EP0791435B1 - Motorbetriebenes Handwerkzeug - Google Patents

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EP0791435B1
EP0791435B1 EP96119429A EP96119429A EP0791435B1 EP 0791435 B1 EP0791435 B1 EP 0791435B1 EP 96119429 A EP96119429 A EP 96119429A EP 96119429 A EP96119429 A EP 96119429A EP 0791435 B1 EP0791435 B1 EP 0791435B1
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EP
European Patent Office
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handle
hand tool
tool according
fastening element
hand
Prior art date
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EP96119429A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0791435A1 (de
Inventor
Oliver Nyber
Walter Penka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Metabowerke GmbH and Co
Original Assignee
Metabowerke GmbH and Co
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Publication date
Application filed by Metabowerke GmbH and Co filed Critical Metabowerke GmbH and Co
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25FCOMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02Construction of casings, bodies or handles
    • B25F5/025Construction of casings, bodies or handles with torque reaction bars for rotary tools
    • B25F5/026Construction of casings, bodies or handles with torque reaction bars for rotary tools in the form of an auxiliary handle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/005Auxiliary devices used in connection with portable grinding machines, e.g. holders

Definitions

  • the invention relates to a motor-operated hand tool, such as. an eccentric, angle or orbital sander or Sander, with a removable handle, the handle being a arranged in the handling area of the handle and for manual assembly or removal of the handle relative to this Movable, in particular rotatable fastener.
  • a motor-operated hand tool such as. an eccentric, angle or orbital sander or Sander
  • Known Hand tools are often two-handed equipped, one often as a removable additional handle is trained.
  • the handle must be turned several times be rotated itself, which is a multiple change of grip required and cumbersome.
  • Another known one Drilling machine according to DE-A-41 32 058 is also transverse to Drilling spindle running handle on a clamp-like Fastening over the drill chuck area of the drill is turned, mounted on the tool housing, one Clamping screw is tightened or loosened manually.
  • the Clamping screw is not in the handling area of the Handle.
  • a similar device is shown in EP-A-0 249 037.
  • the assembly or disassembly of this handle is extremely expensive because the Drill either between the upper arm and body or between the legs is held while a hand grips the handle brings the desired position relative to the machine housing and the other hand to tighten the mentioned clamping screw is needed.
  • DE-U-93 04 887.4 shows a drill with one opposite Movable handle of the machine housing. In the respective The handle is moved by means of an im Handling area of the handle provided screw fixable. The handle should not be released from the machine housing.
  • the removable additional handle in the circumferential direction with respect to Tool drive axis is movable on the outside of the machine housing.
  • the handle consists essentially of a spherical one Knob with an internal thread that with a threaded bolt can be screwed, which is movable in the circumferential direction spherical arched protrusion. To screw on the Knob must be turned several times, and a complex Reaching is required.
  • An ergonomic shape of the Handle is not possible, but its rotationally symmetrical Rather, the design is predetermined.
  • a generic hand tool is from US-A-5,074,081 known.
  • An additional hand knob is over a longitudinal guide can be pushed onto a machine housing. It snaps into place Fastening element in a locking position.
  • the Fastener can be manually from the hand knob comprehensive hand of the user in the unlocked position can be deflected to remove the hand knob.
  • the invention is therefore based on the object of a hand tool of the generic type to improve in that the Handle is easier to assemble or remove and an ergonomic one that is favorable for the working device in question Allows shaping.
  • the hand tool and the handle should be easy to handle his; multiple repositioning should not be necessary, and there must also be no problems holding or supporting the Hand tool occur.
  • This task is done with a motorized hand tool solved according to the invention in that the handle one in the Grip surface has a recess in which the Fastener is manually operable.
  • the fastener in the gripping surface opening recess in the handling area of the handle is provided and opposite to this for mounting or releasing is movable, in particular rotatable, is a multiple gripping, as it was initially described as disadvantageous, dispensable; the handle is held or positioned with one hand and it becomes the fastener for fastening with the same hand actuated or loosening the handle, especially with the fingers rotated while the handle continues with the cupped hand is held or remains in the cupped hand while doing so is supported.
  • the fastener is one in the handle positionally secured screw with a manually graspable and actuatable head.
  • the screw head is preferred for this gripped with the thumb and index finger or middle finger and turned.
  • fasteners such as e.g. in the form of a bayonet lock, conceivable. Even if it was is a rotatable fastener, this must not necessarily be formed by a screw, but it could also be a connectable to an actuating head Act threaded part with one of the tool housing projecting threaded bolt is screwed.
  • one Screw could also be a pin with limited movement in the Tool body lockable ring grooves or an insertable and secured by rotation, engaging behind a stop or lockable pin can be used.
  • the fastener is pending the recess over the gripping surface and is therefore tangible, in particular rotatable.
  • the recess need not be dimensioned so large that a user of the handheld device with his fingers in the recess can get into the fastener, but the Recess can essentially the shape of the fastener be adapted and surround it quite closely. This will also optically a compact appealing Appearance of the handle achieved.
  • the handle can e.g. have the shape of an ergonomically shaped knob, and the Recess can be used as an opening from one side of the handle surface the knob extends to the other side.
  • the Fastener is then preferably on the two opposite sides of the handle over the grip surface in front.
  • the position of the handle on the tool body is preferred given. It proves to be advantageous if the Handle unintentionally towards the tool body is rotatable or pivotable; this can preferably be done by a complementary shape of tool body and handle can be achieved by, for example, the radius of curvature of the Tool body attachable side of the handle accordingly the curvature of the tool body is formed.
  • Ribs, webs, pins and appropriately trained Recesses can be provided in the other part.
  • the handle advantageously comprises two Half-shell parts, which are simple in the Injection molding process made of plastic and can preferably be locked together.
  • the half-shell parts advantageously limit one Through opening for the fastener, which before the closing of the half-shell parts in one Opening half inserted and by connecting the Half-shell parts are secured in position within the opening.
  • the manually operable fastener additionally a tool attachment point, e.g. for one Screwdriver, an Allen key or the like.
  • a tool attachment point e.g. for one Screwdriver, an Allen key or the like.
  • FIG. 1 shows an overall reference number 2 designated hand-held random orbit sander with a first housing-fixed handle 4, the one Passage opening 6 limited. In this passage opening 6 extends from the handle 4 from an actuation button 8.
  • the handle 4 is on a motor housing 10 molded in which ventilation slots 12 are formed are, but also in the upper area to handle and guiding the orbital sander gripped by hand can be.
  • the Handle 14 has an ergonomically curved knob shape 16 and is T-shaped in plan view ( Figure 3), but without corners or have edges.
  • the handle 14 comprises two Half-shell parts 18, 20 made of a plastic material, the can be locked together.
  • the handle 14 is by means of one rotatable relative to the half-shell parts 18, 20 Fastening element 22 in the form of a screw 24 on Tool body attachable.
  • Both half-shell parts 18, 20 have in their gripping surface 26, 28 an opening 30, 32 or a through opening , whereby a recess 34 inside the handle 14 limited for receiving and securing the screw 24 or released.
  • the half-shell parts 18, 20 also limit a through opening 36 for the Screw shaft of the screw 24.
  • the screw 24 is in one of the half-shell parts inserted and by connecting or latching of the two half-shell parts secured in place, the head 38 of the screw 24 in the recess 34 is arranged. How particularly good from Figure 1 can be seen, the screw head 38 protrudes on both sides of the Handle 14 over the grip surface 26, 28 and can be thus comfortable with the thumb and index finger or Twist middle finger, with handle 14 using the same Can be held by hand without being complex Reaching is required.
  • the screw head 38 has one on its end face Tool attachment point 40 for an Allen key, which by a channel-shaped, indicated by the broken line 42 Access opening 44 can be reached through.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein motorbetriebenes Handwerkzeug, wie z.B. einen Exzenter-, Winkel- oder Schwingschleifer oder Sander, mit einem abnehmbaren Handgriff, wobei der Handgriff ein im Handhabungsbereich des Handgriffs angeordnetes und zum manuellen Montieren bzw. Abnehmen des Handgriffs gegenüber diesem bewegbares, insbesondere drehbares Befestigungselement aufweist.
Es kann sich hierbei um Elektrohandwerkzeuge oder aber um kompressorbetriebene Handwerkzeuge handeln. Bekannte Handwerkzeuge sind häufig mit zwei Handgriffen ausgestattet, wobei einer oftmals als abnehmbarer Zusatzhandgriff ausgebildet ist. So sind nicht gattungsgemäße Handbohrmaschinen bekannt, bei denen ein länglicher, gerader Handgriff mit einem vorstehenden Gewindeabschnitt quer zur Richtung der Bohrspindel in eine Öffnung des Maschinengehäuses einschraubbar ist. Hierbei muß der Handgriff mehrmals um sich selbst gedreht werden, was ein mehrfaches Umgreifen erfordert und umständlich ist. Bei einer anderen bekannten Bohrmaschine nach DE-A-41 32 058 wird der ebenfalls quer zur Bohrspindel verlaufende Handgriff über eine schellenartige Befestigung, die über den Bohrfutterbereich der Bohrmaschine gestülpt wird, am Werkzeuggehäuse montiert, wobei eine Spannschraube manuell gespannt bzw. gelöst wird. Die Spannschraube befindet sich nicht im Handhabungsbereich des Griffs. Ein ähnliches Gerät zeigt EP-A-0 249 037. Die Montage bzw. Demontage dieses Handgriffs ist extrem aufwendig, da die Bohrmaschine entweder zwischen Oberarm und Körper oder zwischen den Beinen gehalten wird, während eine Hand den Handgriff in die erwünschte Position relativ zum Maschinengehäuse bringt und die andere Hand zum Spannen der erwähnten Spannschraube benötigt wird.
DE-U-93 04 887.4 zeigt eine Bohrmaschine mit einem gegenüber dem Maschinengehäuse verschieblichen Handgriff. In der jeweiligen Verschiebeposition ist der Handgriff mittels einer im Handhabungsbereich des Handgriffs vorgesehen Schraube fixierbar. Der Handgriff soll nicht vom Maschinengehäuse gelöst werden.
Aus der DE-C-42 03 171 ist ein Schleifgerät bekannt, dessen abnehmbarer Zusatzhandgriff in Umfangsrichtung bzgl. der Werkzeugantriebsachse außen am Maschinengehäuse verfahrbar ist. Der Handgriff besteht im wesentlichen aus einem kugelförmigen Knopf mit einem Innengewinde, das mit einem Gewindebolzen verschraubbar ist, der aus einer in Umfangsrichtung verfahrbaren sphärisch gewölbten Aufnahme herausragt. Zum Aufschrauben des Knopfs muß dieser mehrfach gedreht werden, und ein aufwendiges Umgreifen ist erforderlich. Eine ergonomische Formgebung des Handgriffs ist nicht möglich, sondern seine rotationssymmetrische Ausgestaltung ist vielmehr vorgegeben.
Ein gattungsgemäßes Handwerkzeug ist aus der US-A-5,074,081 bekannt. Ein zusätzlicher Handknauf ist über eine Längsführung auf ein Maschinengehäuse aufschiebbar. Dabei rastet ein Befestigungselement in eine Verriegelungsstellung. Das Befestigungselement kann manuell von der den Handknauf umfassenden Hand des Benutzers in Entriegelungsstellung ausgelenkt werden, um den Handknauf entfernen zu können.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Handwerkzeug der gattungsgemäßen Art dahingehend zu verbessern, daß der Handgriff auf einfachere Art montierbar bzw. abnehmbar ist und dabei eine für das betreffende Arbeitsgerät günstige ergonomische Formgebung zuläßt. Beim Montieren bzw. Abnehmen des Handgriffs soll das Handwerkzeug sowie der Handgriff einfach handhabbar sein; ein mehrfaches Umgreifen soll nicht erforderlich sein, und es dürfen auch keine Probleme beim Halten oder Abstützen des Handwerkzeugs auftreten.
Diese Aufgabe wird bei einem motorbetriebenen Handwerkzeug erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Handgriff eine in der Grifffläche mündende Ausnehmung aufweist, in der das Befestigungselement manuell betätigbar vorgesehen ist.
Dadurch, daß das Befestigungselement in der in der Grifffläche mündenden Ausnehmung im Handhabungsbereich des Handgriffs vorgesehen ist und gegenüber diesem zum Montieren bzw. Lösen bewegbar, insbesondere drehbar ist, ist ein mehrfaches Umgreifen, wie es eingangs als nachteilig geschildert wurde, entbehrlich; der Handgriff wird mit einer Hand gehalten bzw. positioniert und es wird mit derselben Hand das Befestigungselement zum Befestigen bzw. Lösen des Handgriffs betätigt, insbesondere mit den Fingern gedreht, während der Handgriff mit der hohlen Hand weiter gehalten wird bzw. in der hohlen Hand verbleibt und dabei gestützt wird.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung handelt es sich bei dem Befestigungselement um eine im Handgriff lagegesicherte Schraube mit einem manuell greifbaren und betätigbaren Kopf. Der Schraubenkopf wird hierfür vorzugsweise mit dem Daumen und Zeigefinger oder Mittelfinger gegriffen und gedreht. Es sind jedoch auch andere Befestigungselemente, wie z.B. in Form eines Bajonettverschlußes, denkbar. Selbst wenn es sich um ein drehbares Befestigungselement handelt, muß dieses nicht notwendigerweise von einer Schraube gebildet sein, sondern es könnte sich auch um ein mit einem Betätigungskopf verbindbares Gewindeteil handeln, das mit einem von dem Werkzeuggehäuse vorstehenden Gewindebolzen verschraubbar ist. Anstelle einer Schraube könnte auch ein begrenzt verschieblicher Stift mit im Werkzeugkörper verrastbaren Ringnuten oder ein einsteckbarer und durch Drehung sicherbarer, einen Anschlag hintergreifender oder verrastbarer Stift verwendet werden.
In Weiterbildung der Erfindung steht das Befestigungselement aus der Ausnehmung über die Grifffläche vor und ist damit greifbar, insbesondere drehbar. Bei dieser bevorzugten Ausführungsform braucht die Ausnehmung nicht derart groß bemessen zu werden, daß ein Benutzer des Handgeräts mit den Fingern in die Ausnehmung hinein zu dem Befestigungselement gelangen kann, sondern die Ausnehmung kann im wesentlichen der Form des Befestigungselements angepaßt sein und dieses recht eng umgeben. Hierdurch wird auch in optischer Hinsicht ein kompaktes ansprechendes Erscheinungsbild des Handgriffs erreicht. Der Handgriff kann bsp. die Form eines ergonomisch geformten Knaufs aufweisen, und die Ausnehmung kann als Durchbruch von einer Seite der Grifffläche des Knaufs zur anderen Seite erstreckt sein. Das Befestigungselement steht dann vorzugsweise auf den zwei gegenüberliegenden Seiten des Handgriffs über die Grifffläche vor.
Die Position des Handgriffs am Werkzeugkörper ist vorzugsweise vorgegeben. Dabei erweist es sich als vorteilhaft, wenn der Handgriff gegenüber dem Werkzeugkörper nicht unbeabsichtigt verdrehbar oder verschwenkbar ist; dies kann vorzugsweise durch eine komplementäre Formgebung von Werkzeugkörper und Handgriff erreicht werden, indem bspw. der Krümmungsradius der an den Werkzeugkörper anlegbaren Seite des Handgriffs entsprechend der Krümmung des Werkzeugkörpers ausgebildet ist. Zusätzlich können zwischen Handgriff und Werkzeugkörper Rippen, Stege, Stifte und entsprechend ausgebildete Ausnehmungen in dem anderen Teil vorgesehen sein.
Der Handgriff umfaßt vorteilhafterweise zwei Halbschalenteile, die auf einfache Art und Weise bspw. im Spritzgußverfahren aus Kunststoff herstellbar und vorzugsweise miteinander verrastbar sind.
Die Halbschalenteile begrenzen vorteilhafterweise eine Durchgangsöffnung für das Befestigungselement, welches vor dem Schließen der Halbschalenteile in die eine Öffnungshälfte eingesetzt und durch Verbindung der Halbschalenteile innerhalb der Öffnung lagegesichert wird.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das an sich manuell betätigbare Befestigungselement zusätzlich eine Werkzeugansetzstelle, z.B. für einen Schraubenzieher, einen Inbus oder dgl., auf. Dies kann sich dann als vorteilhaft erweisen, wenn eine dauerhafte Montage des Handgriffs an dem Werkzeugkörper erwünscht und daher eine manuell unlösbare Montage vorteilhaft wäre. Aber auch für den Fall, daß der Handgriff abgenommen werden soll und der Benutzer das Befestigungselement nicht manuell zu lösen vermag, erweist sich diese Ausführungsform als zweckmäßig und vorteilhaft. Wenn das Befestigungselement in einer Ausnehmung im Handgriff untergebracht ist, kann dieser eine in der Ausnehmung mündende Zugangsöffnung zu der Werkzeugansetzstelle des Befestigungselements aufweisen.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Patentansprüchen und der zeichnerischen Darstellung sowie der nachfolgenden Beschreibung einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung. In der Zeichnung zeigt:
Figur 1
eine Seitenansicht eines erfindungsgemäß ausgebildeten Handwerkzeugs;
Figur 2
einen Schnitt durch einen abnehmbaren Handgriff des Handwerkzeugs nach Figur 1 und
Figur 3
eine Draufsicht auf den Handgriff nach Figur 2.
Figur 1 zeigt einen insgesamt mit dem Bezugszeichen 2 bezeichneten handgeführten Exzenterschleifer mit einem ersten gehäusefesten Handgriff 4, der eine Durchgriffsöffnung 6 begrenzt. In diese Durchgriffsöffnung 6 erstreckt sich vom Handgriff 4 aus eine Betätigungstaste 8. Der Handgriff 4 ist an einem Motorengehäuse 10 angeformt, in welchem Entlüftungsschlitze 12 ausgebildet sind, das aber in seinem oberen Bereich auch zum Handhaben und Führen des Exzenterschleifers mit der Hand gegriffen werden kann. Um den Exzenterschleifer 2 noch besser führen zu können, ist ein zusätzlicher abnehmbarer Handgriff 14 in der Nähe des exzentrisch angetriebenen Schleifkopfs im unteren Bereich des Werkzeugkörpers vorgesehen. Der Handgriff 14 hat eine ergonomisch gewölbte Knaufform 16 und ist in der Draufsicht (Figur 3) T-förmig, ohne jedoch Ecken oder Kanten aufzuweisen. Der Handgriff 14 umfaßt zwei Halbschalenteile 18, 20 aus einem Kunststoffmaterial, die miteinander verrastbar sind. Der Handgriff 14 ist mittels eines gegenüber den Halbschalenteilen 18, 20 drehbaren Befestigungselements 22 in Form einer Schraube 24 am Werkzeugkörper befestigbar.
Beide Halbschalenteile 18, 20 weisen in ihrer Grifffläche 26, 28 einen Durchbruch 30, 32 bzw. eine Durchgangsöffnung auf, wodurch innerhalb des Handgriffs 14 eine Ausnehmung 34 für die Aufnahme und Lagesicherung der Schraube 24 begrenzt bzw. freigegeben wird. Die Halbschalenteile 18, 20 begrenzen außerdem eine Durchgangsöffnung 36 für den Schraubenschaft der Schraube 24. Die Schraube 24 wird in eines der Halbschalenteile eingelegt und durch Verbinden bzw. Verrasten der beiden Halbschalenteile lagegesichert, wobei der Kopf 38 der Schraube 24 in der Ausnehmung 34 angeordnet ist. Wie besonders gut aus der Figur 1 ersichtlich ist, ragt der Schraubenkopf 38 beidseits des Handgriffs 14 über die Grifffläche 26, 28 vor und läßt sich somit bequem mit dem Daumen und Zeigefinger oder Mittelfinger drehen, wobei der Handgriff 14 mit derselben Hand gehalten werden kann, ohne daß ein aufwendiges Umgreifen erforderlich ist.
Der Schraubenkopf 38 weist an seiner Stirnseite eine Werkzeugansetzstelle 40 für einen Inbus auf, die durch eine kanalförmige, mit der unterbrochenen Linie 42 angedeutete Zugangsöffnung 44 hindurch erreicht werden kann.

Claims (14)

  1. Motorbetriebenes Handwerkzeug (2), wie z.B. ein Exzenterschleifer, Winkelschleifer oder Sander, mit einem abnehmbaren Handgriff (14), wobei der Handgriff (14) ein im Handhabungsbereich des Handgriffs angeordnetes und zum manuellen Montieren bzw. Lösen des Handgriffs gegenüber diesem bewegbares, insbesondere drehbares Befestigungselement (22) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff (14) eine in dessen Grifffläche (26, 28) mündende Ausnehmung (34) aufweist, in der das Befestigungselement (22) manuell betätigbar vorgesehen ist.
  2. Handwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement (22) eine im Handgriff (14) lagegesicherte Schraube (24) mit einem manuell greifbaren und betätigbaren Kopf (38) ist.
  3. Handwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement (22) aus der Ausnehmung (34) über die Grifffläche (26, 28) vorsteht und damit greifbar ist.
  4. Handwerkzeug nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff (14) ein ergonomisch geformter Knauf ist und die Ausnehmung (34) als Durchbruch (30, 32) von einer Seite der Grifffläche (26, 28) zu anderen ausgebildet ist.
  5. Handwerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement (22) auf zwei gegenüberliegenden Seiten über die Grifffläche (26, 28) des Handgriffs (14) vorsteht.
  6. Handwerkzeug nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Montageposition des Handgriffs (14) am Werkzeugkörper vorgegeben ist.
  7. Handwerkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die gegen den Werkzeugkörper anlegbare Seite des Handgriffs (14) komplementär zu dessen Form ausgebildet ist.
  8. Handwerkzeug nach Anspruch 6 oder 7, gekennzeichnet durch eine Zentrierung zwischen Handgriff (14) und Werkzeugkörper bewirkende Rippen.
  9. Handwerkzeug nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff (14) zwei Halbschalenteile (18, 20) umfaßt.
  10. Handwerkzeug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalenteile (18, 20) miteinander verrastbar sind.
  11. Handwerkzeug nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalenteile (18, 20) eine Durchgangsöffnung (36) für das Befestigungselement (22) begrenzen, welches vor dem Schließen der Halbschalenteile eingesetzt und durch deren Verbindung lagegesichert wird.
  12. Handwerkzeug nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das an sich manuell betätigbare Befestigungselement (22) zusätzlich eine Werkzeugansetzstelle (40), z.B. für einen Schraubenzieher, aufweist.
  13. Handwerkzeug nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff (14) eine Zugangsöffnung für ein Werkzeug zum Festziehen bzw. Lösen des Befestigungselements (22) aufweist.
  14. Handwerkzeug nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugangsöffnung (44) ein quer zu dem Durchbruch (30, 32) verlaufender Kanal ist.
EP96119429A 1996-02-22 1996-12-04 Motorbetriebenes Handwerkzeug Expired - Lifetime EP0791435B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19606535A DE19606535C2 (de) 1996-02-22 1996-02-22 Motorbetriebenes Handwerkzeug mit abnehmbarem Handgriff
DE19606535 1996-02-22

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Publication Number Publication Date
EP0791435A1 EP0791435A1 (de) 1997-08-27
EP0791435B1 true EP0791435B1 (de) 2000-06-07

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EP96119429A Expired - Lifetime EP0791435B1 (de) 1996-02-22 1996-12-04 Motorbetriebenes Handwerkzeug

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