EP0770481B1 - Vorrichtung zum Verfahren von auf in Schlittenführungen verschieblichen und Wellen lagernden Schlitten - Google Patents

Vorrichtung zum Verfahren von auf in Schlittenführungen verschieblichen und Wellen lagernden Schlitten Download PDF

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EP0770481B1
EP0770481B1 EP96113120A EP96113120A EP0770481B1 EP 0770481 B1 EP0770481 B1 EP 0770481B1 EP 96113120 A EP96113120 A EP 96113120A EP 96113120 A EP96113120 A EP 96113120A EP 0770481 B1 EP0770481 B1 EP 0770481B1
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EP
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spindle
carriage
toothed
drive
spindle nut
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Helmut Simon
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Windmoeller and Hoelscher KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
    • B41F13/30—Bearings mounted on sliding supports

Definitions

  • the invention relates to an apparatus for the method of two on slidable and shaft-bearing slides Carriage, preferably for moving the bearing blocks of printing cylinders and anilox or inking rollers of a printing unit, by means of spindle drives.
  • the object of the invention is therefore a simpler device to create the type specified, both in their Construction as well as their control is less expensive.
  • this object is achieved at the beginning of a device specified type solved in that a spindle with two Thread sections with left and right hand threads of the same pitch provided and rotatable with its front end portion, but in axially fixed in the front carriage is and that the first threaded section into one on the Carriage guide or first spindle nut held in a frame and the second threaded portion between the first threaded portion and the front sled into one on the back Second spindle nut attached to the slide is screwed in.
  • the slides can be moved in such a way that the anilox roller carriage with double Print roller carriage speed is moving.
  • the sledge can be moved quickly and easily into positions, in which the impression cylinder against another impression cylinder different formats can be exchanged. Conveniently are the sled in a common sled guide performed in a row.
  • the device according to the invention can also be used to move sledges from which a first in a frame-fixed slide guide and the other sledges in a sled guide of the first sled is led.
  • the device according to the invention can be used with particular advantage use in so-called header printing units, i.e. for printing units, which, for example, precedes a paper sack production system and the paper webs to be processed into paper bags with a single color print or a multicolored print.
  • header printing units i.e. for printing units, which, for example, precedes a paper sack production system and the paper webs to be processed into paper bags with a single color print or a multicolored print.
  • the first spindle nut rotatable, but axially immovable in the Carriage slide stored and with a gear or a toothed Washer is provided, which can be rotated via a drive is.
  • the spindle is driven not by turning the spindle itself, but by turning it the first spindle nut, the two sledges, or the impression cylinder slide of the anilox roller slide, together moved without moving relative to each other. In this way, the rollers on the impression cylinder can in printing operation employed and moved away from it.
  • the drive expediently consists of a toothed belt pulley load-bearing shaft, the toothed belt pulley with the toothed Disc through an endless toothed belt drive in drive connection stands.
  • the spindle and the shaft can be equipped with special drives, for example Geared motors.
  • the drive devices consist of handwheels.
  • the impression cylinder 2 is mounted in the usual way.
  • the impression cylinder 2 is in the manner shown partially wrapped in a paper web to be printed, the via the feed and discharge rollers stored in the press frame 4, 5 is running.
  • the printing press frame is cantilevered to the left and to the right
  • Provide consoles 6, 7, each with a slide guide are provided on which the printing cylinder and Ink application cylinder-bearing carriage are movable.
  • the plate or printing cylinder 9 in the usual way stored.
  • the front end is in a bore of the bearing block 8 the spindle 10 can be rotated via roller bearings 11, but cannot be axially displaced, stored.
  • the spindle 10 is spaced from one another Thread sections 12, 13 with left and right hand threads with the same Incline.
  • the outer threaded portion 13 is in a spindle nut 14 screwed in, which is freely rotatable but axially immovable, rolling bearing 15 in a towering, firm with the bracket 6 connected carrier (20) is mounted.
  • the threaded section 12 located on the spindle 10 between the threaded portion 13 and the front end is in one Spindle nut 16 screwed in firmly with the as a slide trained bearing block 17 is connected in the usual manner the inking or anilox roller cylinder 18 is mounted.
  • the threaded bore of the spindle nut 16 is aligned with a bore 19 of the bearing block 17, which passes through the spindle 10.
  • the spindle nut which is freely rotatably mounted in the upstanding carrier 20 14 is on its outer circumference with a toothed belt pulley 21 provided.
  • a shaft 22 is rotatable in the upstanding carrier stored a toothed belt pulley in the manner shown 23 wears.
  • the toothed belt pulleys 21, 23 run endless toothed belt drive 24.
  • knobs 25, 26 On the outer ends of the spindle 10 and the shaft 22 are knobs 25, 26 forming handwheels, via which the spindle 10 or the shaft 22 rotate to let.
  • the toothed belt drive is so self-locking that it is the spindle nut 14 non-rotatably holds when the shaft 22 is not over the knob 26 is rotated.
  • the spindle 10 is rotated via the hand knob 25, can be the impression cylinder 9 to the impression cylinder 2 and the inking cylinder 18 on the pressure cylinder 9.
  • the drive is coordinated so that the inking cylinder 18 just touches the impression cylinder 9 when the impression cylinder 9 is employed on the impression cylinder 2.
  • both the impression cylinder 9 from the impression cylinder 1 and the inking cylinder 18 from the printing cylinder 9 departed and in each case at the same speed or at same distances, because relative to the impression cylinder 2 the inking cylinder 18 at twice the speed how the impression cylinder 9 moves.
  • the spindle nut 14 is rotated via the toothed belt drive, so that the blocks 8, 17 of the printing cylinder 9 and the inking cylinder 18 together without relative movement to each other can be moved.
  • the Printing cylinder 9 'and the inking cylinder 18' in their likewise bearing blocks designed as slides in corresponding Way movable.
  • the drives of the impression cylinder and the The trestles bearing the inking cylinder are constructed in the same way, as described using the right console 6 is.
  • the printing unit on the left is with a small printing cylinder 9 'and the printing unit on the right with a large one Print cylinder 9 provided.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verfahren von zwei auf in Schlittenführungen verschieblichen und Wellen lagernden Schlitten, vorzugsweise zum Verfahren der Lagerböcke von Druckzylindern und Raster- bzw. Farbauftragswalzen eines Druckwerks, mittels Spindeltrieben.
Bei einer aus DE-43 08 711 A1 bekannten Vorrichtung dieser Art sind in dem ersten Schlitten zwei als Zahnriemenscheiben ausgebildete Spindelmuttern parallel zueinander und frei drehbar und die in diese eingeschraubten Spindeln frei drehbar und feststellbar einmal in dem Maschinengestell und zum anderen in dem zweiten Schlitten gelagert, wobei in dem ersten Schlitten eine von einem Motor antreibbare und durch eine Feststelleinrichtung fixierbare Antriebsriemenscheibe gelagert ist, die einen endlosen, die als Zahnriemenscheiben ausgebildeten Spindelmuttern antreibenden Zahnriemen antreibt. Mit dieser bekannten Vorrichtung lassen sich der Druckzylinderschlitten und der Rasterwalzenschlitten einer Flexodruckmaschine in der Weise relativ zu dem Maschinengestell verfahren, daß der Rasterwalzenschlitten sich relativ zu dem Gestell mit der doppelten Geschwindigkeit des Druckzylinderschlittens bewegt. Dadurch kann in einfacher Weise ein Druckzylinderwechsel vorgenommen werden, wobei bei dem Anstellen der Walzen im Druckbetrieb diese eine Lage zueinander annehmen, bei der der Druckzylinder den Gegendruckzylinder und die Rasterwalze den Druckzylinder berührt. Die bekannte Vorrichtung ist sowohl in ihrem Aufbau als auch ihrer Steuerung verhältnismäßig aufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine einfachere Vorrichtung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, die sowohl in ihrer Konstruktion als auch ihrer Steuerung weniger aufwendig ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, daß eine Spindel mit zwei Gewindeabschnitten mit Links- und Rechtsgewinden gleicher Steigung versehen und mit ihrem vorderen Endbereich drehbar, aber in axialer Richtung unverschieblich in dem vorderen Schlitten gelagert ist und daß der erste Gewindeabschnitt in eine an der Schlittenführung oder einem Gestell gehalterte erste Spindelmutter und der zweite Gewindeabschnitt zwischen dem ersten Gewindeabschnitt und dem vorderen Schlitten in eine an dem hinteren Schlitten befestigte zweite Spindelmutter eingeschraubt ist.
Wird die erfindungsgemäße Vorrichtung als Spindelantrieb für den oder die Druckzylinderschlitten und Rasterwalzenschlitten einer Flexodruckmaschine benutzt, lassen sich die Schlitten derart verfahren, daß sich der Rasterwalzenschlitten mit der doppelten Geschwindigkeit des Druckwalzenschlittens bewegt. Die Schlitten lassen sich somit schnell und einfach in Stellungen verfahren, in denen der Druckzylinder gegen einen anderen Druckzylinder auch unterschiedlichen Formats ausgetauscht werden kann. Zweckmäßigerweise sind die Schlitten in einer gemeinsamen Schlittenführung hintereinander geführt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann aber auch zum Verfahren von Schlitten verwendet werden, von denen ein erster in einer gestellfesten Schlittenführung und der andere Schlitten in einer Schlittenführung des ersten Schlittens geführt ist.
Mit besonderem Vorteil läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung bei sog. Vorsatzdruckwerken verwenden, also für Druckwerke, die beispielsweise einer Papiersackherstellungsanlage vorgeschaltet sind und die zu Papiersäcken zu verarbeitende Papierbahnen mit einem Einfarbendruck oder einem mehrfarbigen Druck versehen. An ein derartiges Vorsatzdruckwerk sind nur geringere Anforderungen hinsichtlich der Präzision zu stellen, so daß die erfindungsgemäße Vorrichtung mit besonderem Vorteil eingesetzt werden kann.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die erste Spindelmutter drehbar, aber axial unverschieblich in der Schlittenführung gelagert und mit einem Zahnrad oder einer verzahnten Scheibe versehen ist, die über einen Antrieb verdrehbar ist. Erfolgt nach dieser Ausführungsform der Antrieb der Spindel nicht durch Verdrehen der Spindel selbst, sondern durch Verdrehen der ersten Spindelmutter, werden die beiden Schlitten, bzw. der Druckzylinderschlitten der Rasterwalzenschlitten, gemeinsam verschoben, ohne relativ zueinander eine Bewegung auszuführen. Auf diese Weise können im Druckbetrieb die Walzen an den Gegendruckzylinder angestellt und von diesem wegbewegt werden.
Zweckmäßigerweise besteht der Antrieb aus einer eine Zahnriemenscheibe tragenden Welle, wobei die Zahnriemenscheibe mit der verzahnten Scheibe durch einen endlosen Zahnriementrieb in Antriebsverbindung steht.
Die Spindel und die Welle können mit besonderen Antrieben, beispielsweise Getriebemotoren, versehen sein. Nach einer einfachen Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Antriebseinrichtungen aus Handrädern bestehen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert, in deren einziger Figur eine Seitenansicht der auf Konsolen des Gestells einer Flexodruckmaschine verschieblich gelagerten Druck- und Rasterwalzenschlitten, teilweise im Schnitt, schematisch dargestellt ist.
In einem Lagerbock 1 des nicht näher dargestellten Druckmaschinengestells ist in üblicher Weise der Gegendruckzylinder 2 gelagert. Der Gegendruckzylinder 2 ist in der dargestellten Weise von einer zu bedruckenden Papierbahn teilweise umschlungen, die über die im Druckmaschinengestell gelagerten Zuführungs- und Abführungswalzen 4, 5 läuft.
Das Druckmaschinengestell ist mit nach links und nach rechts auskragenden Konsolen 6, 7 versehen, die jeweils mit einer Schlittenführung versehen sind, auf denen die die Druckzylinder und Farbauftragszylinder lagernden Schlitten verfahrbar sind.
Die Art des Antriebs der den Druckzylinder und den Farbauftragszylinder lagernden Schlitten wird nun anhand der rechten Konsole 6 näher erläutert.
In dem als verfahrbaren Schlitten ausgebildeten vorderen Lagerbock 8 ist der Klischee- oder Druckzylinder 9 in üblicher Weise gelagert. In einer Bohrung des Lagerbocks 8 ist das vordere Ende der Spindel 10 über Wälzlager 11 drehbar, aber axial unverschieblich, gelagert. Die Spindel 10 ist im Abstand voneinander mit Gewindeabschnitten 12, 13 mit Links- und Rechtsgewinde mit gleicher Steigung versehen. Der äußere Gewindeabschnitt 13 ist in eine Spindelmutter 14 eingeschraubt, die frei drehbar, aber axial unverschieblich, über Wälzlager 15 in einem aufragenden, fest mit der Konsole 6 verbundenen Träger (20) gelagert ist. Der Gewindeabschnitt 12, der sich auf der Spindel 10 zwischen dem Gewindeabschnitt 13 und dem vorderen Ende befindet, ist in eine Spindelmutter 16 eingeschraubt, die fest mit dem als Schlitten ausgebildeten Lagerbock 17 verbunden ist, in dem in üblicher Weise der Farbauftrags- oder Rasterwalzenzylinder 18 gelagert ist. Die Gewindebohrung der Spindelmutter 16 fluchtet mit einer Bohrung 19 des Lagerbocks 17, die die Spindel 10 durchsetzt.
Die in dem aufragenden Träger 20 frei drehbar gelagerte Spindelmutter 14 ist an ihrem äußeren Umfang mit einer Zahnriemenscheibe 21 versehen. In dem aufragenden Träger ist eine Welle 22 drehbar gelagert, die in der dargestellten Weise eine Zahnriemenscheibe 23 trägt. Über die Zahnriemenscheiben 21, 23 läuft der endlose Zahnriementrieb 24. Auf die äußeren Enden der Spindel 10 und der Welle 22 sind Handräder bildende Knaufe 25, 26 aufgesetzt, über die sich die Spindel 10 bzw. die Welle 22 verdrehen lassen.
Der Zahnriementrieb ist derart selbsthemmend, daß er die Spindelmutter 14 undrehbar hält, wenn die Welle 22 nicht über den Knauf 26 verdreht wird.
Wird die Spindel 10 über den Handknauf 25 gedreht, lassen sich der Druckzylinder 9 an den Gegendruckzylinder 2 und der Farbauftragszylinder 18 an den Druckzylinder 9 anstellen. Der Antrieb ist derart aufeinander abgestimmt, daß der Farbauftragszylinder 18 den Druckzylinder 9 gerade dann berührt, wenn der Druckzylinder 9 an den Gegendruckzylinder 2 angestellt ist.
Wird die Spindel 10 über den Knauf 25 in der Gegenrichtung gedreht, werden sowohl der Druckzylinder 9 von dem Gegendruckzylinder 1 und der Farbauftragszylinder 18 von dem Druckzylinder 9 abgefahren und zwar jeweils mit gleicher Geschwindigkeit bzw. um gleiche Strecken, weil sich relativ zu dem Gegendruckzylinder 2 der Farbauftragszylinder 18 mit der doppelten Geschwindigkeit wie der Druckzylinder 9 bewegt.
Wird bei stillstehender Spindel die Welle 22 über den Knauf 26 gedreht, wird über den Zahnriementrieb die Spindelmutter 14 gedreht, so daß die Böcke 8, 17 des Druckzylinders 9 und des Farbauftragszylinders 18 gemeinsam ohne Relativbewegung zueinander verfahren werden können.
Auf der links hin auskragenden Druckmaschinenkonsole 7 sind der Druckzylinder 9' und der Farbauftragszylinder 18' in ihren ebenfalls als Schlitten ausgebildeten Lagerböcken in entsprechender Weise verfahrbar. Die Antriebe der den Druckzylinder und den Farbauftragszylinder lagernden Böcke sind in gleicher Weise ausgebildet, wie es anhand der rechten Konsole 6 beschrieben worden ist.
Das Druckwerk der linken Seite ist mit einem kleinen Druckzylinder 9' und das Druckwerk der rechten Seite mit einem großen Druckzylinder 9 versehen.

Claims (5)

  1. Vorrichtung zum Verfahren von zwei auf in Schlittenführungen verschieblichen und Wellen lagernden Schlitten, vorzugsweise zum Verfahren der Lagerböcke von Druckzylindern und Raster- bzw. Farbauftragswalzen eines Druckwerks, mittels Spindeltrieben,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine Spindel (10) mit zwei Gewindeabschnitten (12, 13) mit Links- und Rechtsgewinden gleicher Steigung versehen und mit ihrem vorderen Endbereich drehbar, aber in axialer Richtung unverschieblich, in dem vorderen Schlitten (8) gelagert ist und daß der erste Gewindeabschnitt (13) in eine an der Schlittenführung (6) oder einem Gestell gehalterte erste Spindelmutter (14) und der zweite Gewindeabschnitt (12) zwischen dem ersten Gewindeabschnitt (13) und dem vorderen Schlitten (8) in eine an dem hinteren Schlitten (17) befestigte zweite Spindelmutter (16) eingeschraubt ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Spindelmutter (14) drehbar, aber axial unverschieblich an der Schlittenführung bzw. dem Gestell gelagert und mit einem Zahnrad oder einer verzahnten Scheibe (21) versehen ist, die über einen Antrieb verdrehbar ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb aus einer eine Zahnriemenscheibe (23) tragenden Welle (22) besteht und daß die Zahnriemenscheibe (23) mit der verzahnten Scheibe (21) durch einen endlosen Zahnriemen (24) in Antriebsverbindung steht.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (10) und die Welle (22) mit Antriebseinrichtungen versehen sind.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtungen aus Handrädern (25, 26) bestehen.
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