EP0682163B1 - Bausatz für Wärmeverbundsysteme und hinterlüftete Fassaden - Google Patents

Bausatz für Wärmeverbundsysteme und hinterlüftete Fassaden Download PDF

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EP0682163B1
EP0682163B1 EP95106445A EP95106445A EP0682163B1 EP 0682163 B1 EP0682163 B1 EP 0682163B1 EP 95106445 A EP95106445 A EP 95106445A EP 95106445 A EP95106445 A EP 95106445A EP 0682163 B1 EP0682163 B1 EP 0682163B1
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EP
European Patent Office
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insulating board
dowel
façade
mesh
building kit
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EP0682163B2 (de
EP0682163A2 (de
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Lothar Gerhardy
Joachim Schlögl
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Saint Gobain Isover G+H AG
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    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
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    • E04F13/0875—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having a basic insulating layer and at least one covering layer

Definitions

  • the invention relates to a kit according to the preamble of claim 1.
  • Such a bi-density plate (EP-A 0 277 500) is used, for example produced that the primary nonwoven split into two or more webs before the hardening furnace and lifted off at least one partial web, strongly aligning the fibers compressed and then fed back to the or the other partial webs and then is cured together in the hardening furnace.
  • a bi-density plate (EP-A 0 277 500) is used, for example produced that the primary nonwoven split into two or more webs before the hardening furnace and lifted off at least one partial web, strongly aligning the fibers compressed and then fed back to the or the other partial webs and then is cured together in the hardening furnace.
  • the side opposite the insulation board has one rough or profiled surface.
  • Such a facade insulation board is in Construction and handling complex and has a comparatively high weight.
  • the object of the invention is to provide a simple, easy-to-use kit to create with facade insulation boards based on mineral wool with improved Thermal insulation properties due to lifting or tearing off the building facade as a result especially external wind suction forces when using conventional fasteners to avoid.
  • the assembly is done through the use of such coarse-mesh grid fabric arranged on the main surface of the insulation board simple insulation boards in no way complicated.
  • the release button can be applied directly on site with the application of the insulation board, however the insulation boards can be delivered with the coarse mesh fabric from the factory become.
  • the minimum strength of the Insulation board can be significantly reduced, resulting in correspondingly low bulk densities the insulation board, to a reduced board weight and also by a higher Thermal resistance also to a reduced layer thickness of the overall system leads, because of the large-meshed mesh fabric serving as a button to secure the button Load transfer is possible.
  • the coarse-mesh grid fabric works in the Compound with the set dowel heads as a load-distributing layer on the insulation boards, which absorbs the wind suction loads, which significantly reduces the strength of the insulation board allows.
  • the soundproofing effect can be increased by a lower bulk density of the insulation boards and overall, the handling when cladding a building facade is easier. It is possible to manufacture the insulation boards with a bulk density of 80 to 160 kg / m 3, preferably 100 to 130 kg / m 3 , whereby the thermal composite system meets the thermal conductivity group 035 specified by DIN.
  • the reduced layer thickness of the overall system results for the system provider Savings through reduced outer wall elements (e.g. window sills, roof overhangs u. Like.) and system components (narrower end profiles, etc.), which the Competitiveness of facade insulation boards made on the basis of bound mineral wool increased compared to pure plastic products.
  • the facade insulation board is compared to, in terms of the mechanical strength of specially prepared facade insulation panels more elastic what in the case of the panel construction, in particular when bridging the gaps again corresponding Brings advantages.
  • Such plates also fit better on an uneven surface on. Tensions in the surface are also transferred less to a softer plate, thus reducing cracking.
  • the coarse mesh fabric made of synthetic yarns or Glass formed, which in connection with the lower bulk density of the insulation board has a weight-reducing effect.
  • the mesh width is of the coarse-mesh grid fabric at least 10 mm.
  • the invention is particularly suitable for cladding building facades Heat and sound insulation, the use of insulation boards for composite heating systems is suitable for building facades but also for ventilated facades on buildings.
  • the facade insulation board is characterized by easy handling, low density with very high transverse tensile strength and does not require any manufacturing technology Extra effort.
  • an insulation board 1 made of bound mineral wool is shown, which for heat and Sound insulation of building facades is used.
  • the insulation board 1 forms with a multilayer Cleaning system a composite heating system.
  • a mesh fabric 2 is applied, which acts as an anti-button of fasteners through which the insulation board 1 before applying the Plaster is attached to the building facade.
  • this is Fastening means formed by a dowel 3
  • the dowel head in relation to the mesh size of the grid 2 is made correspondingly larger, so that the dowel head the mesh of the grating 2, thus grating 2 with respect to the insulation board 1 also strongest wind suction loads are not lifted outwards, i.e. away from the building facade or can be torn out.
  • Fig. 2 shows the insulation panels attached to the building facade by means of dowels 3 before application of the plaster, with the insulation panels placed against one another offset in rows are arranged in association with each other.
  • the insulation boards are usually on the building facade attached by gluing. Then it is fastened using the dowels 3 and finally the application of the plaster, here only the dowel arrangement itself is shown as an example.
  • the mesh fabric 2 which is expediently formed from synthetic yarns or glass the entire main surface of the building facing away from the building facade Insulation board 1 and can be laminated on the insulation board 1 or applied on site become.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Bausatz gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Zur Wärme- und Schalldämmung von Fassaden werden häufig Dämmplatten aus Mineralwolle verwendet, die auf die Gebäudefassade geklebt und mittels dübelartiger Befestigungselemente befestigt werden, wonach dann ein- oder mehrschichtige Putzsysteme, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung von Putzamierungsgeweben, aufgebracht werden. Die hierdurch realisierten Wärmeverbundsysteme aus Dämmplatte und ein- oder mehrschichtigem Putzsystem haben sich in der Praxis durchaus bewährt. Je nach Höhe des mit dem Wärmeverbundsystem zu verkleidenden Bauwerks und Beanspruchung durch äußere Einflüsse, wie Windbeanspruchung und dergleichen, müssen jedoch besondere Vorkehrungen getroffen werden. Bei entsprechend hohen Gebäudefassaden besteht eine Schwierigkeit darin, dass insbesondere durch auf die Putzschale wirkende Windsogkräfte, welche direkt auf die Dämmplatte übertragen werden, es zu einem bereichsweisen Abheben der Dämmplatten von der Gebäudefassade oder des Putzes von der Dämmplatte kommen kann. Um diese Schwierigkeiten zu beheben, werden vor Ort die Dübel in vertikaler und horizontaler Richtung in bestimmten Abständen gesetzt. Um einem Abreißen der Dämmplatten zwischen den Befestigungselementen und einem Abheben der Putzschale von der Dämmschicht vorzubeugen, werden deswegen die Dämmstoffplatten häufig auf erhöhte mechanische Eigenfestigkeit ausgelegt, und zwar derart, dass sich diese auf die gesamte Plattenstruktur erstreckt. Dies führt jedoch zu einem verhältnismäßig großen Materialaufwand und somit zu einer Gewichtszunalune der zu verlegenden Dämmstoffplatten. Aus diesem Grund werden vermehrt z. B. im Flachdachbau sogenannte Bi-Density-Platten verwendet, die einseitig mechanisch verfestigt sind. Eine solche Bi-Density-Platte (EP-A 0 277 500) wird beispielsweise dadurch hergestellt, dass das Primärvlies vor dem Härteofen in zwei oder mehrere Teilbahnen aufgespalten und mindestens eine Teilbahn abgehoben, unter Ausrichten der Fasern stark komprimiert und anschließend der oder den übrigen Teilbahnen wieder zugeführt und danach gemeinsam im Härteofen ausgehärtet wird. Abgesehen davon, dass derart speziell zur Erhöhung der Eigensteifigkeit aufbereitete Dämmstoffplatten z.B. Wärmeverbundsysteme verteuern, welche mit im Material billigeren Dämmstoffprodukten, wie etwa solchen aus Polystyrol- Partikelschaumstoffen auf dem Markt konkurrieren müssen, wird dadurch insbesondere bei hohen Gebäudefassaden das Problem des Abhebens der Dämmstoffplatten von der Gebäudefassade infolge hoher Windsoglasten nicht sicher vermieden. Der Einsatz solcher speziell aufbereiteter Dämmstoffplatten kann somit zu entsprechenden Schäden im aufgebrachten Putzsystem nach längeren Standzeiten mit entsprechenden Regressansprüchen führen.
Bei einer bekannten Dämmplatte aus Mineralwolle (DE 91 13 436 U), die mittels Dübeln auf einem Untergrund befestigt wird, ist eine Trägerschicht aus einem Vlies oder einem Gewebe mittels einer Beschichtung auf der Dämmplatte befestigt, die in die Trägerschicht eindringt, um eine feste Verbindung zwischen Trägerschicht und Dämmplatte zu erzielen. Zur Verbesserung der Putzhaftung ist die der Dämmplatte gegenüberliegende Seite mit einer rauhn oder profilierten Oberfläche versehen. Eine derartige Fassadendämmplatte ist im Aufbau und Handhabung aufwendig und weist ein vergleichsweise hohes Gewicht auf.
Schließlich sind mit Dübeln auf einem Untergrund befestigte Dämmplatten aus Mineralwolle bekannt (DE 85 12 251 U), die jeweils zwei beabstandete Dübelköpfe aufweisen, von denen einer ein Metallgitter mit Abstand zur Hauptoberfläche hält, so dass dieser ein in den darauf aufgebrachten Putz eingebettetes Arierungsgitter bildet. Es besteht die Gefahr des Ausreißens der Dämmplatte gegenüber den Dübeln.
Um ein Aufreißen von auf einem Untergrund befestigten Dämmplatten zu verhindern, ist er bekannt (DE 29 15 977 A), Mineralwollplatten als Lamellenplatten auszubilden und mit dem Untergrund zu verkleben. Die Lamellen sind hierbei durch ein weitmaschiges, gitterartiges Gewebe zur Lamellenplatte verbunden.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen einfach aufgebauten, leicht zu handhabenden Bausatz zu schaffen mit Fassadendämmplatten auf der Basis von Mineralwolle mit verbesserten Wärmedämmeigenschaften um ein Abheben oder Abreißen von der Gebäudefassade infolge insbesondere äußerer Windsogkräfte auch beim Einsatz herkömmlicher Befestigungselemente zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 enthaltenen Merkmale gelöst, wobei zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung durch die in den Unteransprüchen enthaltenen Merkmale gekennzeichnet sind.
Nach Maßgabe der Erfindung wird die Dämmplatte mit einem auf die Befestigungsdübel abgestimmten grobmaschigen Gittergewebe überspannt, welches als Ausknöpfsicherung der Befestigungsmittel dient und die Haftung der Putzschicht auf der Dämmplatte verbessert. Dadurch wird auch unter hohen Windsoglasten ein Abheben bzw. Ausreißen der Dämmplatten von der Fassade verhindert. Die Montage wird durch den Einsatz eines derartigen grobmaschigen auf der Hauptoberfläche der Dämmplatte angeordneten Gittergewebes gegenüber einfachen Dämmplatten in keiner Weise erschwert. Die Ausknöpfsicherung kann hierbei unmittelbar vor Ort mit dem Aufbringen der Dämmplatte aufgebracht werden, jedoch können die Dämmplatten bereits ab Werk mit dem grobmaschigen Gittergewebe geliefert werden. Ein weiterer sehr wesentlicher Aspekt der erfindungsgemäßen Maßnahmen ist hierbei darin zu sehen, dass infolge der Ausknöpfsicherung die Mindestfestigkeit der Dämmplatte erheblich reduziert werden kann, was zu entsprechend niedrigen Rohdichten der Dämmstoffplatte, zu einem reduzierten Plattengewicht und ferner durch einen höheren Wärmedurchgangswiderstand auch zu einer reduzierten Schichtdicke des Gesamtsystems führt, da über das als Ausknöpfsicherung dienende grobmaschige Gittergewebe eine flächige Lastabtragung möglich ist. Insgesamt wirkt hierbei das grobmaschige Gittergewebe im Verbund mit den gesetzten Dübelköpfen als lastverteilende Schicht auf den Dämmplatten, welche die Windsoglasten mit aufnimmt, was eine bedeutsame Herabsetzung der Dämmplattenfestigkeit ermöglicht.
Durch eine niedrigere Rohdichte der Dämmplatten lässt sich die schalldämmende Wirkung erhöhen und erleichtert sich insgesamt das Handling beim Verkleiden einer Gebäudefassade. Hierbei ist es möglich, die Dämmplatten mit einer Rohdichte von 80 bis 160 kg /m3 vorzugsweise 100 bis 130 kg/m3 herzustellen, wodurch das Wärmeverbundsystem der durch die DIN vorgegebenen Wärmeleitgruppe 035 gerecht wird.
Durch die reduzierte Schichtdicke des Gesamtsystems ergeben sich für den Systemanbieter Einsparungen durch reduzierte Außenwandelemente (beispielsweise Fensterbänke, Dachüberstände u. dgl.) und Systembestandteile (schmalere Abschlussprofile u. dgl.), was die Wettbewerbsfähigkeit der auf der Basis von gebundener Mineralwolle hergestellten Fassadendämmplatten im Vergleich zu reinen Kunststoffprodukten erhöht.
Durch die niedrigere Rohdichte ist die Fassadendämmplatte im Vergleich zu, hinsichtlich der mechanischen Festigkeit speziell aufbereiteten Fassadendämmplatten elastischer, was bei der Plattenbauweise, insbesondere bei der Fugenüberbrückung wiederum entsprechende Vorteile mit sich bringt. Ferner passen sich derartige Platten besser einem unebenen Untergrund an. Spannungen des Untergrunds werden auf eine weichere Platte auch weniger übertragen, was somit die Rissebildung herabsetzt.
In vorteilhafter Weise wird das grobmaschige Gittergewebe aus synthetischen Garnen oder Glas gebildet, welches im Verbund mit der niedrigeren Rohdichte der Dämmplatte gleichfalls gewichtsmindernd wirkt. In einer zweckmäßigen Ausführungsform beträgt die Maschenbreite des grobmaschigen Gittergewebes mindestens 10 mm.
Die Erfindung eignet sich insbesondere für die Verkleidung von Gebäudefassaden bezüglich Wärme- und Schallschutz, wobei der Einsatz der Dämmplatten für Wärmeverbundsysteme für Gebäudefassaden aber auch für hinterlüftete Fassaden an Bauwerken geeignet ist.
Die Fassadendämmplatte zeichnet sich somit durch ein leichtes Handling, geringes Raumgewicht bei sehr hoher Querzugsfestigkeit aus und erfordert auch fertigungstechnisch keinen Mehraufwand.
Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Darin zeigen
  • Fig. 1 eine perspektivische schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Fassadendämmplatte für ein Wärmeverbundsystem sowie
  • Fig. 2 eine Ansicht von an einer Fassade befestigten Dämmplatten ohne Putzschichten.
    • In Fig. 1 ist eine Dämmplatte 1 aus gebundener Mineralwolle dargestellt, die zur Wärmeund Schalldämmung von Gebäudefassaden dient. Die Dämmplatte 1 bildet mit einem mehrschichtigen Putzsystem ein Wärmeverbundsystem. Auf der von der Gebäudefassade abgewandten Seite der Dämmplatte 1 ist ein Gittergewebe 2 aufgebracht, welches als Ausknöpfsicherung von Befestigungsmitteln dient, durch die die Dämmplatte 1 vor Aufbringen des Putzes an der Gebäudefassade befestigt wird. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Befestigungsmittel durch einen Dübel 3 gebildet, dessen Dübelkopf im Verhältnis zur Maschenweite des Gitters 2 entsprechend größer ausgebildet ist, so dass der Dübelkopf die Maschen des Gitters 2 übergreift, mithin das Gitter 2 bezüglich der Dämmplatte 1 auch bei stärksten Windsoglasten nicht nach außen hin, also weg von der Gebäudefassade, abgehoben bzw. ausgerissen werden kann.
    Mit 4 ist ein auf die Dämmplatte 1 nach deren Befestigung an der Gebäudefassade aufgebrachter Grundputz bezeichnet, auf dem ein Armierungsgewebe 5 angeordnet wird, wonach schließlich der Endputz ein- oder mehrlagig unter entsprechender Putzeinbettung des Armierungsgewebes 5 aufgebracht wird. Der Endputz ist hier mit 6 bezeichnet.
    Fig. 2 zeigt die an der Gebäudefassade mittels Dübel 3 befestigten Dämmplatten vor Aufbringen des Putzes, wobei die auf Stoß aneinandergesetzten Dämmplatten reihenweise versetzt im Verbund zueinander angeordnet sind. Üblicherweise werden die Dämmplatten an der Gebäudefassade durch Kleben befestigt. Danach erfolgt die Befestigung mittels der Dübel 3 und schließlich das Aufbringen des Putzes, wobei hier die Dübelanordnung selbst nur beispielhaft dargestellt ist.
    Das Gittergewebe 2, welches zweckmäßigerweise aus synthetischen Garnen oder Glas gebildet ist, überspannt die gesamte von der Gebäudefassade abgewandte Hauptoberfläche der Dämmplatte 1 und kann auf der Dämmplatte 1 aufkaschiert oder aber vor Ort aufgebracht werden.

    Claims (10)

    1. Bausatz umfassend eine Fassadendämmplatte und mehrere Dübel (3) mit Köpfen für die Befestigung der Fassadendämmplatte am Untergrund, insbesondere für Wärmedämm-Verbundsysteme aus Fassadendämmplatten und darauf aufgebrachten ein- oder mehrschichtigen Putzsystemen (4, 6), hinterlüfteten Fassaden u. dgl., bei welchem Bausatz die Fassadendämmplatte eine Dämmplatte (1) aus Mineralwolle aufweist, auf deren Hauptoberfläche eine diese überspannende Schicht (2) angeordnet ist, an der die Dübelköpfe der zur Befestigung durch die Fassadendämmplatte in den Untergrund gesetzten Dübel (3) anlegbar und im Verbund mit den gesetzten Dübeln (3) auf der Dämmplatte (1) lastverteilend ist,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die auf der Dämmplatte angeordnete Schicht (2) durch ein grobmaschiges,eine Ausknöpfsicherung für die Dübel bildendes Gittergewebe gebildet ist,dessen Maschenweite in seiner Größe derart auf die Größe der Dübelköpfe abgestimmt ist, dass die zur Befestigung der Fassadendämmplatte vorgesehenen Dübel (3) mit ihren Dübelköpfen jeweils die einzelnen Maschen des Gittergewebes übergreifen und der Grundputz (4) auf der Dämmplatte haftet.
    2. Bausatz nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      durch das im Verbund mit der Dämmplatte (1) und den Dübeln (3) lastverteilende und festigkeitserhöhende grobmaschige Gittergewebe (2) das Raumgewicht de Dämmplatte lediglich nach den Kriterien der durch die DIN vorgegebene Wärmeleitgruppe 035 bestimmt ist.
    3. Bausatz nach Anspruch 1 oder 2,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      das grobmaschige Gittergewebe (2) auf die Dämmplatte (1) aufkaschiert oder vor Ort auf die Dämmplatte aufgebracht ist.
    4. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      das grobmaschige Gittergewebe (2) aus synthetischen Garnen oder Glas gebildet ist.
    5. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die Maschenweite des grobmaschigen Gittergewebes (2) mindestens 10 mm beträgt.
    6. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      das grobmaschige Gittergewebe (2) eine Mindestreißfestigkeit von mindestens 0,5 kN/5cm aufweist.
    7. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die Dämmplatte (1) aus gebundener Mineralwolle gebildet ist und eine Rohdichte von 80 bis 160 kg/m3, vorzugsweise 100 bis 130 kg/m3 aufweist.
    8. Wärmeverbundsystem für Gebäudefassaden, gebildet aus Dämmplatten (1) und darauf aufgebrachten ein- oder mehrschichtigen Putzsystemen (4, 6),
      gekennzeichnet durch,
      einen Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
    9. Hinterlüftete Fassade eines Bauwerks,
      gekennzeichnet durch,
      einen Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 7.
    10. Verwendung einer Fassadendämmplatte in einem Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 7, einem Wärmeverbundsystem nach Anspruch 8 oder einer hinterlüfteten Fassade nach Anspruch 9,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die Fassadendämmplatte aus einer Dämmplatte (1) aus Mineralwolle gebildet ist, die auf ihrer Hauptoberfläche mit einem diese überspannenden, grobmaschigen Gittergewebe (2) ausgebildet ist.
    EP95106445A 1994-05-10 1995-04-28 Bausatz für Wärmeverbundsysteme und hinterlüftete Fassaden Expired - Lifetime EP0682163B2 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE4416536A DE4416536C5 (de) 1994-05-10 1994-05-10 Fassade mit Dämmplatten aus Meralwolle, insbesondere für Wärme-Verbundsysteme und hinterlüftete Fassaden
    DE4416536 1994-05-10

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    EP0682163A2 EP0682163A2 (de) 1995-11-15
    EP0682163A3 EP0682163A3 (de) 1997-04-23
    EP0682163B1 true EP0682163B1 (de) 2004-10-13
    EP0682163B2 EP0682163B2 (de) 2010-10-06

    Family

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    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP95106445A Expired - Lifetime EP0682163B2 (de) 1994-05-10 1995-04-28 Bausatz für Wärmeverbundsysteme und hinterlüftete Fassaden

    Country Status (5)

    Country Link
    EP (1) EP0682163B2 (de)
    AT (1) ATE279611T1 (de)
    CZ (1) CZ118395A3 (de)
    DE (3) DE4416536C5 (de)
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