EP0816792A2 - Abzugseinrichtung - Google Patents

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EP0816792A2
EP0816792A2 EP97109514A EP97109514A EP0816792A2 EP 0816792 A2 EP0816792 A2 EP 0816792A2 EP 97109514 A EP97109514 A EP 97109514A EP 97109514 A EP97109514 A EP 97109514A EP 0816792 A2 EP0816792 A2 EP 0816792A2
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EP
European Patent Office
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trigger
spring
fire
tap
handle
Prior art date
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Application number
EP97109514A
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English (en)
French (fr)
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EP0816792B1 (de
EP0816792A3 (de
Inventor
Manfred Gühring
Helmut Danner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heckler und Koch GmbH
Original Assignee
Heckler und Koch GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Heckler und Koch GmbH filed Critical Heckler und Koch GmbH
Priority to EP05003286A priority Critical patent/EP1530017A3/de
Priority to EP99125107A priority patent/EP0985896B1/de
Publication of EP0816792A2 publication Critical patent/EP0816792A2/de
Publication of EP0816792A3 publication Critical patent/EP0816792A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0816792B1 publication Critical patent/EP0816792B1/de
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    • F41A17/36—Magazine safeties locking the gun automatically in a safety condition when the magazine is empty or removed
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    • F41A19/45—Sear arrangements therefor for catching the hammer after each shot, i.e. in single-shot or semi-automatic firing mode
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    • F41A19/47—Cocking mechanisms

Definitions

  • top refers to a weapon, which is in normal use position and whose soul axis (running center axis) runs horizontally; "Front” is in the weft direction.
  • a trigger device in the simplest case consists of an impact piece with Striking spring, which is held in a tensioned state by a rest is that can be solved by a deduction.
  • Self-loading weapons set up for single-fire delivery have a so-called interrupter, which is the connection between the deduction and the Interrupts the hammer or cock immediately after the shot, if the trigger from the previous shot is still actuated but the weapon is ready to fire again.
  • Fume cupboards should also have as few parts as possible have as well as reliable and durable be. In addition, fume cupboards are said to be lacking Care, pollution and weathering insensitive, as light as possible and the individual parts as possible be easy and economical to manufacture.
  • a trigger device for a rapid-fire rifle which can be switched between continuous fire and single fire and equipped with a fuse, functional and therefore structurally so complex that a Specialist, who is well known that the construction of a such fume cupboard takes weeks, knows that even a small change to an unexpected component and causes undesirable interactions.
  • the known trigger device of the rifle mentioned at the beginning G3 is what functional safety and insensitivity to pollution concerned, able to meet all requirements. It is also, compared to other known fume cupboards, relatively easy to build and because they are only wire springs used, in the production also relatively inexpensive.
  • the trigger In the case of a single fire, the trigger is in turn pivoted by moving the trigger.
  • the trigger lever gives the second locking studs free, so that the tap knocks off.
  • the trigger At the Subsequent shot will trigger the trigger by springs Pressed in front, comes from his back with him lifting engaging nose free and can therefore by a other spring can be pivoted again in the opposite direction, so that he was back with the second counter tunnel Can catch catch tunnels.
  • the tap turns during the locking movement cocked and in this position from the jack held until this is pivoted through the closure and thus releasing the first locking gallery. Now the tap falls with its second locking gallery in the counter gallery mentioned above and pushes the trigger against the Force a spring backwards.
  • the trigger In order to be able to fire continuously, the trigger must be pivoted further be around the trigger with its counter lug from the range of movement of the second locking stud of the tap swing out. In this case it is natural irrelevant which position the trigger lever is in because it is no longer able to intervene in the tap. This is only held by the handle and it strikes therefore, as soon as the shutter is closed and at the same time the jack pivots.
  • the shot breaks in single and continuous fire in the same
  • the trigger is in the angular position, but must then be used for continuous fire the trigger can be pivoted further to prevent that the trigger lever and the barge interlock.
  • the gunner is irritated by the fact that the rifle has single fire shoots even though continuous fire was selected.
  • the invention is based on this prior art the task is based on the known trigger device to develop such a way that it is even more reliable becomes.
  • the trigger path by which the trigger is pivoted must always be the same for single and continuous fire be.
  • the weight should be reduced as much as possible, the manufacture Simplified as possible and the cost as possible be minimized.
  • the Switching device has an engagement element which in Engagement with the trigger can be brought and its forward movement prevented.
  • the trigger is not in constant fire, as in the known trigger device, by its pivoting movement and disengaged the trigger from the tap, but the engagement element prevents the trigger moved forward as it would need to be as Breakers to be effective.
  • the position of the trigger is according to the invention the same as for single fires.
  • this is not a completely new trigger construction chosen, but retained the well-known and through an additional engagement element in their actual Function hindered. But this leads surprisingly not to the inability to function as one would have expected can, but excluding the above Mistakes even have an improved effect.
  • the spring device acting on the trigger lever known trigger device is formed from two springs, of which the one the trigger with the counter lug to Hahn pivots and the other pulls the trigger forward charged. This arrangement is necessarily based on long swivel path that the trigger lever puts together has to cover with the deduction; also in need of firing a shot in continuous fire position another Swing the trigger not to hinder.
  • the pivot path of the trigger is considerably shortened so that the spring device now can only be formed by a single compression spring (Claim 2) between a point of deduction below its pivot axis and a point on the trigger is effective before this pivot axis.
  • a single compression spring (Claim 2) between a point of deduction below its pivot axis and a point on the trigger is effective before this pivot axis.
  • This compression spring is not only a structural simplification, it is also less exposed than the known one Spring device so that the risk of pollution is significantly reduced, which leads to a malfunction could lead.
  • the compression spring presses the trigger to the front and with the counter tunnel upwards.
  • the engagement element can be designed as a pivot lever, for example be the one with a cam projection in the trigger intervenes. Because the engaging element is not the trigger somehow needs to move, but at tense and weapon set to single fire only in its Movement trajectory is only one for its operation very small force sufficient.
  • the engaging element is preferably a slide trained because a slide is easiest in the Fume hood can be attached without their operation to disturb (claim 3).
  • the slide can be designed as a cross slide with a push button on each of its ends, depending on your choice the type of fire (single or continuous fire) on one or protrudes other long side of the handle.
  • This roller preferably has on both sides of the handle an operating lever and carries cam projections that can also be formed negatively as depressions and control the security function. At least one The cam projection can also engage in the slide mentioned, then preferably in the longitudinal direction of the weapon is movable. The cam projection can then Hold the slide in the case of a continuous firing position of the roller.
  • the slider can only be on the cam from below Act on the roller, thereby other functional elements of the Trigger device not to be affected.
  • Such a plastic handle can not only special be formed inexpensively, but is particularly light and does not rust. Because such a plastic is limited Is stretchable, the axes and shafts can be undersized in their drilled holes with little effort are pushed in, but are rebounded by the Material held tight and sealed there. Doing so not, as with fitting bores in steel parts, tight tolerances be respected. Such bores also deteriorate Do not push and push a shaft or axis several times out.
  • This handle according to the invention is for the inventive Extraction device particularly suitable because with this the forces are low by the axes or shafts be transferred to the plastic material of the handle.
  • the impact spring device which acts on the tap, not designed as a helical compression spring supported on an abutment on the tap and box, such as at the generic deduction facility.
  • the impact spring device is rather of two wire leg springs formed, each of which has a clothespin spring with two Thighs and a helical section resembling that sits on a stub shaft stub, which is one-story with the plastic tap and the tap axis is enforced. Support the legs facing each other each on a lateral projection or training of the rooster. The free legs on each outside are based on projections or corresponding training inside the plastic handle. Any of these Training is only with half the total spring force charged. This burden can also be caused by appropriate choice of leg length reduced to a value be of the fatigue strength of the plastic material Training does not exceed.
  • the two legs facing each other can also by a crossbar be connected to each other, against the Tap is present.
  • a trigger device 5 sits in the box.
  • the handle 1 is by means of two cross bolts (not shown) on the underside of a rifle housing (not shown) attached in which a closure 7 so movable is arranged that it is after a shot or when actuated a handle from the front end position shown, in which the rifle is ready to fire, via the handle 1 moved backwards and then moved forward again.
  • the closure 7 has a on its underside in its longitudinal direction extending groove, the Back blocked by an interrupter projection 11 is.
  • a pawl 23 made of plastic pivotable a transverse ratchet shaft 27 mounted.
  • This Pawl 23 has an extension 31 which over and in front of the ratchet shaft 27 up to the groove of the lock 7 extends and by a pawl spring 25 after is pressed at the top.
  • the pawl 23 has above and behind the pawl shaft 27 a pawl locking projection 29. This is in the shown position, in which the interrupter projection 11 of the Closure 7 forward 31 of the pawl 23 presses, moves forward.
  • a cock shaft 21 is arranged behind the ratchet shaft 27, on which a tap 13 with its lower part can be pivoted is appropriate.
  • the tap shaft 21 is like the jack shaft 27 added in the side walls of the handle 1.
  • This tap 13 is by two springs 25 on both sides of the cock are arranged on shaft ends and Clothespin springs are similar to that shown in FIG. 1 Position pressed into the position of FIGS. 2 and 3.
  • One of the Impact springs 25 are shown in FIGS. 4 and 5.
  • the tap 13 is molded from a plastic into which a Steel insert 15 is embedded, the tap 13 the required Gives mass to with force required to strike the firing pin 9.
  • the tap 13 has a front, first locking stud 17 and a rear second locking stud 19 on.
  • the tap 13 also has between its Steel insert 15 and the first locking stud 17 a recess on.
  • the tap 13 can assume a relaxed end position, which in Fig. 2 and Fig. 3 is shown, in which it is upright behind the shutter 7 is arranged and the pivot pin 9th pushes in.
  • the pawl 23 is from Interrupter projection 11 of the closure 7 to the front pivoted.
  • the tap 13 is, when the closure 7 returns, from this pivoted back and down until it was a full reached tense position in which he is roughly horizontal lies and the closure 7 can slide over itself.
  • the pawl 23 In this position of the lock 7 is the pawl 23 to the rear swiveled and lies on the outer circumference of the tap 13 between the first locking lug 17 and the second locking lug 19 on.
  • closure 7 If the closure 7 is now shown in the figures, reached the front end position, then its break protrusion presses 11 against the extension 31 of the pawl 23 and pivots these to the front (counterclockwise in the drawing), so that the pawl locking projection 29 from the first The locking stud 17 is lifted out and the tap 13 knocked off can.
  • the tap 13 is unimpeded until in the location shown in Fig. 3, where the tracked cartridge (not shown) is ignited; their recoil and / or Gas pressure then repeat the return movement described above the closure 7.
  • the tap 13 moves only a little forward and falls with its second locking lug 19 in the counter gallery 47 of the trigger lever 43 described below a.
  • a trigger axis 35 passes through, on which a trigger 33 is pivotally mounted, which is largely made of plastic consists.
  • the trigger 33 has a curved operating lever on, which penetrates a slit downwards, which in the floor of the box-shaped upper part of the handle 1 is; also a horizontal, recessed from above Main body, and at the back one up extending securing extension 37.
  • the rear end of the main body recess is through blocked a metal insert that an engagement nose 39th forms and externally to form an abutment for a trigger spring (not shown) is extended.
  • This trigger spring is a two-leg clothespin spring trained, sits with its helical section a side stub shaft of the trigger 33 and is with her thighs on the bottom of the boxy top the handle 1 or supported on the abutment mentioned.
  • This trigger spring as usual, pushes the trigger in the position of Fig. 1, in which it is not operated.
  • the recess In the recess is an elongated, essentially trigger lever extending in the longitudinal direction of the weapon has been added, which has a transverse bore 45 which of the Trigger axis 35 is penetrated.
  • the cross bore 45 is as Elongated hole designed so that the trigger lever 43 relative limited to trigger 33 and pivot in its longitudinal direction can move.
  • the trigger lever 43 consists largely of plastic and has only one embedded in it, facing the rear Metal spur on, the rear free rear End 49 of the trigger 43 and forward a projection 51 forms.
  • the Trigger spring 53 extends from a location below the Trigger axis 35 to a point in front of this and therefore presses the trigger lever 43 relative to the trigger 33 forward and above.
  • the front tip of the trigger 43 already forms the counter gallery 47 mentioned above.
  • trigger lever 43 If you deduct from the rest position shown in Fig. 1 33 and trigger lever 43 goes out, then the trigger is located, under the load of his trigger spring, not shown, with its exposed operating lever in the forefront Position.
  • the tap 13 engages with its second locking stud 19 in the counter gallery 47 and presses under the load of the two impact springs, not shown the trigger lever 43 against the action of the trigger spring 53 backwards until the elongated hole 45 with its front Limit sits on the trigger axis 35.
  • the rear End 49 of trigger lever 43 is located at a distance over the top surface of the trigger engaging tab 39 33.
  • the trigger 33 on the operating lever for delivery a shot pulled back (that's in the position 1, however, not possible because a backup effective, which will be described later), then sets the trigger 33 first a free swivel back until the upper surface of the engagement lug 39 of the trigger 33 of strikes down against the rear end 49 of the trigger 43; the shooter feels the "pressure point”.
  • the Trigger 33 operated further then the engaging nose 39 lifts the rear end 49 of the trigger lever 43 and pivots this around the trigger axis 35. By this pivoting movement the counter lug 47 is moved down until the second Raststollen 19 comes free and can run over it - the tap 13 knocks off.
  • the fire adjustment shaft 55 consists of two separate ones Length sections fixed by plugging them together can be locked together or jammed.
  • a plastic ring is rotatably fixed over the fire setting shaft 55 (not shown) pushed on, along its outer circumference has three adjacent recesses, a locking finger from below (locking body 67) can occur, of a detent spring 69 against the fire setting shaft is pressed.
  • the locking finger is formed on a locking body 67, the has an oval recess that the fire adjustment shaft 55 surrounds and on the axis of which the locking finger lies, which of protrudes into the recess below.
  • the locking body 67 has an axis of the oval recess Spring guide rod for the detent spring 69.
  • the plastic ring with the three recesses places three Rotational positions of the fire adjustment shaft 55 fixed, namely the position "Safe", the position "single fire” and the position "Constant fire”.
  • the plastic ring described can also against one with only two recesses Plastic ring to be replaced when about the rifle should not be set up for "continuous fire”. In this The slider 61 described below also falls omitted.
  • the fire adjustment shaft 55 is in the rotational position Represented "safe". In this rotational position is not actuated trigger 33 the securing extension 37 of trigger 33 against or located on the outer circumference of the fire adjustment shaft 55 themselves just below this. If the trigger 33 is actuated, then it cannot be pivoted or can only be pivoted to an insignificant extent.
  • the fire adjustment shaft 55 has a securing recess 57 on. Is the fire adjustment shaft 55 in the Rotation position "single fire” (Fig. 2) or “continuous fire” (Fig. 3), then this securing recess 57 is the securing extension 37 of the trigger 33 facing, and this can go as far be pivoted until the securing extension 37 against the Bottom of the securing recess 57 strikes. That attack forms the "trigger stop". With a sniper version can extend along the shortened fuse extension 37 a set screw accessible from below extend, which in turn against the bottom of the fuse recess 57 stops and for fine adjustment of the "trigger stop" serves.
  • the fire adjustment shaft 55 has two more Cam 59 offset from one another on the outer surface protrude from the fire adjustment shaft 55.
  • the cams 59 reach into the all-round opening 65 a slide 61 made of plastic reinforced with sheet metal a.
  • This slide 61 is an approximately flat part overall has the opening 65 on the underside of it Section a sheet metal section protruding towards the front on, which is far behind its front end has a downwardly protruding finger 63. Further the slide 61 has on the back of the opening 65 provided section an extension.
  • This extension is in a slot in a transverse wall of the Handle 1 out.
  • the sheet metal section protruding towards the front lies on the trigger axis 35, the finger 63 in the space between this and the projection 51 of the Trigger lever 43 is arranged.
  • the inner peripheral edge is also located of the breakthrough 65 against the outer peripheral surface the fire adjustment shaft 55 and the ends of its cams 59 so that the slide 61 is always in its respective position is captured, indifferent - how the rotational position of the Fire adjustment shaft 55 may be.
  • the trigger lever 43 can not through the trigger spring 53 with its rear End 49 are moved in front of the engagement nose 39 of the trigger 33 because by the stop of the finger 63 of the slide 61 against the projection 51 in any forward movement is hindered. Its rear end 49 therefore remains open the engaging nose 39 are.
  • the trigger lever 43 remains thus in its tilted position and is therefore unable to with its counter gallery 47 in the second rest gallery 19 of the cock 13 to invade.
  • the cock 13 is thus only after the tensioning of the pawl 23 held, and only until this by the breaker projection 11 of the closure 7 pivoted away from the tap 13 becomes.
  • the rifle fires as long as the Trigger 33 remains pressed.
  • the tap 13 is on its back provided with a recess which, when tensioned Tap 13 the outer front edge of the opening 65 of the Slider 61 records.
  • FIGS. 4 to 6 has all the features of the embodiment of FIGS. 1 to 3 on; of these common features are as follows only those described and in the drawing with reference numerals highlighted, not shown in the previous figures are. Otherwise, the design variant additional features described below are identified in the drawing with reference numerals are.
  • the extraction device of FIGS. 4 to 6 is in the continuous fire position between two successive ones Shots Shown; the trigger 33 is pulled back and the cock 13 is by the engagement of the pawl 23 in the first locking lugs 17 held in a tensioned position, which is only shortly before the end position reachable by the tap 13 located.
  • one of the two striking springs 25 is closed see that has a middle, coiled section, start from the two legs and the loose a shaft end of the cock 13 sits.
  • the one of the two The end of the leg reaches into an abutment on Tap 13 and loads this abutment and thus the Tap 13 in the direction of its tee.
  • the other leg with its end area engages under a downward one Extension of the pawl 23 and thereby loads it so that with its pawl locking projection 29 against the tap 13 is pressed.
  • the Impact spring 25 always a sufficiently high force on the Pawl 23 applied when it has to occur. If on the other hand, the weapon provided with the trigger device is not is in use, but is kept, then the Cock 13 not cocked, the force of the striking spring 25 the pawl 23 is correspondingly low and all involved Components are at most only during the storage of the weapon exposed to low loads.
  • a catch piece has the purpose after firing the last one Shot to keep the shutter 7 (Fig. 2 and 3) open to make the shooter aware of this fact.
  • the weapon ready to fire again (the loading lever does not have to, as usual with the Through loading, withdrawn over its entire range of motion will).
  • the closure catch 71 thus has on its top a finger pointing forward, that of the feeder (not shown) of the magazine after removing the last one Cartridge is moved up a distance, as well as one upward-looking catch ledge, which, when around this Distance is raised in the path of movement of the closure 7 protrudes and prevents it from getting back in to move to its foremost position when after firing the last cartridge was thrown back.
  • the catch piece 71 has a downward the handle 3 protruding extension, which as Handle serves to the closure catch 71 even when removed Push the magazine upwards to release the lock 7 to be able to keep open, for example for inspection of the barrel without Disassemble the weapon.
  • the catch piece is assigned its own spring 24 in the front of the grip piece and the catch piece pushes down to prevent it from accidentally Closure stops.
  • a spring 73 assigned to the trigger device is provided, whose front spring arm has been extended and now also acts on the catch piece 71.
  • This spring 73 is similar to the striker spring 25 as a clothespin spring formed with a wound portion from which two legs protrude approximately opposite each other. Of the coiled section sits on a stub of the wave Trigger 33 or on a sleeve that is on the trigger axis 35 is postponed, with a slight play, the the unimpeded movement of the trigger allows.
  • the front leg of the spring 73 sits on a spring holder 77 formed on the catch piece 71 is, and charges this down.
  • This leg of the spring 73 is forward over the catch piece 71 extends and is located with its end just below a protrusion 75 that at Handle 3 is formed and over this leg end located.
  • the spring seat 77 in Closure catch piece 71 formed with two recesses, with a first depression, the distance to the horizontal Extension of the lower surface of the projection 75 is only slight is, and with a second recess, in which this Distance is greater and at least the movement distance of the Breech catcher corresponds in its function. Between there is a section in the two depressions, its distance from the horizontal extension of the lower surface of the projection 75 must be larger than that Thickness of the feather leg.
  • this is from the catch piece 71 formed locking lock undesirable, for example because mud or sand gets inside the gun case could get if the shutter remains open.
  • this Case is about using a thin screwdriver or a knife tip, the leg end of the spring 73 from the in Fig. 6 right recess in the other or left, higher Pushed and inserted there. Now that can Do not move the catch piece 71 upwards because the end of the spring leg resting on this Projection 75 barely engages, so that the movement this spring leg and thus also the catch piece 71 is prevented upwards.
  • the lock is locked by pushing the Spring leg between the two wells causes and can e.g. from the unit's gun manager to the needs be made accordingly. Of course you can a weapon also with a certain made in the factory Attitude are delivered.
  • the trigger springs of military have so far Small arms designed so that their restoring force also under the described, difficult conditions was still sufficient, and accordingly has the opportunity dispensed with, due to a low restoring force To facilitate precision shots.
  • the trigger device has a trigger spring, which in the representations of the drawing are hidden from the deduction and is therefore not visible. It corresponds to the state of the Technology and is designed so that the trigger is "soft".
  • the restoring force of the trigger spring can therefore be special be small because the deduction from comparative lightweight material (plastic), so that through Mass forces caused by accelerations are low, which the restoring force must counteract.
  • This position of the spring leg is shown in Fig. 5; one becomes this position with the unfavorable described Select environmental conditions, or if the appropriate Weapons issued to an inexperienced group of people who are not yet confident in handling the weapon can be expected (e.g. recruits).
  • a desired setting can also be set at the factory be made.
  • the two settings described above can be done by a briefed person in the shortest possible time Time with the simplest tool.
  • the user of the rifle is unable to do so since he even when looking at the handle with the trigger no handling or the like. can find what he is about could make an arbitrary adjustment. So is ensures that the rifle is always in the set state in which it is located (if necessary after making a setting) was issued.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Abzugseinrichtung für eine Selbstladeschußwaffe mit Umstellung auf Dauerfeuer, die einen Hahn (13), einen Verschluß (7), eine Klinke (23), einen schwenkbar angebrachten Abzug (33) und einen Abzugshebel (43) aufweist.
Der Abzugshebel (43) greift bei Einzelfeuer nach jedem Schuß, wenn der Abzug noch gezogen ist, in den Hahn (13) ein und hält ihn gespannt. Ist auf Dauerfeuer umgestellt, dann befindet sich der Abzugshebel (43) in einer unwirksamen Stellung, in der er durch ein Eingriffselement (61) festgehalten wird.
Das Eingriffselement ist bevorzugt ein Schieber (61), dessen Bewegung von einer Sicherungs- und Feuereinstellwalze (55) gesteuert ist, die im Griffstück (1) drehbar gelagert ist und durch einen Bedienungshebel betätigt werden kann.
Zusätzlich oder unabhängig von der obigen Ausbildung sind Teile der Abzugseinrichtung (5) mit ihren Achsen (21, 27, 35) in den Seitenwänden eines Kastens gelagert, der aus Kunststoff besteht und an dessen Unterseite ein Griff (3) einstöckig angesetzt ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Abzugseinrichtung für eine Selbstladeschußwaffe mit Umstellung auf Dauerfeuer. Eine im Prinzip gattungsgemäße Abzugseinrichtung ist aus dem Gewehr G3 bekannt, mit
  • einem Hahn mit Schlagfeder, der einen ersten und einen zweiten Raststollen aufweist und zwischen einer entspannten Stellung und einer voll gespannten Stellung beweglich ist,
  • einem beweglichen Verschluß, der bei seinem Rücklauf den Hahn aus seiner entspannten Stellung bis in seine voll gespannte Stellung bewegt,
  • einer Klinke, die durch eine Klinkenfeder gegen den Hahn angedrückt wird, dessen ersten Raststollen hintergreift und den Hahn in einer ersten Spannlage hält, die nahe der voll gespannten Stellung liegt, und die einen Fortsatz aufweist, der in den Verschluß so eingreift, daß dieser in seiner feuerbereiten vorderen Lage die Klinke gegen die Wirkung der Klinkenfeder aus dem Eingriff mit dem ersten Raststollen herausbewegt,
  • einem schwenkbar angebrachten Abzug, der durch eine Abzugsfeder in eine vordere Ruhelage gedrückt wird, durch Betätigung gegen die Wirkung der Abzugsfeder aus dieser Ruhelage heraus in eine Auslöselage verbringbar ist und eine Eingriffsnase aufweist,
  • einem Abzugshebel,
  • der schwenkbar und in Längsrichtung zwischen einer vorderen und einer hinteren Lage beweglich angebracht ist und durch eine Federeinrichtung in Richtung der vorderen Lage sowie in einem Drehsinn belastet ist, der dem der Schwenkbewegung, die der Abzug bei seiner Betätigung zurücklegt, entgegengerichtet ist,
  • der an seinem vorderen Ende einen Gegenstollen aufweist, der zum Eingriff in den zweiten Raststollen des Hahnes eingerichtet ist und diesen in einer zweiten Spannlage hält, die weiter von dessen voller Spannlage entfernt ist als die erste Spannlage,
  • der bei der Bewegung des Abzuges in seine Auslöselage von dessen Eingriffsnase aus dem Eingriff mit dem zweiten Raststollen herausbeweglich ist, und
  • der nach dem Lösen des Eingriffs mit dem zweiten Raststollen imstande ist, durch Wirkung der Federeinrichtung mittels einer Vorwärtsbewegung aus dem Wirkungsbereich der Eingriffsnase herausbewegt zu werden, so daß er wieder in Eingriff mit dem zweiten Raststollen gelangen kann, und
  • einer Umstelleinrichtung, die das Wiederherstellen des Eingriffs des Abzugshebels in den zweiten Raststollen verhindert, so daß nur die Klinke auf den Hahn einwirkt und dieser jedesmal wieder freigegeben wird, wenn der Verschluß geschlossen ist (Dauerfeuer).
Es wird darauf hingewiesen, daß im folgenden Lagebezeichnungen wie "oben", "vorne" usw. sich auf eine Waffe beziehen, die sich in normalem Gebrauchsanschlag befindet und deren Seelenachse (Lauf-Mittelachse) horizontal verläuft; "vorne" liegt in Schußrichtung. Eine Abzugseinrichtung besteht im einfachsten Fall aus einem Schlagstück mit Schlagfeder, das in gespanntem Zustand von einer Rast gehalten ist, die durch einen Abzug lösbar ist.
Eine Sicherung, die wahlweise eines der beweglichen Funktionselemente dieser Abzugseinrichtung festlegt, macht den Mechanismus komplizierter.
Selbstladewaffen, die zur Abgabe von Einzelfeuer eingerichtet sind, haben zusätzlich noch einen sogenannten Unterbrecher, der die Verbindung zwischen dem Abzug und dem Schlagstück oder Hahn unmittelbar nach dem Schuß unterbricht, wenn der Abzug vom vergangenen Schuß her noch betätigt ist, aber die Waffe schon wieder feuerbereit ist.
Aufschießende, auch für die Abgabe von Dauerfeuer eingerichtete Selbstladewaffen haben außerdem eine Einrichtung, die nach erfolgtem Schließen des Verschlusses selbsttätig das Schlagstück auslöst, solange in der Dauerfeuerstellung der Abzug betätigt bleibt. Selbstverständlich ist ein solcher Mechanismus kompliziert.
Abzugseinrichtungen sollen aber auch möglichst wenig Teile aufweisen sowie möglichst funktionssicher und dauerhaft sein. Zudem sollen Abzugseinrichtungen gegenüber mangelnder Pflege, Verschmutzung und Witterungseinflüssen unempfindlich, möglichst leicht und die einzelnen Teile möglichst einfach und wirtschaftlich herstellbar sein.
Bei einem Schnellfeuergewehr, bei dem sich die Abzugseinrichtung gesondert in einem Pistolengriff befindet, ergibt sich außerdem noch die Schwierigkeit, daß nicht, wie etwa bei Selbstladepistolen, andere Funktionselemente mit herangezogen werden können, etwa die Schließfeder, die gleichzeitig auch als Abzugsfeder benutzt wird.
Insgesamt ist eine Abzugseinrichtung für ein Schnellfeuergewehr, die wahlweise auf Dauerfeuer und Einzelfeuer umstellbar und mit einer Sicherung ausgestattet ist, funktionell und deshalb auch baulich derartig komplex, daß ein Fachmann, dem ja bekannt ist, daß die Konstruktion einer solchen Abzugseinrichtung Wochen in Anspruch nimmt, weiß, daß schon eine kleine Änderung an einem Bestandteil unerwartete und unerwünschte Wechselwirkungen nach sich zieht.
Die eingangs genannte, bekannte Abzugseinrichtung des Gewehrs G3 ist, was Funktionssicherheit und Verschmutzungsunempfindlichkeit angeht, allen Anforderungen gewachsen. Sie ist auch, verglichen mit anderen bekannten Abzugseinrichtungen, verhältnismäßig einfach im Aufbau und, weil sie nur Drahtfedern verwendet, in der Herstellung auch verhältnismäßig kostengünstig.
Als nachteilig wird jedoch der folgende Umstand empfunden: Bei Einzelfeuer wird der Abzugshebel seinerseits geschwenkt durch Bewegen des Abzuges. Dabei gibt der Abzugshebel den zweiten Raststollen frei, so daß der Hahn abschlägt. Beim nachfolgenden Schuß wird der Abzugshebel durch Federn nach vorne gedrückt, kommt mit seinem Hinterteil von der ihn anhebenden Eingriffsnase frei und kann deshalb durch eine andere Feder wieder in Gegenrichtung geschwenkt werden, so daß er mit seinem vorderen Gegenstollen wieder den zweiten Raststollen auffangen kann. Der Hahn wird während der Verschlußbewegung gespannt und in dieser Lage von der Klinke gehalten, bis diese durch den Verschluß geschwenkt wird und somit den ersten Raststollen freigibt. Nun fällt der Hahn mit seinem zweiten Raststollen in den zuvor genannten Gegenstollen ein und drückt dabei den Abzugshebel gegen die Kraft einer Feder nach hinten. Wird nun der Abzug losgelassen, dann schwenkt er nach vorne und senkt sich dabei mit seiner Eingriffsnase, bis diese schließlich den Abzugshebel untergreift, der dann auf diese - seinerseits vom zweiten Raststollen des Hahnes nach hinten geschoben - aufläuft. Ein erneutes Schwenken des Abzugs schwenkt nun wieder den Abzugshebel, der dann den zweiten Raststollen wieder freigibt, so daß der beschriebene Vorgang erneut abläuft.
Um Dauerfeuer abgeben zu können, muß der Abzug weiter geschwenkt werden, um den Abzugshebel mit seinem Gegenstollen aus dem Bewegungsbereich des zweiten Raststollens des Hahnes herauszuschwenken. In diesem Fall ist es natürlich unerheblich, welche Lage der Abzugshebel einnimmt, weil er nicht mehr imstande ist, in den Hahn einzugreifen. Dieser wird lediglich von der Klinke gehalten, und er schlägt deshalb ab, sobald der Verschluß geschlossen ist und dabei die Klinke verschwenkt.
Zwar bricht der Schuß bei Einzel- und Dauerfeuer in derselben Winkellage des Abzuges, doch muß danach bei Dauerfeuer der Abzug noch weiter geschwenkt werden, um zu verhindern, daß der Abzugshebel und der Kahn ineinander eingreifen.
Ist nun etwa die Beweglichkeit des Zeigefingers des Schützen durch einen dicken Handschuh beeinträchtigt, dann kann der Fall eintreten, daß bei Dauerfeuer der Abzug nicht weit genug geschwenkt wird, so daß statt eines Feuerstoßes nur ein einziger Schuß abgegeben wird.
Der Schütze wird dadurch irritiert, daß das Gewehr Einzelfeuer schießt, obwohl Dauerfeuer angewählt war.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannte Abzugseinrichtung auf eine solche Weise weiterzubilden, daß sie noch zuverlässiger wird.
Insbesondere soll der Abzugsweg, um welchen der Abzug geschwenkt werden muß, für Einzel- und Dauerfeuer stets derselbe sein.
Ferner soll das Gewicht möglichst verringert, die Herstellung möglichst vereinfacht und der Kostenaufwand möglichst minimiert werden.
Diese Aufgabe wird gemäß Anspruch 1 dadurch gelöst, daß die Umstelleinrichtung ein Eingriffselement aufweist, das in Eingriff mit dem Abzugshebel bringbar ist und dessen Vorwärtsbewegung verhindert.
Der Abzugshebel wird also bei Dauerfeuer nicht, wie bei der bekannten Abzugseinrichtung, durch seine Schwenkbewegung und die des Abzugs aus dem Eingriff mit dem Hahn gebracht, sondern das Eingriffselement verhindert, daß sich der Abzugshebel nach vorne bewegt, wie es nötig wäre, um als Unterbrecher wirksam zu sein. Die Stellung des Abzugs ist dabei erfindungsgemäß dieselbe wie bei Einzelfeuer.
Hierdurch entfallen nicht nur die oben beschriebenen Nachteile der bekannten Abzugseinrichtung, sondern es wird auch möglich, die weitere Bewegung des Abzugs nach Auslösen des Schusses zu beschränken (sog. "Trigger-Stop"), wodurch sich die Trefferleistung des Schützen bei Abgabe von Präzisionsschüssen verbessern läßt.
Dabei wird erfindungsgemäß nicht eine völlig neue Abzugskonstruktion gewählt, sondern die bekannte beibehalten und durch ein zusätzliches Eingriffselement in ihrer eigentlichen Funktion behindert. Dies führt aber erstaunlicherweise nicht zur Funktionsunfähigkeit, wie man hätte erwarten können, sondern unter Ausschluß der oben erläuterten Fehler sogar noch zu einer verbesserten Wirkung.
Die auf den Abzugsbebel einwirkende Federeinrichtung der bekannten Abzugseinrichtung ist aus zwei Federn gebildet, wovon die eine den Abzugshebel mit dem Gegenstollen zum Hahn hinschwenkt und die andere den Abzugshebel nach vorne belastet. Diese Anordnung findet ihre Grundlage im notwendigerweise langen Schwenkweg, den der Abzugshebel zusammen mit dem Abzug zurückzulegen hat; zudem im Erfordernis, nach dem Auslösen eines Schusses in Dauerfeuerstellung ein weiteres Schwenken des Abzuges nicht zu behindern.
Bei der Erfindung dagegen ist der Schwenkweg des Abzugshebels erheblich verkürzt, so daß die Federeinrichtung nun nur noch von einer einzigen Druckfeder gebildet sein kann (Anspruch 2), die zwischen einer Stelle des Abzuges unterhalb seiner Schwenkachse und einer Stelle des Abzugshebels vor dieser Schwenkachse wirksam ist.
Diese Druckfeder bildet nicht nur eine bauliche Vereinfachung, sondern sie ist auch weniger exponiert als die bekannte Federeinrichtung, so daß die Gefahr einer Verschmutzung deutlich verringert ist, die zu einer Funktionsstörung führen könnte. Die Druckfeder drückt den Abzugshebel nach vorne und mit dem Gegenstollen nach oben.
Das Eingriffselement kann etwa als Schwenkhebel ausgebildet sein, der mit einem Nockenvorsprung in den Abzugshebel eingreift. Da das Eingriffselement nicht den Abzugshebel irgendwie zu verschieben braucht, sondern sich bei gespannter und auf Einzelfeuer eingestellter Waffe nur in dessen Bewegungsbahn schiebt, ist zu seiner Betätigung eine nur sehr kleine Kraft ausreichend.
Es ist sogar möglich, das Eingriffselement durch einen Elektromagneten zu betätigen, der bewirkt, daß etwa bei Einschalten eines auf der Waffe angebrachten Scheinwerfers die Waffe selbsttätig auf Dauerfeuer oder bei Einschalten einer optisch-elektronischen Präzisionszieleinrichtung die Waffe selbsttätig auf Einzelfeuer umgestellt wird.
Bevorzugt ist das Eingriffselement jedoch als Schieber ausgebildet, da ein Schieber sich am leichtesten in der Abzugseinrichtung anbringen läßt, ohne deren Wirkungsweise zu stören (Anspruch 3).
Der Schieber kann als Querschieber ausgebildet sein, mit einem Druckknopf an jedem seiner Enden, der je nach Wahl der Feuerart (Einzel- oder Dauerfeuer) auf der einen oder anderen Längsseite des Griffstücks übersteht.
Bevorzugt ist der Schieber jedoch mit der Sicherungswalze gekoppelt, die bei der bekannten Abzugseinrichtung, auch vorgesehen ist und auch dort neben der Sicherung auch der Feuerwahl dient (Anspruch 4).
Diese Walze weist bevorzugt beiderseits des Griffstückes je einen Betätigungshebel auf und trägt Nockenvorsprünge, die auch negativ als Vertiefungen ausgebildet sein können und die Sicherungsfunktion steuern. Mindestens ein solcher Nockenvorsprung kann auch in den genannten Schieber eingreifen, der dann bevorzugt in Längsrichtung der Waffe verschieblich ist. Der Nockenvorsprung kann dann den Schieber bei einer Dauerfeuerstellung der Walze zurückhalten.
Der Schieber kann nur von unten her auf den Nocken der Walze einwirken, um dadurch andere Funktionselemente der Abzugseinrichtung nicht zu beeinträchtigen. Bevorzugt umgibt er aber die Walze, die einen Durchbruch im Schieber durchsetzt (Anspruch 5), so daß zwischen der Nockenanordnung der Walze und dem Schieber eine äußerst stabile, zuverlässige Verbindung geschaffen ist. Diese gestattet es gleichzeitig, daß der Schieber in seiner Querabmessung sehr schmal ausgebildet werden kann, so daß er andere Funktionselernente nicht behindert und zum Gesamtgewicht der Waffe nur wenig beiträgt.
Soweit der die Walze voll umgebende Schieber in den Schwenkweg des Hahnes eingreift, genügt es, die Rückseite des Hahnes entsprechend auszusparen. Da wegen des schmalen Schiebers auch die Aussparung des Hahnes nur schmal zu sein braucht, wird dessen Gewicht kaum verringert und damit dessen Funktionstüchtigkeit nicht beeinträchtigt.
Aufgrund der Anordnungen, sowie der Funktionseingriffe wird als bevorzugte Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, daß mindestens die genannten Teile und der Abzug, bevorzugt jedoch noch weitere Teile wie etwa die Klinke, die Feuereinstellwalze und/oder der Schieber aus Kunststoff gebildet sind in den bevorzugt und nötigenfalls Metalleinlagen eingebettet sind; So etwa in den Hahn ein Schlagkörper aus Metall, der die Masse erhöht, in den Ab-zugshebel ein Einsatz, der auf der Eingriffsnase aufsitzt, und in den Schieber ein Blech, das die Eingriffsbereiche verstärkt und den gesamten Schieber versteift (Ansprüche 6 bis 9).
Dieser Einsatz von Kunststoff, der letztlich erst von der Erfindung initiiert wurde, führt auch noch zu einem weiteren Aspekt der Erfindung:
Bei der bekannten Abzugseinrichtung sitzen alle Achsen oder Wellen, die die Schwenkbewegung der einzelnen Teile ermöglichen, in Bohrungen eines Kastens aus kräftigem Stahlblech. Dieser Kasten ist in das Griffstück eingesetzt, an dem der gesonderte Griff angebracht ist.
Erfindungsgemäß wird nun vorgeschlagen (Anspruch 10), diesen Kasten aus Kunststoff zu bilden, als oberen Abschnitt des Griffstücks auszubilden und den Griff als unteren Abschnitt des Griffstück einstückig an diesen Kasten anzuformen.
Ein solches Kunststoffgriffstück kann nicht nur besonders kostengünstig geformt werden, sondern ist besonders leicht und rostet nicht. Da ein solcher Kunststoff in Grenzen dehnbar ist, können die Achsen und Wellen in ihre mit Untermaß ausgeführten Bohrungen mit geringem Kraftaufwand eingedrückt werden, werden aber durch das zurückfedernde Material dort fest und dichtend gehalten. Dabei müssen nicht, wie bei Paßbohrungen in Stahlteilen, enge Toleranzen eingehalten werden. Ebenso leiern solche Bohrungen nach mehrfachem Ein- und Ausdrücken einer Welle oder Achse nicht aus.
Es ergibt sich somit ein äußerst kostengünstig herstellbares, widerstandsfähiges und gleichzeitig leichtes Griffstück, das außerdem so gut wie keine Pflege benötigt und das zwar besonders für die erfindungsgemäße Abzugseinrichtung, aber auch für andere Abzugseinrichtungen geeignet ist.
Dieses erfindungsgemäße Griffstück ist für die erfindungsgemaße Abzugseinrichtung besonders geeignet, weil bei dieser die Kräfte gering sind, die von den Achsen oder Wellen auf das Kunststoffmaterial des Griffstücks übertragen werden.
Hierbei ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung (Anspruch 11) die Schlagfedereinrichtung, die auf den Hahn einwirkt, nicht als wendelförmige Druckfeder ausgebildet, die sich auf je einem Widerlager an Hahn und Kasten abstützt, wie bei der gattungsbildenden Abzugseinrichtung. Die Schlagfedereinrichtung ist vielmehr von zwei Draht-Schenkelfedern gebildet, von denen jede einer Wäscheklammerfeder mit zwei Schenkeln und einem wendelförmigen Abschnitt ähnelt, der auf einem Hahnwellenstummel aufsitzt, der einstöckig mit dem Kunststoff-Hahn ausgebildet und von der Hahnachse durchsetzt ist. Die einander zugewandten Schenkel stützen sich an je einem seitlichen Vorsprung oder einer Ausbildung des Hahnes ab. Die freien Schenkel auf jeder Außenseite stützen sich an Vorsprüngen oder entsprechenden Ausbildungen im Inneren des Kunststoffgriffstücks ab. Jede dieser Ausbildungen wird nur mit der Hälfte der gesamten Federkraft belastet. Diese Belastung kann außerdem durch die geeignete Wahl der Schenkellänge auf einen Wert gesenkt werden, der die Dauerfestigkeit des Kunststoffmaterials der Ausbildungen nicht übersteigt.
Die beiden einander zugewandten Schenkel können auch durch einen Quersteg miteinander verbunden sein, der gegen den Hahn anliegt.
Durch die verteilte und infolge der langen Schenkel verringerte Kraft der beiden Federn wird der Hahn zuverlässig angetrieben, ohne daß auf Kunststoffteile eine deren Festigkeit übersteigende Belastung aufgebracht wird.
Weitere Merkmale der Erfindung, auf die gegebenenfalls und zum Teil auch gesondert Schutz begehrt wird, sind den weiteren Ansprüchen entnehmbar.
Der Gegenstand der Erfindung wird in der beigefügten, schematischen Zeichnung beispielsweise noch näher erläutert; in dieser zeigt:
Fig. 1
einen Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Abzugseinrichtung, die gespannt und gesichert ist, mit einem Teil des Verschlusses,
Fig. 2
einen Längsschnitt durch die Abzugseinrichtung der Fig. 1 in verkleinertem Maßstab, aber in der Feuerstellung "Einzelfeuer", mit zurückgezogenem Abzug und mit soeben abgeschlagenem Hahn, noch bevor der Rücklauf des Verschlusses eingesetzt hat, und
Fig. 3
einen Längsschnitt durch die Abzugseinrichtung der Fig. 1 in verkleinertem Maßstab, aber in der Feuerstellung "Dauerfeuer", mit zurückgezogenem Abzug und mit soeben abgeschlagenem Hahn, noch bevor der Rücklauf des Verschlusses eingesetzt hat,
Fig. 4
einen Teil-Längsschnitt durch eine bevorzugte Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Abzugseinrichtung, ohne Darstellung des Verschlußteils der Fig. 1 bis 3, im Maßstab der Fig. 2 und 3,
Fig. 5
einen Teil-Längsschnitt wie in Fig. 4, jedoch mit der Abzugsfeder in einer Lage erhöhter Kraft, und
Fig. 6
einen abgebrochenen Schnitt, gesehen in Richtung des Pfeiles X in Fig. 4.
In allen Figuren ist dieselbe Ansicht der erfindungsgemäßen, bevorzugten Abzugseinrichtung gezeigt, allerdings in unterschiedlichen Betriebsstadien; der besseren Übersichtlichkeit halber sind aber nur in Fig. 1 alle Bezugszeichen eingesetzt, die selbstverständlich auch für die anderen Fig. 2 und 3 gelten.
Es ist ein Griffstück 1 aus abgeformtem, bevorzugt druckgegossenem Kunststoff gezeigt, dessen Oberteil von einem mit Ausnahme der Oberseite im wesentlichen allseits geschlossenen Kasten gebildet ist, an dessen Unterseite ein Griff 3 angeformt ist. Im Kasten sitzt eine Abzugseinrichtung 5.
Das Griffstück 1 ist mittels zweier Querbolzen (nicht gezeigt) an der Unterseite eines Gewehrgehäuses (nicht gezeigt) angebracht, in dem ein Verschluß 7 so beweglich angeordnet ist, daß er sich nach einem Schuß oder bei Betätigung einer Handhabe aus der gezeigten vorderen Endlage, in der das Gewehr feuerbereit ist, über das Griffstück 1 hinweg nach hinten und dann wieder nach vorne bewegt.
Der Verschluß 7 weist an seiner Unterseite eine sich in seiner Längsrichtung erstreckende Auskehlung auf, deren Rückseite durch einen Unterbrechervorsprung 11 versperrt ist.
Aus der hinteren, vertikalen Fläche des Verschlusses 7 tritt das hintere Ende eines Schlagbolzens 9 heraus.
Unterhalb des Unterbrechervorsprungs 11 ist im Kasten des Griffstücks 3 eine Klinke 23 aus Kunststoff schwenkbar an einer querverlaufenden Klinkenwelle 27 gelagert. Diese Klinke 23 weist einen Fortsatz 31 auf, der sich über und vor der Klinkenwelle 27 bis in die Auskehlung des Verschlusses 7 erstreckt und durch eine Klinkenfeder 25 nach oben gedrückt wird. Wenn der Verschluß 7 die gezeigte vordere Endlage einnimmt, dann drückt allerdings der Unterbrechervorsprung 11 von oben her auf den Fortsatz 31 und drückt ihn nach vorne.
Über und hinter der Klinkenwelle 27 weist die Klinke 23 einen Klinken-Rastvorsprung 29 auf. Dieser wird in der gezeigten Lage, in welcher der Unterbrechervorsprung 11 des Verschlusses 7 den Fortsatz 31 der Klinke 23 nach vorne drückt, nach vorne bewegt.
Hinter der Klinkenwelle 27 ist eine Hahnwelle 21 angeordnet, auf der ein Hahn 13 mit seinem unteren Teil schwenkbar angebracht ist. Die Hahnwelle 21 ist ebenso wie die Klinkenwelle 27 in den Seitenwänden des Griffstücks 1 aufgenommen.
Dieser Hahn 13 ist durch zwei Schlagfedern 25, die beiderseits des Hahnes auf Wellenstummeln angeordnet sind und Wäscheklammerfedern ähneln, aus der in Fig. 1 gezeigten Lage in die Lage der Fig. 2 und Fig. 3 gedrückt. Eine der Schlagfedern 25 ist in Fig. 4 und 5 gezeigt.
Der Hahn 13 ist aus einem Kunststoff geformt, in den ein Stahleinsatz 15 eingebettet ist, der dem Hahn 13 die erforderliche Masse verleiht, um mit erforderlicher Kraft gegen den Schlagbolzen 9 anzuschlagen.
Der Hahn 13 weist an seiner Unterseite einen vorderen, ersten Raststollen 17 und einen hinteren zweiten Raststollen 19 auf. Ferner weist der Hahn 13 zwischen seinem Stahleinsatz 15 und dem ersten Raststollen 17 eine Vertiefung auf.
Der Hahn 13 kann eine entspannte Endlage einnehmen, die in Fig. 2 und Fig. 3 gezeigt ist, in welcher er aufrecht hinter dem Verschluß 7 angeordnet ist und den Schagbolzen 9 eindrückt. Die Klinke 23 ist zu diesem Zeitpunkt vom Unterbrechervorsprung 11 des Verschlusses 7 nach vorne geschwenkt.
Der Hahn 13 wird, wenn der Verschluß 7 zurückläuft, von diesem nach hinten und unten geschwenkt, bis er eine voll gespannte Lage erreicht, in welcher er etwa horizontal liegt und den Verschluß 7 über sich hinweggleiten läßt. In dieser Lage des Verschlusses 7 ist die Klinke 23 nach hinten ge-schwenkt und liegt am Außenumfang des Hahnes 13 zwischen dem ersten Raststollen 17 und dem zweiten Raststollen 19 an.
Wenn der Verschluß 7 wieder nach vorne gleitet, dann gibt er den Hahn 13 wieder frei, der ein wenig nach oben gleitet (in der Zeichnung entgegen dem Uhrzeigersinn), bis der Klinken-Rastvorsprung 29 in den ersten Raststollen 17 einfällt und den Hahn 13 dadurch festhält.
Wenn der Verschluß 7 nun seine in den Figuren gezeigte, vordere Endlage erreicht, dann drückt sein Unterbrechervorsprung 11 gegen den Fortsatz 31 der Klinke 23 und schwenkt diese nach vorne (in der Zeichnung entgegen dem Uhrzeigersinn), so daß der Klinken-Rastvorsprung 29 aus dem ersten Raststollen 17 herausgehoben wird und der Hahn 13 abschlagen kann.
Befindet sich die Waffe in der Dauerfeuerstellung (Fig. 3), dann erfolgt der Abschlag des Hahnes 13 unbehindert bis in die in Fig. 3 gezeigte Lage, wo die nachgeführte Patrone (nicht gezeigt) gezündet wird; deren Rückstoß und/oder Gasdruck wiederholen dann die oben beschriebene Rücklaufbewegung des Verschlusses 7.
Befindet sich die Waffe in der Einzelfeuerstellung (Fig. 2), dann bewegt sich der Hahn 13 nur ein wenig nach vorne und fällt mit seinem zweiten Raststollen 19 in den Gegenstollen 47 des weiter unten beschriebenen Abzugshebels 43 ein.
Hinter und unter der Hahnwelle 21 ist das Griffstück 1 von einer Abzugsachse 35 durchsetzt, auf der ein Abzug 33 schwenkbar gelagert ist, der weitgehend aus Kunststoff besteht.
Der Abzug 33 weist einen geschwungenen Betätigungshebel auf, der nach unten einen Schlitz durchsetzt, der im Boden des kastenförmigen Oberteils des Griffstücks 1 ausgebildet ist; zudem einen horizontalen, von oben her ausgesparten Hauptkörper, und an dessen Rückseite einen sich nach oben erstreckenden Sicherungsfortsatz 37.
Das hintere Ende der Aussparung des Hauptkörpers ist durch eine Metalleinlage versperrt, die eine Eingriffsnase 39 bildet und nach außen zur Bildung eines Widerlagers für eine Abzugsfeder (nicht gezeigt) verlängert ist.
Diese Abzugsfeder ist als zweischenklige Wäscheklammerfeder ausgebildet, sitzt mit ihrem wendelförmigen Abschnitt auf einem seitlichen Wellenstummel des Abzugs 33 und ist mit ihren Schenkeln auf dem Boden des kastenförmigen Oberteils des Griffstücks 1 bzw. auf dem genannten Widerlager abgestützt. Diese Abzugsfeder drückt, wie üblich, den Abzug in die Lage der Fig. 1, in welcher er nicht betätigt ist.
In der Aussparung ist ein länglicher, sich im wesentlichen in Längsrichtung der Waffe erstreckender Abzugshebel aufgenommen, der eine Querbohrung 45 aufweist, die von der Abzugsachse 35 durchsetzt ist. Die Querbohrung 45 ist als Langloch so ausgebildet, daß sich der Abzugshebel 43 relativ zum Abzug 33 begrenzt verschwenken und in seiner Längsrichtung bewegen kann.
Der Abzugshebel 43 besteht weitgehend aus Kunststoff und weist nur einen in diesen eingelassenen, nach hinten weisenden Metallsporn auf, der nach hinten das freie hintere Ende 49 des Abzugshebels 43 und nach vorne einen Vorsprung 51 bildet.
Der Abzugshebel 43 und der Abzug 33 weisen einander zugewandt jeweils eine Sackbohrung auf, in welcher eine wendelförmige Druckfeder, die Abzugshebelfeder 53, sitzt. Die Abzugshebelfeder 53 verläuft von einer Stelle unterhalb der Abzugsachse 35 zu einer Stelle vor dieser und drückt demnach den Abzugshebel 43 relativ zum Abzug 33 nach vorne und oben.
Die vordere Spitze des Abzugshebels 43 bildet den schon oben erwähnten Gegenstollen 47.
Die Wirkungsweise der zuletzt beschriebenen Elemente ist wie folgt:
Wenn man von der in Fig 1 gezeigten Ruhestellung von Abzug 33 und Abzugshebel 43 ausgeht, dann befindet sich der Abzug, unter der Belastung seiner nicht gezeigten Abzugsfeder, mit seinem freiliegenden Betätigungshebel in vorderster Stellung. Der Hahn 13 greift mit seinem zweiten Raststollen 19 in den Gegenstollen 47 ein und drückt dabei unter der Belastung der zwei nicht gezeigten Schlagfedern den Abzugshebel 43 gegen die Wirkung der Abzugshebelfeder 53 nach hinten, bis das Langloch 45 mit seiner vorderen Begrenzung auf der Abzugsachse 35 aufsitzt. Das hintere Ende 49 des Abzugshebels 43 befindet sich hierbei mit Abstand über der oberen Fläche der Eingriffsnase 39 des Abzugs 33.
Wird jetzt der Abzug 33 am Betätigungshebel zur Abgabe eines Schusses nach hinten gezogen (das ist in der Stellung der Fig. 1 allerdings nicht möglich, weil eine Sicherung wirksam ist, die später noch beschrieben wird), dann legt der Abzug 33 zunächst einen freien Schwenkweg zurück, bis die obere Fläche der Eingriffsnase 39 des Abzugs 33 von unten her gegen das hintere Ende 49 des Abzugshebels 43 anschlägt; der Schütze fühlt den "Druckpunkt". Wird nun der Abzug 33 weiter betätigt, dann hebt die Eingriffsnase 39 das hintere Ende 49 des Abzugshebels 43 an und schwenkt diesen um die Abzugsachse 35. Durch diese Schwenkbewegung wird der Gegenstollen 47 nach unten bewegt, bis der zweite Raststollen 19 freikommt und über ihn hinweglaufen kann - der Hahn 13 schlägt ab. Da der in vorderster Lage befindliche Verschluß 7 die Klinke 23 nach vorne hält (wie schon oben beschrieben), kann der Hahn 13 auf den Schlagbolzen 9 aufschlagen und den Schuß auslösen. Der Abzug 33 wird währenddessen durch einen sogenannten "Trigger-Stop" (der noch später beschrieben wird) in seiner Lage festgehalten.
Da bei abgeschlagenem Hahn 13 der zweite Raststollen 19 den Gegenstollen 47 nicht nach hinten drückt, wird der Abzugshebel 43 durch die Abzugshebelfeder 53 nach vorne bewegt, bis das hintere Ende 49 des Abzugshebels über die Eingriffsnase 39 hinweg nach vorne bewegt wurde. Nun kann der Abzugshebel 43 durch die Wirkung der Abzugshebelfeder 53 geschwenkt werden (in der Zeichnung im Uhrzeigersinn), wobei das hintere Ende 49 des Abzugshebels 43 vor der Eingriffsnase 39 des Abzugs 33 in dessen Aussparung 41 einfällt. Gleichzeitig wird der Abzugshebel 43 mit seinem vorderen Ende - dem Gegenstollen 47 - nach oben gedrückt, bis der Gegenstollen 47 gegen die untere Außenkontur des Hahnes 13 zwischen den beiden Raststollen 17 und 19 anliegt. Dieser Zustand im Augenblick der Zündung des Schusses ist in Fig. 2 gezeigt.
Wird nun durch den Rücklauf des Verschlusses 7 der Hahn 13 wieder gespannt, dann läuft der zweite Raststollen 19 über den federnd gegen den Hahn 13 angedrückten Gegenstollen 47 hinweg und hintergreift diesen. Kann sich nun beim Vorlauf des Verschlusses 7 der Hahn 13 wieder ein wenig nach vorne bewegen, dann schiebt der zweite Raststollen 19 durch seinen Eingriff in den Gegenstollen 47 den Abzugshebel 43 nach hinten, bis dieser mit seinem hinteren Ende 49 gegen die vordere Fläche der Eingriffsnase 39 anstößt.
Wird der Abzug 33 nun losgelassen, dann schwenkt er nach vorne, die Eingriffsnase 39 taucht nach unten und der Abzugshebel 43 wird durch den ein wenig nach vorne rückenden Hahn 13 nach hinten geschoben, wobei dieser die Lage der Fig. 1 wieder einnimmt. Nun kann durch erneutes Betätigen des Abzugs 33 wieder ein Schuß abgegeben werden, aber wegen der beschriebenen Wirkungsweise von Hahn 13, Abzug 33 und Abzugshebel 43 jeweils immer nur ein Schuß.
Hinter der Abzugsachse 35, etwa auf gleicher Höhe mit der Hahnwelle 21, durchsetzt eine Feuereinstellwelle 55 aus Kunststoff in Querrichtung das Griffstück 1. Auf der Außenseite des Griffstücks 1 ist an jedem Ende der Feuereinstellwelle 55 ein Sicherungs- und Feuerwählhebel (nicht gezeigt) ausgebildet, durch dessen Umlegen eine bestimmte Drehlage der Feuereinstellwelle 55 wählbar ist.
Im übrigen besteht die Feuereinstellwelle 55 aus zwei getrennten Längenabschnitten, die durch Zusammenstecken fest miteinander verrastet oder verklemmt werden können.
Über die Feuereinstellwelle 55 ist drehfest ein Kunststoffring (nicht gezeigt) aufgeschoben, der längs seines Außenumfanges drei nebeneinanderliegende Rastvertiefungen aufweist, in die von unten her ein Rastfinger (Rastkörper 67) einfallen kann, der von einer Rastfeder 69 gegen die Feuereinstellwelle angedrückt wird.
Der Rastfinger ist an einem Rastkörper 67 ausgebildet, der eine ovale Aussparung aufweist, die die Feuereinstellwelle 55 umgibt und auf deren Achse der Rastfinger liegt, der von unten her in die Aussparung hineinragt. In Verlängerung der Achse der ovalen Aussparung weist der Rastkörper 67 eine Federführungsstange für die Rastfeder 69 auf.
Der Kunstoffring mit den drei Rastvertiefungen legt drei Drehlagen der Feuereinstellwelle 55 fest, nämlich die Stellung "Sicher", die Stellung "Einzelfeuer" und die Stellung "Dauerfeuer". Der beschriebene Kunststoffring kann aber auch gegen einen mit nur zwei Rastvertiefungen versehenen Kunststoffring ausgetauscht werden, wenn etwa das Gewehr nicht für "Dauerfeuer" eingerichtet sein soll. In diesem Fall wird auch der weiter unten beschriebene Schieber 61 weggelassen.
In Fig. 1 ist die Feuereinstellwelle 55 in der Drehlage "Sicher" dargestellt. In dieser Drehlage liegt bei nicht betätigtem Abzug 33 der Sicherungsfortsatz 37 des Abzugs 33 gegen den Außenumfang der Feuereinstellwelle 55 an oder befindet sich knapp unter dieser. Wird der Abzug 33 betätigt, dann läßt er sich nicht oder nur unwesentlich verschwenken.
Die Feuereinstellwelle 55 weist eine Sicherungsausnehmung 57 auf. Befindet sich die Feuereinstellwelle 55 in der Drehlage "Einzelfeuer" (Fig. 2) oder "Dauerfeuer" (Fig. 3), dann ist diese Sicherungsausnehmung 57 dem Sicherungsfortsatz 37 des Abzugs 33 zugewandt, und dieser kann so weit verschwenkt werden, bis der Sicherungsfortsatz 37 gegen den Boden der Sicherungsausnehmung 57 anschlägt. Dieser Anschlag bildet den "Trigger-Stop". Bei einer Scharfschützenausführung kann sich längs des verkürzten Sicherungsfortsatzes 37 eine von unten her zugängliche Stellschraube erstrecken, die ihrerseits gegen den Boden der Sicherungsausnehmung 57 anschlägt und zur Feineinstellung des "Trigger-Stops" dient.
Ferner weist die Feuereinstellwelle 55 noch zwei um etwa 90° zueinander versetzte Nocken 59 auf, welche die Außenoberfläche der Feuereinstellwelle 55 überragen. Die Nocken 59 greifen in den allseitig geschlossenen Durchbruch 65 eines Schiebers 61 aus mit Blech verstärktem Kunststoff ein.
Dieser Schieber 61 ist ein insgesamt etwa ebenes Teil und weist an der Unterseite seines mit dem Durchbruch 65 versehenen Abschnitts einen nach vorne abstehenden Blechabschnitt auf, der mit Abstand hinter seinem vorderen Ende einen nach unten abstehenden Finger 63 aufweist. Ferner weist der Schieber 61 an der Rückseite des mit dem Durchbruch 65 versehenen Abschnitts eine Verlängerung auf.
Diese Verlängerung ist in einem Schlitz einer Querwand des Griffstücks 1 geführt. Der nach vorne abstehende Blechabschnitt liegt auf der Abzugsachse 35 auf, wobei der Finger 63 im Zwischenraum zwischen dieser und dem Vorsprung 51 des Abzugshebels 43 angeordnet ist. Außerdem liegt die Innenumfangskante des Durchbruchs 65 gegen die Außenumfangsfläche der Feuereinstellwelle 55 und die Enden ihrer Nocken 59 so an, daß der Schieber 61 stets in seiner jeweiligen Lage festgehalten ist, gleichgültig -, wie die Drehlage der Feuereinstellwelle 55 auch sein mag.
Wie aus dem Vergleich der Figuren ersichtlich wird, sind der Durchbruch 65 und die Nocken 59 so ausgebildet, daß der Schieber 61 sowohl in der Drehlage "Sicher" der Feuereinstellwelle 55 (Fig. 1) als auch in deren Drehlage "Einzelfeuer" eine vordere Lage einnimmt, in welcher der Finger 63 von hinten her gegen die Abzugsachse 35 anliegt. Dabei behindert er die bei jedem Unterbrechungsvorgang erforderliche Vorwärtsbewegung des Abzugshebels 43 nicht.
Wird die Feuereinstellwelle 55 aber von der Drehlage "Einzelfeuer" (Fig. 2) in die Drehlage "Dauerfeuer" gedreht, dann greifen die Nocken 59 in den Durchbruch 65 ein und bewegen den Schieber 61 so weit nach hinten, daß dessen Finger 63 am Vorsprung 51 aufliegt. Die Schwenkbewegung des Abzugshebels 43 beim Betätigen des Abzuges 33 zum Auslösen eines Schusses wird dabei nicht behindert.
Ist nun der Abzug 33 betätigt, dann kann der Abzugshebel 43 nicht durch die Abzugshebelfeder 53 mit seinem hinteren Ende 49 vor die Eingriffsnase 39 des Abzugs 33 bewegt werden, weil er durch den Anschlag des Fingers 63 des Schiebers 61 gegen den Vorsprung 51 an jeglicher Vorwärtsbewegung gehindert ist. Sein hinteres Ende 49 bleibt daher auf der Eingriffsnase 39 liegen. Der Abzugshebel 43 verharrt somit in seiner gekippten Lage und ist deshalb nicht imstande, mit seinem Gegenstollen 47 in den zweiten Raststollen 19 des Hahnes 13 einzufallen.
Der Hahn 13 wird somit nach dem Spannen nur von der Klinke 23 gehalten, und nur so lange, bis diese durch den Unterbrechervorsprung 11 des Verschlusses 7 vom Hahn 13 weggeschwenkt wird. Das Gewehr feuert somit so lange, wie der Abzug 33 betätigt bleibt.
Um einen gedrängten Aufbau zu ermöglichen, bei dem der Längsabstand der Hahnwelle 21 von der Feuereinstellwelle 55 möglichst gering sein soll, ist der Hahn 13 an seiner Rückseite mit einer Ausnehmung versehen, die bei gespanntem Hahn 13 die äußere Vorderkante des Durchbruchs 65 des Schiebers 61 aufnimmt.
In Fig. 4 und 5 sind nur das Griffstück 3 und Feuereinstellwelle 55 im Längsschnitt gezeigt; alle anderen Teile sind in Draufsicht dargestellt.
Die in den Fig. 4 bis 6 dargestellte Ausführungsvariante weist alle Merkmale der Ausführungsform der Fig. 1 bis 3 auf; von diesen gemeinsamen Merkmalen werden im folgenden nur die beschrieben und in der Zeichnung mit Bezugszeichen hervorgehoben, die in den vorangehenden Figuren nicht dargestellt sind. Im übrigen weist die Ausführungsvariante zusätzliche Merkmale auf, die weiter unten beschrieben werden und in der Zeichnung mit Bezugszeichen gekennzeichnet sind.
Im übrigen ist die Abzusgeinrichtung der Fig. 4 bis 6 in der Dauerfeuerstellung zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schüssen gezeigt; der Abzug 33 ist nach hinten gezogen und der Hahn 13 wird durch den Eingriff der Klinke 23 in den ersten Raststollen 17 in einer gespannten Lage gehalten, die sich nur kurz vor der vom Hahn 13 erreichbaren Endlage befindet.
In Fig. 4 und 5 ist eine der beiden Schlagfedern 25 zu sehen, die einen mittleren , gewickelten Abschnitt aufweist, von dem zwei Schenkel ausgehen und der lose auf einem Wellenstummel des Hahnes 13 sitzt. Der eine der beiden Schenkel greift mit seinem Ende in ein Widerlager am Hahn 13 ein und belastet dieses Widerlager und damit den Hahn 13 in dessen Abschlagrichtung. Der andere Schenkel untergreift mit seinem Endbereich einen nach unten gerichteten Fortsatz der Klinke 23 und belastet diese dadurch so, daß sie mit ihrem Klinken-Rastvorsprung 29 gegen den Hahn 13 gedrückt wird.
Durch diese Anordnung wird nicht nur eine gesonderte Klinkenfeder eingespart, sondern die Kraft, mit der die Klinke 23 gegen den Hahn 13 gedrückt wird, ist abhängig von der Stellung des Hahnes 13 und wird dann besonders hoch, wenn die Klinke 23 innerhalb äußerst kurzer Zeit zuverlässig in den ersten Raststollen 17 eingreifen soll. Würde nämlich etwa bei Dauerfeuer dieser Eingriff fehlerhafterweise einmal unterbleiben, würde die dann nachgeführte Patrone in der Regel nicht gezündet werden und die Waffe müßte gerade dann, wenn sie feuern sollte, durchgeladen werden.
Bei der gezeigten Ausführungsvariante wird durch die Schlagfeder 25 stets eine ausreichend hohe Kraft auf die Klinke 23 aufgebracht, wenn sie einfallen muß. Wenn sich dagegen die mit der Abzugseinrichtung versehene Waffe nicht im Einsatz befindet, sondern aufbewahrt wird, dann ist der Hahn 13 nicht gespannt, die Kraft der Schlagfeder 25 auf die Klinke 23 ist entsprechend gering und alle beteiligten Bauteile sind während der Lagerung der Waffe allenfalls nur noch niedrigen Belastungen ausgesetzt.
In jedem der Griffstücke 3 beider gezeigter Ausführungsformen befindet sich auch ein Verschlußfangstück 71 (nur in Fig. 4 und 6 mit Bezugszeichen versehen). Ein solches Verschlußfangstück hat den Zweck, nach Abfeuern des letzten Schusses den Verschluß 7 (Fig. 2 und 3) offenzuhalten, um den Schützen auf diesen Sachverhalt aufmerksam zu machen. Nach Einführen eines vollen Magazines sowie kurzem Zurückziehen und Loslassen des Ladehebels ist dann die Waffe wieder feuerbereit (der Ladehebel muß nicht, wie sonst beim Durchladen, über seine ganze Bewegungsstrecke zurückgezogen werden).
Das Verschlußfangstück 71 weist somit an seiner Oberseite einen nach vorne weisenden Finger auf, der vom Zubringer (nicht gezeigt) des Magazins nach Entnahme der letzten Patrone um eine Strecke nach oben bewegt wird, sowie einen nach oben weisenden Fangvorsprung, der, wenn er um diese Strecke angehoben wird, in den Bewegungsweg des Verschlusses 7 hineinragt und diesen daran hindert, sich wieder in seine vorderste Lage zu bewegen, wenn er nach Abfeuern der letzten Patrone zurückgeworfen wurde.
Ferner weist das Verschlußfangstück 71 eine nach unten aus dem Griffstück 3 herausstehende Verlängerung auf, die als Handhabe dient, um das Verschlußfangstück 71 auch bei entnommenem Magazin nach oben zu drücken, um den Verschluß 7 offenhalten zu können, etwa zur Inspektion des Laufes ohne Zerlegen der Waffe.
In der Ausführungsform der Fig. 2 und 3 ist dem Verschlußfangstück eine eigene Feder 24 zugeordnet, die in der Vorderseite des Griffstücks sitzt und das Verschlußfangstück nach unten drückt, um zu verhindern, daß es ungewollt den Verschluß aufhält.
In allen Ausführungsvarianten der Fig. 1, 2 und 3 ist jedoch eine der Abzugseinrichtung zugeordnete Feder 73 vorgesehen, deren vorderer Federarm verlängert wurde und jetzt auch auf das Verschlußfangstück 71 einwirkt. Diese Feder 73 ist ähnlich wie die Schlagfeder 25 als eine Wäscheklammerfeder ausgebildet, mit einem gewickelten Abschnitt, von dem einander etwa gegenüberliegend zwei Schenkel abstehen. Der gewickelte Abschnitt sitzt auf einem Wellenstummel des Abzugs 33 oder auf einer Büchse, die auf die Abzugsachse 35 aufgeschoben ist, wobei ein geringes Spiel vorliegt, das die unbehinderte Bewegung des Abzuges erlaubt.
Der vordere Schenkel der Feder 73 sitzt auf einer Federaufnahme 77 auf, die am Verschlußfangstück 71 ausgebildet ist, und belastet dieses nach unten.
Dieser Schenkel der Feder 73 ist nach vorne über das Verschlußfangstück 71 hinaus verlängert und befindet sich mit seinem Ende knapp unterhalb eines Vorsprunges 75, der am Griffstück 3 ausgebildet ist und sich über diesem Schenkelende befindet.
Wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, ist die Federaufnahme 77 im Verschlußfangstück 71 mit zwei Ausnehmungen ausgebildet, mit einer ersten Vertiefung, deren Abstand zur horizontalen Verlängerung der unteren Fläche des Vorsprungs 75 nur gering ist, und mit einer zweiten Vertiefung, bei der dieser Abstand größer ist und mindestens der Bewegungsstrecke des Verschlußfangstücks bei seiner Funktion entspricht. Zwischen den beiden Vertiefungen befindet sich ein Abschnitt, dessen Abstand zur genannten horizontalen Verlängerung der unteren Fläche des Vorsprungs 75 größer sein muß als die Dicke des Federschenkels.
Sitzt der Schenkel der Feder 73 in der einen Vertiefung auf (in Fig. 6 die rechte), in der ein großer Abstand zur genannten horizontalen Verlängerung vorliegt, dann erfolgt die Funktion des Verschlußfangstückes 71 unbehindert so, wie sie oben beschrieben ist.
In manchen Einsätzen ist jedoch eine solche, vom Verschlußfangstück 71 gebildete Verschlußsperre unerwünscht, etwa weil Schlamm oder Sand in das Innere des Waffengehäuses gelangen könnte, wenn der Verschluß offenbleibt. In diesem Fall wird etwa mit Hilfe eines dünnen Schraubenziehers oder einer Messerspitze das Schenkelende der Feder 73 aus der in Fig. 6 rechten Vertiefung in die andere bzw. linke, höhere Vertiefung geschoben und dort eingelegt. Nun kann sich das Verschlußfangstück 71 nicht mehr nach oben bewegen, weil das Ende des auf diesem aufsitzenden Federschenkels den Vorsprung 75 nur knapp untergreift, so daß die Bewegung dieses Federschenkels und damit auch des Verschlußfangstücks 71 nach oben verhindert ist.
Die Umstellung zwischen wirksamer und unwirksamer Verschlußsperre wird durch das Hin- oder Herschieben des Federschenkels zwischen den beiden Vertiefungen bewirkt und kann z.B. vom Waffenwart der betreffenden Einheit den Bedürfnissen entsprechend vorgenommen werden. Natürlich kann eine Waffe auch mit werksseitig vorgenommener, bestimmter Einstellung ausgeliefert werden.
Um die weitere Wirkungsweise der Feder zu beschreiben, sind zunächst einige allgeimeine Anmerkungen zweckmäßig:
Bekanntlich ist die Treffgenauigkeit beim Präzisionsschuß umso höher, je "weicher" der Abzug ist, d.h. je geringer die Kraft ist, die zu seiner Bewegung nach hinten aufzuwenden ist. Diese Kraft, die auch die Rückstellkraft der Abzugsfeder überwinden muß, sollte so gering sein, wie es die Handhabungs- und Funktionssicherheit der Waffe zulassen; ein unbeabsichtigtes, leichtes Berühren des Abzuges oder eine gebrauchsübliche Beschleunigung, die auf den Abzug einwirkt, wenn die Waffe etwa von einem Lastwagen fällt, dürfen den Schuß nämlich nicht auslösen, und die Abzugsfeder muß in der Lage sein, unter normalen Umgebungsbedingungen stets zuverlässig den Abzug bis in seine vorderste Lage zu bewegen.
Bei erschwerten Umgebungsbedingungen (starker Frost, der Fett oder Öl in der Waffe erstarren läßt, hohe Verschmutzung durch feinen Sand o.dgl.) ist jedoch bisweilen die Rückstellkraft der Abzugsfeder nicht mehr in jedem Falle ausreichend, wenn diese in erster Linie in Hinblick auf einen weichen Abzug ausgelegt wurde.
Aus diesem Grunde hat man bisher die Abzugsfedern von militärischen Handfeuerwaffen so ausgelegt, daß ihre Rückstellkraft auch unter den beschriebenen, erschwerten Bedingunen noch ausreichend war, und hat dementsprechend auf die Möglichkeit verzichtet, durch eine geringe Rückstellkraft Präzisionsschüsse zu erleichtern.
Bei der Ausführungsvariante der Fig. 4 bis 6 besteht dagegen die Möglichkeit, je nach zu erwartenden Umgebungsbedingungen oder nach dem Ausbildungsstand des Benutzers das Abzugsgewicht bzw. die Rückstellkraft wählen zu können.
Die Abzugseinrichtung weist eine Abzugsfeder auf, die in den Darstellungen der Zeichnung vom Abzug verdeckt ist und deshalb nicht sichtbar ist. Sie entspricht dem Stand der Technik und ist so ausgelegt, daß der Abzug "weich" ist.
Dabei kann die Rückstellkraft der Abzugsfeder deshalb besonders gering sein, weil der Abzug aus vergleichsweise leichtem Material (Kunststoff) besteht, so daß die durch Beschleunigungen hervorgerufenen Massenkräfte gering sind, denen die Rückstellkraft entgegenwirken muß.
In dem in Fig. 4 gezeigten Betriebszustand sitzt der hintere Schenkel der Feder 73 auf der Innenseite des Griffstücks 3 auf. Nun erbringt alleine die in dieser Stellungliegende Feder 73 die Rückstellkraft, die den Abzug nach vorne belastet; der Abzug ist "weich". Dieser Betriebszustand wird dann gewählt, wenn günstige Umgebungsbedingunen zu erwarten sind, oder wenn Personen mit besonderem Ausbildungsstand (Gebirgsjäger, Scharfschützen usw.) die Waffe benutzen sollen.
Über dem hinteren Abschnitt des hinteren Schenkels der Feder 73 ist an der Seitenfläche des Teils des Abzugs, der sich zum Sicherungsfortsatz 37 hin erstreckt, eine vorspringende Federabstützung 79 ausgebildet. Der hintere Schenkel der Feder 73 kann nun unter kraftspeichernder Verformung dieser Feder 73 nach oben ausgelenkt und auf die Federabstützung aufgesetzt werden. Diese Umstellung kann einfach z.B. vom Waffenwart einer Einheit etwa dadurch vorgenommen werden, daß er von oben her den Federschenkel mittels des Hakens einer Häkelnadel untergreift und anhebt.
Nun verstärkt die Feder 73 die Rückstellkraft der (nicht gezeigten) Abzugsfeder; der Abzug wird "hart".
Diese Stellung des Federschenkels ist in Fig. 5 gezeigt; man wird diese Stellung bei den beschriebenen ungünstigen Umgebungsbedingungen wählen, oder dann, wenn die entsprechenden Waffen an einen noch ungeübten Personenkreis ausgegeben werden, bei dem noch nicht ein sicherer Umgang mit der Waffe erwartet werden kann (z.B. Rekruten).
Natürlich kann auch werksseitig eine gewünschte Einstellung vorgenommen werden.
Die beiden oben beschriebenen Einstellungen (Wirksamkeit der Verschlußsperre, auf den Abzug (33) einwirkende Rückstellkraft) können von einer eingewiesenen Person in kürzester Zeit mit einfachstem Werkzeug vorgenommen werden. Der Benutzer des Gewehres ist dazu jedoch nicht imstande, da er auch bei Betrachten des Griffstücks mit der Abzugseinrichtung keinerlei Handhabe o.dgl. finden kann, woran er etwa eigenmächtig eine Einstellung vornehmen könnte. Somit ist gewährleistet, daß sich das Gewehr stets in dem Einstellzustand befindet, in dem es (gegebenenfalls nach Vornahme einer Einstellung) ausgegeben wurde.
Die beschriebene abschaltbare Verschlußsperrung oder die wahlweise erfolgende Aufschaltung einer zusätzlichen Rückstellkraft auf den Abzug können gemeinsam oder gesondert auch für sich alleine an einer Waffe, die nicht mit der erfindungsgemäßen Abzugseinrichtung ausgestattet ist, oder bei einer anderen Abzugseinrichtung vorgenommen werden.
Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, daß voranstehend unter "Gewehr" auch eine auffeuernde Schnellfeuerpistole, Maschinenpistole oder ein auffeuerndes Maschinengewehr verstanden werden kann.

Claims (22)

  1. Abzugseinrichtung für eine Selbstladeschußwaffe mit Umstellung auf Dauerfeuer, mit
    einem Hahn (13) mit Schlagfeder, der einen ersten (17) und einen zweiten (19) Raststollen aufweist und zwischen einer entspannten Stellung und einer voll gespannten Stellung beweglich ist,
    einem beweglichen Verschluß (7), der bei seinem Rücklauf den Hahn (13) aus seiner entspannten Stellung bis in seine voll gespannte Stellung bewegt,
    vom Verschluß (7) gesteuerten, mit dem ersten Raststollen (17) zusammenwirkenden Dauerfeuerauslöseeinrichtungen (23),
    einem schwenkbar angebrachten Abzug (33), der durch eine Abzugsfeder in eine vordere Ruhelage gedrückt wird, durch Betätigung gegen die Wirkung der Abzugsfeder aus dieser Ruhelage heraus in eine Auslöselage verbringbar ist und eine Eingriffsnase (39) aufweist,
    einem Abzugshebel (43),
    der schwenkbar und verschiebbar durch eine Federeinrichtung (53) zum Hahn (13) hin belastet ist,
    der zum Eingriff in den zweiten Raststollen (19) des Hahnes (13) eingerichtet ist und durch Betätigung des Abzuges (33) den Hahn (13) freigibt, und
    der bei betätigtem Abzug (33) und erneut gespanntem Hahn (13) durch die Federeinrichtung (53) wieder in Eingriff mit dem zweiten Raststollen (19) bringbar ist, und
    einer Umstelleinrichtung (55, 61), die das Wiederherstellen des Eingriffs des Abzugshebels (43) in den zweiten Raststollen (19) verhindert, so daß nur die Dauerfeuerauslöseeinrichtung (23) auf den Hahn (13) einwirkt und dieser jedesmal wieder freigegeben wird, wenn der Verschluß (7) geschlossen ist (Dauerfeuer),
    dadurch gekennzeichnet, daß die Umstelleinrichtung (55, 61) ein Eingriffselement (61) aufweist, das in Eingriff mit dem Abzugshebel (43) bringbar ist und dessen Vorwärtsbewegung verhindert.
  2. Abzugseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federeinrichtung (53) von einer einzigen, schräg zwischen Abzugshebel (43) und Abzug (33) angeordneten Druckfeder (53) gebildet ist.
  3. Abzugseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Eingriffselement als Schieber (61) ausgebildet ist, der den im Wirkungsbereich der Eingriffsnase (39) befindlichen Abzugshebel (43) hintergreift.
  4. Abzugseinrichtung nach Anspruch 3, mit einer Feuereinstellwalze (55), die bevorzugt auch als Sicherung ausgebildet ist, mindestens einen Nocken (59) trägt und sich im wesentlichen parallel zur Schwenkachse (21) des Hahnes (13) erstreckt, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (61) in einen Nocken (59) der Feuereinstellwalze (55) eingreift und bei deren Drehung in die Dauerfeuerstellung zurückfährt.
  5. Abzugseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (61) einen allseits geschlossenen Durchbruch (65) aufweist, der von der Feuereinstellwalze (55) durchsetzt ist, mit diesem Durchbruch (65) von unten her auf einem zylindrischen Abschnitt der Feuereinstellwalze (55) anliegt und beiderseits deren von oben her auf einer Führung aufsitzt.
  6. Abzugseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Hahn (13), der Abzugshebel (43) und der Abzug (33) zumindest weitgehend aus Kunststoff bestehen.
  7. Abzugseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in den Hahn (13) ein Schlagkörper (15) aus Metall eingesetzt ist, und/oder daß das auf der Eingriffsnase (39) des Abzugs (33) aufsitzende Teil des Abzugshebels (43) aus einem in den Kunststoff eingebetteten Metallstück gebildet ist.
  8. Abzugseinrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuereinstellwalze (55) mit ihren beiderseits ihrer Enden ausgebildeten Bedienungshebeln aus Kunststoff gebildet ist.
  9. Abzugseinrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (61) aus Kunststoff gebildet ist und ein in diesen eingelassenes Metallblech aufweist, das Auflage- und Eingriffsabschnitte bildet und den Schieber biegesteif macht.
  10. Abzugseinrichtung insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei alle Elemente der Abzugseinrichtung (5) in einem Kasten montiert sind, dessen Seitenwände Bohrungen zur Aufnahme von Achsen und Wellen (21, 27, 35) aufweist und der in dem mit einem Griff ausgestatteten Griffstück (1) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kasten aus Kunststoff besteht und den oberen Abschnitt des Griffstücks (1) bildet, an dessen Unterseite der Griff (3) einstückig angesetzt ist.
  11. Abzugseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlagfeder aus zwei Draht-Schenkelfedern mit je einem wendelförmigen Abschnitt und zwei Schenkeln gebildet ist, jeder wendelförmige Abschnitt je einen Hahn-Wellenstummel umgibt, der jeweils eine Schenkel sich an einer Ausbildung des Hahnes (13), und der jeweils andere Schenkel sich an einer Ausbildung des Griffstücks (1) abstützt.
  12. Abzugseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Dauerfeuerauslöseeinrichtung ein federbelastetes Eingriffsglied (23) aufweist, daß dem Hahn (13) mindestens eine und bevorzugt zwei Schlagfeder(n) (25) zugeordnet ist bzw. sind, die mit dem einen Ende in den Hahn (13) eingreift bzw, eingreifen, und daß das andere Ende der oder einer der Schlagfeder(n) auf dem Einriffsglied federbelastend abgestützt ist.
  13. Abzugseinrichtung bevorzugt nach einem der Ansprüche 1 bis 12, mit einem federbelasteten Verschlußfangstück (71), das aus einer Ruhelage, in der der Verschluß (7) freigegeben ist, durch Einriff mit dem Zubringer eines Magazines in eine Arbeitslage verschiebbar ist, in welcher es den Verschluß in offener Lage festhält, dadurch gekennzeichnet, daß ein einstellbarer Sperrmechanismus (73, 75, 77) vorgesehen ist, der das Verschlußfangstück (71) wahlweise in seiner Ruhelage festhält.
  14. Abzugseinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrmechanismus von einem zusammen mit dem Verschlußfangstück (71) beweglichen Element (73) gebildet ist, das zwischen einer Lage am Verschlußfangstück (71), in der es einen Vorsprung (75) in einem benachbarten Element, vorzugsweise im Griffstück (3), sperrend hintergreift, und einer anderen Lage beweglich ist, in der es, die Bewegung des Verschlußfangstücks (71) zulassend, gegenüber dem Vorsprung (75) versetzt ist.
  15. Abzugseinrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Element eine Feder (73) ist, die von einem Schenkel gebildet wird, der sich mindestens teilweise unter dem Vorsprung (75) erstreckt und in eine zweier seitlich versetzter Vertiefungen (77) federbelastend einlegbar ist, die im Verschlußfangstück (71) ausgebildet sind.
  16. Abzugseinrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (75) auf der Seite des Verschlußfangstücks (71) ausgebildet ist, die von der Feder (73) abgewandt ist, und daß sich das verlängerte Ende ihres Schenkels über die Vertiefung (77) hinaus bis unter den Vorsprung (75) erstreckt.
  17. Abzugseinrichtung nach einem der Ansprüche 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Vorsprung (75) über beide Lagen des Schenkels der Feder (73) hinweg erstreckt, und daß die Vertiefungen (77) der Höhe nach gestaffelt sind, so daß sie einen unterschiedlichen Abstand zum Niveau des Vorsprungs (75) aufweisen.
  18. Abzugseinrichtung bevorzugt nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß eine Feder (73) wahlweise so in Eingriff mit dem Abzug (33) bringbar ist, daß dieser von der Feder (73) in derselben Richtung belastet ist wie von der Abzugsfeder.
  19. Abzugseinrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (73) einen Schenkel aufweist, der wahlweise zum Eingriff in eine Federaufnahme (79), die am Abzug (33) ausgebildet ist, bringbar ist oder aus diesem lösbar ist und bevorzugt an diesem ein- bzw. aushängbar ist.
  20. Abzugseinrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Schenkel der Feder (73) sich in gelöstem Zustand auf dem Griffstück abstützt.
  21. Abzugseinrichtung nach Anspruch 20 in Verbindung mit den Ansprüchen 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (73) als eine Feder mit zwei Schenkeln ausgebildet ist, von denen der eine auf das Verschlußfangstück (71) einwirkt und der andere wahlweise in oder außer Eingriff mit der Federaufnahme (79) bringbar ist.
  22. Abzugseinrichtng nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (73) als Drahtfeder ausgebildet ist, mit einem gewickelten Abschnitt, der auf der Abzugsachse (35) sitzt, von dem die beiden Schenkel abstehen.
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