EP0703093A1 - Walze, vorzugsweise für ein Feuchtwerk einer Druckmaschine - Google Patents

Walze, vorzugsweise für ein Feuchtwerk einer Druckmaschine Download PDF

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EP0703093A1
EP0703093A1 EP95112997A EP95112997A EP0703093A1 EP 0703093 A1 EP0703093 A1 EP 0703093A1 EP 95112997 A EP95112997 A EP 95112997A EP 95112997 A EP95112997 A EP 95112997A EP 0703093 A1 EP0703093 A1 EP 0703093A1
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layer
outer coating
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
    • B41N7/04—Shells for rollers of printing machines for damping rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41N2207/14—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by macromolecular organic compounds

Definitions

  • the invention relates to a roller, preferably for a dampening unit of a printing press, which can be used universally. It can be used, for example, as a dampening roller, metering roller or dampening roller.
  • Dampening units essentially have rollers made of steel, rubber or textile covers. In some cases, the wettability of the roll surface is only possible with the aid of hydrophilizing agents.
  • a dampening roller is known from EP 0 400 621 A2, the base body of which is coated with ceramic / metal carbides. Using special processes (laser / radioactive radiation), indentations are made in the coating to increase the dampening solution flow.
  • a disadvantage of this type of roller is that the wettability of the rollers (dampening solution guidance) decreases when alcohol is added or no dampening solution is added. Since stable dampening solution guidance is no longer guaranteed, color fluctuations occur (the ink / water balance is disturbed) and registration difficulties.
  • DE 4 229 700 A1 discloses a further dampening roller which is said to have good hydrophilic properties.
  • the disadvantage here is that the silicon-metal surface has pores and must be sealed in order to avoid printing disadvantages, which is a complex process.
  • the object of the invention is to develop a roller for a dampening unit, the surface of which has a high wettability with water or dampening solution. This object is achieved according to the characterizing part of the main claim. Further training results from the subclaims.
  • a dampening roller of this type has a coating which consists of TiALN (titanium aluminum nitride) or TiCN (titanium carbonitride) and has a rough surface.
  • This coating according to the invention ensures an excellent hydrophilic property of the roller.
  • a coating of this type improves the dampening solution guidance and increases the print quality.
  • a sufficiently thick and even dampening solution film is achieved, the alcohol content being eliminated or only being required to a small extent ( ⁇ 6%). The addition of alcohol or alcohol substitutes to the dampening solution can thus remain very low or be completely eliminated.
  • An intermediate layer can be applied to improve the adhesion between the base body and the outer coating. This intermediate layer is preferably made of matt chrome.
  • PVD Physical Vapor Deposition
  • the coated roller is not limited to dampening systems. Rather, it is also suitable e.g. for inking, coating units etc. where the problem of transporting and dosing flowable media has to be solved.
  • the outer coating 5 is arranged as a PVD hard material coating consisting of TiALN or TiCN with a hardness of approximately 1500 to 3500 HV and a layer thickness of 2 to 10 ⁇ m. According to FIG. 3, the outer layer 5 (TiALN or TiCN) is applied directly (without intermediate layer 4) concentrically to the base body 3 with a hardness of 1500-3500 HV and a layer thickness of 2-10 ⁇ m.
  • the present coating has very good wettability for dampening solution management.
  • the alcohol or alcohol substitutes are reduced to a small percentage or can be omitted entirely. This has the advantage that agents that are harmful to health and the environment can be reduced to an acceptable level or can be dispensed with entirely.
  • the ink / fountain solution balance can be adjusted more quickly and remains stable during the printing process

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  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Walze, vorzugsweise für ein Feuchtwerk einer Druckmaschine. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Walze zu schaffen, die eine ausgezeichnete hydrophile Benetzbarkeit aufweist. Gelöst wird das dadurch, daß ein Grundkörper (3) eine Beschichtung (5) trägt, die aus TiALN oder TiCN besteht.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Walze, vorzugsweise für ein Feuchtwerk einer Druckmaschine, welche universell einsetzbar ist. Sie ist beispielsweise als Feuchtduktor, Dosierwalze oder Feuchtreiberwalze verwendbar.
  • Es sind eine Vielzahl von Werkstoffen, Überzüge bzw. Oberflächenstrukturen für Feuchtwalzen bekannt. Feuchtwerke weisen im wesentlichen Walzen aus Stahl, Gummi bzw. textilen Bezügen auf. Teilweise wird die Benetzbarkeit der Walzenoberfläche erst durch Zuhilfenahme von Hydrophilierungsmitteln möglich. Darüberhinaus ist aus der EP 0 400 621 A2 eine Feuchtwalze bekannt, deren Grundkörper mit Keramik/Metallkarbiden beschichtet ist. Mittels spezieller Verfahren (Laser/radioaktiver Strahlung) werden Vertiefungen in die Beschichtung eingebracht um die Feuchtmittelführung zu erhöhen. Nachteilig bei dieser Walzenart ist es, daß bei Reduzierung bzw. Wegfall von Alkohol als Feuchtmittelzusatz die Benetzbarkeit der Walzen (Feuchtmittelführung) abnimmt. Da eine stabile Feuchtmittelführung nicht mehr gewährleistet ist, entstehen Farbschwankungen (das Farb-/Wassergleichgewicht wird gestört) und Passerschwierigkeiten.
  • Aus der DE 4 229 700 A1 ist eine weitere Feuchtwerkswalze bekannt, die gute hydrophile Eigenschaften besitzen soll. Nachteilig ist hierbei, daß die Silicium-Metall-Oberfläche Poren aufweist und versiegelt werden muß um drucktechnische Nachteile zu vermeiden, was eine aufwendige Herstellung darstellt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Walze für ein Feuchtwerk zu entwickeln, deren Manteloberfläche eine hohe Benetzbarkeit mit Wasser bzw. Feuchtmittel aufweist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß nach dem Kennzeichen des Hauptanspruches gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Eine Feuchtwalze dieser Art besitzt eine Beschichtung, die aus TiALN (Titanaluminiumnitrid) oder TiCN (Titancarbonitrid) besteht und eine rauhe Oberfläche besitzt. Diese erfindungsgemäße Beschichtung gewährleistet eine ausgezeichnete hydrophile Eigenschaft der Walze. Durch eine Beschichtung dieser Art wird die Feuchtmittelführung verbessert und die Druckqualität erhöht. Es wird ein ausreichend dicker und gleichmäßiger Feuchtmittelfilm erzielt, wobei der Anteil von Alkohol entfällt oder nur in geringem Maße (< 6%) erforderlich ist. Der Zusatz von Alkohol oder auch Alkoholersatzstoffen zum Feuchtmittel kann somit sehr gering bleiben bzw. völlig entfallen. Zur Verbesserung der Haftfähigkeit zwischen Grundkörper und äußeren Beschichtung kann eine Zwischenschicht aufgebracht werden. Diese Zwischenschicht besteht vorzugsweise aus Mattchrom. Die äußere Beschichtung ist vorzugsweise eine PVD-Schicht (PVD = Physical Vapour Deposition). Die beschichtete Walze ist nicht auf Feuchtwerke beschränkt. Vielmehr eignet sich diese auch z.B. für Farb-, Lackwerke usw. wo das Problem des Transportes und der Dosierung von fließfähigen Medien gelöst werden muß.
  • Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigt:
    • Fig. 1
    eine Feuchtwalze in schematischer Darstellung,
    Fig. 2 und 3
    den Querschnitt der Feuchtwalze mit dem jeweiligen Schichtaufbau.
  • In Fig. 1 ist eine Walze 1 dargestellt, die zwei Walzenzapfen 2 aufweist und einen Grundkörper 3, der konzentrisch angeordnete Schichten 4, 5 trägt. Gemäß Fig. 2 ist ein Querschnitt durch den Grundkörper 3 erkennbar, auf dem eine Zwischenschicht 4 und konzentrisch dazu die äußere Schicht 5 angeordnet ist. Gemäß Fig. 3 ist auf dem Grundkörper 3 die äußere Schicht 5 direkt konzentrisch angeordnet. Für die Anordnung gemäß Fig. 2 ist die Zwischenschicht 4 als Mattchromschicht mit einer Rauhigkeit von Rz 2,0 bis 10,0, einer Härte von etwa 900 HV und einer Schichtdichte von ca. > 0,05 mm aufgebracht. Die äußere Beschichtung 5 ist als PVD-Hartstoffbeschichtung, bestehend aus TiALN oder TiCN mit einer Härte von etwa 1500 bis 3500 HV und einer Schichtdicke von 2 bis 10 µm angeordnet. Gemäß Fig.3 ist die äußere Schicht 5 (TiALN oder TiCN) direkt (ohne Zwischenschicht 4) konzentrisch auf dem Grundkörper 3 angebracht mit einer Härte von 1500 - 3500 HV und einer Schichtdicke von 2 - 10 µm.
  • Die vorliegende Beschichtung weist eine sehr gute Benetzbarkeit zur Feuchtmittelführung auf. Der Alkohol bzw. die Alkoholersatzstoffe werden auf einen geringen Prozentsatz reduziert bzw. können ganz entfallen. Dies hat den Vorteil, daß gesundheits- und umweltschädliche Mittel auf ein unbedenkliches Maß reduziert bzw. vollkommen entfallen können. Das Farb-/Feuchtmittel-Gleichgewicht kann schneller eingestellt werden und bleibt während des Druckporzesse stabil
    • Bezugszeichenaufstellung
    • 1
    Walze
    2
    Zapfen
    3
    Grundkörper
    4
    Zwischenschicht
    5
    äußere Schicht

Claims (5)

  1. Walze, vorzugsweise für ein Feuchtwerk einer Druckmaschine, mit einem ein- oder mehrschichtig angeordneten Mantel mit einer Außenschicht,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die äußere Beschichtung (5) aus TiALN oder TiCN besteht oder in der Beschichtung (5) enthalten ist.
  2. Walze nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß auf dem Grundkörper (3) die äußere Beschichtung (5), bestehend aus TiALN oder TiCN, konzentrisch angeordnet ist.
  3. Walze nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen der äußeren Beschichtung (5) und dem Grundkörper (3) eine Zwischenschicht (4), bestehend aus Mattchrom, konzentrisch angeordnet ist.
  4. Walze nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die äußere Schicht (5) eine Schichtdicke von 2 - 10µm und eine Härte von 1500 - 3500 HV sowie eine Rauhigkeit von Rz 2 - 10 µm aufweist.
  5. Walze nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die äußere Beschichtung (5) poliert ist.
EP95112997A 1994-09-24 1995-08-18 Walze für ein Feuchtwerk einer Druckmaschine Expired - Lifetime EP0703093B1 (de)

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