EP0703093B1 - Walze für ein Feuchtwerk einer Druckmaschine - Google Patents

Walze für ein Feuchtwerk einer Druckmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP0703093B1
EP0703093B1 EP95112997A EP95112997A EP0703093B1 EP 0703093 B1 EP0703093 B1 EP 0703093B1 EP 95112997 A EP95112997 A EP 95112997A EP 95112997 A EP95112997 A EP 95112997A EP 0703093 B1 EP0703093 B1 EP 0703093B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller
layer
dampening
coating
outer coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP95112997A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0703093A1 (de
Inventor
Werner Dr. Sondergeld
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of EP0703093A1 publication Critical patent/EP0703093A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0703093B1 publication Critical patent/EP0703093B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
    • B41N7/04—Shells for rollers of printing machines for damping rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/02—Top layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/04—Intermediate layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/14—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by macromolecular organic compounds

Definitions

  • the invention relates to a roller for a dampening system a printing press that can be used universally.
  • she is for example as a dampening roller, metering roller or dampening roller usable.
  • dampening rollers There are a variety of materials, coatings and surface structures known for dampening rollers. Dampers essentially show Rolls made of steel, rubber or textile covers. Partially the wettability of the roll surface is only possible with the help of hydrophilizing agents possible. Furthermore, from the EP 0 400 621 A2 discloses a dampening roller, the base body of which Ceramic / metal carbide is coated. Using special procedures (Laser / radioactive radiation) are deepened in the Coating introduced to increase the dampening solution guidance. A disadvantage of this type of roller is that when reducing or Elimination of alcohol as a dampening solution additive the wettability of the Rolls (dampening solution guide) decreases. Because stable dampening solution guidance color fluctuations can no longer be guaranteed (the color / water balance is disturbed) and registration difficulties.
  • a further dampening roller is known from DE 4 229 700 A1, which should have good hydrophilic properties.
  • the disadvantage is here that the silicon-metal surface has pores and must be sealed to avoid printing disadvantages, which is a complex manufacture.
  • a roller as a developing roller is in a toner processing Copier known.
  • the roller has an outer coating, which consists of TiCN, as well as a rough surface.
  • the roughness is for the amount of transported toner is important because otherwise the image quality will deteriorate.
  • a roller is functionally connected to a doctor blade known anilox roller for ink metering in a printing unit.
  • the roller has a multi-layer structure and is essentially made of one material temperature-dependent shape memory.
  • the grid structure of the roller has additionally a wear protection layer, which consists of TiN, TiAlN or TiCN.
  • the object of the invention is to provide a roller for a dampening unit develop, whose shell surface with a high wettability Has water or dampening solution. This object is achieved according to the invention solved according to the characteristic of the main claim. Training result from the subclaims.
  • a dampening roller of this type has a coating that consists of TiALN (titanium aluminum nitride) or TiCN (titanium carbonitride) and has a rough surface.
  • This coating according to the invention ensures an excellent hydrophilic property the roller.
  • a coating of this type is used to guide the dampening solution improved and the print quality increased. It will be a achieved a sufficiently thick and even dampening solution film, the proportion of alcohol is eliminated or only to a small extent ( ⁇ 6%) is required. The addition of alcohol or too Alcohol substitutes for dampening solutions can therefore be very low remain or are completely eliminated.
  • Intermediate layer can be applied. This intermediate layer exists preferably made of matt chrome.
  • a roller 1 is shown, the two roll neck 2nd has and a base body 3, the concentrically arranged Layers 4, 5 carries.
  • 2 is a cross section through the Base body 3 recognizable, on which an intermediate layer 4 and concentric for this purpose the outer layer 5 is arranged. 3 the outer layer 5 is directly concentric on the base body 3 arranged.
  • the intermediate layer is for the arrangement according to FIG. 2 4 as a matt chrome layer with a roughness of Rz 2.0 to 10.0, a hardness of about 900 HV and a layer density of about> 0.05 mm applied.
  • the outer coating 5 is a PVD hard material coating, consisting of TiALN or TiCN with a hardness of about 1500 to 3500 HV and a layer thickness of Arranged 2 to 10 ⁇ m.
  • the outer layer 5 TiALN or TiCN directly (without intermediate layer 4) concentrically on the Base body 3 attached with a hardness of 1500 - 3500 HV and a layer thickness of 2 - 10 ⁇ m.
  • the present coating exhibits very good wettability Fountain solution guide. Alcohol or alcohol substitutes are reduced to a small percentage or can be done entirely omitted. This has the advantage that it is harmful to health and the environment Medium reduced to an acceptable level or completely can be omitted.
  • the ink / fountain solution balance can can be set faster and remains during the printing process stable

Landscapes

  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Walze für ein Feuchtwerk einer Druckmaschine, welche universell einsetzbar ist. Sie ist beispielsweise als Feuchtduktor, Dosierwalze oder Feuchtreiberwalze verwendbar.
Es sind eine Vielzahl Von Werkstoffen, Überzüge bzw. Oberflächenstrukturen für Feuchtwalzen bekannt. Feuchtwerke weisen im wesentlichen Walzen aus Stahl, Gummi bzw. textilen Bezügen auf. Teilweise wird die Benetzbarkeit der Walzenoberfläche erst durch Zuhilfenahme von Hydrophilierungsmitteln möglich. Darüberhinaus ist aus der EP 0 400 621 A2 eine feuchtwalze bekannt, deren Grundkörper mit Keramik/Metallkarbiden beschichtet ist. Mittels spezieller Verfahren (Laser/radioaktiver Strahlung) werden Vertiefungen in die Beschichtung eingebracht um die Feuchtmittelführung zu erhöhen. Nachteilig bei dieser Walzenart ist es, daß bei Reduzierung bzw. Wegfall von Alkohol als Feuchtmittelzusatz die Benetzbarkeit der Walzen (Feuchtmittelführung) abnimmt. Da eine stabile feuchtmittelführung nicht mehr gewährleistet ist, entstehen Farbschwankungen (das Farb-/Wassergleichgewicht wird gestört) und Passerschwierigkeiten.
Aus der DE 4 229 700 A1 ist eine weitere feuchtwerkswalze bekannt, die gute hydrophile Eigenschaften besitzen soll. Nachteilig ist hierbei, daß die Silicium-Metall-Oberfläche Poren aufweist und versiegelt werden muß um drucktechnische Nachteile zu vermeiden, was eine aufwendige Herstellung darstellt.
Gemäß der US 4 893 151 ist eine Walze als Entwicklungswalze in einer tonerverarbeitenden Kopiermaschine bekannt. Die Walze besitzt eine äußere Beschichtung, welche aus TiCN besteht, sowie eine rauhe Oberfläche. Die Rauhigkeit ist für die Menge des transportierten Toners wichtig, weil sonst die Bildqualität sich verschlechtert.
Schließlich ist aus der EP-A 0 428 893 eine Walze als mit einer Rakel in Funktionsverbindung stehende Rasterwalze für die Farbdosierung in einem Druckwerk bekannt. Die Walze ist mehrschichtig aufgebaut und ist im wesentlichen aus einem Werkstoff mit einem temperaturabhängigen Formgedächtnis gebildet. Die Rasterstruktur der Walze besitzt zusätzlich eine Verschleißschutzschicht, die aus TiN, TiAlN oder TiCN besteht.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Walze für ein Feuchtwerk zu entwickeln, deren Manteloberfläche eine hohe Benetzbarkeit mit Wasser bzw. Feuchtmittel aufweist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß nach dem Kennzeichen des Hauptanspruches gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Eine Feuchtwalze dieser Art besitzt eine Beschichtung, die aus TiALN (Titanaluminiumnitrid) oder TiCN (Titancarbonitrid) besteht und eine rauhe Oberfläche besitzt. Diese erfindungsgemäße Beschichtung gewährleistet eine ausgezeichnete hydrophile Eigenschaft der Walze. Durch eine Beschichtung dieser Art wird die Feuchtmittelführung verbessert und die Druckqualität erhöht. Es wird ein ausreichend dicker und gleichmäßiger Feuchtmittelfilm erzielt, wobei der Anteil von Alkohol entfällt oder nur in geringem Maße (< 6%) erforderlich ist. Der Zusatz von Alkohol oder auch Alkoholersatzstoffen zum Feuchtmittel kann somit sehr gering bleiben bzw. völlig entfallen. Zur Verbesserung der Haftfähigkeit zwischen Grundkörper und äußeren Beschichtung kann eine Zwischenschicht aufgebracht werden. Diese Zwischenschicht besteht vorzugsweise aus Mattchrom. Die äußere Beschichtung ist vorzugsweise eine PVD-Schicht (PVD = Physical Vapour Deposition).
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigt:
Fig. 1
eine Feuchtwalze in schematischer Darstellung,
Fig. 2 und 3
den Querschnitt der Feuchtwalze mit dem jeweiligen Schichtaufbau.
In Fig. 1 ist eine Walze 1 dargestellt, die zwei Walzenzapfen 2 aufweist und einen Grundkörper 3, der konzentrisch angeordnete Schichten 4, 5 trägt. Gemäß Fig. 2 ist ein Querschnitt durch den Grundkörper 3 erkennbar, auf dem eine Zwischenschicht 4 und konzentrisch dazu die äußere Schicht 5 angeordnet ist. Gemäß Fig. 3 ist auf dem Grundkörper 3 die äußere Schicht 5 direkt konzentrisch angeordnet. Für die Anordnung gemäß Fig. 2 ist die Zwischenschicht 4 als Mattchromschicht mit einer Rauhigkeit von Rz 2,0 bis 10,0, einer Härte von etwa 900 HV und einer Schichtdichte von ca. > 0,05 mm aufgebracht. Die äußere Beschichtung 5 ist als PVD-Hartstoffbeschichtung, bestehend aus TiALN oder TiCN mit einer Härte von etwa 1500 bis 3500 HV und einer Schichtdicke von 2 bis 10 µm angeordnet. Gemäß Fig.3 ist die äußere Schicht 5 (TiALN oder TiCN) direkt (ohne Zwischenschicht 4) konzentrisch auf dem Grundkörper 3 angebracht mit einer Härte von 1500 - 3500 HV und einer Schichtdicke von 2 - 10 µm.
Die vorliegende Beschichtung weist eine sehr gute Benetzbarkeit zur Feuchtmittelführung auf. Der Alkohol bzw. die Alkoholersatzstoffe werden auf einen geringen Prozentsatz reduziert bzw. können ganz entfallen. Dies hat den Vorteil, daß gesundheits- und umweltschädliche Mittel auf ein unbedenkliches Maß reduziert bzw. vollkommen entfallen können. Das Farb-/Feuchtmittel-Gleichgewicht kann schneller eingestellt werden und bleibt während des Druckporzesse stabil
Bezugszeichenaufstellung
1
Walze
2
Zapfen
3
Grundkörper
4
Zwischenschicht
5
äußere Schicht

Claims (4)

  1. Walze für ein Feuchtwerk einer Druckmaschine mit einem ein- oder mehrschichtig auf einem Grundkörper angeordneten Mantel,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die äußere Beschichtung (5) des Mantels aus TiAlN oder TiCN besteht und eine rauhe Oberfläche besitzt.
  2. Walze nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß auf dem Grundkörper (3) die äußere Beschichtung (5), bestehend aus TiAlN oder TiCN, konzentrisch angeordnet ist.
  3. Walze nach den Ansprüche 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen der äußeren Beschichtung (5) und dem Grundkörper (3) eine Zwischenschicht (4), bestehend aus Mattchrom, konzentrisch angeordnet ist.
  4. Walze nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die äußere Schicht (5) eine Schichtdicke von 2 - 10 µm und eine Härte von 1500 - 3500 HV sowie eine Rauhigkeit von Rz 2 - 10 µm aufweist.
EP95112997A 1994-09-24 1995-08-18 Walze für ein Feuchtwerk einer Druckmaschine Expired - Lifetime EP0703093B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4434181 1994-09-24
DE4434181 1994-09-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0703093A1 EP0703093A1 (de) 1996-03-27
EP0703093B1 true EP0703093B1 (de) 1998-04-22

Family

ID=6529116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95112997A Expired - Lifetime EP0703093B1 (de) 1994-09-24 1995-08-18 Walze für ein Feuchtwerk einer Druckmaschine

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0703093B1 (de)
AT (1) ATE165281T1 (de)
DE (1) DE59501975D1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107206825A (zh) * 2015-04-14 2017-09-26 株式会社新克 凹印滚筒及其制造方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6348066B2 (ja) * 2012-02-09 2018-06-27 キネティック・エレメンツ・プロプライアタリー・リミテッド 表面

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2432576B2 (de) * 1974-07-06 1976-04-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Feuchtreiber in feuchtwerken
DE3503105A1 (de) * 1985-01-30 1986-07-31 Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln Verfahren zum beschichten von maschinenteilen und werkzeugen mit hartstoffmaterial und durch das verfahren hergestellte maschinenteile und werkzeuge
US4893151A (en) * 1987-11-26 1990-01-09 Kabushiki Kaisha Toshiba Image developing apparatus
US5047116A (en) 1989-05-31 1991-09-10 Union Carbide Coatings Service Technology Corporation Method for producing liquid transfer articles
DE3938449A1 (de) * 1989-11-18 1991-05-23 Roland Man Druckmasch Druckwerk
DE4321183C2 (de) * 1992-07-09 2002-12-12 Heidelberger Druckmasch Ag Feuchtwerkswalze einer Druckmaschine
DE4229700C2 (de) 1992-09-05 1997-02-13 Heidelberger Druckmasch Ag Feuchtwerkswalze für eine Druckmaschine sowie Verfahren zu ihrer Beschichtung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107206825A (zh) * 2015-04-14 2017-09-26 株式会社新克 凹印滚筒及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE59501975D1 (de) 1998-05-28
EP0703093A1 (de) 1996-03-27
ATE165281T1 (de) 1998-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1574332B1 (de) Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE3636129A1 (de) Druckform fuer den flachdruck
DE3043485C2 (de) Drucktuch
EP0739719A2 (de) Bedruckstofführende Oberflächenstruktur, vorzugsweise für Druckmaschinenzylinder oder deren Aufzüge
EP0703093B1 (de) Walze für ein Feuchtwerk einer Druckmaschine
EP0287002B1 (de) Rasterwalze für ein Offsetfarbwerk sowie Verfahren zur Herstellung einer derartigen Rasterwalze
DE4321183C2 (de) Feuchtwerkswalze einer Druckmaschine
DE3342877C1 (de) Heberfarbwerk fuer eine Rotationsdruckmaschine
EP0183984B1 (de) Druckwerkszylinder für Offset-Rotationsdruckmaschinen
DE19617745C2 (de) Druckmaschinenzylinder mit einer Korrosions-Schutzschicht, sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen
DE102006046521A1 (de) Druckwerk einer Druckmaschine
DE19520841A1 (de) Farbwerk für ein Offsetdruckwerk und Verfahren zum Einfärben und Feuchten der Druckform
EP0528232B1 (de) Feuchtwalze
DE3714327A1 (de) Metallkoerper zur farbuebertragung und -dosierung in druckwerken
DE4229700C2 (de) Feuchtwerkswalze für eine Druckmaschine sowie Verfahren zu ihrer Beschichtung
DE102007021158A1 (de) Druckmaschinenzylinder
EP0687575A1 (de) Beschichtungs- oder Farbauftragwalze
EP0761431B1 (de) Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine
EP0594016B1 (de) Verfahren zur Übertragung flüssiger Medien von einem Festkörper auf einen anderen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3714157A1 (de) Verfahren zum offsetdrucken und offsetdruckplatte
EP0695636A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einfärben einer &#34;wasserlosen&#34; Flachdruckplatte
EP1340616A2 (de) Oberfläche für Maschinenteile einer Druckmaschine
EP2222470B1 (de) Auftragsvorrichtung mit einem formzylinder und wenigstens einer auftragwalze in einer verarbeitungsmaschine
WO1998058807A1 (de) Feuchtwalze für druckmaschinen und verfahren zu ihrer herstellung
DE4319622A1 (de) Walze für Tiefdruckmaschinen in Faserverbundbauweise

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19950830

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB LI

17Q First examination report despatched

Effective date: 19961217

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB LI

REF Corresponds to:

Ref document number: 165281

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19980515

Kind code of ref document: T

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: E. BLUM & CO. PATENTANWAELTE

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19980424

REF Corresponds to:

Ref document number: 59501975

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19980528

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19980723

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19980727

Year of fee payment: 4

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990818

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990831

BERE Be: lapsed

Owner name: MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN A.G.

Effective date: 19990831

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20010713

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20010716

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20010801

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020818

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020831

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020831

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20020818

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030430

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20080822

Year of fee payment: 14

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100302