EP0736459B1 - Rechteckiges Kuvert und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

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EP0736459B1
EP0736459B1 EP96810207A EP96810207A EP0736459B1 EP 0736459 B1 EP0736459 B1 EP 0736459B1 EP 96810207 A EP96810207 A EP 96810207A EP 96810207 A EP96810207 A EP 96810207A EP 0736459 B1 EP0736459 B1 EP 0736459B1
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envelope
closure flap
edge
fold
lateral boundary
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EP96810207A
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Marc Wehrli
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ELCO PAPIER AG
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ELCO PAPIER AG
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    • B65D2301/00Details of blanks
    • B65D2301/10Blanks mutually positioned to minimise waste material upon cutting out the individual blank from a continuous or large sheet

Definitions

  • the present invention relates to a rectangular one Envelope made up of a substantially rectangular Sapling.
  • an envelope of this type can also be made improve that you put a self-adhesive closure on it, where only a part of the flap with is provided with a layer of pressure sensitive adhesive.
  • this envelope to fold the Folding grooves that serve as a flap and parallel to one another has, wherein the rear of the envelope is formed and the fold grooves are arranged so that the closure flap then when it is wrapped around the first groove, next to the Back of the envelope on the inside of the front of the envelope that lies where the pressure-sensitive adhesive tape rests a release agent is coated while the closure flap then when it is wrapped around the second groove, with all the adhesive tape on the outside of the The back of the envelope rests and is liable there.
  • the one shown in FIG. 1, designated as a whole by 1 The sapling became more constant from a paper web Width only by cutting, but without lateral shaping cut out. He therefore has two completely straight, mutually parallel lateral boundary edges 2 and 3 on.
  • the essential part of the free edge of the closure flap 4 certain cutting edge 5 runs complementary to the opposite cutting edge 6, at which to limit the opening of the envelope certain edge. Because of this shape no possibility for the generation of waste. With that an envelope can be made, it takes usually a few more steps, namely the attachment of creasing and applying a layer of pressure sensitive adhesive.
  • the envelope according to the invention requires three fold grooves, namely the fold groove 7, which the envelope front side 8 of delimits the rear of the envelope 9, and the two fold grooves 10 and 11, the fold groove 10 serving to open Envelope the flap 4 from the front 8 of the envelope, on the inner surface of which it rests, while at Close the envelope flap 4 around the fold groove 11 is folded so that it is outside on the back of the envelope 9 comes to rest.
  • the adhesive is applied.
  • the front 8 with the back 9 serve the two Adhesive strips 12 and 13, one each in the the lateral boundary edges 2 or 3 adjacent zone is appropriate.
  • The serves to close the envelope the closure flap 4 attached pressure-sensitive adhesive layer 14.
  • this PSA layer 14 has the die cut on the inner surface of the front, an area 15 that with a release agent 16 is coated.
  • the envelope is inside or outside or on both sides needs to be printed, that of a paper roll in constant Width of the paper web pulled off as desired, that is to say Demand, printed periodically, so that the distance between the beginning of the repetitive printing areas with the length of the die cut. Then the Places 15 the release agent 16 attached. Afterwards, in the case of window envelopes, the window openings cut out and closed with transparent material, as is known in itself. Then be the transverse grooves 7, 109 and 11 serving as fold grooves. This is followed by the separating cut through which the Separate seedlings without the formation of waste pieces and the cut edges 5 and 6 arise. How you can see from the drawing, the cutting edge runs at each of its two ends over a length of approx.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein rechteckiges Kuvert, gebildet aus einem im wesentlichen rechteckigen Stänzling.
Aus der US-PS 4 915 288 ist bereits ein solches Kuvert bekannt, bei welchem der Stänzling zwei vollständig gerade, zu einander parallele seitliche Begrenzungskanten aufweist, so dass er aus einer geraden Papierbahn konstanter Breite nur durch Abschneiden, jedoch ohne zusätzliche seitliche Formgebung herstellbar ist. Bei diesem Stänzling verläuft die den wesentlichen teil des freien Randes der Verschlussklappe zu bilden bestimmte Schnittkante komplementär zur gegenüberliegenden Schnittkante, welch letztere die die Einfüllöffnung des Kuverts zu begrenzen bestimmte Kante ist, so dass beim Abschneiden eines Stänzlings von der Papierbahn kein Abfall entsteht, wobei der freie Rand der Verschlussklappe durch die vorgenannte Schnittkante und durch je einen kurzen Abschnitt der beiden seitlichen Begrenzungskanten gebildet ist. Bis jetzt war die Fachwelt der Meinung, man sei im Verlauf der Entwicklung zu einem nicht mehr zu verbessernden Resultat gelangt. Bei der Suche nach weiteren Verbesserungen, die sich auf die Herstellung, den Vertrieb und die Benützung auswirken, konnte dies mit einer verhältnismässig geringen Änderung gegenüber den vorgenannten Kuverts erreicht werden. Das Kuvert der eingangs genannten Art, das diesen Anforderungen genügt, ist durch das kennzeichnende Merkmal des Anspruchs 1 gekennzeichnet.
Bei der Herstellung solcher Kuverts wird also, wie beim Kuvert nach der US-PS 4 915 288, einerseits Rohmaterial, also Papier eingespart und, was heute ebenso wichtig ist, es wird das Entstehen von Abfall vermieden, wodurch sich die bei der Herstellung der heute üblichen Kuverts entstehenden Kosten für die Entsorgung dieses Abfalls einsparen lassen. Bei einem besonders zweckmässigen Verfahren zur Herstellung von Stänzlingen der vorgenannten Art werden aus einer geraden Papierbahn durch Abschneiden und anschliessendes Trennen in der Bahnlängsrichtung zwei oder mehr nebeneinanderliegende Stänzlinge erzeugt.
Zusätzlich lässt sich ein derartiges Kuvert noch dadurch verbessern, dass man es mit einem Selbstklebeverschluss versieht, bei welchem nur ein Teil der Verschlussklappe mit einer Haftkleberschicht versehen ist. Derzeit wird bei der Herstellung von Kuverts mit Selbstklebeverschluss die Haftkleberschicht durch einen mit einem Trennmittel beschichteten Abdeckstreifen abgedeckt, der vor dem Zukleben des Kuverts entfernt werden muss. Es ist an sich bekannt, dass diese Streifen mindestens zwei Nachteile aufweisen: einerseits kosten sie bei der Herstellung und beim Aufbringen Geld und andererseits muss der Benützer des Kuverts den Streifen entsorgen, was ihm je nach den Umständen mehr oder weniger Mühe macht. Bei einer speziellen Ausführungsform eines Kuverts nach der vorliegenden Erfindung werden nun diese beiden Nachteile dadurch vermieden, dass dieses Kuvert zum Umklappen der Verschlussklappe dienende, zueinander parallele Falzrillen aufweist, wobei die Kuvertrückseite so ausgebildet ist und die Falzrillen so angeordnet sind, dass die Verschlussklappe dann, wenn sie um die erste Falzrille umgelegt ist, neben der Kuvertrückseite auf der Innenfläche der Kuvertvorderseite aufliegt, die dort, wo der Haftklebestreifen aufliegt, mit einem Trennmittel beschichtet ist, während die Verschlussklappe dann, wenn sie um die zweite Falzrille umgelegt ist, mit dem ganzen Haftklebestreifen auf der Aussenseite der Kuvertrückseite aufliegt und dort haftet.
Nachfolgend werden anhand der beiliegenden Zeichnung erfindungsgemässe Ausführungsbeispiele beschrieben. In der Zeichnung zeigt
  • die Figur 1 einen Stänzling, bevor er zum Kuvert gefaltet ist, und
  • die Figur 2 einen Doppelstänzling, bevor er in die beiden Teile getrennt ist.
  • Der in der Figur 1 dargestellte, als Ganzes mit 1 bezeichnete Stänzling wurde aus einer Papierbahn konstanter Breite nur durch Abschneiden, jedoch ohne seitliche Formgebung herausgeschnitten. Er weist daher zwei vollständig gerade, zueinander parallele seitliche Begrenzungskanten 2 und 3 auf. Die den wesentlichen Teil des freien Randes der Verschlussklappe 4 zu bilden bestimmte Schnittkante 5 verläuft komplementär zur gegenüberliegenden Schnittkante 6, bei welcher es sich um die die Einfüllöffnung des Kuverts zu begrenzen bestimmte Kante handelt. Durch diese Formgebung besteht keine Möglichkeit für das Entstehen von Abfall. Damit aus einem Stänzling ein Kuvert gefertigt werden kann, braucht es üblicherweise noch einige Arbeitsschritte, nämlich das Anbringen von Falzrillen und das Auftragen einer Haftkleberschicht. Das erfindungsgemässe Kuvert benötigt drei Falzrillen, nämlich die Falzrille 7, die die Kuvertvorderseite 8 von der Kuvertrückseite 9 abgrenzt, und die beiden Falzrillen 10 und 11, wobei die Falzrille 10 dazu dient, beim geöffneten Kuvert die Verschlussklappe 4 von der Kuvertvorderseite 8, auf deren Innenfläche sie aufliegt, abzugrenzen, während beim Verschliessen des Kuverts die Verschlussklappe 4 um die Falzrille 11 gefaltet wird, damit sie aussen auf die Kuvertrückseite 9 zu liegen kommt. In einem weiteren Bearbeitungsschritt wird der Klebstoff aufgetragen. Zur dauerhaften Verbindung der Vorderseite 8 mit der Rückseite 9 dienen die beiden Kleber-Streifen 12 und 13, von denen je einer in der an den seitlichen Begrenzungskanten 2 bzw. 3 angrenzenden Zone angebracht ist. Zum verschliessen des Kuverts dient die an der Verschlussklappe 4 angebrachte Haftkleberschicht 14. Zusätzlich zu dieser Haftkleberschicht 14 besitzt der Stänzling auf der Innenfläche der Vorderseite ein Gebiet 15, das mit einem Trennmittel 16 beschichtet ist. Bei der Fabrikation eines erfindungsgemässen Kuverts wird nun wie folgt vorgegangen:
    Falls das Kuvert innen oder aussen oder auf beiden Seiten bedruckt werden muss, wird die von einer Papierrolle in konstanten Breite abgezogene Papierbahn wunschgemäss, also nach Bedarf, periodisch bedruckt, also so, dass der Abstand zwischen den Anfängen der sich wiederholenden Druckflächen mit der Länge des Stänzlings übereinstimmt. Dann wird an den Stellen 15 das Trennmittel 16 angebracht. Nachher werden, falls es sich um Fensterkuverts handelt, die Fensteröffnungen ausgeschnitten und mit durchsichtigem Material wieder verschlossen, wie das an sich bekannt ist. Anschliessend werden die als Falzrillen dienenden Quer-Rillen 7, 109 und 11 angebracht. Nachher erfolgt der Trennschnitt, durch welchen die Stänzlinge ohne die Bildung von Abfallstücken voneinander abgetrennt werden und die Schnittkanten 5 und 6 entstehen. Wie man aus der Zeichnung ersehen kann, verläuft die Schnittkante an jedem ihrer beiden Enden auf einer Länge von ca. 8 mm senkrecht zur seitlichen Begrenzungskante 2 bzw. 3. Anschliessend weist sie einen im stumpfen Winkel weiter führenden Abschnitt auf, während sie auf dem wesentlichen Teil ihrer Länge senkrecht zu den seitlichen Begrenzungskanten 2/3 verläuft. Auf die einzelnen Stänzlinge werden daraufhin die Kleber-Streifen 12 und 13 aufgebracht und es wird die Kuvertrückseite 9 um die Falzrille 6 gefalzt und auf die Vorderseite gedrückt, wo sie durch die beiden Kleber-Streifen 12 und 13 festgehalten wird. Nun wird auf der Verschlussklappe 4 die Haftkleberschicht 14 aufgetragen und die Klappe um die Falzrille 10 umgeschwenkt, so dass die Haftkleberschicht 14 auf die mit der Trennmittelschicht 16 versehene Stelle 15 der Innenseite der Kuvertvorderseite zu liegen kommt, wodurch das Kuvert gebrauchsbereit oder verpackungsbereit ist.
    Aus dem vorstehenden ist ohne weiteres ersichtlich, dass beim gebrauchsbereiten Kuvert an allen Stellen stets zwei Papierschichten aufeinander liegen. Das Kuvert hat also überall die gleiche Dicke, dies im Unterschied zu den bekannten Kuverts mit Seitenklappen, bei denen an einzelnen Stellen im Bereich der Verschlussklappe bis zu fünf Papierschichten aufeinander liegen, was zur Folge hat, dass sich in einer Versand- oder Lagerschachtel eine wesentlich kleinere Anzahl konventioneller Kuverts unterbringen lässt als dies mit den erfindungsgemässen Kuverts möglich ist. Wenn ein derartiges neues Kuvert gebraucht wird, kann das Schriftgut ohne Öffnen der Verschlussklappe eingefüllt werden. Nachher wird die Klappe geöffnet und nicht mehr um die Falzrille 10 sondern um die Falzrille 11 umgelegt, so dass sie aussen auf der Kuvertrückseite 9 aufliegt und durch das übliche Andrücken mit ihr verklebt werden kann.
    Bei der Herstellung eines erfindungsgemässen Kuverts der vorbeschriebenen Art lässt sich etwas Fabrikationszeit dadurch einsparen, dass man von einer Papierbahn ausgeht, deren Breite einem Mehrfachen, beispielsweise dem Doppelten der Kuvertbreite entspricht, und von dieser Papierbahn Doppelstänzlinge abtrennt, wie einer in der Figur 2 dargestellt und als Ganzes mit 21 bezeichnet ist, und diesen dann in der Längsrichtung der ursprünglichen Papierbahn, also durch einen Schnitt nach der Linie 22 in zwei Teile 23 und 24 trennt, von denen jeder mit dem eingangs beschriebenen Stänzling übereinstimmt. Selbstverständlich lassen sich auf diese Art und Weise Kuverts nicht nur in allen Normgrössen sondern auch in jeglicher Spezialgrösse herstellen.

    Claims (2)

    1. Rechteckiges Kuvert, gebildet aus einem im wesentlichen rechteckigen Stänzling (1),
      der zwei vollständig gerade, zu einander parallele seitliche Begrenzungskanten (2, 3) aufweist, so dass er aus einer geraden Papierbahn konstanter Breite nur durch Abschneiden, jedoch ohne zusätzliche seitliche Formgebung herstellbar ist, und
      bei dem die den wesentlichen Teil des freien Randes der Verschlussklappe (4) zu bilden bestimmte Schnittkante (5) komplementär zur gegenüberliegenden Schnittkante (6) verläuft, welch letztere die die Einfüllöffnung des Kuverts zu begrenzen bestimmte Kante ist, so dass beim Abschneiden eines Stänzlings von der Papierbahn kein Abfall entsteht,
      wobei der freie Rand der Verschlussklappe (4) durch die Schnittkante (5) und durch je einen kurzen Abschnitt der beiden seitlichen Begrenzungskanten (2, 3) gebildet ist,
         dadurch gekennzeichnet, dass die Schnittkante (5) an jedem ihrer beiden Enden auf einer Länge von ca. 8 mm senkrecht zur seitlichen Begrenzungskante (2, 3) verläuft, anschliessend einen im stumpfen Winkel weiterführenden Abschnitt aufweist und auf dem wesentlichen Teil ihrer Länge senkrecht zur seitlichen Begrenzungskante (2, 3) verläuft.
    2. Kuvert nach Anspruch 1 mit einem Selbstklebeverschluss, bei welchem nur ein Teil der Verschlussklappe (4) mit einer Haftkleberschicht (14) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass es zwei zum Umklappen der Verschlussklappe dienende, zueinander parallele Falzrillen (10, 11) aufweist, wobei die Kuvertrückseite (9) so ausgebildet ist und die Falzrillen (10, 11) so angeordnet sind, dass die Verschlussklappe (4) dann, wenn sie um die erste Falzrille (10) umgelegt ist, neben der Kuvertrückseite (9) auf der Innenfläche der Kuvertvorderseite (8) aufliegt, die dort (15), wo die Haftkleberschicht (14) aufliegt, mit einem Trennmittel (16) beschichtet ist, während die Verschlussklappe (4) dann, wenn sie um die zweite Falzrille (11) umgelegt ist, mit der ganzen Haftkleberschicht (14) auf der Aussenseite der Kuvertrückseite (9) aufliegt und dort haftet.
    EP96810207A 1995-04-03 1996-04-02 Rechteckiges Kuvert und Verfahren zu seiner Herstellung Expired - Lifetime EP0736459B1 (de)

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    CH94295 1995-04-03
    CH942/95 1995-04-03
    CH94295 1995-04-03

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    Publication Number Publication Date
    EP0736459A1 EP0736459A1 (de) 1996-10-09
    EP0736459B1 true EP0736459B1 (de) 2001-03-21

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    EP96810119A Expired - Lifetime EP0736458B1 (de) 1995-04-03 1996-03-04 Kuvert mit Haftverschluss
    EP96810207A Expired - Lifetime EP0736459B1 (de) 1995-04-03 1996-04-02 Rechteckiges Kuvert und Verfahren zu seiner Herstellung

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    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP96810119A Expired - Lifetime EP0736458B1 (de) 1995-04-03 1996-03-04 Kuvert mit Haftverschluss

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    EP0736459A1 (de) 1996-10-09
    EP0736458A1 (de) 1996-10-09
    ATE199868T1 (de) 2001-04-15
    ATE171912T1 (de) 1998-10-15
    DE59600638D1 (de) 1998-11-12
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