EP0734094B1 - Elektrisches Kontaktelement - Google Patents

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EP0734094B1
EP0734094B1 EP95118502A EP95118502A EP0734094B1 EP 0734094 B1 EP0734094 B1 EP 0734094B1 EP 95118502 A EP95118502 A EP 95118502A EP 95118502 A EP95118502 A EP 95118502A EP 0734094 B1 EP0734094 B1 EP 0734094B1
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EP
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contact
fork
fork spring
electrical
constructed
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Horst Ribbeck
Heinz Ungermann
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Stocko Metallwarenfabriken Henkels and Sohn GmbH and Co
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Stocko Metallwarenfabriken Henkels and Sohn GmbH and Co
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H01R13/112—Resilient sockets forked sockets having two legs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
    • H01R4/245—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the additional means having two or more slotted flat portions

Definitions

  • the invention relates to a to be arranged in a chamber of a housing a flat sheet metal stamped electrical contact element in Insulation displacement technique of a cable connector according to the preamble of claim 1.
  • Such an electrical contact element is, for example, from EP-PS 0 416 306 known.
  • This known electrical contact element has one End a pair of double insulation displacement clamps, between which elastic expandable clamping legs an electrical conductor in Insulation displacement technology can be determined.
  • the other end of the Contact element is designed as a pair of fork springs, between the electrical contacting, for example, the contact pin of a plug electrical connector can be inserted.
  • To be safe Contact between the fork spring legs and the inserted To ensure the contact pin of a connector, the fork spring legs contact zones protruding inwards into the insertion slot.
  • the object of the invention is to further develop an electrical contact element in such a way that reliable contacting between the fork spring legs and an inserted contact pin of a plug is always guaranteed.
  • the electrical Contact element are the contact zones of two leaf springs one Fork spring leg offset in the longitudinal direction of the fork spring leg arranged to each other. This additional staggered arrangement of the Contact zones are also used when using the most varied Contact pins secure electrical contact between the Fork spring legs and one inserted into the insertion slot Contact pin guaranteed.
  • Fork spring legs on an inserted contact pin have the Contact zones of two directly opposite leaf springs the same Contact surface shape.
  • the electrical contact element 1 shown in Fig. 1 consists of a one-piece stamped sheet metal part from which the electrical contact element 1 through successive bending operations is bent. From the level Sheet metal stamped part then gives an electrical contact element 1, as shown in Figures 1 to 3 is shown.
  • each of these double insulation displacement pairs 3 consists of two clamping legs 3a, which have an insertion slot between them 3b form for the electrical cable 2.
  • the fork spring pair 5 consists of two Fork spring legs 5a, which have an insertion slot 5b between them Form the contact pin of a connector. 2 and 3, there is each fork spring leg 5a from two separate leaf springs 5c.
  • the Andes Leaf springs 5c are preferably formed by pressing in contact zones 6 are offset in the longitudinal direction of the fork spring leg 5a and formed laterally to the longitudinal center line of the contact element 1, wherein the contact zones 6 of the leaf springs 5c of a fork spring leg 5a have differently configured contact surfaces 6a.
  • the offset arrangement of the contact zones 6 causes that in completely the insertion slot 5b inserted flat knife connector 4, as shown in Fig. 3, the contact zones 6 of the fork spring legs 5a are not in the Area of a locking hole 4a of the flat blade connector 4 for contact with the Flat knife connector 4 come, which results in an insufficient electrical Contact could result.
  • this embodiment shown in Fig. 3 is easy to see that the contact zones 6 with their contact surfaces 6a in some distance to the locking hole 4a of the flat blade connector 4 on the Fit flat knife connector 4.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Contacts (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein in einer Kammer eines Gehäuses anzuordnendes, aus einem ebenen Blechstanzteil gebogenes elektrisches Kontaktelement in Schneidklemmtechnik einer Kabelsteckverbindung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein solches elektrisches Kontaktelement ist beispielsweise aus der EP-PS 0 416 306 bekannt. Dieses bekannte elektrische Kontaktelement weist an einem Ende ein Doppelschneidklemmenpaar auf, zwischen dessen elastisch auseinanderbiegbaren Klemmschenkeln ein elektrischer Leiter in Schneidklemmtechnik festgelegt werden kann. Das andere Ende des Kontaktelementes ist als Gabelfederpaar ausgebildet, zwischen das zur elektrischen Kontaktierung beispielsweise der Kontaktstift eines Steckers einer elektrischen Steckverbindung eingeschoben werden kann. Um eine sichere Kontaktierung zwischen den Gabelfederschenkeln und dem eingeschobenen Kontaktstift eines Steckers zu gewährleisten, weisen die Gabelfederschenkel nach innen in den Einführschlitz vorstehende Kontaktzonen auf. Diese als Ausprägungen ausgestalteten Kontaktzonen stellen zwar in der Regel einen guten Kontakt zwischen dem Gabelfederpaar und einem eingeschobenen Kontaktstift eines Steckers her, jedoch kann es insbesondere bei der Verwendung eines Flachmesser-Steckers vorkommen, daß die Kontaktzonen im zusammengesteckten Zustand gerade im Bereich des Rastloches des Flachmesser-Steckers liegen und somit kein ausreichend sicherer elektrischer Kontakt gewährleistet ist.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein elektrisches Kontaktelement derart weiterzuentwickeln, daß stets eine sichere Kontaktierung zwischen den Gabelfederschenkeln und einem eingeschobenen Kontaktstift eines Steckers gewährleistet ist.
Die technische Lösung dieser Aufgabe ist mit einem elektrischen Kontaktelement gemäß Anspruch 1 gegeben.
Durch die Ausbildung der Gabelfederschenkel in zwei getrennt auslenkbare Blattfedern mit exzentrisch versetzt angeordneten Kontaktzonen wird einerseits erreicht, daß die Einsteckkraft eines in den Einführschlitz zwischen den Gabelfederschenkeln einzusteckenden Kontaktstiftes reduziert wird und andererseits bei der Verwendung eines mit einem Rastloch versehenen Flachmesser-Steckers eine Kontaktierung im Bereich des Rastloches vermieden wird, da das Rastloch eines Flachmesser-Steckers mittig in einem Flachmesser-Stecker ausgebildet ist.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen elektrischen Kontaktelementes sind die Kontaktzonen zweier Blattfedern eines Gabelfederschenkels in Längsrichtung des Gabelfederschenkels versetzt zueinander angeordnet. Durch diese zusätzliche versetzte Anordnung der Kontaktzonen wird auch bei der Benutzung der unterschiedlichsten Kontaktstifte eine sichere elektrische Kontaktierung zwischen den Gabelfederschenkeln und einem in den Einführschlitz eingeschobenen Kontaktstift gewährleistet.
Zur Erlangung eines gleichmäßigen Anpreßdrucks der einzelnen Blattfedern der Gabelfederschenkel an einen eingeschobenen Kontaktstift weisen die Kontaktzonen zweier sich direkt gegenüberliegender Blattfedern die gleiche Kontaktierflächenform auf.
Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen elektrischen Kontaktelementes schematisch dargestellt ist. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1
eine Seitenansicht eines elektrischen Kontaktelementes;
Fig. 2
eine Draufsicht auf das elektrische Kontaktelement gemäß Fig. 1 mit einem Flachmesser-Stecker vor der Montage und
Fig. 3
das selbe elektrische Kontaktelement gemäß Fig. 2 mit eingeschobenem Flachmesser-Stecker.
Das in Fig. 1 dargestellte elektrische Kontaktelement 1 besteht aus einem einstückigen Blechstanzteil, aus dem das elektrische Kontaktelement 1 durch aufeinanderfolgende Biegevorgänge gebogen wird. Aus dem ebenen Blechstanzteil erhält man dann ein elektrisches Kontaktelement 1, wie dies in den Abbildungen Fig. 1 bis 3 dargestellt ist.
Um an dem elektrischen Kontaktelement 1 ein elektrisches Kabel 2 in der sogenannten Schneidklemmtechnik kontaktieren zu können, weist das elektrische Kontaktelement 1 zwei parallel zueinander angeordnete Doppelschneidklemmenpaare 3 auf. Jedes dieser Doppelschneidklemmenpaare 3 besteht aus zwei Klemmschenkeln 3a, die zwischen sich einen Einführschlitz 3b für das elektrische Kabel 2 bilden.
Zum Kontaktieren des elektrischen Kontaktelementes 1 mit dem Kontaktstift eines Steckers einer elektrischen Steckverbindung, beispielsweise einem Flachmesser-Stecker 4, weist das elektrische Kontaktelement 1 an dem dem Doppelschneidklemmenpaar 3 gegenüberliegenden freien Ende ein Gabelfederpaar 5 auf. Das Gabelfederpaar 5 besteht aus zwei Gabelfederschenkeln 5a, die zwischen sich einen Einführschlitz 5b für einen Kontaktstift eines Steckers bilden. Wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich, besteht jeder Gabelfederschenkel 5a aus zwei getrennten Blattfedern 5c.
Um einen sicheren elektrischen Kontakt zwischen den Gabelfederschenkeln 5a und einem in den Einführschlitz 5b eingeschobenen Kontaktstift eines Steckers zu gewährleisten, sind an jeder Blattfeder 5c nach innen in den Einführschlitz 5b vorstehende Kontaktzonen 6 ausgebildet, wie dies aus Fig. 1 ersichtlich ist.
In den Abbildungen Fig. 2 und 3 ist die Kontaktierung eines elektrischen Kontaktelementes 1 mit einem Flachmesser-Stecker 4 dargestellt. Zum Kontaktieren wird der Flachmesser-Stecker 4 in den Einführschlitz 5b des Gabelfederpaares 5 eingeschoben, wodurch die Gabelfederschenkel 5a auseinandergebogen werden. Aufgrund der geteilten Ausbildung der Gabelfederschenkel 5a als einzelne Blattfedern 5c wird die Einsteckkraft reduziert, da die einzelnen Blattfedern 5c aufgrund ihrer geringeren Breite elastischer sind als ein einzelner Gabelfederschenkel 5a. Die an den Blattfedern 5c vorzugsweise durch Eindrücken ausgebildeten Kontaktzonen 6 sind in Längsrichtung des Gabelfederschenkels 5a versetzt zueinander und seitlich zur Längsmittellinie des Kontaktelementes 1 ausgebildet, wobei die Kontaktzonen 6 der Blattfedern 5c eines Gabelfederschenkels 5a unterschiedlich ausgestaltete Kontaktierflächen 6a aufweisen.
Die versetzte Anordnung der Kontaktzonen 6 bewirkt, daß bei vollständig in den Einführschlitz 5b eingeschobenem Flachmesser-Stecker 4, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist, die Kontaktzonen 6 der Gabelfederschenkel 5a nicht im Bereich eines Rastloches 4a des Flachmesser-Steckers 4 zur Anlage an dem Flachmesser-Stecker 4 kommen, wodurch sich ein unzureichender elektrischer Kontakt ergeben könnte. Bei dieser in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform ist gut zu erkennen, daß die Kontaktzonen 6 mit ihren Kontaktierflächen 6a in einigem Abstand zu dem Rastloch 4a des Flachmesser-Steckers 4 an dem Flachmesser-Stecker 4 anliegen.
Mit einem solchermaßen ausgestalteten elektrischen Kontaktelement 1 ist es somit einerseits möglich, die Einsteckkraft zur Kontaktierung mit dem Kontaktstift eines Steckers zu reduzieren und andererseits einen jederzeit ausreichenden Kontakt zwischen den Kontaktzonen 6 der Gabelfederschenkel 5a und dem eingesteckten Kontaktstift eines Steckers zu gewährleisten.
Bezugszeichenliste
1
elektrisches Kontaktelement
2
elektrisches Kabel
3
Doppelschneidklemmenpaar
3a
Klemmschenkel
3b
Einführschlitz
4
Flachmesser-Stecker
4a
Rastloch
5
Gabelfederpaar
5a
Gabelfederschenkel
5b
Einführschlitz
5c
Blattfeder
6
Kontaktzone
6a
Kontaktierfläche

Claims (3)

  1. In einer Kammer eines Gehäuses anzuordnendes, aus einem ebenen Blechstanzteil gebogenes elektrisches Kontaktelement einer Kabelsteck-verbindung, an dessen einem Ende zur Schneidklemmkontaktierung mit einem elektrischen Kabel (2) ein Doppelschneidklemmenpaar (3) ausgebildet ist, welches zwischen seinen elastisch auseinanderbiegbaren Klemmschenkeln (3a) einen Einführschlitz (3b) für das elektrische Kabel (2) bildet und an dessen gegenüberliegendem Ende zur Kontaktierung mit einem Flachmesser-Stecker (4) ein Gabelfederpaar (5) ausgebildet ist, das zwischen seinen Gabelfederschenkeln (5a) einen Einführschlitz (5b) für den Flachmesser-Stecker (4) bildet, wobei die Gabelfederschenkel (5a) zur Bildung eines verengten Spaltes im Einführschlitz (5b) aufeinanderzugebogen sind und zur Bildung von Einführschrägen für den Flachmesser-Stecker (4) im Bereich ihrer freien Enden auseinandergebogen sind und jeder Gabelfederschenkel (5a) aus zwei unabhängig voneinander auslenkbaren Blattfedern (5c) gebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Blattfeder (5c) mindestens eine nach innen in den Einführschlitz (5b) vorstehende Kontaktzone (6) ausgebildet ist, wobei die Kontaktzonen (6) zweier Blattfedern (5c) eines Gabelfederschenkels (5a) seitlich der Längsmittellinie des elektrischen Kontaktelementes (1) ausgebildet sind und daß die Kontaktzone (6) der einen Blattfeder (5c) eine punktförmige Kontaktierfläche (6a) und die Kontaktzone (6) der anderen Blattfeder (5c) desselben Gabelfederschenkels (5a) eine linienförmige Kontaktierfläche (6a) aufweist, wobei die Kontaktzonen (6) an zwei sich einander gegenüberliegenden Blattfedern (5c) im Bereich des verengten Spaltes ausgebildet sind.
  2. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktzonen (6) zweier Blattfedern (5c) eines Gabelfederschenkels (5a) in Längsrichtung des Gabelfederschenkels (5a) versetzt zueinander angeordnet sind.
  3. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktzonen (6) zweier sich direkt gegenüberliegender Blattfedern (5c) die gleiche Kontaktierflächenform aufweisen.
EP95118502A 1995-03-24 1995-11-24 Elektrisches Kontaktelement Expired - Lifetime EP0734094B1 (de)

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