage par exemple de dimension comprise entre 5 mm et 5 cm et de largeur parallèle aux deuxièmes ou troisièmes lignes de pliage, par exemple de dimension comprise entre 2 mm et 1 cm. Les excroissances sont situées dans le plan et le prolongement des rabats intérieurs auxquels elles appartiennent.
  • Avant formation du couvercle, les différents rabats 11.1 à 11.4 se trouvent dans une position semblable à celle représentée sur la figure 3, lesdits rabats étant au moins approximativement dans le prolongement respectif des faces 1 à 4.
  • Pour fermer le couvercle, on commence par rabattre vers l'intérieur de la boîte BI les rabats intérieurs 11.2 et 11.4 (voir la figure 5). Pendant ce rabattement, les excroissances latérales 23 desdits rabats intérieurs pénètrent dans les échancrures 21 des rabats extérieurs 11.1 et 11.3. A la fin du rabattement, lesdites excroissances latérales 23 sont en appui contre les parties rectilignes 22 des échancrures 21.
  • Ensuite, on replie les rabats extérieurs 11.1 et 11.3 sur les rabats intérieurs 11.2 et 11.4 (voir la figure 6), et on fixe, par exemple par collage, lesdits rabats extérieurs sur lesdits rabats intérieurs.
  • Du fait de l'appui des rabats intérieurs 11.2 et 11.4 sur les faces 1 et 3, dû à la coopération des excroissances 23 et des parties rectilignes 22 des échancrures 21, les rabats dudit couvercle n'ont aucune tendance à s'enfoncer à l'intérieur de la boîte BI sous l'action de la pression exercée sur les rabats extérieurs 11.1 et 11.3 pendant leur collage sur les rabats intérieurs 11.2 et 11.4, même si la boîte BI est vide.

Claims (6)

  1. Caisse de matière en feuille de carton ondulé, comportant ;
    - des faces latérales (1 à 4) reliées entre elles par l'intermédiaire des premières lignes de pliage parallèles (5,6,7,9) ;
    - un fond constitué de rabats (10.1 à 10.4) reliés respectivement auxdites faces latérales (1 à 4) par des deuxièmes lignes de pliage (12.1 à 12.4) orthogonales auxdites premières lignes de pliage ;
    - un couvercle constitué de rabats intérieurs (11.2, 11.4) et de rabats extérieurs (11.1,11.3), lesdits rabats (11.1 à 11.4) étant reliés respectivement auxdites faces latérales (1 à 4) par des troisièmes lignes de pliage (13.1 à 13.4) orthogonales auxdites premières lignes de pliage et chaque rabat intérieur (11.2,11.4) étant solidaire d'une face latérale (2,4) se trouvant entre deux faces latérales (1,3) à chacune desquelles est relié un rabat extérieur (11.1,11.3) ;
    - les bords latéraux de deux rabats adjacents intérieur et extérieur de couvercle étant espacés l'un de l'autre lorsque la caisse est en position à plat ;
    - les bords latéraux (17) desdits rabats extérieurs de couvercle (11.1,11.3) comportent, du côté des lignes de pliage, des échancrures (21) dont une partie (22) du contour est rectiligne et au moins approximativement confondue avec la troisième ligne de pliage correspondante (13.1,13.3) ;
    - les bords latéraux (17) desdits rabats intérieurs de couvercle (11.2,11.4) comportent, du côté des lignes de pliage, des excroissances latérales (23) rectangulaires, de bord parallèle au plan des faces latérales de rabat extérieur adjacent et respectivement situées dans le plan desdits rabats intérieurs, en correspondance avec lesdites échancrures (21) et pénétrant dans ces dernières pour prendre appui sur ladite partie rectiligne (22) du contour desdites échancrures (21) quand lesdits rabats intérieurs (11.2,11.4) sont pliés, les bords latéraux desdits rabats intérieurs comportant de l'autre côté une partie rectiligne située en retrait vers l'intérieur desdits rabats intérieurs par rapport au plan des faces latérales de rabat extérieur adjacent.
  2. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le contour desdites échancrures, sauf en ce qui concerne ladite partie rectiligne (22), est circulaire.
  3. Caisse selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que lesdites échancrures (21) et lesdites excroissances latérales (23) ne s'étendent que sur une partie des bords latéraux (17) desdits rabats extérieurs et intérieurs du couvercle.
  4. Flan de matière en feuille de carton ondulé ou analogue, pour la réalisation d'une caisse de rétention de produits solides, ledit flan comportant :
    - une suite de volets rectangulaires ou carrés (1 à 4) reliés les uns aux autres par des premières lignes de pliage parallèles (5,6,7,9) ;
    - un premier ensemble de rabats latéraux (10.1 à 10.4) disposés d'un côté de ladite suite de volets, reliés à celle-ci par des deuxièmes lignes de pliage (12.1 à 12.4) perpendiculaires auxdites premières lignes de pliage et destinés à former le fond de ladite caisse ; et
    - un second ensemble de rabats latéraux (11.1 à 11.4) disposés de l'autre côté de ladite suite de volets, reliés à celle-ci par des troisièmes lignes de pliage (13.1 à 13.4) perpendiculaires auxdites premières lignes de pliage et destinés à former le couvercle de ladite caisse, ledit second ensemble de rabats latéraux comportant des rabats intérieurs (11.2,11.4) pour former la partie intérieure dudit couvercle et des rabats extérieurs (11.1,11.3) pour former la partie extérieure dudit couvercle;
    - les bords latéraux de deux rabats adjacents intérieur et extérieur de couvercle étant espacés l'un de l'autre lorsque la caisse est en position à plat ;
    - les bords latéraux (17) desdits rabats extérieurs de couvercle (11.1,11.3) comportent du côté des lignes de pliage des échancrures (21) dont une partie (22) du contour est rectiligne et au moins approximativement confondue avec la troisième ligne de pliage correspondante (13.1,13.3) ;
    - les bords latéraux (17) desdits rabats intérieurs de couvercle (11.2,11.4) comportent du côté des lignes de pliage des excroissances latérales (23) rectangulaires, de bord parallèle aux premières lignes de pliage et respectivement situées dans le plan desdits rabats intérieurs, lesdites excroissances étant en correspondance avec lesdites échancrures (21) et pénétrant dans ces dernières pour prendre appui sur ladite partie rectiligne (22) du contour desdites échancrures (21) quand ledit couvercle de ladite caisse est formé, et lesdits bords latéraux (17) desdits rabats intérieurs (11.2,11.4) de couvercle comportent de l'autre côté une partie rectiligne située en retrait vers l'intérieur desdits rabats intérieurs par rapport au plan des faces latérales de rabat extérieur adjacent.
  5. Flan selon la revendication 4, caractérisé en ce que le contour desdites échancrures, sauf en ce qui concerne ladite partie rectiligne (22), est circulaire.
  6. Flan selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que lesdites échancrures (21) et lesdites excroissances latérales (23) ne s'étendent que sur une partie des bords latéraux (17) desdits rabats extérieurs et intérieurs du couvercle.
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