EP0738506A1 - Mobiles Patientenlagersystem - Google Patents

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EP0738506A1
EP0738506A1 EP96103076A EP96103076A EP0738506A1 EP 0738506 A1 EP0738506 A1 EP 0738506A1 EP 96103076 A EP96103076 A EP 96103076A EP 96103076 A EP96103076 A EP 96103076A EP 0738506 A1 EP0738506 A1 EP 0738506A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking
support column
pin
pin receptacle
pawl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP96103076A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0738506B1 (de
Inventor
Dieter Kanitzer
Georg Marx
Carl-Christian Bastert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maquet GmbH
Original Assignee
Stierlen Maquet AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Stierlen Maquet AG filed Critical Stierlen Maquet AG
Publication of EP0738506A1 publication Critical patent/EP0738506A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0738506B1 publication Critical patent/EP0738506B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G7/00—Beds specially adapted for nursing; Devices for lifting patients or disabled persons
    • A61G7/10—Devices for lifting patients or disabled persons, e.g. special adaptations of hoists thereto
    • A61G7/1013—Lifting of patients by
    • A61G7/1019—Vertical extending columns or mechanisms
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G13/00—Operating tables; Auxiliary appliances therefor
    • A61G13/10—Parts, details or accessories
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    • A61G7/1049—Attachment, suspending or supporting means for patients
    • A61G7/1057—Supported platforms, frames or sheets for patient in lying position
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    • A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G2203/00—General characteristics of devices
    • A61G2203/70—General characteristics of devices with special adaptations, e.g. for safety or comfort
    • A61G2203/80—General characteristics of devices with special adaptations, e.g. for safety or comfort for connecting a trolley to a device, e.g. bed or column table
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/60—Biased catch or latch
    • Y10T403/602—Biased catch or latch by separate spring

Definitions

  • the invention relates to a mobile patient support system, comprising a support surface, a support column for supporting the support surface and a transport trolley for transporting the storage surface, which can be transferred from the transport trolley and support column to the transport trolley and vice versa by a relative movement and on which at least two peg-shaped connecting elements are arranged are, which can be inserted into complementary pin receptacles on the support column or the trolley for connection to the same, with at least two locking pawls being pivotally mounted on each connecting element in such a way that they are adjustable between a locking position and a release position and during the transfer process at the same time in a column-side and engage a trolley receptacle on the carriage, furthermore having a latching recess in each trunnion receptacle for receiving one of the locking pawls in its locking position and one of the respective ils other locking pawl associated control surface are formed, which transfers this locking pawl into its release position when the connecting element is inserted, and wherein the locking paw
  • Such a mobile patient support system is known from EP 0 457 246.
  • the object of the invention is to further increase the functional safety of the known mobile patient support system.
  • the section of a locking pawl intended for engagement in the latching recess of the respective pin receptacle has two latching steps with a different distance from the jack pivot axis
  • a control cam is formed on the control surface of each pin receptacle and that on which to bear against Control surface of the pin receptacle certain section of the locking pawls is designed to cooperate with the control cam and the control surface certain control curve
  • the location and shape of the respective control cam and the respective control curve are determined so that with a relative movement of the connecting elements relative to both pin receptacles in their transfer position from the support column and the trolley, the pawls are pivoted by a partial amount of their maximum pivoting angle and into the respective notch with the catch level closer to the catch pivot axis engage while the detent step further away from the pawl pivot axis engages in the detent recess in the peg receptacle of the part taking over the bearing surface (trolley, support column) when the peg
  • both pawls on both connecting elements are in their release position.
  • the patient support surface can be removed or unintentionally detached from the support column and trolley.
  • the locking pawls become so through the interaction of the control cams with the control cams formed on the locking pawls controlled that they are partially pivoted and engage with their respective latching step closer to the pawl pivot axis in the latching recess.
  • FIG. 1a one can see a support column, generally designated 10, of an operating table with a column base 12 and a column head 14 mounted thereon in a height-adjustable manner.
  • the height adjustment device is not shown. It can be designed in any conventional manner. As a rule, it will be a hydraulic or mechanical lifting device.
  • the transport carriage 16 contains two side frame parts 20 which are connected to one another by cross bars (FIG. 1d).
  • the cross bars 25, 27 are located in a central area, so that the space between the side frames 20 is freely accessible from the rollers 28 at the right end of the transport carriage in FIG. 1 to the cross bars 25, 27.
  • the transport carriage 16 can be moved towards the support column 10 such that it lies between the frame parts 20, as can be seen in the schematic plan view of the transport carriage and the support column shown in section in FIG. 1d.
  • pin receptacles 22 are formed, which are intended to receive connecting elements 24, which are arranged on the longitudinal side edges of the table top 18 projecting downwards from the latter.
  • the exact shape of the connecting elements and pin receptacles is based on the other figures explained in more detail.
  • pin receptacles 26 are also arranged and aligned so that they are opposite the pin receptacles 22 on the transport carriage 16 in the position of the transport carriage 16 shown in FIG. 1d relative to the support column 10.
  • the transport carriage 16 moves into the position shown in FIG. 1b relative to the support column 10.
  • the connecting elements 24 are exactly above the pin receptacles 26 on the column head 14 the column head 14 is raised by the column-internal lifting device until the connecting elements 24 on the bearing surface 18 are completely inserted into the pin receptacles 26 on the column head 14.
  • the connecting elements 24 simultaneously engage in the pin receptacles 22 on the transport carriage 16 and in the pin receptacles 26 on the column head 14.
  • the bearing surface 18 must be locked both on the support column 10 and on the transport carriage in order to prevent the bearing surface from being unintentionally detached from the respective carrying device.
  • Each connecting element 24 comprises a cuboidal flange part 30 with bores 32, through which bolts for fastening the connecting elements 24 to the bearing surface 18 can be guided.
  • a trapezoidal base body 34 is integrally connected to the flange part 30 and tapers away from the flange part 30 both in the side view and in the end view, as can be seen from a comparison of FIGS. 3 and 4.
  • the base body has on its front or narrow sides two fork-like recesses 36, in each of which a pawl 38 is pivotally mounted about an axis 40.
  • the pawl 38 has on its inner upper edge a stop 42 which prevents the pawl 38 from pivoting out of the fork-shaped recess 36 by hitting a counter stop 44 of the base body 34, as can be seen in FIG. 3. Both pawls 38 are biased into their outer pivot position by a helical compression spring 46 acting between them.
  • the pin receptacles 22 on the transport carriage 16 and the pin receptacles 26 on the column head 14 are of identical design (FIG. 2). They are adapted in shape to the base body 34 of the connecting element 24, but only enclose it halfway.
  • the pawl 38 on the right in these figures can engage in the associated latching recess 48.
  • the pawl 38 on the left in the figures is pressed by the control surface 50 against the force of the helical compression spring 46 into the base body 34 of the connecting element 24, as shown in FIG.
  • the pawls 38 are only half in the direction of their axes within the pin receptacle 26 on the column head 14.
  • the axis-normal plane up to which the connecting element 24 lies within the pin receptacle 26 on the column head 14 is denoted by 52 in FIG.
  • FIG. 7 shows the state in which the connecting element 24 is inserted into the pin receptacle 22 on the transport carriage 16.
  • the pawl 38 on the left in FIGS. 2 and 7 snaps into the provided recess 48, while the right pawl 38 is pressed into the base body 34 of the connecting element 24 by the smooth control surface 50.
  • the bearing surface 18 is locked both on the column head 14 and on the transport carriage 16 and is thus secured.
  • each of the pawls 38 abuts a control surface 50, namely the left pawl 38 on the control surface 50 of the pin receptacle 26 on the column head 14 and the right pawl 38 on the control surface 50 of the pin receptacle 22 on the transport carriage 16, both pawls 38 are in the base body 34 of the connecting element 24 pressed in and thus unlocked. This can be seen on the right side of FIG. 6a and on the left side of FIG. 6b. This unlocking occurs automatically at the moment when the pin receptacles 22, 26 of the column head 14 and the trolley 16 are at the same height.
  • the column head 14 If, starting from this position, the column head 14 is lowered relative to the transport carriage 16 (the transport carriage 16 takes over the bearing surface 18), the pawl 38 on the left in FIG. 6b can snap into the provided recess 48 of the pin receptacle 22 on the transport carriage 16 and thus the bearing surface 18 Secure the trolley 16. Conversely, if, starting from the position shown in FIG. 6a, the column head 14 is raised to take over the bearing surface 18 from the transport carriage 16, the right pawl 38 is released from the control surface 50 and can be inserted into the right-hand locking recess 48 of the pin receptacle 26 on Snap the column head 14 into place. In this case, too, the bearing surface 18 is automatically locked on the column head 14.
  • FIGS. 5 to 7 the latches 38 have only been shown schematically in order to explain their basic function when transferring the patient support surface from the support column 10 to the transport carriage 16 or vice versa. From the transfer position shown in FIGS. 6a and 6b, in which the pin receptacles 22, 26 on the support column 10 and the transport carriage 16 are at the same height, the connecting elements 24 could be lifted out of the pin receptacles 26 and 22 on the support column 10 and the transport carriage 16 become. To prevent this, the locking pawls 38 and the control cams 50 formed in a special way, which will now be explained in more detail with reference to Figures 8 to 10.
  • FIGs 8a and 8b show a left and a right side view of a locking pawl 38
  • Figure 8c shows a view of the outside or front of the locking pawl 38 looking in the direction perpendicular to the pawl pivot axis.
  • Each locking pawl 38 has a latching or locking section 54 or a control section 56 (FIGS. 2 and 8c) on both sides of a plane 52 drawn in FIG. 2 and directed perpendicular to the pawl pivot axis 40.
  • the two sections 54, 56 coincide in their upper head section.
  • a first latching step 58 is formed on this head section, with which the pawls 38 engage in the latching receptacles 48 when the connecting elements 24 are connected to the support column 10 or the transport carriage 16.
  • the latching section 54 also has a second latching step 60, which has a smaller radial distance from the pawl pivot axis than the first latching step 58.
  • the triangular cutout 62 recognizable in FIGS. 8a and 8b is further provided, which should enable the respective pawl 38 to be pivoted into the latching cutout 48, as can be seen from FIG. 9.
  • the control section 56 has a substantially rectilinear section 64 starting from the first latching step 58 and a control curve 66 which curves inward with transition radii, the shape of which can be seen in FIGS. 8a and 8b.
  • a hump-shaped control cam 68 is formed, which for Interaction with the control section 56 on the locking pawl 38 is determined.
  • FIG. 9 schematically shows the pin receptacles 22 and 26 in their transfer position, in which their contours completely overlap. It is assumed here that, according to the illustration in FIG. 2, the locking recess 48 on the left in FIG. 9 and the control cam 68 on the right in FIG. 9 belong to the pin receptacle 22 on the trolley 16, while the locking recess 48 on the right in FIG. 9 and the control cam on the left in FIG. 9 68 belong to the pin receptacle 26 on the support column 10.
  • the connecting element 24 is fully inserted into both pin receptacles 22 and 26, so that both locking pawls 38 are pivoted into their release position.
  • the illustration in FIG. 9 corresponds to the situation shown in FIGS. 6a and 6b.
  • the two pawls 38 are pivoted into their release position in that the respective control cam 68 rests on the essentially straight part of the control section 56 of the respective pawl 38.
  • the latching section 54 is located completely outside the contour of the respective latching recess 48.

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Abstract

Ein mobiles Patientenlagersystem umfaßt eine Lagerfläche, eine Stützsäule für die Lagerfläche, die durch eine Relativbewegung zwischen einem Transportwagen und der Stützsäule (10) zwischen dieser und dem Transportwagen übergebbar ist und an der mindestens zwei zapfenförmige Verbindungselemente (24) angeordnet sind, die in komplementäre Zapfenaufnahmen (26) an der Stützsäule bzw. dem Transportwagen zur Verbindung mit denselben einführbar sind, wobei an jedem Verbindungselement (24) mindestens zwei Verriegelungsklinken (38) schwenkbar gelagert sind, die beim Übergabevorgang jeweils gleichzeitig in eine säulenseitige und eine wagenseitige Zapfenaufnahme (26; 22) eingreifen, an denen jeweils eine Rastaussparung (48) zur Aufnahme einer der Verriegelungsklinken (38) in deren Verriegelungsstellung und eine der jeweils anderen Verriegelungsklinke (38) zugeordnete Steuerfläche (50) ausgebildet sind, welche beim Einführen des Verbindungselementes (24) diese Verriegelungsklinke (38) in ihre Freigabestellung überführt, und wobei die Verriegelungsklinken zwei Abschnitte (54, 56) haben, von denen der eine zum Eingriff in die Rastaussparung (48) einer Zapfenaufnahme (26; 22) der Stützsäule oder des Transportwagens und der andere zur Anlage an der Steuerfläche (50) der Zapfenaufnahme (22; 26) des jeweils anderen Teiles (Transportwagen, Stützsäule) bestimmt ist. Der zum Eingriff in die Rastaussparung (48) der jeweiligen Zapfenaufnahme (26; 22) bestimmte Abschnitt einer Verriegelungsklinke (38) hat zwei Raststufen mit unterschiedlich großem Abstand von der Klinkenschwenkachse (40), an der Steuerfläche (50) jeder Zapfenaufnahme (26; 22) ist ein Steuernocken (68) ausgebildet und an dem zur Anlage an der Steuerfläche (50) bestimmten Abschnitt (56) der Verriegelungsklinken (38) ist eine mit dem Steuernocken (68) und der Steuerfläche (50) zugeordnete Steuerkurve (66) ausgebildet, wobei Lage und Form des Steuernockens (68) und der Steuerkurve (66) so bestimmt sind, daß bei einer Bewegung des Verbindungselementes (24) relativ zu beiden Zapfenaufnahmen (26; 22) von Stützsäule und Transportwagen die Verriegelungsklinken (38) um einen Teilbetrag ihres maximalen Schwenkwinkels verschwenkt werden und mit der der Klinkenschwenkachse (40) näheren Raststufe in die jeweilige Rastaussparung (48) eingreifen, während die von der Klinkenschwenkachse (40) weiter entfernte Raststufe bei einer Relativbewegung der Zapfenaufnahmen (26; 22) in die Rastaussparung (48) in der Zapfenaufnahme (26; 22) des die Lagerfläche (18) übernehmenden Teiles einrastet. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein mobiles Patientenlagersystem, umfassend eine Lagerfläche, eine Stützsäule zur Abstützung der Lagerfläche und einen Transportwagen zum Transport der Lagerfläche, die durch eine Relativbewegung zwischen Transportwagen und Stützsäule von dieser auf den Transportwagen und umgekehrt übergebbar ist und an der mindestens zwei zapfenförmige Verbindungselemente angeordnet sind, die in komplementäre Zapfenaufnahmen an der Stützsäule bzw. dem Transportwagen zur Verbindung mit denselben einführbar sind, wobei an jedem Verbindungselement mindestens zwei Verriegelungsklinken derart schwenkbar gelagert sind, daß sie zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Freigabestellung verstellbar sind und beim Übergabevorgang jeweils gleichzeitig in eine säulenseitige und eine wagenseitige Zapfenaufnahme eingreifen, wobei ferner in jeder Zapfenaufnahme eine Rastaussparung zur Aufnahme einer der Verriegelungsklinken in deren Verriegelungsstellung und eine der jeweils anderen Verriegelungsklinke zugeordnete Steuerfläche ausgebildet sind, welche beim Einführen des Verbindungselementes diese Verriegelungsklinke in ihre Freigabestellung überführt, und wobei die Verriegelungsklinken zwei Abschnitte haben, von denen der eine zum Eingriff in die Rastaussparung einer Zapfenaufnahme der Stützsäule oder des Transportwagens und der andere zur Anlage an der Steuerfläche der Zapfenaufnahme des jeweils anderen Teiles (Transportwagen, Stützsäule) bestimmt ist.
  • Ein solches mobiles Patientenlagersystem ist aus der EP 0 457 246 bekannt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Funktionssicherheit des bekannten mobilen Patientenlagersystems weiter zu erhöhen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der zum Eingriff in die Rastaussparung der jeweiligen Zapfenaufnahme bestimmte Abschnitt einer Verriegelungsklinke zwei Raststufen mit unterschiedlich großem Abstand von der Klinkenschwenkachse hat, daß an der Steuerfläche jeder Zapfenaufnahme ein Steuernocken ausgebildet ist und daß an dem zur Anlage an der Steuerfläche der Zapfenaufnahme bestimmten Abschnitt der Verriegelungsklinken eine zum Zusammenwirken mit dem Steuernocken und der Steuerfläche bestimmte Steuerkurve ausgebildet ist, wobei Lage und Form des jeweiligen Steuernockens und der jeweiligen Steuerkurve so bestimmt sind, daß bei einer Relativbewegung der Verbindungselemente relativ zu beiden in ihre Übergabestellung befindlichen Zapfenaufnahmen von Stützsäule und Transportwagen die Klinken um einen Teilbetrag ihres maximalen Schwenkwinkels verschwenkt werden und mit der der Klinkenschwenkachse näher gelegenen Raststufe in die jeweilige Rastaussparung eingreifen, während die von der Klinkenschwenkachse weiter entfernte Raststufe bei einer Bewegung der Zapfenaufnahmen von Stützsäule und Transportwagen relativ zueinander in die Rastaussparung in der Zapfenaufnahme des die Lagerfläche übernehmenden Teiles (Transportwagen, Stützsäule) einrastet.
  • Wenn sich die Zapfenaufnahmen von Stützsäule und Transportwagen in der Übergabestellung befinden, sind beide Klinken an beiden Verbindungselementen in ihrer Freigabestellung. Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird verhindert, daß in dieser Situation die Patientenlagerfläche abgenommen werden kann oder sich unabsichtlich von Stützsäule und Transportwagen löst. In dem Moment, wo versucht wird, die Lagerfläche anzuheben, so daß sich die Verbindungselemente an der Patientenlagerfläche relativ zu den in ihrer Übergabestellung verharrenden Zapfenaufnahmen an Stützsäule und Transportwagen liegen, werden die Verriegelungsklinken durch das Zusammenwirken der Steuernocken mit den an den Verriegelungsklinken ausgebildeten Steuerkurven so gesteuert, daß sie teilweise verschwenkt werden und mit ihrer jeweiligen der Klinkenschwenkachse näher gelegenen Raststufe in die Rastaussparung eingreifen. Das gleiche geschieht, wenn beispielsweise die Patientenlagerfläche kippt. Auch in diesem Zustand rastet zumindest eine der Verriegelungsklinken mit ihrer der Klinkenschwenkachse näher gelegenen Raststufe ein, so daß sich die Patientenlagerfläche nicht von dem sich stützenden Teil unabsichtlich lösen kann.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, welche in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1a bis g
    schematische Skizzen zur Erläuterung der Funktionsweise des mobilen Patientenlagersystems,
    Figur 2
    eine teilweise schematische perspektivische Teildarstellung eines Verbindungszapfens und der Zapfenaufnahmen an der Stützsäule sowie dem Transportwagen,
    Figur 3
    eine teilweise geschnitten dargestellte Seitenansicht eines Verbindungselementes,
    Figur 4
    eine Stirnansicht eines Verbindungselementes in Richtung des Pfeiles A in Figur 3,
    Figur 5
    eine schematische Schnittzeichnung zur Darstellung eines in der Zapfenaufnahme der Stützsäule verriegelten Verbindungselementes,
    Figur 6
    eine der Figur 5 entsprechende Darstellung eines Verbindungselementes, das sowohl in die Zapfenaufnahme der Stützsäule als auch die Zapfenaufnahme des Transportwagens eingreift,
    Figur 7
    eine der Figur 5 entsprechende Darstellung eines in die Zapfenaufnahme am Transportwagen 7 eingreifenden Verbindungselementes,
    Figuren 8a bis 8c
    Seitenansichten bzw. eine Vorderansicht einer Verriegelungsklinke,
    Figur 9
    eine schematische Seitenansicht, welche ein Verbindungselement beim gleichzeitigen Eingriff mit den Zapfenaufnahmen an der Säule und dem Transportwagen in der Übergabestellung derselben zeigt, und
    Figur 10
    eine der Figur 9 entsprechende Ansicht, wobei das Verbindungselement angehoben und gekippt ist.
  • In Figur 1a erkennt man eine allgemein mit 10 bezeichnete Stützsäule eines Operationstisches mit einem Säulenfuß 12 und einem an diesem höhenverstellbar gelagerten Säulenkopf 14. Die Höhenverstelleinrichtung ist nicht dargestellt. Sie kann in irgendeiner herkömmlichen Weise ausgebildet sein. In der Regel wird es also eine hydraulische oder mechanische Hubeinrichtung sein.
  • Links neben der Stützsäule befindet sich ein allgemein mit 16 bezeichneter Transportwagen, der eine Lagerfläche oder Tischplatte 18 des Operationstisches trägt. Der Transportwagen 16 enthält zwei Seitenrahmenteilen 20, die durch Querholme (Figur 1d) miteinander verbunden sind. Dabei liegen die Querholme 25, 27 in einem mittleren Bereich, so daß der Zwischenraum zwischen den Seitenrahmen 20 von den Rollen 28 am in der Figur 1 rechten Ende des Transportwagens bis zu den Querholmen 25, 27 frei zugänglich ist. Dadurch kann der Transportwagen 16 so an die Stützsäule 10 herangefahren werden, daß diese zwischen den Rahmenteilen 20 liegt, wie man in der in der Figur 1d dargestellten schematischen Draufsicht auf den Transportwagen und die geschnitten gezeichnete Stützsäule erkennen kann.
  • An den oberen Enden der etwas unsymmetrisch geformten Seitenrahmen 20 sind Zapfenaufnahmen 22 ausgebildet, die zur Aufnahme von Verbindungselementen 24 bestimmt sind, die an den Längsseitenrändern der Tischplatte 18 von dieser nach unten abstehend angeordnet sind. Die genaue Gestalt der Verbindungselemente und Zapfenaufnahmen wird anhand der anderen Figuren noch näher erläutert. An zwei einander entgegengesetzten Seiten des Säulenkopfes 14 sind ebenfalls Zapfenaufnahmen 26 so angeordnet und ausgerichtet, daß sie in der in der Figur 1d dargestellten Stellung des Transportwagens 16 relativ zur Stützsäule 10 den Zapfenaufnahmen 22 am Transportwagen 16 gegenüberliegen.
  • Zur Übergabe der Tischplatte oder Lagerfläche 18 von dem Transportwagen 16 auf die Stützsäule 10 fährt der Transportwagen 16 in die in der Figur 1b dargestellte Stellung relativ zur Stützsäule 10. In dieser Stellung stehen die Verbindungselemente 24 exakt über den Zapfenaufnahmen 26 an dem Säulenkopf 14. Anschließend wird der Säulenkopf 14 durch die säuleninterne Hubvorrichtung angehoben, bis die Verbindungselemente 24 an der Lagerfläche 18 in die Zapfenaufnahmen 26 am Säulenkopf 14 vollständig eingeführt sind. Zu diesem Zeitpunkt greifen die Verbindungselemente 24 gleichzeitig in die Zapfenaufnahmen 22 an dem Transportwagen 16 und in die Zapfenaufnahmen 26 am Säulenkopf 14.
  • Nun wird gemäß Figur 1e der Säulenkopf 14 weiter angehoben, bis die Lagerfläche 18 mit ihren Verbindungselementen 24 aus den Zapfenaufnahmen 22 des Transportwagens 16 herausgehoben ist. Dieser kann nun entfernt werden (Figur 1f). Der Operationstisch kann in der üblichen Weise je nach Bedarf in die gewünschte Arbeitshöhe verstellt werden (Figur 1g). Bei der Übergabe der Lagerfläche von der Stützsäule 10 auf den Transportwagen 16 wird in umgekehrter Weise verfahren.
  • Die Lagerfläche 18 muß sowohl auf der Stützsäule 10 als auch auf dem Transportwagen jeweils verriegelt werden, um ein unbeabsichtigtes Lösen der Lagerfläche von der jeweiligen Trageeinrichtung zu verhindern. Wie dieses Verriegeln und Entriegeln während der Übergabe der Lagerfläche von der Stützfläche auf den Transportwagen 16 oder umgekehrt erfolgt, soll nun anhand der weiteren Figuren näher erläutert werden.
  • In den Figuren 3 und 4 sind die Verbindungselemente 24 näher dargestellt. Jedes Verbindungselement 24 umfaßt ein quaderförmiges Flanschteil 30 mit Bohrungen 32, durch welche Bolzen zur Befestigung der Verbindungselemente 24 an der Lagerfläche 18 geführt werden können. Mit dem Flanschteil 30 ist einstückig ein trapezförmiger Grundkörper 34 verbunden, der sich von dem Flanschteil 30 weg sowohl in der Seitenansicht als auch in der Stirnansicht verjüngt, wie man durch einen Vergleich der Figuren 3 und 4 erkennen kann. Der Grundkörper weist an seinen Stirn- oder Schmalseiten jeweils zwei gabelartige Aussparungen 36 auf, in denen jeweils eine Klinke 38 um eine Achse 40 schwenkbar gelagert ist. Die Klinke 38 weist an ihrem innen liegenden oberen Rand einen Anschlag 42 auf, der das Ausschwenken der Klinke 38 aus der gabelförmigen Aussparung 36 durch Anschlagen an einem Gegenanschlag 44 des Grundkörpers 34 verhindert, wie dies die Figur 3 erkennen läßt. Beide Klinken 38 sind durch eine zwischen ihnen wirkende Schraubendruckfeder 46 in ihre äußere Schwenkstellung vorgespannt.
  • Die Zapfenaufnahmen 22 an dem Transportwagen 16 und die Zapfenaufnahmen 26 an dem Säulenkopf 14 sind identisch ausgebildet (Figur 2). Sie sind in ihrer Form dem Grundkörper 34 des Verbindungselementes 24 angepaßt, umschließen es jedoch nur jeweils zur Hälfte. Die beiden offenen Zapfenaufnahmen 22 und 26 bilden mit ihren offenen Seiten einander zugewandt eine das jeweilige Verbindungselement 24 gemeinsam vollständig umschließende Aufnahme. Wesentlich ist jedoch dabei, daß jede Zapfenaufnahme nur an einer den Stirnflächen des Verbindungselementes 24 zugewandten Seitenfläche eine Klinkenaufnahmevertiefung oder Rastaussparung 48 aufweist, während die andere Seitenfläche 50 eine Steuerfläche bildet.
  • Wird das Verbindungselement 24 in die Zapfenaufnahme 26 des Säulenkopfes 14 eingeführt (Figuren 2 und 5) so kann die in diesen Figuren rechtsliegende Sperrklinke 38 in die zugehörige Rastaussparung 48 eingreifen. Die in den Figuren links liegende Sperrklinke 38 wird dagegen durch die Steuerfläche 50 entgegen der Kraft der Schraubendruckfeder 46 in den Grundkörper 34 des Verbindungselementes 24 hineingedrückt, wie dies in Figur 5 dargestellt ist. Dabei ist zu bemerken, daß die Klinken 38 in Richtung ihrer Achsen nur zur Hälfte innerhalb der Zapfenaufnahme 26 an dem Säulenkopf 14 liegen. Die achsnormale Ebene, bis zu der das Verbindungselement 24 innerhalb der Zapfenaufnahme 26 am Säulenkopf 14 liegt, ist in der Figur 2 mit 52 bezeichnet.
  • In Figur 7 ist der Zustand dargestellt, in dem das Verbindungselement 24 in die Zapfenaufnahme 22 am Transportwagen 16 eingeführt ist. Hier rastet die in den Figuren 2 und 7 linksliegende Sperrklinke 38 in die vorgesehene Rastaussparung 48 ein, während die rechte Sperrklinke 38 durch die glatte Steuerfläche 50 in den Grundkörper 34 des Verbindungselementes 24 hineingedrückt wird. Aus den Darstellungen in den Figuren 5 und 7 erkennt man, daß die Lagerfläche 18 sowohl auf dem Säulenkopf 14 als auch auf dem Transportwagen 16 verriegelt und damit gesichert ist.
  • Bei der Übergabe dagegen gibt es einen Zustand, bei dem das Verbindungselement 24 gleichzeitig in die Zapfenaufnahme 22 am Transportwagen 16 und in die Zapfenaufnahme 26 am Säulenkopf 14 eingreift. Dieser Zustand ist in den Figuren 6a und 6b dargestellt. Dabei zeigt Figur 6a den Zustand bezüglich der Säule 10 und Figur 6b bezüglich des Transportwagens 16.
  • Da jede der Klinken 38 an einer Steuerfläche 50 anliegt, und zwar die linke Klinke 38 an der Steuerfläche 50 der Zapfenaufnahme 26 am Säulenkopf 14 und die rechte Klinke 38 an der Steuerfläche 50 der Zapfenaufnahme 22 am Transportwagen 16, sind beide Klinken 38 in den Grundkörper 34 des Verbindungselementes 24 eingedrückt und damit entriegelt. Dies erkennt man auf der rechten Seite der Figur 6a und auf der linken Seite der Figur 6b. Diese Entriegelung ergibt sich automatisch in dem Moment, bei dem sich die Zapfenaufnahmen 22, 26 von Säulenkopf 14 und Transportwagen 16 auf gleicher Höhe befinden. Wird nun ausgehend aus dieser Lage der Säulenkopf 14 relativ zum Transportwagen 16 abgesenkt (der Transportwagen 16 übernimmt die Lagerfläche 18) so kann die in Figur 6b linke Klinke 38 in die vorgesehene Rastaussparung 48 der Zapfenaufnahme 22 am Transportwagen 16 einrasten und damit die Lagerfläche 18 am Transportwagen 16 sichern. Wird umgekehrt, ausgehend aus der in der Figur 6a dargestellten Stellung, der Säulenkopf 14 zur Übernahme der Lagerfläche 18 von dem Transportwagen 16 angehoben, so kommt die rechte Klinke 38 von der Steuerfläche 50 frei und kann in die rechts liegende Rastaussparung 48 der Zapfenaufnahme 26 am Säulenkopf 14 einrasten. Damit ist auch in diesem Falle die Lagerfläche 18 automatisch am Säulenkopf 14 verriegelt.
  • In den Figuren 5 bis 7 wurden die Rastklinken 38 nur schematisch dargestellt, um ihre Grundfunktion bei der Übergabe der Patientenlagerfläche von der Stützsäule 10 zum Transportwagen 16 oder umgekehrt zu erläutern. Aus der in den Figuren 6a und 6b dargestellten Übergabestellung, in der sich die Zapfenaufnahmen 22, 26 an Stützsäule 10 und Transportwagen 16 auf gleicher Höhe befinden, könnten die Verbindungselemente 24 aus den Zapfenaufnahmen 26 und 22 an der Stützsäule 10 bzw. dem Transportwagen 16 herausgehoben werden. Um dies zu verhindern, sind die Verriegelungsklinken 38 und die Steuerkurven 50 in einer speziellen Weise ausgebildet, die nun anhand der Figuren 8 bis 10 näher erläutert werden soll.
  • Die Figuren 8a und 8b zeigen eine linke bzw. eine rechte Seitenansicht einer Verriegelungsklinke 38, während die Figur 8c eine Ansicht der Außen- oder Vorderseite der Verriegelungsklinke 38 mit Blickrichtung senkrecht zur Klinkenschwenkachse zeigt. Jede Verriegelungsklinke 38 hat beiderseits einer in Figur 2 eingezeichneten, senkrecht zur Klinkenschwenkachse 40 gerichteten Ebene 52 einen Rast- oder Verriegelungsabschnitt 54 bzw. einen Steuerabschnitt 56 (Figuren 2 und 8c). Die beiden Abschnitte 54, 56 stimmen in ihrem oberen Kopfabschnitt überein. An diesem Kopfabschnitt ist eine erste Raststufe 58 ausgebildet, mit der die Klinken 38 in die Rastaufnahmen 48 eingreifen, wenn die Verbindungselemente 24 mit der Stützsäule 10 oder dem Transportwagen 16 verbunden sind.
  • Der Rastabschnitt 54 hat darüber hinaus eine zweite Raststufe 60, die von der Klinkenschwenkachse einen geringeren radialen Abstand als die erste Raststufe 58 hat. In dem Rastabschnitt 54 ist ferner die in den Figuren 8a und 8b erkennbare dreieckförmige Aussparung 62 vorgesehen, die ein Verschwenken der jeweiligen Klinke 38 in die Rastaussparung 48 ermöglichen soll, wie man sich dies anhand der Figur 9 veranschaulichen kann.
  • Der Steuerabschnitt 56 hat einen von der ersten Raststufe 58 ausgehenden im wesentlichen geradlinigen Abschnitt 64 und eine sich mit Übergangsradien einwärts wölbende Steuerkurve 66, deren Form in den Figuren 8a und 8b zu erkennen ist.
  • An der jeweiligen Steuerfläche 50 in den Zapfenaufnahmen 26 und 22 der Stützsäule 10 bzw. des Transportwagens 16 ist jeweils ein buckelförmiger Steuernocken 68 ausgebildet, der zum Zusammenwirken mit dem Steuerabschnitt 56 an der Verriegelungsklinke 38 bestimmt ist.
  • Figur 9 zeigt in schematischer Weise die Zapfenaufnahmen 22 und 26 in ihrer Übergabestellung, in der sich ihre Konturen vollständig decken. Dabei sei angenommen, daß entsprechend der Darstellung in Figur 2 die in Figur 9 linke Rastaussparung 48 und der in Figur 9 rechte Steuernocken 68 zu der Zapfenaufnahme 22 am Transportwagen 16 gehören, während die in Figur 9 rechte Rastaussparung 48 und der in Figur 9 linke Steuernocken 68 zur Zapfenaufnahme 26 an der Stützsäule 10 gehören. Das Verbindungselement 24 ist vollständig in beide Zapfenaufnahmen 22 und 26 eingeführt, so daß beide Verriegelungsklinken 38 in ihre Freigabestellung verschwenkt sind. Von der Funktion her entspricht die Darstellung in Figur 9 also der in den Figuren 6a und 6b dargestellten Situation. Wie man in Figur 9 erkennt, werden die beiden Klinken 38 dadurch in ihre Freigabestellung verschwenkt, daß der jeweilige Steuernocken 68 an dem im wesentlichen geradlinigen Teil des Steuerabschnittes 56 der jeweiligen Klinke 38 anliegt. Der Rastabschnitt 54 befindet sich vollständig außerhalb der Kontur der jeweiligen Rastaussparung 48.
  • Wie man in den Figuren 6a und 6b erkennt, könnten bei einem Herausheben der Verbindungselemente 24 aus den in ihrer Übergabestellung verharrenden Zapfenaufnahmen 22 und 24 die Sperrklinken 38 nicht in die jeweilige Rastaussparung 48 einschwenken, da die obere Kante des jeweiligen Rastabschnittes, entsprechend der ersten Raststufe 58 an der erfindungsgemäßen Sperrklinke 38 sofort aus der Kontur der jeweiligen Rastaussparung 48 herausgeführt wird. Wird dagegen bei der erfindungsgemäßen Lösung das Verbindungselement 24 nach oben aus den beiden in ihrer Übergabestellung befindlichen Zapfenaufnahmen 22, 24 angehoben oder verkanntet, wie dies Figur 10 zeigt, dann kann aufgrund der Form und Lage der Steuernocken 68 und der Steuerkurven 66 zumindest eine Schwenkklinke 38 so weit nach außen schwenken, daß die zweite Raststufe 60 in die Rastaussparung 48 einrastet, wie dies in der linken Hälfte der Figur 10 dargestellt ist, so daß ein weiteres Herausziehen des Verbindungselementes 24 aus den Zapfenaufnahmen 22, 26 verhindert wird. Durch diese Anordnung wird also zuverlässig verhindert, daß im Augenblick der Übergabe der Lagerfläche 18 von der Stützsäule 10 auf den Transportwagen 16 oder umgekehrt die Lagerfläche 18 von der Stützsäule 10 und dem Transportwagen 16 abgenommen werden kann oder sich unbeabsichtigt löst. Damit wird die Sicherheit des mobilen Patientenlagersystems weiter erhöht.

Claims (1)

  1. Mobiles Patientenlagersystem, umfassend eine Lagerfläche (18), eine Stützsäule (10) zur Abstützung der Lagerfläche (18) und einen Transportwagen (16) zum Transport der Lagerfläche (18), die durch eine Relativbewegung zwischen Transportwagen (16) und Stützsäule (10) von dieser auf den Transportwagen (16) und umgekehrt übergebbar ist und an der mindestens zwei zapfenförmige Verbindungselemente (24) angeordnet sind, die in komplementäre Zapfenaufnahmen (26) an der Stützsäule (10) bzw. dem Transportwagen (16) zur Verbindung mit denselben einführbar sind, wobei an jedem Verbindungselement (24) mindestens zwei Verriegelungsklinken (38) derart schwenkbar gelagert sind, daß sie zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Freigabestellung verstellbar sind und beim Übergabevorgang jeweils gleichzeitig in eine säulenseitige und eine wagenseitige Zapfenaufnahme (26; 22) eingreifen, wobei ferner in jeder Zapfenaufnahme (26; 22) eine Rastaussparung (48) zur Aufnahme einer der Verriegelungsklinken (38) in deren Verriegelungsstellung und eine der jeweils anderen Verriegelungsklinke (38) zugeordnete Steuerfläche (50) ausgebildet sind, welche beim Einführen des Verbindungselementes (24) diese Verriegelungsklinke (38) in ihre Freigabestellung überführt, und wobei die Verriegelungsklinken zwei Abschnitte (54, 56) haben, von denen der eine zum Eingriff in die Rastaussparung (48) einer Zapfenaufnahme (26; 22) der Stützsäule (10) oder des Transportwagens (16) und der andere zur Anlage an der Steuerfläche (50) der Zapfenaufnahme (22; 26) des jeweils anderen Teiles (Transportwagen, Stützsäule) bestimmt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der zum Eingriff in die Rastaussparung (48) der jeweiligen Zapfenaufnahme (26; 22) bestimmte Abschnitt einer Verriegelungsklinke (38) zwei Raststufen (58, 60) mit unterschiedlich großem Abstand von der Klinkenschwenkachse (40) hat, daß an der Steuerfläche (50) jeder Zapfenaufnahme (26; 22) ein Steuernocken (68) ausgebildet ist und daß an dem zur Anlage an der Steuerfläche (50) der Zapfenaufnahme (26; 22) bestimmten Abschnitt (56) der Verriegelungsklinken (38) eine zum Zusammenwirken mit dem Steuernocken (68) und der Steuerfläche (50) bestimmte Steuerkurve (66) ausgebildet ist, wobei Lage und Form des Steuernockens (68) und der Steuerkurve (66) so bestimmt sind, daß bei einer Relativbewegung des Verbindungselementes (24) relativ zu beiden in ihre Übergabestellung befindlichen Zapfenaufnahmen (26; 22) von Stützsäule (10) und Transportwagen (16) die Verriegelungsklinken (38) um einen Teilbetrag ihres maximalen Schwenkwinkels verschwenkt werden und mit der der Klinkenschwenkachse (40) näheren Raststufe (60) in die jeweilige Rastaussparung (48) eingreifen, während die von der Klinkenschwenkachse (40) weiter entfernte Raststufe (58) bei einer Bewegung der Zapfenaufnahmen (26; 22) relativ zueinander in die Rastaussparung (48) in der Zapfenaufnahme (26; 22) des die Lagerfläche (18) übernehmenden Teiles (Stützsäule (10), Transportwagen (16)) einrastet.
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