EP0770000A1 - Vorrichtung zur fixierung von facon-matrizen - Google Patents

Vorrichtung zur fixierung von facon-matrizen

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EP0770000A1
EP0770000A1 EP95906337A EP95906337A EP0770000A1 EP 0770000 A1 EP0770000 A1 EP 0770000A1 EP 95906337 A EP95906337 A EP 95906337A EP 95906337 A EP95906337 A EP 95906337A EP 0770000 A1 EP0770000 A1 EP 0770000A1
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EP
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centering
facon
die
piece
matrices
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Wolfgang Korsch
Peter Sommerfeld
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Korsch AG
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Korsch Pressen GmbH
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    • A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A61J3/10—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of compressed tablets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams

Definitions

  • Modern tableting machines are suitable for compressing tablets of various types and shapes.
  • a circularly symmetrical tablet is to be labeled on both sides or should have predetermined breaking notches on both sides, the alignment of the upper and lower punches with respect to one another is important.
  • Fig. 1 shows a partial vertical section through a
  • FIG. 8 is a plan view of FIG. 7,
  • Fig. 10 is a plan view of Fig. 9.
  • Facon matrices are circular cylindrical matrices on the outer circumference, the trough of which is not aligned rotationally symmetrically but asymmetrically to the die axis.
  • die holders 7, shown as die screws 5 are provided in FIG. 2, which are guided radially from the outside in the direction of the axes 31 between two Facon matrices 10 and in annular grooves 11 of the Facon matrices 10 engage.
  • each Facon die 10 consists of a round metallic die body 18 and a mold cavity 19, which forms the Facon shape for pressing the tablets.
  • the trough 19 has the shape of an oblong tablet, but can also have any other negative shape of an asymmetrical tablet.
  • the centering piece 28 used to fix the Facon die 10 is provided with an elongated hole 32 running in the direction of the radial groove 22, through which extends the clamping screw 29 which can be screwed into the die table 4 and by means of which the centering piece 28 is clamped at the die table 4. 5 and 6, the centering piece 28 is displaced radially against the Facon die 10, so that the centering piece 28 projects into the receiving bore 6 of the Facon die 10 in the die table 4.
  • the Facon die 10 can only be used if the centering surface 8 matches the contour of the centering surface 9 on the front of the centering piece 28. If circular standard matrices are to be used which have no centering surfaces 8, the centering piece 28 is displaced radially outward after loosening the clamping screw 29, ie to the right in the drawing according to FIG. 5.
  • each Facon die 10 there is a centering piece 38 designed as a centering disk, which is rotatably mounted in the die table 4 about its respective axis 39.
  • the Facon die 10 comprises a centering surface 8.
  • the centering disc 38 comprises a centering surface 40 adapted to this. If the centering disc 38 is manually rotated into the fixing position by means of an Allen key engaging in a hexagonal opening 41, the centering disc 38 protrudes with the centering surface 40 "., -" .-, 95/19254
  • the centering disk 38 comprises a further, circular arc-shaped centering surface 42. If circular standard matrices are inserted into the matrix table 4, the centering disks 38 must first be brought into the position in which they are rotated clockwise the circular arc-shaped centering surface 42 is aligned with the receiving bore 6 for the dies in the die table 4, so that a round standard die can be used.
  • the centering disks 38 are individually manually adjustable with an Allen key.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Fixierung von mit Formmulden versehenen, am Außenumfang kreiszylindrisch ausgebildeten Facon-Matrizen im Matrizentisch einer Tablettiermaschine, insbesondere Rundlauf-Tablettiermaschine. Um die Facon-Matrizen (10) zu den Oberstempeln (2) in einfacher Weise zu fixieren, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß jede Facon-Matrize (10) mindestens eine der Formmulde (19) zugeordnete Zentrierfläche (8; 36) aufweist und daß am Matrizentisch (4) für jede Facon-Matrize (10) ein in die Zentrierfläche (8; 36; 40) eingreifendes Zentrierstück (28; 34; 38) lösbar bzw. bewegbar angeordnet ist.

Description

Vorrichtung zur Fixierung von Facon-Matrizen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Fixierung von mit Formmulden versehenen, am Aüßen- umfang kreiszylindrischen Facon-Matrizen im Matrizen¬ tisch einer Tablettiermaschine,insbesondere Rundlauf- Tablettiermaschine.
Moderne Tablettiermaschinen sind geeignet, Tabletten verschiedener Arten und Formen zu verpressen. Bei kreissymmetrischen Tabletten ist die Justierung der einzelnen Matrizen zu den Ober- und Unterstempeln nicht erforderlich. Wenn eine kreissymmetrische Tablette auf beiden Seiten beschriftet werden oder beidseitig Sollbruch-Kerben aufweisen soll, so ist die Justierung von Ober- und Unterstempeln zueinander wichtig. Dies erfolgt bisher mittels mit Nuten ver¬ sehener Führungsbuchsen für die Ober- und Unterstem¬ pel. Die Justierung der Matrize mit kreissymmetrischer Bohrung zu den Stempeln ist nicht notwendig. Wenn die Tablettenform nicht kreissym etrisch ausge¬ führt ist, werden sogenannte Facon-Matrizen benötigt und die alleinige Justierung von Ober- und Unterstem¬ peln zueinander ist nicht ausreichend. Facon-Matrizen sind am Außenumfang kreiεzylindrische Matrizen, deren Formmulde nicht rotationssymmetrisch sondern asymme¬ trisch zur Matrizenachse ausgerichtet ist. Um asym¬ metrische Tabletten in Formmulden herstellen zu können, müssen die Ober- und Unterstempel zueinander und zur Formmulde der Facon-Matrize justiert sein.
Bei den herkömmlichen Vorrichtungen zur Fixierung von Facon-Matrizen wird zunächst ein oberes Kurvensegment im Kurvenablauf für die Oberstempel demontiert. Danach wird der Oberstempel durch die obere Führungsbuchse des Rotors der Tablettiermaschine geführt. Anschlies- send wird die Facon-Matrize mittels des Oberstempels in die Matrizenbohrung des Matrizentisches gedrückt. Der Oberstempel und die Facon-Matrize sind somit zu¬ einander justiert. Während der Oberstempel die Facon- Matrize festhält, wird diese mittels der zugehörigen Matrizenhalter befestigt. Danach wird der Oberstempel zur Kontrolle wieder hoch- und heruntergefahren, wobei die Matrizenwand der Facon-Matrize nicht berührt wer¬ den sollte. Dabei wird kontrolliert, ob der Oberstem¬ pel und die Facon-Matrize noch richtig zueinander justiert sind. So kann sich die Facon-Matrize während der Befestigung mit den Matrizenhaltern tangential verschieben. In diesem Falle muß der gesamte Fixie¬ rungsvorgang wiederholt werden. Ähnliches gilt, wenn der Oberstempel zur Kontrolle während des erneuten Herunterfahrens des Oberste pels die Facon-Matrize berührt. Die Fixierung der Facon-Matrizen zu den Ober¬ stempeln ist gleichbedeutend mit der Fixierung der Fa¬ con-Matrizen zu den Unterstempeln, da diese - bedingt durch die jeweiligen Führungsbuchsen und deren Nuten - zu den Oberstempeln ausgerichtet sind. Diese mühevolle und zeitaufwendige Fixierung der Facon-Matrizen zu den Oberstempeln ist gleichbedeutend mit Maschinenstill- standszeiten. Da jedoch moderne Tablettiermaschinen einen hohen Investitionswert haben, müssen kurze Stillstandszeiten erreicht werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der die Facon-Matrizen zu den Oberstempeln in einfacher Weise fixierbar sind.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den kenn¬ zeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1. Durch die Verwendung von Facon-Matrizen mit der Formmulde zugeordneten Zentrierflächen können diese mit einem Zentrierstück zu den Oberstempeln der Tablettier¬ maschine in einfacher Weise fixiert werden, wodurch sich die Maschinenstillstandszeiten beim Auswechseln der Facon-Matrizen stark verkürzen. Dabei sind die Zentrierstücke lösbar bzw. bewegbar, insbesondere axial oder vertikal verschiebbar gelagert, so daß auch runde Standardmatrizen anstelle der Facon-Matrizen verwendbar sind. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von mehreren in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 einen vertikalen Teilschnitt durch eine
Rundlauf-Tablettier aschine mit der ersten Ausführungsform der Matrizenfixierung,
Fig. 2 eine Teildraufsicht auf den Matrizentisch gemäß Fig.l, teilweise im Schnitt,
Fig. 3 einen Schnitt durch eine Facon-Matrize,
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Facon-Matrize,
Fig. 5 einen vertikalen Schnitt durch die Matrizen¬ fixierung in der zweiten Ausführungsform,
Fig. 6 eine Draufsicht auf Fig.5,
Fig. 7 einen vertikalen Schnitt durch die Matrizen¬ fixierung in der dritten Ausführungsform,
Fig. 8 eine Draufsicht auf Fig.7,
Fig. 9 einen vertikalen Schnitt durch die Matrizen¬ fixierung in der vierten Ausführungsform und
Fig.10 eine Draufsicht auf Fig.9.
Die Rundlauf-Tablettiermaschine 1 umfaßt einen mit einem Rotor 21 verbundenen Matrizentisch 4, der von einer um eine vertikale Rotorachse 14 rotierenden Antriebswelle 13 angetrieben wird und aus Rotorober¬ teil 15 und Rotorunterteil 16 gebildet ist, in denen Oberstempel 2 bzw. Unterstempel 3 geführt sind. Diese -5-
sind in Führungsbuchεen 26, 27 geführt und in diesen mit in Nuten eingreifenden Paßfedern 25 justiert. Die Führungsbuchsen 26,27 sind je mit einem Paßstück 23 mit zugehöriger Schraube 24 am Rotoroberteil 15 bzw. -unterteil 16 drehfeεt befestigt.
Auf dem Teilkreis 17 deε Matrizentisches 4 ist eine Vielzahl von am Außenumfang kreiszylindrisch gestalte¬ ten Facon-Matrizen 10 in Aufnahmebohrungen 6 gleich¬ mäßig verteilt angeordnet, die mit einem im Durchmes¬ ser verkleinertrn unteren Ringbund 12 versehen sind, auf den die Facon-Matrize 10 aufgesetzt ist. Wenn im Betrieb der Rundlauf-Tablettiermaschine der Matrizen¬ tisch 4 rotiert, gelangen die Facon-Matrizen 10 mit ihren zugehörigen Ober- und Unterstempeln 2,3 nach¬ einander an eine Preßstation, in der das vor einem Preßvorgang mittelε Füllschuhen in die leeren Facon- Matrizen 10 eingefüllte Füllmaterial mit Hilfe von Druckrollen zu fertigen Tabletten verpreßt wird. Die Preßstation, die Füllschuhe und die Druckrollen sind nicht dargestellt.
Facon-Matrizen sind am Außenumfang kreiszylindrische Matrizen, deren Formmulde nicht rotationssymmetrisch sondern asymmetrisch zur Matrizenachse ausgerichtet ist. Zur Befestigung der Facon-Matrizen 10 im Matri¬ zentisch 4 sind in Fig.2 dargestellte, als Matrizen¬ schrauben 5 ausgebildete Matrizenhalter 7 vorgesehen, die in Richtung der Achsen 31 zwischen je zwei Facon- Matrizen 10 radial von außen geführt sind und in Ringnuten 11 der Facon-Matrizen 10 eingreifen. Jede Facon-Matrize 10 besteht gemäß Fig. 3 und 4 aus einem runden metallischen Matrizenkörper 18 und einer Formmulde 19, welche die Facon-Form zum Verpressen der Tabletten bildet. Die Formmulde 19 hat die Form einer Oblongtablette, kann aber auch jede andere Negativform einer unsymmetrischen Tablette aufweisen. Die Facon- Matrize 10 weist etwa mittig auf dem Außenumfang die Ringnut 11 auf und besitzt ferner an den unteren und/- oder oberen Randbereichen eine oder mehrere Zentrier¬ flächen 8 zum Eingriff eines Zentrierstücks 28, das seitlich von unten in den Matrizentisch 4 eingeführt und mit dem die Facon-Matrizen 10 in der Matrizen¬ bohrung 6 im Matrizentisch 4 fixiert ist. Die Zen¬ trierfläche 8 ist z.B. als Radialnut am Boden der Facon-Matrize 10 ausgebildet, in welche das Zentrier¬ stück 28 eingreift. Zur genauen Positionierung des Zentrierstückes 28 dienen eine Spannschraube 29 und ein Führungsεtift 30. Nach der Fixierung der Facon- Matrizen 10 mittels der Zentrierstücke 28 werden die Facon-Matrizen 10 mittels der Matrizenschrauben 5 be¬ festigt. Dazu werden die mit konischen Köpfen verse¬ henen Matrizenschrauben 5 radial von außen zwischen je zwei Facon-Matrizen 10 geführt. Die konischen Köpfe der Matrizenschrauben 5 dringen in die Ringnuten 11 der Facon-Matrizen 10 und befestigen somit die Facon-Matrizen 10 im Matrizentisch 4.
Das zur Fixierung der Facon-Matrize 10 dienende Zen¬ trierstück 28 ist gehärtet, von unten in die radiale Führungsnut 22 des Matrizentisches 4 eingesetzt und mit einer Spannschraube 29 und einem Führungsstift 30 genau positioniert. Die der Facon-Matrize 10 zugeord- nete Führungsnut 22 und das Zentrierstück 28 sind an den zugewandten Stirnseiten mit feinstbearbeiteten genauen Zentrierflächen versehen. Die Kanten der Zen¬ trierstücke 28 und der Facon-Matrizen 10 sind unter etwa 15 ° angeschrägt, um das Einsetzen der Facon- Matrize 10 mit der Zentrierfläche 8 auf die Zentrier¬ fläche 9 des Zentrierstücks 28 zu erleichtern. Durch die Justierung der Facon-Matrize 10 mittels der Zen¬ trierflächen 8, 9 zum Zentrierstück 28 befindet sich die Facon-Matrize 10 auch in einem justierten Zustand zum Oberstempel 2. Die Einführungskanten der Führungs¬ nut 22 für das Zentrierstück 28 sind unter etwa 45° angeschrägt, um das Einsetzen des Zentrierstücks 28 in die Führungsnut 22 zu erleichtern. Durch den konischen Matrizenstift 20 der Matrizenschraube 5 liegt die Facon-Matrize 10 unter Druck auf dem unteren Ringbund 12 der Matrizenbohrung 6 des Matrizentisches 4 auf.
Nach der Fixierung der Facon-Matrizen 10 mittels der Zentrierflächen 8, 9 durch die Zentrierstücke 28 in den Führungsnuten 22 sowie nach der Befestigung der Facon-Matrizen 10 mit den Matrizenschrauben 5 im Ma¬ trizentisch 4 erfolgt der Einbau der Ober- bzw. Unter¬ stempel 2,3 in die Führungsbuchsen 26,27.
Die erforderlichen Zentrierflächen 8 an der Unterseite der Facon-Matrize 10 können durch einfache Nacharbeit von vorhandenen Facon-Matrizen 10 erzielt werden. Die Facon-Matrize 10 kann mit mehreren Zentrierflächen 8 ausgeführt werden. Somit kann die Facon-Matrize 10 nach längerem Einsatz ausgebaut, um 180° gedreht und wieder eingebaut werden. Dadurch werden ein gleich- mäßiger Verschleiß und damit eine längere Lebensdauer der Facon-Matrize 10 gewährleistet. Ebenso kann die Facon-Matrize 10 mit vier Zentrierflächen 8 auf der Ober- und Unterseite ausgeführt werden. Die beiden zusätzlichen Zentrierflächen 8 auf der Oberseite er¬ möglichen neben der Drehung um 180° auch eine Wendung der Facon-Matrize 10 mit anschließender Drehmöglich¬ keit. Bei Verwendung von Facon-Matrizen 10 mit vier Zentrierflächen 8 wird der Verschleiß noch gleich¬ mäßiger auf die gesamte Facon-Matrize 10 verteilt. Es kann mit einer viermal längeren Lebensdauer gegenüber einer Facon-Matrize 10 mit nur einer Zentrierfläche 8 gerechnet werden. Die oben auf der Oberfläche des Ma- trizentischeε 4 angeordneten Zentrierflächen 8 können mit Silikon verεchloεsen werden, um ein Eindringen von Pulver zu verhindern.
Neben der oben beschriebenen Fixierung der Facon-Ma¬ trizen 10 mittels der Zentrierstücke 28 mit zugehöri¬ gen Spannschrauben 29 und Führungsstiften 30 kann die Fixierung der Facon-Matrize 10 auch mittels Kegel¬ oder Zylinderεtiften ausgeführt werden.
Bei der bisher beschriebenen ersten Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 4 ist es nur möglich, kreisrunde Standardmatrizen ohne Zentrierflächen 8 einzusetzen, wenn die Zentrierstücke 28 auεgebaut werden. Um uni- verεell εowohl runde Standardmatrizen für runde Ta¬ bletten-Preßlinge, für die keine Matrizenfixierung notwendig ist, als auch Facon-Matrizen 10 verwenden zu können, sind die zweite bis vierte Ausführung form der Matrizenfixierung gemäß den Fig. 5 biε 10 vorgesehen. Bei der zweiten Ausführungεform der Matrizenfixierung gemäß den Fig. 5 und 6 ist der plattenförmige Matri¬ zentisch 4 mit den Facon-Matrizen 10, den zugehörigen Juεtierflachen 8 und dem Zentrierstück 28 mit der Zentrierfläche 9 dargestellt, das in der Radialnut 22 auf der Unterseite des Matrizentisches 4 geführt ist. Das zur Fixierung der Facon-Matrize 10 dienende Zen¬ trierstück 28 ist mit einem in Richtung der Radialnut 22 verlaufenden Langloch 32 versehen, durch das hin¬ durch die in den Matrizentisch 4 einschraubbare Spann¬ schraube 29 ragt, mittels welcher die Klemmung des Zentrierstückes 28 am Matrizentisch 4 erfolgt. In der Darεtellung gemäß den Fig. 5 und 6 ist das Zentrier¬ stück 28 radial gegen die Facon-Matrize 10 verschoben, so daß das Zentrierεtück 28 in die Aufnahmebohrung 6 der Facon-Matrize 10 im Matrizentisch 4 hineinragt. Somit kann die Facon-Matrize 10 nur eingesetzt werden, wenn die Zentrierfläche 8 mit der Kontur der Zentrier¬ fläche 9 auf der Vorderseite des Zentrierstückes 28 übereinstimmt. Sofern kreisrunde Standardmatrizen eingesetzt werden sollen, die keine Zentrierflächen 8 aufweisen, wird das Zentrierstück 28 nach Lösen der Spannschraube 29 radial auswärts verschoben, d.h. in der Zeichnung gemäß Fig. 5 nach rechts.
Bei der in den Fig. 7 und 8 dargeεtellten dritten Aus¬ führungsform der Matrizenfixierung befindet sich am Matrizentisch 4 im umlaufenden Ringbund 12 der Aufnah¬ mebohrung 6 für die Facon-Matrize 10 von der Untersei¬ te her in einer Bohrung 33 ein Zentrierstift als Zen¬ trierstück 34, das mittels einer sich am Boden der Bohrung 33 abstützenden Schraubenfeder 35 in der in Fig. 7 dargestellten herausragenden Position gehalten wird. Die Unterseite der Facon-Matrize 10 ist dabei mit einer als Zentrierbohrung ausgebildeten Zentrier¬ fläche 36 versehen, in welche das freie Ende 37 des Zentrierεtiftes 34 hineinragt. Bei der Montage der Fa¬ con-Matrize 10 rastet das freie Ende 37 des Zentrier- stifteε 34 in die Zentrierbohrung 36 auf der Unter¬ seite der Facon-Matrize 10 ein. Dadurch iεt dieεe mit ihrer Formmulde 19 in der Aufnahmebohrung 6 fixiert. Die Facon-Matrize 10 wird dann durch die Matrizen¬ schraube 5 in der Achse 31 festgelegt, wie es voran¬ stehend zum ersten Ausführungsbeispiel beschrieben worden ist. Sofern runde Standardmatrizen eingesetzt werden,die ohne Paßbohrung 36 ausgebildet sind, drückt bei der Montage die in Richtung des Zentrierstiftes 34 gerichtete Stirnfläche der Facon-Matrize 10 den Zen¬ trierstift 34 nach unten,wobei die elastische Aus¬ weichbewegung durch die Schraubenfeder 35 gewähr¬ leistet wird.
Bei der in den Fig. 9 und 10 dargestellten vierten Ausführungsform der Matrizenfixierung befindet sich auf der Unterseite des Matrizentisches 4 je Facon- Matrize 10 jeweils ein als Zentrierεcheibe ausgebil¬ detes Zentrierstück 38, das um seine jeweilige Achse 39 drehbar im Matrizentisch 4 gelagert ist.Die Facon- Matrize 10 umfaßt eine Zentrierfläche 8. Die Zentrier¬ scheibe 38 umfaßt eine an dieεe angepaßte Zentrier¬ fläche 40. Sofern die Zentrierεcheibe 38 manuell mit- telε eineε in eine Sechεkantöffnung 41 eingreifenden Inbuεεchlüεsels in die Fixierpoεition gedreht wird, ragt die Zentrierscheibe 38 mit der Zentrierfläche 40 „.,-„.- , 95/19254
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in die Aufnahmebohrung 6 für die Facon-Matrize 10. Eine Montage der Facon-Matrize 10 ist nur möglich, wenn die Zentrierfläche 40 der Zentrierscheibe 38 mit der Zentrierfläche 8 der Facon-Matrize 10 in Deckung ist, wie es in den Fig. 9 und 10 dargestellt ist. Zum Einsetzen runder Standardmatrizen umfaßt die Zentrier¬ scheibe 38 eine weitere, kreisbogenförmige Zentrier¬ fläche 42. Wenn kreisrunde Standardmatrizen in den Ma¬ trizentisch 4 eingesetzt werden, müssen die Zentrier¬ scheiben 38 vorher durch Drehung im Uhrzeigersinn in die Position gebracht werden, in der die kreisbogen¬ förmige Zentrierfläche 42 mit der Aufnahmebohrung 6 für die Matrizen im Matrizentisch 4 fluchtet, so daß eine runde Standardmatrize eingesetzt werden kann. Die Zentrierscheiben 38 sind mit einem Inbusschlüεsel einzeln manuell verstellbar.
Es ist auch eine zentrale mechanische Verstellung möglich. Hierzu sind die Zentrierscheiben 38 über einen entsprechenden Winkelbereich mit Außenverzah¬ nungen 43 versehen, die in einen Zahnkranz 44 eingrei¬ fen, dessen Außenumfang ebenfalls mit einer Außenver¬ zahnung 45 versehen ist. Wird der Zahnkranz 44 über einen entsprechenden, nicht näher dargestellten An¬ trieb manuell oder automatisch nach links oder rechts gedreht, werden sämtliche Zentrierscheiben 38 aller Matrizen 10 wahlweise in die gewünschten Positionen gedreht, in der entweder die Zentrierflächen 40 in die Aufnahmebohrung 6 für die Facon-Matrizen 10 ragen oder die kreisbogenförmigen Zentrierflächen 42 bündig mit der kreiszylindrischen Aufnahmebohrung 6 zur Aufnahme runder Standardmatrizen ausgerichtet sind. B E Z U G S Z E I C H E N L I S T E
Rundlauf-Tablettiermaεchine Oberεtempel UnterStempel Matrizentisch Matrizenschraube Aufnahmebohrung Matrizenhalter Zentrierfläche Zentrierfläche Facon-Matrize Ringnut Ringbund Antriebswelle Rotorachεe Rotoroberteil Rotorunterteil Teilkreis Matrizenkörper Formmulde Matrizenstift Rotor Führungsnut Paßstück Schraube Paßfeder Führungsbuchse Führungsbuchεe Zentrierεtück Spannschraube Führungsεtift Achεe Langloch Bohrung Zentrierεtück/-εtift Schraubenfeder Zentrierfläche/-bohrung freieε Ende Zentrierεtück/-εcheibe Achse Zentrierfläche Sechskantöffnung Zentrierfläche Außenverzahnung Zahnkranz Außenverzahnung

Claims

„.„„,. , 95/1925413P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Vorrichtung zur Fixierung von mit Formmulden verse¬ henen, am Außenumfang kreiszylindrisch gestalteten Facon-Matrizen im Matrizentisch einer Tablettier¬ maschine, insbesondere Rundlauf-Tablettiermaschine,
dadurch gekennzeichnet,
daß jede Facon-Matrize (10) mindestens eine der Formmulde (19) zugeordnete Zentrierfläche (8;36) aufweist und daß am Matrizentisch (4) für jede Facon-Matrize (10) ein in die Zentrierfläche (8;36;40) eingrei¬ fendes Zentrierstück (28;34;38) lösbar bzw. beweg¬ bar angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß das Zentrierstück (28) zur g'enauen Positionie¬ rung im Matrizentisch (4) mit Spannschraube (29) und Führungsstift (30) lösbar festlegbar ist. (Fig.3)
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß zur Fixierung des Zentrierstücks (28) ein Kegelεtift vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß zur Fixierung des Zentrierstückε (28) ein Zylinderstift vorgeεehen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß das Zentrierstück (28) in einer auf der Unterseite des Matrizentiεcheε (4) angeordneten Führungεnut (22) axial verεchiebbar angeordnet iεt.
6. Vorrichtung nach Anεpruch 5, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Zentrierstück (28) mit einem Langloch (32) versehen ist, das von einer Spann¬ schraub (29) durchgriffen ist. (Fig. 5, 6)
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß das Zentrierstück (34) als in eine Bohrung (33) des Ringbundes (12) in der Unterseite des Matrizentiεcheε (4) eingesetzter federbelasteter Führungsεtift ausgebildet ist, der in eine als Zentrierbohrung ausgebildete Zentrierfläche (36) auf der Unterseite der Facon-Matrize (10) federnd eingreift."(Fig.7, 8)
8. Vorrichtung nach Anspruch l, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Zentrierεtück (38) als auf der Unterseite des Matrizentisches (4) drehbar gela¬ gerte Zentrierεcheibe ausgebildet ist, die mit einer ersten Zentrierfläche (40) am Umfang zum Eingriff in die Zentrierfläche (8) der Facon- Matrize (10) und mit einer zweiten, kreisbogen- förmigen Zentrierfläche (42) versehen ist, die nach einem Verdrehen der Zentrierεcheibe (38) mit der kreiεzylindrischen Aufnahmebohrung (6) für die Facon-Matrizen (10) fluchtet.
9. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Zentrierscheibe (38) auf einem Teil ihres Umfanges mit einer Außenverzahnung (43) ver¬ sehen ist, die zum Verdrehen der Zentrierscheibe (38) in die Außenverzahnung (45) eines drehbaren Zahnkranzes (44) eingreift.
EP95906337A 1994-01-15 1995-01-16 Vorrichtung zur fixierung von facon-matrizen Expired - Lifetime EP0770000B1 (de)

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DE4401359 1994-01-15
DE4401359 1994-01-15
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EP0770000A1 true EP0770000A1 (de) 1997-05-02
EP0770000B1 EP0770000B1 (de) 1998-04-08

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EP95906337A Expired - Lifetime EP0770000B1 (de) 1994-01-15 1995-01-16 Vorrichtung zur fixierung von facon-matrizen

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US (1) US5843488A (de)
EP (1) EP0770000B1 (de)
JP (1) JPH09511183A (de)
DE (1) DE59501859D1 (de)
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