WO2016197173A1 - Stempel und abdruckeinheit - Google Patents

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WO2016197173A1
WO2016197173A1 PCT/AT2016/050184 AT2016050184W WO2016197173A1 WO 2016197173 A1 WO2016197173 A1 WO 2016197173A1 AT 2016050184 W AT2016050184 W AT 2016050184W WO 2016197173 A1 WO2016197173 A1 WO 2016197173A1
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WO
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unit
stamp
impression
height adjustment
text plate
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PCT/AT2016/050184
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English (en)
French (fr)
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Markus ZEHENTNER
Konrad Riegler
Helmut Lindner
Original Assignee
Trodat Gmbh
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Priority to RU2018100113A priority patent/RU2687677C1/ru
Priority to EP16738054.2A priority patent/EP3307547B1/de
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Definitions

  • the invention relates to a stamp and an impression unit, as described in the preambles of claims 1, 8 and 16.
  • EP 0 804 344 B1 discloses a stamp with an embossing dyeing, also known as a self-inking stamp, which has a metal receiving frame for an impression unit, which is guided in side parts of the receiving frame. About the receiving frame formed a plastic base is placed.
  • Impression unit is via a turning mechanism from a rest position in which color is absorbed by a pillow arranged in an ink pad in a
  • the bow-shaped upper part again has a metal on the inside
  • locking elements are arranged in the lower part, which engage in a recess on the outside of the bow-shaped upper part.
  • the main disadvantage of the tripod stamp with central spar is that there is no space for the arrangement of a viewing window and thus the pattern of the stamp imprint is arranged offset and extends to the side surface of the lower part.
  • the printing unit used in the aforementioned documents with attached MB unit is designed such that the MB unit is adjusted over at least two adjusting elements, in particular screws, in height to the text plate.
  • the disadvantage here is that an independent adjustment of the adjustment must be performed so that it is very often the case that the MB unit is not aligned parallel to the text plate. This can lead to different imprints.
  • the object of the invention is a stamp, an impression unit, a
  • Adjustment of height for the punch bands is achieved. At the same time a simple adaptability and installation of the text plate should be created. Another task is to allow as late as possible individualization of the stamp.
  • the object of the invention is achieved by a stamp such that at the
  • Impression unit a height adjustment for the MB unit and / or a
  • Text plate carrier is arranged, and the height adjustment with a single adjustment, in particular a preferably centrally located
  • Adjustment screw is connected or is in operative connection with this and the MB unit and / or text plate carrier is attached via the height adjustment on the text plate carrier and / or MB unit.
  • the advantage here is that this has created a very simple height adjustment over only one adjustment. This allows a very rapid adaptation of the MB unit done by simply rotating the adjustment.
  • the stamp is preferably spent with the text plate in the stamp position, so that then the stamp maker or user can adjust the MB unit by simply turning the adjustment.
  • Another significant advantageous embodiment is that it always performs a parallel adjustment of the MB unit on the height adjustment, whereas in the prior art with two screws very often an oblique orientation of the MB unit is done, whereby the stamp quality is deteriorated.
  • Text plate carrier can be used with fixed MB unit.
  • the MB unit is guided freely movable on at least one, preferably two guide elements on the impression unit. It is advantageous hereby that thereby a simple height adjustment by the freely movable mounting in the vertical direction is possible, but at the same time in the horizontal direction one
  • Adjustment screw is formed and this is preferably arranged in the center, in particular in the middle region of the height adjustment element, in particular a central web. This ensures that by simply turning the adjusting screw the
  • Height adjustment of the MB unit can be made.
  • the accessibility to the adjusting screw is also improved by the central positioning.
  • the adjusting screw is replaced by an aliquot, in particular an adjusting lever, which, for example, is simply twisted in order to adjust the height of the MB unit.
  • An embodiment in which the Hohenverstellelement has an angularly extending slide track is advantageous. This ensures that the MB unit is adjusted in height along the angular slide track when the Hohenverstellelement is moved horizontally over the adjustment.
  • the angle for the slide track can be influenced on the adjustment height or sensitivity, that is, that at a shallower angle of the slide track a smaller
  • the Hohenverstellelement has a guideway for horizontal guidance. This ensures that when adjusting the angular slide track safe horizontal guidance is present in order to avoid tilting the Hohenverstellelement.
  • the Hohenverstellelement can also be used only with the angular slide track.
  • An advantageous embodiment is that the MB unit is fastened and adjustable via the height adjustment element. This ensures that a simple and quick
  • the height adjustment element is bow-shaped
  • the object of the invention is also achieved by an impression unit in which a height adjustment element for the MB unit is arranged on the text plate carrier, and the height adjustment element is connected to an adjusting element, in particular a preferably centrally arranged adjusting screw, or is in operative connection therewith, wherein the MB unit is attached via the height adjustment to the text plate carrier and / or MB unit.
  • Adjustment in all positions, in particular in the position of the piston is possible. At the same time can be used by the construction of such an impression unit in a variety of stamps such as tripod stamp, plastic self-inking. Preferably, the adjustment is laterally centrally below the stamps such as tripod stamp, plastic self-inking.
  • the adjustment is laterally centrally below the stamps such as tripod stamp, plastic self-inking.
  • Adjustment elements for the punch bands arranged to achieve the best possible accessibility. It is an embodiment of advantage in which the impression unit with the MB unit can be subsequently arranged in a stamp component of a stamp and this for parallel height adjustment of the MB unit in a stamp, in particular tripod stamp is formed. This ensures that the stamp component can be manufactured independently of the impression unit to be used, so that as late as possible individualization takes place. This is possible insofar as for the height adjustment of the MB unit all parts or components are arranged on the impression unit, so that it is ready for use independently of the punch. There are further developments in the claims 10 to 15 described. The resulting advantages can be taken from the description, in particular from the benefits to the stamp.
  • the object of the invention is achieved by a stamp, wherein at least one adjusting elements is arranged on the MB unit, which is accessible or actuatable in a rest position or a position of the pistons over the front or back.
  • the stamp can be easily placed and made on the front or back an adjustment.
  • the stamp is preferably pressed together and it can then be easily made on the front or back, depending on where the adjustment is mounted, a setting.
  • the adjusting element is arranged parallel to the text plate mounting surface. This will achieve that in the
  • the adjusting element can be achieved, wherein the stamp can be set up.
  • An advantage is an embodiment in which the adjusting element is designed for height adjustment of the MB unit. This allows the MB unit to be adapted to the text plate so that different text plates or MB units can be used. Finally, a design of advantage, in which the height adjustment is preferably carried out via an angular slide track. This allows a simple construction, so that the impression unit is made as compact as possible.
  • Show it: 1 is a perspective view of a stamp, in particular a
  • Tripod stamp in a rest position; in a simplified, schematic representation;
  • FIG. 2 is a perspective view of the stamp in a printing or
  • 3 shows a front view of an impression unit with inserted MB unit and central height adjustment, in a simplified, schematic representation; 4 is a sectional view of the impression unit of FIG. 3, in simplified,
  • FIG. 5 shows a perspective view of a height adjustment element for the MB
  • FIG. 7 shows a rear view of the punch with two adjusting elements, in a simplified, schematic representation
  • Adjustment elements in a simplified, schematic representation
  • 9 shows an embodiment with an adjustment of the text plate carrier without mounted punch bands, in a simplified, schematic representation
  • 10 shows an embodiment with spring-mounted MB unit, in a simplified, schematic representation.
  • FIGS. 1 to 6 show a stamp 1, in particular a tripod stamp 1, which comprises at least one stamp component 2 and an impression unit 3.
  • the stamp component 2 consists at least of an upper part 4 with a handle element 5 and a lower part 6 with a pad receiving element 7.
  • the upper part 4 is preferably bow-shaped and has a longitudinal web 8 and two side elements 9,10, wherein the side elements 9,10 in the lower part 6 are guided.
  • the impression unit 3 is connected via a turning mechanism 1 1, in the lower part 6 in motion-connected manner via an axle 12 or journal 12 to the upper part 4, so that the impression unit 3 in the lower part 6 from a rest position 13, as shown in FIG. 1, in a pressure or punch position 14, according to FIG. 2, by actuation of the upper part 4, in particular by
  • Pressurization of the handle element 5, can move.
  • the upper part 4 is cap-like and receives the lower part 6 in the interior during a stamping process, as is the case with plastic self-inking stamp, for example in "Printy 4.0" from Trodat.
  • the impression unit 3 In the rest position 12 is mounted on the impression unit 3 text plate 15 at a soaked with stamp ink stamp pad 16 in the pad receiving element 7, wherein in a stamping process for generating a stamp impression the impression unit 3 with the text plate 15 via the turning mechanism 1 1 from the rest position 13th is adjustable or adjusted by means of a rotary movement into the plunger position 14, that is, that the impression unit 3 is rotated about the axis 12, to which the turning mechanism 1 1 is provided, in which a rotation of the impression unit 3 is completed via a predetermined slide track 17.
  • Stamp 1 shown in the side bar 8.9 and lower part 6 is arranged.
  • stamp 1 is a combination of metal parts 18 and
  • Metal parts 18 record a portion of the pressure, ie, that the metal parts 18 the Support plastic parts 19 in their rigidity, so that no bending of parts is possible and thus an optimal impression with very high print quality is achieved.
  • the advantage of using a metal / plastic combination is that the plastic parts can be made smaller in their wall thickness, as the
  • Metal parts 18 also receives a portion of the forces acting.
  • the construction of the illustrated punch 1 is carried out in the form of a modular system in the case of the stamp component 2, that is to say that identical parts of the stamp components 2 are used for the stamping component 2
  • stamp 1 Different versions of the stamp 1 are used such as tripod stamp 1 with a text plate as well as tripod stamp 1 with a MB unit
  • the MB unit 19 can be inserted into the impression unit 3, wherein this preferably on two sides via guide elements 20 on the impression unit 3,
  • the MB unit 19 has a base body 22 and a closure element 23.
  • the main body 22 has a preferably round receiving element 24 and a so-called bridge 25.
  • the driver 27 of the tape drive 26 each a stamping belt 29 is arranged, wherein in the illustrated embodiment, the MB unit 19 is designed as a date, and thus four punch bands 29 (two daytime tapes, a monthly tape and a year tape) and four tape drives 26 on the receiving element 24th to be assembled.
  • the punch bands 29 are guided over the bridge 25, which is preferably adjustable, so that a corresponding band tension can be set up and adjusted.
  • the belt drives 26 can not slip from the base body 22, then the final element 23 is attached, which can be done for example with a locking connection.
  • the end member 23 is only plugged because the final element 23 can not slip from the main body 22 by the two guide elements 20, 21 by mounting on the impression unit 3.
  • At least the driver 27 of the tape drive 26 from a
  • Belt drive 26 which consists of an adjusting element 27 with a motion-coupled driver 28 for the punch belt 29, and the so-called bridge 25 for deflecting and positioning the punch belt 29 in the imprint area, wherein the driver 28 and the bridge 25 are positioned to each other such that the
  • Stamping band 29 is held by these and stretched.
  • the surface 30 may have a structure that in a
  • a band cover 31 is provided, which is simply plugged in, as it is known from the prior art, in particular from AT 503570 B or AT 504428 B, so that will not be discussed in detail.
  • a central height adjustment 32 for the MB unit 19 is now provided in order to allow a simple and rapid adaptation of the MB unit 19.
  • a Hohenverstellelement 33 As a central element for this purpose a Hohenverstellelement 33, as shown in FIG. 6, arranged, which serves for guiding and height adjustment 32 of the MB unit 19 at the same time.
  • the Hohenverstellelement 33 is connected to an adjusting element 34, in particular with a preferably centrally arranged adjusting screw 35, or is in operative connection with this, so that by operating the adjusting element 34
  • Hohenverstellelement 33 is moved.
  • the Hohenverstellelement 33 has an angularly extending slide track 36 and a horizontally extending
  • Guideway 37 wherein in the illustrated embodiment in each case two slide tracks 36 and guideways 37, which are arranged laterally or integrally formed on a central web 38.
  • the guideways 37 engage in guides 39 on the lateral guide elements 20, 21 of the impression unit 3 and the slide track 36 in corresponding guides 40 on the base body 22 and end element 23 of the MB Unit 19. This ensures that the MB unit 19 is movably mounted on the angular slide track 36 for the height adjustment 32 and this is simultaneously guided over the guide track 37 in the horizontal direction of the impression unit 3.
  • To adjust the height adjustment element 33 it is necessary that the
  • Adjusting element 34 is actuated, whereby the height adjustment element 33 is displaced in the horizontal direction, i. that the central web 38 in operative connection with the
  • Adjusting screw 35 is, so by turning the adjusting screw 35 this
  • Sliding links 36 and guideways 37 is also moved horizontally. Since the MB unit 19 is guided vertically in the guide elements 20, 21, this can not be moved horizontally, but slides along the angular slide track 36 in the vertical direction still up or down, depending on the rotational movement of the adjusting 35th
  • the adjusting element 34 is not arranged in the center of the central web 38, but the adjusting 34 in the
  • the adjustment takes place via only one adjusting element 34, in particular a centrally arranged adjusting screw 35, whose accessibility over the longer free side of the punch 1, ie a front 42 or back 43, in the rest position 13 and in the stamp position 14 takes place.
  • This accessibility is essential insofar as it is possible for the first time to bring the stamp 1 into the stamping position 14, according to FIG. 2, and in this the adaptation
  • the stamp maker or user gets set up stamp 1 on a table or a surface when adjusting a feedback, since the MB unit 19 is also pressed against the table or the surface, so that a corresponding stop is present and thus the
  • Stamp maker or user knows that now both components, so the text plate 15 and the MB unit 19 are on a same level or level.
  • Adjustment screws 35 can be used. Preference is given to the two
  • Adjustment 34,44 not in operative connection, but can independently on each side of the MB unit 19 perform a height adjustment of the MB unit 19 or text plate mounting surface 41, ie, that the adjustment of the height of the MB unit 19 on the two Adjustment elements 34,44 takes place, in which case stepwise on each side of the MB unit 19, these are raised or lowered to the text plate mounting surface 41 or vice versa.
  • the MB unit 19 now obliquely, in particular angular, can be aligned with the text plate mounting surface 41. This is advantageous if an MB unit has 19 different punch bands 29, or the manufacturing tolerances in the punch bands 29 is very high, since then a corresponding oblique orientation can take place.
  • Guide elements 20 are arranged, which, however, in turn parallel to the text plate mounting surface 41, so rotated by 90 ° to the punch direction of the MB unit 19, are arranged.
  • the angular slide track 36 is now in a channel 48
  • the adjusting element 34,44 is designed as adjusting screw 35,49, wherein the adjusting screws 35, 49 a
  • channel 48 is arranged with the angular slide track 36 directly to the MB unit 19, so that the MB unit 19 in the
  • the MB unit 19 is supported by a spring member (not shown), so that the MB unit 19 is always urged in a certain direction. This ensures that when adjusting the adjusting elements 34, 44, the MB unit 19 is pressed against the angular slide track 36, so that an optimal displacement along the slide track 36 is possible. Both training with tension spring or compression spring is possible.
  • Fig. 9 is a kind of exploded view of the most important elements for a
  • the MB unit is fixed in the assembled state, as through the bore 55 no more displacement is possible.
  • the MB unit 19 in particular the base body 22 and the closing element 23 was equipped with a slot for the height adjustment.
  • a corresponding elongated hole 56 is now arranged on the text plate carrier 21, so that the entire text plate carrier 21 can be adjusted via the adjusting element 34 to the MB unit 19 in height.
  • Fig. 10 an embodiment is shown in which the MB unit 19 on
  • Textplattenong 21 of the impression unit 3 is resiliently mounted.
  • a spring element 57 is arranged such that it presses the MB unit 19 in a certain direction, so that there is always a defined position of the MB unit 19.
  • a compression spring is used as a spring element 57, which presses the MB unit 19 in the direction of the text plate mounting surface 41.
  • the MB unit 19 can now be placed beyond the text plate 15 (not shown) in the case of the height adjustment 32, since during a stamping operation the MB unit 19 builds up an additional pressure via the spring element 57.
  • Height adjustment 32 can not be performed exactly, as an independent adjustment is performed via the spring element 57.
  • Embodiment variants can be equipped with a corresponding spring element 57. It is also possible that with appropriate design, a tension spring can be used.

Landscapes

  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)

Abstract

Die Erfindung Beschreibt einen Stempel (1), umfassend zumindest eine Stempelkomponente (2) und einen Abdruckeinheit (3) mit einer MB-Einheit (Montierte- Bändersatz-Einheit) (19), wobei die Stempelkomponente (2) aus einem Oberteil (4) und einem Unterteil (6) mit einem Kissenaufnahmeelement (7) gebildet ist, wobei die Abdruckeinheit (3) mit der MB-Einheit (19) über einen Wendemechanismus (11) im Unterteil (6) bewegungsverbunden mit dem Oberteil (4) verbunden ist, wobei in der Ruheposition (13) eine an der Abdruckeinheit (3) montierte Textplatte (15) und ein Stempelbereich der MB-Einheit (19) an einem mit Stempelfarbegetränktes Stempelkissen (16) in dem Kissenaufnahmeelement (7) anliegt, und dass bei einem Stempelvorgang zum Erzeugen eines Stempelabdruckes die Abdruckeinheit (3), insbesondere mit einer montierten Textplatte (15) und die MB-Einheit (19), über den Wendemechanismus (11) in eine Stempelstellung (14) verstellbar ist. An der Abdruckeinheit (3) ist ein Höhenverstellelement (33) für die MB-Einheit (19) und/oder einen Textplattenträger (21) angeordnet. Das Höhenverstellelement (33) ist mit einem einzigen Verstellelement (34), insbesondere einer vorzugsweisen zentral angeordneten Versteilschraube (35), verbunden bzw. mit diesem in Wirkverbindung steht und die MB-Einheit (19) und/oder Textplattenträger (21) über das Höhenverstellelement (33) am Textplattenträger (21) und/oder MB-Einheit (19) befestigt ist.

Description

Stempel und Abdruckeinheit
Die Erfindung betrifft einen Stempel und eine Abdruckeinheit, wie sie in den Oberbegriffen der Ansprüche 1 , 8 und 16 beschrieben sind.
Aus der EP 0 804 344 B1 ist ein Stempel mit Oberschlagsfärbung, auch als selbstfärber Stempel genannt, bekannt, der einen aus Metall bestehenden Aufnahmerahmen für eine Abdruckeinheit aufweist, der in Seitenteile des Aufnahmerahmen geführt ist. Über den Aufnahmerahmen wird ein aus Kunststoff gebildeter Unterteil aufgesetzt. Die
Abdruckeinheit ist über einen Wendemechanismus von einer Ruheposition, in der Farbe von einem in einem Stempelkissen angeordnet Kissen aufgenommen wird, in eine
Abdruckstellung entgegen einer Federkraft durch einen bügeiförmigen Oberteil verstellbar. Der bügeiförmige Oberteil weist auf der Innenseite wiederum einen aus Metall
bestehenden Verstärkungsbügel auf. Weiters sind im Mittel des bügeiförmigen Oberteil und im Zentrum des Unterteil an beiden Seiten des Bügels Federelemente für die
Rückstellung des Oberteils in die Ruheposition. Zur Fixierung des Oberteils zum Unterteil sind im Unterteil Sperrelemente angeordnet, die in eine Vertiefung an der Außenseite des bügeiförmigen Oberteils eingreifen.
Ein derartiger Aufbau eines Stativ-Stempels von der Anmelderin weist im Gegensatz zum weiteren Stand der Technik, wie beispielsweise der US 2009/0255427 A, der AT 501 318 B und der DE 202010007577 U keinen Mittelholm zwischen den Oberteil und Unterteil auf. Der Mittelholm nimmt beim weiteren Stand der Technik das Federelement auf, sodass an den Seitenteilen des bügeiförmigen Oberteils nunmehr keine Federelemente mehr angeordnet sind. Bei diesen Stand der Technik kann auch nicht von einem bügeiförmigen Oberteil gesprochen werden, da der Mittelholm zu den beiden Seitenstegen einem
Mittelsteg ausbildet. Der wesentlich Nachteil bei den Stativ-Stempel mit Mittelholm liegt darin, dass für die Anordnung eines Sichtfenster kein Platz vorhanden ist und somit das Muster des Stempelabdruckes versetzt angeordnet ist und sich auf die Seitenfläche des Unterteils erstreckt. Die bei dem vorgenannten Dokumenten verwendete Abdruckeinheit mit daran befestigten MB-Einheit (Montierter Bänder Einheit) ist derart ausgebildet, dass die MB-einheit über zumindest zwei Verstellelemente, insbesondere Schrauben, in ihrer Höhe zur Textplatte verstellt wird. Nachteilig ist hierbei, dass eine voneinander unabhängige Verstellung der Verstellelemente durchgeführt werden muss, sodass es sehr oft der Fall ist, dass die MB- Einheit nicht parallel zur Textplatte ausgerichtet ist. Dadurch kann es zu unterschiedlichen Abdruckbildern kommen.
Die Aufgabe der Erfindung liegt darin, einen Stempel, eine Abdruckeinheit, eine
Abdruckplatte für eine Abdruckeinheit zu schaffen, bei dem eine verbesserte
Einstellmöglichkeit der Höhe für die Stempelbänder erzielt wird. Gleichzeitig soll eine einfacher Anpassbarkeit und Montage der Textplatte geschaffen werden. Eine weitere Aufgabe liegt darin, eine möglichst späte Individualisierung des Stempels zu ermöglichen. Die Aufgabe der Erfindung wird durch einen Stempel derart gelöst, dass an der
Abdruckeinheit ein Höhenverstellelement für die MB-Einheit und/oder einen
Textplattenträger angeordnet ist, und das Höhenverstellelement mit einem einzigen Verstellelement, insbesondere einer vorzugsweisen zentral angeordneten
Versteilschraube, verbunden ist bzw. mit diesem in Wirkverbindung steht und die MB- Einheit und/oder Textplattenträger über das Höhenverstellelement am Textplattenträger und/oder MB-Einheit befestigt ist.
Vorteilhaft ist hierbei, dass dadurch eine sehr einfache Höhenverstellung über nur ein Verstellelement geschaffen wurde. Dadurch kann eine sehr rasche Anpassung der MB- Einheit durch einfaches Verdrehen des Verstellelementes erfolgen. Durch die seitliche Anordnung des Verstellelementes wird auch die Zugänglichkeit wesentlich erhöht, das es nunmehr möglich ist, die MB-Einheit in der Ruheposition als auch in der Stempelposition einzustellen. Zur Höheneinstellung der MB-Einheit wird bevorzugt der Stempel mit der Textplatte in die Stempelstellung verbracht, sodass anschließend der Stempelmacher oder Nutzer durch einfaches Verdrehen des Verstellelementes die MB-Einheit anpassen kann. Ein weiterer wesentlicher vorteilhafte Ausbildung liegt darin, dass damit immer eine parallele Verstellung der MB-Einheit über das Höhenverstellelement durchgeführt wird, wogegen beim Stand der Technik mit zwei Einstellschrauben sehr häufig eine schiefe Ausrichtung der MB-Einheit erfolgt, wodurch die Stempelqualität verschlechtert wird.
Wesentlich ist bei der Höhenverstellung, dass die MB-Einheit und Textplattenträger zueinander verstellt wird, um eine Anpassung der Beiden vornehmen zu können, d.h., dass die beschriebenen Ausführungsbeispiele auch für die Verstellung des
Textplattenträgers bei fixer MB-Einheit verwendet werden kann.
Es ist eine Ausbildung von Vorteil, bei der die MB-Einheit über zumindest eine, bevorzugt zwei Führungselemente an der Abdruckeinheit frei beweglich geführt ist. Vorteilhaft ist hierbei, dass dadurch eine einfache Höhenverstellung durch die frei bewegliche Lagerung in vertikaler Richtung möglich ist, jedoch gleichzeitig in horizontaler Richtung eine
Verschiebung der MB-Einheit unterbunden wird. Eine weitere Ausbildung ist von Vorteil, bei der das Verstellelement durch eine
Versteilschraube gebildet ist und diese bevorzugt im Zentrum, insbesondere in dem Mittebereich des Höhenverstellelementes, insbesondere eines Zentralsteges angeordnet ist. Dadurch wird erreicht, dass durch einfaches Drehen der Versteilschraube die
Höhenverstellung der MB-Einheit vorgenommen werden kann. Die Zugänglichkeit zur Versteilschraube wird durch die zentrale Positionierung ebenfalls verbessert. Es ist aber auch möglich, dass die Versteilschraube durch ein aliquotes Mittel, insbesondere einen Verstellhebel, ersetzt wird, der beispielsweise einfach verdreht wird, um die MB-Einheit in der Höhe zu verstellen. Vorteilhaft ist eine Ausbildung, bei der das Hohenverstellelement eine winkelig verlaufende Kulissenbahn aufweist. Dadurch wird erreicht, dass die MB-Einheit entlang der winkeligen Kulissenbahn in der Höhe verstellt wird, wenn das Hohenverstellelement horizontal über das Verstellelement verschoben wird. Durch die entsprechende Ausbildung des Winkels für die Kulissenbahn kann auf die Verstellhöhe bzw. Empfindlichkeit Einfluss genommen werden, d.h., dass bei einem flacheren Winkel der Kulissenbahn eine geringer
Höheanpassung möglich, als bei einem steileren Winkel. Somit kann je nach Ausbildung der Abdruckeinheit ein entsprechendes Hohenverstellelement mit korrespondierender MB- Einheit eingesetzt werden.
Es ist aber auch eine Ausbildung von Vorteil, bei der das Hohenverstellelement eine Führungsbahn zur horizontalen Führung aufweist. Dadurch wird erreicht, dass bei der Verstellung über die winkelige Kulissenbahn eine sichere horizontale Führung vorhanden ist, um ein Verkanten der Hohenverstellelement zu vermeiden. Selbstverständlich kann das Hohenverstellelement auch nur mit der winkeligen Kulissenbahn eingesetzt werden. Vorteilhaft ist eine Ausbildung, bei der die MB-Einheit über das Höhenverstellelement befestigt und verstellbar ist. Dadurch wird erreicht, dass eine einfache und rasche
Montage ermöglicht ist und keine zusätzlichen Befestigungsmittel eingesetzt werden müssen.
Bei einer Ausbildung ist von Vorteil, dass die Höhenverstellelement bügeiförmig
ausgebildet ist, wobei bevorzugt an beiden Seiten eines Zentralsteg (38) die winkelige Kulissenbahn (36) und die horizontale Führungsbahn (37) angeordnet sind. Dadurch wird erreicht, dass eine parallele Verschiebung der MB-Einheit zur Textplatte sichergestellt ist.
Die Aufgabe der Erfindung wird aber auch durch eine Abdruckeinheit gelöst, bei der am Textplattenträger ein Höhenverstellelement für die MB-Einheit angeordnet ist, und das Höhenverstellelement mit einem Verstellelement, insbesondere einer bevorzugt zentral angeordneten Versteilschraube, verbunden ist bzw. mit diesem in Wirkverbindung steht, wobei die MB-Einheit über das Höhenverstellelement am Textplattenträger und/oder MB- Einheit befestigt ist.
Vorteilhaft ist hierbei, dass durch einen derartigen Aufbau ein einfache und rasche
Verstellung in allen Lagen, insbesondere in der Stempelstellung, möglich ist. Gleichzeitig kann durch den Aufbau einer derartigen Abdruckeinheit diese in die unterschiedlichsten Stempel wie beispielsweise Stativ-Stempel, Kunststoff Selbst-Färbestempel, eingesetzt werden. Bevorzugt wird dabei das Verstellelement seitlich zentral unterhalb der
Verstellelemente für die Stempelbänder angeordnet, um die Best mögliche Zugänglichkeit zu erreichen. Es ist eine Ausbildung von Vorteil, bei der die Abdruckeinheit mit der MB-Einheit nachträglich in eine Stempelkomponente eines Stempels anordenbar ist und diese zur parallelen Höhenverstellung der MB-Einheit in einem Stempel, insbesondere Stativ- Stempel, ausgebildet ist. Dadurch wird erreicht, dass die Stempelkomponente unabhängig der einzusetzenden Abdruckeinheit gefertigt werden kann, sodass eine möglichst späte Individualisierung stattfindet. Dies ist insofern möglich, da für die Höhenverstellung der MB-Einheit sämtlich Teile bzw. Komponenten auf der Abdruckeinheit angeordnet sind, sodass diese unabhängig vom Stempel einsatzbereit ist. Es sind weitere Ausbildungen in den Ansprüchen 10 bis 15 beschrieben. Die sich daraus ergebenden Vorteile können aus der Beschreibung, insbesondere aus den Vorteilen zum Stempel, entnommen werden. Die Aufgabe der Erfindung wird durch einen Stempel gelöst, bei dem an der MB-Einheit zumindest ein Verstellelemente angeordnet ist, das in einer Ruhestellung oder einer Stempelstellung über die Vorderseite oder Rückseite zugänglich bzw. betätigbar ist.
Vorteilhaft ist hierbei, dass die beiden Stempelstellung für einen Stempel vorhanden sind und somit keine zusätzlichen Stellung zum Einstellen mehr benötigt werden. Gleichzeitig kann der Stempel einfach aufgestellt werden und über die Vorderseite oder Rückseite eine Verstellung vorgenommen werden. Hierzu wird der Stempel bevorzugt zusammen gedrückt und es kann anschließend einfach über die Vorderseite oder Rückseiten, je nachdem, wo das Verstellelement angebracht ist, eine Einstellung vorgenommen werden. Es ist aber auch eine Ausbildung von Vorteil, bei der das Verstellelement parallel zur Textplatten-Montagefläche angeordnet ist. Dadurch wird erreicht, dass in den
entsprechenden Stellungen, insbesondere in der Ruhestellung oder in der Stempelstellung das Verstellelement erreicht werden kann, wobei der Stempel aufgestellte sein kann. Von Vorteil ist eine Ausbildung, bei der das Verstellelement zur Höhenverstellung der MB- Einheit ausgebildet ist. Dadurch kann eine Anpassung der MB-Einheit an die Textplatte vorgenommen werden, sodass unterschiedliche Textplatten oder MB-Einheiten verwendet werden können. Schließlich ist eine Ausbildung von Vorteil, bei der die Höhenverstellung bevorzugt über eine winkelige Kulissenbahn erfolgt. Dadurch wird ein einfacher Aufbau ermöglicht, sodass die Abdruckeinheit möglichst kompakt ausgebildet ist.
Die Erfindung wird anschließend in Form von Ausführungsbeispielen beschrieben, wobei darauf hingewiesen wird, dass die Erfindung nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele bzw. Lösungen begrenzt ist.
Es zeigen: Fig.1 eine schaubildliche Darstellung eines Stempel, insbesondere eines
Stativstempels, in einer Ruhestellung; in vereinfachter, schematischer Darstellung;
Fig.2 eine schaubildliche Darstellung des Stempel in einer Druck- bzw.
Stempelstellung; in vereinfachter, schematischer Darstellung;
Fig.3 eine Vorderansicht einer Abdruckeinheit mit eingesetzte MB-Einheit und zentraler Höhenverstellung, in vereinfachter, schematischer Darstellung; Fig.4 eine Schnittansicht der Abdruckeinheit nach Fig. 3, in vereinfachter,
schematischer Darstellung;
Fig.5 eine schaubildliche Darstellung eines Höhenverstellelementes für die MB-
Einheit, in vereinfachter, schematischer Darstellung;
Fig.6 eine Explosion - Darstellung der Abdruckeinheit, in vereinfachter,
schematischer Darstellung;
Fig.7 eine Rückansicht des Stempels mit zwei Verstellelementen, in vereinfachter, schematischer Darstellung;
Fig.8 eine weiteres Ausführungsbeispiel einer Höhenverstellung mit zwei
Verstellelementen, in vereinfachter, schematischer Darstellung; Fig.9 eine Ausführungsbeispiel mit einer Verstellung des Textplattenträger ohne montierten Stempelbänder, in vereinfachter, schematischer Darstellung; Fig.10 ein Ausführungsbeispiel mit federnd gelagerter MB-Einheit, in vereinfachter, schematischer Darstellung.
Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlichen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die beschriebene Figur bezogen und sind bei einer
Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Auch können
Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige erfinderische Lösungen darstellen.
In den Fig. 1 bis 6 ist ein Stempel 1 , insbesondere ein Stativ-Stempels 1 gezeigt, der zumindest eine Stempelkomponente 2 und eine Abdruckeinheit 3 umfasst. Die Stempelkomponente 2 besteht zumindest aus einem Oberteil 4 mit einem Griffelement 5 und einem Unterteil 6 mit einem Kissenaufnahmeelement 7. Der Oberteil 4 ist bevorzugt bügeiförmig ausgebildet und weist ein Längssteg 8 und zwei Seitenelementen 9,10 auf, wobei die Seitenelemente 9,10 im Unterteil 6 geführt sind. Die Abdruckeinheit 3 ist über einen Wendemechanismus 1 1 , im Unterteil 6 bewegungsverbunden über eine Achse 12 bzw. Achszapfen 12 mit dem Oberteil 4 verbunden, sodass sich die Abdruckeinheit 3 im Unterteil 6 von einer Ruheposition 13, gemäß Fig. 1 , in eine Druck- bzw. Stempelposition 14, gemäß Fig. 2, durch Betätigung des Oberteils 4, insbesondere durch
Druckbeaufschlagung des Griffelementes 5, bewegen kann. Selbstverständlich ist auch ein andere Aufbau möglich, bei dem der Oberteil 4 kappenartig ausgebildet ist und bei einem Stempelvorgang den Unterteil 6 im Innenraum aufnimmt, wie dies bei Kunststoff- Selbstfärbe-Stempel, beispielsweise beim "Printy 4.0" der Firma Trodat, der Fall ist. In der Ruheposition 12 liegt eine an der Abdruckeinheit 3 montierte Textplatte 15 an einem mit Stempelfarbe getränktes Stempelkissen 16 in dem Kissenaufnahmeelement 7 an, wobei bei einem Stempelvorgang zum Erzeugen eines Stempelabdruckes die Abdruckeinheit 3 mit der Textplatte 15 über den Wendemechanismus 1 1 von der Ruhestellung 13 über eine Drehbewegung in die Stempelstellung 14 verstellbar ist bzw. verstellt wird, d.h., dass die Abdruckeinheit 3 über die Achse 12 gedreht wird, wozu der Wendemechanismus 1 1 vorgesehen ist, bei dem über eine vorgegebene Kulissenbahn 17 eine Drehung der Abdruckeinheit 3 vollzogen wird. Derartige Wendemechanismen 1 1 bzw.
Drehbewegungen sind bereits bei derartigen Selbstfärbestempel 1 bekannt, sodass nicht näher darauf eingegangen wird. Lediglich wird darauf hingewiesen, dass bei dem erfindungsgemäßen Stempel 1 ein starre Kulissenbahn 17 dargestellt ist, jedoch auch eine beweglich Kulissenbahn (nicht dargestellt) eingesetzt werden kann. Selbstverständlich wäre auch ein äquivalenter Aufbau der Komponenten mit einem sogenannten Mittelholm, wie er aus dem Stand der Technik bekannt ist, möglich, d.h., dass gleiche bzw. aliquote Teile verwendet werden, jedoch eine zusätzlicher Mittelholm eingesetzt wird, in der eine Feder zurück Rückstellung in die Ruheposition 13 angeordnet, wobei bei dem
dargestellten Stempel 1 in den Seitensteg 8,9 und Unterteil 6 angeordnet ist.
Bei dem dargestellten Stempel 1 wird eine Kombination aus Metallteilen 18 und
Kunststoffteilen 19 verwendet, wobei die Metallteile 18 außen sichtbar angeordnet sind. Die Metallteile werden dabei über die Kunststoffteile geschoben und rasten über eine Rastverbindung (nicht dargestellt) ein, sodass bei einer Druckbeaufschlagung die
Metallteile 18 einen Teil des Druckes aufnehmen, d.h., dass die Metallteile 18 die Kunststoffteile 19 in ihrer Steifigkeit unterstützen, sodass kein Verbiegen von Teilen möglich ist und somit ein optimaler Abdruck mit sehr hoher Abdruckqualität erzielt wird. Der Vorteil für den Einsatz einer Metall/Kunststoff-Kombination liegt darin, dass die Kunststoffteile in ihrer Wandstärke geringer dimensioniert werden können, da die
Metallteile 18 ebenfalls einen Teil der einwirkenden Kräfte aufnimmt.
Der Aufbau des dargestellten Stempels 1 erfolgt bei der Stempelkomponente 2 in Form eines Baukasten, d.h., dass gleiche Teile der Stempelkomponenten 2 für die
unterschiedlichsten Ausführungen des Stempels 1 verwendet werden wie beispielsweise Stativ-Stempel 1 mit einer Textplatte als auch Stativ-Stempel 1 mit einer MB-Einheit
(Montierten-Bändersatz-Einheit) 19, wobei die Individualisierung erst durch das einsetzten der Abdruckeinheit 3 erfolgt.
Hierzu kann die MB-Einheit 19 in die Abdruckeinheit 3 eingesetzt werden, wobei diese bevorzugt auf zwei Seiten über Führungselemente 20 an der Abdruckeinheit 3,
insbesondere einem Textplattenträger 21 , geführt sind. Die MB-Einheit 19 weist hierzu ein Grundkörper 22 und ein Abschlusselement 23 auf. Der Grundkörper 22 weist eine vorzugsweise runde Aufnahmeelement 24 und eine sogenannte Brücke 25 auf. An dem Aufnahmeelement 24 sind mehrere Bandantriebe 26, die aus einem Verstellrad 27 und einem bewegungsgekoppelten Mitnehmer 28 gebildet sind, angeordnet. Am Mitnehmer 27 des Bandantriebes 26 ist jeweils ein Stempelband 29 angeordnet, wobei bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die MB-Einheit 19 als Datum ausgeführt ist, und somit vier Stempelbänder 29 (zwei Tagesbänder, ein Monatsband und ein Jahresband) und vier Bandantriebe 26 am Aufnahmeelement 24 montiert werden. Die Stempelbänder 29 werden dabei über die Brücke 25, die vorzugsweise verstellbar ausgebildet ist, geführt, sodass eine entsprechende Bandspannung aufgebaut und eingestellt werden kann. Damit die Bandantriebe 26 nicht vom Grundkörper 22 rutschen können, wird anschließend das Abschlusselement 23 aufgesteckt, was beispielsweise mit einer Rastverbindung erfolgen kann. Vorzugsweise wird das Abschlusselement 23 nur aufgesteckt, da durch die Montage an der Abdruckeinheit 3 das Abschlusselement 23 nicht vom Grundkörper 22 durch die beiden Führungselemente 20, 21 rutschen kann.
Vorzugsweise ist zumindest der Mitnehmer 27 des Bandantriebes 26 aus einem
Zweikomponenten-Spritzgussteil gebildet, wobei eine Oberfläche 30 des Mitnehmer 27 aus einem Material mit hohen Reibschluss-Eigenschaften zum sicheren Weitertransport des Stempelbandes 29 ausgebildet ist. Das Stempelband 29 selbst weist auf der dem Mitnehmer 27 zugewandten Seite eine glatte bzw. leicht aufgeraute Oberfläche auf, sodass ein Reibschluss für den Transport des Stempelbandes 29 über den Mitnehmer 27 geschaffen wird. Dadurch wird ein Transportsystem für das Stempelband 29 für den Stempel 1 , insbesondere einen Stativ-Stempel geschaffen, das zumindest den
Bandantrieb 26, der aus einem Verstellelement 27 mit einem bewegungsgekoppelten Mitnehmer 28 für das Stempelband 29 besteht, und der sogenannten Brücke 25 zum Umlenken und Positionieren des Stempelbandes 29 im Abdruckbereich umfasst, wobei der Mitnehmer 28 und die Brücke 25 derart zueinander Positioniert sind, dass das
Stempelband 29 von diesen gehalten und gespannt ist. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass die Oberfläche 30 eine Struktur aufweisen kann, die in eine
korrespondierende Struktur am Stempelband 29 eingreift, wobei aufgrund der
Zweikomponenten-Spritzgussteile ein hoher Reibschluss gebildet wird, da die Materialien der Oberfläche 30 mit dem Stempelbandmaterial abgestimmt ist, um einen sicheren Transport zu gewährleisten.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Bandabdeckung 31 vorgesehen, die einfach aufgesteckt wird, wie es aus dem Stand der Technik, insbesondere aus der AT 503570 B oder der AT 504428 B, bekannt ist, sodass darauf nicht näher eingegangen wird.
Bei der erfinderischen Abdruckeinheit 2 ist nunmehr eine zentrale Höhenverstellung 32 für die MB-Einheit 19 vorgesehen, um eine einfach und rasche Anpassung der MB-Einheit 19 zu ermöglichen. Als zentrales Element ist hierzu ein Hohenverstellelement 33, gemäß Fig. 6, angeordnet, das gleichzeitig zur Führung und zur Höhenverstellung 32 der MB-Einheit 19 dient. Das Hohenverstellelement 33 ist mit einem Verstellelement 34, insbesondere mit einer vorzugsweise zentral angeordnet Versteilschraube 35, verbunden bzw. steht mit diesem in Wirkverbindung, sodass durch Betätigen des Verstellelementes 34 das
Hohenverstellelement 33 verschoben wird. Vorzugsweise weist das Hohenverstellelement 33 eine winkelig verlaufende Kulissenbahn 36 und eine horizontal verlaufende
Führungsbahn 37 auf, wobei bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils zwei Kulissenbahnen 36 und Führungsbahnen 37, die seitlich an einem Zentralsteg 38 angeordnet bzw. angeformt sind. Die Führungsbahnen 37 greifen in Führungen 39 an den seitlichen Führungselemente 20, 21 der Abdruckeinheit 3 und die Kulissenbahn 36 in korrespondierende Führungen 40 am Grundkörper 22 und Abschlusselement 23 der MB- Einheit 19 ein. Damit wird erreicht, dass die MB-Einheit 19 über die winkelige Kulissenbahn 36 beweglich für die Höhenverstellung 32 gelagert ist und diese gleichzeitig über die Führungsbahn 37 in horizontaler Richtung an der Abdruckeinheit 3 geführt ist. Zum Verstellen des Höhenverstellelementes 33 ist es erforderlich, dass das
Verstellelement 34 betätigt wird, wodurch das Höhenverstellelement 33 in horizontaler Richtung verschoben wird, d.h. dass der Zentralsteg 38 in Wirkverbindung mit der
Verstellschraube 35 steht, sodass durch Drehen der Verstellschraube 35 diese
eingeschraubt bzw. herausgedreht wird und somit der Zentralsteg 38 mit den
Kulissenbahnen 36 und Führungsbahnen 37 ebenfalls horizontal mitbewegt wird. Da die MB-Einheit 19 senkrecht in den Führungselemente 20, 21 geführt ist, kann diese nicht horizontal verschoben werden, sondern gleitet entlang der winkeligen Kulissenbahn 36 in senkrechter Richtung noch oben oder unten, je nach Drehbewegung der Verstellschraube 35.
Wesentlich bei der erfindungsgemäßen Höhenverstellung 32 ist, dass diese nunmehr mit nur einem einzigen Verstellelement 34, insbesondere einer einzigen Verstellschraube 35, zu bedienen ist, wodurch eine Parallelverschiebung der gesamten MB-Einheit 19 zur Textplatte 15 über die winkelige Kulissenbahn 36 erfolgt bzw. erzielt wird. Dadurch ist es erstmals möglich, dass bei einem Stempel 1 mit einem Wendemechanismus 1 1 mit nur einer Verstellschraube 35 eine Anpassung der Höhe für die MB-Einheit 19 vorgenommen werden kann. Dabei ist die zentrale Höhenverstellung 32 direkt auf der Abdruckeinheit 3 angeordnet, sodass diese bei einem Stempelvorgang ebenfalls eine Drehung vollzieht. Ein wesentlicher Vorteil liegt auch darin, dass der Zugang zum Verstellelement 34,
insbesondere der Verstellschraube 35, seitlich erfolgt, sodass in der Ruhestellung 13 und in der Stempelstellung 14 das Verstellelement 34 leicht erreicht werden kann, wogegen beim Stand der Technik dies nicht der Fall ist, da die üblichen zwei Einstellschrauben von Oben, also im Bereich der Verstellräder 27 angeordnet sind, sodass nur in der
Ruhestellung 13 von unten oder in einer halben Stempelstellung von der Seite des Stempels 1 der Zugang möglich ist.
Selbstverständlich ist es möglich, dass das Verstellelement 34 nicht im Zentrum des Zentralsteges 38 angeordnet wird, sondern das Verstellelemente 34 auch in den
Seitenbereichen positioniert sein kann. Weiters ist es aber auch möglich, dass das zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel umgekehrt aufgebaut werden kann, d.h., dass nicht MB-Einheit 19 in der Höhe verstellt wird, sondern das die Textplatte 15 bzw. Textplattenträger 21 in der Höhe über das Verstellelement 34 verstellt wird. Wesentlich bei der erfindungsgemäße Lösung ist, dass die Trägerplatte 15 bzw. der Textplattenträger 21 , insbesondere eine Textplatten- Montagefläche 41 und MB-Einheit 19 in der Höhe zueinander einstellbar sind, sodass eine entsprechende Anpassung durchgeführt werden kann. Dies ist insofern notwendig, da unterschiedliche MB-Einheiten 19 mit unterschiedlich dicken Stempelbändern 29 oder verschiedenste Textplatten 15 aus unterschiedlich dicken Materialien, insbesondere Gummi, verwendet werden, sodass eine entsprechende Anpassung notwendig ist.
Wie beschrieben, erfolgt bei dem ersten Ausführungsbeispiel die Verstellung dabei über nur ein Verstellelement 34, insbesondere eine zentral angeordnete Versteilschraube 35, deren Zugänglichkeit über die längere freie Seite des Stempels 1 , also einer Vorderseite 42 oder Rückseite 43, in der Ruhestellung 13 als auch in der Stempelposition 14 erfolgt. Dies Zugänglichkeit ist insofern wesentlich, da es erstmals möglich ist, den Stempel 1 in die Stempelposition 14, gemäß Fig. 2, zu bringen und in dieser die Anpassung
vorzunehmen, d.h., dass beispielsweise der Stempel 1 in die Stempelposition 14 gebracht und bevorzugt gesperrt wird, worauf über die Vorder- oder Rückseite 42,43 die MB-Einheit 19 eingestellt wird, wobei hierzu der Stempel 1 auf eine Fläche gestellt werden kann, und anschließend die MB-Einheit 19 dazugestellt wird. Somit bekommt der Stempelmacher bzw. Nutzer bei Aufgestellten Stempel 1 auf eine Tisch oder einer Fläche beim Verstellen eine Rückmeldung, da die MB-Einheit 19 ebenfalls gegen den Tisch bzw. die Fläche gedrückt wird, sodass eine entsprechende Anschlag vorhanden ist und somit der
Stempelmacher bzw. Nutzer weiß, dass nunmehr beide Komponenten, also die Textplatte 15 und die MB-Einheit 19 auf einem gleichen Niveau bzw. Ebene sich befinden.
In den Fig. 7 und 8 ist nunmehr ein weiters Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem die Höhenverstellung über mehrere, insbesondere zwei Verstellelemente 34, 44 erfolgt, wobei diese bevorzugt unabhängig voneinander einstellbar sind. Dies entspricht dabei einen ähnlichen Aufbau, wie er aus dem Stand der Technik bekannt ist, wobei beim Stand der Technik die Verstellung über die Einstellschrauben immer von oben, also auf der
Oberseite in Richtung der Stempelbänder 29 der MB-Einheit 19 erfolgt, wogegen bei dem neuen erfindungsgemäßen Einstellsystem die Einstellung seitlich, also um 90 versetzt zur Ausrichtung der Stempelbändern 29, erfolgt. Dabei ist auf jeder Seite der MB-Einheit 19 ein Verstellelement 34, 44 angeordnet, wobei diese nunmehr als Verstellhebel 45,46 ausgebildet sind, sodass für die Verstellung keine zusätzlichen Werkzeuge, wie beispielsweise einen Schraubenzieher benötigt werden. Selbstverständlich ist es aber auch möglich, anstelle der Verstellhebel 45,46 das
Versteilschrauben 35 eingesetzt werden können. Bevorzugt stehen die beiden
Verstellelement 34,44 dabei nicht in Wirkverbindung, sondern können unabhängig voneinander auf jeder Seite der MB-Einheit 19 eine Höhenverstellung der MB-Einheit 19 oder Textplatten-Montagefläche 41 durchführen, d.h., dass die Einstellung der Höhe der MB-Einheit 19 über die beiden Verstellelemente 34,44 erfolgt, wobei hierbei schrittweise auf jeder Seite der MB-Einheit 19 diese zu der Textplatten-Montagefläche 41 angehoben oder abgesenkt werden oder umgekehrt. Bei einer derartigen Ausbildung mit
unabhängigen Verstellelemente 34,44 ist es möglich, dass die MB-Einheit 19 nun schief, insbesondere winkelig, zu der Textplatten-Montagefläche 41 ausgerichtet werden kann. Dies ist dann von Vorteil, wenn eine MB-Einheit 19 unterschiedliche Stempelbänder 29 aufweist, bzw. die Herstellungstoleranzen bei dem Stempelbänder 29 sehr hoch ist, da dann ein entsprechende schiefe Ausrichtung erfolgen kann.
Wesentlich ist gegenüber dem Stand der Technik, dass nunmehr erstmals die
Verstellelemente 34, 44 über die Vorder- bzw. Rückseite 42,43 des Stempels 1 in der Ruhestellung 13 oder in der Stempelstellung 14 erfolgt, sodass eine sehr einfach
Zugänglichkeit in den vorhandenen Positionen, gegeben ist und nicht eine zusätzliche Einstellungsposition benötigt wird, in der der Stempel 1 nur halb zusammen gedrückt wird, sodass die Zugänglichkeit zur Oberseite der MB-Einheit 19 über die Vorderseite 42 bzw. Rückseite 43 möglich ist, wozu bevorzugt hierzu eine eigene Sperrposition angeordnet ist, wie dies der Stand der Technik verwirklicht, da im Stand der Technik die Verstellelement an der Oberseite angeordnet und zugänglich sind.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Fig. 7 kann das Heben und Senken der MB-Einheit 19 über eine Spindel, Exzenter, oder anderen Hebemechaniken erfolgen, die eine Umlenkung der horizontalen Drehbewegung in eine vertikale Hebebewegung ausführt, wobei wesentlich ist, dass die Zugänglichkeit in der Ruheposition 13 und/oder in der Stempelposition 14 über die Vorderseite 42 oder Rückseite 43 oder von beiden Seiten erfolgt. In Fig. 8 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem die Verstellelemente 34,44 wiederum über eine winkelige Kulissenbahnen 36 erfolgt. Dabei sind die Verstellelemente 34, 44 nunmehr oberhalb bzw. im Bereich einer Oberseite 47 der MB-Einheit 19 in den
Führungselementen 20 angeordnet, die jedoch wiederum parallel zur Textplatten- Montagefläche 41 , also um 90 ° verdreht zur Stempelrichtung der MB-Einheit 19, angeordnet sind. Die winkelige Kulissenbahn 36 ist nunmehr in einem Kanal 48
angeordnet, in dem das Verstellelement 34, 44 eingreift. Das Verstellelement 34,44 ist als Versteilschraube 35,49 ausgebildet, wobei die Verstellschrauben 35, 49 eine
korrespondierende winkelige Fläche 50 aufweisen. Dadurch ist es möglich, dass durch hinein drehen der Versteilschraube 35,49 oder heraus drehen der Verstellschrauben 35,49 die MB-Einheit 19 in der Höhe verstellt wird, wobei die MB-Einheit 19 hierzu mit einem Hohenverstellelement 51 , welches in den Führungselementen 20 geführt ist, verbunden ist und in dem der Kanal 48 angeordnet ist. Damit eine Höhenverstellung der MB-Einheit 19 möglich ist, weist das Hohenverstellelement 51 ein Langloch 52 für die Achse 12 auf.
Selbstverständlich ist es möglich, dass der Kanal 48 mit der winkeligen Kulissenbahn 36 direkt an der MB-Einheit 19 angeordnet ist, sodass die MB-Einheit 19 in die
Führungselemente 20 eingesteckt wird. Anschließend werden die Verstellschrauben 35,49 über ein mit einem Gewinde 53 versehene Bohrung 54 in den Führungselement 20 eingeschraubt, sodass die Verstellschrauben 35, 49 in den Kanal 48 eingreifen.
Vorzugsweise ist die MB-Einheit 19 über ein Federelement (nicht dargestellt) gelagert, sodass die MB-Einheit 19 immer in eine bestimmte Richtung gedrückt wird. Dadurch wird erreicht, dass beim Verstellen über die Verstellelemente 34, 44 die MB-Einheit 19 gegen die winkelige Kulissenbahn 36 gedrückt wird, sodass eine optimale Verschiebung entlang der Kulissenbahn 36 möglich ist. Dabei ist sowohl eine Ausbildung mit Zugfeder oder Druckfeder möglich.
In Fig. 9 ist eine Art Explosionsdarstellung der wichtigsten Elemente für ein
Ausführungsbeispiel einer Verstellung des Textplattenträgers 21 mit einer zentralen
Höhenverstellung 32 gezeigt, d.h. dass nunmehr die MB-Einheit 19 fix angeordnet ist und beim Betätigten des Verstellelementes 34 der Textplattenträger 21 zur MB-Einheit 19 in der Höhe angepasst wird. Wie nun aus den einzelnen Elementen zu ersehen ist, weist der Grundkörper 22 und das Abschlusselement 23 im Bereich der Brücke 25 ein Bohrung 55 für die Achse 12 auf.
Damit ist die MB-Einheit im montierten Zustand fixiert, da durch die Bohrung 55 keine Verschiebung mehr möglich ist. Bei den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel war die MB-Einheit 19, insbesondere der Grundkörper 22 und das Abschlusselement 23 mit einem Langloch für die Höhenverstellung ausgestattet. Ein entsprechendes Langloch 56 ist nunmehr am Textplattenträger 21 angeordnet, sodass der gesamte Textplattenträger 21 über das Verstellelement 34 an die MB-Einheit 19 der Höhe nach angepasst werden kann. In Fig. 10 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem die MB-Einheit 19 am
Textplattenträger 21 der Abdruckeinheit 3 federnd gelagert ist. Hierzu ist ein Federelement 57 derart angeordnet, dass dieses die MB-Einheit 19 in eine bestimmte Richtung drückt, sodass immer eine definierte Lage der MB-Einheit 19 geben ist. Bei dem gezeigte Ausführungsbeispiel wird dabei eine Druckfeder als Federelement 57 eingesetzt, die die MB-Einheit 19 in Richtung zur Textplatten-Montagefläche 41 drückt. Dadurch kann nunmehr bei der Höheneinstellung 32 die MB-Einheit 19 über die Textplatte 15 (nicht dargestellt) hinaus gestellt werden, da bei einem Stempelvorgang die MB-Einheit 19 über das Federelement 57 einen zusätzlich Druck aufbaut. Somit muss die
Höheneinstellung 32 nicht exakt ausgeführt werden, da eine selbstständige Anpassung über das Federelement 57 durchgeführt wird.
Selbstverständlich ist es möglich, dass auch die zuvor beschriebenen
Ausführungsvarianten mit einem entsprechenden Federelement 57 ausgestattet werden kann. Auch ist es möglich, dass bei entsprechender Konstruktion eine Zugfeder eingesetzt werden kann.
Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren
Verständnis des Aufbaus des Systems 1 und deren Komponenten bzw. dessen
Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.
Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen bilden.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e :
1. Stempel (1 ), umfassend zumindest eine Stempelkomponente (2) und einen
Abdruckeinheit (3) mit einer MB-Einheit (Montierte-Bändersatz-Einheit) (19), wobei die Stempelkomponente (2) aus einem Oberteil (4) und einem Unterteil (6) mit einem Kissenaufnahmeelement (7) gebildet ist, wobei die Abdruckeinheit (3) mit der MB-Einheit (19) über einen Wendemechanismus (11 ) im Unterteil (6)
bewegungsverbunden mit dem Oberteil (4) verbunden ist, wobei in der
Ruheposition (13) eine an der Abdruckeinheit (3) montierte Textplatte (15) und ein Stempelbereich der MB-Einheit (19) an einem mit Stempelfarbe getränktes
Stempelkissen (16) in dem Kissenaufnahmeelement (7) anliegt, und dass bei einem Stempelvorgang zum Erzeugen eines Stempelabdruckes die Abdruckeinheit (3), insbesondere mit einer montierten Textplatte (15) und die MB-Einheit (19), über den Wendemechanismus (1 1 ) in eine Stempelstellung (14) verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Abdruckeinheit (3) ein Höhenverstellelement (33) für die MB-Einheit (19) und/oder einen Textplattenträger (21 ) angeordnet ist, und das Höhenverstellelement (33) mit einem einzigen Verstellelement (34), insbesondere einer vorzugsweisen zentral angeordneten Versteilschraube (35), verbunden ist bzw. mit diesem in Wirkverbindung steht und die MB-Einheit (19) und/oder
Textplattenträger (21 ) über das Höhenverstellelement (33) am Textplattenträger (21 ) und/oder MB-Einheit (19) befestigt ist.
2. Stempel (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die MB-Einheit (19) über zumindest eine, bevorzugt zwei Führungselemente (20) an der Abdruckeinheit (3) frei beweglich geführt ist.
3. Stempel (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das
Verstellelement (34) durch eine Versteilschraube (35) gebildet ist und diese bevorzugt im Zentrum, insbesondere in dem Mittebereich des
Höhenverstellelementes (33), insbesondere eines Zentralsteges (38) angeordnet ist.
4. Stempel (1 ) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Höhenverstellelement (33) eine winkelig verlaufende Kulissenbahn (36) aufweist. Stempel (1 ) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hohenverstellelement (33) eine Führungsbahn zur horizontalen Führung aufweist.
Stempel (1 ) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die MB-Einheit (19) über das Hohenverstellelement (33) befestigt und verstellbar ist.
7. Stempel (1 ) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hohenverstellelement (33) bügeiförmig ausgebildet ist, wobei bevorzugt an beiden Seiten eines Zentralstegs (38) die winkelige
Kulissenbahn (36) und die horizontale Führungsbahn (37) angeordnet sind.
8. Abdruckeinheit (3), umfassend einen Textplattenträger (21 ) und einen daran
montierbaren MB-Einheit (Montierte-Bändersatz-Einheit) (19), wobei der
Textplattenträger (21 ) zur Aufnahme einer Textplatte (15) ausgebildet ist und der Textplattenträger (21 ) eine Öffnung für die MB-Einheit (19) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass am Textplattenträger (21 ) ein Hohenverstellelement (33) für die MB-Einheit (19) und/oder Textplattenträger (21 ) angeordnet ist, und das
Hohenverstellelement (33) mit einem Verstellelement (34), insbesondere einer bevorzugt zentral angeordneten Versteilschraube (35), verbunden ist bzw. mit diesem in Wirkverbindung steht, wobei die MB-Einheit (19) und/oder
Textplattenträger (21 ) über das Hohenverstellelement (33) am Textplattenträger (21 ) und/oder MB-Einheit (19) befestigt ist.
Abdruckeinheit (3) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die
Abdruckeinheit (3) mit der MB-Einheit (19) nachträglich in eine Stempelkomponente (2) eines Stempels (1 ) anordenbar ist und diese zur parallelen Höhenverstellung der MB-Einheit (19) in einem Stempel (1 ), insbesondere Stativ-Stempel,
ausgebildet ist.
10. Abdruckeinheit (3) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die MB- Einheit (19) über zumindest eine, bevorzugt zwei Führungselemente (20) an der Abdruckeinheit (3) frei beweglich geführt ist.
11.Abdruckeinheit (3) nach der vorhergehenden Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (34) durch eine Versteilschraube (35) gebildet ist und diese bevorzugt im Zentrum, insbesondere in dem Mittebereich des Höhenverstellelementes (33), insbesondere eines Zentralsteges (38) angeordnet ist.
12. Abdruckeinheit (3) nach der vorhergehenden Ansprüche 8 bis 11 , dadurch
gekennzeichnet, dass das Höhenverstellelement (33) eine winkelig verlaufende Kulissenbahn (36) aufweist.
13. Abdruckeinheit (3) nach der vorhergehenden Ansprüche 8 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, dass das Höhenverstellelement (33) eine Führungsbahn zur horizontalen Führung aufweist.
14. Abdruckeinheit (3) nach der vorhergehenden Ansprüche 8 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, dass die MB-Einheit (19) über das Höhenverstellelement (33) befestigt und verstellbar ist.
15. Abdruckeinheit (3) nach der vorhergehenden Ansprüche 8 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, dass die Höhenverstellelement (33) bügeiförmig ausgebildet ist, wobei bevorzugt an beiden Seiten eines Zentralsteg (38) die winkelige
Kulissenbahn (36) und die horizontale Führungsbahn (37) angeordnet sind.
16. Stempel (1 ), umfassend zumindest eine Stempelkomponente (2) und einen
Abdruckeinheit (3) mit einer MB-Einheit (Montierte-Bändersatz-Einheit) (19), wobei die Stempelkomponente (2) aus einem Oberteil (4) und einem Unterteil (6) mit einem Kissenaufnahmeelement (7) gebildet ist, wobei die Abdruckeinheit (3) mit der MB-Einheit (19) über einen Wendemechanismus (11 ) im Unterteil (6)
bewegungsverbunden mit dem Oberteil (4) verbunden ist, wobei in der
Ruheposition (13) eine an der Abdruckeinheit (3) montierte Textplatte (15) und ein Stempelbereich der MB-Einheit (19) an einem mit Stempelfarbe getränktes
Stempelkissen (16) in dem Kissenaufnahmeelement (7) anliegt, und dass bei einem Stempelvorgang zum Erzeugen eines Stempelabdruckes die Abdruckeinheit (3), insbesondere mit einer montierten Textplatte (15) und die MB-Einheit (19), über den Wendemechanismus (1 1 ) in eine Stempelstellung (14) verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der MB-Einheit (19) zumindest ein Verstellelemente (34,44) angeordnet ist, das in einer Ruhestellung (13) oder einer Stempelstellung (14) über die Vorderseite (42) oder Rückseite (43) zugänglich bzw. betätigbar ist.
17. Stempel (1 ) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (34,44) parallel zur Textplatten-Montagefläche (41 ), angeordnet ist.
18. Stempel (1 ) nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass das
Verstellelement (34,44) zur Höhenverstellung der MB-Einheit (19) ausgebildet ist. 19. Stempel (1 ) nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhenverstellung bevorzugt über eine winkelige Kulissenbahn (36) erfolgt.
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