EP0808264B1 - Antriebseinheit für elektrische schienenfahrzeuge - Google Patents

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coupling
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coupling half
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Ralf Dampmann
Erwin Skumawitz
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Daimlerchrysler Rail Systems daimlerchrysler GmbH
Original Assignee
ABB Daimler Benz Transportation Schweiz AG
ABB Daimler Benz Transportation Deutschland GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61CLOCOMOTIVES; MOTOR RAILCARS
    • B61C9/00Locomotives or motor railcars characterised by the type of transmission system used; Transmission systems specially adapted for locomotives or motor railcars
    • B61C9/38Transmission systems in or for locomotives or motor railcars with electric motor propulsion
    • B61C9/44Transmission systems in or for locomotives or motor railcars with electric motor propulsion with hollow transmission shaft concentric with wheel axis

Definitions

  • the invention relates to a drive unit for electrical Rail vehicles according to the preamble of the claim.
  • a such drive unit is known from DE-OS 21 06 662.
  • the hollow shaft is supported, on which the large gear wheel sits and the shaft of the gear set includes, via an articulated lever coupling on the drive wheel.
  • a such an articulated lever coupling requires a relatively large amount of space. she allows axial mobility via a deflection of the articulated lever to, which, however, is noticeable in the form of resilient restoring forces makes. These restoring forces in turn lead to undesirable ones axial vibrations of the articulated lever and thus the drive unit.
  • the drive axle is for power transmission between one an electric rail vehicle comprising a hollow shaft and Driving wheel provided a rubber-elastic coupling, which between a the hollow shaft seated disc and a screwed to the driving wheel Clutch disc is arranged between two metal rings. It is Drive wheel recessed on both sides of the wheel disc like an annular disc.
  • the invention has for its object a drive unit of the beginning Specify specified type such that the as a point of riot and hinge serving in reducing the impact of mass forces, between the hub of the hollow shaft stub and the flank of one of the wheels of the wheelset arranged coupling an axial (i.e. possible transverse to the direction of travel) mobility has no disturbing restoring or spring forces, but it does remains rigid in the radial direction.
  • the coupling should be easy to assemble enable and be executed as space-saving as possible.
  • the half designed as a curved tooth coupling Clutch a larger axial play without harmful restoring forces, while being radially stiff.
  • the advantage of reducing the Effect of the inertia forces of the drive unit fully preserved.
  • the coupling on the wheel side saves space and is light on the nearby, drive wheel designed as a disc wheel. Overall, too Assembly and disassembly of the drive unit simply because of the pre-assembled Wheelset can be easily inserted into the hollow shaft.
  • the figure of the drawing shows a drive with an integrated drive motor 1, which only has a complete end shield on the B side, in contrast on the A side the gearbox is integrated with the bearing.
  • the gearbox is integrated with the bearing.
  • the rotor 2 with its rotor shaft 2a over an axially and angularly which however, radially hard diaphragm coupling 3 coupled to a pinion shaft 4, the is mounted in a rigid gear housing 5.
  • the gearbox 5 is in direct force and form fit (screw connection) the stator housing of the traction motor in the exact position and also closes a large wheel 6, which is driven by the pinion shaft 4.
  • the circulating Big wheel 6 is connected to a hub 7, which in the enclosing rigid gear housing 5 via roller bearings 8 acting on the outside of the hub circumference is supported and as a hollow shaft stub the shaft 9 of a two wheels 10 or 10a surrounding wheel set with defined radial play.
  • the wheels 10, 10a are designed to reduce mass as disk wheels.
  • the in Gearbox 5 mounted hub 7 is preferably with the wheel 10 via a grease-lubricated coupling 11 centered, the halves lla and llb are mutually angularly movable and a joint transmitting a torque without radial offset, but to show axial mobility.
  • the coupling half 11a on the wheel side is provided as a coupling sleeve inner straight toothing formed and with a coupling carrier the inner flank of the disc wheel 10 connected.
  • the coupling half on the hub side 11b has an arc tooth-shaped external toothing and is also connected to the hub 7 via a clutch carrier.
  • the clutch system serves as a joint of the drive unit, with all of its y point Movements of the wheelset are adopted.
  • the coupling half 11a with external teeth and the coupling half 11b to be provided with an internal toothing.
  • the suitable suspension point X for the traction motor 1 on the bogie frame is obtained from an extension of a straight line between two Fixed points, one of which is defined by the central diffraction point Y in the Coupling 11 is fixed and the other fixed point of the total center of gravity Z of the drive system, including traction motor 1. Mass forces still free can about the rigidity of the bogie suspension and / or an additional roll support can be collected.
  • the hub 7 as the main transmission shaft can also easily with a brake disc carrier be coupled.
  • a brake disc carrier In a version with brake discs comes Intermediate gear for use.
  • a major advantage when designing the drive with brake discs is that for replacement worn brake discs do not require removal of the gearbox will, but that it is only the less expensive disassembly of the wheelset and the brake disc from the brake disc carrier.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Antriebseinheit für elektrische Schienenfahrzeuge gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs. Eine solche Antriebseinheit ist durch die DE-OS 21 06 662 bekannt.
Besonders bei schnellfahrenden Fahrzeugen sollen die Massen unabgefederter Bauteile so gering wie möglich gehalten werden, stark zur Schonung des Fahrweges beitragen und auf das Fahrverhalten Einfluß nehmen. Für Hochgeschwindigkeitsfahrzeuge haben sich deshalb allgemein vollabgefederte Antriebe durchgesetzt. In der Regel werden dazu die Fahrmotoren zusammen mit den Zahnradgetrieben in Drehgestellrahmen eingebaut, und die Drehmomentübertragung zwischen Getriebe und den ungefederten Radsätzen (Welle mit Rädern) wird so gestaltet, daß Relativbewegungen im Rahmen der Federspiele aufgenommen werden können.
Demgegenüber steht der einfach aufgebaute klassische Tatzrollenlagerantrieb, dessen hervorstechendster Nachteil jedoch durch erhebliche Rückwirkungen des hohen Anteils unabgefederter Massenkräfte infolge der direkten, starren Abstützung auf der Radsatzwelle gegeben ist. Diese Rückwirkungen verschlechtern die Fahrdynamik derart, daß Tatzrollenantriebe für höhere Fahrgeschwindigkeiten wenig geeignet sind. Eine Beweglichkeit quer zur Fahrtrichtung (y-Beweglichkeit) der Radsatzwelle besteht bei diesen Antrieben nicht.
Mit der aus der eingangs erwähnten DE-OS 21 06 662 bekannten Antriebseinheit werden die vollabgefederten Antriebe in Richtung unabgefederter Antriebe vereinfacht und die Vorteile beider Antriebsarten in einem günstigen Antriebssystem kombiniert, das durch Quernachgiebigkeit die Massenkräfte bei tatzlagerähnlichen Antrieben reduziert.
Bei dieser Antriebseinheit nach der DE-OS 21 06 662 stützt sich die Hohlwelle, auf der das Großrad des Getriebes sitzt und die die Welle des Radsatzes umfaßt, über eine Gelenkhebelkupplung auf dem Treibrad ab. Eine solche Gelenkhebelkupplung benötigt jedoch verhältnismäßig viel Platz. Sie läßt zwar über eine Auslenkung der Gelenkhebel eine axiale Beweglichkeit zu, die sich jedoch nachteilig in Form von federnden Rückstellkräften bemerkbar macht. Diese Rückstellkräfte wiederum führen zu unerwünschten axialen Schwingungen der Gelenkhebel und damit der Antriebseinheit.
Nach der DE 34 38 088 C1 ist zur Kraftübertragung zwischen einer die Treibachse eines elektrischen Schienenfahrzeuges umfassenden Hohlwelle und einem Treibrad eine gummielastische Kupplung vorgesehen, die zwischen einer auf der Hohlwelle sitzenden Scheibe und einer am Treibrad angeschraubten Kupplungsscheibe zwischen zwei Metallringen angeordnet ist. Dabei ist das Treibrad zu beiden Seiten der Radscheibe ringscheibenartig ausgespart.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Antriebseinheit der eingangs angegebenen Art derart auszugestalten, daß die als Aufstands- und Gelenkpunkt bei der Verminderung der Auswirkungen von Massenkräften dienende, zwischen der Nabe des Hohlwellenstummels und der Flanke eines der Räder des Radsatzes angeordneten Kupplung eine axiale (d.h. quer zur Fahrtrichtung mögliche) Beweglichkeit ohne störende Rückstell- oder Federkräfte aufweist, dafür aber in radialer Richtung starr bleibt. Dabei soll die Kupplung eine leichte Montage ermöglichen und möglichst platzsparend ausführbar sein.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im Patentanspruch gekennzeichneten Merkmale gelöst.
Vorteilhafterweise läßt die nur halb als Bogenzahnkupplung ausgebildete Kupplung ein größeres axiales Spiel ohne schädliche Rückstellkräfte zu, während sie radial steif ist. Dabei bleibt der Vorteil der Reduktion der Auswirkung der Massekräfte der Antriebseinheit voll gewahrt. Darüberhinaus ist die Kupplung radseitig platzsparend und leicht an dem naheliegenden, als Scheibenrad ausgebildeten Treibrad montierbar. Auch ist insgesamt die Montage und Demontage der Antriebseinheit einfach, weil der vormontierte Radsatz leicht in die Hohlwelle einschiebbar ist.
Anhand eines schematischen Ausführungsbeispieles wird die Erfindung im nachstehenden näher erläutert.
Die Figur der Zeichnung zeigt einen Antrieb mit integriertem Fahrmotor 1, der nur B-seitig ein komplettes Lagerschild aufweist, dagegen A-seitig in das Getriebe integriert mit diesem zusammengefaßt gelagert ist. Dazu ist der Rotor 2 mit seiner Rotorwelle 2a über eine axial- und winkelmäßig welche, jedoch radial harte Membrankupplung 3 an eine Ritzelwelle 4 gekuppelt, die in einem starren Getriebegehäuse 5 gelagert ist. Für die mit der Ritzelwelle 4 gekuppelte Rotorwelle 2a liegt eine Dreipunktlagerung vor. Das Getriebegehäuse 5 steht in direktem Kraft- und Formschluß (Verschraubung) mit dem Ständergehäuse des Fahrmotors in exakter Lageposition und schließt auch ein Großrad 6 mit ein, das von der Ritzelwelle 4 angetrieben wird. Das umlaufende Großrad 6 ist mit einer Nabe 7 verbunden, die im umschließenden starren Getriebegehäuse 5 über außen am Nabenumfang angreifende Rollenlager 8 abgestützt ist und als Hohlwellenstummel die Welle 9 eines zwei Räder 10 bzw. 10a aufweisenden Radsatzes mit definiert radialem Spiel umgibt. Die Räder 10, 10a sind zur Massenreduzierung als Scheibenräder ausgeführt. Die im Getriebegehäuse 5 gelagerte Nabe 7 ist mit dem Rad 10 über eine vorzugsweise fettgeschmierte Kupplung 11 zentriert verbunden, deren Hälften lla und llb gegeneinander winkelbeweglich sind und ein ein Drehmoment übertragendes Gelenk ohne Radialversatz, jedoch axialer Beweglichkeit darzustellen.
Dazu ist hier die radseitige Kupplungshälfte 11a als Kupplungshülse mit innerer gerader Verzahnung ausgebildet und über einen Kupplungsträger mit der Innenflanke des Scheibenrades 10 verbunden. Die nabenseitige Kupplungshälfte 11b weist eine bogenzahnförmige Außenverzahnung auf und ist ebenfalls über einen Kupplungsträger mit der Nabe 7 verbunden. Das Kupplungssystem dient als Gelenk der Antriebseinheit, wobei über seinen Beugepunkt Y sämtliche Bewegungen des Radsatzes übernommen werden. Es ist natürlich auch möglich, die Kupplungshälfte 11a mit einer Außenverzahnung und die Kupplungshälfte 11b mit einer Innenverzahnung zu versehen.
Mit 12 ist noch ein Lufteintrittsstutzen für eine A-seitige Motorbelüftung bezeichnet. Bei diesem Antrieb sind weiterhin bewährte Konstruktionselemente, wie eine Ölschmierung der Großradlagerung (8) und berührungslose Labyrinthdichtungen (13) zwischen Nabe 7 und Getriebegehäuse 5 vorgesehen. Das starre ungeteilte Getriebegehäuse 5 weist weiterhin eine untere, hier nicht sichtbar, angeflanschte Ölwanne auf, die nach Abbau eine Gehäuseöffnung freigibt, die für Montagearbeiten am Großrad 6 und/oder eines Zwischenrades (z.B. für einen Bremsscheibeneinsatz) dient.
Den geeigneten Aufhängepunkt X für den Fahrmotor 1 am Drehgestellrahmen erhält man aus einer Verlängerung einer Verbindungsgeraden zwischen zwei Festpunkten, von denen der eine durch den zentralen Beugepunkt Y in der Kupplung 11 festliegt und der andere Festpunkt der Gesamtschwerpunkt Z des Antriebssystems, einschließlich Fahrmotor 1, ist. Noch freie Massenkräfte können über die Steifigkeit der Drehgestellaufhängung und/oder eine zusätzliche Wankstütze aufgefangen werden.
Dadurch, daß sich die Radsatzwelle 9 in y-Richtung (d.h. quer zur Fahrrichtung) in bestimmter Größe verschieben kann (axiale Beweglichkeit der Kupplung), werden Rückwirkungen der Fahrmotormasse auf die Führungskräfte des Rades ausgeschaltet. Ebenso werden Querbeschleunigungen des Rades bei Bogenfahrt oder Sinuslauf im Gleis nur noch bis zur Kupplungshälfte 11a weitergegeben, was Spurkranz- und Schienenverschleiß mindert. Als unabgefederte Masse verbleibt bei Querbewegungen nur noch der Radsatz mit der anteiligen Kupplungshälfte 11a. Bei Vertikalfederungen der Räder kommt eine verringerte Mitnahme der Motormasse positiv hinzu. Beim linken Rad 10 ergibt sich eine definierte Schwenkbewegung um den Beugepunkt Y, ohne jegliche Belastung durch die Motormasse. Beim rechten Rad 10a reduziert sich der Anteil der Motormasse durch den langen Hebelarm der Radsatzwelle 9.
Weitere Vorteile ergeben sich bei der Montage des Radsatzes 10/10a. Einerseits ist die Radsatzwelle 9 mit dem Rad 10 einschließlich vormontierter Kupplungshulse (Kupplungshälfte 11ä) durch die Getriebe-Hohlwelle, d.h. durch die Nabe 7 zu fädeln. Andererseits ist nur noch das Scheibenrad 10a aufzuziehen bis die Verzahnungen beider Kupplungshälften 11a und 11b in Eingriff kommen. Es entfallen zusätzliche aufwendige Montagen, wie z.B. das Aufpressen von Großrad, Lagern und anderen Bauteilen.
Die Nabe 7 als Getriebehauptwelle kann auch leicht mit einem Bremsscheibenträger gekoppelt werden. Bei einer Ausführung mit Bremsscheiben kommt ein Zwischenradgetriebe zur Anwendung. Ein wesentlicher Vorteil bei einer Ausgestaltung des Antriebes mit Bremsscheiben besteht darin, daß zum Ersatz verschlissener Bremsscheiben nicht der Ausbau des Getriebes erforderlich wird, sondern daß es lediglich der wenig aufwendigen Demontage des Radsatzes und der Bremsscheibe vom Bremsscheibenträger bedarf.

Claims (1)

  1. Antriebseinheit für elektrische Schienenfahrzeuge mit einem elektrischen Motor, einem mechanischen Getriebe bestehend aus Ritzelwelle und Großrad und mit einem Radsatzantrieb, bei der
    die Nabe des vom Fahrmotor über die Ritzelwelle angetriebenen Großrades eine auf die Größe eines Hohlwellenstummels reduzierte Getriebe-Hohlwelle bildet, die auf einer Seite der Welle des Radsatzes angeordnet ist und diese Welle mit definiertem Abstand (Spiel) umgreift und
    von der Nabe unter Zwischenschaltung einer als Aufstands- und Gelenkpunkt dienenden Kupplung, die - radial starr - Quer- und Winkelbewegungen zuläßt, eine übertragung des Motordrehmoments über die Flanke eines der Räder des Radsatzes erfolgt,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine Kupplung (11) Verwendung findet, von der die nabenseitige Kupplungshälfte (11b) mit einer bogenzahnförmigen Außenverzahnung in die radseitige mit einer geraden Innenverzahnung versehene und als Kupplungshülse ausgebildete Kupplungshälfte (11a) eingreift,
    und daß unter Verwendung von Scheibenrädern (10, 10a) für den Radsatz die radseitige Kupplungshälfte (Kupplungshülse 11a) mit der Innenflanke des der Kupplung (11) naheliegenden Scheibenrades (10) sowie die nabenseitige Kupplungshälfte (11b) mit der Nabe (7) jeweils fest, aber lösbar über Kupplungsträger verbunden sind.
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