EP0785324B1 - Antriebsvorrichtung für ein Schloss, einen Schliesszylinder oder dergleichen - Google Patents

Antriebsvorrichtung für ein Schloss, einen Schliesszylinder oder dergleichen Download PDF

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EP0785324B1
EP0785324B1 EP96118335A EP96118335A EP0785324B1 EP 0785324 B1 EP0785324 B1 EP 0785324B1 EP 96118335 A EP96118335 A EP 96118335A EP 96118335 A EP96118335 A EP 96118335A EP 0785324 B1 EP0785324 B1 EP 0785324B1
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EP
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motor
arrangement according
drive arrangement
drive shaft
rotary handle
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Günter Steih
Georg Biela
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KFV Karl Fliether and Co GmbH
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KFV Karl Fliether and Co GmbH
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    • E05B47/0004Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof with electromagnets having a movable core said core being linearly movable

Definitions

  • the invention relates to a drive device according to Generic term of claim 1.
  • Such a drive device is the German Patent 36 06 531 shown.
  • a rotatable output shaft protrudes into the Core area of a locking cylinder.
  • the output shaft continues to the front of the fitting and is there rotatably connected with a turning handle.
  • the Fitting label shows an electrically operated motor on which has a reduction gear and a Belt drive acts on the output shaft.
  • the invention has for its object such Improve engine fitting handling and to simplify manufacturing technology.
  • the embodiment of the invention is a given easy to manufacture device.
  • the device is easy to use.
  • the geared motor is seated in the turning handle.
  • An actuation of the rotary handle therefore causes the motor housing to rotate.
  • There Means are provided to keep the transmission at a standstill or hold at a near standstill, the will on the Motor housing rotating movement on the transmission output shaft transfer.
  • the transmission has the usual torques a rigid transmission link.
  • the device has the Effect as if the output shaft essentially would be rigidly connected to the turning handle if the Engine is not driven.
  • manual Operating mode can be that exerted on the turning handle Rotational movement directly on the output shaft and thus transferred to the lock or the lock cylinder become.
  • the drive device If the drive device in its second mode are used, so the rotatability the turning handle is blocked. An electric one Activation of the motor leads to its rotation. The Rotation of the motor axis is via the reduction gear transferred to the output shaft so that a motor-operated lock or lock cylinder actuation is possible.
  • the preferred embodiment of the drive device provides that the transmission output shaft simultaneously forms the output shaft of the device and that this shaft is coaxial with the operating handle is aligned. This is an extremely low-friction manual operation given.
  • the invention provides that the output shaft a Contact disc carries which rotatably with the shaft connected is.
  • the contact disc works with you Position switch or a position detector together.
  • the contact disk preferably has a cam, which interacts with a microswitch.
  • an electronic control of the drive device Control teaches that a defined angular position the output shaft is present.
  • This defined Angular position is preferably the key withdrawal position a lock cylinder when the drive device acts on a locking cylinder.
  • the transmission standstill manual operation is preferred about a self-locking of the reduction gear achieved.
  • Another advantageous development sees before that the engine is in the non-motorized state is short-circuited via a resistor. Hereby can take the driving torque from the turning handle to the output shaft can be set. The occurring in the engine Short-circuit currents due to eddy current excitation can be adjusted by measuring the resistance.
  • the blocking of the rotary handle to the motor The output shaft is preferably rotated by a electromagnetic blocking element.
  • a solenoid is used, the axially displaceable Anchor with external teeth on the turning handle cooperates.
  • the motorized drive the motor is energized.
  • current is applied of the solenoid.
  • the armature of the solenoid moves from its retracted position to a feed position and engages with the head area its anchor in a tooth gap in the external toothing so that the rotatability of the turning handle is blocked is.
  • the rotary motion of the motor axis causes a rotational movement of the output shaft.
  • the turning handle is preferably designed as a sleeve around the motor and to take up the transmission. Gearbox and motor are in place preferably axially one behind the other. On the outside of the sleeve are two contact rings attached, which with hardware-fixed grinders can be tapped.
  • a rear hollow fitting plate 1 forms a Housing, which is part of a rotary handle 8th records and, if necessary, also in the drawings Control electronics, not shown, for the drive motor or the lifting magnet 15.
  • the fitting plate 1 has an opening 3 and an opening 20.
  • a door handle can be inserted into the opening 3.
  • the sleeve is rotatably supported trained turning handle 8.
  • the back of the housing 1 is from a plate 2nd closed, in which an opening is provided, through which the output shaft 11 rear fitting protrudes.
  • the output shaft 11 can be on a lock cylinder Act.
  • the output shaft 11 preferably acts on one half of a hazard lock cylinder, which half without the usual pin tumbler is formed, but with an adapted rotary drive for the output shaft 11.
  • a contact disc 12 On the output shaft 11 sits rotatably in the area of Plate 2 a contact disc 12, which are together rotates with the drive shaft 11.
  • the contact disk 12 has a radially projecting cam 13, which cooperates with a microswitch 14.
  • the microswitch 14 is attached to the plate 2. Will the Microswitch 14, as shown in Fig. 4, from Cam 13 is applied, so the microswitch 14 a signal to control electronics, not shown from.
  • the sleeve-like rotary handle 8 passes through, as described above, the opening 20 of the fitting plate and points to the back of the fitting label an enlarged section.
  • This diameter enlarged section points in the area of Back of the fitting plate has a toothing 17.
  • this peripheral toothing acts a locking anchor 16 one Solenoid 15 together. If the solenoid 15 is not supplied with current, the locking armature 16 is in its retracted position shown in Fig. 2. Becomes the solenoid 15 is energized, so the locking armature 16 axially advanced and engages, as in Fig. 3rd shown in dashed lines, in a tooth opening of the toothing 17 a, so that the rotary handle 8 is locked.
  • the enlarged-diameter section of the turning handle 8 also has one in the cavity of the fitting plate 1 Sliding contact, which consists of two side by side Contact rings 9 and two of these contact rings 9 Sliding contacts 10 exists.
  • the sliding contacts 10 are attached to the fitting plate 1.
  • the contact rings 9 are electrically conductive with the motor winding connected.
  • an electric motor 5 is arranged axially one behind the other and a reduction gear 6, which together the Train gear motor 4. Coaxial to the rotary handle 8 protrudes from the transmission 6, the transmission output shaft; the gearbox output shaft forms the output shaft 11 of the device.
  • the sleeve is on the front provided a cover 19.
  • the sliding contacts 10 are like those not shown Connections of the solenoid and the contacts of the microswitch 14 with a not shown Control electronics connected, which is preferred in the Cavity of the fitting plate 1 is arranged. Likewise is not connected to the control electronics shown switch, which of the control electronics communicates the closed state of the door. That switch is preferably formed in the rebate area of the door and interacts with the frame or the frame.
  • the turning handle 8 is actuated.
  • the self-locking of the transmission 6 causes a rotary entrainment of the Drive shaft 11 when the rotary handle 8 is rotated becomes.
  • the rotary handle 8 can be in the open position, as well as in the closed position of the lock be rotated. It is also a switch operation intended. It is considered advantageous that the Connection between the output shaft 11 and the turning handle 8 is torque-coupled, so not completely is rigid. This is the maximum on the lock cylinder exercisable torque limited. By hiring a short-circuit resistor in the supply line this torque can be transmitted to the electric motor can be set.
  • a stuck gear motor in the knob sits, with the power supply via sliding contacts.
  • manual mode i.e. H. when operating the knob (Turning handle) or only the key occurs Bearing friction on. Transmission and engine are not turned. It can be small, commercially available geared motors be used. It is a very minor one Size possible.
  • the transmission preferably has one Self-locking of 0.6 Newton meters. If exceeded of this torque the motor starts to turn. If the motor is also rotated, there is one Induction. Is the motor with a short circuit resistor provided, the motor is used as an eddy current brake. The braking effect can be determined by the size of the resistance can be set. It is also preferred viewed that no shafts are coupled and uncoupled need when moving from manual to motor Actuation should be changed. With knob operation direct 1: 1 operation is guaranteed.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung gemäß Gattungsbegriff des Anspruches 1.
Eine derartige Antriebsvorrichtung wird vom deutschen Patent 36 06 531 gezeigt. Rückwärtig eines Beschlagschildes ragt dort eine drehbare Abtriebswelle in den Kernbereich eines Schließzylinders. Die Abtriebswelle setzt sich fort bis zur Beschlagsfrontseite und ist dort drehfest mit einer Drehhandhabe verbunden. Das Beschlagschild weist einen elektrisch betriebenen Motor auf, welcher über ein Untersetzungsgetriebe und einen Riemenantrieb auf die Abtriebswelle wirkt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen derartigen Motorbeschlag handhabungstechnisch zu verbessern und fertigungstechnisch zu vereinfachen.
Gelöst wird die Aufgabe in der in den Ansprüchen angegebenen Erfindung.
Zufolge der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist eine einfach zu fertigende Vorrichtung gegeben. Die Vorrichtung ist einfach zu handhaben. Der Getriebemotor sitzt in der Drehhandhabe. Eine Betätigung der Drehhandhabe bewirkt daher eine Rotation des Motorgehäuses. Da Mittel vorgesehen sind, die das Getriebe im Stillstand oder im annähernden Stillstand halten, wird die auf das Motorgehäuse ausgeübte Drehbewegung auf die Getriebeabtriebswelle übertragen. Bei den zur Schließbetätigung üblichen Drehmomenten wirkt das Getriebe technisch wie ein starres Übertragungsglied. Die Vorrichtung hat die Wirkung, als wenn die Abtriebswelle im wesentlichen starr mit der Drehhandhabe verbunden wäre, wenn der Motor nicht angetrieben wird. In dieser ersten, manuellen Betriebsweise kann die auf die Drehhandhabe ausgeübte Drehbewegung unmittelbar auf die Abtriebswelle und damit auf das Schloß bzw. den Schließzylinder übertragen werden. Soll die Antriebsvorrichtung in ihrer zweiten Betriebsart verwendet werden, so wird die Drehbarkeit der Drehhandhabe blockiert. Eine elektrische Beaufschlagung des Motors führt zu dessen Drehung. Die Drehung der Motorachse wird über das Untersetzungsgetriebe auf die Abtriebswelle übertragen, so daß eine motorbetätigbare Schloß- oder Schließzylinderbetätigung möglich ist. Die bevorzugte Ausgestaltung der Antriebsvorrichtung sieht vor, daß die Getriebeabtriebswelle gleichzeitig die Abtriebswelle der Vorrichtung ausbildet und daß diese Welle koaxial zur Betätigungshandhabe ausgerichtet ist. Hierdurch ist eine äußerst reibungsarme manuelle Betätigung gegeben. Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Abtriebswelle eine Kontaktscheibe trägt, welche drehfest mit der Welle verbunden ist. Die Kontaktscheibe wirkt mit einem Positionsschalter oder einem Positionsmelder zusammen. Bevorzugt weist die Kontaktscheibe einen Nocken auf, welcher mit einem Mikroschalter zusammenwirkt. Wird der Mikroschalter von dem Nocken beaufschlagt, so wird eine die Antriebsvorrichtung steuernde elektronische Steuerung davon unterrichtet, daß eine definierte Winkelstellung der Abtriebswelle vorliegt. Diese definierte Winkelstellung ist bevorzugt die Schlüsselabzugstellung eines Schließzylinders, wenn die Antriebsvorrichtung auf einen Schließzylinder wirkt. Der Getriebestillstand bei der manuellen Betätigung wird bevorzugt über eine Selbsthemmung des Untersetzungsgetriebes erzielt. Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, daß der Motor im nicht-motorbetriebenen Zustand über einen Widerstand kurzgeschlossen ist. Hierdurch kann das Mitnahme-Drehmoment von Drehhandhabe auf Abtriebswelle eingestellt werden. Die im Motor auftretenden Kurzschlußströme zufolge Wirbelstromerregung können durch die Bemessung des Widerstandes eingestellt werden. Die Blockierung der Drehhandhabe zur motorischen Drehung der Abtriebswelle erfolgt bevorzugt durch ein elektromagnetisches Blockierelement. Vorzugsweise wird hierzu ein Hubmagnet verwendet, dessen axial verlagerbarer Anker mit einer Außenverzahnung der Drehhandhabe zusammenwirkt. Wird bspw. der motorbetriebene Antrieb gewünscht, so wird der Motor strombeaufschlagt. Gleichzeitig damit erfolgt eine Strombeaufschlagung des Hubmagneten. Der Anker des Hubmagneten verlagert sich aus seiner zurückgezogenen Stellung in eine Vorschubstellung und greift mit dem Kopfbereich seines Ankers in eine Zahnlücke der Außenverzahnung ein, so daß die Drehbarkeit der Drehhandhabe blockiert ist. Sodann bewirkt die Drehbewegung der Motorachse eine Drehbewegung der Abtriebswelle. Die Drehhandhabe ist bevorzugt als Hülse ausgebildet, um den Motor und das Getriebe aufzunehmen. Getriebe und Motor liegen bevorzugt axial hintereinander. Auf der Hülsenaußenwandung sind zwei Kontaktringe angebracht, welche mit beschlagschildfesten Schleifern abgegriffen werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen
Fig. 1
eine erfindungsgemäße Antriebsvorrichtung im Schnitt,
Fig. 2
eine Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Draufsicht,
Fig- 3
einen Schnitt gemäß der Linie III-III in Fig. 1 und
Fig. 4
einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Fig. 1.
Ein rückwärtiges hohles Beschlagschild 1 bildet ein Gehäuse aus, welches einen Teil einer Drehhandhabe 8 aufnimmt und gegebenenfalls auch die in den Zeichnungen nicht dargestellte Steuerungselektronik für den Antriebsmotor bzw. den Hubmagneten 15. Das Beschlagschild 1 weist eine Öffnung 3 und eine Öffnung 20 auf. In die Öffnung 3 kann ein Türdrücker eingesteckt werden. In der Öffnung 20 lagert drehbar die hülsenartig ausgebildete Drehhandhabe 8.
Die Rückseite des Gehäuses 1 wird von einer Platte 2 geschlossen, in welcher eine Öffnung vorgesehen ist, durch welche die Abtriebswelle 11 beschlagsrückseitig ausragt. Die Abtriebswelle 11 kann auf einen Schließzylinder wirken. Bevorzugt wirkt die Abtriebswelle 11 auf die eine Hälfte eines Gefahrenschließzylinders, welche Hälfte ohne die sonst übliche Stiftzuhaltung ausgebildet ist, sondern mit einer angepaßten Drehmitnahme für die Abtriebswelle 11.
Auf der Abtriebswelle 11 sitzt drehfest im Bereich der Platte 2 eine Kontaktscheibe 12, welche sich zusammen mit der Antriebswelle 11 dreht. Die Kontaktscheibe 12 weist einen radial vorstehenden Nocken 13 auf, welcher mit einem Mikroschalter 14 zusammenwirkt. Der Mikroschalter 14 ist auf der Platte 2 befestigt. Wird der Mikroschalter 14, wie in Fig. 4 dargestellt, vom Nocken 13 beaufschlagt, so gibt der Mikroschalter 14 ein Signal an eine nicht dargestellte Steuerungselektronik ab.
Die hülsenartig ausgebildete Drehhandhabe 8 durchgreift, wie oben beschrieben, die Öffnung 20 des Beschlagschildes und weist auf der Beschlagschildrückseite einen durchmesservergrößerten Abschnitt auf. Dieser durchmesservergrößerte Abschnitt weist im Bereich der Beschlagschildrückseite eine Verzahnung 17 auf. Mit dieser Umfangsverzahnung wirkt ein Sperranker 16 eines Hubmagneten 15 zusammen. Ist der Hubmagnet 15 nicht strombeaufschlagt, so ist der Sperranker 16 in seiner in Fig. 2 dargestellten zurückgezogenen Stellung. Wird der Hubmagnet 15 strombeaufschlagt, so wird der Sperranker 16 axial vorgefahren und greift, wie in Fig. 3 gestrichelt dargestellt, in eine Zahnöffnung der Verzahnung 17 ein, so daß die Drehhandhabe 8 drehgesperrt ist.
Der durchmesservergrößerte Abschnitt der Drehhandhabe 8 weist im Hohlraum des Beschlagschildes 1 ferner einen Schleifkontakt auf, welcher aus zwei nebeneinanderliegenden Kontaktringen 9 und zwei diese Kontaktringe 9 abgreifende Schleifkontakte 10 besteht. Die Schleifkontakte 10 sind am Beschlagschild 1 befestigt. Die Kontaktringe 9 sind elektrisch leitend mit der Motorwicklung verbunden.
In der zentralen Höhlung der Betätigungshandhabe 8 liegen axial hintereinandergeordnet ein Elektromotor 5 und ein Untersetzungsgetriebe 6, welche zusammen den Getriebemotor 4 ausbilden. Koaxial zur Drehhandhabe 8 ragt aus dem Getriebe 6 die Getriebeabtriebswelle heraus; die Getriebeabtriebswelle bildet die Abtriebswelle 11 der Vorrichtung aus. Die Hülse ist stirnseitig mit einer Abdeckung 19 versehen.
Die Schleifkontakte 10 sind ebenso wie die nicht dargestellten Anschlüsse des Hubmagnetes und die Kontakte des Mikroschalters 14 mit einer nicht dargestellten Steuerungselektronik verbunden, welche bevorzugt in der Höhlung des Beschlagschildes 1 angeordnet ist. Ebenfalls mit der Steuerelektronik verbunden ist ein nicht dargestellter Schalter, welcher der Steuerelektronik den Schließzustand der Tür vermittelt. Dieser Schalter ist bevorzugt im Falzbereich der Tür ausgebildet und wirkt mit der Zarge oder dem Rahmen zusammen.
Wird eine mit einem derartigen Motorbeschlag ausgebildete Tür geschlossen, so erhält die Steuerungselektronik von dem nicht dargestellten Schalter ein Signal, daß die Tür geschlossen ist. Sodann erfolgt eine Strombeaufschlagung des Elektromotors 5 und des Hubmagneten 15 durch die Steuerungselektronik. Die Auswärtsverlagerung des Ankers 16 führt zu einer Drehsperrung der Drehhandhabe 8. Die Beaufschlagung des Motors mit elektrischem Strom führt zu einer Drehbewegung der Abtriebswelle 11 und damit zu einer Schließbetätigung des Schließzylinders und des Schlosses. Die Drehbewegung erfolgt entweder so lange, bis über den Schalter 14 und den Nocken 3 zwei Vorschlußumdrehungen gezählt werden oder der Getriebemotor 4 bei vollständig ausgeschlossenem Riegel blockiert. Die dann erfolgende hohe Stromentnahme signalisiert der Steuerungselektronik, daß eine Endstellung erzielt ist. Sodann erfolgt eine Rückdrehung des Getriebemotors 4, bis der Nocken 13 den Schalter 14 beaufschlagt hat. In dieser Stellung ist der Schließzylinder in seiner Schlüsselabzugsstellung.
Soll das Schloß geöffnet werden, so kann dies durch Betätigung der Drehhandhabe 8 erfolgen. Die Selbsthemmung des Getriebes 6 bewirkt eine Drehmitnahme der Antriebswelle 11, wenn die Drehhandhabe 8 gedreht wird. Die Drehhandhabe 8 kann sowohl in Öffnungsstellung, als auch in geschlossener Stellung des Schlosses gedreht werden. Es ist auch eine Wechselbetätigung vorgesehen. Es wird als vorteilhaft angesehen, daß die Verbindung zwischen der Abtriebswelle 11 und der Drehhandhabe 8 drehmomentgekoppelt ist, also nicht völlig starr ist. Hierdurch ist das maximal auf den Schließzylinder ausübbare Drehmoment begrenzt. Durch die Einstellung eines Kurzschlußwiderstandes in die Zuleitung zum Elektromotor kann dieses Übertragungsdrehmoment eingestellt werden.
Soll das Schloß elektrisch geöffnet werden, so erfolgt ebenfalls eine Betätigung des Hubmagneten 15. Damit einhergehend wird die manuelle Drehbarkeit der Handhabe 8 blockiert. Eine Drehung der Motorwelle 5 wird sodann über das Untersetzungsgetriebe 6 auf die Abtriebswelle 11 übertragen. Der Motor 5 wird so lange betätigt, bis er in eine Anschlagstellung läuft. Dies entspricht dann einer Wechselbetätigung des Schlosses. In dieser Stellung verharrt die Vorrichtung eine voreinstellbare Zeit, um dann anschließend wieder zurückzudrehen, bis die Schlüsselabzugsstellung erreicht ist.
Die besonderen Vorteile der Erfindung werden darin gesehen, daß ein festsitzender Getriebemotor im Knauf sitzt, wobei die Stromzufuhr über Schleifkontakte erfolgt. Bei Handbetrieb, d. h. bei Betätigung des Knaufes (Drehhandhabe) oder durch Schlüssel tritt nur die Lagerreibung auf. Getriebe und Motor werden nicht mitgedreht. Es können kleine, handelsübliche Getriebemotoren verwendet werden. Es ist eine sehr geringe Baugröße möglich. Das Getriebe hat bevorzugt eine Selbsthemmung von 0,6 Newtonmeter. Bei Überschreitung dieses Drehmomentes fängt der Motor an, sich zu drehen. Wird der Motor mitgedreht, so erfolgt dort eine Induktion. Ist der Motor mit einem Kurzschlußwiderstand versehen, so wird der Motor als Wirbelstrombremse. Über die Größe des Widerstandes kann die Bremswirkung eingestellt werden. Es wird ferner als bevorzugt angesehen, daß keine Wellen ge- und entkuppelt werden müssen, wenn von der manuellen Betätigung in die motorische Betätigung gewechselt werden soll. Bei Knaufbetätigung ist ein direkter 1:1-Betrieb gewährleistet.

Claims (12)

  1. Antriebsvorrichtung für ein Schloß, einen Schließzylinder oder dergleichen, in Form eines Beschlagschildes mit einer Antriebswelle zur Übertragung einer Drehbewegung auf das Schloß bzw. den Schließzylinder, mit einer Drehhandhabe zur manuellen Drehung der Abtriebswelle und einem Getriebemotor zur motorischen Drehung der Abtriebswelle, dadurch gekennzeichnet, daß der Getriebemotor (6) in Drehmitnahme mit der Drehhandhabe steht, so daß ein bei deren Betätigung auf das Motorgehäuse aufgebrachtes Drehmoment auf die Antriebswelle übertragen wird und daß die Drehbarkeit des Motorgehäuses zur motorischen Drehung blockierbar ist.
  2. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Getriebemotor (6) in der Drehhandhabe (8) sitzt.
  3. Antriebsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Übertragung des Drehmomentes vom Motorgehäuse auf die Antriebswelle bei manueller Betätigung das Getriebe im Stillstand oder annähernden Stillstand gehalten ist.
  4. Antriebsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Getriebeabtriebswelle die Abtriebswelle (11) ausbildet.
  5. Antriebsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine drehfest mit der Abtriebswelle (11) verbundene Kontaktscheibe (12), die mit einem Positionsschalter (14) oder -sensor zusammenwirkt.
  6. Antriebsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Getriebestillstand über eine Selbsthemmung des Untersetzungsgetriebes (6) erzielt wird.
  7. Antriebsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (5) im nicht motorbetriebenen Zustand über einen Widerstand kurzgeschlossen ist.
  8. Antriebsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein elektromagnetisch betätigbares Blockierelement (15, 16).
  9. Antriebsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Blockierelement einen elektromagnetischen Hubmagneten (15) ausbildet, dessen axial verlagerbarer Anker (16) mit einer Verzahnung (17) der Drehhandhabe (8) zusammenwirkt.
  10. Antriebsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehhandhabe (8) als Hülse ausgebildet ist.
  11. Antriebsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehhandhabe (8) Kontaktringe (9) aufweist, die mit den elektrischen Anschlüssen des Motors (5) verbunden sind und welche Kontaktringe (9) von beschlagschildfesten Schleifern (10) abgegriffen werden.
  12. Antriebsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtriebswelle (11) in koaxialer Verlängerung zur Drehhandhabe (8) liegt.
EP96118335A 1996-01-17 1996-11-15 Antriebsvorrichtung für ein Schloss, einen Schliesszylinder oder dergleichen Expired - Lifetime EP0785324B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19601424A DE19601424A1 (de) 1996-01-17 1996-01-17 Antriebsvorrichtung für ein Schloß, einen Schließzylinder oder dergleichen
DE19601424 1996-01-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0785324A1 EP0785324A1 (de) 1997-07-23
EP0785324B1 true EP0785324B1 (de) 2000-08-16

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ID=7782915

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96118335A Expired - Lifetime EP0785324B1 (de) 1996-01-17 1996-11-15 Antriebsvorrichtung für ein Schloss, einen Schliesszylinder oder dergleichen

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0785324B1 (de)
AT (1) ATE195570T1 (de)
DE (2) DE19601424A1 (de)
DK (1) DK0785324T3 (de)
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