EP0740031A1 - Werkzeug zur Nachbearbeitung von mit einer Fugenmasse, insbesondere einer dauerelastischen Fugenmasse, gefüllten Fugen - Google Patents

Werkzeug zur Nachbearbeitung von mit einer Fugenmasse, insbesondere einer dauerelastischen Fugenmasse, gefüllten Fugen Download PDF

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EP0740031A1
EP0740031A1 EP96106478A EP96106478A EP0740031A1 EP 0740031 A1 EP0740031 A1 EP 0740031A1 EP 96106478 A EP96106478 A EP 96106478A EP 96106478 A EP96106478 A EP 96106478A EP 0740031 A1 EP0740031 A1 EP 0740031A1
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EP
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tool according
tool holder
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Rudolf Gutmann
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/165—Implements for finishing work on buildings for finishing joints, e.g. implements for raking or filling joints, jointers
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    • E04F21/165—Implements for finishing work on buildings for finishing joints, e.g. implements for raking or filling joints, jointers
    • E04F21/1652—Implements for finishing work on buildings for finishing joints, e.g. implements for raking or filling joints, jointers for smoothing and shaping joint compound to a desired contour

Definitions

  • the invention relates to a tool for finishing joints filled with a joint compound, in particular a permanently elastic joint compound, which has a plate-shaped base body with an essentially triangular shape.
  • Such a tool is known from DE 94 13 523.1.
  • the flat plate forming the base body of the tool has a constant thickness, which is provided with a circumferential edge which projects perpendicular to the plane of the plate on both sides and which in turn consists of three adjoining edges, two edges being straight and one edge is arched. The two straight edges and the longer of the two straight edges and the curved edge enclose an acute angle.
  • the design of the known tool with a rim protruding on both sides perpendicular to the plane of the plate is intended to ensure that the excess grout is spoon-like absorbed by the tool when reworking joints, thereby preventing the grout from settling again on flow or on other parts adjacent to the joint.
  • Another serious disadvantage of the known tool is that it can only be used for a few joint geometries in order to shape the contour of the joint: in a disadvantageous manner, the known tool only allows the joint compound of a joint, either with the straight edge, or the joint between two plates enclosing an angle of 180 ° to be smoothed out, or the joint joint of a joint lying between two plates enclosing an acute angle is to be processed with either the rounded or the non-rounded corner of the known tool. In all other configurations, the smoothing process has to be repeated several times, which reduces the efficiency of the machining due to the increasing time expenditure.
  • the base body has a substantially straight first edge which extends from a first end over substantially the entire length of a first side of the triangular base body and at its second end opposite the first end via a curve merges into a first end of a substantially straight second edge, the first and the second edge enclosing an acute angle so that the essentially straight second edge running on a second side of the base body has an indentation at its second end opposite the curve forming concave curvature, which is followed by a third edge running on the second side of the main body, and that the third edge into a first end of a running on a third side of the main body, essentially the entire side length of the third side of the main body takes, arcuate fourth edge that merges with a curve beginning at its second end into the first end of the first edge.
  • a tool for finishing joints is created in a particularly advantageous manner, which can be used for a large number of different joint geometries. Due to the inward curvature arranged between the second and the third edge of the essentially triangular base body of the tool according to the invention, it is now possible in an advantageous manner to also smooth joints which should have an outwardly convex curvature of the jointing compound , which is not possible with the known tool described in the introduction.
  • the slight inclination of the third edge to the second edge of the base body which is provided in accordance with an advantageous development of the invention, has the advantage that it can also be used to smooth a joint which is located between two surfaces which are offset essentially parallel to one another.
  • a further advantageous development of the invention provides that the essentially flat plate forming the base body of the tool according to the invention has a thickness, at least in its predominant part of its edge region, which is less than the thickness of the plate in its central region, and preferably the edge region passes over a concave curvature to the central region of the base body.
  • This configuration according to the invention improves the removal of the excess joint compound stripped from the joint by the tool according to the invention, since the concave curvature lying between the edge region and the central region advantageously forms a receiving reservoir for this excess joint material.
  • the central region of the base body which is arranged higher than the edge region, also has the effect that an area is thereby formed which remains free of the stripped joint material, so that the tool according to the invention is not smeared in the central region by the excess joint compound, which advantageously ensures a secure hold for which the tool guiding hand of the user is trained.
  • a further advantageous development of the invention provides that the central region, which is raised compared to the edge region, has a concave curvature forming a trough on at least one of the two plate sides.
  • This measure according to the invention advantageously improves the handling of the tool according to the invention, since the grip recess provided according to the invention improves the grip of the tool according to the invention.
  • the tool according to the invention can advantageously be guided with more pressure.
  • a further advantageous development of the invention provides that the central region, which is higher than the edge region, has bearing elements on the two plate sides, via which the tool according to the invention can be inserted into a tool holder.
  • This measure makes it possible in an advantageous manner that the tool according to the invention not only by hand, but can also be operated via an appropriately trained tool holder.
  • Such a configuration has the advantage that the tool according to the invention can be handled easily and without fatigue.
  • a further advantageous development of the invention provides that the tool according to the invention has circumferential annular grooves adjoining the bearing elements, into which corresponding positioning elements, in particular toothings, of the tool holder can be engaged. It is thereby achieved in a particularly advantageous manner that the tool according to the invention can be inserted in any position in the associated tool holder.
  • the tool shown in Figures 1 to 3 and generally designated 1 for finishing joints that are filled with a joint compound, in particular a permanently elastic joint compound, has an essentially triangular base body 10, which is preferably designed as an equilateral triangle.
  • the base body 10 is formed by a flat plate 11 with an upper plate side 11a and a lower plate side 11b, the base body 10 having a first edge 2, which extends from a first end 2 'in a straight course substantially over the entire length extends the first side 10a of the triangular base body 10 to its second end 2 ".
  • This second end 2" is followed by a rounding 3 which merges into a first end 4 'of a second edge 4 connected to the second side 10b of the base body 10 , which includes an acute angle ⁇ , which is preferably 45 °, with the first edge 2.
  • a second end 4 ′′ of the second edge 4 is followed by a concave curvature 5a forming an indentation 5, which merges into a substantially straight third edge 7, the first edge section 7a of which extends a small angle ⁇ with the extension of the second edge 4 includes.
  • This first third straight edge section 7a of the edge 7 is preferably followed by a second edge section 7b of the third edge 7, each of which forms an acute angle with the first edge section 7a.
  • One end 7 ′′ of the third straight edge 7 merges via a corner point 8 into an arcuate fourth edge 9, the angle ⁇ between the straight third edge 7 and a tangent to the arcuate fourth edge 9 in the corner point 8 being less than 90 °.
  • the fourth edge 9 merges at its end 9 ′′ via a curve 12 into the first end 2 ′ of the straight first edge 2.
  • the described configuration of the base body 1 of the tool has the advantage that a large number of machining surfaces - namely the differently shaped edges 2-9 - can be arranged within the compact base body contour of a preferably equilateral triangle. As a result, it is advantageously achieved that the tool described is suitable for the finishing of joints filled with a joint compound for producing a large number of joint contours.
  • the cross section of the substantially plate-shaped base body 10 can best be seen from FIGS. 2 and 3. It is noticeable here that an edge region 20 of the base body 10 has a smaller thickness than its central region 21, the peripheral edge region 20 with the central region 21 on the two plate surfaces 11a, 11b via a slightly concavely curved region 22 of the plate surfaces 11a, 11b then merges into a slightly convex slope 22a. In an advantageous manner, the curved region 22 merges into the side surface 23 of the base body 1 which closes off the edge region 20 via a sharp edge 24, as a result of which the excess joint material can be removed in a knife-sharp and precise manner without the surrounding plates being contaminated .
  • the section between this edge 24 and the central region 21 of the plate body 11 and formed by the curved region 22 advantageously forms a type of receiving reservoir for the joint compound removed from the tool 1 and causes this excess joint compound in the concavely curved region of the base body 10 remains concentrated. This avoids that the excess joint compound - provided that the tool 1 is occasionally stripped off - cannot reach the central region 21, so that a gripping surface free of the stripped joint compound is formed which leads to the tool 1 Hand grants a secure hold.
  • the base body 10 has the curved region 22 on its two plate surfaces 11a and 11b.
  • the central region 22 is provided with a recessed grip 25 on at least one plate surface 11a, 11b.
  • the previously described configuration of the tool 1 is particularly advantageously suitable for being operated directly by the user by hand.
  • the tool 1 it is also possible to equip the tool 1 with the modifications described below so that it can then be used like a tool holder, such as the tool holder 30 shown in FIGS. 4 and 5.
  • the base body 10 must be provided with appropriately designed bearing elements 26a, 26b (see FIG. 2) which allow the tool 1 to be inserted between two legs 31a, 31b of the tool holder 30 and in this Able to lock position.
  • the bearing elements 26a, 26b are made, for. B. from a bore 27 in the base body 10, through which a locking element 33 of the tool holder 30 can be inserted into the base body 1.
  • the locking element 33 of the tool holder 30 consists z. B. from the combination of a screw bolt 33a shown in FIG. 5 with a correspondingly designed counterpart 33b, by tightening it by means of an appropriately designed actuating member 35 of the screw bolt 33a, the tool 1 can be locked in the tool holder 30.
  • the base body 10 of the tool 1 has a circumferential annular groove 28 which acts as a positioning element, in the one in Figure 5 only schematically illustrated toothing 36 of the tool holder 30, which acts as a complementary positioning element, can be engaged.
  • the tool 1 described is characterized by its universal applicability for a large number of joint contours and angular geometries of surfaces to be joined by the joint.
  • the advantage is realized that the tool 1 described can be adapted by the user himself to a special joint configuration by regrinding the corresponding area of the tool 1.

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Abstract

Beschrieben wird ein Werkzeug zum Nachbearbeiten von mit einer Fugenmasse, insbesondere einer dauerelastischen Fugenmasse, gefüllten Fugen, das einen plattenförmig ausgebildeten Grundkörper (10) mit einer im wesentlichen dreiecksförmigen Gestalt aufweist.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß der Grundkörper (10) eine im wesentlichen gerade erste Kante (2) aufweist, die sich ausgehend von einem ersten Ende (2') über im wesentlichen die gesamte Länge einer ersten Seite (10a) des dreiecksförmigen Grundkörpers (10) erstreckt und an ihrem dem ersten Ende (2') gegenüberliegenden zweiten Ende (2") über eine Rundung (3) in ein erstes Ende (4') einer im wesentlichen geraden zweiten Kante (4) übergeht, wobei die erste (2) und die zweite Kante (4) einen spitzen Winkel (α) einschließen, daß die an einer zweiten Seite (10b) des Grundkörpers (10) verlaufende, im wesentlichen gerade zweite Kante (4) an ihrem der Rundung (3) gegenüberliegenden zweiten Ende (4") über eine eine Einbuchtung (5) ausbildende konkave Krümmung (5a) in eine an der zweiten Seite (10b) des Grundkörpers (10) verlaufende dritte Kante (7) übergeht, und daß die dritte Kante (7) in eine an einer dritten Seite (10c) des Grundkörpers (10) verlaufende, im wesentlichen die gesamte dritte Seite (10c) des Grundkörpers (10) einnehmende, bogenförmig ausgebildete vierte Kante (9) übergeht, die über eine an ihrem zweiten Ende (9") beginnende Rundung (12) in das erste Ende (2') der ersten Kante (2) übergeht.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zur Nachbearbeitung von mit einer Fugenmasse, inbesondere einer dauerelastischen Fugenmasse, gefüllten Fugen, das einen plattenförmig ausgebildeten Grundkörper mit einer im wesentlichen dreiecksförmigen Gestalt aufweist.
  • Ein derartiges Werkzeug ist aus der DE 94 13 523.1 bekannt. Bei diesem bekannten Werkzeug ist vorgesehen, daß die den Grundkörper des Werkzeugs ausbildende ebene Platte eine konstante Dicke aufweist, die mit einem umlaufenden, beidseitig senkrecht zur Plattenebene überstehenden Rand versehen ist, der seinerseits aus drei aneinander anschließenden Kanten besteht, wobei zwei Kanten gerade sind und eine Kante bogenförmig verläuft. Die beiden geraden Kanten sowie die längere der beiden geraden Kanten und die gebogene Kante schließen hierbei eine spitzen Winkel ein. Die Ausbildung des bekannten Werkzeugs mit einem beiderseitig senkrecht zur Plattenebene überstehenden Rand soll bewirken, daß beim Nachbearbeiten von Fugen die überschüssige Fugenmasse löffelartig vom Werkzeug aufgenommen wird, wodurch verhindert werden soll, daß sich die Fugenmasse wieder an Fließen oder an anderen, der Fuge benachbarten Teilen absetzt.
  • Die in dem o.g. Gebrauchsmuster beschriebene Konstruktion besitzt zum einen den Nachteil, daß die Abfuhr der vom bekannten Werkzeug aufgenommenen Fugenmasse nur unzureichend funktioniert, da die parallel und erhöht zur ebenen Platte verlaufenden Oberflächen des umlaufenden Randes in einen Materialstau an den Kanten des Randes bewirken. Desweiteren tritt hierbei der Nachteil auf, daß die ebene Platte durch die vom umlaufenden Rand des Werkzeugs von der Fuge abgenommene Fugenmasse verunreinigt wird, so daß das bekannte Werkzeug in nachteiliger Art und Weise verschmiert, woraus nur ein unzureichender Halt für die das Werkzeug führende Hand des Benutzers resultiert.
  • Ein weiterer gravierender Nachteil des bekannten Werkzeugs besteht darin, daß es nur für einige wenigen Fugengeometrien einsetzbar ist, um die Kontur der Fuge zugestalten: In nachteiliger Art und Weise erlaubt es das bekannte Werkzeug nur, entweder mit der geraden Kante die Fugenmasse einer Fuge, die zwischen zwei einen Winkel von 180° einschließenden Platten liegt, glattzustreichen, oder die die Fugenmasse einer Fuge, die zwischen zwei einen spitzen Winkel einschließenden Platten liegt, Fuge entweder mit der abgerundeten oder dem nicht-abgerundeten Ecke des bekannten Werkzeugs zu bearbeiten. Bei allen anderen Konfigurationen muß der Glattstreich-Vorgang mehrmals wiederholt werden, wodurch die Effizienz der Bearbeitung aufgrund des hierbei sich erhöhenden Zeitaufwands vermindert wird.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Werkzeug der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß dieses universeller einsetzbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Grundkörper eine im wesentlichen gerade erste Kante aufweist, die sich ausgehend von einem ersten Ende über im wesentlichen die gesamte Länge einer ersten Seite des dreiecksförmigen Grundkörpers erstreckt und an ihrem dem ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende über eine Rundung in ein erstes Ende einer im wesentlichen geraden zweiten Kante übergeht, wobei die erste und die zweite Kante einen spitzen Winkel einschließen, daß die an einer zweiten Seite des Grundkörpers verlaufende, im wesentlichen gerade zweite Kante an ihrem der Rundung gegenüberliegenden zweiten Ende in eine eine Einbuchtung ausbildende, konkave Krümmung übergeht, an die sich eine an der zweiten Seite des Grundkörpers verlaufende dritte Kante anschließt, und daß die dritte Kante in ein erstes Ende einer an einer dritten Seite des Grundkörpers verlaufenden, im wesentlichen die gesamte Seitenlänge der dritten Seite des Grundkörpers einnehmenden, bogenförmig ausgebildeten vierte Kante übergeht, die über eine an ihrem zweiten Ende beginnende Rundung in das erste Ende der ersten Kante übergeht.
  • Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird in besonders vorteilhafter Art und Weise ein Werkzeug zur Nachbearbeitung von Fugen geschaffen, das für eine Vielzahl von unterschiedlichen Fugengeometrien einsetzbar ist. Durch die zwischen der zweiten und der dritten Kante des im wesentlichen dreieckförmigen Grundkörpers des erfindungsgemäßen Werkzeugs angeordnete, nach innen gerichtete Krümmung ist es nunmehr in vorteilhafter Art und Weise möglich, auch Fugen zu glätten, die eine nach außen gerichtetet, konvexe Wölbung der Fugenmasse aufweisen sollen, was bei dem eingangs beschriebenen bekannten Werkzeug nicht möglich ist.
  • Desweiteren besitzt die gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehene leichte Neigung der dritten Kante zur zweiten Kante des Grundkörpers den Vorteil, daß hierdurch auch eine Fuge geglättet werden kann, die sich zwischen zwei im wesentlichen parallel zueinander versetzten Flächen befindet.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die den Grundkörper des erfindungsgemäßen Werkzeugs ausbildende, im wesentlichen ebene Platte zumindest in ihrem überwiegenden Teil ihres Randbereichs eine Dicke besitzt, welche geringer als die Dicke der Platte in ihrem Mittelbereich ist, und daß vorzugsweise der Randbereich über eine konkave Krümmung zum Mittelbereich des Grundkörpers übergeht. Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung wird eine verbesserte Abfuhr der vom erfindungsgemäßen Werkzeugs von der Fuge abgestreiften, überschüssigen Fugenmasse erzielt, da durch die zwischen dem Randbereich und dem Mittelbereich liegende konkave Krümmung in vorteilhafter Art und Weise ein Aufnahmereservoir für dieses überschüssige Fugenmaterial ausgebildet wird.
  • Der gegenüber dem Randbereich erhöht angeordnete Mittelbereich des Grundkörpers bewirkt außerdem, daß hierdurch ein Bereich ausgebildet wird, der frei vom abgestreiften Fugenmaterial bleibt, so daß das erfindungsgemäße Werkzeug im Mittelbereich nicht durch die überschüssige Fugenmasse verschmiert wird, wodurch in vorteilhafter Art und Weise ein sicherer Halt für die das Werkzeug führende Hand des Benutzers ausgebildet wird.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der gegenüber dem Randbereich erhöhte Mittelbereich an zumindest einer der beiden Plattenseiten eine eine Mulde ausbildende konkave Krümmung aufweist. Durch diese erfindungsgemäße Maßnahme wird in vorteilhafter Art und Weise die Handhabung des erfindungsgemäßen Werkzeugs weiter verbessert, da durch die erfindungsgemäß vorgesehene Griffmulde eine verbesserte Griffigkeit des erfindungsgemäßen Werkzeugs erzielt wird. Außerdem kann das erfindungsgemäße Werkzeug in vorteilhafter Art und Weise mit mehr Druck geführt werden.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der gegenüber dem Randbereich erhöhte Mittelbereich an den beiden Plattenseiten Lagerelemente aufweist, über die das erfindungsgemäße Werkzeug in einen Werkzeughalter einsetzbar ist. Diese Maßnahme ermöglicht es in vorteilhafter Art und Weise, daß das erfindungsgemäße Werkzeug nicht nur mit der Hand, sondern auch über einen entsprechend ausgebildeten Werkzeughalter bedienbar ist. Eine derartie Ausgestaltung besitzt den Vorteil, daß eine ermüdungsfrei und bequeme Handhabung des erfindungsgemäßen Werkzeugs möglich ist.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das erfindungsgemäße Werkzeug an die Lagerelemente anschließende rundumlaufende Ringnuten aufweist, in die entsprechende Positionierelemente, insbesonder Verzahnungen, des Werkzeughalters eingreifbar sind. Hierdurch wird in besonders vorteilhafter Art und Weise erreicht, daß das erfindungsgemäße Werkzeug in einer beliebigen Stellung festlegbar im dazugehörigen Werkzeughalter einsetzbar ist.
  • Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind dem Ausführungsbeispiel zu entnehmen, das im folgenden anhand der Figuren beschrieben wird. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel eines Werkzeugs zur Nachbearbeitung von Fugen,
    Figur 2
    eine Ansicht des Ausführungsbeispiels aus der Richtung II der Figur 1,
    Figur 3
    einen Querschnitt durch das Ausführungsbeispiel der Figuren 1 und 2 entlang der Linie III-III der Figur 1, wobei der Querschnitt in vergrößertem Maßstab gezeigt ist,
    Figur 4
    eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel eines Werkzeughalters für das Werkzeug
    und
    Figur 5
    eine teilweise im Schnitt gezeigte Seitenansicht des Werkzeugshalters der Figur 4.
  • Das in den Figuren 1 bis 3 dargestellte und allgemein mit 1 bezeichnete Werkzeug zur Nachbearbeitung von Fugen, die mit einer Fugenmasse, insbesondere einer dauerelastischen Fugenmasse, gefüllt sind, weist einen im wesentlichen dreiecksförmigen Grundkörper 10 auf, der vorzugsweise als gleichseitiges Dreieck gestaltet ist. Der Grundkörper 10 wird durch eine ebene Platte 11 mit einer oberen Plattenseite 11a und einer unteren Plattenseite 11b ausgebildet, wobei der Grundkörper 10 eine erste Kante 2 aufweist, die sich von einem ersten Ende 2' ausgehend in einem geraden Verlauf im wesentlichen über die gesamte Länge der ersten Seite 10a des dreiecksförmigen Grundkörpers 10 zu ihrem zweiten Ende 2" erstreckt. An dieses zweite Ende 2" schließt sich eine Rundung 3 an, welche in ein erstes Ende 4' einer an der zweiten Seite 10b des Grundkörpers 10 verbundenen zweiten Kante 4 übergeht, die mit der ersten Kante 2 einen spitzen Winkel α, der vorzugsweise 45° beträgt, einschließt. An ein zweites Ende 4" der zweiten Kante 4 schließt sich eine eine Einbuchtung 5 ausbildende, konkave Krümmung 5a an, die in eine im wesentlichen gerade verlaufende dritte Kante 7 übergeht, deren erster Kantenabschnitt 7a mit der Verlängerung der zweiten Kante 4 einen kleinen Winkel β einschließt.
  • An diesem ersten dritten geraden Kantenabschnitt 7a der Kante 7 schließt sich vorzugsweise ein zweiter Kantenabschnitt 7b der dritten Kante 7 an, der mit dem ersten Kantenabschnitt 7a einen spitzen Winkel je einschließt.
  • Ein Ende 7" der dritten geraden Kante 7 geht über einen Eckpunkt 8 in eine bogenförmige vierte Kante 9 über, wobei der Winkel δ zwischen der geraden dritten Kante 7 und einer Tangente an die bogenförmige vierte Kante 9 im Eckpunkt 8 kleiner als 90° ist. Die vierte Kante 9 geht an ihrem Ende 9" über eine Rundung 12 in das erste Ende 2' der geraden ersten Kante 2 über.
  • Die beschriebene Ausgestaltung des Grundkörpers 1 des Werkzeugs besitzt den Vorteil, daß eine Vielzahl von Bearbeitungsflächen - nämlich die unterschiedlich geformten Kanten 2-9 - innerhalb der kompakten Grundkörper-Kontur eines vorzugsweise gleichseitigen Dreiecks anordbar sind. Hierdurch wird in vorteilhafter Art und Weise erreicht, daß das beschriebene Werkzeug zur Nachbearbeitung von mit einer Fugenmasse gefüllten Fugen zur Herstellung einer Vielzahl von Fugenkonturen geeignet ist.
  • Der Querschnitt des im wesentlichen plattenförmigen Grundkörpers 10 ist am besten aus den Figuren 2 und 3 ersichtlich. Hierbei fällt auf, daß ein Randbereich 20 des Grundkörpers 10 eine geringere Dicke aufweist als dessen Mittelbereich 21, wobei der umlaufende Randbereich 20 mit dem Mittelbereich 21 an den beiden Plattenflächen 11a, 11b über einen leicht konkav gekrümmten Bereich 22 der Plattenflächen 11a, 11b, der dann in eine leicht konvex geformte Steigung 22a übergeht, verbunden ist. In vorteilhafter Art und Weise geht hierbei der gekrümmte Bereich 22 in die den Randbereich 20 abschließende Seitenfläche 23 des Grundkörpers 1 über eine scharfe Kante 24 über, wodurch das überschüssige Fugenmaterial messerscharf und exakt abgetragen werden kann, ohne daß es zu einer Verschmutzung der umgebenden Platten kommt. Der zwischen dieser Kante 24 und dem Mittelbereich 21 des Plattenkörpers 11 liegende, durch den gekrümmten Bereich 22 ausgebildete Abschnitt bildet dabei in vorteilhafter Art und Weise eine Art Aufnahmereservoir für die vom Werkzeug 1 abgetragene Fugenmasse aus und bewirkt, daß diese überschüssige Fugenmasse im konkav gekrümmten Bereich des Grundkörpers 10 konzentriert bleibt. Hierdurch wird vermieden, daß die überschüssige Fugenmasse - ein gelegentliches Abstreifen derselben vom Werkzeug 1 vorausgesetzt - nicht bis in den Mittelbereich 21 gelangen kann, so daß in vorteilhafter Art und Weise eine von der abgestreiften Fugenmasse freie Grifffläche ausgebildet wird, die der das Werkzeug 1 führenden Hand des Benutzers einen sicheren Halt gewährt.
  • In dem beschriebenen Ausführungsbeispiel wurde vorausgesetzt, daß der Grundkörper 10 an seinen beiden Plattenflächen 11a und 11b den gekrümmten Bereich 22 aufweist. Es ist aber auch möglich, nur eine Plattenfläche 11a oder 11b mit diesem das Aufnahmereservoir für die Fugenmasse ausgebildeten gekrümmten Bereich 22 auszustatten, insbesondere wenn das Werkzeug 1 immer nur mit der gleichen Plattenfläche 11a oder 11b zum Abstreifen der überschüssigen Füllmasse eingesetzt werden soll.
  • Um die Griffigkeit des Werkzeugs noch zu bessem, kann außerdem noch vorgesehen sein, daß an mindestens einer Plattenfläche 11a, 11b der Mittelbereich 22 mit einer Griffmulde 25 versehen ist.
  • Die bisher beschriebene Ausgestaltung des Werkzeugs 1 ist in besonders vorteilhafter Art und Weise dazu geeignet, unmittelbar vom Benutzer mit der Hand bedient zu werden. Es ist aber auch möglich, da Werkzeug 1 mit den nachfolgend beschriebenen Modifikationen auszustatten, um es dann wie ein Werkzeughalter, wie den in den Figuren 4 und 5 dargestellten Werkzeughalter 30, einsetzen zu können. Es ist dem Fachmann klar ersichtlich, daß zu diesem Zweck der Grundkörper 10 mit entsprechend gestalteten Lagerelementen 26a, 26b (siehe Figur 2) versehen werden muß, die es erlauben, das Werkzeug 1 zwischen zwei Schenkel 31a, 31b des Werkzeughalters 30 einzusetzen und in dieser Lage arretieren zu können. In ihrer einfachsten Ausgestaltung bestehen die Lagerelemente 26a, 26b z. B. aus einer im Grundkörper 10 angebrachten Bohrung 27, durch die ein Arretierelement 33 des Werkzeughalters 30 in den Grundkörper 1 einschiebbar ist. Das Arretierelement 33 des Werkzeughalters 30 besteht hierbei z. B. aus der in Figur 5 dargestellten Kombination eines Schraubbolzens 33a mit einem entsprechend ausgebildeten Gegenstück 33b, durch deren Festziehen mittels eines entsprechend ausgestalteten Betätigungsorgans 35 des Schraubbolzens 33a das Werkzeug 1 im Werkzeughalter 30 arretiert werden kann.
  • Um einen definierten Halt des Werkzeugs 1 in dem vorzugsweise einen nach ergometrischen Gesichtspunkten gestalteten Griff 32 aufweisenden Werkzeughalter 30 in einer festgelegten Position zu erleichtern, kann auch noch vorgesehen sein, daß der Grundkörper 10 des Werkzeugs 1 eine als Positionierelement fungierende rundumlaufende Ringnut 28 aufweist, in die eine in der Figur 5 nur schematisch dargestellte, als komplementäres Positionierelement fungierende Verzahnung 36 des Werkzeughalters 30 eingreifbar ist.
  • Zusammenfassend ist festzustellen, daß das beschriebene Werkzeug 1 durch seine universelle Einsetzbarkeit für eine Vielzahl von Fugenkonturen und Winkelgeometrien von durch die Fuge zu verbindenden Flächen auszeichnet. Darüber hinaus wird noch der Vorteil realisiert, daß das beschriebene Werkzeug 1 vom Benutzer selbst an eine spezielle Fugen-Konfiguration angepaßt werden kann, indem der entsprechende Bereich des Werkzeugs 1 nachgeschliffen wird.
  • Die oben beschriebenen Maßnahmen erzielte einfache Aufnehmbarkeit des Werkzeugs 1 in den Werkzeughalter 30 wird eine verbesserte Handhabbarkeit erreicht, wobei von entscheidendem Vorteil ist, das verbrauchte Werkzeuge 1 leicht ausgetauscht werden können, da ein neues Werkzeug 1 leicht in den gleichen Werkzeughalter 30 einsetzbar ist.

Claims (12)

  1. Werkzeug zum Nachbearbeiten von mit einer Fugenmasse, insbesondere einer dauerelastischen Fugenmasse, gefüllten Fugen, das einen plattenförmig ausgebildeten Grundkörper (10) mit einer im wesentlichen dreiecksförmigen Gestalt aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (10) eine im wesentlichen gerade erste Kante (2) aufweist, die sich ausgehend von einem ersten Ende (2' ) über im wesentlichen die gesamte Länge einer ersten Seite (10a) des dreiecksförmigen Grundkörpers (10) erstreckt und an ihrem dem ersten Ende (2') gegenüberliegenden zweiten Ende (2") über eine Rundung (3) in ein erstes Ende (4') einer im wesentlichen geraden zweiten Kante (4) übergeht, wobei die erste (2) und die zweite Kante (4) einen spitzen Winkel (α) einschließen, daß die an einer zweiten Seite (10b) des Grundkörpers (10) verlaufende, im wesentlichen gerade zweite Kante (4) an ihrem der Rundung (3) gegenüberliegenden zweiten Ende (4") über eine eine Einbuchtung (5) ausbildende konkave Krümmung (5a) in eine an der zweiten Seite (10b) des Grundkörpers (10) verlaufende dritte Kante (7) übergeht, und daß die dritte Kante (7) in eine an einer dritten Seite (10c) des Grundkörpers (10) verlaufende, im wesentlichen die gesamte dritte Seite (10c) des Grundkörpers (10) einnehmende, bogenförmig ausgebildete vierte Kante (9) übergeht, die über eine an ihrem zweiten Ende (9") beginnende Rundung (12) in das erste Ende (2') der ersten Kante (2) übergeht.
  2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dritte Kante (7) einen ersten Kantenabschnitt (7a) und einen einen stumpfen Winkel (y) mit diesem (7a) einschließenden zweiten Kantenabschnitt (7b) aufweist, und daß vorzugsweise der spitze Winkel (α) zwischen der ersten (2) und der zweiten Kante (4) 45° beträgt.
  3. Werkzeuge einer der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (10) des Werkzeugs (1) im wesentlichen die Form eines gleichseitigen Dreiecks aufweist.
  4. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Mittelbereich (21) des Grundkörpers (10) eine größere Dicke besitzt als ein umlaufender Randbereich (20) desselben (10), und daß der Randbereich (20) und der Mittelbereich (21) des Grundkörpers (10) durch einen konkav gekrümmten Bereich (22) des Grundkörpers (10) miteinander verbunden sind.
  5. Werkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der gekrümmte Bereich (22) des Grundkörpers (10) ein Aufnahmereservoir für die vom Werkzeug (1) von der Fuge abgestreiften Fugenmasse ausbildet.
  6. Werkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der konkav gekrümmte Bereich (22) des Grundkörpers (10) über eine konvex gekrümmte Steigung (22a) in den Mittelbereich (21) übergeht.
  7. Werkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelbereich (22) an wenigstens einer der beiden Plattenflächen (11a, 11b) des Grundkörpers (10) eine Griffmulde (25) aufweist.
  8. Werkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (1) in einen Werkzeughalter (30) einsetzbar ist, und daß der Grundkörper (10) mindestens ein mit einem Arretierelement (33) des Werkzeughalters (30) zusammenwirkendes Lagerelement (26a, 26b) aufweist.
  9. Werkzeug nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Lagerelement (26a, 26b) durch eine Bohrung (27) des Grundkörpers (10) ausgebildet ist.
  10. Werkzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (10) des Werkzeugs (1) ein Positionierelement (28) aufweist, daß mit einem komplementären Positionierelement (36) des Werkzeughalters (30) zusammenwirkt, daß das Positionierelement des Grundkörpers (10) des Werkzeugs (1) vorzugsweise als eine Ringnut (28) ausgebildet ist, die Ringnut (28) an beiden Plattenflächen (11a, 11b) des Grundkörpers (10) angeordnet ist, und daß das komplementäre Positionierelement des Werkzeughalters (30) vorzugsweise als eine Verzahnung (36) ausgebildet ist.
  11. Werkzeughalter, dadurch gekennzeichnet, daß in den Werkzeughalter (30) ein Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 10 einsetzbar ist.
  12. Werkzeughalter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeughalter (30) ein Arretierelement (33) aufweist, und daß das Arretierelement (33) vorzugsweise durch einen Schraubbolzen (33a) und ein entsprechend ausgebildetes Gegenstück (33b) ausgebildet ist und ein Betätigungsorgan (35) aufweist.
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