EP0701015B1 - Procédé et dispositif pour équilibrer la puissance dans une machine - Google Patents
Procédé et dispositif pour équilibrer la puissance dans une machine Download PDFInfo
- Publication number
- EP0701015B1 EP0701015B1 EP94810515A EP94810515A EP0701015B1 EP 0701015 B1 EP0701015 B1 EP 0701015B1 EP 94810515 A EP94810515 A EP 94810515A EP 94810515 A EP94810515 A EP 94810515A EP 0701015 B1 EP0701015 B1 EP 0701015B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- sley
- torsion bar
- tube
- bar spring
- accordance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims description 24
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 8
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 4
- 244000089486 Phragmites australis subsp australis Species 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/60—Construction or operation of slay
Definitions
- the invention relates to a device for Power equalization on one machine and one Loom with such a device.
- JP 50 20 183 is a device for periodically moving a sley to and fro Weaving machine with performance equalization known, the sley on the reed has protruding elements on the opposite side, which via spiral springs acting in a linear direction are connected to a stationary housing. Disadvantageous about this arrangement is the fact that the Coil springs allow only a small deflection, and that even with a small deflection of a high one Are exposed to stress, so the risk of The spiral spring is overstretched, which is why this known arrangement for permanent operation is not suitable is.
- DE-A-28 08 202 describes one method and one Device for controlling the movement of the reed a loom described.
- the device contains a double acting Drive device consisting of two coil springs, which are arranged opposite each other to the reed are and a piston-cylinder arrangement as Supplementary energy source. It turns out to be disadvantageous here that the arrangement is only in one direction is effective and the movement in the opposite Direction dampens.
- the invention seeks to remedy this.
- the invention as characterized in the claims, solves the Task a method and an apparatus for To create performance balancing on a machine where taking advantage of the resonance effect of a oscillatory system an optimal power balance achieved, while maintaining the Vibration state at the tuning frequency alone Supply of the energy loss is sufficient and a weaving machine too create an optimal performance balance over the entire speed range used is achieved.
- the mechanical load on the Drive means reduced. It becomes essentially one backlash-free form-fit connection between reed and Guaranteed drive means and the uniformity of the Movement of the reed improved.
- the power consumption of the drive is reduced.
- the device in question comprises in essential energy store 1 and a drive means 2, which is connected to a reed 3 to the reed to move back and forth.
- the reed 3 is over a Reeds 4 attached to a loading tube 5.
- the Drive means 2 is a crank mechanism 19 which with the Main shaft of the weaving machine (not shown) connected can be. If the crank mechanism 19 with a uniform rotary movement A is driven, this is converted into a pivoting movement B, so that Webblatt 3 constantly performs a back and forth movement.
- the coil springs become due to the loading movement excited, which on the one hand gives the energy to delay and on the other hand to accelerate the Reed is applied.
- FIG. 3 shows a preferred embodiment of the Invention for storing kinetic energy of the reed torsion springs are provided.
- the figure shows portions of the loom 11 in which the sley 12 is stored.
- the sley 12 contains a Loading tube 13, a reed holder 14 and a reed 15.
- a torsion spring rod 16, 17 is provided.
- the Bars 16, 17 are at one end to the frame 11 and other end through a connecting part 18 to the Ladrohr 13 connected.
- the torsion spring bars are in biased in opposite directions.
- As a driving means two crank mechanism 19 are provided, which on the shot and Start side of the frame 11 are arranged and which of the Main shaft or a shaft 20 branched therefrom are driven.
- Figure 4 shows a modified embodiment, at of a single torsion spring bar 22 for Energy storage is applied.
- This is on the frame 11 a section 21 is provided in which the rod 22 is attached.
- the sley 23 has two loading tubes 24, which are mounted on both sides in the frame 11 and each with a crank gear 19 are connected.
- the torsion bar 22 is elongated and in its central region in section 21 and over at its end portions Connecting parts 18 with the respective charging tube 24 connected.
- the Torsion bars are related to the frame 11 and the Loading tube 13, 24 steplessly or gradually displaceable, to adjust the twistable length of the torsion bar.
- a reed 3 is constantly used by one Drive means 2 driven and the kinetic energy of the The reed is saved to drive energy to reduce.
- the device contains energy storage 1 and a drive means 2 to the reed 3 back and forth move. That through the energy storage and the reed
- the coordinated system capable of oscillation reduces this Driving torque at the rotating one Drive means, thereby reducing the Power consumption takes place.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Claims (8)
- Dispositif pour un mouvement de va-et-vient périodique d'un battant (12;23) d'un métier à tisser en effectuant un équilibrage de puissance, comprenant un bâti fixe 11 dans lequel le battant (12;23) est logé d'une manière pivotante, un moyen d'entraínement (19) qui, en assurant une liaison par concordance des formes sensiblement sans jeu, coopère avec le battant (12, 23), et comprenant un organe de stockage d'énergie (16, 17;22) qui est reliée, d'une part, au battant (12, 23) et, d'autre part, au bâti fixe (11, 21), où l'organe de stockage d'énergie (16, 17;22) et le battant (12;23) forment un système oscillant et l'organe de stockage d'énergie (16, 17;22) est destiné au stockage de l'énergie cinétique du battant (12;23) pour, en tirant profit de l'effet de résonance, obtenir une compensation de puissance optimale et pour réduire le couple d'entraínement du moyen d'entraínement (19), caractérisé en ce que l'organe de stockage d'énergie (16, 17;22) est réalisé comme barre de torsion (16, 17;22).
- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le battant (12;23) comprend un tube de battant (13) ainsi qu'un peigne (3;15) relié à celui-ci, en ce que le tube de battant (13) est logé d'une manière pivotante dans le bâti fixe (11) et en ce que la barre de torsion (16, 17;22) est disposée pour s'étendre sensiblement à l'intérieur du tube de battant (13).
- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la barre de torsion (16, 17) est réalisée en deux parties et est constituée de deux barres de torsion (16, 17), qu'il est disposé d'une manière saillante de chaque côté du tube de battant (13) une barre de torsion (16, 17), qu'une partie du tronçon saillant de chaque barre de torsion (16, 17) est reliée au bâti fixe (11) et en ce que chaque barre de torsion (16, 17), au voisinage du tronçon d'extrémité se trouvant à l'intérieur du tube de battant (13), est reliée par une partie de liaison (18) au tube de battant (13).
- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le tube de battant (13) est constitué de deux tubes partiels (24) qui sont espacés dans la direction axiale, en ce que chaque tube partiel (24) est logé des deux côtés dans le bâti (11), en ce que la barre de torsion (22) est reliée entre les deux tubes partiels (24) à un tronçon (21) et en ce que la barre de torsion (22) est reliée à ses zones d'extrémité par des parties de liaison (18) au tube partiel respectif (24) .
- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la barre de torsion (16, 17;22) est déplaçable par rapport au bâti fixe (11) et la partie de liaison (18) de la barre de torsion (16, 17; 22) par rapport au tube de battant (13) pour régler la longueur de torsion de la barre de torsion (16, 17;22) pour l'accord optimal de la compensation de puissance.
- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen d'entraínement (19) est un mécanisme à manivelle (19) ou un disque à came complémentaire (8).
- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le tube de battant (13) peut être entraíné par deux mécanismes à manivelle (19) par un arbre principal ou un arbre (20) dérivé de celui-ci.
- Métier à tisser comprenant un dispositif selon l'une des revendications précédentes.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE59409940T DE59409940D1 (de) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | Verfahren und Vorrichtung zum Leistungsausgleich an einer Maschine |
EP94810515A EP0701015B1 (fr) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | Procédé et dispositif pour équilibrer la puissance dans une machine |
US08/511,157 US5630449A (en) | 1994-09-06 | 1995-08-04 | Energy storer, for reducing drive torque and improving power consumption in a weaving machine |
JP7226793A JPH08100351A (ja) | 1994-09-06 | 1995-09-04 | 機械におけるパワー補償のための方法及び装置 |
RU9595115048A RU2091523C1 (ru) | 1994-09-06 | 1995-09-05 | Устройство для выравнивания мощности в батанном механизме ткацкого станка и ткацкий станок, содержащий это устройство |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP94810515A EP0701015B1 (fr) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | Procédé et dispositif pour équilibrer la puissance dans une machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0701015A1 EP0701015A1 (fr) | 1996-03-13 |
EP0701015B1 true EP0701015B1 (fr) | 2001-11-07 |
Family
ID=8218309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP94810515A Expired - Lifetime EP0701015B1 (fr) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | Procédé et dispositif pour équilibrer la puissance dans une machine |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5630449A (fr) |
EP (1) | EP0701015B1 (fr) |
JP (1) | JPH08100351A (fr) |
DE (1) | DE59409940D1 (fr) |
RU (1) | RU2091523C1 (fr) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19935349A1 (de) * | 1999-07-29 | 2001-02-01 | Abb Daimler Benz Transp | Verfahren zur Energieoptimierung der Fahrweise bei einem Fahrzeug/Zug unter Verwendung der kinetischen Energie |
WO2004035891A2 (fr) * | 2002-10-10 | 2004-04-29 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh | Procede pour commander des elements d'un organe de travail dans des metiers a tisser et metier a tisser pour realiser ce procede |
DE10331916A1 (de) * | 2003-07-15 | 2005-02-24 | Lindauer Dornier Gmbh | Antriebsvorrichtung zur Erzeugung einer hin- und hergehenden Bewegung eines angetriebenen Bauteil, insbesondere in Webmaschinen |
US8235302B2 (en) * | 2004-04-20 | 2012-08-07 | Nanolnk, Inc. | Identification features |
BE1016217A5 (nl) * | 2004-09-28 | 2006-05-02 | Wiele Michel Van De Nv | Gaapvormingsinrichting en weefmachine voorzien van dergelijke gaapvormingsinrichting. |
DE102017124983A1 (de) * | 2017-10-25 | 2019-04-25 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Changiereinheit, Verfahren zum Betreiben einer Changiereinheit sowie Arbeitsstelle mit einer Changiereinheit |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE801830C (de) * | 1949-12-23 | 1951-01-25 | Nikolaus Dipl-Ing Ott | Webstuhl mit diskontinuierlicher Ladenbewegung |
DE1134452B (de) * | 1960-02-20 | 1962-08-09 | Braun Ag | Schwingankermotor, insbesondere fuer Trockenrasierapparate |
AT316448B (de) * | 1972-08-08 | 1974-07-10 | Voest Ag | Antriebsvorrichtung für ein sich absatzweise drehendes Walzenriet von Flachwebmaschinen |
DE2808202A1 (de) * | 1978-02-25 | 1979-09-06 | Jeandaud Jean Claude | Verfahren und vorrichtung zur steuerung der bewegung des webeblattes eines webstuhls oder einer webmaschine |
CH681149A5 (fr) * | 1990-06-20 | 1993-01-29 | Ssm Ag | |
JP2680208B2 (ja) * | 1991-07-17 | 1997-11-19 | 富士通株式会社 | メモリアクセス制御装置 |
FR2705972B1 (fr) * | 1993-06-03 | 1995-07-21 | Staubli Sa Ets | Dispositif amortisseur pour machine à tisser. |
-
1994
- 1994-09-06 EP EP94810515A patent/EP0701015B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-06 DE DE59409940T patent/DE59409940D1/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-08-04 US US08/511,157 patent/US5630449A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-04 JP JP7226793A patent/JPH08100351A/ja active Pending
- 1995-09-05 RU RU9595115048A patent/RU2091523C1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0701015A1 (fr) | 1996-03-13 |
US5630449A (en) | 1997-05-20 |
JPH08100351A (ja) | 1996-04-16 |
DE59409940D1 (de) | 2001-12-13 |
RU2091523C1 (ru) | 1997-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0598264B1 (fr) | Dispositif pour sélectionner et présenter des fils de trame pour un métier à tisser | |
DE3721932C2 (fr) | ||
EP0701015B1 (fr) | Procédé et dispositif pour équilibrer la puissance dans une machine | |
DE69300087T2 (de) | Vorrichtung zur Einstellung der Schafthöhenlage bei Exzenterschaftmaschinen. | |
DE3325591C2 (de) | Anordnung zur Entlastung der Antriebsmechanismen an Webmaschinen | |
EP1152077B1 (fr) | Entraínement rotatif pour le support du peigne d'un métier à tisser | |
DE753502C (de) | Antriebsvorrichtung zur Erregung mechanischer, technische Arbeit leistender, schwingungsfaehiger Systeme | |
DE650638C (de) | Doppelschwingsieb mit durch AEnderung der Mittellage der Sieblenker verstellbarem Wurfwinkel | |
DE3004287A1 (de) | Schussfadenzufuehreinrichtung fuer webstuehle | |
EP2498141A2 (fr) | Echappement pour pièce d'horlogerie mécanique | |
EP0020796B1 (fr) | Dispositif d'alimentation en fil de tour pour métier à tisser | |
DE69106042T2 (de) | Verfahren zum Montieren von Antreibelementen von Rotationsschaftmaschinen für Webmaschinen und so hergestellte Schaftmaschinen. | |
DE19535481C1 (de) | Piezoelektrische Antriebseinheit zur Erzeugung rotatorischer oder translatorischer Abtriebsbewegungen mittels längsschwingender piezoelektrischer Aktoren | |
DE2507486B2 (de) | Jacquardmaschine | |
CH638573A5 (de) | Schussfadenspannvorrichtung. | |
DE681896C (de) | Schuettelvorrichtung fuer Langsiebpapiermaschinen | |
EP0615013A1 (fr) | Métier à tisser en grande largeur à fausse navette | |
DE19514622A1 (de) | Doppelzylinder-Rundstrickmaschine | |
DD283657A5 (de) | Modulator zur steuerung von hochgeschwindigkeitsrotationsschaftmaschinen | |
DE3439426A1 (de) | Legeschienenversatzvorrichtung fuer schnellaufende kettenwirk-, insbesondere naehwirkmaschinen | |
AT234931B (de) | Vorrichtung zur Aufnahme der Stranggußkokille in Stranggußanlagen | |
EP3114263B1 (fr) | Métier à tisser comprenant une roue motrice non fixe | |
DE1535313C3 (fr) | ||
DE1123850B (de) | Schwingvorrichtung mit mehreren schwingenden Massen | |
DE10309667A1 (de) | Einzelantrieb für die Blattstützwelle und das Webblatt einer Webmaschine mit einstellbarem Drehwinkel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): BE DE IT |
|
RAX | Requested extension states of the european patent have changed |
Free format text: SI |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): BE DE IT |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19960812 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19980710 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: SULZER TEXTIL AG |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): BE DE IT |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59409940 Country of ref document: DE Date of ref document: 20011213 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20070921 Year of fee payment: 14 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20070924 Year of fee payment: 14 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20071004 Year of fee payment: 14 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: *SULZER TEXTIL A.G. Effective date: 20080930 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080930 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080906 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090401 |