EP0739021B1 - Elektromagnetisches Schaltgerät, insbesondere Schütz - Google Patents

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EP0739021B1 EP96101421A EP96101421A EP0739021B1 EP 0739021 B1 EP0739021 B1 EP 0739021B1 EP 96101421 A EP96101421 A EP 96101421A EP 96101421 A EP96101421 A EP 96101421A EP 0739021 B1 EP0739021 B1 EP 0739021B1
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contact bridge
armature
intermediate plate
switching device
bridge carrier
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Hans Haas
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/64—Driving arrangements between movable part of magnetic circuit and contact
    • H01H50/645—Driving arrangements between movable part of magnetic circuit and contact intermediate part making a resilient or flexible connection

Definitions

  • the present invention relates to an electromagnetic switching device, in particular Contactor with articulated connection between armature and contact bridge support, with an anchor, with one in the housing of the switchgear slidably guided contact bridge carrier and with one in the direction of movement transverse bore of the anchor used for the Connection provided on the contact bridge support coupling bolt, the Anchor and the contact bridge support with several around in the direction of movement the axis of symmetry of the contact bridge support lying symmetrically arranged, elastic elements are clamped.
  • an electromagnetic switching device in particular Contactor with articulated connection between armature and contact bridge support, with an anchor, with one in the housing of the switchgear slidably guided contact bridge carrier and with one in the direction of movement transverse bore of the anchor used for the Connection provided on the contact bridge support coupling bolt, the Anchor and the contact bridge support with several around in the direction of movement the axis of symmetry of the contact bridge support lying symmetrically arranged, elastic elements are clamped.
  • DE-C-2142464 is an electromagnetic switching device at the beginning known type known.
  • this switching device there is an arrangement on all sides Articulated connection of the armature with the contact bridge support is provided. It was assumed that the connection was articulated on all sides a central, small-area support between the anchor and the one with the Contact bridge carrier connected coupling pin is required.
  • the coupling pin is only in the middle of the hole on one central point on the anchor.
  • the object of the present invention is an electromagnetic switching device to develop the type mentioned at the beginning, in which the articulated to all sides Connection of the armature to the contact bridge carrier used in coupling bolt accommodated in the bore of the armature when receiving Is subjected to a relatively small bending stress and can be installed largely independent of location, from a relatively small number Parts is assembled, has a long service life and is economical is advantageous.
  • the task is solved in that a between the anchor and the contact bridge carrier arranged on the contact bridge carrier transverse to Direction of movement against the torsion-proof, over the elastic elements resilient both on the two end areas of the coupling pin also perpendicular to the end areas of the anchor, with several with guide parts of the housing engaging guide elements provided intermediate plate is provided and that the coupling bolt at least in the two end areas of the bore in the anchor and on its two end areas in towing connection with the contact bridge support stands.
  • the intermediate plate is easy to manufacture and economically advantageous. By using the intermediate plate, the switchgear can be installed for a simple automatic assembly is particularly suitable.
  • the Coupling bolt at least in the two end areas of the hole in the anchor rests is the bending stress of the Coupling bolt relatively low, which makes it relatively long Service life of the switching device is also achievable.
  • the between the coupling pin and the towing connection provided for the contact bridge support an articulated pivoting movement of the armature against that on the two end regions of the coupling pin and perpendicular to the end areas of the Anchoring force of the elastic elements.
  • the intermediate plate takes over also the guidance of the contact bridge carrier and the armature in the housing of the switching device.
  • the proposed arrangement consists of proportionate few parts and is economically advantageous.
  • the intermediate plate advantageously has at least one drive connection point for at least one auxiliary switchgear that can be attached to the switchgear.
  • the intermediate plate is particularly suitable with an externally accessible one Drive connection point to be provided.
  • the elastic elements advantageously consist of between the anchor and the Intermediate plate and between the coupling pin and the intermediate plate effective, resilient beams formed on the intermediate plate. This solution is strikingly advantageous because the intermediate plate with the elastic elements is formed in one piece. The simple assembly of the Switchgear is obvious.
  • the intermediate plate can consist of a thermoplastic.
  • the for the formation of the resilient beams existing good bending properties and good sliding properties necessary for guiding the intermediate plate in the housing the thermoplastic is advantageously used.
  • the contact bridge support can consist of a thermoset plastic. With a thermosetting plastic, the contact bridge support can be used for all occurring switchgear sufficient mechanical strength and with sufficient dimensional stability.
  • the schematic cross section of an electromagnetic switching device more precisely 1 shows a contactor, a housing 1, a lower housing part 2 and one Upper housing part 3.
  • the housing 1 and in the upper housing part 3 there are contact bridges 4 held with movable contact pieces 5 on a contact bridge support 6.
  • the housing 1 carries the fixed contact pieces 7.
  • the contact bridge carrier 6 lies non-rotatably on an intermediate plate 8 transversely to the direction of movement.
  • the intermediate plate 8 lies between the contact bridge support 6 and the Armature 9 of the electromagnet.
  • the attachment of the contact bridge support 6 on Anchor 9 by means of a coupling bolt 10 will be explained later.
  • the core 12 of the electromagnet provided with a magnetic coil 11 attached.
  • the intermediate plate 8 is shown in Figure 2 alone, perspective. One recognises a wide groove on the side facing the contact bridge carrier 6 13, in which the contact bridge support 6 against rotation transversely to the direction of movement is inserted, as can also be seen from FIGS. 1, 3 and 4 is.
  • the intermediate plate 8 carries on its side facing the anchor 9 elastic elements that spread the armature 9 and the contact bridge support 6 apart.
  • the elastic at the end regions of the armature 9 Elements consist of two elastic anchor beams 14 and the one on abut the end regions of the coupling bolt 10, are two elastic bolt beams 15.
  • the intermediate plate 8 is made of a thermoplastic good bending properties, so that the resilient beams 14, 15 die resilient connection between the armature 9 and the contact bridge support 6 to ensure.
  • the intermediate plate 8 has two openings visible in FIG 16 provided. Through these openings 16, the two coupling hooks 17 of the contact bridge support 6 pierced. Through the opening 18 in the intermediate plate 8 placed on the armature 9 and through the coupling hooks 17 of the contact bridge support 6, the coupling bolt 10 through the bored through the bore 19 of the armature 9 transverse to the direction of movement become. The coupling pin 10 lies in the entire length of the bore 19 in Anchor 9 on.
  • the intermediate plate 8 is on both sides with protruding, lateral guide elements 20 provided in the corresponding guide parts, not shown of the housing 1 for guiding the contact bridge support 6 in Provide housing 1.
  • the guide elements 20 also serve as drive connection points for a side mountable on the switching device, not shown Auxiliary switching device.
  • the guide elements 20 are in open grooves guided displaceably in the direction of movement in the housing wall.
  • the one-piece intermediate plate 8 consisting of a thermoplastic plastic serves as a tensioning element thanks to its good spring properties between the armature 9 and the contact bridge support 6 and on the other thanks to the good sliding properties also as a guide element for the contact bridge support 6 in the housing 1.
  • the contact bridge support 6 is independent from the intermediate plate 8 made of a thermosetting plastic with one for all occurring switching devices sufficient mechanical strength and dimensional stability.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein elektromagnetisches Schaltgerät, insbesondere Schütz mit gelenkiger Verbindung zwischen Anker und Kontaktbrückenträger, mit einem Anker, mit einem im Gehäuse des Schaltgerätes verschiebbar geführten Kontaktbrückenträger und mit einem in einer zur Bewegungsrichtung quer liegenden Bohrung des Ankers eingesetzten, für den Anschluss am Kontaktbrückenträger vorgesehenen Kupplungsbolzen, wobei der Anker und der Kontaktbrückenträger mit mehreren um die in Bewegungsrichtung des Ankers liegende Symmetrieachse des Kontaktbrückenträgers symmetrisch angeordneten, elastischen Elementen verspannt sind.
Aus der DE-C-2142464 ist ein elektromagnetisches Schaltgerät der eingangs erwähnten Art bekannt. Bei diesem Schaltgerät ist eine Anordnung zur allseitig gelenkigen Verbindung des Ankers mit dem Kontaktbrückenträger vorgesehen. Man ist dabei davon ausgegangen, dass zu einer allseitig gelenkigen Verbindung eine zentrale, kleinflächige Abstützung zwischen dem Anker und dem mit dem Kontaktbrückenträger verbundenen Kupplungsbolzen erforderlich ist. Aus diesem Grunde liegt der Kupplungsbolzen nur in der Mitte der Bohrung an einer zentralen Stelle am Anker an. Mittels elastischer Elemente, die um die in Bewegungsrichtung des Ankers liegende Symmetrieachse des Kontaktbrückenträgers symmetrisch angeordnet sind, sind der Anker und der Kontaktbrückenträger voneinandergespannt. Diese allseitig gelenkige Verbindung zwischen Anker und Kontaktbrückenträger führt zu einer hohen Biegebeanspruchung des Kupplungsbolzens. Um die zentrale Auflagestelle des Kupplungsbolzens in der Bohrung des Ankers in der richtigen, zentralen Stellung zu halten, muss der Kupplungsbolzen in der gewünschten Lage montiert und verschiebungssicher ausgebildet sein. Für die Führung des Kontaktbrückenträgers im Gehäuse des Schaltgerätes sind an beiden Enden des Kupplungsbolzens Gleitansätze montiert. Diese bekannte Anordnung besteht aus zu vielen Einzelteilen, wodurch eine komplizierte Montage erforderlich ist und wirtschaftliche Nachteile entstehen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein elektromagnetisches Schaltgerät der eingangs erwähnten Art zu entwickeln, bei dem der zur allseitig gelenkigen Verbindung des Ankers mit dem Kontaktbrückenträger verwendete, in der Bohrung des Ankers untergebrachte Kupplungsbolzen bei der Aufnahme von Stössen einer verhältnismässig kleinen Biegebeanspruchung ausgesetzt ist und weitgehend lageunabhängig montiert werden kann, aus verhältnismässig wenigen Teilen zusammengesetzt ist, eine hohe Lebensdauer aufweist und wirtschaftlich vorteilhaft ist.
Die gestellte Aufgabe ist dadurch gelöst, dass eine zwischen dem Anker und dem Kontaktbrückenträger angeordnete, am Kontaktbrückenträger quer zur Bewegungsrichtung verdrehungssicher anliegende, sich über die elastischen Elemente federnd sowohl auf den beiden Endbereichen des Kupplungsbolzens als auch senkrecht dazu auf den Endbereichen des Ankers abstützende, mit mehreren mit Führungsteilen des Gehäuses in Eingriff stehenden Führungselementen versehene Zwischenplatte vorgesehen ist und dass der Kupplungsbolzen mindestens in den beiden Endbereichen der Bohrung im Anker aufliegt und an seinen beiden Endbereichen mit dem Kontaktbrückenträger in Schleppverbindung steht. Die Zwischenplatte ist einfach herstellbar und wirtschaftlich vorteilhaft. Durch die Verwendung der Zwischenplatte ist die Montage des Schaltgerätes für eine einfache automatische Montage besonders geeignet. Dadurch dass der Kupplungsbolzen mindestens in den beiden Endbereichen der Bohrung im Anker aufliegt, ist bei der Aufnahme von Schlägen die Biegebeanspruchung des Kupplungsbolzens verhältnismässig niedrig, wodurch eine verhältnismässig lange Lebensdauer des Schaltgerätes auch erreichbar ist. Die zwischen dem Kupplungsbolzen und dem Kontaktbrückenträger vorgesehene Schleppverbindung erlaubt eine gelenkige Schwenkbewegung des Ankers gegen die auf den beiden Endbereichen des Kupplungsbolzens und senkrecht dazu auf den Endbereichen des Ankers wirkende Kraft der elastischen Elemente. Die Zwischenplatte übernimmt auch die Führung des Kontaktbrückenträgers und des Ankers im Gehäuse des Schaltgerätes. Die vorgesehene Anordnung besteht aus verhältnismässig wenigen Teilen und ist wirtschaftlich vorteilhaft.
Die Zwischenplatte weist vorteilhafterweise mindestens eine Antriebsanschlussstelle für mindestens ein am Schaltgerät seitenanbaubares Hilfsschaltgerät auf. Die Zwischenplatte ist besonders geeignet mit einer von aussen zugänglichen Antriebsanschlusstelle versehen zu sein.
Die elastischen Elemente bestehen mit Vorteil aus zwischen dem Anker und der Zwischenplatte und zwischen dem Kupplungsbolzen und der Zwischenplatte wirksamen, an der Zwischenplatte angeformten, federnden Balken. Diese Lösung ist auffallend vorteilhaft, weil die Zwischenplatte mit den elastischen Elementen einstückig ausgebildet ist. Die dadurch erreichbare einfache Montage des Schaltgerätes ist offensichtlich.
Die Zwischenplatte kann aus einem Thermoplast- Kunststoff bestehen. Die für die Ausbildung der federnden Balken vorhandenen guten Biegeeigenschaften und für die Führung der Zwischenplatte im Gehäuse notwendigen guten Gleiteigenschaften des Thermoplast-Kunststoffes werden vorteilhaft ausgenützt.
Der Kontaktbrückenträger kann aus einem Duroplast-Kunststoff bestehen. Mit einem Duroplast-Kunststoff lässt sich der Kontaktbrückenträger mit einer für alle vorkommenden Schaltgeräte ausreichenden mechanischen Festigkeit und mit einer ausreichenden Formbeständigkeit verwirklichen.
Im folgenden wird anhand der beiliegenden Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben. Es zeigen:
Fig.1
einen schematischen Querschnitt eines elektromagnetischen Schaltgerätes,
Fig.2
die perspektivische Darstellung einer Zwischenplatte,
Fig.3
ein perspektivisches Fluchtbild der aus Kontaktbrückenträger, Zwischenplatte, Anker und Kupplungsbolzen bestehenden, allseitig gelenkigen Anordnung,
Fig.4
eine perspektivische Zeichnung des mit dem Anker zusammengebauten Kontaktbrückenträgers.
Der schematische Querschnitt eines elektromagnetischen Schaltgerätes, genauer eines Schützes zeigt in Fig.1 ein Gehäuse 1, einen Gehäuseunterteil 2 und einen Gehäuseoberteil 3. Im Gehäuse 1 und im Gehäuseoberteil 3 sind Kontaktbrücken 4 mit beweglichen Kontaktstücken 5 an einem Kontaktbrückenträger 6 festgehalten. Das Gehäuse 1 trägt die Festkontaktstücke 7. Der Kontaktbrückenträger 6 liegt quer zur Bewegungsrichtung unverdrehbar an einer Zwischenplatte 8 auf. Die Zwischenplatte 8 liegt zwischen dem Kontaktbrückenträger 6 und dem Anker 9 des Elektromagneten. Die Befestigung des Kontaktbrückenträgers 6 am Anker 9 mittels eines Kupplungsbolzens 10 wird später erklärt. Im Gehäuseunterteil 2 ist der mit einer Magnetspule 11 versehene Kern 12 des Elektromagneten befestigt.
Die Zwischenplatte 8 ist in Fig.2 allein, perspektivische dargestellt. Man erkennt an der dem Kontaktbrückenträger 6 zugekehrten Seite eine breite Nut 13, in welche der Kontaktbrückenträger 6 quer zur Bewegungsrichtung verdrehungssicher eingelegt wird, wie aus den Figuren 1, 3 und 4 auch ersichtlich ist. Die Zwischenplatte 8 trägt an ihrer dem Anker 9 zugekehrten Seite elastische Elemente, die den Anker 9 und den Kontaktbrückenträger 6 auseinanderspannen. Die an den Endbereichen des Ankers 9 anliegenden elastischen Elemente bestehen aus zwei elastischen Anker-Balken 14 und diejenige die an den Endbereichen des Kupplungsbolzens 10 anliegen, sind zwei elastische Bolzen-Balken 15. Die Zwischenplatte 8 ist aus einem Thermoplast-Kunststoff mit guten Biegeeigenschaften hergestellt, so dass die federnden Balken 14, 15 die federnde Verbindung zwischen dem Anker 9 und dem Kontaktbrückenträger 6 sicherstellen. Die Zwischenplatte 8 ist mit zwei in Fig.3 sichtbaren Durchbrüchen 16 versehen. Durch diese Durchbrüche 16 werden die beiden Kupplungshaken 17 des Kontaktbrückenträgers 6 durchgestossen. Durch die Oeffnung 18 in der auf den Anker 9 aufgesetzten Zwischenplatte 8 und durch die Kupplungshaken 17 des Kontaktbrückenträgers 6 kann der Kupplungsbolzen 10 durch die zur Bewegungsrichtung quer liegende Bohrung 19 des Ankers 9 durchgestossen werden. Der Kupplungsbolzen 10 liegt in der ganzen Länge der Bohrung 19 im Anker 9 auf.
In der fertig montierten Verbindungsanordnung zwischen dem Anker 9 und dem Kontaktbrückenträger 6, wie sie aus Fig.4 ersichtlich ist, steht der Kontaktbrückenträger 6 über die beiden Kupplungshaken 17 mit den Endbereichen des Kupplungsbolzens 10 in Schleppverbindung. Die beiden federnden Bolzen-Balken 15 liegen neben den Kupplungshaken 17 an den Endbereichen des Kupplungsbolzens 10 auf. Die Schleppverbindung und die federnden Bolzen-Balken 15 erlauben eine federnde Schwenkbewegung des Ankers 9 in Bezug auf den Kontaktbrückenträger 6 in der in Bewegungsrichtung liegenden Längsebene des Kupplungsbolzens. Eine gefederte Schwenkbewegung um die Längsachse des Kupplungsbolzens 10 ist dank den beiden, in den Endbereichen des Ankers 9 aufliegenden, federnden Anker-Balken 14 auch möglich. Somit ist eine allseitig gelenkige, federnde Verbindung zwischen dem Anker 9 und dem Kontaktbrückenträger 6 möglich.
Die Zwischenplatte 8 ist an beiden Seiten mit vorstehenden, seitlichen Führungselementen 20 versehen, die in entsprechenden, nicht näher dargestellten Führungsteilen des Gehäuses 1 für die Führung des Kontaktbrückenträgers 6 im Gehäuse 1 sorgen. Die Führungselemente 20 dienen zugleich auch als Antriebsanschlusstellen für ein am Schaltgerät seitenanbaubares, nicht dargestelltes Hilfsschaltgerät. In diesem Fall sind die Führungselemente 20 in offenen Nuten in der Gehäusewandung in Bewegungsrichtung verschiebbar geführt.
Die einstückige, aus einem Thermoplast-Kunststoff bestehende Zwischenplatte 8 dient einerseits dank den guten federnden Eigenschaften als Verspannungselement zwischen dem Anker 9 und dem Kontaktbrückenträger 6 und anderseits dank den guten Gleiteigenschaften auch als Führungselement für den Kontaktbrückenträger 6 im Gehäuse 1. Der Kontaktbrückenträger 6 besteht unabhängig von der Zwischenplatte 8 aus einem Duroplast-Kunststoff mit einer für alle vorkommenden Schaltgräte ausreichenden mechanischen Festigkeit und Formbeständigkeit.

Claims (5)

  1. Elektromagnetisches Schaltgerät, insbesondere Schütz, mit gelenkiger Verbindung zwischen Anker (9) und Kontaktbrückenträger (6), mit einem Anker (9), mit einem im Gehäuse (1) des Schaltgerätes verschiebbar geführten Kontaktbrückenträger (6) und mit einem in einer zur Bewegungsrichtung quer liegenden Bohrung (19) des Ankers (9) eingesetzten, für den Anschluss am Kontaktbrückenträger (6) vorgesehenen Kupplungsbolzen (10), wobei der Anker (9) und der Kontaktbrückenträger (6) mit mehreren um die in Bewegungsrichtung des Ankers (9) liegende Symmetrieachse des Kontaktbrückenträgers (6) symmetrisch angeordneten, elastischen Elementen (14, 15) verspannt sind, dadurch gekennzeichnet, dass eine zwischen dem Anker (9) und dem Kontaktbrückenträger (6) angeordnete, am Kontaktbrückenträger (6) quer zur Bewegungsrichtung verdrehungssicher anliegende, sich über die elastischen Elemente (14, 15) federnd sowohl auf den beiden Endbereichen des Kupplungsbolzens (10) als auch senkrecht dazu auf den Endbereichen des Ankers (9) abstützende, mit mehreren mit Führungsteilen des Gehäuses (1) in Eingriff stehenden Führungselementen (20) versehene Zwischenplatte (8) vorgesehen ist und dass der Kupplungsbolzen (10) mindestens in den beiden Endbereichen der Bohrung (19) im Anker (9) aufliegt und an seinen beiden Endbereichen mit dem Kontaktbrückenträger (6) in Schleppverbindung steht.
  2. Elektromagnetisches Schaltgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenplatte (8) mindestens eine Antriebsanschlusstelle (20) für mindestens ein am Schaltgerät seitenanbaubares Hilfsschaltgerät aufweist.
  3. Elektromagnetisches Schaltgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elastischen Elemente (14, 15) aus zwischen dem Anker (9) und der Zwischenplatte (8) und zwischen dem Kupplungsbolzen (10) und der Zwischenplatte (8) wirksamen, an der Zwischenplatte (8) angeformten, federnden Balken (14, 15) bestehen.
  4. Elektromagnetischen Schaltgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenplatte (8) aus einem Thermoplast- Kunststoff besteht.
  5. Elektromagnetisches Schaltgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktbrückenträger (6) aus einem Duroplast-Kunststoff besteht.
EP96101421A 1995-04-20 1996-02-01 Elektromagnetisches Schaltgerät, insbesondere Schütz Expired - Lifetime EP0739021B1 (de)

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CH1126/95 1995-04-20
CH112695 1995-04-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0739021A2 EP0739021A2 (de) 1996-10-23
EP0739021A3 EP0739021A3 (de) 1998-07-08
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EP (1) EP0739021B1 (de)
AT (1) ATE240584T1 (de)
CH (1) CH691880A5 (de)
DE (1) DE59610433D1 (de)
DK (1) DK0739021T3 (de)
ES (1) ES2193211T3 (de)
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