EP0735213B1 - Schalung - Google Patents

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EP0735213B1
EP0735213B1 EP96103655A EP96103655A EP0735213B1 EP 0735213 B1 EP0735213 B1 EP 0735213B1 EP 96103655 A EP96103655 A EP 96103655A EP 96103655 A EP96103655 A EP 96103655A EP 0735213 B1 EP0735213 B1 EP 0735213B1
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EP
European Patent Office
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shuttering
formwork
aid
wall
reinforcement
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EP96103655A
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EP0735213A1 (de
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Willibald Fischer
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Individual
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/365—Stop-end shutterings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/08—Forms, which are completely dismantled after setting of the concrete and re-built for next pouring
    • E04G11/085—End form panels for walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
    • E04G21/125—Reinforcement continuity box

Definitions

  • the invention relates to a formwork for shuttering a concrete connection surface.
  • Such formwork is for example from DE-U-92 03 275 known.
  • the known formwork is used for formwork a pad between a first and a second Concreting section when concreting a wall.
  • the formwork contains a formwork wall remaining in the concrete from a Expanded metal sheet between the cross and longitudinal bars of a Latticework was welded.
  • the formwork wall extends not across the entire width of the pad but ends with a distance on both sides to the side surface formwork. This distance corresponds approximately to the distance in which a reinforcement from a reinforcement mat for lateral surface formwork is arranged.
  • the longitudinal bars of the reinforcement mat are to be held in place pressed into the edge areas of the formwork wall, where they deform the expanded metal so that the reinforcement mat fixed in their position for later connection surface becomes.
  • the distance between the reinforcement and the side Surface formwork is then covered by a conventional concrete cover strip bridged.
  • the known formwork is still in need of improvement. So for example, the reinforcement must be used when building the formwork be held until the concrete cover strip is installed is.
  • GB-A-1 568 690 describes a formwork of a plurality of formwork boards in which grooves for receiving Reinforcements are incorporated. After erecting the formwork the grooves are made of sheets of flexible material covered, each leaf having a hole with a diameter the corresponding reinforcing bar and contains a slot, which ensures access to the hole. The leaves have to then attached to the formwork boards around the reinforcing bars become.
  • Formwork boxes are also known, for example from DE-A-32 11 563 and EP-A-00 55 321, which instead of Formwork can be used.
  • the formwork boxes have lids with side recesses through which reinforcements are made can be. Due to the box-shaped design can only be bow-shaped with the formwork boxes Reinforcements are held.
  • the invention is therefore based on the task of formwork of the type mentioned so that simple and inexpensive Way and without affecting the formwork function secure fastening of the reinforcement is also achieved during formwork construction.
  • the task is carried out by a formwork with the features of the claim 1 solved.
  • the formwork aid according to the invention can be used in conjunction with any conventional formwork can be used without any Modification to the formwork must be made. Due to the additional use of the formwork aid, no Changes made at the edge of the formwork wall to be able to attach the reinforcement. Farther can formwork aids with different distances between the openings are kept in stock so that every reinforcement task, especially different distances between the reinforcing bars, in a simple way Can be taken into account without changes to the Formwork wall itself must be made.
  • the reinforcement rather lies on (with a concrete wall) or on (with a concrete slab) the side or top edge of the formwork wall and is due to the formwork wall in only one Direction supported. Protection over the remaining scope the formwork aid ensures the reinforcement.
  • the formwork helps the edge area the formwork wall reinforced, so that even with one higher pressure on the reinforcement bars the distance between the reinforcement bars does not change significantly.
  • Fig. 1 is a formwork aid in perspective 1 can be seen, which consists of a handle bar 2 made of metal and a plurality of comb-like protruding from the handle bar 2 Formwork material pieces 3 there.
  • the handle bar 2 extends themselves over a length that is conveniently the length more conventional Formwork walls correspond, but can also be shorter to improve handling.
  • the formwork material pieces 3 are essentially rectangular and with a one Opening 4 arranged spacing from each other, wherein the opening is of the same width from the free edges 3a of the formwork material pieces 3 extends to the handle bar 2.
  • the formwork material of the formwork material pieces 3 consists of an expanded metal panel 5, which is arranged between lattice-like Cross bars 6 and longitudinal bars 7 was welded.
  • the Formwork material is described in EP-A-0 507 054, which hereby incorporated by reference.
  • the cross and Longitudinal bars 6, 7 are arranged such that each one Longitudinal bar 7 on the free edge 3a and one of the cross bars 6 is located on a side edge 3b, which is the opening 4 limited. In this way, one is braced on all sides Construction achieved.
  • the formwork material pieces correspond in length along the free edge 3a the desired distance between reinforcing bars.
  • the width of each of the openings 4 in extension the free edges 3a corresponds approximately to the diameter of the Reinforcement bars.
  • the depth of the openings 4, i.e. the width the formwork material pieces 3 in the direction of the second free Edge 3b corresponds to the desired or constructively possible Measure of the overlap of the formwork aid 1 with the edges of one conventional formwork, as described below.
  • a conventional formwork 9 constructed from the two-sided Surface formwork 9a and a floor formwork 9b made of conventional Formwork boards and a formwork wall 9c, which is formed in the shape of the pad 8.
  • the formwork wall 9c consists of the same for the formwork material pieces 3 material used, i.e. from an expanded metal sheet, that between the cross and longitudinal bars of a latticework is welded in.
  • the width of the formwork wall 9c is such that its Upper edge 10 at a distance from the upper edge 11 of the side surface formwork 9a ends.
  • a reinforcement 12 is placed, which is essentially extends parallel to the floor formwork 9b.
  • the reinforcement 12 consists of longitudinal bars that extend through the connection surface 8 extend and through the upper edge 10 of the formwork wall 9c held at a predetermined distance from the floor formwork 9b.
  • the reinforcement 12 is attached by a formwork aid 1 the edge 10 pressed.
  • the comb-like Formwork aid 1 from the outside via the longitudinal bars of the reinforcement 12 inserted and in the overlap area with the edge 10 of the formwork wall 9c connected, for example bridged. As a result, the reinforcement 12 is held securely at the edge 10.
  • the formwork aid 1 can also be used for Forming a connection surface of a wall or the like. Used be, whereby the formwork help either simply over the reinforcement lying on the edge of the formwork wall must be attached and possibly attached, or initially into the openings 4 of the comb-like formwork aid inserted and then together with the reinforcement on the Edge area of the formwork wall pushed and fixed there becomes.
  • the formwork aid according to the invention can also be used if instead of longitudinal bars a mesh mat for reinforcement is used.
  • Both the formwork material pieces of the formwork aid as well as the formwork material of the formwork wall can be any other conventional formwork material.
  • a handle bar or can instead of the handle bar Like. Be provided.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schalung zum Abschalen einer Betonanschlußfläche.
Eine derartige Schalung ist beispielsweise aus dem DE-U-92 03 275 bekannt. Die bekannte Schalung dient zur Abschalung einer Anschlußfläche zwischen einem ersten und einem zweiten Betonierabschnitt beim Betonieren einer Wand. Die Schalung enthält eine im Beton verbleibende Schalungswandung aus einer Streckmetälltafel, die zwischen die Quer- und Längsstäbe eines Gitterwerks eingeschweißt wurde. Die Schalungswandung erstreckt sich nicht über die gesamte Breite der Anschlußfläche sondern endet mit beidseitigem Abstand zur seitlichen Flächenschalung. Dieser Abstand entspricht etwa demjenigen Abstand, in dem eine Bewehrung aus einer Bewehrungsmatte zur seitlichen Flächenschalung angeordnet ist. Um die Bewehrung an Ort und Stelle festzuhalten, werden die Längsstäbe der Bewehrungsmatte in die Randbereiche der Schalungswandung eingedrückt, wo sie das Streckmetall verformen, so daß die Bewehrungsmatte in ihrer Lage zur späteren Anschlußfläche festgelegt wird. Der Abstand zwischen der Bewehrung und der seitlichen Flächenschalung wird dann durch eine herkömmliche Betondeckungsleiste überbrückt. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß die bekannte Schalung noch verbesserungsbedürftig ist. So muß beispielsweise die Bewehrung beim Aufbau der Schalung solange festgehalten werden, bis die Betondeckungsleiste eingebaut ist.
Aus dem DE-U-93 01 565 ist es weiterhin bekannt, eine Schalung zum Abschalen einer Anschlußfläche zweiteilig auszubilden, um Bewehrungen auch in einem größeren Abstand zu den Begrenzungskanten der Schalung, in der Mitte des Betonteils, anordnen zu können. Die Schalungsteile enthalten randseitig offene Ausnehmungen, die jedoch nur im Randbereich vorgesehen und in ihrer Größe genau an die Abmessungen der Bewehrung angepaßt sein müssen, um die Schalungsfunktion nicht zu gefährden. Eine Teilung der Schalungswandung ist weiterhin nicht immer möglich.
Weiterhin ist aus der US-A-3 454 255 eine kammartige Verstärkungsplatte als Bestandteil einer ansonsten aus Karton bestehenden Schalungswandung beschrieben, die nach dem Betonieren wieder entfernt werden muß. Die sich durch die Anschlußfläche erstreckenden Bewehrungsstäbe werden durch die Kartonwandung gestoßen und lediglich von der Kartonwandung in ihrer vorbestimmten Position gehalten. Die sich zwischen den kammartig vorstehenden Teilen der Verstärkungsplatte befindenden, einseitig offenen Durchbrechungen sind dagegen viel zu groß und im allseitigen Abstand zu den Bewehrungsstäben gehalten,-so daß die Verstärkungsplatte nicht als Träger für die Bewehrung dienen kann.
Die GB-A-1 568 690 beschreibt eine Schalung aus einer Mehrzahl von Schalungsbrettern, in denen Nuten zur Aufnahme von Bewehrungen eingearbeitet sind. Nachdem Errichten der Schalung werden die Nuten durch Blätter aus flexiblem Material abgedeckt, wobei jedes Blatt ein Loch mit einem Durchmesser des entsprechenden Bewehrungsstabes und einen Schlitz enthält, der den Zugang zum Loch sichert. Die Blätter müssen dann rund um die Bewehrungsstäbe auf den Schalbrettern befestigt werden.
Es sind weiterhin Schalungskästen bekannt, beispielsweise aus der DE-A-32 11 563 und der EP-A-00 55 321, die anstelle der Schalung verwendet werden. Die Schalungskästen haben Deckel mit seitlichen Aussparungen, durch die Bewehrungen durchgeführt werden können. Aufgrund der kastenförmigen Ausgestaltung können mit den Schalungskästen jedoch nur bügelförmige Bewehrungen festgehalten werden.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Schalung der genannten Art so weiterzubilden, daß auf einfache und kostengunstige Weise sowie ohne Beeinträchtigung der Schalungsfunktion eine sichere Befestigung der Bewehrung auch während des Schalungsaufbaus erreicht wird.
Die Aufgabe wird durch eine Schalung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Schalungshilfe kann in Verbindung mit jeder herkömmlichen Schalung verwendet werden, ohne daß irgendeine Änderung an der Schalung vorgenommen werden muß. Durch den zusätzlichen Einsatz der Schalungshilfe müssen keine Veränderungen mehr am Rand der Schalungswandung vorgenommen werden, um die Bewehrung befestigen zu können. Weiterhin können Schalungshilfen mit unterschiedlichen Abständen zwischen den Durchbrechungen vorrätig gehalten werden, so daß jeder Bewehrungsaufgabe, insbesondere unterschiedlichen Abständen zwischen den Bewehrungsstäben, auf einfache Weise Rechnung getragen werden kann, ohne daß Änderungen an der Schalungswandung selbst vorgenommen werden müssen. Die Bewehrung liegt vielmehr an (bei einer Betonwand) oder auf (bei einer Betonplatte) dem seitlichen bzw. oberen Rand der Schalungswandung und wird durch die Schalungswandung in nur einer Richtung unterstützt. Die Absicherung über den restlichen Umfang der Bewehrung wird durch die Schalungshilfe gewährleistet. Darüber hinaus wird durch die Schalungshilfe der Randbereich der Schalungswandung verstärkt, so daß auch bei einem höheren Druck auf die Bewehrungsstäbe sich der Abstand zwischen den Bewehrungsstäben nicht wesentlich ändert.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1
eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Schalungshilfe, und
Fig. 2
einen Schnitt durch eine erfindungsgemäß abgeschalte Anschlußfläche einer Bodenplatte.
Aus Fig. 1 ist in perspektivischer Darstellung eine Schalungshilfe 1 ersichtlich, die aus einer Griffleiste 2 aus Metall und einer Mehrzahl kammartig von der Griffleiste 2 abstehender Schalungsmaterialstücken 3 besteht. Die Griffleiste 2 erstreckt sich über eine Länge, die zweckmäßigerweise der Länge herkömmlicher Schalungswandungen entspricht, kann jedoch auch kürzer sein, um die Handhabung zu verbessern. Die Schalungsmaterialstücke 3 sind im wesentlichen rechteckig und mit einem eine Durchbrechung 4 bildenden Abstand zueinander angeordnet, wobei sich die Durchbrechung in gleicher Breite von den freien Kanten 3a der Schalungsmaterialstücke 3 bis zur Griffleiste 2 erstreckt.
Das Schalungsmaterial der Schalungsmaterialstücke 3 besteht aus einer Streckmetalltafel 5, die zwischen gitterartig angeordneten Querstäben 6 und Längsstäben 7 eingeschweißt wurde. Das Schalungsmaterial ist in der EP-A-0 507 054 beschrieben, die hiermit durch Bezugnahme eingeschlossen wird. Die Quer- und Längsstäbe 6, 7 sind derart angeordnet, daß sich jeweils ein Längsstab 7 an der freien Kante 3a und jeweils einer der Querstäbe 6 an einer seitlichen Kante 3b befindet, die die Durchbrechung 4 begrenzt. Auf diese Weise wird eine allseits abgesteifte Konstruktion erreicht.
Die Schalungsmaterialstücke entsprechen in ihrer Länge entlang der freien Kante 3a dem gewünschten Abstand zwischen Bewehrungsstäben. Die Breite jeder der Durchbrechungen 4 in Verlängerung der freien Kanten 3a entspricht etwa dem Durchmesser der Bewehrungsstäbe. Die Tiefe der Durchbrechungen 4, d.h. die Breite der Schalungsmaterialstücke 3 in Richtung der zweiten freien Kante 3b entspricht dem erwünschten bzw. konstruktiv möglichen Maß der Überlappung der Schalungshilfe 1 mit den Rändern einer herkömmlichen Schalung, wie dies nachfolgend beschrieben wird.
Die Verwendung der erfindungsgemäßen Schalungshilfe 1 wird in Fig. 2 anhand ihrer Verwendung zum Abschalen einer Anschlußfläche 8 einer Bodenplatte beschrieben. Zu diesem Zweck wird eine herkömmliche Schalung 9 aufgebaut, die aus den beidseitigen Flächenschalungen 9a und einer Bodenschalung 9b aus herkömmlichen Schalbrettern sowie einer Schalungswandung 9c besteht, die in der Form der Anschlußfläche 8 ausgebildet ist. Die Schalungswandung 9c besteht aus dem auch für die Schalungsmaterialstücke 3 verwendeten Material, d.h. aus einer Streckmetalltafel, die zwischen die Quer- und Längsstäbe eines Gitterwerks eingeschweißt ist.
Die Breite der Schalungwandung 9c ist so bemessen, daß ihre Oberkante 10 im Abstand zur Oberkante 11 der seitlichen Flächenschalungen 9a endet. Auf die Oberkante 10 der Schalungswandung 9c wird eine Bewehrung 12 aufgelegt, die sich im wesentlichen parallel zur Bodenschalung 9b erstreckt. Die Bewehrung 12 besteht aus Längsstäben, die sich durch die Anschlußfläche 8 erstrecken und durch die obere Randkante 10 der Schalungswandung 9c im vorbestimmten Abstand zur Bodenschalung 9b gehalten. Die Bewehrung 12 wird durch jeweils eine Schalungshilfe 1 an die Randkante 10 gedrückt. Zu diesem Zweck wird die kammartige Schalungshilfe 1 von außen her über die Längsstäbe der Bewehrung 12 gesteckt und im Überlappungsbereich mit der Randkante 10 der Schalungswandung 9c verbunden, beispielsweise verrödelt. Dadurch wird die Bewehrung 12 sicher an der Randkante 10 gehalten.
Der noch verbleibende Abstand zwischen der Bewehrung 12 und der Oberkante 10 der Flächenschalung 9a wird mit einer Betondekkungsleiste 13 aus Holz in üblicher Weise überbrückt. Anschließend wird der erste Betonierabschnitt 14 vergossen, wobei Schalungswandung und Schalungshilfe in die Anschlußfläche 8 eingebettet werden.
In Abwandlung des beschriebenen und gezeichneten Ausführungsbeispiels kann die erfindungsgemäße Schalungshilfe 1 auch zum Abschalen einer Anschlußfläche einer Wand od. dgl. verwendet werden, wobei die Schalungshilfe dabei entweder einfach über die an der Randkante der Schalungswandung anliegende Bewehrung aufgesteckt und gegebenenfalls befestigt werden muß, oder zunächst in die Durchbrechungen 4 der kammartigen Schalungshilfe eingelegt und diese dann zusammen mit der Bewehrung auf den Randbereich der Schalungswandung geschoben und dort gefestigt wird.
Die erfindungsgemäße Schalungshilfe kann auch verwendet werden, wenn anstelle von Längsstäben eine Gittermatte zur Bewehrung eingesetzt wird. Sowohl die Schalungsmaterialstücke der Schalungshilfe als auch das Schalungsmaterial der Schalungswandung kann jedes andere, herkömmliche Schalungsmaterial sein. Schließlich kann anstelle der Griffleiste ein Griffstab oder dgl. vorgesehen werden.

Claims (9)

  1. Schalung zum Abschalen einer Betonanschlußfläche (8), die von einer Bewehrung (12) durchragt wird, mit einer Schalungswandung (9c), die als Träger für Bewehrungsstäbe der Bewehrung ausgebildet ist, und mit einer Schalungshilfe (1), die mit einer Randkante (10) der Schalungswandung (9c) verbindbar ist und aus Schalungsmaterialstücken (3) vorbestimmter Größe gefertigt ist, die kammartig im Abstand zueinander angeordnet und an einer ihrer Kanten durch eine Griffleiste (2) miteinander verbunden sind, um eine Vielzahl einseitig offener Durchbrechungen (4) zu bilden, wobei die Durchbrechungen (4) eine der Breite der Bewehrungsstäbe (12) entsprechende Breite und einem dem Abstand benachbarter Bewehrungsstäbe (12) entsprechenden Abstand aufweisen, wobei die Schalungshilfe (1) den Randbereich (10) der Schalungswandung (9c) in ihrer Trägerfunktion für die Bewehrung (12) verstärkt.
  2. Schalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungswandung (9c) und die Schalungshilfe (1) aus einem wenigstens teilweise für Beton durchlässigem Material bestehen und als verlorene Schalung ausgebildet sind.
  3. Schalung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungsmaterialstücke (3) der Schalungshilfe (1) aus einem zwischen Quer- und Längsstäben (6, 7) eines Metallgitterwerks eingeschweißten Streckmetallblech (5) besteht.
  4. Schalung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungsmaterialstücke (3) der Schalungshilfe (1) an wenigstens den die Durchbrechungen (4) begrenzenden Kanten (3b) durch einen Stab (6) begrenzt sind.
  5. Schalung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungsmaterialstücke (3) der Schalungshilfe (1) mit der metallenen Griffleiste (2) verschweißt sind.
  6. Schalung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Schalungsmaterial der Schalungswandung (9c) aus einem zwischen Quer- und Längsstäben eines Metallgitterwerks eingeschweißtem Streckmetallblech besteht.
  7. Schalungshilfe zur Verwendung in der Schalung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine Wandung (3) aus Schalungsmaterial mit einer Vielzahl an einer Randkante der Wandung (3) offener Durchbrechungen (4), die im vorbestimmten Abstand zueinander angeordnet sind.
  8. Schalungshilfe nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch eine Griffleiste (2) und eine Vielzahl mit einer ihrer Kanten an der Griffleiste (2) befestigter und in einem der Breite der Durchbrechungen (4) entsprechenden Abstand zueinander angeordneter Schalungsmaterialstücke (3).
  9. Schalungshilfe nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Schalungsmaterial für Beton begrenzt durchlässig durchbrochen ist.
EP96103655A 1995-03-29 1996-03-08 Schalung Expired - Lifetime EP0735213B1 (de)

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EP0735213A1 EP0735213A1 (de) 1996-10-02
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