DE2432576B2

DE2432576B2 - Feuchtreiber in feuchtwerken

Info

Publication number: DE2432576B2
Application number: DE19742432576
Authority: DE
Inventors: Rudi 6901 Wilhelmsfeld Junghans
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1974-07-06
Filing date: 1974-07-06
Publication date: 1976-04-15
Also published as: ATA289375A; JPS5130007A; AT333318B; FR2276932B3; NL7503613A; FR2276932A1; DE2432576A1; SU969151A3

Description

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Bei Feuchtwerken, die nur mit unbezogenen Cummiwalzen arbeiten, tritt in einem Geschwindigkeitsbereich vornehmlich unterhalb 5000 Druck/h Schlierenbildung auf, wodurch die Drucke unbrauchkar werden oder zumindest ihre Qualität sehr herabiemindert wird. Schlieren entstehen, sobald sich örtch auf der Druckplatte mehr Flüssigkeit als erforderlich ansammelt. Die Feuchtflüssigkeitsanhäufung wirkt farbaufhellend. Die Schlieren werden deshalb tuf dem Druck als unsymmetrische, hellere Flecken sichtbar.

Offensichtlich entstehen die zu Schlieren führenden Feuchtflüssigkeitsanhäufungen auf der Druckplatte dadurch, daß sich bei etwas zu großer Feuchtmittelzufuhr im Spalt vor der Berührungslinie zwitchen dem changierenden Feuchtreiber und einer Verteilerwalze oder einer Feuchtwalze Feuchtflüssigkeit ansammelt, die nicht wie üblich als gleichförmiger Film durch die Berührungslinie gefördert wird, sondern zeitweilig auf Grund der Nachgiebigkeit der Oberfläche der Verteiler- oder Feuchtwalze örtlich tropfenförmige Verdickungen aufweist. Aufgabe der Erfindung ist es. einen gleichförmigen Feiichtflüssigkeitsfilm zu erzielen.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß bei einem Feuchtreiber die gesamte Mantelfläche eine im wesentlichen gleichmäßige Rauhigkeit aufweist, die in einem Bereich zwischen 7 und 16 μ Rt bzw. 1,8 und 2,5 μ Ra liegt.

Bei entsprechend weicher Mantelfläche der mit dem Feuchtreiber in Berührung stehenden Gegenwalze kann die Rauhigkeit auch höher liegen. Diese Rauhigkeit bewirkt, daß es normalerweise zu keiner Ansammlung von Feuchtflüssigkeit in dem Spalt vor der Berührungslinie zwischen dem changierenden Feuchtreiber und der mit einem elastischen Überzug versehenen Gegenwalze kommt. Die Folge ist eine kontinuierliche Förderung der Feuchtflüssigkeit. Die Tropfenbildung wird vermieden, und Schlieren treten Sm Druckbild nicht mehr auf.

Es ist zwar schon aus der DT-AS 20 07 554 ein Alkoholfeuchtwerk für Offsetmaschinen bekannt, bei welchem die Feuchtflüssigkeit mittels einer Heberwalze einer in einen Feuchtflüssigkeitskasten tauchenden Duktorwalze auf einen changierenden, verchromten Feuchtreiber gefördert und mittels zweier Auftragwalzen, von denen die in Drehrichtung des Plattenzylinders erste eine stoffüberzogene, die letzte eine glatte Oberfläche aufweist, auf den Plattenzylinder aufgetragen wird, wobei die Mantelfläche des Feuchtreibeis von den Enden nach innen hin abnehmende Rauhigkeit aufweist.

Mindestens 68^fl/o der Mantelfläche dieses bekannten Feuchtreibers besitzen jedoch eine Rauhigkeit von etwa 1 μ Rt, genau wie die bislang üblichen mit Chrom oder Kupfer überzogenen Feuchtreiber. Deshalb ist die bekannte Vorrichtung zur Beseitigung von Schlierenbildung ungeeignet. Angestrebt wird, lediglich eine dem an den Enden des Feuchtreibers auftretenden größeren Anpreßdruck mit vermindertem Flüssigkeitsdurchlaß durch eine mittels Aufrauhung der Mantelfläche an den Zylinderenden vergrößerte Feuchtflüssigkeitsförderung zu erreichen. Daß erst bei entsprechender Aufrauhung der gesamten Mantelfläche eine ungestörte Förderung der Feuchtflüssigkeit erzielbar ist, wurde nicht erkannt.

Ferner ist aus dem DT-Gbm 73 36 679 eine Feuchtverteilerwalze für Büro-Offsetdruckmaschinen bekannt, deren Oberfläche gekordelt ist. Die Kordelung soll eine rasche Verteilung der Feuchtflüssigkeit bewirken. Die Rauheit der Kordelung liegt weit über 14 μ Rt.

Die bekannte Feuchtverteilwalze ist aus zwei Gründen zur Lösung der vorliegenden Aufgabe ungeeignet:

1. Es muß nach der Korderlung die Oberfläche eines Feuchtreibers überschliffen werden, wodurch sich scharfe Kanten bilden. Diese bewirken einen zu großen Abrieb an der elastischen Gegenwalze.

2. Die Talsohlen der Kordelung liegen derart tief, daß bei geringer Wasserführung der Grund zwar benetzt ist, die Feuchtigkeit jedoch von der elastischen Gegenwalze »rieht aus den Vertiefungen herausgeholt werden kann. Die Folge ist ein Abreißen des Feuchtflüssigkeitsfilms.

Die Erfindung ist besonders vorteilhaft bei Sprühfeuchtwerken und Heberfeuchtwerken ohne stoffbezogene Walzen anwendbar, weil diese Arten von Feuchtwerken bei Überfeuchtung, z. B. um ein Tonen zu beseitigen, relativ leicht zur Schlierenbildung neigen.

Im übrigen hat sich gezeigt, daß die Erfindung eine bedeutende Vergrößerung des Bereiches zwischen der Schmiergrenze (zu wenig Wasser) einerseits und der Wassermarkengrenze (zuviel Wasser) andererseits bewirkt. Ein Feuchtwerk nach der Erfindung ist gegen kurzzeitiges Überfeuchten völlig unempfindlich, weil ein dann dennoch entstehender Feuchtflüssigkeitsstau im Spalt vor der Berührungslinie zwischen dem Feuchtreiber und der jeweiligen Gegenwalze kontinuierlich abgetragen wird, ohne daß es zum Durchquetschen von Tropfen kommt.

Bei Feuchtungsregulierung spricht ein erfindungsgemäßes Feuchtwerk sofort an, weil die aufgerauhte Fläche in der Lage ist, unterschiedliche Feuchtmengen ohne Veränderung von beispielsweise Drehzahl oder Anpreßdruck allein auf Grund der vielen kleinen, beliebig verteilten, in sich abgeschlossenen Vertiefungen in &i.x Manteloberfläche des Feuchtreibers durch die Berührungslinie mit der Gegenwalze zu fördern. Ferner ist von Vorteil, daß sich etwaige geringe Rundlauffehler nicht störend auswirken können, da die erhabenen Stellen der Feuchtreibermantelfläche, die in kleinsten Abständen beieinanderliegen, die Gummimantelfläche der Gegenwalze abstützen und so in den Vertiefungen hinreichend Raum für Feuchtmittel übrigbleibt. Ein Abquetschen des Feuchtungsfilms kann unter normalen

Betriebsbedingungen bei einer Vorrichtung nach der Erfindung nicht mehr auftreten. Im gewissen Sinne wirkt der Feuchtreiber nach der Erfindung somit auch als Speicherwalze. Schließlich sei noch als Vorteil erwähnt, daß sich erfahrungsgemäß auf den Feuchtwalzen und dem Feuchtreiber nur wenig Farbe absetzt. Verhindert wird der Farbaufbau dadurch, daß die Feuchtreibermantelfiäche in ihren Vertiefungen stets Wasser führt und ihr», erhabenen Stellen den Gummimantel der Gegenwalze griffig halten, ohne diesen zu beschädigen.

Die Rauhigkeit eines erfindungsgemäßen Feuchtreibers ist ohne großen Aufwand herste'lbar. Beispielsweise kann bei einer verchromten Mantelfläche das Aufrauhen auf elektrolytischem Wege erfolgen. Bei anderen wasserfreundlichen Bezugsmaterialien des Feuchtreibers läßt sich auch das Sandstrahlverfahren zum Aufrauhen anwenden.

Claims

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Patentansprach:

Feuchtreiber in Feuchtwerken für Offsetdruckmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Mantelfläche eine im wesentlichen gleichmäßige Rauhigkeit aufweist, die in einem Bereich zwischen 7 und 16 μ Rt bzw. 1,8 und 2,5 μ Ra liegt.