EP0728582B1 - Einrichtung zum Reinigen von Zylindern in Druckmaschinen - Google Patents

Einrichtung zum Reinigen von Zylindern in Druckmaschinen Download PDF

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EP0728582B1
EP0728582B1 EP96101642A EP96101642A EP0728582B1 EP 0728582 B1 EP0728582 B1 EP 0728582B1 EP 96101642 A EP96101642 A EP 96101642A EP 96101642 A EP96101642 A EP 96101642A EP 0728582 B1 EP0728582 B1 EP 0728582B1
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EP
European Patent Office
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cylinder
cleaning device
cleaning
printing
rollers
Prior art date
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EP96101642A
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EP0728582A3 (de
EP0728582A2 (de
Inventor
Reinhold Guba
Joachim Olek
Herbert Schoppe
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/006—Cleaning arrangements or devices for impression cylinders

Definitions

  • the invention relates to a device for cleaning cylinders in printing presses one retractable and extendable parallel to the cylinder to be cleaned such as cleaning device that can be turned on and off on this cylinder.
  • a cleaning device is known from DE 36 14 542 A1. This Cleaning device is used to clean several cylinders within one Rotary printing machine by moving one after the other by means of a transport device several cylinders can be moved in different printing machines.
  • the transport device is in one along the printing press by means of conveying means Guide system movable.
  • the funding is in with a drive unit Intervention It is disadvantageous that the necessary resources are very expensive and expenditure of time for moving the cleaning device from a printing unit to the next printing unit is high.
  • EP 0 591 634 A1 is another printing press cylinder washing device known.
  • This device is axially parallel to an opening in a machine frame retractable and extendable by a cylinder.
  • the washing device itself is in one Hanging device having linear guides added.
  • the Suspension device has front connections for coupling or Decoupling of supply lines such that when the washing device is inserted a connection is automatically created.
  • the hanger with Washing device is connected to the by means of compressed air cylinders and coupling gear cleaning cylinder swung on or off.
  • the air cylinders as well as the Hanging devices are arranged in the opening and thus considerably restrict the space for service work.
  • the linear guides and the coupling gear set one complex solution.
  • US 4,344,362 is a device for cleaning cylinders in one Known printing machine, the in and axially parallel to a cylinder to be cleaned extendable and on and off the cylinder.
  • the cleaning facility has a detergent container, which with the device on frame-fixed longitudinal guides is displaceable transversely to the substrate conveying direction.
  • the disadvantage here is that the device remains in its insertion position and the necessary space for service work is blocked.
  • the object of the invention is to provide a device for cleaning cylinders, that can be installed and removed from a printing press with little effort, without constantly restricting the scope for service work.
  • the cleaning device positioned on a conveyor laterally to a cylinder to be cleaned through the opening of a Printing machine can be inserted and moved out on the floor conveyor.
  • the Floor conveyor is movable, so that only one floor conveyor for everyone Cleaning devices within a printing press is required.
  • At the Machine frames are preferably arranged in an opening, transverse guides, (parallel to the axis of the cylinder) into which the industrial truck is carried Cleaning device can be inserted into and out of an "insertion position" can be pulled out.
  • the "insertion position" becomes the one leaving the industrial truck Cleaning device by means of a first actuating device via longitudinal guides in shifted a "standby position" longitudinally to the cylinder to be cleaned, i.e. in Direction of sheet travel or against the sheet travel direction.
  • a second Actuating device the cleaning device is then in the "working position” employed or returned to the "ready position”.
  • the solution according to the invention is particularly suitable for cleaning cylinders, for example impression cylinders in printing machines. These impression cylinders are difficult to access due to their geometrical arrangement within the printing press.
  • the solution according to the invention is in a sheet-fed printing press of a higher format class used, the cleaning device has a relatively high mass. Such The device can only be installed or removed manually at great expense.
  • washing rollers e.g. Washing brushes with Squeegee or wash basin with pressure element as cleaning device.
  • Washing rollers or the washcloth spindles are stored in front walls and surrounded by a housing that is preferably open on one side.
  • the washing rollers or the Washcloth are nozzles for detergent and / or water in the known manner Assigned housing.
  • a roller drive for. B. an electric motor, arranged on the housing so that a complete cleaning unit as an assembly is available (including connections for water, detergent and energy).
  • a printing unit of a sheetfed offset printing press essentially consists of an as Impression cylinder acting pressure cylinder 1, which in a known manner with a adjacent blanket cylinder 3 and a blanket cylinder 3 assigned Plate cylinder 4 is in operative connection. On the assignment of inking and The dampening unit for the plate cylinder 4 will not be discussed further here.
  • the Printing cylinder 1 is arranged upstream of a transfer drum 5 and one Subsequent transfer drum 6. Below the printing cylinder 1 is supposed to Cleaning device 2 are arranged, which are employed on the impression cylinder 1 and can be turned off by this.
  • the printing unit each has a known manner laterally arranged machine frame 7, in which there is an opening. This Opening serves in a known manner as a "man hole" for service work.
  • each machine frame 7 Actuator 12 essentially consists of one Working cylinder 13 with a piston rod, which is received in a swivel joint 14.
  • in the Swivel joint 14 also includes a lever 15, one with a frame-fixed Longitudinal guide 11 has cam roller 16 in contact.
  • Each lever 15 points Centering 20 on which centering means 21 arranged on the cleaning device 2 are assigned correctly.
  • Another is also below the impression cylinder frame-mounted actuating device 23, consisting of at least one working cylinder 22, which is in engagement with a traverse 24 arranged on the cleaning device 2 Installed.
  • the cleaning device 2 also has connections for detergents, Water and energy on the latest in the cylinder to be cleaned 1 assigned "standby position" with corresponding counterparts automatically be coupled. So that the cleaning device is required with all Feed lines connected.
  • the mode of operation is as follows:
  • the cleaning device is on the industrial conveyor 8 2 positioned.
  • the floor conveyor 8 provided with steering rollers 18 is from one side into an opening in the machine frame 7 of the printing press in a "insertion position 10" method.
  • the centering rollers 17 arranged on the industrial conveyor 8 serve for this purpose are engaged with the cross guides 9 fixed to the frame.
  • the transverse guides 9 are on the open side preferably provided with a bevel so that the floor conveyor 8 can be accommodated in the transverse guides 9 at the end with little effort.
  • Lever 15 of the first actuator 12 approximated.
  • the levers 15 have Centering on the centering means 21 on the housing of the cleaning device 2nd form fit. Is between the centering 20 and the centering means 21 there is a coupling, the insertion position 10 is reached.
  • the first actuating device 12 now moves by means of a lever 15 and a working cylinder 13 the cleaning device 2 along along the longitudinal guides 11.
  • the law of motion of longitudinal guidance 11 and lever 15 with cam roller 16 is designed such that the cleaning device 2 from the insertion position 10 (and thus also) out of the floor conveyor 8 during the longitudinal displacement is lifted out. This clears the floor conveyor 8.
  • the Industrial truck 8 can be removed from the printing press, for example take up further cleaning device 2 and thus a further printing unit load.
  • the actuating device 12 is up to the cleaning device 2 Ready position 19 reached activated. I.e. the working cylinders 13 drive up to a predetermined position (standby position 19) and move the lever 15 with the cleaning device 2 via the longitudinal guides 11.
  • the Cleaning device 2 is in the standby position 19 by the Actuator 12 held. In this position 19 the cleaning device 2 automatically connected to the connections for water, detergent and energy. Should now the cleaning device 2 clean the printing cylinder, so the second Actuator 23 activated. The working cylinder 22 lifts the Cleaning device 2 on the cross member 24 around the pivot 14 until the Cleaning device 2 rests on the pressure cylinder 1. The job is now done Printing cylinder 1 can be washed in a known manner. Should the Cleaning device 2 are turned off, so the rod of the working cylinder 22nd retracted again and thus the cleaning device 2 into the ready position 19 lowered.
  • the cleaning device 2 for example for service purposes, are replaced, this is from the standby position 19 to the insertion position 10 retracted over the longitudinal guides 11 and on a provided Industrial vehicles 8 discontinued.
  • the floor conveyor 8 can then laterally out of the opening on Machine frame 7 can be moved out again.
  • the same cleaning device can alternatively also move to another printing unit by means of industrial conveyors 8 will.
  • the first actuating device 12 shown can alternatively also be provided by a Drive motor are formed, the cleaning device 2 from the cable pull Insert position 10 moves into standby position 19 by means of longitudinal guides 11.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Reinigen von Zylindern in Druckmaschinen mit einer zum zu reinigenden Zylinder achsparallel ein- und ausfahrbaren sowie an diesen Zylinder an- und abstellbaren Reinigungsvorrichtung.
Aus der DE 36 14 542 A1 ist eine Reinigungseinrichtung bekannt. Diese Reinigungseinrichtung dient zum Reinigen mehrerer Zylinder innerhalb einer Rotationsdruckmaschine, indem sie mittels einer Transportvorrichtung nacheinander an mehrere Zylinder in verschiedenen Druckmashinen verfahrbar ist.
Die Transportvorrichtung ist entlang der Druckmaschine mittels Fördermitteln in einem Führungssystem verfahrbar. Die Fördermittel sind dabei mit einer Antriebseinheit in Eingriff Nachteilig ist es dabei, daß die erforderlichen Mittel sehr aufwendig sind und der zeitliche Aufwand zwecks Verfahren der Reinigungseinrichtung von einem Druckwerk zum nächsten Druckwerk hoch ist.
Aus der den Oberbegriff des Anspruchs 1 bildenden EP 0 591 634 A1 ist eine weitere Druckmaschinenzylinder-Waschvorrichtung bekannt. Diese Vorrichtung ist in eine Öffnung in einem Maschinengestell achsparallel zu einem Zylinder ein- und ausfahrbar. Die Waschvorrichtung selbst ist dabei in einer Linearführungen aufweisenden Aufhängevorrichtung aufgenommen. Die Aufhängevorrichtung besitzt stirnseitige Anschlüsse für die Ankoppelung bzw. Entkopplung von Versorgungsleitungen derart, daß bei Einschub der Waschvorrichtung automatisch eine Verbindung erzeugt wird. Die Aufhängevorrichtung mit Waschvorrichtung wird mittels Druckluftzylinder und Koppelgetriebe an den zu reinigenden Zylinder an- bzw. abgeschwenkt. Die Druckluftzylinder sowie die Aufhängevorrichtung sind in der Öffnung angeordnet und engen somit erheblich den Platz für Servicearbeiten ein. Weiterhin stellen die Linearführungen und das Koppelgetriebe eine aufwendige Lösung dar.
Gemäß der US 4 344 362 ist eine Einrichtung zum Reinigen von Zylindern in einer Druckmaschine bekannt, die zu einem zu reinigenden Zylinder achsparallel ein- und ausfahrbar sowie an den Zylinder an- und abstellbar ist. Die Reinigungseinrichtung weist einen Waschmittelbehälter auf, der mit der Einrichtung an gestellfesten Längsführungen zur Bedruckstoff-Förderrichtung querverschiebbar ist.
Nachteilig ist hierbei, daß die Einrichtung in ihrer Einschubposition verbleibt und den erforderlichen Freiraum für Servicearbeiten versperrt.
Weiterhin sind aus den Dokumenten WO 94/18007 sowie US 5 060 569 Flurfördermittel bekannt, die dem Zuführen von Aggregaten zu deren Ein- und Ausbau in Druckmaschinen dienen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zum Reinigen von Zylindern zu schaffen, die mit wenig Aufwand in eine Druckmaschine eingebaut und ausgebaut werden kann, ohne den Freiraum für Servicearbeiten ständig einzuengen.
Erfindungsgemäß wird das dadurch gelöst, daß die positionierte Reinigungsvorrichtung auf einem Flurfördermittel seitlich zu einem zu reinigenden Zylinder durch die Öffnung einer Druckmaschine einschiebbar und auf dem Flurfördermittel herausfahrbar ist. Das Flufördermittel ist verfahrbar, so daß lediglich ein Flurfördermittel für alle Reinigungsvorrichtungen innerhalb einer Druckmaschine erforderlich ist. Am Maschinengestell sind in einer Öffnung vorzugsweise Querführungen angeordnet, (achsparallel zum Zylinder verlaufend), in die das Flurfördermittel mit Reinigungsvorrichtung in eine "Einschubposition" einschiebbar und aus dieser herausfahrbar ist. Aus der "Einschubposition" wird die das Flurfördermittel verlassende Reinigungsvorrichtung mittels einer ersten Betätigungseinrichtung über Längsführungen in eine "Bereitsschaftsposition" zum zu reinigenden Zylinder längs verschoben, d.h. in Bogenlaufrichtung oder entgegen der Bogenlaufrichtung. Mittels einer zweiten Betätigungseinrichtung wird die Reinigungsvorrichtung dann in die "Arbeitsposition" angestellt bzw. wieder in die "Bereitschaltsposition" abgestellt.
Die erfindungsgemäße Lösung eignet sich besonders zum Reinigen von Zylindern, beispielsweise Gegendruckzylindern in Druckmaschinen. Diese Gegendruckzylinder sind aufgrund ihrer geometrischen Anordnung innerhalb der Druckmaschine schwer zugänglich. Ist die erfindungsgemäße Lösung in einer Bogendruckmaschine höherer Formatklasse eingesetzt, so weist die Reinigungsvorrichtung eine relativ hohe Masse auf. Eine solche Vorrichtung läßt sich manuell nur mit hohem Aufwand ein- oder ausbauen.
Je nach Reinigungsprinzip eignen sich vorzugsweise Waschwalzer, z.B. Waschbürsten mit Rakel oder ein Waschtusch mit Andruckelement als Reinigungsvorrichtung. Waschwalzen oder die Waschtuchspindeln sind in stirnseitig angeordneten Seitenwänden gelagert und von einem vorzugsweise einseitig offenem Gehäuse umgeben. Den Waschwalzen bzw. dem Waschtuch sind in bekannter Weise Düsen für Waschmittel und/oder Wasser in dem Gehäuse zugeordnet. Ebenso ist vorzugsweise ein Walzenantrieb, z. B. ein Elektromotor, an dem Gehäuse angeordnet, so daß eine komplette Reinigungseinheit als Baugruppe vorliegt (einschließlich der Anschlüsse für Wasser, Waschmittel und Energie).
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen schematisch:
Fig. 1
eine Druckeinheit einer Rotationsdruckmaschine,
Fig. 2
eine Reinigungsvorrichtung in Einschubposition,
Fig. 3
eine Reinigungsvorrichtung in Bereitschaftsposition.
Eine Druckeinheit einer Bogenoffsetdruckmaschine besteht im wesentlichen aus einem als Gegendruckzylinder wirkenden Druckzylinder 1, der in bekannter Weise mit einem benachbarten Gummituchzylinder 3 und einem dem Gummituchzylinder 3 zugeordneten Plattenzylinder 4 in Wirkverbindung steht. Auf die Zuordnung von Farbwerk und Feuchtwerk zum Plattenzylinder 4 soll hier nicht weiter eingegangen werden. Dem Druckzylinder 1 ist in Bogenlaufrichtung eine Transfertrommel 5 vorgeordnet und eine weitere Transfertrommel 6 nachgeordnet. Unterhalb des Druckzylinders 1 soll eine Reinigungsvorrichtung 2 angeordnet werden, die an den Druckzylinder 1 angestellt und von diesem abgestellt werden kann. Die Druckeinheit weist in bekannter Weise je ein seitlich angeordnetes Maschinengestell 7 auf, in dem eine Öffnung vorhanden ist. Diese Öffnung dient in bekannter Weise als "Mann-Loch" für Servicearbeiten. Innerhalb der Öffnung sind am Maschinengestell 7 achsparallel zum Zylinder 1 verlaufende Querführungen 9 angeordnet. Ein im wesentlichen aus einem Grundrahmen mit Halterungen gebildetes Flurfördermittel 8 nimmt die Reinigungsvorrichtung 2 auf. Das Flurfördermittel 8 besitzt mehrere Lenkrollen 18, die zum Verfahren zwischen den Druckeinheiten dienen. An dem Flurfördermittel 8 sind parallel zu den Querführungen 9 Zentrierrollen 17 drehbar angeordnet. In einer weiteren Ausbildung kann das Flurfördermittel 8 auch auf einem Luftkissen oder mittels beispielsweise im Bodenbereich angeordneten Leiteinrichtungen verfahrbar sein.
Unterhalb des Zylinders 1 ist seitlich an jedem Maschinengestell 7 eine Betätigungsvorrichtung 12 angeordnet. Sie besteht im wesentlichen aus einem Arbeitszylinder 13 mit Kolbenstange, die in einem Drehgelenk 14 aufgenommen ist. Im Drehgelenk 14 ist ferner ein Hebel 15 aufgenommen, der eine mit einer gestellfesten Längsführung 11 in Kontakt stehende Kurvenrolle 16 aufweist. Jeder Hebel 15 weist Zentrierungen 20 auf, denen an der Reinigungsvorrichtung 2 angeordnete Zentriermittel 21 positionsgerecht zugeordnet sind. Ebenfalls unterhalb des Druckzylinders ist eine weitere gestellfeste Betätigungseinrichtung 23, bestehend aus mindestens einem Arbeitszylinder 22, der mit einer an der Reinigungsvorrichtung 2 angeordneten Traverse 24 in Eingriff steht installiert. Die Reinigungsvorrichtung 2 weist weiterhin Anschlüsse für Waschmittel, Wasser sowie Energie auf, die spätestens in der den zu reinigenden Zylinder 1 zugeordneten "Bereitschaftsposition" mit entsprechenden Gegenstücken automatisch gekuppelt werden. Damit ist die Reinigungsvorrichtung mit allen erforderlich Zuführleitungen verbunden.
Die Wirkungsweise ist wie folgt: Auf dem Flurfördermittel 8 ist die Reinigungsvorrichtung 2 positioniert. Das mit Lenkrollen 18 versehenene Flurfördermittel 8 wird von einer Seite in eine Öffnung im Maschinengestell 7 der Druckmaschine in eine "Einschubposition 10" verfahren. Dazu dienen die an dem Flurfördermittel 8 angeordneten Zentrierrollen 17, die mit den gestellfesten Querführungen 9 in Eingriff sind. Die Querführungen 9 sind an der offenen Seite vorzugsweise mit einer Anfahrschräge versehen, so daß das Flurfördermittel 8 stirnseitig mit wenig Aufwand in die Querführungen 9 aufgenommen werden kann. Zum Erlangen der Einschubposition 10 wird das Gehäuse der Reinigungsvorrichtung 2 den Hebeln 15 der ersten Betätigungseinrichtung 12 angenähert. Die Hebel 15 weisen Zentrierungen auf, die mit Zentriermitteln 21 am Gehäuse der Reinigungsvorrichtung 2 formschlüssig übereinstimmen. Ist zwischen den Zentrierungen 20 und den Zentriermitteln 21 eine Koppelung erfolgt, so ist die Einschubposition 10 erreicht.
Die erste Betätigungseinrichtung 12 verfährt nun mittels Hebel 15 und Arbeitszylinder 13 die Reinigungsvorrichtung 2 längs entlang auf den Langsführungen 11. Dabei läuft jede Kurvenrolle 16 auf der Längsführung 11 ab. Das Bewegungsgesetz von Längsführung 11 und Hebel 15 mit Kurvenrolle 16 ist derart ausgeführt, daß die Reinigungsvorrichtung 2 aus der Einschubposition 10 (und somit auch) aus dem Flurfördermittel 8 heraus während der Längsverschiebung herausgehoben wird. Damit wird das Flurfördermittel 8 frei. Das Flurfördermittel 8 kann beispielsweise aus der Druckmaschine entfernt werden, eine weitere Reinigungsvorrichtung 2 aufnehmen und damit eine weitere Druckeinheit beschicken. Die Betätigungsvorrichtung 12 ist bis die Reinigungsvorrichtung 2 eine Bereitschaftsposition 19 erreicht hat aktiviert. D.h. die Arbeitszylinder 13 fahren bis zu einer vorbestimmten Position (Bereitschaftsposition 19) und verschieben die Hebel 15 mit der Reinigungsvorrichtung 2 über die Längsführungen 11. Werden mehrere Betätigungsvorrichtungen 12 eingesetzt, so arbeiten diese synchron. Die Reinigungsvorrichtung 2 wird in der Bereitschaftsposition 19 durch die Betätigungseinrichtung 12 gehalten. In dieser Position 19 wird die Reinigungsvorrichtung 2 mit den Anschlüssen für Wasser, Waschmittel und Energie automatisch verbunden. Soll nun die Reinigungsvorrichtung 2 den Druckzylinder reinigen, so wird die zweite Betätigungsvorrichtung 23 aktiviert. Der Arbeitszylinder 22 hebt die Reinigungsvorrichtung 2 über die Traverse 24 um das Drehgelenk 14 aus, bis die Reinigungsvorrichtung 2 am Druckzylinder 1 anliegt. Damit ist die Anstellung erfolgt, der Druckzylinder 1 kann in bekannter Weise gewaschen werden. Soll die Reinigungsvorrichtung 2 abgestellt werden, so wird die Stange des Arbeitszylinders 22 wieder eingefahren und somit die Reinigungsvorrichtung 2 in die Bereitschaftsposition 19 abgesenkt. Soll die Reinigungsvorrichtung 2, beispielsweise zu Servicezwecken, ausgetauscht werden, wird diese aus der Bereitschaftsposition 19 in die Einschubposition 10 über die Längsführungen 11 zurückgefahren und aufein bereitgestelltes Flurfördermittel 8 abgesetzt. Das Flurfördermittel 8 kann dann seitlich aus der Öffnung am Maschinengestell 7 wieder herausgefahren werden. Die gleiche Reinigungsvorrichtung kann alternativ auch mittels Flurfördermittel 8 an eine andere Druckeinheit verfahren werden. Die dargestellte erste Betätigungsvorrichtung 12 kann alternativ auch durch einen Antriebsmotor gebildet werden, der mittels Seilzug die Reinigungsvorrichtung 2 aus der Einschubposition 10 in die Bereitschaftsposition 19 mittels Längsführungen 11 verfährt.
Bezugszeichenliste
1
Druckzylinder
2
Reinigungsvorrichtung
3
Gummituchzylinder
4
Plattenzylinder
5
Transfertrommel
6
Transfertrommel
7
Maschinengestell
8
Flurfördermittel
9
Querführung
10
Einschubposition
11
Längsführung
12
Betätigungsvorrichtung
13
Arbeitszylinder
14
Drehgelenk
15
Hebel
16
Kurvenrolle
17
Zentrierrolle
18
Lenkrolle
19
Bereitschaftsposition
20
Zentrierung
21
Zentriermittel
22
Arbeitszylinder
23
Betätigungsvorrichtung
24
Traverse

Claims (5)

  1. Einrichtung zum Reinigen von Zylindern in Druckmaschinen, mit einer zum zu reinigenden Zylinder achsparallel ein- und ausfahrbaren sowie an diesen Zylinder an- und abstellbaren Reinigungsvorrichtung,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die auf einem Flurfördermittel (8) positionierte, achsparallel zum Zylinder (1) in die Einschubposition (10) einer Druckmaschine einfahrbare und ausfahrbare Reinigungsvorrichtung (2) mittels gekoppelter erster Betätigungsvorrichtungen (12) über zwei gestellfeste Längsführungen (11) in eine dem Zylinder (1) zugeordnete Bereitschaffsposition (19) in oder entgegen Bogenlaufrichtung längsverschiebbar und mit Versorgungsanschlüssen für Waschmittel, Wasser, Energie kuppelbar ist und in der Bereitsschaftsposition (19) mittels mindestens einer zweiten Betätigungsvorrichtung (23) zum Zylinder (1) an- und abstellbar ist.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Reinigungsvorrichtung (2) in bzw. entgegen der Bogenlaufrichtung in die Einschubposition (10) zurück über die Längsführungen (11) längsverschiebbar ist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß am Flurfördermittel (8) Lenkrollen (18) und Zentrierrollen (17) angeordnet sind, wobei die Zentrierrollen (17) mit am Maschinengestell (7) fixierten Querführungen (9) korrespondieren.
  4. Einrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die erste Betätigungsvorrichtung (12) durch seitlich an jedem Maschinengestell (7) angeordnete Arbeitszylinder (13), deren Kolbenstange über ein Drehgelenk (14) mit einem Hebel (15) gekoppelt sind, gebildet ist, wobei jeder Hebel (15) Zentrierungen (20) aufweist, die mit Zentriermitteln (21) der Reinigungsvorrichtung (22) korrespondieren und mindestens eine mit einer Längsführung (11) in Eingriff stehende Kurvenrolle (16) aufweist.
  5. Einrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die zweite Betätigungsvorrichtung (23) durch mindestens einen am Maschinengestell (7) angeordneten mit der Reinigungsvorrichtung (2) in Eingriff bringbaren Arbeitszylinder (22) gebildet ist, der die Reinigungsvorrichtung zum Zylinder (1) an- und abstellt.
EP96101642A 1995-02-25 1996-02-06 Einrichtung zum Reinigen von Zylindern in Druckmaschinen Expired - Lifetime EP0728582B1 (de)

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DE19506640A DE19506640C2 (de) 1995-02-25 1995-02-25 Einrichtung zum Reinigen von Zylindern in Druckmaschinen

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EP0728582A3 EP0728582A3 (de) 1996-11-20
EP0728582B1 true EP0728582B1 (de) 1998-05-20

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EP (1) EP0728582B1 (de)
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