EP0682163A2 - Fassadendämmplatte aus Mineralwolle, insbesondere für Wärmeverbundsysteme und hinterlüftete Fassaden - Google Patents

Fassadendämmplatte aus Mineralwolle, insbesondere für Wärmeverbundsysteme und hinterlüftete Fassaden Download PDF

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EP0682163A2
EP0682163A2 EP95106445A EP95106445A EP0682163A2 EP 0682163 A2 EP0682163 A2 EP 0682163A2 EP 95106445 A EP95106445 A EP 95106445A EP 95106445 A EP95106445 A EP 95106445A EP 0682163 A2 EP0682163 A2 EP 0682163A2
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EP
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insulation board
insulation
coarse
mesh
mesh structure
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Lothar Gerhardy
Joachim Schlögl
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Saint Gobain Isover G+H AG
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Gruenzweig und Hartmann AG
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Definitions

  • the invention relates to a facade insulation board made of mineral wool according to the preamble of claim 1, in particular a thermal composite system and a ventilated facade.
  • bi-density plates that are mechanically solidified on one side.
  • Such a bi-density plate (EP-A 0 277 500) is produced, for example, by splitting the primary nonwoven into two or more partial webs in front of the curing oven and lifting off at least one partial web, compressing it strongly while aligning the fibers and then the other or the others Partial webs are fed back in and then cured together in the hardening furnace.
  • insulation boards specially prepared to increase their inherent rigidity make, for example, heat composite systems more expensive, which have to compete with insulation products that are cheaper in terms of material, such as those made of polystyrene particle foams, the problem of lifting the insulation boards from the, especially in high building facades, is thereby increased Building facade due to high wind suction loads not safely avoided.
  • the use of such specially prepared insulation boards can therefore lead to corresponding damage in the applied plaster system after long periods of inactivity with corresponding recourse claims.
  • the object of the invention is a simple, easy-to-use and with improved thermal insulation facade insulation board based on mineral wool to create, with the lifting or tearing off the building facade due to external wind suction in particular is avoided when using conventional fasteners.
  • the insulation board is spanned with a coarse-meshed structure which is matched to the fastening dowels and which serves to secure the fasteners from knocking out and improves the adhesion of the plaster layer to the insulation board.
  • the assembly is in no way complicated by the use of such a coarse-meshed structure arranged on the main surface of the insulation board compared to simple insulation boards.
  • the release button can be applied directly on site with the application of the insulation board, but the insulation boards can already be delivered with the coarse-mesh structure from the factory.
  • the minimum strength of the insulation board can be significantly reduced as a result of the button release, which leads to correspondingly low bulk densities of the insulation board, to a reduced board weight and furthermore to a reduced layer thickness due to a higher thermal resistance of the overall system, since a flat load transfer is possible via the coarse-mesh structure that serves as an anti-button.
  • the coarse-mesh structure together with the set dowel heads acts as a load-distributing layer on the insulation boards, which absorbs the wind suction loads, which enables a significant reduction in the insulation board strength.
  • the soundproofing effect can be increased by a lower bulk density of the insulation boards and overall the handling when cladding a building facade is easier. It is possible to manufacture the insulation boards with a bulk density of 80 to 160 kg / m3, preferably 100 to 130 kg / m3, whereby the thermal composite system meets the thermal conductivity group 035 specified by DIN.
  • the reduced layer thickness of the overall system results in savings for the system provider due to reduced external wall elements (e.g. window sills, roof overhangs and the like) and system components (narrower end profiles and the like), which compares the competitiveness of the facade insulation panels produced on the basis of bound mineral wool increased to pure plastic products.
  • the facade panel according to the invention is more elastic in comparison to fiber insulation panels specially prepared with regard to the mechanical strength, which in turn has corresponding advantages in the panel construction, in particular in the joint bridging. Furthermore, such plates adapt better to an uneven surface. Tensions in the substrate are also less transferred to a softer plate, which reduces the formation of cracks.
  • the coarse-mesh structure is advantageously formed by a mesh made of synthetic yarns or glass, which in combination with the lower bulk density of the insulation board also has a weight-reducing effect.
  • the mesh width of the coarse-mesh structure is at least 10 mm.
  • the invention is particularly suitable for the cladding of building facades with regard to heat and sound insulation, the use of the insulation boards for heat composite systems for Building facades is also suitable for ventilated facades on buildings.
  • the insulation board according to the invention is thus characterized by easy handling, low density and very high transverse tensile strength and does not require any additional production technology.
  • an insulation board 1 made of bound mineral wool is shown, which is used for thermal and acoustic insulation of building facades.
  • the insulation board 1 forms a thermal composite system with a multilayer plaster system.
  • a mesh fabric 2 is applied, which serves as a button securing fastener by means of which the insulation board 1 is fastened to the building facade before the plaster is applied.
  • the fastening means is formed by a dowel 3, the dowel head of which is correspondingly larger in relation to the mesh size of the grating 2, so that the dowel head engages over the meshes of the grating 2, and consequently the grating 2 with respect to the insulation board 1 does not even with the strongest wind suction loads can be lifted or torn outwards, i.e. away from the building facade.
  • an amination fabric 5 is arranged, after which the final plaster is finally applied in one or more layers with appropriate plaster embedding of the amination fabric 5.
  • the final plaster is designated 6 here.
  • Fig. 2 shows the insulation panels fastened to the building facade by means of dowels 3 before the plaster is applied, the insulation panels which are butted against one another being arranged in rows offset from one another in connection with one another.
  • the insulation boards are usually attached to the building facade by gluing. Then the fastening is carried out by means of the dowels 3 and finally the plaster is applied, the dowel arrangement itself being shown here only by way of example.
  • the mesh fabric 2 which is expediently formed from synthetic yarns or glass, spans the entire main surface of the insulation board 1 facing away from the building facade and can be laminated onto the insulation board 1 or else applied on site.

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Abstract

Bei einer Fassadendämmplatte aus Mineralwolle ist zur Ausknöpfsicherung von Befestigungselementen zum Anbringen der Dämmplatten an Gebäudefassaden ein grobmaschiges gitterartiges Gebilde vorgesehen, welches die Hauptoberfläche der Dämmplatte überspannt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Fassadendämmplatte aus Mineralwolle gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1, insbesondere ein Wärmeverbundsystem sowie eine hinterlüftete Fassade.
  • Zur Wärme- und Schalldämmung von Fassaden werden häufig Dämmplatten aus Mineralwolle verwendet, die auf die Gebäudefassade geklebt und mittels dübelartiger Befestigungselemente befestigt werden, wonach dann ein- oder mehrschichtige Putzsysteme, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung von Putzamierungsgeweben, aufgebracht werden. Die hierdurch realisierten Wärmeverbundsysteme aus Dämmplatte und ein- oder mehrschichtigem Putzsystem haben sich in der Praxis durchaus bewährt. Je nach Höhe des mit dem Wärmeverbundsystem zu verkleidenden Bauwerks und Beanspruchung durch äußere Einflüsse, wie Windbeanspruchung und dergleichen, müssen jedoch besondere Vorkehrungen getroffen werden. Bei entsprechend hohen Gebäudefassaden besteht eine Schwierigkeit darin, daß insbesondere durch auf die Putzschale wirkende Windsogkräfte, welche direkt auf die Dämmplatte übertragen werden, es zu einem bereichsweisen Abheben der Dämmplatten von der Gebäudefassade oder des Putzes von der Dämmplatte kommen kann. Um diese Schwierigkeiten zu beheben, werden vor Ort die Dübel in vertikaler und horizontaler Richtung in bestimmten Abständen gesetzt. Um einem Abreißen der Dämmplatten zwischen den Befestigungselementen und einem Abheben der Putzschale von der Dämmschicht vorzubeugen, werden deswegen die Dämmstoffplatten häufig auf erhöhte mechanische Eigenfestigkeit ausgelegt, und zwar derart, daß sich diese auf die gesamte Plattenstruktur erstreckt. Dies führt jedoch zu einem verhältnismäßig großen Materialaufwand und somit zu einer Gewichtszunahme der zu verlegenden Dämmstoffplatten. Aus diesem Grund werden vermehrt z. B. im Flachdachbau sogenannte Bi-Density-Platten verwendet, die einseitig mechanisch verfestigt sind. Eine solche Bi-Density-Platte (EP-A 0 277 500) wird beispielsweise dadurch hergestellt, daß das Primärvlies vor dem Härteofen in zwei oder mehrere Teilbahnen aufgespalten und mindestens eine Teilbahn abgehoben, unter Ausrichten der Fasern stark komprimiert und anschließend der oder den übrigen Teilbahnen wieder zugeführt und danach gemeinsam im Härteofen ausgehärtet wird. Abgesehen davon, daß derart speziell zur Erhöhung der Eigensteifigkeit aufbereitete Dämmstoffplatten z.B. Wärmeverbundsysteme verteuern, welche mit im Material billigeren Dämmstoffprodukten, wie etwa solchen aus Polystyrol-Partikelschaumstoffen auf dem Markt konkurrieren müssen, wird dadurch insbesondere bei hohen Gebäudefassaden das Problem des Abhebens der Dämmstoffplatten von der Gebäudefassade infolge hoher Windsoglasten nicht sicher vermieden. Der Einsatz solcher speziell aufbereiteter Dämmstoffplatten kann somit zu entsprechenden Schäden im aufgebrachten Putzsystem nach längeren Standzeiten mit entsprechenden Regressansprüchen führen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfach aufgebaute, leicht zu handhabende und mit verbesserten Wärmedämmeigenschaften versehene Fassadendämmplatte auf der Basis von Mineralwolle zu schaffen, mit der ein Abheben oder Abreißen von der Gebäudefassade infolge insbesondere äußerer Windsogkräfte auch beim Einsatz herkömmlicher Befestigungselemente vermieden wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 enthaltenen Merkmale gelöst, wobei zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung durch die in den Unteransprüchen enthaltenen Merkmale gekennzeichnet sind.
  • Nach Maßgabe der Erfindung wird die Dämmplatte mit einem auf die Befestigungsdübel abgestimmten grobmaschigen Gebilde überspannt, welches als Ausknöpfsicherung der Befestigungsmittel dient und die Haftung der Putzschicht auf der Dämmplatte verbessert. Dadurch wird auch unter hohen Windsoglasten ein Abheben bzw. Ausreißen der Dämmstoffplatten von der Fassade verhindert. Die Montage wird durch den Einsatz eines derartigen grobmaschigen auf der Hauptoberfläche der Dämmplatte angeordneten Gebildes gegenüber einfachen Dämmplatten in keiner Weise erschwert. Die Ausknöpfsicherung kann hierbei unmittelbar vor Ort mit dem Aufbringen der Dämmplatte aufgebracht werden, jedoch können die Dämmplatten bereits ab Werk mit dem grobmaschigen Gebilde geliefert werden. Ein weiterer sehr wesentlicher Aspekt der erfindungsgemäßen Maßnahmen ist hierbei darin zu sehen, daß infolge der Ausknöpfsicherung die Mindestfestigkeit der Dämmplatte erheblich reduziert werden kann, was zu entsprechend niedrigen Rohdichten der Dämmstoffplatte, zu einem reduzierten Plattengewicht und ferner durch einen höheren Wärmedurchgangswiderstand auch zu einer reduzierten Schichtdicke des Gesamtsystems führt, da über das als Ausknöpfsicherung dienende grobmaschige Gebilde eine flächige Lastabtragung möglich ist. Insgesamt wirkt hierbei das grobmaschige Gebilde im Verbund mit den gesetzten Dübelköpfen als lastverteilende Schicht auf den Dämmplatten, welche die Windsoglasten mit aufnimmt, was eine bedeutsame Herabsetzung der Dämmplattenfestigkeit ermöglicht.
  • Durch eine niedrigere Rohdichte der Dämmplatten läßt sich die schalldämmende Wirkung erhöhen und erleichtert sich insgesamt das Handling beim Verkleiden einer Gebäudefassade. Hierbei ist es möglich, die Dämmplatten mit einer Rohdichte von 80 bis 160 kg/m³ vorzugsweise 100 bis 130 kg/m³ herzustellen, wodurch das Wärmeverbundsystem der durch die DIN vorgegebenen Wärmeleitgruppe 035 gerecht wird.
  • Durch die reduzierte Schichtdicke des Gesamtsystems ergeben sich für den Systemanbieter Einsparungen durch reduzierte Außenwandelemente (beispielsweise Fensterbänke, Dachüberstände u. dgl.) und Systembestandteile (schmalere Abschlußprofile u. dgl.), was die Wettbewerbsfähigkeit der auf der Basis von gebundener Mineralwolle hergestellten Fassadendämmplatten im Vergleich zu reinen Kunststoffprodukten erhöht.
  • Durch die niedrigere Rohdichte ist die erfindungsgemäße Fasadenplatte im Vergleich zu hinsichtlich der mechanischen Festigkeit speziell aufbereiteten Faserdämmplatten elastischer, was bei der Plattenbauweise, insbesondere bei der Fugenüberbrückung wiederum entsprechende Vorteile mitsichbringt. Ferner passen sich derartige Platten besser einem unebenen Untergrund an. Spannungen des Untergrunds werden auf eine weichere Platte auch weniger übertragen, was somit die Rissebildung herabsetzt.
  • In vorteilhafter Weise wird das grobmaschige Gebilde duch ein Gittergewebe aus synthetischen Garnen oder Glas gebildet, welches im Verbund mit der niedrigeren Rohdichte der Dämmstoffplatte gleichfalls gewichtsmindernd wirkt . In einer zweckmäßigen Ausführungsform beträgt die Maschenbreite des grobmaschigen Gebildes mindestens 10 mm.
  • Die Erfindung eignet sich insbesondere für die Verkleidung von Gebäudefassaden bezüglich Wärme- und Schallschutz, wobei der Einsatz der Dämmstoffplatten für Wärmeverbundsysteme für Gebäudefassaden aber auch für hinterlüftete Fassaden an Bauwerken geeignet ist.
  • Die erfindungsgemäße Dämmstoffplatte zeichnet sich somit durch ein leichtes Handling, geringes Raumgewicht bei sehr hoher Querzugsfestigkeit aus und erfordert auch fertigungstechnisch keinen Mehraufwand.
  • Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Darin zeigen
    • Fig. 1 eine perspektivische schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Fassadendämmplatte für ein Wärmeverbundsystem sowie
    • Fig. 2 eine Ansicht von an einer Fassade befestigten Dämmplatten ohne Putzschichten.
  • In Fig. 1 ist eine Dämmplatte 1 aus gebundener Mineralwolle dargestellt, die zur Wärme- und Schalldämmung von Gebäudefassaden dient. Die Dämmplatte 1 bildet mit einem mehrschichtigen Putzsystem ein Wärmeverbundsystem. Auf der von der Gebäudefassade abgewandten Seite der Dämmplatte 1 ist ein Gittergewebe 2 aufgebracht, welches als Aufknöpfsicherung von Befestigungsmitteln dient, durch die die Dämmplatte 1 vor Aufbringen des Putzes an der Gebäudefassade befestigt wird. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Befestigungsmittel durch einen Dübel 3 gebildet, dessen Dübelkopf im Verhältnis zur Maschenweite des Gitters 2 entsprechend größer ausgebildet ist, so daß der Dübelkopf die Maschen des Gitters 2 übergreift, mithin das Gitter 2 bezüglich der Dämmplatte 1 auch bei stärksten Windsoglasten nicht nach außen hin, also weg von der Gebäudefassade, abgehoben bzw. ausgerissen werden kann.
  • Mit 4 ist ein auf die Dämmplatte 1 nach deren Befestigung an der Gebäudefassade aufgebrachter Grundputz bezeichnet, auf dem ein Amierungsgewebe 5 angeordnet wird, wonach schließlich der Endputz ein- oder mehrlagig unter entsprechender Putzeinbettung des Amierungsgewebes 5 aufgebracht wird. Der Endputz ist hier mit 6 bezeichnet.
  • Fig. 2 zeigt die an der Gebäudefassade mittels Dübel 3 befestigten Dämmplatten vor Aufbringen des Putzes, wobei die auf Stoß aneinandergesetzten Dämmplatten reihenweise versetzt im Verbund zueinander angeordnet sind. Üblicherweise werden die Dämmplatten an der Gebäudefassade durch Kleben befestigt. Danach erfolgt die Befestigung mittels der Dübel 3 und schließlich das Aufbringen des Putzes, wobei hier die Dübelanordnung selbst nur beispielhaft dargestellt ist.
  • Das Gittergewebe 2, welches zweckmäßigerweise aus synthetischen Garnen oder Glas gebildet ist, überspannt die gesamte von der Gebäudefassade abgewandte Hauptoberfläche der Dämmplatte 1 und kann auf der Dämmplatte 1 aufkaschiert oder aber vor Ort aufgebracht werden.

Claims (10)

  1. Fassadendämmplatte aus Mineralwolle, insbesondere für Wärme-Verbundsysteme aus Dämmplatten und darauf aufgebrachtem mehrschichtigen Putzsystem, hinterlüfteten Fassaden u. dgl., bei denen die Dämmplatten mittels Dübel u. dgl. Befestigungselementen am Untergrund befestigt werden, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ausknöpfsicherung der Befestigungsdübel die Dämmplatte mit einem grobmaschigem, die Hauptoberfläche der Dämmplatte überspannenden Gebilde versehen ist.
  2. Dämmplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe der durch das grobmaschige Gebilde greifenden Dübelköpfe und der Maschenweite des Gebildes so aufeinander abgestimmt sind, daß die Dübelköpfe jeweils die einzelnen Maschen des grobmaschigen Gebildes übergreifen.
  3. Dämmplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das grobmaschige Gebilde auf die Dämmplatte aufkaschiert oder vor Ort auf die Dämmplatte aufgebracht ist.
  4. Dämmplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch das im Verbund mit der Dämmplatte und den Dübel lastverteilende und festigkeitserhöhende grobmaschige Gebilde das Raumgewicht der Dämmplatte nach der durch die DIN vorgegebene Wärmeleitgruppe 035 bestimmbar ist.
  5. Dämmplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das grobmaschige Gebilde durch ein Gittergewebe aus synthetischen Garnen oder Glas gebildet ist.
  6. Dämmplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschenweite des grobmaschigen Gebildes mindestens 10 mm beträgt.
  7. Dämmplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das grobmaschige Gebilde eine Mindestreißfestigkeit von mindestens 0,5 kN/5cm aufweist.
  8. Dämmplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmplatte aus gebundener Mineralwolle gebildet ist und eine Rohdichte von 80 bis 160 kg/m³, vorzugsweise 100 bis 130 kg/m³ aufweist.
  9. Wärmeverbundsystem für Gebäudefassaden, gebildet aus Dämmplatten und darauf aufgebrachten mehrschichtigen Putzsystemen, gekennzeichnet durch die Verwendung von Fassadendämmplatten nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  10. Hinterlüftete Fassade an Bauwerken gekennzeichnet durch die Verwendung von Fassadendämmplatten nach einem der Ansprüche 1 bis 8.
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