EP0804344A1 - Stempelgerät - Google Patents

Stempelgerät

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EP0804344A1
EP0804344A1 EP95938299A EP95938299A EP0804344A1 EP 0804344 A1 EP0804344 A1 EP 0804344A1 EP 95938299 A EP95938299 A EP 95938299A EP 95938299 A EP95938299 A EP 95938299A EP 0804344 A1 EP0804344 A1 EP 0804344A1
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EP
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stamp
frame
plastic
insert
actuating
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EP95938299A
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Wolfgang Pichler
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Trodat GmbH
Original Assignee
Trodat Werke Walter Just GmbH and Co KG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/08—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor with a flat stamping surface and changeable characters
    • B41K1/10—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor with a flat stamping surface and changeable characters having movable type-carrying bands or chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/36—Details
    • B41K1/38—Inking devices; Stamping surfaces
    • B41K1/40—Inking devices operated by stamping movement

Definitions

  • the present invention relates to a stamp device with overlap coloring, with a receiving frame, in particular made of metal, for a stamp insert, which is guided in side parts of the receiving frame and by means of a turning mechanism between a color receiving position in contact with a color pad and a printing position by means of a the stamp insert, which is movable relative to the receiving frame against a spring action by hand and can be moved by hand, in particular made of metal.
  • stamps of this type are used in large quantities and because of the requirement of long durability, even in rough operation, have so far been made almost entirely of metal parts, the biasing spring of the actuating part or the like extending in a central hollow cylinder extending between the top of the housing and the metal bracket. is performed, with the result that the space above the top of the housing is not available for other purposes, in particular not for making an impression of the entire stamp for easier orientation of the user.
  • the "production of all parts from metal is also extremely costly and has the disadvantage that the reusability of the parts forming the decommissioned stamp is extremely limited.
  • the invention aims to provide a stamp device of the type specified in the introduction, which while maintaining egg A robust construction compared to the previously known devices is, on the one hand, more user-friendly and, on the other hand, enables the stamp to be manufactured and recycled more cheaply.
  • the stamp device according to the invention is characterized in that the frame receiving the stamp insert is inserted into a substantially parallelepiped outer housing made of plastic, in the two side parts of which receptacles for legs of the receiving frame and for a compression spring or the legs of the actuating bracket are provided, and that the operating bracket is inserted into an outer frame made of plastic is, the side parts extend into the two compression spring mounts.
  • the frame receiving the stamp insert with the turning mechanism is U-shaped open at the top, preferably made in one piece, and has an attachment frame part which surrounds a passage opening for the stamp insert.
  • the transverse webs of the mounting frame part are covered by rubber-like plastic strips which carry pins which pass through openings in the transverse webs towards the underside thereof.
  • the side parts of the outer housing made of plastic are connected in the context of the invention by upper and lower cross connections and have pockets for receiving the compression springs and the legs of the actuating bracket.
  • the upper cross connection of the side parts expediently forms a receptacle that can be covered by a cover cap for a stamp pattern impression.
  • the actuating bracket of the actuating part and the U-shaped plastic frame surrounding it can be connected by a pin which resiliently engages in an actuating button protruding from the plastic frame.
  • Fig. 1 shows an exploded oblique view of a stamp device according to the invention
  • Fig. 2 shows a vertical section through the assembled stamp according to the plane II-II in Fig. 1 and
  • FIG. 3 shows a vertical section through the assembled stamp according to the plane III-III in FIG. 1.
  • the stamp shown in the drawings has a generally parallelepiped plastic outer housing, designated by 1, for receiving an ink pad 2 for a stamp insert 3.
  • the date stamp insert 3 provided in the example shown is equipped with a turning mechanism 4 with curved guide slots 5 in one in the outer case 1 insertable open-topped, U-shaped metal receiving frame 6 mounted via pins 4 'which engage in openings 6 "of the metal frame.
  • a transverse axis 7 passes straight slots 8 formed in the legs 6' of the receiving frame 6 and at the same time the guide slots 5 of the turning mechanism 4 of the stamp insert 3. The transverse axis 7 is inserted from the side before the outer housing 1 is placed on the receiving frame 6.
  • the transverse part of the metal frame 6 furthermore forms an attachment frame part 9, which connects the legs 6 ′ and defines a passage opening 10 for the stamp insert 3.
  • Quer ⁇ webs 9 'of the mounting frame part 9 are provided with openings 11 for pin 12, which are made of plastic strips 13 made of an elastic, gu milike material, e.g. stand out from a thermoplastic elastomer, which are placed on the transverse webs 9 'and whose function will be explained in more detail later with reference to FIG. 2.
  • the outer housing 1 made of plastic surrounding the inner metal frame 6 has, in its side parts 14, outwardly curved pockets 15 with spring seats 15 'for receiving compression springs 16.
  • the side parts ⁇ 5 are connected to one another by upper and lower cross connections 17', 17 ".
  • the upper cross connection 17 'of the side parts 14 of the outer housing 1 covers the ink pad 2 and forms a recessed receptacle 18 for a stamp impression sheet (not shown) or serves as a stamp pattern embossing surface and can be covered by means of a transparent cover cap 19 against damage and contamination.
  • the actuating part 20 of the stamp has an inner U-shaped actuating bracket 21 made of metal and a surrounding outer frame 22 made of plastic, from which a hand button 23 also made of plastic protrudes.
  • the legs 21 'of the actuating bracket 21 extend into the receiving pockets 15 of the housing side parts 14, where they are snapped over the ends of the transverse axis 7, which protrude from the legs 6', which in turn are in assembly slots connected to the pockets 15 when assembled 24 of the housing 1 extend.
  • the legs 22 'of the outer frame 22 are also in the receiving pockets 15 of the housing 1 introduced. In the pockets 15, snap fasteners 15 "can also be inserted from the outside for engaging in recesses 22" of the outer housing 22.
  • the actuation bracket 21 and the plastic frame 22 are connected by means of a resiliently deformable pin 25 which penetrates a bore 26 in the actuation bracket 21 and extends into a receiving bushing 27 of the button 23.
  • the actuating bracket 21 is snapped onto the protruding knobs 29 of the stamp insert 3 via bores 28 in its legs.
  • the stamp is shown in the position in which it receives ink from the exchangeable stamp pad 2.
  • the actuating button 23 consists of two parts which are locked together and is connected to the actuating bracket 21 by means of the pin 25.
  • the recessed receptacle 18 for the stamp pattern can be clearly seen from FIG. 2 and also the design of the plastic cover strips 13, the inside of which is curved so that it forms a guide for the stamp insert body 3.
  • the underside of the pins 12, 13 passing through the through openings 11 form an anti-slip device for the stamp device, which is extremely advantageous for centering the same when printing.
  • the stamp insert part can be moved from the position shown in FIGS. 2 and 3 by depressing the actuating part 20 against the action of the compression springs 16 while turning the insert part 3 with the aid of the control cam 5 and the axis 7 into the impression position.
  • the insert part 3 penetrates the passage opening 10 of the mounting frame 9 and comes into abutment on the base to be printed for ink delivery.
  • the construction according to the invention is preferably provided with a stamp insert receiving frame made of metal and an actuating bracket made of metal, e.g. Zinc, as well as formed with an outer housing or outer frame made of plastic, but can also be made entirely of plastic.

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Abstract

Stempelgerät mit Oberschlagfärbung, mit einem Aufnahmerahmen (6) für einen Stempeleinsatz (3), der in Seitenteilen (6') des Aufnahmerahmens geführt und mittels eines Wendemechanismus (5, 7, 8) zwischen einer Farbaufnahmestellung in Anlage an einem Farbkissen (2) und einer Druckstellung durch einen mit dem Stempeleinsatz verbundenen, relativ zum Aufnahmerahmen entgegen einer Federwirkung von Hand bewegbaren U-förmigen Betätigungsbügel (21) bewegbar ist, der den Stempeleinsatz mit dem Wendemechanismus (4) aufnehmende Rahmen in ein im wesentlichen parallelepipedisches Außengehäuse (1) aus Kunststoff eingesetzt ist, in dessen beiden Seitenteilen Aufnahmen (24) für die Schenkel des Aufnahmerahmens sowie Aufnahmen (15) für je eine Druckfeder (16) bzw. die Schenkel (21') des Betätigungsbügels vorgesehen sind, welcher in einen Außenrahmen (22) aus Kunststoff eingesetzt ist, dessen Seitenteile (22') sich ebenfalls in die beiden Druckfederaufnahmen (15) hineinerstrecken.

Description

Stempelgerät
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Stempelgerät mit Oberschlagfärbung, mit einem insbesondere aus Metall bestehen- den Aufnahmerahmen für einen Stempeleinsatz, der in Seitentei¬ len des Aufnahmerahmens geführt und mittels eines Wendemecha¬ nismus zwischen einer Farbaufnahmestellung in Anlage an einem Farbkissen und einer Druckstellung durch einen mit dem Stempel¬ einsatz verbundenen, relativ zum Aufnahmerahmen entgegen einer Federwirkung von Hand bewegbaren U-förmigen, insbesondere aus Metall bestehenden Betätigungsbügels bewegbar ist.
Stempel dieser Art werden in großen Stückzahlen verwendet und sind wegen des Erfordernisses langer Haltbarkeit auch bei rauhem Betrieb bisher fast zur Gänze aus Metallteilen gefertigt worden, wobei die Vorspannfeder des Betätigungsteiles in einem sich zwischen Gehäuseoberseite und Metallbügel erstreckenden, zentralen Hohlzylinder od.dgl. geführt ist, was zur Folge hat, daß der Raum oberhalb der Gehäuseoberseite für andere Zwecke nicht zur Verfügung steht, insbesondere nicht dafür, zur leich- teren Orientierung des Benutzers einen Abdruck des gesamten Stempels anzubringen. Die "Fertigung aller Teile aus Metall ist überdies äußerst kostenaufwendig und hat den Nachteil, daß die Wiederverwendbarkeit der den ausgemusterten Stempel bildenden Teile äußerst beschränkt ist. Die Erfindung zielt darauf ab, ein Stempelgerät der ein¬ leitend angegebenen Art zu schaffen, das unter Beibehaltung ei¬ ner robusten Konstruktion gegenüber den bisher bekannten Gerä¬ ten einerseits benutzerfreundlicher ist und anderseits eine ko¬ stengünstigere Fertigung und Wiederverwertung des Stempels er- möglicht. Zugleich soll der Stempel einen verbesserten Abdruck gewährleisten.
Das erfindungsgemäße Stempelgerät zeichnet sich dadurch aus, daß der den Stempeleinsatz aufnehmende Rahmen in ein im wesentlichen parallelepipedisches Außengehäuse aus Kunststoff eingesetzt ist, in dessen beiden Seitenteilen Aufnahmen für Schenkel des Aufnahmerahmens und für je eine Druckfeder bzw. die Schenkel des Betätigungsbügels vorgesehen sind, und daß der Betätigungsbügel in einen Außenrahmen aus Kunststoff eingesetzt ist, dessen Seitenteile sich in die beiden Druckfederaufnahmen hineinerstrecken.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der den Stempeleinsatz mit dem Wendemechanismus aufnehmende Rahmen U-förmig nach oben offen, vorzugsweise einstückig aus¬ gebildet und weist einen Aufsetzrahmenteil auf, welcher eine Durchtrittsöffnung für den Stempeleinsatz umgibt.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Quer¬ stege des Aufsetzrahmenteiles von gummiähnlichen Kunststofflei- sten abgedeckt, die Zapfen tragen, welche Öffnungen der Quer¬ stege zu deren Unterseite hin durchsetzen. Auf diese Weise wird vorteilhaft ein rutschsicheres Aufsetzen des Stempelgerätes und eine einwandfreie Zentrierung des Abdruckes gewährleistet.
Die Seitenteile des Außengehäuses aus Kunststoff sind im Rahmen der Erfindung durch obere und untere Querverbindungen verbunden und weisen Taschen zur Aufnahme der Druckfedern sowie der Schenkel des Betätigungsbügels auf.
Die obere Querverbindung der Seitenteile bildet zweckmäßig eine von einer Abdeckkappe überdeckbare Aufnahme für einen Stempelmusterabdruck.
Beim erfindungsgemäßen Stempelgerät sind der Betätigungs¬ bügel des Betätigungsteiles und der diesen umgebende U-förmige Kunststoffrahmen durch einen Zapfen verbindbar, der in einen vom Kunststoffrahmen abstehenden Betätigungsknopf federnd ein- rastet.
Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert, in denen
Fig. 1 eine gesprengte Schrägansicht eines Stempelgerätes gemäß der Erfindung zeigt, Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch den zusammengebauten Stempel gemäß der Ebene II-II in Fig. 1 und
Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch den zusammengebauten Stempel nach der Ebene III-III in Fig. 1.
Der in den Zeichnungen dargestellte Stempel hat ein allge- mein mit 1 bezeichnetes, im wesentlichen parallelepipedisches Außengehäuse aus Kunststoff zur Aufnahme eines Farbkissens 2 für einen Stempeleinsatz 3. Der beim gezeigten Beispiel vorge¬ sehene Datumstempeleinsatz 3 wird mit einem Wendemechanismus 4 mit gekrümmten Führungsschlitzen 5 in einem in das Außengehäuse 1 einsetzbaren oben offenen, U-förmigen Aufnahmerahmen 6 aus Metall über Zapfen 4' montiert, die in Öffnungen 6" des Metall¬ rahmens eingreifen. Eine Querachse 7 durchsetzt in den Schenkeln 6' des Aufnahmerahmens 6 ausgebildete gerade Schlitze 8 und zugleich die Führungsschlitze 5 des Wendemechanismus 4 des Stempeleinsatzes 3. Die Querachse 7 wird von der Seite her eingeschoben, bevor das Außengehäuse 1 auf den Aufnahmerahmen 6 aufgesetzt wird.
Der Querteil des Metallrahmens 6 bildet ferner einen Auf- setzrahmenteil 9, welcher die Schenkel 6' verbindet und eine Durchtrittsöffnung 10 für den Stempeleinsatz 3 definiert. Quer¬ stege 9' des Aufsetzrahmenteiles 9 sind mit Öffnungen 11 für Zapfen 12 versehen, welche von Kunststoffleisten 13 aus einem elastischen, gu miähnlichen Material, z.B. einem thermoplasti- sehen Elastomer abstehen, die auf die Querstege 9' aufgesetzt werden und deren Funktion später an Hand von Fig. 2 noch genau¬ er erläutert werden wird.
Das den inneren Metallrahmen 6 umgebende Außengehäuse 1 aus Kunststoff hat in seinen Seitenteilen 14 nach außen gewölb- te Taschen 15 mit Federsitzen 15' zur Aufnahme von Druckfedern 16. Die Seitenteile ^ 5 sind durch obere und untere Querverbindungen 17', 17" miteinander verbunden. Die obere Querverbindung 17' der Seitenteile 14 des Außengehäuses 1 überdeckt das Farbkissen 2 und bildet eine vertiefte Aufnahme 18 für ein (nicht gezeigtes) Stempelabdruckblatt bzw. dient als Stempelmuster-Prägefläche und ist mittels einer transparenten Abdeckkappe 19 gegen Beschädigung und Verschmutzung überdeckbar.
Der Betätigungsteil 20 des Stempels weist einen inneren U-förmigen Betätigungsbügel 21 aus Metall und einen diesen um¬ gebenden, aus Kunststoff bestehenden Außenrahmen 22 auf, von dem ein ebenfalls aus Kunststoff bestehender Handknopf 23 ab¬ steht. Die Schenkel 21' des Betätigungsbügels 21 erstrecken sich in die Aufnahmetaschen 15 der Gehäuseseitenteile 14, wo sie über die Enden der Querachse 7 gerastet werden, die aus den Schenkeln 6' herausragen, welche sich ihrerseits beim Zusammenbau in mit den Taschen 15 in Verbindung stehende Aufnahmeschlitze 24 des Gehäuses 1 erstrecken. Die Schenkel 22' des Außenrahmens 22 werden ebenfalls in die Aufnahmetaschen 15 des Gehäuses 1 eingeführt. In die Taschen 15 sind außerdem von außen Rastdruckknöpfe 15" zum Eingriff in Ausnehmungen 22" des Außengehäuses 22 einsetzbar.
Die Verbindung des Betätigungsbügels 21 und des Kunst- stoffrahmens 22 erfolgt mittels eines federnd verformbaren Zap¬ fens 25, der eine Bohrung 26 im Betätigungsbügel 21 durchsetzt und sich in eine Aufnahmebuchse 27 des Knopfes 23 erstreckt. Der Betätigungsbügel 21 wird über Bohrungen 28 in seinen Schenkeln auf vorstehende Noppen 29 des Stempeleinsatzes 3 aufgerastet.
In den Fig. 2 und 3 ist der Stempel in jener Stellung ge¬ zeigt, in welcher er Farbe von dem austauschbaren Stempelkissen 2 aufnimmt. Aus Fig. 2 ist speziell ersichtlich, daß der Betä¬ tigungsknopf 23 aus zwei miteinander verrasteten Teilen besteht und mittels des Zapfens 25 mit dem Betätigungsbügel 21 verbun¬ den ist. Ferner ist aus Fig. 2 die vertiefte Aufnahme 18 für das Stempelmuster klar ersichtlich und auch die Ausbildung der Kunststoffabdeckleisten 13, deren Innenseite so gewölbt ist, daß sie eine Führung für den Stempeleinsatzkörper 3 bildet. Die die Durchtrittsöffnungen 11 durchsetzenden Zapfen 12, 13 bilden mit ihrer Unterseite eine Rutschsicherung für das Stempelgerät, die für die Zentrierung desselben beim Abdruck äußerst vorteilhaft ist.
Der Stempeleinsatzteil ist aus der in den Fig. 2 und 3 ge- zeigten Stellung durch Niederdrücken des Betätigungsteiles 20 entgegen der Wirkung der Druckfedern 16 unter Wenden des Ein- satzteiles 3 mit Hilfe der Steuerkurve 5 und der Achse 7 in die Abdruckstellung bewegbar. Dabei durchdringt der Einsatzteil 3 die Durchtrittsöffnung 10 des Aufsetzrahmens 9 und kommt auf der zu bedruckenden Unterlage zur Farbabgabe satt zur Anlage.
Die erfindungsgemäße Konstruktion wird vorzugsweise mit einem Stempeleinsatz-Aufnahmerahmen aus Metall und einem Betä¬ tigungsbügel aus Metall, z.B. Zink, sowie mit einem Außenge¬ häuse bzw. Außenrahmen aus Kunststoff ausgebildet, kann aber auch zur Gänze aus Kunststoff hergestellt werden.

Claims

Patentansprüche:
1. Stempelgerät mit Oberschlagfärbung, mit einem insbe¬ sondere aus Metall bestehenden Aufnahmerahmen für einen Stem- peleinsatz, der in Seitenteilen des Aufnahmerahmens geführt und mittels eines Wendemechanismus zwischen einer Farbaufnahmestel¬ lung in Anlage an einem Fa_rbkissen und einer Druckstellung durch einen mit dem Stempeleinsatz verbundenen, relativ zum Aufnahmerahmen entgegen einer Federwirkung von Hand bewegbaren U-förmigen, insbesondere aus Metall bestehenden Betätigungsbü¬ gels bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der den Stempel¬ einsatz (3) mit dem Wendemechanismus (4) aufnehmende Rahmen (6) in ein im wesentlichen parallelepipedisches Außengehäuse (1) aus Kunststoff eingesetzt ist, in dessen beiden Seitenteilen (14) Aufnahmen (24) für die Schenkel (6') des Aufnahmerahmens
(6) sowie Aufnahmen (15) für je eine Druckfeder (16) bzw. die
Schenkel (21') des Betätigungsbügels (21) vorgesehen sind, welcher in einen Außenrahmen (22) aus Kunststoff eingesetzt ist, dessen Seitenteile (22') sich ebenfalls in die beiden Druckfederaufnahmen (15) hineinerstrecken.
2. Stempelgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der den Stempeleinsatz (3) mit dem Wendemechanismus (4) aufnehmende Rahmen (6) nach oben U-förmig offen, vorzugsweise einstückig ausgebildet ist und einen Aufsetzrahmenteil (9) auf- weist, welcher eine Durchtrittsöffnung (10) für den Stempelein¬ satz (3) umgibt.
3. Stempelgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Querstege (9') des Aufsetzrahmenteiles (9) von gum¬ miähnlichen Kunststoffleisten (13) abgedeckt sind, die Zapfen (12) tragen, welche Öffnungen (11) der Querstege (9') zu deren Unterseite hin durchsetzen.
4. Stempelgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffleisten (13) an ihren Innenseite Führungsflä¬ chen (13') für den. Stempeleinsatz (3) bildet.
5. Stempelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Seitenteile (14) des Außengehäu¬ ses (1) aus Kunststoff durch obere und untere Querverbindungen (17', 17") verbunden sind und die obere Querverbindung (17') eine von einer Abdeckkappe (19) überdeckbare Aufnahme (18) für einen Stempelmusterabdruck bildet.
6. Stempelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da¬ durch gekennzeichnet, daß der Betätigungsbügel (21) des Betäti¬ gungsteiles (20) und der diesen Bügel umgebende U-förmige Kunststoffrahmen (22) durch einen Zapfen (25) verbindbar sind, der in einen vom Kunststoffrahmen abstehenden Betätigungsknopf (23) federnd einrastet.
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AT0222994A AT404695B (de) 1994-12-01 1994-12-01 Stempelgerät
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EP0804344A1 true EP0804344A1 (de) 1997-11-05
EP0804344B1 EP0804344B1 (de) 1998-09-02

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