CN104576218B - 一种接触器减少摩擦缓冲结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种接触器减少摩擦缓冲结构，包括触头支持，在触头支持与躯壳接触的碰撞面上安装缓冲件，所述缓冲件上形成弹性缓冲面。本发明可以缓冲触头支持与躯壳之间的碰撞，减少触头支持与躯壳之间的摩擦。

Description

一种接触器减少摩擦缓冲结构
技术领域
本发明涉及接触器技术领域，尤其是指一种接触器减少摩擦缓冲结构。
背景技术
现有技术中，接触器通常包括躯壳、静触头、触头支持及动触头；静触头安装在躯壳上，而动触头安装在触头支持上，触头支持活动安装在躯壳中，在电磁铁的作用下运动，使得动触头与静触头接触或分开；为安装衔铁，通常在触头支持上设销孔，在衔铁对应地设有销孔，然后，通过固定销依次插入两销孔中，将衔铁安装在触头支持上，其缺陷在于：
一，衔铁释放时，触头支持在反力弹簧的作用下复位，使得触头支持与躯壳发生碰撞，而由于触头支持较为脆弱，使得触头支持容易损坏。
二，触头支持在电磁铁作用下运动时，触头支持侧面与躯壳发生摩擦，且该摩擦为面面摩擦，使得触头支持及躯壳的磨损较大。
三，为防止固定销脱落，往往需要设计较为复杂的固定结构，将固定销限位，结构复杂而增加成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种接触器减少摩擦缓冲结构，以缓冲触头支持与躯壳之间的碰撞，减少触头支持与躯壳之间的摩擦。
为达成上述目的，本发明的解决方案为：
一种接触器减少摩擦缓冲结构，包括触头支持，在触头支持与躯壳接触的碰撞面上安装缓冲件，所述缓冲件上形成弹性缓冲面。
进一步，所述触头支持通过固定销安装衔铁；所述缓冲件由缓冲主体及缓冲主体径向延伸形成的封盖组成；缓冲主体安装在触头支持与躯壳接触的碰撞面上，弹性缓冲面形成在缓冲主体上，而封盖抵靠在固定销端部。
进一步，所述封盖上形成容置腔，固定销端部置于容置腔中而与封盖抵靠。
进一步，所述封盖与躯壳的接触为点接触、线接触及面接触形式的局部接触。
进一步，所述缓冲主体上设置第一卡钩，而触头支持上设置第一卡槽，缓冲件借助第一卡钩与第一卡槽的配合安装触头支持上。
进一步，所述触头支持上设置缓冲主体安装槽，安装槽至少一端形成挡块，缓冲主体至少一端形成与挡块匹配的缺口，缓冲主体安装在安装槽中，挡块卡在缺口中限制缓冲件水平方向脱离。
进一步，所述触头支持上设置第二卡槽，封盖上设置第二卡钩，缓冲件安装在触头支持上，第二卡钩卡入第二卡槽中限制缓冲件竖直方向脱离。
进一步，所述弹性缓冲面为凹凸设置的弹性缓冲面。
采用上述方案后，本发明在触头支持与躯壳接触的碰撞面上安装缓冲件，所述缓冲件上形成弹性缓冲面，触头支持与躯壳发生碰撞时，由于弹性缓冲面的弹性缓冲作用，使得触头支持受力较小，不容易被损坏，节约使用成本。
缓冲主体径向延伸形成的封盖，该封盖抵靠在固定销端部，从而限制固定销脱出，其结构较为简单，节约使用成本。
封盖与躯壳接触一端设置为球面，与躯壳为点接触，使得触头支持及躯壳摩擦较小，进而使得触头支持及躯壳磨损较小。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的剖视图；
图4为本发明缓冲件的第一实施例结构示意图；
图4a为本发明缓冲件的第一实施例俯视图；
图5为本发明缓冲件的第二实施例结构示意图；
图5a为本发明缓冲件的第二实施例俯视图；
图6为本发明缓冲件的第三实施例结构示意图；
图6a为本发明缓冲件的第三实施例俯视图；
图7为本发明的立体分解图。
标号说明
触头支持1 销孔11
第一卡槽12 安装槽13
挡块131 第二卡槽14
缓冲件2 弹性缓冲面20
缓冲主体21 第一卡钩211
缺口212 封盖22
第二卡钩221 固定销3
衔铁4 销孔41。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本发明做详细描述。
参阅图1至图7所示，本发明揭示的一种接触器减少摩擦缓冲结构，包括触头支持1，在触头支持1与躯壳（图中未示出）接触的碰撞面上安装缓冲件2，所述缓冲件2上形成弹性缓冲面20，触头支持1与躯壳发生碰撞时，由于弹性缓冲面20的弹性缓冲作用，使得触头支持1受力较小，不容易被损坏，节约使用成本。
所述触头支持1通过固定销3安装衔铁4，具体为在触头支持1上设置销孔11，如图5所示，在衔铁4对应地设有销孔41，然后，通过固定销3依次插入两销孔（11、41）中，将衔铁4安装在触头支持1上。
所述缓冲件2由缓冲主体21及缓冲主体21径向延伸形成的封盖22组成。缓冲主体21安装在触头支持1与躯壳接触的碰撞面上，弹性缓冲面20形成在缓冲主体21上，而封盖22抵靠在固定销3端部，从而限制固定销3脱出，其结构较为简单，节约使用成本。本实施例中，所述封盖22上形成容置腔，固定销3端部置于容置腔中而与封盖22抵靠。
所述封盖22与躯壳的接触为点接触、线接触及面接触形式的局部接触。所述封盖22与躯壳接触一端可以设置为球面，与躯壳为点接触，如图4及图4a所示，也可以设置为柱面，与躯壳为线接触，如图5及图5a所示，也可以为局部面接触，如图6及图6a所示，使得触头支持1及躯壳摩擦较小，进而使得触头支持1及躯壳磨损较小，节约使用成本。
本实施例中，安装缓冲件2时，在缓冲主体21上设置第一卡钩211，而触头支持1上设置第一卡槽12，缓冲件2借助第一卡钩211与第一卡槽12的配合安装触头支持1上。
所述触头支持1上设置缓冲主体21安装槽13，安装槽13至少一端形成挡块131，缓冲主体21至少一端形成与挡块131匹配的缺口212，缓冲主体21安装在安装槽13中，挡块131卡在缺口212中限制缓冲件2水平方向脱离。
所述触头支持1上设置第二卡槽14，封盖22上设置第二卡钩221，缓冲件2安装在触头支持1上，第二卡钩221卡入第二卡槽14中限制缓冲件2竖直方向脱离。
为进一步增强缓冲件2的弹性缓冲作用，所述弹性缓冲面20为凹凸设置的弹性缓冲面，且缓冲主体21两端设置为厚度较薄，即远离封盖22部位设置为较薄，而靠近封盖22部位设置为较厚，使得其弹性较好，且强度足够。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (8)

1.一种接触器减少摩擦缓冲结构，其特征在于：包括触头支持，触头支持下部径向延伸一体形成凸台，凸台的顶部形成与躯壳接触的碰撞面，在触头支持与躯壳接触的碰撞面上安装缓冲件，所述缓冲件上形成弹性缓冲面，触头支持上安装衔铁。
2.如权利要求1所述的一种接触器减少摩擦缓冲结构，其特征在于：所述触头支持通过固定销安装衔铁；所述缓冲件由缓冲主体及缓冲主体径向延伸形成的封盖组成；缓冲主体安装在触头支持与躯壳接触的碰撞面上，弹性缓冲面形成在缓冲主体上，而封盖抵靠在固定销端部。
3.如权利要求2所述的一种接触器减少摩擦缓冲结构，其特征在于：所述封盖上形成容置腔，固定销端部置于容置腔中而与封盖抵靠。
4.如权利要求2所述的一种接触器减少摩擦缓冲结构，其特征在于：所述封盖与躯壳的接触为点接触或线接触或面接触形式的局部接触。
5.如权利要求2所述的一种接触器减少摩擦缓冲结构，其特征在于：所述缓冲主体上设置卡钩，而触头支持上设置卡槽，缓冲件借助卡钩与卡槽的配合安装在触头支持上。
6.如权利要求2所述的一种接触器减少摩擦缓冲结构，其特征在于：所述触头支持上设置缓冲主体安装槽，缓冲主体安装槽至少一端形成挡块，缓冲主体至少一端形成与挡块匹配的缺口，缓冲主体安装在缓冲主体安装槽中，挡块卡在缺口中限制缓冲件水平方向脱离。
7.如权利要求2所述的一种接触器减少摩擦缓冲结构，其特征在于：所述触头支持上设置第二卡槽，封盖上设置第二卡钩，缓冲件安装在触头支持上，第二卡钩卡入第二卡槽中限制缓冲件竖直方向脱离。
8.如权利要求1至7任一项所述的一种接触器减少摩擦缓冲结构，其特征在于：所述弹性缓冲面为凹凸设置的弹性缓冲面。
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