EP0761138B1 - Lattenrost für Liegemöbel - Google Patents

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EP0761138B1
EP0761138B1 EP95117458A EP95117458A EP0761138B1 EP 0761138 B1 EP0761138 B1 EP 0761138B1 EP 95117458 A EP95117458 A EP 95117458A EP 95117458 A EP95117458 A EP 95117458A EP 0761138 B1 EP0761138 B1 EP 0761138B1
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EP
European Patent Office
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slatted base
spring slats
base according
support bodies
slats
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EP95117458A
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English (en)
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EP0761138A1 (de
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Kurt Bamert
Walter Schnellmann
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Slumberland Holding AG
Bico AG
Original Assignee
Bico Birchler and Co AG
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C23/00—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
    • A47C23/06—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using wooden springs, e.g. of slat type ; Slatted bed bases
    • A47C23/062—Slat supports
    • A47C23/063—Slat supports by elastic means, e.g. coil springs
    • A47C23/064—Slat supports by elastic means, e.g. coil springs by elastomeric springs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C23/00—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
    • A47C23/06—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using wooden springs, e.g. of slat type ; Slatted bed bases

Definitions

  • the present invention relates to a slatted frame, which in a bed frame inserted or designed as an independent couch bed with four feet can, according to the preamble of claim 1.
  • the resilient support bodies and the spring slats are arranged on the inside of the longitudinal frames of the frame.
  • the laying on, up Mattress reaching to the outer edge of the longitudinal frames is in its edge areas not resiliently supported.
  • the spring slats and the support body pushed down more or less.
  • the longitudinal frames of the slatted frame then form more or less protruding hard areas. At the Go to bed and be in the middle of slatted frames these protruding areas are bothersome.
  • the central longitudinal beam of such a slatted frame must therefore be at least two trusses are stored, which are either provided with feet or can be fitted exactly to the support points in the respective bed frame need what after the sale significant assembly work on the spot caused and a use in another bed frame without readjustment largely impossible by a specialist.
  • a slatted frame is proposed in European patent application EPA 0 539 644, in which instead of the usual longitudinal frames of a frame two opposite provided at the ends of the spring slats inward displaced longitudinal members are from which support elements to the ends of the spring slats and with this by means of connecting elements made of inelastic material to form resilient support modules are connected.
  • the mattress on top is therefore up to hers Edge supported resiliently, but this solution had the same disadvantages as those according to the aforementioned European patent.
  • the object of the present invention is to provide a slatted frame in which the mattress over its entire length resilient to the edges is supported and which, however, without adjustment and installation effort in Bed frames inserted regardless of the arrangement of the supports or without additional trusses with the usual four feet can be designed as a couch bed can.
  • the invention solves this problem with a slatted frame, which in the characterizing Part of claim 1 features listed.
  • Beneficial Formations of the slatted base according to the invention are in the dependent claims listed.
  • the inclination of the longitudinal frames of the slatted frame makes space created for attaching the support body for the spring slats on the outside the longitudinal frames without the support body up to when at rest or under load reach completely to the vertical of the lower outer edge of the longitudinal frames or even protrude above. On the one hand, this leads to a corresponding extension the spring slats and for resilient support of the mattress lying on it Edge. Thanks to the usual position of the lower edge of the longitudinal frames, such Slatted frames, on the other hand, without adjustment and assembly effort in bed frames inserted or provided with feet without additional trusses to make couch beds be designed. Thanks to the inclination of the longitudinal frames and the arrangement of the support body is without weakening the slatted frame current total height not exceeded. All spring slats, also in Area of the movable headrest and a possible central zone reinforcement, lie on one level and leave the space underneath to arrange one Bedding box or for unobstructed room cleaning.
  • the solution according to the invention also offers significant manufacturing advantages.
  • the mostly wooden frame of the slatted frame can be processed without namely without supports and recesses on the inside of the longitudinal frames, be completed in one operation, after which in a further operation the supporting body, which in turn is made of hard plastic in one step in the lower part and have been injected in the upper part from rubber-elastic material, below extensive automation screwed onto the longitudinal frames from the outside can be.
  • the screws can be hidden behind a clipped cover plate. If it becomes necessary to replace a support body that has become defective in a simple manner from the outside by means of a conventional screwdriver by the user even the cover plate is lifted off and the screws are loosened.
  • the fitting for the movable head part is on the inside of the longitudinal frames attached to the slatted frame and designed so that there are metal tabs can be inserted, which encompass the longitudinal frame of the frame, without to be connected to it.
  • the support body by means of their counterparts on the inside with corresponding embossing and punched metal tabs directly clipped on and can with the same cover as the support body screwed onto the longitudinal frames be provided.
  • the spring slats can also be the same in this area Length are used and it is created over the entire length and width of the slatted frame a uniform appearance.
  • two adjacent ones are formed with one support body Supported spring slats.
  • a third narrower, possibly reinforced, spring slat inserted and possibly connected to the adjacent spring slats.
  • Such third spring slats can be exactly the same when unloaded Level like the other feather slats or slightly upwards or be arranged slightly backwards. In the former case they serve that Lifting the unloaded mattress from the other spring slats for the better Ventilation, in the other case its effect only occurs when the other is heavily loaded Spring slats.
  • the embodiment shown in Figures 1 to 3 consists of one on the inwardly inclined longitudinal frame 1 attached support body 2, in the recesses 3, 4 in Fig. 3 two spring slats 5 are inserted. Another recess 6 is available for receiving a third spring slat.
  • the support body consists in its lower part 2 a of hard plastic and can through the two holes 7 are screwed onto the longitudinal frame 1.
  • the support body In its upper part 2 b the support body is made of rubber-elastic material.
  • both spring slats which with progressive load in the end area of the spring slats cushioned further and a limited tilting movement of the spring slat pairs under Allows load.
  • On the support body ribs 9 are attached, the one Counteract the moving of the mattress.
  • Fig. 4 shows a support body 2 with those intended for attachment to the longitudinal frames Screws 10 and 12 intended for clipping onto the metal tabs Counterparts 13 on the support body, and also for both types of attachment same cover plate 14.
  • Fig. 5 shows the fitting 15 attached to the inside of the longitudinal frames for the movable Head part, in which metal tabs 12 are inserted, their punchings 16 the clipping of the support bodies 2 by means of their counterparts 13 enable.
  • the holes not used in this case for the screws will be covered with the same plate 14 as for those screwed onto the longitudinal frames Supporting bodies.

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  • Chairs For Special Purposes, Such As Reclining Chairs (AREA)
  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Lattenrost, der in ein Bettgestell eingelegt oder als selbständiges Couchbett mit vier Füssen ausgestaltet werden kann, gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei den üblichen Lattenrosten sind die federnden Stützkörper und die Federlatten an den Innenseiten der Längszargen des Rahmens angeordnet. Die aufliegende, bis an den äusseren Rand der Längszargen reichende Matratze ist in ihren Randbereichen nicht federnd abgestützt. Bei Belastung werden die Federlatten und die Stützkörper mehr oder weniger nach unten durchgedrückt. Die Längszargen des Lattenrostes bilden dann mehr oder weniger stark vorspringende harte Bereiche. Beim Zubettgehen und bei nebeneinander angeordneten Lattenrosten in deren Mitte werden diese vorspringenden Bereiche als störend empfunden.
Im europäischen Patent EP 0 463 916 wird ein Lattenrost vorgeschlagen, bei welchem anstelle der üblichen Längszargen des Lattenrostrahmens ein Mittel - Längsträger vorhanden ist, auf welchem untere Stützen angeordnet sind, die sich zu den Enden der Federlatten erstrecken und mit diesen durch ein Verbindungsorgan verbunden sind. Die aufliegende Matratze ist dadurch bis an ihren Rand federnd abgestützt. Nachteilig ist dabei aber, dass die üblichen Längszargen des Lattenrostes fehlen, die bei dessen Einlegen in ein Bettgestell zur Auflage auf in der Längsrichtung des Bettgestells an unterschiedlichen Stellen angebrachten Stützen dienen. Der Mittel - Längsträger eines solchen Lattenrostes muss deshalb auf mindestens zwei Traversen gelagert werden, die entweder mit Füssen versehen werden oder genau auf die Auflagestellen im jeweiligen Bettgestell abgestimmt montiert werden müssen, was nach dem Verkauf erheblichen Montageaufwand an Ort und Stelle verursacht und eine Verwendung in einem andern Bettgestell ohne erneute Anpassung durch einen Fachmann weitgehend verunmöglicht.
In der europäischen Patentanmeldung EPA 0 539 644 wird ein Lattenrost vorgeschlagen, bei welchem anstelle der üblichen Längszargen eines Rahmens zwei gegenüber den Enden der Federlatten nach innen versetzte Längsträger vorgesehen sind, von welchen Stützelemente zu den Enden der Federlatten ausgehen und mit diesen durch Verbindungsorgane aus unelastischem Material zu federnden Tragmodulen verbunden sind. Die aufliegende Matratze ist dadurch zwar bis an ihren Rand federnd abgestützt, doch hatten dieser Lösung die gleichen Nachteile an wie derjenigen nach dem vorgenannten europäischen Patent.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Lattenrost zu schaffen, bei welchem die aufliegende Matratze auf ihrer ganzen Länge bis an die Ränder federnd abgestützt ist und welcher dennoch ohne Anpassung und Montageaufwand in Bettgestelle ohne Rücksicht auf die Anordnung der Auflager eingelegt oder ohne zusätzliche Traversen mit den üblichen vier Füssen als Couchbett ausgestaltet werden kann.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit einem Lattenrost, der die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 aufgeführten Merkmale aufweist. Vorteilhafte Ausbildungen des erfindungsgemässen Lattenrostes sind in den abhängigen Patentansprüchen aufgeführt.
Durch die Neigung der Längszargen des Lattenrostrahmens nach innen wird Raum geschaffen zur Anbringung der Stützkörper für die Federlatten auf der Aussenseite der Längszargen, ohne dass die Stützkörper im Ruhezustand oder bei Belastung bis ganz an die Vertikale des unteren äusseren Randes der Längszargen reichen oder gar darüber vorstehen. Das führt einerseits zu einer entsprechenden Verlängerung der Federlatten und zur federnden Stützung der aufliegenden Matratze bis an ihren Rand. Dank der üblichen Lage des unteren Randes der Längszargen können solche Lattenroste andererseits ohne Anpassung und Montageaufwand in Bettgestelle eingelegt oder ohne zusäztliche Traversen mit Füssen versehen zu Couchbetten ausgestaltet werden. Dank der erfindungsgemässen Neigung der Längszargen und der Anordnung der Stützkörper wird ohne Schwächung des Lattenrostes dessen gängige Gesamthöhe nicht überschritten. Die sämtlichen Federlatten, auch im Bereich der beweglichen Kopfstütze und einer eventuellen Mittelzonenverstärkung, liegen in einer Ebene und lassen den Raum darunter frei zur Anordnung eines Bettzeugkastens oder zu unbehinderter Raumreinigung.
Die erfindungsgemässe Lösung bietet ferner bedeutende fabrikatorische Vorteile. Der meist aus Holz bestehende Rahmen des Lattenrostes kann ohne Bearbeitung, namentlich ohne Auflager und Ausnehmungen an den Innenseiten der Längszargen, in einem Arbeitsgang fertiggestellt werden, wonach in einem weiteren Arbeitsgang die Stützkörper, die ihrerseits in einem Arbeitsgang im unteren Teil aus Hartplastik und im oberen Teil aus gummielastischem Material gespritzt worden sind, unter weitgehender Automatisation von aussen auf die Längszargen aufgeschraubt werden können.
Die Schrauben können hinter einer aufgeklipsten Abdeckplatte verborgen werden. Wird es notwendig, einen schadhafi gewordenen Stützkörper zu ersetzen, können in einfacher Weise von aussen mittels eines üblichen Schraubenziehers vom Benutzer selbst die Abdeckplatte abgehoben und die Schrauben gelöst werden.
Der Beschlag für das bewegliche Kopfteil wird auf der Innenseite der Längszargen des Lattenrostrahmens befestigt und so ausgebildet, dass darauf Metall-Laschen eingesteckt weden können, welche die Längszarge des Rahmens umgreifen, ohne damit verbunden zu sein. In diesem Bereich werden die Stützkörper mittels der auf ihren Innenseiten vorhandenen Gegenstücken auf die mit entsprechenden Prägungen und Stanzungen versehenen Metall-Laschen direkt aufgeklipst und können mit der gleichen Abdeckung wie die auf die Längszargen aufgeschraubten Stützkörper versehen werden. Dadurch können auch in diesem Bereich die Federlatten gleicher Länge verwendet werden und es entsteht über die ganze Länge und Breite des Lattenrostes ein einheitliches Erscheinungsbild.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform werden mit einem Stützkörper zwei benachbarte Federlatten abgestützt. Zudem kann, zum Beispiel zu einer Mittelzonenverstärkung, in die Stützkörper eine dritte schmalere, eventuell verstärkte, Federlatte eingelegt und eventuell mit den benachbarten Federlatten verbunden werden. Solche dritte Federlatten können in unbelastetem Zustand in der genau gleichen Ebene wie die andern Federlatten oder leicht nach oben vorstehend oder leicht nach unten zurückstehend angeordnet sein. Im erstern Falle dienen sie dem Abheben der unbelasteten Matratze von den übrigen Federlatten zwecks besserer Belüftung, im andern Falle tritt ihre Wirkung erst bei stärkerer Belastung der andern Federlatten ein.
Anhand von Figuren wird die Erfindung beispielsweise weiter erläutert. Es zeigen
Fig. 1
eine Seitenansicht eines Stützkörpers, montiert auf einer im Schnitt dargestellten Längszarge,
Fig. 2
eine Darstellung eines Stützkörpers von innen gesehen,
Fig. 3
eine Darstellung eines mit zwei Federlatten bestückten, auf einer Längszarge montierten Stützkörpers,
Fig. 4
eine Darstellung eines Stützkörpers,
Fig. 5
eine Darstellung eines beweglichen Kopfteils.
Die in den Figuren 1 bis 3 gezeigte Ausführungsform besteht aus einem auf die nach innen geneigte Längszarge 1 angebrachten Stützkörper 2, in dessen Ausnehmungen 3, 4 in Fig. 3 zwei Federlatten 5 eingeschoben sind. Eine weitere Ausnehmung 6 ist zur Aufnahme einer dritten Federlatte vorhanden. Der Stützkörper besteht in seinem untern Teil 2 a aus Hartplastik und kann durch die beiden Löcher 7 auf die Längszarge 1 aufgeschraubt werden. In seinem oberen Teil 2 b besteht der Stützkörper aus gummielastischem Material. In der Mitte unter den beiden Federlatten befindet sich ein halbrundes, gummielastisches Stützelement 8, welches bei stärkerer Belastung im Endbereich der Federlatten diese progressiv weiter abfedert und eine beschränkte Kippbewegung der Federlattenpaare unter Belastung ermöglicht. Auf dem Stützkörper sind Rippen 9 angebracht, die einem Verschieben der aufliegenden Matratze entgegenwirken.
Fig. 4 zeigt einen Stützkörper 2 mit den zur Befestigung auf den Längszargen bestimmten Schrauben 10 und den zum Aufklipsen auf die Metall-Laschen 12 bestimmten Gegenstücken 13 am Stützkörper, ferner die für beiden Befestigungsarten gleiche Abdeckplatte 14.
Fig. 5 zeigt den innen an den Längszargen angebrachten Beschlag 15 für das bewegliche Kopfteil, in welchen Metall-Laschen 12 eingesteckt werden, deren Stanzungen 16 das Aufklipsen der Stützkörper 2 mittels deren Gegenstücken 13 ermöglichen. Die in diesem Fall nicht benutzten Bohrungen für die Schrauben werden mit der gleichen Platte 14 abgedeckt wie bei den auf die Längszargen aufgeschraubten Stützkörpern.

Claims (13)

  1. Lattenrost für Liegemöbel mit einem Rahmen aus zwei in Längsrichtung und zwei in Querrichtung verlaufenden Zargen (1), mit einer Mehrzahl von in gegenseitigem Abstand in Querrichtung der Längszargen angeordneten Federlatten (5), die gesamthaft eine Auflagefläche für eine Matratze bilden, sowie mit Stützkörpern (2), durch welche die Federlatten an den Längszargen befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Längszargen (1) nach innen geneigt und die Stützkörper (2) für die Aufnahme der Federlatten (5) an der Aussenseite der Längszargen (1) befestigt sind.
  2. Lattenrost nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Neigung der Längszargen und die Form der Stützkörper so aufeinander abgestimmt sind, dass die Stützkörper in keinem Belastungszustand bis ganz an die Vertikale des äusseren unteren Randes der Längszargen reichen.
  3. Lattenrost nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die einstückigen Stützkörper (2) in ihrem unteren Teil (2a) aus Hartplastik und in ihrem oberen Teil (2b) aus gummielastischem Material bestehen.
  4. Lattenrost nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützkörper mittels Schrauben (10) an der Aussenseite der Längszargen (1) befestigt sind.
  5. Lattenrost nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützkörper zur Aufnahme von zwei Federlatten ausgestaltet sind.
  6. Lattenrost nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass unter der Mitte des oberen Teils (2b) der Stützkörper halbrunde gummielastische, ein beschränktes seitliches Verkippen der Federlatten zulassende und deren progressive Abfederung bei starker Belastung bewirkende Stützelemente vorhanden sind.
  7. Lattenrost nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützkörper zur Aufnahme einer dritten schmaleren Federlatte zwischen zwei Federlatten ausgestaltet sind.
  8. Lattenrost nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen dritten Federlatten verstärkt sind.
  9. Lattenrost nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen dritten Federlatten mit den beiden benachbarten Federlatten verbunden sind.
  10. Lattenrost nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass dritte Federlatten nur in einzelnen Bereichen der Auflagefläche für die Matratze eingesetzt sind.
  11. Lattenrost nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen dritten Federlatten im Ruhezustand bei aufgelegter Matratze geringfügig über die von den übrigen Federlatten gebildete Ebene vorstehen.
  12. Lattenrost nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen dritten Federlatten im Ruhezustand bei aufgelegter Matratze geringfügig unter die von den übrigen Federlatten gebildete Ebene zurückstehen.
  13. Lattenrost nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass am Beschlag des beweglichen Kopfteils befestigte Metall-Laschen (12) die Längszarge des Lattenrostrahmens übergreifen, ohne damit verbunden zu sein, und die Stützkörper auf den Metall-Laschen befestigt sind.
EP95117458A 1995-08-24 1995-11-06 Lattenrost für Liegemöbel Expired - Lifetime EP0761138B1 (de)

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CH2414/95 1995-08-24
CH02414/95A CH688077A5 (de) 1995-08-24 1995-08-24 Lattenrost fuer Liegemoebel.

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Publication Number Publication Date
EP0761138A1 EP0761138A1 (de) 1997-03-12
EP0761138B1 true EP0761138B1 (de) 1998-07-01

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EP (1) EP0761138B1 (de)
AT (1) ATE167788T1 (de)
CH (1) CH688077A5 (de)
DE (1) DE59502697D1 (de)
DK (1) DK0761138T3 (de)
ES (1) ES2118491T3 (de)
SI (1) SI0761138T1 (de)

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