EP0761903B1 - Metall-Dachplatte - Google Patents

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EP0761903B1
EP0761903B1 EP96112943A EP96112943A EP0761903B1 EP 0761903 B1 EP0761903 B1 EP 0761903B1 EP 96112943 A EP96112943 A EP 96112943A EP 96112943 A EP96112943 A EP 96112943A EP 0761903 B1 EP0761903 B1 EP 0761903B1
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plate
metal roofing
metal roof
roof panel
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Hugo Weber
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/10—Snow traps ; Removing snow from roofs; Snow melters

Definitions

  • the invention relates to a metal roof panel according to the preamble of claim 1.
  • Such a metal roof panel is known from US 1, 971, 932, the lower edge of the metal roof panel being bent up.
  • DE-A-44 13 119 known that a metal roof tile for Cleaning of building roofs and the prevention of fouling by Moss can serve.
  • the metal roof panel is preferably made of copper sheet trained, to increase the cleaning effect from the Plate base or reaction surface knobs pressed out can be, so that a rapid drainage of moisture is prevented, but with the reaction time of moisture the metal ions of the metal roof panel is enlarged.
  • This Metal roof tile to insert between successive Rows of roofing slabs have also proven their worth because the attachment of the metal roof panel by simple way by inserting and fixing by means of a nose-shaped Bracket profile can be achieved.
  • snow guard elements In snowy areas, slipping of Avalanches from the building authorities often have snow guard elements prescribed, generally those described below Have structure.
  • snow guard grilles are attached appropriately attached hooks, the hooks for wide support also on its underside can be plate-shaped.
  • the assembly of such Snow guard is, however, very complex because the individual Mesh elements in the roof width must be cut to length. The support points must also be selected accordingly. A Attaching such snow guard grilles over dormers or Chimney edging is hardly possible without the roof surface visually to deface.
  • the invention has for its object a metal roof panel to create roofing of building roofs that easy to assemble and manufacture, as well as an effective and attractive snow guard element.
  • the snow guard element By forming the snow guard element from at least one upright shield emerging from the plate base is bent out, a simple production reached.
  • this metal roof panel can be used as Snow guard element between without additional mounts successive rows of slabs. additional This avoids screwing or nailing.
  • the shield By the shield is bent out of the base of the plate also offered a uniform appearance, in particular if the metal roof plate is stamped from copper sheet and thus adapting to common roof colors over time darkens. This makes it particularly visually appealing Roof covering reached.
  • copper sheet is also of particular advantage, because copper is one of the best heat conductors, which makes Sun exposure in winter a uniform defrosting of the Snow is reached on the building roof.
  • Another advantage is the perforation of the shield, as this also causes condensation to escape in the direction of the drain can and thus rapid snow defrost can be achieved.
  • the defrosting snow also reacts intensively with the metal roof panel, so that according to DE-A-44 13 119 a intensive cleaning effect is achieved.
  • the side edges of the shield with one each rounded web into the plate base whereby a particularly high dimensional stability of the upright Shield is reached. This means that even high snow loads are through to cope with the metal roof panel.
  • the power flow between the in mounted upright snow guard shield and the Board base to the prevailing load adjusted so that a high dimensional stability is achieved.
  • Fig. 1 is a longitudinal sectional view through a Roof covering 2 shown, which consists of a variety of successive rows of plates 2a, 2b, 2c, etc.
  • a metal roof panel 1 between the row of panels 2b and 2c inserted and by means of a nose-shaped holder 3 against Secured slipping.
  • the plate base 4 of the metal roof plate 1 corresponds essentially to the shape of used roof tiles, for example as shown here, a so-called beaver tail roof tile (see also Fig. 2).
  • the bending out of the upright shield 5 from the Plate base area 4 is preferably carried out by a Embossing tool so that the transitions of the shield 5 to the Plate base 4 can be designed.
  • a Embossing tool so that the transitions of the shield 5 to the Plate base 4 can be designed.
  • Shield 5 a rounded transition in the form of a web 6 co-trained to support the shield 5 and thus Serves to increase the dimensional stability of the metal roof panel 1.
  • the roof pitch of the roof covering 2 shown here is approx. 25 °. Accordingly, the shield 5 is about 65 ° from the Plate base 4 bent out around the bending line 9. at steeper roof pitch z. B. 45 ° should therefore be the sign Reaching an upright position by only about 45 ° be bent out of the plate base. You can at the embossing processing of the metal roof panel 1 the two lateral webs 6 due to the lower bending angle be formed over a large area, so that a Increasing the stability of the shield 5 reveals how this is due the steeper roof pitch would then also be required. By this design results in a kind of pocket in the direction of flow, that catches the snow safely.
  • Snow guard elements can be arranged one above the other or at correspondingly larger width of the metal roof panel 1 also several such upright shields 5 side by side the plate base 4 can be bent out. This is possible with the appropriate tool design.
  • the plate base 4 is also in Area of the shield 5 to be bent up, preferably perforated, for example by pushing out knobs, as in the DE-A-44 13 119 is described.
  • improved drainage of defrosting snow achieved because of the overlying snow by crossing in Fig. 2 perforations indicated in the upright shield 5 can expire.
  • This also makes an intense Cleaning effect achieved by absorption of metal ions, see above that at the same time a cleaning effect for the roof covering 2 is achieved.
  • FIG. 2 is a plan view of the metal roof panel 1 according to Fig. 1 shown. This is the upright position of the shield 5 and the transition of the side edges 5a and 5b in the lateral support webs 6 can be seen.
  • the perforated Shield 5, as indicated by crosses, is used here the bending line 9 depending on the roof pitch by an acute angle the plate base 4 bent upwards after in the Board base a dividing or cutting line 8, preferred is introduced together with the embossing processing.
  • a central web 11 and a circumferential bead 10 are also formed, to ensure the dimensional stability of the metal roof panel 1.
  • the nose-shaped mounting profile 3 can at the same time are also produced.
  • the dividing or cutting line 8 is in this case preferably curved to form a rounded or "soft" transition to the side webs 6 and to ensure the upright shield 5. moreover this reduces the risk of injury when laying the metal roof panel reduced as snow guard.
  • the bending line 9 am downward end of the metal roof panel 1 is on adapted the selected roof tile shape. If you choose
  • the plain line 9 is similar to the plain tile roof tile left end of the metal roof panel 1 arched, while with plain tile roof tiles with a straight one Final edge of the bending line 9 substantially perpendicular to Longitudinal extension of the metal roof panel 1 runs.
  • the Bending line 9 is made according to the respective material thickness of the Copper sheet and the respective bending angle in adaptation selected the desired roof pitch.
  • the bending angle of the shield is 5 approx. 70 ° to 50 °. If the height H of the sign 5 is similar to that in Fig. 1 is chosen relatively high, the bending line 9 with a relatively large radius 9 'are formed, on the one hand To facilitate bending work, on the other hand by an additional To support the shield 5.
  • This metal roof panel 1 with integrated Snow guard function is particularly easy to install.
  • individual metal roof tiles are installed at certain points, for example, only two or three such metal roof panels above fireplace surrounds or dormers. With especially heavy snowfall can of course also be the metal roof panel on two or three successive rows of plates staggered.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Metall-Dachplatte gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Eine derartige Metall-Dachplatte ist aus der US 1, 971, 932 bekannt, wobei der untere Rand der Metall-Dachplatte hochgebogen ist. Weiterhin ist aus der DE-A-44 13 119 bekannt, daß eine Metall-Dachplatte zur Reinigung von Gebäudedächern und der Bewuchsverhinderung durch Moos dienen kann. Hierzu ist die Metall-Dachplatte bevorzugt aus Kupferblech ausgebildet, wobei zur Steigerung der Reinigungswirkung aus der Plattengrundfläche bzw. Reaktionsfläche Noppen herausgedrückt sein können, so daß ein schnelles Ablaufen der Feuchtigkeit verhindert wird, sondern die Reaktionszeit von Feuchtigkeit mit den Metallionen der Metall-Dachplatte vergrößert wird. Diese Metall-Dachplatte zum Einfügen zwischen aufeinanderfolgenden Plattenreihen der Dacheindeckung hat sich auch deshalb bewährt, da die Befestigung der Metall-Dachplatte durch einfache Weise durch Einstecken und Fixierung mittels eines nasenförmigen Halterungsprofiles erreicht werden kann.
In schneereichen Gegenden werden gegen Abrutschen von Dachlawinen von den Baubehörden häufig Schneefangelemente vorgeschrieben, die im allgemeinen den nachfolgend beschriebenen Aufbau aufweisen. Hierbei werden gesonderte Schneefanggitter an entsprechend befestigten Haken eingehängt, wobei die Haken zur breitflächigen Abstützung ebenfalls an ihrer Unterseite plattenförmig ausgebildet sein können. Die Montage derartiger Schneefanggitter ist jedoch sehr aufwendig, da die einzelnen Gitterelmente in der Dachbreite abgelängt werden müssen. Demgemäß müssen auch die Abstützpunkte gewählt werden. Eine Anbringung derartiger Schneefanggitter über Gauben oder Kamineinfassungen ist kaum möglich, ohne die Dachfläche optisch zu verunstalten.
Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Metall-Dachplatte zum Eindecken von Gebäudedächern zu schaffen, die einfach zu montieren und herzustellen, sowie ein wirksames und optisches ansprechendes Schneefangelement bildet.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Metall-Dachplatte mit den Merkmalen des Anspruches 1.
Durch die Bildung des Schneefangelementes aus wenigstens einem aufrechtstehenden Schild, das aus der Plattengrundfläche herausgebogen (ausgeklinkt) ist, wird eine einfache Herstellung erreicht. Zudem kann diese Metall-Dachplatte als Schneefangelement ohne weitere Halterungen einfach zwischen aufeinanderfolgenden Plattenreihen verlegt werden. Zusätzliche Schraub- oder Nagelarbeiten werden hierdurch vermieden. Durch das Herausbiegen des Schildes aus der Plattengrundfläche wird zudem ein gleichmäßiges Erscheinungsbild geboten, insbesondere wenn die Metall-Dachplatte aus Kupferblech geprägt ist und somit in Anpassung an übliche Dachfarben im Laufe der Zeit nachdunkelt. Hierdurch wird eine optische besonders ansprechende Dacheindeckung erreicht.
Von besonderem Vorteil ist zudem die Ausbildung aus Kupferblech, da Kupfer einer der besten Wärmeleiter ist, wodurch bei Sonneneinstrahlung im Winter ein gleichmäßiges Abtauen des Schnees auf den Gebäudedach erreicht wird.
Von weiterem Vorteil ist hierbei die Perforierung des Schildes, da hierdurch zusätzlich Tauwasser in Abflußrichtung austreten kann und somit eine rasche Schnee-Abtauung erreicht werden kann. Zudem tritt hierbei der abtauende Schnee in intensive Reaktion mit der Metall-Dachplatte, so daß gemäß der DE-A-44 13 119 eine intensive Reinigungswirkung erzielt wird. Weiterhin ist von Vorteil, wenn die Seitenkanten des Schildes mit je einem abgerundeten Steg in die Plattengrundfläche übergehen, wodurch eine besonders hohe Formstabilität des aufrechtstehenden Schildes erreicht wird. Somit sind auch hohe Schneelasten durch die Metall-Dachplatte zu bewältigen. Insbesondere bei sehr steilen Dächern wird hierbei der Kraftfluß zwischen dem in montierter Stellung aufrechtstehenden Schneefang-Schild und der Plattengrundfläche an die jeweils herrschende Belastung angepaßt, so daß eine hohe Formstabilität erreicht wird.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Metall-Dachplatte anhand der Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. Hierbei zeigen:
Fig. 1
eine Längsschnittdarstellung durch eine Dacheindeckung; und
Fig. 2
eine Draufsicht auf die Metall-Dachplatte gemäß Fig. 1.
In Fig. 1 ist eine Längsschnittdarstellung durch eine Dacheindeckung 2 gezeigt, die aus einer Vielzahl von aufeinanderfolgenden Plattenreihen 2a, 2b, 2c usw. besteht. Hier ist zwischen die Plattenreihe 2b und 2c eine Metall-Dachplatte 1 eingefügt und mittels einer nasenförmigen Halterung 3 gegen Abrutschen gesichert. Die Plattengrundfläche 4 der Metall-Dachplatte 1 entspricht dabei im wesentlichen der Form der verwendeten Dachziegel, beispielsweise wie hier dargestellt, einer sogenannten Biberschwanz-Dachplatte (vgl. auch Fig. 2).
Aus der Plattengrundfläche 4 der Metall-Dachplatte 1 ist hierbei nach einem Trennschnitt entlang der gebogenen Schnittlinie 8 (vgl. Fig. 2) der in Ablaufrichtung untere Bereich der Metall-Dachplatte 1 nach oben gebogen, so daß ein aufrechtstehendes Schild 5 als Schneefangelement entsteht. Die Höhe H des Schildes 5 entspricht hierbei etwa der halben Plattenlänge L. Es sei jedoch darauf hingewiesen, daß je nach erwartetem Schneeanfall die Höhe H des Schildes 5 auch niedriger gewählt werden kann, indem die Trenn- oder Schnittlinie 8 weiter zum unteren Ende hin angeordnet wird. Durch das Herausbiegen des Schildes 5 aus der Plattengrundfläche 4 um eine Biegelinie 9 im Bereich des unteren Endes der Metall-Dachplatte entsteht ein Durchbruch 7, so daß bei einer Draufsicht im eingesetzten Zustand der Metall-Dachplatte 1 die darunterliegende Plattenreihe 2b im Bereich dieses Durchbruches 7 sichtbar ist (vgl. Fig. 2).
Das Herausbiegen des aufrechtstehenden Schildes 5 aus der Plattengrundfläche 4 erfolgt hierbei vorzugsweise durch ein Präge-Werkzeug, so daß die Übergänge des Schildes 5 zu der Plattengrundfläche 4 mitgestaltet werden können. Insbesondere wird hierbei im Bereich der Seitenkanten 5a und 5b des Schildes 5 ein abgerundeter Übergang in Form von je einem Steg 6 mitausgebildet, der zur Abstützung des Schildes 5 und damit zur Erhöhung der Formstabilität der Metall-Dachplatte 1 dient.
Die hier dargestellte Dachneigung der Dacheindeckung 2 beträgt ca. 25°. Demgemäß ist das Schild 5 um etwa 65° aus der Plattengrundfläche 4 um die Biegelinie 9 herausgebogen. Bei steilerer Dachneigung z. B. 45° müßte somit das Schild zur Erreichung einer aufrechtstehenden Position nur um ca. 45° aus der Plattengrundfläche herausgebogen werden. Dabei können bei der Präge-Bearbeitung der Metall-Dachplatte 1 die beiden seitlichen Stege 6 aufgrund des geringeren Biegewinkels großflächiger ausgebildet sein, so daß sich hierdurch eine Erhöhung der Stabilität des Schildes 5 ergibt, wie dies aufgrund der steileren Dachneigung dann auch erforderlich wäre. Durch diese Gestaltung ergibt sich in Ablaufrichtung eine Art Tasche, die den Schnee sicher auffängt.
Es sei darauf hingewiesen, daß bei entsprechend langen Metall-Dachplatten 1 in Abflußrichtung auch mehrere derartiger Schneefangelemente übereinander angeordnet sein können oder bei entsprechend größerer Breite der Metall-Dachplatte 1 auch mehrere derartiger aufrechtstehender Schilde 5 nebeneinander aus der Plattengrundfläche 4 herausgebogen sein können. Dies ist durch entsprechende Werkzeuggestaltung ohne weiteres möglich.
Bei der Präge-Bearbeitung wird zudem die Plattengrundfläche 4 im Bereich des hochzubiegenden Schildes 5 bevorzugt perforiert, beispielsweise durch herausgedrückte Noppen, wie dies in der DE-A-44 13 119 beschrieben ist. Hierdurch wird zum einen ein verbessertes Ablaufen von abtauendem Schnee erreicht, da der aufliegende Schnee durch die in Fig. 2 mittels Kreuzen angedeuteten Perforationen im aufrechtstehenden Schild 5 ablaufen kann. Hierdurch wird zudem eine intensive Reinigungswirkung durch Aufnahme von Metallionen erreicht, so daß zugleich eine Reinigungswirkung für die Dacheindeckung 2 erzielt wird.
In Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Metall-Dachplatte 1 gemäß Fig. 1 dargestellt. Hieraus ist die aufrechtstehende Position des Schildes 5 und der Übergang der Seitenkanten 5a und 5b in die seitlichen Abstützstege 6 ersichtlich. Das perforierte Schild 5, wie dies mit Kreuzen angedeutet ist, wird hierbei um die Biegelinie 9 je nach Dachneigung um einen spitzen Winkel aus der Plattengrundfläche 4 nach oben gebogen, nachdem in der Plattengrundfläche eine Trenn- oder Schnittlinie 8, bevorzugt zusammen mit der Präge-Bearbeitung eingebracht wird. Bei der Präge- oder Stanzbearbeitung der Metall-Dachplatte wird zudem ein Mittelsteg 11 und eine umlaufende Wulst 10 mitausgebildet, um die Formstabilität der Metall-Dachplatte 1 zu gewährleisten. Zudem kann gleichzeitig das nasenförmige Halterungsprofil 3 mithergestellt werden. Die Trenn- oder Schnittlinie 8 ist hierbei bevorzugt gebogen ausgebildet, um hier einen abgerundeten oder "weichen" Übergang zu den seitlichen Stegen 6 und zu dem aufrechtstehenden Schild 5 zu gewährleisten. Zudem wird hierdurch die Verletzungsgefahr bei Verlegung der Metall-Dachplatte als Schneefangelement verringert. Die Biegelinie 9 am nach unten weisenden Ende der Metall-Dachplatte 1 ist hierbei an die jeweils gewählte Dachziegel-Form angepaßt. Bei Wahl von Biberschwanz-Dachziegeln ist die Biegelinie 9 ähnlich dem hier nach links weisenden Abschlußende der Metall-Dachplatte 1 gewölbt, während bei Biberschwanz-Dachziegeln mit gerader Abschlußkante die Biegelinie 9 im wesentlichen senkrecht zur Längserstreckung der Metall-Dachplatte 1 verläuft. Die Biegelinie 9 wird entsprechend der jeweiligen Materialstärke des Kupferbleches und des jeweiligen Biegewinkels in Anpassung an die gewünschte Dachneigung gewählt. Bei üblichen Dachneigungen von 25° bis 40° beträgt somit der Biegewinkel des Schildes 5 ca. 70° bis 50°. Wenn die Höhe H des Schildes 5 ähnlich wie in Fig. 1 relativ hoch gewählt ist, kann die Biegelinie 9 mit einem relativ großen Radius 9' ausgebildet werden, zum einen um die Biegearbeit zu erleichtern, zum andern um eine zusätzliche Abstützung des Schildes 5 zu erreichen.
Insgesamt ergibt sich somit eine in einem einzigen oder wenigen Arbeitsgängen herzustellende, einfache Metall-Dachplatte, die die Funktion eines Schneefangelementes besonders wirksam erfüllt. Diese Metall-Dachplatte 1 mit integrierter Schneefangfunktion ist dabei besonders einfach zu verlegen. Dabei können auch im Gegensatz zu den üblichen Schneefanggittern einzelne Metall-Dachplatten punktuell verlegt werden, beispielsweise nur zwei oder drei derartiger Metall-Dachplatten oberhalb von Kamineinfassungen oder Dachgauben. Bei besonders hohem Schneefall kann natürlich andererseits auch die Metall-Dachplatte an zwei oder drei aufeinanderfolgenden Plattenreihen versetzt angeordnet werden.
Schließlich sei darauf hingewiesen, daß unter dem Begriff aufrechtstehenden Schild auch Abweichungen von der Vertikalen verstanden werden, also beispielsweise die in Fig. 1 gezeigte Metall-Dachplatte auch bei anderen Dachneigungen verlegt werden kann, wobei dann das Schild 5 geringfügig außerhalb der Vertikalen ausgerichtet ist. Dies ist jedoch für die Schneefangfunktion nicht einschränkend. Somit kann eine Metall-Dachplatte, bei der das Schild um ca. 60° aus der Plattengrundfläche 4 nach oben herausgebogen ist, für die gebräuchlichen Dacheindeckungen mit Neigungswinkeln von 25° bis 40° ohne weiteres verwendet werden.

Claims (6)

  1. Metall-Dachplatte zum Eindecken von Gebäudedächern, wobei die Metall-Dachplatte (1) zwischen aufeinanderfolgenden Plattenreihen (2b,2c) der Dacheindeckung (2) eingefügt und mit einer Halterung (3) gegen Abrutschen befestigt ist, wobei als Schneefangelement wenigstens ein aufrechtstehendes Schild (5) aus der Plattengrundfläche (4) herausgebogen ist, dadurch gekennzeichnet, daß
    die Höhe (H) des Schildes (5) etwa die halbe Plattenlänge (L) beträgt und die Fläche des Schildes (5) etwa einem Durchbruch (7) in der Plattengrundfläche (4) entspricht.
  2. Metall-Dachplatte nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Schild (5) perforiert ist.
  3. Metall-Dachplatte nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Seitenkanten (5a, 5b) des Schildes (5) mit je einem Steg (6) in die Plattengrundfläche (4) übergehend ausgebildet sind.
  4. Metall-Dachplatte nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Steg (6) gerundet und als Abstützung für das Schild (5) ausgebildet ist.
  5. Metall-Dachplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Metall-Dachplatte (1) aus Kupferblech geprägt ist.
  6. Metall-Dachplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Durchbruch (7) etwa in Mitte der Plattengrundfläche (4) eine gebogene Schnittlinie (8) aufweist.
EP96112943A 1995-08-10 1996-08-12 Metall-Dachplatte Expired - Lifetime EP0761903B1 (de)

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SI9630479T SI0761903T1 (en) 1995-08-10 1996-08-12 Metal roofing panel

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DE19529479 1995-08-10

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DE (2) DE19529479A1 (de)
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