EP0804344B1 - Stempelgerät - Google Patents

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EP0804344B1
EP0804344B1 EP95938299A EP95938299A EP0804344B1 EP 0804344 B1 EP0804344 B1 EP 0804344B1 EP 95938299 A EP95938299 A EP 95938299A EP 95938299 A EP95938299 A EP 95938299A EP 0804344 B1 EP0804344 B1 EP 0804344B1
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EP
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plastic
receiving
stamp
frame
fact
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EP95938299A
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EP0804344A1 (de
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Wolfgang Pichler
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Trodat GmbH
Original Assignee
Trodat Werke Walter Just GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/08—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor with a flat stamping surface and changeable characters
    • B41K1/10—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor with a flat stamping surface and changeable characters having movable type-carrying bands or chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/36—Details
    • B41K1/38—Inking devices; Stamping surfaces
    • B41K1/40—Inking devices operated by stamping movement

Definitions

  • the present invention relates to a stamp device Overlap staining, with one consisting in particular of metal Support frame for a stamp insert, which in side parts of the receiving frame and by means of a turning mechanism between a color recording position in a system Ink pad and a print position by using the stamp insert connected, relative to the frame against one Spring action movable by hand U-shaped, in particular Metal existing operating bracket is movable.
  • Stamps of this type such as from DE 20 20 162 are known, are used in large numbers and are due to the requirement of long durability even in rough operation so far almost entirely made of metal parts, the biasing spring of the actuating part in one central, extending between the top of the housing and the metal bracket Hollow cylinder or the like is led, which has the consequence that the space above the top of the case is not for other purposes is available, especially not for the easier Orientation of the user an imprint of the entire stamp to attach.
  • the manufacture of all metal parts is also extremely expensive and has the disadvantage that reusability the parts forming the decommissioned stamp is extremely limited.
  • the invention aims to introduce a stamping device specified type to create that while maintaining a robust construction compared to the previously known devices on the one hand, it is more user-friendly and, on the other hand, it is less expensive Manufacture and recycling of the stamp enables. At the same time, the stamp should have an improved impression guarantee.
  • the stamp device according to the invention is characterized by this from that of the stamp insert (with the turning mechanism) receiving frame in an im essential parallelepiped outer casing made of plastic is used, in the two side parts recordings for the Side parts of the mounting frame and for one compression spring or the legs of the operating bracket are provided, and that the Operating bracket inserted into an outer frame made of plastic is, the side parts in the two compression spring mounts stretch in.
  • the receiving the stamp insert with the turning mechanism Frame U-shaped open at the top preferably made in one piece and has an attachment frame part, which a Passage opening for the stamp insert surrounds.
  • the cross bars the frame part of rubber-like plastic strips covered, the pegs, which openings of the crossbars push through to the bottom. That way advantageous a non-slip placement of the stamp device and a perfect centering of the impression is guaranteed.
  • the side parts of the outer housing are made of plastic Framework of the invention through upper and lower cross connections connected and have pockets for receiving the compression springs as well the leg of the operating bracket.
  • the upper cross connection of the side parts expediently forms a cover that can be covered by a cover cap for one Stamp pattern imprint.
  • the operating bracket of the actuating part and the U-shaped surrounding it Plastic outer frame can be connected by a pin, which in one the push button protruding from the plastic outer frame snaps into place.
  • the stamp shown in the drawings has a general designated by 1, essentially parallelepiped Plastic outer housing to hold a color pad 2 for a stamp insert 3.
  • the one provided in the example shown Date stamp insert 3 is with a turning mechanism 4 with curved guide slots 5 in one in the outer housing 1 insertable open-top, U-shaped mounting frame 6 Metal mounted over pegs 4 'in openings 6' 'of the mounting frame intervention.
  • a transverse axis 7 passes through the Side parts 6 'of the receiving frame 6 formed straight Slots 8 and at the same time the guide slots 5 of the turning mechanism 4 of the stamp insert 3.
  • the transverse axis 7 is from the Inserted here before the outer housing 1 on the mounting frame 6 is put on.
  • the cross part of the receiving frame 6 also forms a mounting frame part 9, which connects the side parts 6 'and one Passage opening 10 defined for the stamp insert 3.
  • Crossbars 9 'of the mounting frame part 9 are with openings 11 for Pin 12 provided, which from plastic strips 13 from a elastic, rubber-like material, e.g. a thermoplastic Stand out elastomer, which is placed on the crossbars 9 ' are and their function later with reference to Fig. 2 more precisely will be explained.
  • the outer housing 1 surrounding the inner receiving frame 6 made of plastic has bulged outwards in its side parts 14 Pockets 15 with spring seats 15 'for receiving compression springs 16.
  • the side parts 14 are through upper and lower cross connections 17 ', 17' 'connected together.
  • the top cross connection 17 'of the side parts 14 of the outer housing 1 covers the ink pad 2 and forms a recess 18 for a (not shown) stamp impression sheet or serves as a stamp pattern embossing surface and is by means of a transparent cover cap 19th Can be covered against damage and dirt.
  • the actuating part 20 of the stamp has an inner U-shaped actuating bracket 21 made of metal and a surrounding, made of plastic outer frame 22 on which also protrudes from plastic hand knob 23.
  • the legs 21 'of the operating bracket 21 extend itself in the receiving pockets 15 of the housing side parts 14 where they are snapped over the ends of the transverse axis 7, which from the Stand out side parts 6 ', which in turn are during assembly into receiving slots communicating with the pockets 15 24 of the outer housing 1 extend.
  • the side parts 22 ' of the outer frame 22 are also in the receiving pockets 15th of the outer housing 1 introduced. In the pockets 15 are also from outside snap fasteners 15 "for engagement in recesses 22" of the Outer frame 22 can be used.
  • the connection of the operating bracket 21 and the plastic outer frame 22 takes place by means of a resiliently deformable pin 25, which penetrates a bore 26 in the operating bracket 21 and extends into a receptacle 27 of the button 23.
  • the operating bracket 21 is through holes 28 in its Legs 21 'on protruding knobs 7' of the transverse axis 7 of the Stamp insert 3 snapped on.
  • the stamp is shown in that position in which he color from the interchangeable color pad 2 records.
  • the actuating button 23 consists of two interlocked parts and connected to the actuating bracket 21 by means of the pin 25 is.
  • 2 is the recessed receptacle 18 for the stamp pattern clearly visible and also the formation of the Plastic cover strips 13, the inside of which is 13 'curved is that it is a guide for the stamp insert 3 forms.
  • the pins penetrating the through openings 11 12 form with their underside a slip protection for the Stamp device used for centering the same when printing is extremely advantageous.
  • the stamp insert is from that shown in FIGS. 2 and 3 Position by depressing the actuating part 20 against the action of the compression springs 16 by turning the Stamp insert 3 using the control cam 5 and the axis 7 in the Imprint position movable.
  • the stamp insert 3 penetrates the passage opening 10 of the mounting frame part 9 and comes up the pad to be printed for ink delivery is fed to the system.
  • the construction according to the invention is preferably with a stamp insert holder frame made of metal and an operating bracket made of metal, e.g. Zinc, as well as with an outer casing or outer frame made of plastic, but can also be made entirely of plastic.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Stempelgerät mit Oberschlagfärbung, mit einem insbesondere aus Metall bestehenden Aufnahmerahmen für einen Stempeleinsatz, der in Seitenteilen des Aufnahmerahmens geführt und mittels eines Wendemechanismus zwischen einer Farbaufnahmestellung in Anlage an einem Farbkissen und einer Druckstellung durch einen mit dem Stempeleinsatz verbundenen, relativ zum Aufnahmerahmen entgegen einer Federwirkung von Hand bewegbaren U-förmigen, insbesondere aus Metall bestehenden Betätigungsbügels bewegbar ist.
Stempel dieser Art, wie sie z.B. aus der DE 20 20 162 bekannt sind, werden in großen Stückzahlen verwendet und sind wegen des Erfordernisses langer Haltbarkeit auch bei rauhem Betrieb bisher fast zur Gänze aus Metallteilen gefertigt worden, wobei die Vorspannfeder des Betätigungsteiles in einem sich zwischen Gehäuseoberseite und Metallbügel erstreckenden, zentralen Hohlzylinder od.dgl. geführt ist, was zur Folge hat, daß der Raum oberhalb der Gehäuseoberseite für andere Zwecke nicht zur Verfügung steht, insbesondere nicht dafür, zur leichteren Orientierung des Benutzers einen Abdruck des gesamten Stempels anzubringen. Die Fertigung aller Teile aus Metall ist überdies äußerst kostenaufwendig und hat den Nachteil, daß die Wiederverwendbarkeit der den ausgemusterten Stempel bildenden Teile äußerst beschränkt ist.
Die Erfindung zielt darauf ab, ein Stempelgerät der einleitend angegebenen Art zu schaffen, das unter Beibehaltung einer robusten Konstruktion gegenüber den bisher bekannten Geräten einerseits benutzerfreundlicher ist und anderseits eine kostengünstigere Fertigung und Wiederverwertung des Stempels ermöglicht. Zugleich soll der Stempel einen verbesserten Abdruck gewährleisten.
Das erfindungsgemäße Stempelgerät zeichnet sich dadurch aus, daß der den Stempeleinsatz (mit dem wendenmechanismus) aufnehmende Rahmen in ein im wesentlichen parallelepipedisches Außengehäuse aus Kunststoff eingesetzt ist, in dessen beiden Seitenteilen Aufnahmen für die Seitenteile des Aufnahmerahmens und für je eine Druckfeder bzw. die Schenkel des Betätigungsbügels vorgesehen sind, und daß der Betätigungsbügel in einen Außenrahmen aus Kunststoff eingesetzt ist, dessen Seitenteile sich in die beiden Druckfederaufnahmen hineinerstrecken.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der den Stempeleinsatz mit dem Wendemechanismus aufnehmende Rahmen U-förmig nach oben offen, vorzugsweise einstückig ausgebildet und weist einen Aufsetzrahmenteil auf, welcher eine Durchtrittsöffnung für den Stempeleinsatz umgibt.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Querstege des Aufsetzrahmenteiles von gummiähnlichen Kunststoffleisten abgedeckt, die Zapfen tragen, welche Öffnungen der Querstege zu deren Unterseite hin durchsetzen. Auf diese Weise wird vorteilhaft ein rutschsicheres Aufsetzen des Stempelgerätes und eine einwandfreie Zentrierung des Abdruckes gewährleistet.
Die Seitenteile des Außengehäuses aus Kunststoff sind im Rahmen der Erfindung durch obere und untere Querverbindungen verbunden und weisen Taschen zur Aufnahme der Druckfedern sowie der Schenkel des Betätigungsbügels auf.
Die obere Querverbindung der Seitenteile bildet zweckmäßig eine von einer Abdeckkappe überdeckbare Aufnahme für einen Stempelmusterabdruck.
Beim erfindungsgemäßen Stempelgerät sind der Betätigungsbügel des Betätigungsteiles und der diesen umgebende U-förmige Kunststoffaußenrahmen durch einen Zapfen verbindbar, der in einen vom Kunststoffaußenrahmen abstehenden Betätigungsknopf federnd einrastet.
Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert, in denen
  • Fig. 1 eine gesprengte Schrägansicht eines Stempelgerätes gemäß der Erfindung zeigt,
  • Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch den zusammengebauten Stempel gemäß der Ebene II-II in Fig. 1 und
  • Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch den zusammengebauten Stempel nach der Ebene III-III in Fig. 1.
    • Der in den Zeichnungen dargestellte Stempel hat ein allgemein mit 1 bezeichnetes, im wesentlichen parallelepipedisches Außengehäuse aus Kunststoff zur Aufnahme eines Farbkissens 2 für einen Stempeleinsatz 3. Der beim gezeigten Beispiel vorgesehene Datumstempeleinsatz 3 wird mit einem Wendemechanismus 4 mit gekrümmten Führungsschlitzen 5 in einem in das Außengehäuse 1 einsetzbaren oben offenen, U-förmigen Aufnahmerahmen 6 aus Metall über Zapfen 4' montiert, die in Öffnungen 6'' des Aufnahmerahmens eingreifen. Eine Querachse 7 durchsetzt in den Seitenteilen 6' des Aufnahmerahmens 6 ausgebildete gerade Schlitze 8 und zugleich die Führungsschlitze 5 des Wendemechanismus 4 des Stempeleinsatzes 3. Die Querachse 7 wird von der Seite her eingeschoben, bevor das Außengehäuse 1 auf den Aufnahmerahmen 6 aufgesetzt wird.
    Der Querteil des Aufnahmerahmens 6 bildet ferner einen Aufsetzrahmenteil 9, welcher die Seitenteile 6' verbindet und eine Durchtrittsöffnung 10 für den Stempeleinsatz 3 definiert. Querstege 9' des Aufsetzrahmenteiles 9 sind mit Öffnungen 11 für Zapfen 12 versehen, welche von Kunststoffleisten 13 aus einem elastischen, gummiähnlichen Material, z.B. einem thermoplastischen Elastomer abstehen, die auf die Querstege 9' aufgesetzt werden und deren Funktion später an Hand von Fig. 2 noch genauer erläutert werden wird.
    Das den inneren Aufnahmerahmen 6 umgebende Außengehäuse 1 aus Kunststoff hat in seinen Seitenteilen 14 nach außen gewölbte Taschen 15 mit Federsitzen 15' zur Aufnahme von Druckfedern 16. Die Seitenteile 14 sind durch obere und untere Querverbindungen 17', 17'' miteinander verbunden. Die obere Querverbindung 17' der Seitenteile 14 des Außengehäuses 1 überdeckt das Farbkissen 2 und bildet eine vertiefte Aufnahme 18 für ein (nicht gezeigtes) Stempelabdruckblatt bzw. dient als Stempelmuster-Prägefläche und ist mittels einer transparenten Abdeckkappe 19 gegen Beschädigung und Verschmutzung überdeckbar.
    Der Betätigungsteil 20 des Stempels weist einen inneren U-förmigen Betätigungsbügel 21 aus Metall und einen diesen umgebenden, aus Kunststoff bestehenden Außenrahmen 22 auf, von dem ein ebenfalls aus Kunststoff bestehender Handknopf 23 absteht. Die Schenkel 21' des Betätigungsbügels 21 erstrecken sich in die Aufnahmetaschen 15 der Gehäuseseitenteile 14, wo sie über die Enden der Querachse 7 gerastet werden, die aus den Seitenteilen 6' herausragen, welche sich ihrerseits beim Zusammenbau in mit den Taschen 15 in Verbindung stehende Aufnahmeschlitze 24 des Außengehäuses 1 erstrecken. Die Seitenteile 22' des Außenrahmens 22 werden ebenfalls in die Aufnahmetaschen 15 des Außengehäuses 1 eingeführt. In die Taschen 15 sind außerdem von außen Rastdruckknöpfe 15'' zum Eingriff in Ausnehmungen 22'' des Außenrahmens 22 einsetzbar.
    Die Verbindung des Betätigungsbügels 21 und des Kunststoffaußenrahmens 22 erfolgt mittels eines federnd verformbaren Zapfens 25, der eine Bohrung 26 im Betätigungsbügel 21 durchsetzt und sich in eine Aufnahmebuchse 27 des Knopfes 23 erstreckt. Der Betätigungsbügel 21 wird über Bohrungen 28 in seinen Schenkeln 21' auf vorstehende Noppen 7' der Querachse 7 des Stempeleinsatzes 3 aufgerastet.
    In den Fig. 2 und 3 ist der Stempel in jener Stellung gezeigt, in welcher er Farbe von dem austauschbaren Farbkissen 2 aufnimmt. Aus Fig. 2 ist speziell ersichtlich, daß der Betätigungsknopf 23 aus zwei miteinander verrasteten Teilen besteht und mittels des Zapfens 25 mit dem Betätigungsbügel 21 verbunden ist. Ferner ist aus Fig. 2 die vertiefte Aufnahme 18 für das Stempelmuster klar ersichtlich und auch die Ausbildung der Kunststoffabdeckleisten 13, deren Innenseite 13' so gewölbt ist, daß sie eine Führung für den Stempeleinsatz 3 bildet. Die die Durchtrittsöffnungen 11 durchsetzenden Zapfen 12 bilden mit ihrer Unterseite eine Rutschsicherung für das Stempelgerät, die für die Zentrierung desselben beim Abdruck äußerst vorteilhaft ist.
    Der Stempeleinsatz ist aus der in den Fig. 2 und 3 gezeigten Stellung durch Niederdrücken des Betätigungsteiles 20 entgegen der Wirkung der Druckfedern 16 unter Wenden des Stempeleinsatzes 3 mit Hilfe der Steuerkurve 5 und der Achse 7 in die Abdruckstellung bewegbar. Dabei durchdringt der Stempeleinsatz 3 die Durchtrittsöffnung 10 des Aufsetzrahmenteils 9 und kommt auf der zu bedruckenden Unterlage zur Farbabgabe satt zur Anlage.
    Die erfindungsgemäße Konstruktion wird vorzugsweise mit einem Stempeleinsatz-Aufnahmerahmen aus Metall und einem Betätigungsbügel aus Metall, z.B. Zink, sowie mit einem Außengehäuse bzw. Außenrahmen aus Kunststoff ausgebildet, kann aber auch zur Gänze aus Kunststoff hergestellt werden.

    Claims (6)

    1. Stempelgerät mit Oberschlagfärbung, mit einem insbesondere aus Metall bestehenden Aufnahmerahmen (6) für einen Stempeleinsatz (3), der in Seitenteilen (6') des Aufnahmerahmens (6) geführt und mittels eines Wendemechanismus (4) zwischen einer Farbaufnahmestellung in Anlage an einem Farbkissen (2) und einer Druckstellung durch einen mit dem Stempeleinsatz (3) verbundenen, relativ zum Aufnahmerahmen (6) entgegen einer Federwirkung von Hand bewegbaren U-förmigen, insbesondere aus Metall bestehenden Betätigungsbügels (21) bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der den Stempeleinsatz (3) mit dem Wendemechanismus (4) aufnehmende Rahmen (6) in ein im wesentlichen parallelepipedisches Außengehäuse (1) aus Kunststoff eingesetzt ist, in dessen beiden Seitenteilen (14) Aufnahmen (24) für die Seitenteile (6') des Aufnahmerahmens (6) sowie Aufnahmen (15) für je eine Druckfeder (16) bzw. die Schenkel (21') des Betätigungsbügels (21) vorgesehen sind, welcher in einen Außenrahmen (22) aus Kunststoff eingesetzt ist, dessen seitenteile (22') sich ebenfalls in die beiden Druckfederaufnahmen (15) hineinerstrecken.
    2. Stempelgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der den Stempeleinsatz (3) mit dem Wendemechanismus (4) aufnehmende Rahmen (6) nach oben U-förmig offen, vorzugsweise einstückig ausgebildet ist und einen Aufsetzrahmenteil (9) aufweist, welcher eine Durchtrittsöffnung (10) für den Stempeleinsatz (3) umgibt.
    3. Stempelgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Querstege (9') des Aufsetzrahmenteiles (9) von gummiähnlichen Kunststoffleisten (13) abgedeckt sind, die Zapfen (12) tragen, welche Öffnungen (11) der Querstege (9') zu deren Unterseite hin durchsetzen.
    4. Stempelgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffleisten (13) an ihren Innenseite Führungsflächen (13') für den Stempeleinsatz (3) bilden.
    5. Stempelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenteile (14) des Außengehäuses (1) aus Kunststoff durch obere und untere Querverbindungen (17', 17'') verbunden sind und die obere Querverbindung (17') eine von einer Abdeckkappe (19) überdeckbare Aufnahme (18) für einen Stempelmusterabdruck bildet.
    6. Stempelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsbügel (21) des Betätigungsteiles (20) und der diesen Bügel umgebende U-förmige Kunststoffaußenrahmen (22) durch einen Zapfen (25) verbindbar sind, der in einen vom Kunststoffaußenrahmen abstehenden Betätigungsknopf (23) federnd einrastet.
    EP95938299A 1994-12-01 1995-11-29 Stempelgerät Expired - Lifetime EP0804344B1 (de)

    Priority Applications (1)

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    AT0222994A AT404695B (de) 1994-12-01 1994-12-01 Stempelgerät
    AT2229/94 1994-12-01
    PCT/AT1995/000235 WO1996016816A1 (de) 1994-12-01 1995-11-29 Stempelgerät

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0804344A1 EP0804344A1 (de) 1997-11-05
    EP0804344B1 true EP0804344B1 (de) 1998-09-02

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    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP95938299A Expired - Lifetime EP0804344B1 (de) 1994-12-01 1995-11-29 Stempelgerät

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    EP (1) EP0804344B1 (de)
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