DE19635186C2 - Matrizeneinsatz für eine Rundlauf-Tablettenpresse - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen zylinderförmigen Matrizeneinsatz für eine Rundlauf-Tablettenpresse, insbesondere zum Herstellen von Treibstoff-Ta­ bletten, mit einer beidseitig offenen Längsbohrung, in die beidseitig jeweils ein Preßstempel zum Komprimieren von in der Längsbohrung befindlichem Preßgut eingeführt werden kann.

Eine derartige Matrize ist beispielsweise aus der DE 23 09 817 A bekanntge­ worden.

Bei Rundlauf-Tablettenpressen erfolgt die Herstellung von Tabletten in Ma­ trizen einer umlaufenden Matrizenscheibe, in denen das pulverförmige Preßgut mit Preßstempeln, in der Regel von Ober- und Unterpreßstempeln, zusammengepreßt wird, indem mittels Druckrollen die Preßstempel in Auf- und Abwärtsbewegungen versetzt werden. In der Regel schließt sich an sol­ che Druckrollen eine Auswurfstation an, die zum Ausheben der gepreßten Tabletten dient.

Aus der DE 195 12 655 A1 und der DE 16 27 966 B ist eine Rundlauf-Tablet­ tenpresse bekannt, bei der eine sich drehende Matrizenscheibe eine Reihe von durchgehenden, auf einem Kreis angeordnete Matrizenlöcher aufweist. Jedem Matrizenloch ist ein Paar von Preßstempeln zugeordnet, die jeweils axial beweglich gelagert sind und die innerhalb des Matrizenloches das Preß­ gut zu einer Tablettenform komprimieren.

Bei Verschleiß eines einzigen Matrizenlochs der Matrizenscheibe muß bei dieser bekannten Rundlauf-Tablettenpresse die Matrizenscheibe als Ganzes ausgewechselt werden. Gerade wenn explosives Material zu Tabletten kom­ primiert werden soll, beispielsweise Treibstoff-Tabletten für Gasgeneratoren von Airbagsystemen, kann bereits ein geringer Verschleiß einer Matrize bzw. eines Matrizenloches beim Komprimiervorgang zu einer Explosion führen. Beim Herstellen solcher Treibstoff-Tabletten ist es daher erforderlich, eine Matrize bei Verschleiß schnell und gezielt austauschen zu können.

Bei der aus der DE 23 09 817 A bekannten Rundlauf-Tablettenpresse besteht die Matrize aus einem zylinderförmigen Matrizeneinsatz, der in eine Boh­ rung einer Matrizenscheibe eingesetzt wird. Obwohl sich dieser Matrizen­ einsatz bei Verschleiß leicht und gezielt auswechseln läßt, besteht jedoch die Gefahr, daß beim Ausheben der gepreßten Tablette mittels eines Preß­ stempels auch der Matrizeneinsatz durch diesen Preßstempel aus der Boh­ rung herausgedrückt wird.

Zwar ist es auch bekannt, einen derartigen Matrizeneinsatz mit Hilfe einer Schraube in der Bohrung des Matrizeneinsatzes festzulegen. Wenn jedoch beim Einbau des Matrizeneinsatzes das Anziehen der Schraube vergessen wird oder sich die Schraube während des Betriebs löst, wird der Matrizen­ einsatz dennoch aus der Bohrung und damit aus der Matrizenscheibe her­ ausgedrückt. Andererseits besteht auch die Gefahr, daß bei zu starkem An­ ziehen der Schraube Teile aufgrund des übermäßigen Drucks zerbrechen.

Auch aus der DE 305 018 C ist eine Rundlauf-Tablettenpresse mit eingesetz­ tem zylinderförmigen Matrizeneinsatz bekannt. Um das Herausdrücken des Matrizeneinsatzes aus der Bohrung der Matrizenscheibe zu verhindern, muß der Matrizeneinsatz fest in die Bohrung eingepreßt sein, wodurch ein schnelles Auswechseln des Matrizeneinsatzes nicht möglich ist.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Matri­ zeneinsatz der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß der Ma­ trizeneinsatz gegen das Herausdrücken aus der Matrizenscheibe gesichert ist und dennoch ein gezieltes und schnelles Auswechseln des Matrizenein­ satzes möglich ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Matrizenein­ satz an seiner Außenseite eine umlaufende Auflageschulter aufweist.

Der erfindungsgemäße Matrizeneinsatz hat damit den wesentlichen Vorteil, daß bei in eine Bohrung einer Matrizenscheibe in Richtung des Aushebevor­ gang eingesetztem Matrizeneinsatz die Auflageschulter an der Matrizen­ scheibe anliegt und daher beim Ausheben der gepreßten Tablette nicht aus der Bohrung der Matrizenscheibe gedrückt werden kann. Durch die Aufla­ geschulter ist eine axiale Befestigung des Matrizeneinsatzes nicht erforder­ lich, so daß der Matrizeneinsatz aufgrund irgendwelcher hoher Drehmo­ mente, wie sie z. B. bei einer Schraubenbefestigung auftreten können, nicht zerbrechen kann. Der Matrizeneinsatz ist leicht montierbar, da die Auflage­ schulter einen Anschlag bildet und so die Einbaulage definiert. Der Matri­ zeneinsatz wird in die Bohrung einer Matrizenscheibe eingesetzt, ohne daß eine zusätzliche Justage erforderlich ist.

Bei einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform ist der Matrizen­ einsatz symmetrisch bezüglich seiner axialen Mittelebene. Bei Verschleiß ei­ ner Seite des Matrizeneinsatzes kann dieser gewendet und mit seiner ande­ ren Seite in die Bohrung der Matrizenscheibe eingebaut werden, wodurch sich seine Einsatzzeit verdoppelt.

Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß der Ma­ trizeneinsatz in eine Öffnung eines Höhenausgleichteils bis zur Auflage der Auflageschulter auf dem Höhenausgleichteil einsteckbar ist. Über das Hö­ henausgleichteil kann der Matrizeneinsatz gegenüber der Matrizenscheibe individuell beabstandet werden.

In einer vorteilhaften Weiterbildung dieser Ausführungsform weist die Auf­ lageschulter ein gerades Umfangssegment auf, das an einem Anlagevor­ sprung des Höhenausgleichteils anliegt. Dieser Anlagevorsprung verhindert eine Drehbewegung des Matrizeneinsatzes in dem Höhenausgleichteil und kann gegebenenfalls auch zum leichten Festklemmen des Matrizeneinsatzes an das Höhenausgleichteil dienen. Eine direkte Befestigung der Matrizen­ scheibe z. B. über eine Schraubverbindung ist nicht erforderlich.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzäh­ lung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.

Die Erfindung ist im Ausführungsbeispiel in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Die Figuren zeigen stark schematisiert ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Ge­ genstands und sind nicht notwendigerweise maßstäblich zu verstehen. Es zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Matrizenanordnung einer Rundlauf- Tablettenpresse; und

Fig. 2 in einer Explosionsdarstellung die Teile der Matrizenanordnung der Fig. 1.

In Fig. 1 ist eine Rundlauf-Tablettenpresse 1 gezeigt, in der Tabletten 2 durch Komprimieren von pulverförmigem Material (Preßgut) innerhalb eines Matrizeneinsatzes 10 durch zwei axial aufeinander zu verschiebliche Preß­ stempel 3a, 3b erzeugt werden.

Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, ist der Matrizeneinsatz 10 zylinderförmig und weist eine axiale Längsbohrung 11 auf. An der Außenseite des Matrizenein­ satzes 10 läuft ringförmig eine Auflageschulter 12 um, die an einem Um­ fangsabschnitt in ein gerades Umfangssegment 13 übergeht. Der Matrizen­ einsatz 10 wird in eine Öffnung 21 eines Höhenausgleichteils 20 eingesteckt, bis die Auflageschulter 12 an der Seite 23 des Höhenausgleichteils 20 anliegt. Durch einen Anlagevorsprung 22 des Höhenausgleichteils 20, der eine Füh­ rung für das gerade Umfangssegment 13 der Auflageschulter 12 darstellt, wird verhindert, daß sich der Matrizeneinsatz 10 innerhalb der Öffnung 21 bzw. des Höhenausgleichteils 20 dreht.

Der Matrizeneinsatz 10 ist innerhalb einer Bohrung einer Matrizenscheibe 4 angeordnet, wobei über das in seiner Höhe entsprechend gewählte Höhen­ ausgleichteil 20 das obere stirnseitige Ende des Matrizeneinsatzes 10 bündig mit der Oberseite der Matrizenscheibe 4 abschließt (Fig. 1). Das Höhenaus­ gleichteil 20 wird mittels einer eine Durchgangsbohrung 24 durchgreifenden Schraube 25 an der Matrizenscheibe 4 befestigt, wobei eine gegebe­ nenfalls von dem Anlagevorsprung 22 auf den Matrizeneinsatz 10 ausgeübte geringe Klemmkraft ausreicht, um den Matrizeneinsatz 10 gegen die Schwerkraft in der Matrizenscheibe 4 zu halten.

Der Matrizeneinsatz 10 ist symmetrisch bezüglich seiner axialen Mittelebene ausgebildet, so daß er beidseitig in die Öffnung des Höhenausgleichteils 20 und in die Bohrung der Matrizenscheibe 4 eingesetzt werden kann.

Durch die Auflage der Auflageschulter 12 an dem Höhenausgleichteil 20 wird ein Ausheben des Matrizeneinsatzes 10 beim Auswurf einer gepreßten Ta­ blette 2, d. h. bei der Auswurfbewegung des unteren Preßstempels 3b nach oben, verhindert.

In Fig. 1 ist auch ein unteres Führungsteil 5 dargestellt, in dessen Axialboh­ rung 32 eine Führungshülse 30 für den unteren Preßstempel 3b eingesetzt ist. Diese Führungshülse 30 liegt mit einer Außenschulter 31 an einem ent­ sprechenden Vorsprung des unteren Führungsteils 5 an und wird mit Hilfe einer Befestigungsscheibe 33, die mit einer Schraube 34 am unteren Matri­ zenscheibenteil 5 befestigt ist, in der Axialbohrung 32 gehalten. Die Matri­ zenscheibe 4 und das untere Führungsteil 5 sind beabstandet, so daß über eine seitliche Befüllungsöffnung 35 in der unteren Führungshülse 30 das pul­ verförmige Preßgut in die Längsbohrung 11 des Matrizeneinsatzes 10 zuge­ führt werden kann.

Der Matrizeneinsatz 10 liegt mit seiner unteren Stirnseite auf der Oberseite der unteren Führungshülse 30 auf, so daß in der in Fig. 1 gezeigten Arbeits­ position eine Befestigung des Matrizeneinsatzes 10 über das Höhenaus­ gleichteil 20 nicht erforderlich ist.

Falls kein Höhenausgleichteil 20 verwendet wird, liegt der Matrizeneinsatz 10 mit seiner Auflageschulter 12 direkt an der Matrizenscheibe 4 an. Zweck­ mäßigerweise ist dann der Matrizenscheibe 4 ein dem Anlagevorsprung 22 entsprechendes Führungselement zugeordnet.

Claims (4)

1. Zylinderförmiger Matrizeneinsatz (10) für eine Rundlauf-Tablettenpresse (1), insbesondere zum Herstellen von Treibstoff-Tabletten (2), mit einer beid­ seitig offenen Längsbohrung (11), in die beidseitig jeweils ein Preßstempel (3a, 3b) zum Komprimieren von in der Längsbohrung (11) befindlichem Preß­ gut eingeführt werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß der Matrizen­ einsatz (10) an seiner Außenseite eine umlaufende Auflageschulter (12) auf­ weist.

2. Matrizeneinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ma­ trizeneinsatz (10) symmetrisch bezüglich seiner axialen Mittelebene ist.

3. Matrizeneinsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Matrizeneinsatz (10) in eine Öffnung (21) eines Höhenausgleichteils (20) bis zur Auflage der Auflageschulter (12) auf dem Höhenausgleichteil (20) ein­ steckbar ist.

4. Matrizeneinsatz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufla­ geschulter (12) ein gerades Umfangssegment (13) aufweist, das an einem An­ lagevorsprung (22) des Höhenausgleichteils (20) anliegt.