DE4413119C2

DE4413119C2 - Metalldachplatte zum Reinigen und Sauberhalten von Gebäudedächern

Info

Publication number: DE4413119C2
Application number: DE4413119A
Authority: DE
Inventors: Hugo Weber
Original assignee: Individual
Current assignee: WEBER, HUGO, 86480 WALTENHAUSEN, DE
Priority date: 1994-04-20
Filing date: 1994-04-20
Publication date: 1996-02-01
Anticipated expiration: 2014-04-21
Also published as: ATE197079T1; DE4413119A1; EP0681072A1; EP0681072B1; DE59508788D1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Metalldachplatte zum Reinigen und Sauberhalten von Gebäudedächern, insbesondere von pflanzlichen Bewuchs oder Umweltschmutz, bestehend aus einem in Verbindung mit Feuchtigkeit reagierenden Metall.

Eine derartige Vorrichtung zum Schutz von Gehäusebedachungen gegenüber pflanzlichen Bewuchs, insbesondere gegenüber Bewuchs durch Moose und Flechten ist aus der DE 41 30 365 A1 bekannt. Hierbei werden zum Schutz der Dachbedeckung Kupfermittel im Sichtbereich der Dachfläche so angebracht, daß sie mit Regenwasser in Berührung kommen und das abfließende Regenwasser eine möglichst große Fläche der Dachabdeckung unterhalb der Kupfermittel überfließt. Das Regenwasser löst hierbei Bestandteile aus den Kupfermitteln, die einem pflanzlichen Bewuchs, insbesondere einem Bewuchs durch Moose und Flechten entgegenwirken. In bevorzugter Weise sind dabei die Kupfermittel in Form von Firsthauben ausgebildet und entlang dem Dachfirst angeordnet, damit die abfließende Feuchtigkeit über die gesamte Dachfläche abfließen kann. Als Alternative können anstatt der schwierig herzustellenden, gewölbten Firsthaube auch einfache streifenförmige Kupferbleche im Bereich des Dachsattels angebracht werden.

Nachteilig hierbei ist jedoch, daß in der Ausführung als Firsthaube die Herstellung aufgrund der erforderlichen Biegearbeiten in Anpassung an die Firsthauben sehr aufwendig ist. Das alternativ dazu vorgesehene eingelegte, streifenförmige Kupferblech im Bereich des Dachsattels ist zwar relativ einfach herzustellen, in dem ein Kupferblech von der Rolle abgewickelt wird, jedoch verbleibt zwischen zwei aufeinanderfolgenden Dachplatten-Reihen dann nur eine geringe effektive Fläche des Kupfermittels, so daß zu einer entsprechenden Wirksamkeit gegenüber pflanzlichen Bewuchs der Dachfläche eine Vielzahl derartiger Reihen von Kupferbändern eingelegt werden müssen. Dadurch ergibt sich insgesamt wieder eine hohe Kostenbelastung.

Zudem sind derartige Kupferbänder, insbesondere bei der Nachrüstung von bereits bestehenden Dächern schwierig anzubringen, da die Kupferbänder zwischen zwei Dachplattenreihen eingelegt werden müssen, wodurch je nach Länge des verwendeten Kupferbandes eine größere Anzahl von Dachplatten entfernt werden muß.

Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Metalldachplatte zum Reinigen und Sauberhalten von Gebäudedächern hinsichtlich Wirksamkeit und Handhabbarkeit weiter zu verbessern.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Metalldachplatte gemäß den Merkmalen des Anspruches 1.

Durch die Herstellung der Metalldachplatte aus plattenförmigen Material durch Stanzen ergibt sich die Möglichkeit, daß die Metalldachplatte in einfacher Weise an die Form der bei der Dacheindeckung verwendeten Dachziegel angepaßt werden kann. Insbesondere bei der Verwendung sogenannter Biberschwanz- Dachplatten kann hierbei die untenliegende Rundung mit dem Stanzvorgang ausgebildet werden, so daß sich gegenüber einem einfachem Kupferblech eine optisch ansprechendere Gestaltung ergibt und insbesondere die Reaktionsfläche für die abfließende Feuchtigkeit zwischen zwei Dachplattenreihen vollständiger ausgenutzt wird. Weiterhin ergibt sich eine einfachere Montage der Metalldachplatte, da die in Außenform mit dem Dachziegel übereinstimmende Metalldachplatte auf einfache Weise zwischen die einzelnen Dachziegelreihen eingeschoben werden kann. Zudem ergibt sich durch die Herstellung durch Stanzen der einzelnen Metalldachplatte die einfache Möglichkeit gegenüber einem eingelegten, glatten Kupferblech am Außenrand jeder einzelnen Dachplatte jeweils einen umlaufenden Wulst auszubilden, der das schnelle Abfließen der Feuchtigkeit verzögert und damit die Reaktionszeit zwischen Feuchtigkeit und Metalldachplatte erhöht.

In besonders vorteilhafter Weise können bei der Stanzherstellung der Metalldachplatte in der in Abflußrichtung liegenden Hälfte der Metalldachplatte (Reaktionsfläche) Noppen eingeprägt werden, so daß die abfließende Feuchtigkeit einen möglichst langen Weg zurücklegen muß und gleichzeitig eine gute Verteilung der Feuchtigkeit auf der Dachfläche gewährleistet wird.

Zudem können zugleich mit der Stanzbearbeitung und den erhöht (erhaben) herausgedrückten Noppen an deren höchsten Stellen Öffnungen, insbesondere in Schlitzform vorgesehen werden, wodurch Flüssigkeit auch auf der Unterseite der Metalldachplatte mit der Metallunterseite reagieren kann. Dadurch wird eine Verdoppelung der Reaktionsfläche erzielt, so daß gegenüber dem bekannten System eine erhebliche Reduzierung der Anzahl der einzudeckenden Reihen bei hoher Wirksamkeit erzielt werden kann.

Zudem kann gleichzeitig mit der Stanzbearbeitung an der Oberseite der Metalldachplatte eine Wulstauflage geprägt werden, die als Auflage für den darüberliegenden Dachziegel ausgebildet ist. Durch den damit geschaffenen schmalen Zwischenraum ergibt sich zudem eine Belüftungsmöglichkeit für das Gebäudedach.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert und beschrieben. Hierbei zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine im Biberschwanz-Format ausgebildete Metalldachplatte;

Fig. 2 eine vergrößerte Querschnittsdarstellung durch den in Fig. 1 unteren Randbereich der Metallplatte; und

Fig. 3 eine Längsschnittdarstellung zur Verdeutlichung der Einbauposition der Metalldachplatte zwischen zwei Dachziegelreihen.

In Fig. 1 ist eine Metalldachplatte in Draufsicht dargestellt, die durch einen umlaufenden Wulst 1 (vgl. auch Fig. 2) in Form einer sogenannten Biberschwanz-Dachplatte ausgebildet ist. Hierzu wird die Metalldachplatte entlang dem umlaufenden Wulst 1 aus plattenförmigen Material, insbesondere Kupferblech ausgestanzt, wobei zugleich im Zuge der Stanzbearbeitung der umlaufende Wulst 1 eingeprägt wird. Zudem wird im Bereich einer mittels Kreuzen gekennzeichneten Reaktionsfläche 2, die in eingesetztem Zustand der Metalldachplatte (vgl. Fig. 3) von der Dachoberfläche nach außen weist, eine Vielzahl von erhaben ausgebildeten Noppen 3 eingeprägt bzw. aus der Reaktionsfläche 2 herausgedrückt. In bevorzugter Weise sind hierbei an den höchsten Punkten der aus der Reaktionsfläche 2 herausgedrückten Noppen 3 Öffnungen 4 insbesondere in Form von jeweils um 90° zueinander versetzten Schlitzen 4, 4′ vorgesehen. Durch diese Strukturierung der Reaktionsfläche 2 in Form von erhabenen, herausgedrückten Noppen 3 wird der Flüssigkeitsablauf gehemmt, so daß die abfließende Feuchtigkeit (Regenwasser, Schneewasser und dergleichen) einen möglichst langen Weg zwischen und entlang den Noppen 3 zurücklegen muß und gleichzeitig eine gleichmäßige Verteilung auf der Reaktionsfläche 2 gewährleistet wird. Hierdurch wird insbesondere bei Wind oder Sturmböen erreicht, daß die abfließende Feuchtigkeit mit dem Metall möglichst lange reagiert und damit Kupferionen aus der Metalldachplatte löst, die den Bewuchs auf den Gebäudedächern verhindern und eine reinigende Wirkung auf die Dachfläche ausübt.

Durch die vorgesehenen Schlitze 4, 4′ wird zudem erreicht, daß Feuchtigkeit auch von der Oberseite 6 zu der Unterseite 5 der Metalldachplatte hindurch gelangen kann und dort ebenfalls mit der Metallfläche an der Unterseite 5 der Reaktionsfläche 2 reagieren kann. Hierdurch ergibt sich eine Verdoppelung der Reaktionsfläche, da auch bei Nebel oder leichten Niederschlag infolge der Kapillarwirkung Feuchtigkeit an der Unterseite 5 der auf dem Gebäudedach aufliegenden Metalldachplatte verbleibt und somit die Reaktionszeit von Feuchtigkeit und Metalldachplatte bis zum weiteren Abfließen erheblich vergrößert wird.

In Fig. 2 ist die bevorzugte Ausbildung der zur Oberseite 6 hin herausgedrückten Noppen 3 mit bei der Stanzbearbeitung bzw. Prägebearbeitung eingeschlitzten Öffnungen 4 dargestellt. In Fig. 3 ist die Metalldachplatte in der eingesetzten Position zwischen zwei Dachziegelreihen 8 dargestellt. Hierdurch wird zum einen die Anordnung der in der unteren Hälfte der Metalldachplatte befindlichen, strukturierten Reaktionsfläche 2 ersichtlich, sowie auch der am Außenrand umlaufende Wulst 1. Von Bedeutung ist weiterhin die in der oberen Hälfte (also oberhalb des in Fig. 1 dargestellten Reaktionsfeldes 2) erhöht geprägte, zusätzliche Wulstauflage 7, auf der sich die darüberbefindlichen Dachziegel 8 abstützen können. Zwischen dem umlaufenden Wulst 1 und der Wulstauflage 7 wird somit jeweils ein flacher Zwischenraum 9 ausgebildet, durch den sich eine verbesserte Belüftung der Gebäudedächer ergibt. Diese Zwischenräume 9, 9′ sind hierbei nur einige Millimeter hoch, so daß im Zusammenhang mit der relativ großen Länge dieser Kanäle ein hinreichender Schutz gegen durch Wind eingetriebene Feuchtigkeit gegeben ist, die durch Sturmböen entlang der Dachfläche getrieben werden. Dabei ist jedoch ein gewisses Maß an in die Zwischenräume 9, 9′ eingewehter Feuchtigkeit sogar erwünscht, da hierdurch auch die von der oberen Dachplattenreihe abgedeckte Oberseite der Metalldachplatte als Reaktionsfläche genutzt wird.

Claims

1. Metalldachplatte zum Reinigen und Sauberhalten von Gebäudedächern, insbesondere von pflanzlichen Bewuchs oder Umweltschutz, bestehend aus einem in Verbindung mit Feuchtigkeit reagierenden Metall, dadurch gekennzeichnet, daß die Metalldachplatte aus plattenförmigen Material durch Stanzen hergestellt ist und eine oberflächenvergrößernde Reaktionsfläche (2) aufweist.

2. Metalldachplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metalldachplatte aus einem kupferhaltigen Material besteht.

3. Metalldachplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenrand der Metalldachplatte einen umlaufenden, den Feuchtigkeitsablauf hemmenden Wulst (1) aufweist.

4. Metalldachplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der bei eingesetzter Metalldachplatte freiliegenden Reaktionsfläche (2) von der Oberseite (6) zur Unterseite (5) durchgehende Öffnungen (4) vorgesehen sind.

5. Metalldachplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß aus der bei eingesetzter Metalldachplatte freiliegenden Reaktionsfläche (2) herausgedrückte, in Ablaufrichtung der Feuchtigkeit gegeneinander versetzte Noppen (3) vorgesehen sind.

6. Metalldachplatte nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (4) an den Spitzen der aus der Reaktionsfläche (2) herausgedrückten Noppen (3) angeordnet sind.

7. Metalldachplatte nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (4) als Schlitze ausgebildet sind.

8. Metalldachplatte nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (4, 4′) rechtwinklig zueinander versetzt sind.

9. Metalldachplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf ihrer Oberseite (6) ein Auflagewulst (7) für die darüberliegende Dachplatte (8) zur Bildung eines Belüftungszwischenraumes (9) angeordnet ist.