WO2008037526A1 - Handgriff - Google Patents

Handgriff Download PDF

Info

Publication number
WO2008037526A1
WO2008037526A1 PCT/EP2007/057888 EP2007057888W WO2008037526A1 WO 2008037526 A1 WO2008037526 A1 WO 2008037526A1 EP 2007057888 W EP2007057888 W EP 2007057888W WO 2008037526 A1 WO2008037526 A1 WO 2008037526A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
handle
absorber mass
absorber
mass
cavity
Prior art date
Application number
PCT/EP2007/057888
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Joachim Schadow
Marcus Schuller
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Publication of WO2008037526A1 publication Critical patent/WO2008037526A1/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25FCOMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02Construction of casings, bodies or handles
    • B25F5/025Construction of casings, bodies or handles with torque reaction bars for rotary tools
    • B25F5/026Construction of casings, bodies or handles with torque reaction bars for rotary tools in the form of an auxiliary handle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25FCOMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/006Vibration damping means

Definitions

  • the invention relates to a handle, in particular an auxiliary handle, for a hand tool according to the preamble of claim 1.
  • Additional handle equipped. In order to avoid that vibrations that occur during operation of the power tool are transmitted to the operator via the auxiliary handle, additional handles are usually provided with vibration damping means.
  • a vibration-insulated auxiliary handle for a hand-held power tool which comprises a tubular grip area and a fastening means for fastening the handle to the housing of the hand-held power tool.
  • the grip area consists of a stiff tube, which is surrounded by a handle cover of elastic material. At its lower end, the tube of the handle portion receives an inertial mass for the purpose of vibration damping.
  • the handle according to the invention which comprises a grip element and a fastening element for fastening the handle to a housing of a hand tool, has in the region of the grip element a damping mass for vibration damping.
  • the absorber mass is releasably connectable formed with the handle member, the absorber mass can be adapted to different applications on the one hand and the respective operator of the power tool on the other hand.
  • the vibration damping effect of the absorber mass depends heavily on their mass and their location on the handle from.
  • the absorber mass is detachably connected to the grip element, so that the absorber mass can be exchanged with a smaller or larger mass depending on the application by another absorber mass and / or the position of the absorber mass in the region of the grip element is changed can.
  • an absorber mass is then considered to be detachably connectable to the gripping element if it can not only be connected to the gripping element and separated from the gripping element, but alternatively or additionally detachably connectable such that it can move from one position to another Position on the handle element can be brought.
  • the absorber mass of the handle according to the invention is designed in particular interchangeable. Additionally or alternatively, in particular the
  • the handle according to the invention preferably has the shape of a style, rod or the like.
  • one end of the stile-shaped handle is equipped with a fastening element in order to fasten the handle to a housing of a hand-held power tool.
  • the fastener may e.g. a screw that is screwed via a thread in the housing of the power tool.
  • the fastener may also be a tensioning device, which is the case of a power tool tensioned.
  • the handle element of the handle has a substantially cylindrical shape. This may be a cylinder in a simple embodiment.
  • a cylindrical gripping element can also be adapted to the ergonomics of the human hand by having, for example, different diameters apart from a pure cylindrical shape along its longitudinal axis.
  • the grip element can be rotationally symmetrical, so that the handle can be grasped in any orientation by the operator.
  • the gripping element can also be so specially adapted to the ergonomics of the human hand that a first area of the gripping element serves specifically as a support surface for the palm and a second area as a support surface for the fingers.
  • the handle element can be made in one piece or in several parts.
  • a handle with a one-piece grip element has, for example, a rod-shaped grip element, for example made of a thermoplastic, with a fastening element at one end of the grip element.
  • a two-part gripping element for example, has a gripping core made of a hard material, for example a thermoplastic, and one Handle cover made of a soft material, eg an elastic plastic. The handle cover can completely or partially surround the handle core.
  • the handle according to the invention can also be designed in the form of a bow handle.
  • a bow handle has a substantially U-shaped configuration.
  • at least one of the two ends of the legs of the U-shaped handle is provided with a fastening element for attachment to a housing of a hand tool. It is also possible for both ends of the legs of the U-shaped handle to be provided with one fastening element each.
  • absorber masses having different masses may either be substantially the same size, but may be made of different density materials, or may be substantially the same material but of different sizes.
  • a combination of absorber masses with different materials and different sizes additionally increases the adaptability of the absorber mass to the respective application.
  • two or more absorber masses can be used instead of a single absorber mass.
  • several identical or different absorber masses can be combined with each other arbitrarily to adjust the vibration damping by means of a combination of two or more absorber masses to the particular application and / or the respective operator.
  • the absorber mass is preferably of metal, but may also be of one or more other materials of suitable density.
  • the absorber mass can be in one piece or in several parts.
  • a one-piece absorber mass for example, a plug, bolt or the like. be or have any other shape.
  • a two-piece absorber mass may for example consist of a hollow plug, which may be made of any material, such as plastic, whose cavity receives the actual absorber mass.
  • the plug serves to attach the absorber mass to the handle element.
  • any other form of holder may be suitable for accommodating one or more absorber masses, provided that the holder is detachably connectable to the gripping element.
  • Absorber mass has e.g. the advantage that only a plug or a holder must be kept, which can be filled with different absorber masses, the shape of the absorber masses is irrelevant, as long as the Tilgemasse can be accommodated in the cavity of the plug or holder.
  • the absorber mass is movably mounted along the longitudinal axis of the grip element.
  • the gripping element for this purpose at least partially a cavity for receiving at least one absorber mass.
  • the grip element preferably has at its lower, i. at the opposite end of the fastener, an opening through which the absorber mass can be introduced into the cavity.
  • the absorber nose is preferably displaceably mounted in the cavity along the longitudinal axis of the gripping element by means of a thread.
  • the positioning of one or more absorber masses via a thread has the particular advantage that the positioning can be made stepless.
  • a thread in the cavity and the absorber mass is easy to implement and easy to handle for the operator.
  • the slidable mounting of the damper mass by means of a thread in a first embodiment is so realizable that the cavity, i. the inner wall of the handle member is threaded and the absorber mass has an external thread which engages the thread of the cavity.
  • the absorber mass is accessible to the user via the opening at the lower end of the gripping element, so that the absorber material can be positioned by means of screws along the longitudinal axis of the gripping element.
  • the displaceable mounting of the absorber mass by means of thread can be realized such that in the cavity, a guide element is provided, which is rod-shaped and is arranged centrally along the longitudinal axis of the cavity.
  • the guide element is also provided with a thread and rotatably mounted about its longitudinal axis.
  • the absorber mass in this embodiment has a central bore which is provided with an internal thread. The central bore receives the guide element with the threads engaged.
  • a guide groove is arranged in the longitudinal direction of the cavity on the inner wall of the grip element.
  • the absorber mass in turn has a nose in the guide groove engages to prevent twisting of the absorber mass to the guide element.
  • the guide element and the damper mass rotatably mounted on the guide element interact with a nut similar to a screw.
  • the guide element is provided at its lower end, ie at its end facing away from the fastener, with a head, with which the operator can rotate the guide member about its longitudinal axis.
  • the operator can adjust the position of the absorber mass ent-long along the longitudinal axis of the handle element by turning the knob.
  • a viewing window is provided in the grip element, which extends in particular slit-shaped along the longitudinal axis of the grip element.
  • the viewing window allows the operator to easily identify the position of the absorber mass along the handle element.
  • the viewing window may be a slot-shaped opening that is open.
  • the viewing window may also be a slit-shaped opening through a viewing window, e.g. made of a transparent plastic, covered.
  • a viewing window prevents the ingress of dirt and dust particles into the cavity of the handle element.
  • a stepless positioning also by means of spring elements, e.g. Spring terminals, be realized, which are molded or attached to the absorber mass.
  • the spring elements clamp the absorber mass in the cavity of the handle member and thus hold the absorber mass in a certain position in the cavity. By releasing the spring elements, the operator can bring the absorber mass to a different position along the grip element.
  • the releasable connection of the absorber mass by means of spring elements has the advantage that the spring elements develop an additional vibration damping effect.
  • the positioning of the damping mass along the longitudinal axis of the grip element can also take place in steps, for example by providing grooves or recesses in the cavity on the inner wall of the grip element, into which catch elements or spring elements formed on the absorber mass engage.
  • a further embodiment of a handle with a displaceable mass displaceable along the longitudinal axis of the grip element provides that the grip element has a cavity and a slot-shaped opening along its longitudinal axis.
  • a damping mass is displaceably mounted in the cavity and provided with a slide which projects through the slot-shaped opening.
  • the slot-shaped opening serves as a guide groove, along which the operator of the power tool can move the absorber mass with the aid of the slider.
  • the slider allows easy handling for longitudinal displacement of the absorber mass.
  • the positioning of the absorber mass by means of slide can turn stepless or stepped, for example via notches done.
  • the cavity may be filled with a liquid, e.g. Oil, or a solid, e.g. Sand, be filled to increase the vibration-damping effect.
  • a liquid e.g. Oil
  • a solid e.g. Sand
  • the handle element has at its side facing away from the fastening means free end several smaller recesses in the form of holes, wherein at least a part of the handle member is also designed with a cavity.
  • Holes may have absorber masses, e.g. in the form of pins, nails or the like., Which protrude into the cavity of the handle member.
  • absorber masses e.g. in the form of pins, nails or the like.
  • the number of such pen-shaped absorber masses can be varied to achieve a stronger or weaker vibration damping.
  • At least one radial recess is provided in the grip element for receiving at least one absorber mass.
  • a radial recess a recess is considered, the opening is arranged in the radial direction of the handle member.
  • a radial recess may for example be designed so that the grip element has at least one opening along the longitudinal axis of the
  • the grip element into which a damping mass, eg inserted or inserted, can be.
  • the grip element is hollow inside, so that a damping mass, for example in the form of a pin, can be inserted radially into the opening and projects into the cavity.
  • a damping mass for example in the form of a pin
  • a plurality of radial recesses along the longitudinal axis of the handle envisaged. This not only allows the replacement of the absorber masses, but also the change of their position in stages along the longitudinal axis of the handle member.
  • a grip element with radial recesses and interchangeable absorber masses whose position is also adjustable along the longitudinal axis of the grip element can also be realized in such a way that a plurality of chambers are formed along the longitudinal axis instead of a single cavity in the interior of the grip element.
  • a plurality of radial openings are provided so that each chamber is associated with at least one opening.
  • Each chamber can be equipped with at least one absorber mass via the openings.
  • the absorber mass may be a single mass, e.g. a sphere of metal, or a finely divided solid, such as e.g. Sand, or a liquid, such as Oil, or a combination thereof.
  • the recess in the grip element is formed by at least one annular groove.
  • the annular groove is e.g. introduced into the outer wall of the handle member in any position along the longitudinal axis.
  • a damping mass in the form of an open ring or a partial ring can be clamped.
  • a plurality of such annular grooves are provided along the longitudinal axis, which allows the operator of the power tool not only the replacement of the absorber mass rings or partial rings, but also the
  • the handle according to the invention is particularly suitable as an auxiliary handle for a battery-operated or mains-powered hand tool, such as e.g. Angle grinder, hammer drill. Accordingly, a hand tool, which has a handle according to the invention, forms a further subject of the invention.
  • a battery-operated or mains-powered hand tool such as e.g. Angle grinder, hammer drill.
  • a hand tool which has a handle according to the invention, forms a further subject of the invention.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a handle according to the invention with an exchangeable absorber mass
  • FIG. 2 shows a second embodiment of a handle according to the invention with a longitudinally displaceable absorber mass
  • 3 shows a third embodiment of a handle according to the invention also with a longitudinally displaceable absorber mass.
  • a first embodiment of a handle according to the invention 100 is shown in perspective in cross section.
  • the handle 100 includes a handle member 20 and a fastener 10 which is disposed at one end of the handle member 20.
  • the fastener 10 may be e.g. a screw with which the handle with a housing of a power tool (not shown) can be connected.
  • the handle member 20 has a widened head portion 30 in which the fastener 10 is received.
  • the grip element 20 has an axial recess 22 for receiving a damper mass 41 at its free end opposite the head region 30.
  • a cavity 24 is formed in the grip element 20 in FIG. 1. In the embodiment shown in FIG.
  • the absorber mass 41 is received in a plug 42 as a holder for the absorber mass 41, which is pushed onto the grip element 20 or inserted into the recess 22.
  • the plug 42 is releasably connected to the handle member 20 and can be easily applied and removed again.
  • the plug 42 and the absorber mass 41 are regarded as one unit and are referred to as a two-part absorber mass. The releasable connection of the plug 42 with the absorber mass 41 allows the
  • FIG. 2 shows a first embodiment of a handle 100 with an absorber mass 43, which is displaceably mounted in the grip element 20 along the longitudinal axis.
  • the grip element 20 has a cavity 24.
  • the inner wall 23 of the handle member 20 is provided with a thread 25.
  • the absorber mass 43, which is received in the cavity 24, is also provided with a thread, in particular an external thread 44. With the help of the thread 25, 44 a continuous adjustment of the position of the absorber mass 43 along the longitudinal axis of the handle member 20 is possible.
  • the operator of the power tool can bring the absorber mass 43 by screws in the desired position.
  • a second absorber mass (or several absorber masses) sen) be screwed into the cavity of the handle member (not shown). A combination of the embodiments shown in FIGS. 1 and 2 is possible.
  • Fig. 3 illustrates a second embodiment of a longitudinally displaceable absorber mass by means of thread.
  • the grip element 20 in turn has a
  • a guide member 45 is arranged in the form of a rod.
  • the guide member 45 is provided with a thread 46 and is at its upper end, i. the end facing the fastener 10, rotatably mounted 47. At its opposite, lower end the guide member 45 is held in a panel 48. The lower end of the
  • Guide member 45 is also extended to a head 49 so that the operator via the recess 22, the guide member 45 can operate comfortably.
  • a damping mass 43 is mounted on the guide member 45 .
  • the absorber mass 43 has a central bore 51, through which the guide element 45 is guided.
  • the absorber mass 43 is provided with an internal thread 52.
  • the internal thread 52 and the thread 46 of the guide element engage each other.
  • the inner wall 23 of the grip element 20 is provided with a guide groove 26 in the longitudinal direction. In the guide groove 26 engages a radially formed on the absorber mass 43 nose 53, which prevents twisting of the absorber mass 43 on the guide member 45.
  • the operator of the power tool can reciprocate the absorber mass 43 along the guide element 45 by turning the head 49.
  • a viewing window 27 in the form of a slot-shaped opening is provided in the grip element 20. The viewing window 27 allows the operator to easily recognize the position of the absorber mass 43 along the longitudinal axis of the handle member 20.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

Die Erfindung beschreibt einen Handgriff für eine Handwerkzeugmaschine umfassend ein Griffelement (20) und ein Befestigungselement (10) zur Befestigung des Handgriffs an einem Gehäuse einer Handwerkzeugmaschine sowie eine im Bereich des Griffelements (20) angeordnete Tilgermasse (41; 43), wobei die Tilgermasse (41; 43) mit dem Griffelement (20) lösbar verbindbar ist.

Description

Beschreibung
Titel Handgriff
Stand der Technik
Die Erfindung betrifft einen Handgriff, insbesondere einen Zusatzhandgriff, für eine Handwerkzeugmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Zahlreiche Elektrowerkzeuge, wie z.B. Winkelschleifer und Bohrhämmer, sind mit einem
Zusatzhandgriff ausgestattet. Um zu vermeiden, dass Schwingungen, die im Betrieb des Elektrowerkzeugs entstehen, über den Zusatzhandgriff auf den Bediener übertragen werden, sind Zusatzhandgriffe meist mit schwingungsdämpfenden Mitteln versehen.
Aus EP 0 490 850 Al ist beispielsweise ein schwingungsisolierter Zusatzhandgriff für eine Handwerkzeugmaschine bekannt, der einen röhrenförmigen Griffbereich und ein Befestigungsmittel für die Befestigung des Handgriffs am Gehäuse der Handwerkzeugmaschine umfasst. Der Griffbereich besteht aus einem steifen Rohr, das von einer Griffhülle aus elastischem Material umgeben ist. An seinem unteren Ende nimmt das Rohr des Griffbereichs eine Trägheitsmasse zum Zwecke der Schwingungsdämpfung auf.
Offenbarung der Erfindung
Der erfindungsgemäße Handgriff, welcher ein Griffelement und ein Befestigungselement zur Befestigung des Handgriffs an einem Gehäuse einer Handwerkzeugmaschine umfasst, weist im Bereich des Griffelements eine Tilgermasse zur Schwingungsdämpfung auf. Indem die Tilgermasse lösbar verbindbar mit dem Griffelement ausgebildet ist, kann die Tilgermasse auf verschiedene Anwendungen einerseits und den jeweiligen Bediener der Handwerkzeugmaschine andererseits angepasst werden. Die schwingungs dämpfende Wirkung der Tilgermasse hängt stark von ihrer Masse und ihrer Lage an dem Handgriff ab. Daher ist es von besonderem Vorteil, wenn die Tilgermasse lösbar mit dem Griffelement verbunden ist, so dass die Tilgermasse je nach Anwendung durch eine andere Tilgermasse mit einer geringeren oder größeren Masse ausgetauscht werden kann und/oder die Lage der Tilgermasse im Bereich des Griffelements verändert werden kann. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird eine Tilgermasse dann als lösbar verbindbar mit dem Griffelement angesehen, wenn sie nicht nur mit dem Griffelement verbunden und von dem Griffelement getrennt werden kann, sondern alternativ oder zusätzlich derart lösbar verbindbar ist, dass sie von einer Position in eine andere Position an dem Griffelement bringbar ist. Demnach ist die Tilgermasse des erfindungsgemäßen Handgriffs insbesondere auswechselbar gestaltet. Zusätzlich oder alternativ ist insbesondere die
Position der Tilgermasse entlang einer Längsachse des Griffelements einstellbar.
Der erfindungsgemäße Handgriff hat vorzugsweise die Form eines Stiles, Stabes o.dgl. Dabei ist ein Ende des stilförmigen Handgriffs mit einem Befestigungselement ausge- stattet, um den Handgriff an einem Gehäuse einer Handwerkzeugmaschine zu befestigen.
Das Befestigungselement kann z.B. eine Schraube sein, die über ein Gewinde in das Gehäuse der Handwerkzeugmaschine geschraubt wird. Das Befestigungselement kann jedoch auch eine Spannvorrichtung sein, die das Gehäuse einer Handwerkzeugmaschine spannbar ist.
Das Griffelement des Handgriffs hat eine im Wesentlichen zylindrische Form. Dies kann in einer einfachen Ausführungsform ein Zylinder sein. Ein zylinderförmiges Griffelement kann jedoch auch an die Ergonomie der menschlichen Hand angepasst sein, indem es abweichend von einer reinen Zylinderform entlang seiner Längsachse beispielsweise unter- schiedliche Durchmesser aufweist. Dabei kann das Griffelement rotations symmetrisch ausgeführt sein, so dass der Handgriff in beliebiger Ausrichtung vom Bediener greifbar ist. Alternativ kann das Griffelement auch so speziell an die Ergonomie der menschlichen Hand angepasst sein, dass ein erster Bereich des Griffelements speziell als Auflagefläche für die Handfläche und ein zweiter Bereich als Auflagefläche für die Finger dient.
Weiterhin kann das Griffelement einteilig oder mehrteilig ausgeführt sein. Ein Handgriff mit einem einteiligen Griffelement hat beispielsweise ein stabförmiges Griffelement, z.B. aus einem thermoplastischen Kunststoff, mit einem Befestigungselement an einem Ende des Griffelements. Ein zweiteiliges Griffelement dagegen hat beispielsweise einen Griff- kern aus einem harten Material, z.B. einem thermoplastischen Kunststoff, und einer Griffhülle aus einem weichen Material, z.B. einem elastischen Kunststoff. Die Griffhülle kann den Griffkern ganz oder teilweise umgeben.
Der erfindungsgemäße Handgriff kann auch in Form eines Bügelgriffs gestaltet sein. Ein Bügelgriff hat eine im Wesentlichen U- förmige Gestalt. Dabei ist zumindest eines der beiden Enden der Schenkel des U- förmigen Handgriffs mit einem Befestigungselement zur Befestigung an einem Gehäuse einer Handwerkzeugmaschine versehen. Es können auch beide Enden der Schenkel des U- förmigen Handgriffs mit je einem Befestigungselement versehen sein.
Um die Tilgermasse des erfindungsgemäßen Handgriffs je nach Anwendungsfall anpassen zu können, können mehrere Tilgermassen mit unterschiedlichen Massen vorgehalten werden. Tilgermassen mit unterschiedlichen Massen können entweder im Wesentlichen die gleiche Größe haben, aber aus Materialien mit unterschiedlicher Dichte bestehen, oder im Wesentlichen aus dem gleichen Material bestehen, aber unterschiedliche Größen aufweisen. Eine Kombination aus Tilgermassen mit unterschiedlichen Materialien und unterschiedlichen Größen erhöht die Anpassungsfähigkeit der Tilgermasse an den jeweiligen Anwendungsfall zusätzlich.
Außerdem können anstelle einer einzelnen Tilgermasse auch zwei oder mehrere Tilgermassen eingesetzt werden. So können mehrere gleiche oder verschiedene Tilgermassen beliebig miteinander kombiniert werden, um die Schwingungsdämpfung mittels einer Kombination von zwei oder mehreren Tilgermassen an den jeweiligen Anwendungsfall und/oder den jeweiligen Bediener einzustellen.
Die Tilgermasse ist bevorzugt aus Metall, kann jedoch auch aus einem oder mehreren anderen Materialien mit geeigneter Dichte sein. Die Tilgermasse kann einteilig oder mehrteilig sein. Eine einteilige Tilgermasse kann z.B. ein Stopfen, Bolzen o.dgl. sein oder eine beliebige andere Form haben. Eine zweiteilige Tilgermasse kann z.B. aus einem hohlen Stopfen bestehen, der aus einem beliebigen Material, z.B. Kunststoff sein kann, dessen Hohlraum die eigentliche Tilgermasse aufnimmt. Der Stopfen dient dabei dazu, die Tilgermasse an dem Griffelement anzubringen. Prinzipiell kann daher anstelle eines Stopfens jede andere Form eines Halters zur Aufnahme einer oder mehrerer Tilgermassen geeignet sein, sofern der Halter lösbar mit dem Griffelement verbindbar ist. Eine zweitei- lige oder mehrteilige Tilgermasse mit einem Stopfen oder einem anderen Halter für die - A -
Tilgermasse hat z.B. den Vorteil, dass nur ein Stopfen bzw. ein Halter vorgehalten werden muss, der mit unterschiedlichen Tilgermassen befüllt werden kann, wobei die Form der Tilgermassen unerheblich ist, solange die Tilgemasse in dem Hohlraum des Stopfens bzw. Halters aufgenommen werden kann.
Damit die Position der Tilgermasse entlang einer Längsachse des Griffelements einstellbar ist, ist die Tilgermasse entlang der Längsachse des Griffelements bewegbar gelagert.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Griffelement hierfür zumindest teil- weise einen Hohlraum zur Aufnahme von zumindest einer Tilgermasse auf. Das Griffelement hat dabei vorzugsweise an seinem unteren, d.h. an dem dem Befestigungselement gegenüberliegenden, Ende eine Öffnung, über die die Tilgermasse in den Hohlraum eingeführt werden kann. Die Tilgermase ist vorzugsweise mittels Gewinde in dem Hohlraum entlang der Längsachse des Griffelements verschiebbar gelagert. Die Positionierung einer oder mehrerer Tilgermassen über ein Gewinde hat insbesondere den Vorteil, dass die Positionierung stufenlos erfolgen kann. Darüber hinaus ist ein Gewinde in dem Hohlraum und an der Tilgermasse einfach zu realisieren und für den Bediener einfach zu handhaben.
Die verschiebbare Lagerung der Tilgermasse mittels Gewinde ist in einer ersten Ausführungsform derart realisierbar, dass der Hohlraum, d.h. die Innenwand des Griffelements, mit einem Gewinde versehen ist und die Tilgermasse ein Außengewinde aufweist, das in das Gewinde des Hohlraums eingreift. Dabei ist die Tilgermasse über die Öffnung an dem unteren Ende des Griffelements für den Bediener zugänglich, so dass die Tilgermas- se durch Schrauben entlang der Längsachse des Griffelements positionierbar ist.
In einer zweiten Ausführungsform ist die verschiebbare Lagerung der Tilgermasse mittels Gewinde derart realisierbar, dass in dem Hohlraum ein Führungselement vorgesehen ist, welches stabförmig ausgebildet ist und mittig entlang der Längsachse des Hohlraums an- geordnet ist. Das Führungselement ist außerdem mit einem Gewinde versehen und um seine Längsachse drehbar gelagert. Die Tilgermasse weist in dieser Ausführungsform eine zentrale Bohrung auf, die mit einem Innengewinde versehen ist. Die zentrale Bohrung nimmt das Führungselement auf, wobei die Gewinde ineinander greifen. Außerdem ist an der Innenwand des Griffelements eine Führungsnut in Längsrichtung des Hohl- raums angeordnet. Die Tilgermasse wiederum weist eine Nase auf, die in die Führungsnut eingreift, um ein Verdrehen der Tilgermasse um das Führungselement zu verhindern. So wirken das Führungselement und die auf dem Führungselement drehbar gelagerte Tilgermasse vergleichbar einer Schraube mit Mutter zusammen. Zum Verschieben der Tilgermasse entlang des Führungselements ist das Führungselement an seinem unteren Ende, d.h. an seinem dem Befestigungselement abgewandten Ende, mit einem Kopf versehen, mit dem der Bediener das Führungselement um seine Längsachse drehen kann. So kann der Bediener durch Drehen des Drehknopfes die Position der Tilgermasse ent-lang der Längsachse des Griffelements stufenlos einstellen.
In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Handgriffs mit einer längsverschiebbaren Tilgermasse ist ein Sichtfenster in dem Griffelement vorgesehen, welches sich insbesondere schlitzförmig entlang der Längsachse des Griffelements erstreckt. Das Sichtfenster erlaubt es dem Bediener die Position der Tilgermasse entlang des Griffelements leicht zu erkennen. Das Sichtfenster kann eine schlitzförmige Öffnung sein, die offen ist. Das Sichtfenster kann jedoch auch eine schlitzförmige Öffnung sein, die durch eine Sichtscheibe, z.B. aus einem transparenten Kunststoff, bedeckt ist. Eine Sichtscheibe verhindert das Eindringen von Schmutz- und Staubpartikeln in den Hohlraum des Griffelements.
Anstelle eines Gewindes zur Längsverschiebung einer oder mehrerer Tilgermassen im
Innern des Griffelements, kann eine stufenlose Positionierung auch mittels Federelementen, z.B. Federklemmen, realisiert sein, die an die Tilgermasse angeformt oder angefügt sind. Die Federelemente spannen die Tilgermasse in den Hohlraum des Griffelements ein und halten so die Tilgermasse in einer bestimmten Position in dem Hohlraum. Durch Lösen der Federelemente kann der Bediener die Tilgermasse in eine andere Position längs des Griffelements bringen. Die lösbare Verbindung der Tilgermasse mittels Federelementen hat den Vorteil, dass die Federelemente eine zusätzliche schwingungs dämpfende Wirkung entfalten.
Alternativ kann die Positionierung der Tilgermasse entlang der Längsachse des Griffelements auch in Stufen erfolgen, beispielsweise indem in dem Hohlraum an der Innenwand des Griffelements Nuten oder Aussparungen vorgesehen sind, in die an der Tilgermasse ausgebildete Rastelemente oder Federelemente eingreifen. Eine weitere Ausfuhrungsform eines Handgriffs mit einer entlang der Längsachse des Griffelements verschiebbaren Tilgermasse sieht vor, dass das Griffelement einen Hohlraum sowie eine schlitzförmige Öffnung entlang seiner Längsachse aufweist. Eine Tilgermasse ist dabei in dem Hohlraum verschiebbar gelagert und mit einem Schieber versehen, welcher durch die schlitzförmige Öffnung hindurchragt. Die schlitzförmige Öffnung dient als Führungsnut, entlang derer der Bediener der Handwerkzeugmaschine die Tilgermasse mit Hilfe des Schiebers bewegen kann. Der Schieber erlaubt eine bequeme Handhabung zur Längsverschiebung der Tilgermasse. Die Positionierung der Tilgermasse mittels Schieber kann wiederum stufenlos oder abgestuft, z.B. über Rasten, erfolgen.
In einer weiteren Ausführungsform eines Handgriffs, bei dem das Griffelement mit einem Hohlraum versehen ist, kann der Hohlraum mit einer Flüssigkeit, z.B. Öl, oder einem Feststoff, z.B. Sand, befüllt sein, um die schwingungsdämpfende Wirkung zu erhöhen. Dabei dient die Tilgermasse in Form eines Stopfens, Bolzens o.dgl. zusätzlich als Ver- Schluss, um das Austreten der Flüssigkeit oder des Feststoffes zu verhindern.
Anstelle einer einzelnen axialen Ausnehmung können auch meherere axiale Ausnehmungen vorgesehen sein. Dabei hat das Griffelement an seinem von dem Befestigungsmittel abgewandten freien Ende mehrere kleinere Ausnehmungen in Form von Löchern, wobei zumindest ein Teil des Griffelements ebenfalls mit einem Hohlraum ausgeführt ist. In die
Löcher können Tilgermassen, z.B. in Form von Stiften, Nägeln o.dgl., gesteckt werden, die in den Hohlraum des Griffelements ragen. Je nach Anwendungsfall kann die Anzahl derartiger stiftformiger Tilgermassen variiert werden, um eine stärkere oder schwächere Schwingungsdämpfung zu erzielen.
In einer alternativen Ausführungsform ist zumindest eine radiale Ausnehmung in dem Griffelement zur Aufnahme von zumindest einer Tilgermasse vorgesehen. Als radiale Ausnehmung wird eine Ausnehmung angesehen, deren Öffnung in radialer Richtung des Griffelements angeordnet ist. Eine radiale Ausnehmung kann beispielsweise so ausge- führt sein, dass das Griffelement zumindest eine Öffnung entlang der Längsachse des
Griffelements aufweist, in die eine Tilgermasse, z.B. eingesteckt bzw. eingeschoben, werden kann. Dabei ist das Griffelement innen hohl, so dass eine Tilgermasse, z.B. in Form eines Stiftes, radial in die Öffnung eingesteckt werden kann und in den Hohlraum ragt. Vorzugsweise sind mehrere radiale Ausnehmungen entlang der Längsachse des Griffele- ments vorgesehen. Dies erlaubt nicht nur das Auswechseln der Tilgermassen, sondern auch die Änderung ihrer Lage in Stufen entlang der Längsachse des Griffelements.
Ein Griffelement mit radialen Ausnehmungen und auswechselbaren Tilgermassen, deren Position entlang der Längsachse des Griffelements außerdem einstellbar ist, kann auch derart realisiert sein, dass anstelle eines einzelnen Hohlraums im Inneren des Griffelements mehrere Kammern entlang der Längsachse ausgebildet sind. Entlang der Längsachse des Griffelements sind mehrere radiale Öffnungen vorgesehen, so dass jeder Kammer zumindest eine Öffnung zugeordnet ist. Über die Öffnungen kann jede Kammer mit zumindest einer Tilgermasse bestückt werden. Als Tilgermasse kann eine einzelne Masse dienen, wie z.B. eine Kugel aus Metall, oder aber ein feinteiliger Feststoff, wie z.B. Sand, oder eine Flüssigkeit, wie z.B. Öl, oder eine Kombination hiervon.
In einer weiteren Ausführungsform wird die Ausnehmung in dem Griffelement durch zu- mindest eine ringförmige Nut gebildet. Die ringförmige Nut ist z.B. in die Außenwand des Griffelements in beliebiger Position entlang der Längsachse eingebracht. In die ringförmige Nut kann eine Tilgermasse in Form eines offenen Ringes oder eines Teilringes eingespannt werden. Vorzugsweise sind wiederum mehrere derartige ringförmige Nuten entlang der Längsachse vorgesehen, was dem Bediener der Handwerkzeugmaschine nicht nur das Auswechseln der Tilgermassenringe bzw. -teilringe erlaubt, sondern auch das
Ändern ihrer Lage entlang der Längsachse.
Der erfindungsgemäße Handgriff eignet sich insbesondere als Zusatzhandgriff für eine akkubetriebene oder netzbetriebene Handwerkzeugmaschine, wie z.B. Winkelschleifer, Bohrhammer. Demnach bildet eine Handwerkzeugmaschine, welche einen erfindungsgemäßen Handgriff aufweist, einen weiteren Gegenstand der Erfindung.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen in schematischer und teilweise geschnittener Form
Figur 1 eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Handgriffs mit einer auswechselbaren Tilgermasse,
Figur 2 eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Handgriffs mit einer längsverschiebbaren Tilgermasse, Figur 3 eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Handgriffs ebenfalls mit einer längsverschiebbaren Tilgermasse.
In Fig. 1 ist schematisch eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Handgriffs 100 im Querschnitt perspektivisch dargestellt. Der Handgriff 100 umfasst ein Griffelement 20 und ein Befestigungselement 10, welches an einem Ende des Griffelements 20 angeordnet ist. Das Befestigungselement 10 kann z.B. eine Schraube sein, mit der der Handgriff mit einem Gehäuse einer Handwerkzeugmaschine (nicht dargestellt) verbind- bar ist. Das Griffelement 20 hat einen verbreiterten Kopfbereich 30, in dem das Befestigungsmittel 10 aufgenommen ist. Das Griffelement 20 hat an seinem dem Kopfbereich 30 gegenüber liegenden freien Ende eine axiale Ausnehmung 22 zur Aufnahme einer Tilgermasse 41. Außerdem ist in dem Griffelement 20 in Fig. 1 ein Hohlraum 24 ausgebildet. In der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ist die Tilgermasse 41 in einem Stop- fen 42 als Halter für die Tilgermasse 41 aufgenommen, der auf das Griffelement 20 aufgeschoben bzw. in die Ausnehmung 22 eingeschoben ist. Dies bedeutet, dass der Stopfen 42 lösbar mit dem Griffelement 20 verbunden ist und leicht aufgebracht und wieder entfernt werden kann. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung werden der Stopfen 42 und die Tilgermasse 41 als eine Einheit betrachtet und als eine zweiteilige Tilgermasse be- zeichnet. Die lösbare Verbindung des Stopfens 42 mit der Tilgermasse 41 erlaubt es dem
Bediener der Handwerkzeugmaschine die Tilgermasse 41 durch eine andere Tilgermasse mit einer anderen Masse auszutauschen, um die schwingungsdämpfende Wirkung auf den jeweiligen Anwendungsfall anzupassen.
In Fig. 2 ist eine erste Ausführungsform eines Handgriffs 100 mit einer Tilgermasse 43 gezeigt, welche entlang der Längsachse in dem Griffelement 20 verschiebbar gelagert ist. Dazu weist das Griffelement 20 einen Hohlraum 24 auf. Die Innenwand 23 des Griffelements 20 ist mit einem Gewinde 25 versehen. Die Tilgermasse 43, welche in dem Hohlraum 24 aufgenommen ist, ist ebenfalls mit einem Gewinde, speziell einem Außengewin- de 44, versehen. Mit Hilfe des Gewindes 25, 44 ist eine stufenlose Einstellung der Position der Tilgermasse 43 entlang der Längsachse des Griffelements 20 möglich. Über die Ausnehmung 22 am unteren Ende des Griffelements 20 kann der Bediener der Handwerkzeugmaschine die Tilgermasse 43 durch Schrauben in die gewünschte Position bringen. Zusätzlich kann ebenso gut auch eine zweite Tilgermasse (oder mehrere Tilgermas- sen) in den Hohlraum des Griffelements eingeschraubt sein (nicht dargestellt). Auch eine Kombination der in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsformen ist möglich.
Fig. 3 illustriert eine zweite Ausführungsform einer längsverschiebbaren Tilgermasse mittels Gewinde. In dieser Ausführungsform weist das Griffelement 20 wiederum einen
Hohlraum 24 auf, der eine Tilgermasse 43 aufnimmt. Zentral in dem Hohlraum 24 ist ein Führungselement 45 in Form eines Stabes angeordnet. Das Führungselement 45 ist mit einem Gewinde 46 versehen und ist an seinem oberen Ende, d.h. dem dem Befestigungselement 10 zugewandten Ende, drehbar gelagert 47. An seinem entgegen gesetzten, unte- ren Ende ist das Führungselement 45 in einer Blende 48 gehalten. Das untere Ende des
Führungselements 45 ist außerdem zu einem Kopf 49 erweitert, so dass der Bediener über die Ausnehmung 22 das Führungselement 45 bequem bedienen kann. Auf dem Führungselement 45 ist eine Tilgermasse 43 gelagert. Dazu weist die Tilgermasse 43 eine zentrale Bohrung 51 auf, durch die das Führungselement 45 geführt ist. In der zentralen Bohrung 51 ist die Tilgermasse 43 mit einem Innengewinde 52 versehen. Das Innengewinde 52 und das Gewinde 46 des Führungselements greifen ineinander. Des Weiteren ist die Innenwand 23 des Griffelements 20 in Längsrichtung mit einer Führungsnut 26 versehen. In die Führungsnut 26 greift eine radial an die Tilgermasse 43 angeformte Nase 53 ein, die ein Verdrehen der Tilgermasse 43 auf dem Führungselement 45 verhindert. Der Be- diener der Handwerkzeugmaschine kann durch Drehen des Kopfes 49 die Tilgermasse 43 entlang des Führungselements 45 hin- und herbewegen. Schließlich ist in dem Griffelement 20 ein Sichtfenster 27 in Form einer schlitzförmigen Öffnung vorgesehen. Das Sichtfenster 27 ermöglicht es dem Bediener die Position der Tilgermasse 43 entlang der Längsachse des Griffelements 20 einfach zu erkennen.

Claims

Ansprüche
1. Handgriff für eine Handwerkzeugmaschine umfassend ein Griffelement (20) und ein Befestigungselement (10) zur Befestigung des Handgriffs an einem Gehäuse einer Handwerkzeugmaschine sowie eine im Bereich des Griffelements (20) angeordnete Tilgermasse (41; 43), dadurch gekennzeichnet, dass die Tilgermasse (41; 43) mit dem
Griffelement (20) lösbar verbindbar ist.
2. Handgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tilgermasse (41; 43) auswechselbar ist.
3. Handgriff nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Position der Tilgermasse (43) entlang einer Längsachse des Griffelements (20), insbesondere stufenlos, einstellbar ist.
4. Handgriff nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Tilgermasse (43) entlang der Längsachse des Griffelements (20) bewegbar gelagert ist.
5. Handgriff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Griffelement (20) zumindest teilweise ein Hohlraum (24) zur Aufnahme von zumindest einer Tilgermasse (41 ; 43) ausgebildet ist.
6. Handgriff nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Tilgermasse (43) mittels Gewinde (44; 25; 52; 46) in dem Hohlraum (24) entlang der Längsachse des Griffelements (20) verschiebbar gelagert ist.
7. Handgriff nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (24) mit einem Gewinde (25) und die Tilgermasse (43) mit einem Außengewinde (44) versehen ist.
8. Handgriff nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Hohlraum (24) ein Führungselement (45) mit einem Gewinde (46) vorgesehen ist und die Tilgermasse (43) ein Innengewinde (52) aufweist.
9. Handgriff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein, insbesondere schlitzförmiges, Sichtfenster (27) in dem Griffelement (20) vorgesehen ist.
10. Handwerkzeugmaschine enthaltend einen Handgriff nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
PCT/EP2007/057888 2006-09-27 2007-07-31 Handgriff WO2008037526A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006045629.7 2006-09-27
DE200610045629 DE102006045629A1 (de) 2006-09-27 2006-09-27 Handgriff

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008037526A1 true WO2008037526A1 (de) 2008-04-03

Family

ID=38654487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2007/057888 WO2008037526A1 (de) 2006-09-27 2007-07-31 Handgriff

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102006045629A1 (de)
WO (1) WO2008037526A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009047185A2 (de) * 2007-10-01 2009-04-16 Robert Bosch Gmbh Zusatzhandgriffvorrichtung

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20180345469A1 (en) * 2015-11-26 2018-12-06 Hitachi Koki Co., Ltd. Reciprocating work machine
CN109421033B (zh) * 2017-08-31 2024-03-15 南京泉峰科技有限公司 动力工具

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2080920A (en) * 1980-06-21 1982-02-10 Minamidate Makoto Vibration damping handle
JP2006051593A (ja) * 2004-07-15 2006-02-23 Makita Corp 防振ハンドル
EP1707323A1 (de) * 2005-03-31 2006-10-04 Makita Corporation Griff

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2080920A (en) * 1980-06-21 1982-02-10 Minamidate Makoto Vibration damping handle
JP2006051593A (ja) * 2004-07-15 2006-02-23 Makita Corp 防振ハンドル
EP1707323A1 (de) * 2005-03-31 2006-10-04 Makita Corporation Griff

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009047185A2 (de) * 2007-10-01 2009-04-16 Robert Bosch Gmbh Zusatzhandgriffvorrichtung
WO2009047185A3 (de) * 2007-10-01 2009-07-16 Bosch Gmbh Robert Zusatzhandgriffvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006045629A1 (de) 2008-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1400317B2 (de) Zusatzhandgriff
EP2125299B1 (de) Handgriff
DE19525251C2 (de) Elastisch kompressibles Vibrationsisolierelement für ein vibrierendes Werkzeug
DE102007012312A1 (de) Handgriff
EP2123406A1 (de) Vibrationsgedämpfter Halter für Zusatzhandgriff
DE202006019885U1 (de) Handgriff
WO2008037526A1 (de) Handgriff
EP1905546A2 (de) Handgriff
DE3514023A1 (de) Handbohrmaschine mit magazingriff
EP0791435B1 (de) Motorbetriebenes Handwerkzeug
DE102007062714A1 (de) Handgriff
EP2159009A1 (de) Adapter für Zusatzhandgriff sowie Zusatzhandgriff
DE102007011787A1 (de) Handgriff
WO2009047060A1 (de) Zusatzhandgriff
DE10066114B4 (de) Betätigungshandgriff
DE102007012300A1 (de) Handgriff
DE4100452A1 (de) Elektrohandwerkzeug
DE2521380A1 (de) Zusatzgeraet zum halten von befestigungsmitteln
DE102006044506A1 (de) Als Hammer ausgebildetes Schlagwerkzeug
WO2009062812A1 (de) Handgriff
EP2447011A2 (de) Multifunktionales Werkzeug
EP3922416A1 (de) Vorrichtung zur aufnahme einer handwerkzeugmaschine
DE102007059412A1 (de) Handgriff
DE20314656U1 (de) Handwerkszeug mit verkürzbarem Griff
DE202008001342U1 (de) Werkzeugaufnahme

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07788083

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 07788083

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1