EP0064263B1

EP0064263B1 - Werkzeug zum Herstellen von Senklöchern in einem Blech

Info

Publication number: EP0064263B1
Application number: EP19820103583
Authority: EP
Inventors: Ferdinand Dietz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-04-28
Filing date: 1982-04-27
Publication date: 1986-07-23
Also published as: CH655873A5; EP0064263A3; EP0064263A2; DE3116765C1

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Herstellen von Senklöchern in einem gelochten Blech auf einer Stanzmaschine, mit einem Niederhalter, in dem ein Stempelhalter geführt ist, an dessen Ende ein Prägestempel angebracht ist, der einen den Querschnitt der gewünschten Ansenkung entsprechenden, insbesondere konischen Formabschnitt und einen daran anschließenden Formzapfen mit einem dem Lochdurchmesser des Senkloches entsprechenden Durchmesser aufweist, wobei der Formzapfen in die Öffnung einer auf der Blechunterseite angebrachten Matrize paßt und der Rand der Niederhalteröffnung und der Rand der Matrizenöffnung scharfkantig ausgebildet sind.
Es ist bekannt, Senklöcher in einem Blech dadurch herzustellen, daß in dem Blech zunächst ein Loch ausgestanzt wird, dessen Durchmesser etwas größer ist als der gewünschte Innendurchmesser des mit der Senkung versehenen Loches, wobei dann mit einem der Form des gewünschten Senkloches entsprechenden Prägestempel in diesem Stanzloch durch Materialverdrängung das gewünschte Senkloch geprägt wird (FR-A-998 229). Es ist hierfür insbesondere auch bekannt, ein Werkzeug zu verwenden, bei dem der Prägestempel zum Ausformen des Senkloches mit dem beispielsweise konischen Formabschnitt zum Ausformen der Senkung unmittelbar an der Stirnseite eines Stempelhalters mit größerem Außendurchmesser angebracht ist, wobei dieser Stempelhalter wie bei Stanzwerkzeugen üblich in einer entsprechenden Bohrung oder Öffnung des Niederhalters geführt ist. Dieses bekannte Werkzeug hat allerdings den ganz entscheidenden Nachteil, daß nach dem Aufsetzen des Niederhalters auf das Blech und am Beginn des Form- bzw. Prägevorgangs zwischen der Innenfläche der Offnung des Niederhalters und der Außenfläche des Formabschnittes des Prägestempels ein breiter Ringspalt gebildet ist. Hierdurch besteht die Tendenz, daß sich das Blechmaterial beim Eindringen des Prägestempels in das vorgelochte Blech nach oben in den Ringspalt aufwirft, d.h. sich um den oberen Rand des herzustellenden Senkloches ein über die Oberseite des Bleches vorstehender Ringwulst ausbildet. Durch das endgültige Absenken des Stempelhalters bis zur unmittelbaren Anlage gegen die Oberseite des Bleches könnte bei dem bekannten Werkzeug zwar versucht werden, eine solche Aufwölbung wieder etwas flach zu drücken, da der Formgebungsprozeß dann jedoch bereits abgeschlossen ist, läßt sich das die Aufwölbung bildende Blechmaterial nicht mehr ohne weiteres nach unten verdrängen, so daß immer eine gewisse Unebenheit am Rand des Senkloches in Form einer mehr oder weniger platt gedrückten Aufwulstung oder Aufstauchung verbleibt. Die Blechoberfläche ist somit zumindest am oberen Rand der Ansenkung verformt. Das bekannte Werkzeug wäre deshalb vor allem auch nicht für moderne NC-Stanzmaschinen geeignet, bei denen gleichzeitig beliebige Stanzungen und Prägungen von Senklöchern eng nebeneinander ausgeführt werden sollen. Obwohl bei dem bekannten Werkzeug die an der Blechunterseite vorgesehene Matrize eine Öffnung aufweist, deren Durchmesser gleich dem Durchmesser des Formzapfens ist bzw. in die dieser Formzapfen paßt und die an ihrem Rand ebenso wie die Niederhalteröffnung scharfkantig ausgebildet ist und bei geschlossenem Werkzeug ausschließlich den Formzapfen aufnimmt, ergeben sich beim Arbeiten mit diesen bekanntem Werkzeug auch Probleme dahingehend, daß eine vollkommen plane Unterseite des Bleches sowie die erforderliche Parallelität der Ober- und Unterseite des Bleches in Bereich der Prägung nicht erreicht werden können.
Bekannt ist weiterhin ein Werkzeug (GB-A-511 106) mit einem Niederhalter, in dem ein Stempelhalter geführt ist, an dessen Ende über einen Schaftabschnitt ein Prägestempel angebracht ist, der einen konischen Formabschnitt und einen daran anschließenden Formzapfen aufweist. Der Schaftabschnitt besitzt dabei den gleichen Querschnitt wie der Formabschnitt an seinem obersten Ende und ist in einer Öffnung des Niederhalters mit engem Spiel geführt. Dieses bekannte Werkzeug besitzt weiterhin eine unter der Blechunterseite angeordnete Matrize mit einer Öffnung, die in ihrem Querschnitt - im Gegensatz zu dem voranstehend genannten bekannten Werkzeug zum Herstellen von Senklöchern durch Prägen - nicht nur dem Formzapfen des Prägestempels, sondern vor allem auch den konischen Formabschnitt des Prägestempels angepaßt ist, d.h. die Öffnung der Matrize ist bei diesen bekannten Werkzeug so ausgebildet, daß sie sich nach oben hin kegelstumpf- oder trichterförmig erweitert, so daß -ebenfalls im Gegensatz zu den vorangenannten bekannten Werkzeug - die Öffnung in der Matrize an ihrem Rand nicht scharfkantig ausgebildet ist. Dieses bekannte Werkzeug ist ausschließlich dazu bestimmt oder geeignet, um in einem Blech Öffnungen mit einem Durchzug herzustellen, d.h. Öffnungen, bei denen das die Öffnung umgebende Blechmaterial zur Unterseite des Bleches kegelstumpf- oder trichterförmig verformt ist. Eine Prägung des Blechmaterials, wie es für die Herstellung von Senklöchern erforderlich ist, findet mit diesem bekannten Werkzeuges nicht statt, sondern das Material wird lediglich beim Schließen des Werkzeugs durch den Prägestempel in die sich nach oben hin kegelstumpf-oder trichterförmig erweiternde Öffnung der Matrize hineingedrückt bzw. hineingezogen. Insbesondere das Problem einer Aufwulstung oder Aufstauchung des Blechmaterials an der Blechoberseite, aber auch Probleme hinsichtlich der Planheit der Blechunterseite sowie der Parallelität der Ober-und Unterseite des Bleches stellen sich bei der mit diesem Werkzeug angestrebten Verformung überhaupt nicht.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Werkzeug zu schaffen, mit dem auf üblichen NC-Stanzmaschinen zusammen mit dort verwendeten Stanzwerkzeugen gleichzeitig auch Senklöcher in verschiedensten Formen und Querschnitten herstellbar sind, und zwar ohne eine Aufwulstung oder Aufstauchung des Blechmaterials an einer Oberflächenseite sowie ohne die Gefahr, daß die Parallelität der Ober- und Unterseite des Bleches verlorengeht.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Werkzeug der eingangs geschilderten Art erfindungsgemäß so ausgebildet, daß der Prägestempel über einen Schaftabschnitt am Ende des Stempelhalters angebracht ist, daß der Schaftabschnitt den gleichen Querschnitt wie der Formabschnitt an seinen oberen Ende besitzt, und daß der Schaftabschnitt in der Öffnung des Niederhalters mit engem Spiel geführt ist, und daß die Matrize an ihrer dem Schaftabschnitt zugewendeten Seite nach oben gewölbt ausgebildet ist.
Dadurch, daß bei dem erfindungsgemäßen Werkzeug der Schaftabschnitt zwischen Prägestempel und Stempelhalter mit engem Spiel in der Niederhalteröffnung geführt ist, reicht die auf dem Blech aufliegende Fläche des Niederhalters bis unmittelbar an den Rand der herzustellenden Ansenkung und drückt somit von Anfang an auch schon vor dem Eindringen des Prägestempels in das Blech unmittelbar anschließend an diesen Rand auf die Blechoberfläche und verhindert so beim anschließenden Verformen des Blechmaterials (während des Eindringens des Prägestempels), daß Material nach oben über den Rand der Ansenkung hinausgedrängt wird. Dadurch wird eine Aufwulstung oder Aufstauchung am Rand der Ansenkung im Entstehen verhindert. Die Blechoberfläche bleibt in diesem Bereich unbeeinflußt von irgendwelchen Materialverformungen und bleibt somit auch völlig eben und gleichförmig. Durch die gewölbte Ausbildung der Matrize ist weiterhin sichergestellt, daß auch die erforderliche Parallelität der Ober- und Unterseite des Bleches im Bereich der Prägung erhalten bleibt. Das erfindungsgemäße Werkzeug, welches ebenso leicht wie Stanzwerkzeuge an den Drehteller eine NC-Stanzmaschine angebracht und ausgewechselt werden kann, ermöglicht es erstmals Senklöcher durch Prägen auf einer NC-Stanzmaschine gleichzeitig mit dem Ausstanzen beliebiger Löcher in einem Blech herzustellen, da eine Beeinträchtigung der Blechoberflächen in unmittelbarer Umgebung der Senklöcher, aber auch Beeinflussungen von unmittelbar benachbarten Löchern in den Blech vermieden werden.
Der Durchmesser des mit engem Spiel in der Niederhalteröffnung geführten Schaftabschnittes richtet sich nach dem größten Außendurchmesser des Formabschnittes des Prägestempels, d.h. nach dem Außendurchmesser beispielsweise des konischen Formabschnittes, der den äußeren Rand der Ansenkung im Blech bestimmt. Der Schaftabschnitt muß dabei nicht unbedingt kreisrunden Querschnitt besitzen, der Querschnitt richtet sich vielmehr nach der Form des jeweiligen Formabschnittes zum Ausbilden des Senkloches, welches entsprechend der Formgebung des Formabschnittes auch einen beliebigen, von der Kreisform abweichenden Querschnitt aufweisen kann.
Mit erfindungsgemäßen Werkzeug können schon in Bleche ab 0,5 mm entsprechende Senklöcher eingebracht werden, und zwar nicht nur normgerechte Spitz- oder Flachsenkungen, sondern auch beliebig geformte Sondersenkungen.
Das erfindungsgemäße Werkzeug kann auch sehr einfach und billig mit verschieden geformten Prägestempeln hergestellt werden.Um Ansenkungen mit unterschiedlicher Form und unterschiedlichem Querschnitt herzustellen, muß nicht der gesamte Aufbau des Werkzeugs geändert werden. Es genügt vielmehr, den Prägestempel, den Schaftabschnitt und die diesen aufnehmende Öffnung im Niederhalter entsprechend zu ändern. Das Werkzeug gemäß der Erfindung ist daher sehr universell gestaltbar und kann für die verschiedensten Spezialzwecke abgewandelt werden.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die Absenktiefe beim Prägevorgang vorzugsweise mit einer Einstellschraube einstellbar. Die Absenktiefe kann somit unmittelbar in der Stanzmaschine eingestellt werden, ohne daß ein Ausbau des Werkzeugs erforderlich ist. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt durch ein auch zur Verwendung auf einer NC-Stanzmaschine geeignetes Werkzeug gemäß der Erfindung, bei zurückgezogenem Prägestempel;
Fig. 2 das Werkzeug nach Fig. 1, jedoch mit abgesenktem Prägestempel am Ende des Prägevorgangs;
Fig. 3 ein Werkzeug entsprechend den Fig. 1 und 2, jedoch mit. einem Prägestempel für eine Flachsenkung.

Das dargestellte Prägewerkzeug ist ähnlich wie ein bei NC-Stanzmaschinen verwendetes Stanzwerkzeug aufgebaut, es besteht aus einem Stempelhalter 2, der gleitend verschiebbar in einem Niederhalter 5 angeordnet ist. Zwischen Niederhalter 5 und dem oberen mit dem Stößel 10 der Stanzmaschine zusammenwirkenden Ende des Stempelhalters 2 ist über Druckplatten 4 eine Druckfeder 3 angeordnet. Der Stempelhalter 2 ist mit der oberen Druckplatte 4 verschraubt und in der unteren Druckplatte gleitend verschiebbar. Das Werkzeug ist über den Niederhalter 5 in bekannter Weise an einem oberen Werkzeugträger 8 der Maschine angebracht, an einem unteren Träger 9 der Maschine ist eine Matrize 7 angebracht. Am oberen Ende des Stempelhalters 2 ist eine Tiefeneinstellschraube 1 vorgesehen, die durch einen Nonius von Hand fein einstellbar ist. Mit ihr ist es möglich, die Senktiefe entsprechend der Blechdicke genau einzustellen. Am unteren Ende des Stempelhalters 2 ist das eigentliche Prägewerkzeug 6 angebracht, das mit seinem zylindrischen Schaft mit enger Passung in der Öffnung 12 des Niederhalters 5 geführt ist. Das Ende des Prägestempels 6 ist in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 zum Ausformen eines Loches mit Spitzsenkung ausgebildet, d.h. anschließend an den zylindrischen Schaft des Prägestempels 6 schließt sich ein konischer Formabschnitt 13 an, der entsprechend der gewünschten Spitzsenkung geformt ist. Dieser konische Formabschnitt 13 geht über in einen zylindrischen Formabschnitt 14, dessen Durchmesser dem Lochdurchmesser des gewünschten Senkloches entspricht. Die Öffnung 15 der Matrize 7 ist im Querschnitt und im Durchmesser so gewählt, daß in sie der Formabscnitt 14 mit leichtem Spiel paßt.
Zum Herstellen eines Senkloches nach der Erfindung in einem Blech 11 wird in diesem zunächst an der gewünschten Stelle durch einen vorhergehenden Stanzvorgang auf der NC-Stanzmaschine ein zylindrisches Loch 16 ausgestanzt, dessen Innendurchmesser etwas größer gewählt ist als der durch den Formabschnitt 14 bestimmte Innendurchmesser des Loches des herzustellenden Senkloches. In der Praxis wird der Durchmesser dieses zylindrischen vorgestanzten Loches 16 etwa 10 bis 40% größer gewählt als der Durchmesser des gewünschten Senkloches. Das Übermaß dieses Loches 16 hängt natürlich von der Art der Senkung, dem verwendeten Blechmaterial, der Blechdicke usw. ab, es kann jedoch für jeden Fall sehr einfach vom Fachmann möglicherweise durch Versuche bestimmt werden. Nach dem Ausstanzen des zylindrischen Loches 16 wird dann in der NC-Stanzmaschine das Prägewerkzeug nach Fig. 1 zur Wirkung gebracht und über den Stößel 10 der Stempelhalter 2 mit dem Prägestempel 6 zusammen mit dem Niederhalter 5 nach unten in Richtung auf das Blech 11 abgesenkt, bis der Niederhalter 5 mit seiner Stirnfläche an der Blechoberseite zur Anlage kommt.
Beim weiteren Absenken des Stößels 10 wird dann anschließend nur noch der Stempelhalter 2 weiter abgesenkt und die Feder 3 zusammengedrückt, der Federdruck bestimmt damit auch den Anpreßdruck des Niederhalters 5 auf die Blechoberfläche. Schließlich wird die in Fig. 2 gezeigte und durch die Einstellung der Tiefeneinstellschraube 1 bestimmte Prägetiefe erreicht, der Prägestempel hat die Ränder des Loches 16 entsprechend der Umrißform seiner Formabschnitte 13 und 14 verformt und das Blechmaterial ist im Sinne der in Fig. 2 eingezeichneten Pfeile 17 so verdrängt worden, daß schließlich ein in Fig. 2 dargestelltes Senkloch 18 entsteht. Da bei diesem Materialverdrängungsvorgang auch eine gewisse Verdrängung ins Blech selbst hinein stattfindet, empfiehlt es sich, diesen Prägevorgang vor anderen Stanzarbeiten am Werkstück durchzuführen, um nachträgliche Verformungen der anderen Stanzarbeiten durch den Prägevorgang zu vermeiden. Nach dem Zurückziehen des Prägestempels 6 durch Entspannen der Feder 3 und schließlich auch dem Zurückziehen des Niederhalters 5 entsteht auf diese Weise ein Senkloch 18, das im Idealfall ein dem Durchmesser des Formabschnittes 14 entsprechenden zylindrischen Lochabschnitt und einen sich daran anschließenden und der Form des Formabschnittes 13 entsprechenden konischen Senkabschnitt aufweist. In manchen Fällen ist es nicht unbedingt nötig, ein bis zur Blechrückseite durchgehend zylindrisches Loch auszubilden, es genügt beispielsweise, ein Senkloch 19 auszuformen, das auf der Rückseite ebenfalls etwas konisch sich erweitert. In diesem Fall findet kein vollständiger Materialverdrängungsvorgang statt, das Material wird im Bereich des unteren Randes des vorgestanzten Loches 16 nur teilweise verdrängt. Ein solches Senkloch 19 mit der geringeren Materialverformung besitzt den Vorteil, daß es in geringerem Abstand von anderen Ausstanzungen ausgeformt werden kann. In solche Senklöcher 19 eingesetzte Senkkopfschrauben liegen im übrigen nur am Senkkopf an und nicht an der Lochwand. Für Nietsenkungen oder Sondersenkungen wird man jedoch eine vollständige Verformung und Herstellung eines dem Prägestempel entsprechenden Loches 18 vorziehen. Während des Prägevorganges ist das Blech 11 zwischen der Stirnseite des. Niederhalters 5 und der Öberseite der Matrize 7 fest eingespannt, und zwar wird der Spanndruck durch die Feder 3 bestimmt. Nachdem der Prägestempel 6 mit sehr engem Spiel von beispielsweise nur 1/100 mm in der zugehörigen Öffnung des Niederhalters geführt ist, kann beim Prägevorgang das Material auch nicht nach oben über die Blechoberseite hinaus abgedrängt werden, es wird dadurch also eine Aufwulstung oder Aufstauchung am Rande der Senkung 18 bzw. 19 vermieden. Ebenso wird auf der Rückseite des Bleches 11 ein Aufstauchen durch das relativ enge Spiel zwischen Matrizenöffnung 15 und Formabschnitt 14 vermieden, dieses Spiel beträgt beispielsweise etwa 3/100 mm. Außerdem sind die Ränder der Öffnungen 12 und 15 sehr scharfkantig ausgebildet. Zur Erhaltung der Parallelität der Ober- und Unterseite des Bleches auch im Bereich der Prägung wird die Matrize 7 vorzugsweise etwas nach oben gewölbt ausgebildet, beispielsweise etwa bis zu 0,5° in Richtung des Bleches gewölbt.
Fig. 3 zeigt eine andere.Form für den Formabschnitt des Prägestempels 6, dieser ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel so geformt, daß eine Flachsenkung 20 entsteht. Der Prägevorgang einschließlich der vorbereiteten Ausstanzung eines größeren Loches 16 ist wie im Zusammenhang mit Fig. 1 und 2 beschrieben, das Material fließt hier nicht wie bei der Spitzsenkung nach Fig. 1 und 2 schräg nach außen sondern vor allem nach unten und wird bei der Herstellung dieser Flachsenkung 20 fast ausschließlich im unteren Bereich verdichtet, wie dies in Fig. 3 wiederum durch die Pfeile 17 angedeutet ist.
Sollen auf beiden Seiten des Bleches entsprechende Senkungen ausgeformt werden, so ist statt der Matrize 7 ein Gegenwerkzeug mit feststehendem Prägestempel vorgesehen, so daß beim Absenken des oberen Werkzeuges und Beginn des Prägevorganges über den Prägestempel 6 automatisch auf beiden Seiten die gewünschten Senkungen ausgeformt werden. Der obere und untere Prägestempel sind in diesem Fall aneinander angepaßt. Der Prägestempel 6 muß nicht unbedingt Kreisquerschnitt besitzen, der Schaftabschnitt könnte gegebenenfalls auch eckigen Querschnitt besitzen, beispielsweise dann, wenn auch die Senkung eckig sein soll. Es genügt, wie bei Stanzwerkzeugen bekannt, die Öffnung 12 des Niederhalters an diesen Stempelquerschnitt anzupassen, gegebenenfalls auch die Öffnung 15 der Matrize, wenn auch das eigentliche Loch einen vom Kreis abweichenden Querschnitt besitzen soll und der Formabschnitt 14 entsprechenden Querschnitt besitzt. Auch exzentrische Senkungen gegenüber dem Loch können auf diese Weise hergestellt werden.
Um beim Prägevorgang eine Materialablagerung am Prägestempel 6 und damit einen vorzeitigen Verschleiß des Werkzeuges zu vermeiden, wird während des Prägevorgangs vorzugsweise ständig ein geeeignetes Schmiermittel zugeführt, wie dies an sich bei Standwerkzeugen ähnlicher Art bekannt ist. Zu diesem Zweck ist im Stempelhalter 2 eine von seiner Stirnseite bis in den Raum 27 im Niederhalter 5 führende Bohrung 24 ausgebildet, die mit einem entsprechenden Zuflußkanal 26 im Stößel 10 der Stanzmaschine fluchtet. Im Niederhalter 5 sind außerdem entsprechende Kanäle 25 ausgebildet, die in der Wand der Öffnung des Niederhalters münden. Über den Kanal 26, die Bohrung 24, den Raum 27 und dem Kanal 25 kann Schmiermittel den Prägestempel 6 zugeführt werden, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist. Ober den Kanal 26 kann auch ein ÖI-LuftGemisch zum Schmieren und Kühlen des Prägestempels 6 zugeführt werden.

Claims

1. Werkzeug zum Herstellen von Senklöchern in einem gelochten Blech (11) auf einer Stanzmaschine, mit einem Niederhalter (5), in dem ein Stempelhalter (2) gefürt ist, an dessen Ende ein Prägestempel (6, 13, 14) angebracht ist, der einen dem Querschnitt der gewünschten Ansenkung entsprechenden, insbesondere konischen Formabschnitt und einen daran anschließenden Formzapfen mit einen dem Lochdurchmesser des Senkloches entsprechenden Durchmesser aufweist, wobei der Formzapfen in die Öffnung einer auf der Blechunterseite angebrachten Matrize (7) paßt und der Rand der Niederhalteröffnung und der Rand der Matrizenöffnung scharfkantig ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Prägestempel (6, 13, 14) über einen Schaftabschnitt am Ende des Stempelhalters (2) angebracht ist, daß der Schaftabschnitt den gleichen Querschnitt wie der Formabschnitt (13) an seinem obersten Ende besitzt, daß der Schaftabschnitt in der Öffnung (12) des Niederhalters (5) mit engem Spiel geführt ist, und daß die Matrize (7) an ihrer dem Schaftabschnitt zugewendeten Seite nach oben gewölbt ausgebildet ist.

2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Absenktiefe des Stempelhalters (2) einstellbar ist.

3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem mit einem Pressenstößel (10) der Stanzmaschine zusammenwirkenden Ende des Stempelhalters (2) eine Einstellschraube (1) angeordnet ist, der eine Einstellskala zugeordnet ist.

4. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Stempelhalter (2) und/oder Niederhalter (5) ein Kanal (24, 25) zum Zuführen von Schmieröl zum Prägestempel (6) ausgebildet ist.

5. Werkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal im Stempelhalter (2) in einen Raum (27) mündet, der zwischen dem Schaftabschnitt des Prägelstempels (6, 13, 14) und dem den Stempelhalter (2) führenden Niederhalter (5) gebildet ist.

6. Werkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß von dem Raum (27) zwischen dem Schaftabschnitt des Prägestempels (6, 13, 14) und dem Niederhalter (5) mindestens ein Kanal (25) ausgeht, der in der Wand der Niederhalteröffnung (12) mündet.

7. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempelhalter (2) wie bei einem Stanzwerkzeug in einem hülsenförmigen Niederhalter (5) axial verschiebbar geführt ist, in dessen ebener und auf der Blechoberfläche aufliegender Stirnfläche die den Schaftabschnitt mit engem Spiel führende Öffnung (12) ausgebildet ist.

8. Werkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Niederhalter (5) und Stempelhalter (2) ein Federelement (3) angeordnet ist und der Niederhalter (5) während des Prägevorgangs mit einer durch dieses Federelement (3) bestimmten Kraft auf der Blechoberseite angepreßt gehalten ist.