EP0676516B1 - Dispositif formant abri souterrain de protection de personnes, ainsi que le procédé de réalisation d'un tel dispositif - Google Patents

Dispositif formant abri souterrain de protection de personnes, ainsi que le procédé de réalisation d'un tel dispositif Download PDF

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EP0676516B1
EP0676516B1 EP95400771A EP95400771A EP0676516B1 EP 0676516 B1 EP0676516 B1 EP 0676516B1 EP 95400771 A EP95400771 A EP 95400771A EP 95400771 A EP95400771 A EP 95400771A EP 0676516 B1 EP0676516 B1 EP 0676516B1
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EP
European Patent Office
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panels
panel
fitted
cross
fastened
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP95400771A
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German (de)
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EP0676516A1 (fr
Inventor
Henri Aubert
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CNIM Groupe SA
Original Assignee
Constructions Industrielles de la Mediterrane CNIM SA
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H9/00Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
    • E04H9/04Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate against air-raid or other war-like actions
    • E04H9/10Independent shelters; Arrangement of independent splinter-proof walls
    • E04H9/12Independent shelters; Arrangement of independent splinter-proof walls entirely underneath the level of the ground, e.g. air-raid galleries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S135/00Tent, canopy, umbrella, or cane
    • Y10S135/901Hunting blind or ice-fishing shelter

Definitions

  • the present invention relates to a device forming underground shelter for protecting people, as well as the method of producing such a device.
  • GB-A-2 111 555 describes a device forming an underground protective shelter comprising the Characteristics of the preamble of claim 1.
  • this known device is relatively bulky when transported to the site landfill since it requires not only two rigid panels forming the tunnel protection, but also a separate chassis support of the two panels.
  • the object of the present invention is to eliminate the above drawback of the known device.
  • the invention provides a device forming an underground protective shelter comprising the characteristics of the characterizing part of the claim 1.
  • each element crosspiece includes a tapered, engaging tip in a frustoconical orifice combined with a part reported at the bottom of the panel corresponding, the frustoconical end being firmly held in its corresponding hole by force transverse thrust of the covering earth.
  • the insert comprises a part forming a stop cooperating with an integral collar of the tapered end behind it for immobilize the cross member relative to the corresponding panel.
  • the patch is approximately in the shape of cube hollowed out to allow the introduction of the end of the cross member in the room over it and the stopper part is made in the back wall of the cube of the room reported by extending perpendicularly between the side walls of this cube transverse to the panel corresponding, while the frustoconical orifice is made in the end wall of the cube and adjacent to the sign.
  • Each cross member is movable in a plane perpendicular to that of the panel to which it is hinged and folds down on this panel in one inactive transport position.
  • the cross member is held in position inactive by approximately two elastic tabs ⁇ -shaped, fixed to the panel, for example by a rivet, and receiving the tapered end of the cross member.
  • each cross member is articulated to the corresponding panel through of a screed piece attached to this panel.
  • the lower parts of the two panels are fixed respectively in two beams in profiles with cross-section in U constituting, with the cross members fixed between the panels, a support frame for these.
  • the aforementioned attachments are fixed, by example by welding, in the beams which include U-shaped cuts made in the two walls side facing the side members to allow the fixing of the elements forming sleepers between the panels substantially in the same perpendicular plane to the panels.
  • the aforementioned mechanical interlocking means include at least one beam with two grooves opposite sides, preferably defined by two identical U-shaped profiles joined together by their bases, at least one end portion of the part top of a panel being fixed in one of the two grooves of the beam and at least a portion end of the upper arch part of the other panel fitting into the other groove of the beam.
  • the mechanical interlocking means comprise two identical beams fixed respectively to the portions upper ends of the two panels in spanning half the length of the panel way that the free upper end portion of a panel fits into the beam of the other panel and vice versa.
  • the two panels are fitted one inside the other in transport position by a person instead landfill and the two interlocking panels are transported via a harness.
  • the aforementioned harness is arranged to both maintain the two panels fitted into each other during the transport and allow their transport in one position maintained slightly inclined relative to the body of the person.
  • the harness comprises two laces for fixing the two nested panels which are connected together at the top with a clip joint removably attached to the panel beam outside and fixed at their two lower ends spaced apart from the side panel spar; a strap upper fastened between the two laces; and a handful lower handling also fixed between two laces at a distance from the strap so that the nobody can transport the two fitted panels by grasping the carrying handle with the strap housed under his arm.
  • the upper part of the arch of each panel is in the form of a half-arch giving the roof of the tunnel forms a cylindrical cap.
  • Each panel has undulations in the manner of corrugated sheet and is made of a material based on fiberglass, while beams, stringers, cross members and parts reported are made of a light material, such as aluminum.
  • Figure 1 shows in perspective the device forming a protective shelter according to the invention.
  • Figure 2 shows an enlarged perspective view a panel of the device of the invention.
  • Figure 3 is an enlarged view of the circled portion in III of Figure 2.
  • Figure 4 is an enlarged perspective view of the support frame of the device of the invention.
  • Figure 5 is an enlarged view of the circled portion in V of figure 4.
  • Figure 6 is an enlarged view of the circled portion in VI of Figure 4.
  • Figure 7 is a sectional view along line VII-VII in Figure 4.
  • Figure 8 is an enlarged perspective view of a attachment part of the device the invention.
  • Figure 9 is an enlarged perspective view of a other patch also part of device of the invention.
  • Figure 10 shows a cross member of the device of the invention.
  • Figure 11 is a perspective view of two panels fitted one inside the other of the the invention.
  • Figure 12 is an enlarged sectional view along the line XII-XII of figure 11.
  • FIGS 13 to 18 show the phases of transport and construction of the shelter device underground of the invention.
  • the device of the invention which is intended to form an underground shelter for protecting people, understands, as is clear in particular from the Figure 1, two substantially identical rigid panels 1 and 2 assembled together in a configuration of removable tunnel with parallel side walls and arch configured as a cylindrical cap.
  • each panel 1, 2, which is defined by a succession of parallel ripples 3 in the way of corrugated iron and located in vertical planes in the assembled position of the two panels, includes two cross members 4 of the same length, having each one of their ends fixed so hinged to the lower part of panel 1, 2 of so as to be able to pivot in a plane substantially perpendicular to the plane containing the side wall of the panel 1, 2 between an inactive storage position in the hollow defined between two successive undulations and a folded position for fixing them two lower parts of the panels 1, 2 to which the elements forming sleepers are located in the same plan forming the support base of the shelter.
  • each cross member 4 includes a tip 5 forming articulated leg fixed, for example by a press fitting into the tubular body of element 4, and mounted pivoting about a fixed axis 6 in a stirrup piece forming a yoke 7 attached to the lower part of the corresponding panel 1, 2.
  • the bits 5, instead of being force-fitted, can also be welded or mechanically bonded.
  • Each piece in stirrup 7 is fixed, for example by welding, between two parallel walls 8a, 8b of a U-shaped profile defining a beam 8 in which is fixed by example by rivets, the lower part of the panel corresponding 1, 2.
  • Each side wall 8a of a spar 8 has a U-shaped cutout 8a1 located at look of the piece in stirrup 7 so as to allow the pivoting of the cross member 4 at the fixing position of the two panels 1, 2 at which element 4 is substantially perpendicular to the spar 8.
  • the opposite end of each element forming a crosspiece 4 comprises a nozzle 9, fixed by example by force fitting into the body tubular of element 4, and ending with a frustoconical part 10 engaging in a recess frustoconical conjugate 11 produced in a part 12 which is attached to the lower part of the panel corresponding 1, 2.
  • the part 12 has an approximate shape of a cube hollowed out to allow passage from above of the nozzle 9 in the part 12 during the pivoting of cross member 4 in the fixing position of the two panels 1, 2.
  • the part 12 has a wall stop 13 made in the bottom wall of the part 12 between the two side walls 12a, 12b of the part 12 perpendicular to them.
  • the stop wall 13 cooperates with a flange 14 located behind the frustoconical part 10 of the nozzle 9, so as to prevent withdrawal of the end of the forming element crosspiece 4 of part 12 when an accidental force is applied to element 4 in a direction tending to move the end piece 9 away from the part 12.
  • the latter is also fixed, for example by welding, in the corresponding spar 8, including the side wall 8a has a U-shaped cut 8a2 opposite the part recess corresponding to U-shaped cross section of the room 12 so as to allow the free passage of the nozzle 9 in the part 12 over the latter for place the frusto-conical part 10 in its orifice corresponding 11.
  • Each cross member 4 is maintained in inactive position in two legs elastic 15 defining approximately a shape in ⁇ and fixed to the bottom of a hollow between two corrugations successive 3 for example by a rivet 16. Both legs 15 receive the corresponding tip 9 in deviating elastically from each other and then closing to ensure the maintenance of element 4 at the inactive position.
  • the device comprises four elements forming sleepers, but it is understood that it is possible to predict more or less.
  • two of the elements 4 are hingedly attached to one of the side members 8 while the other two elements 4 are hingedly attached to each other side member 8. It is also possible to fix alternately articulated elements 4 to two spars or just to fix it so articulated all the elements 4 to the same spar 8.
  • Figure 4 shows that the parallel beams 8 and the elements forming crosspieces 4 assembled between the spars perpendicular to these form a rigid chassis supporting the two panels 1, 2.
  • each panel includes a beam 17 with two grooves opposite sides 18 preferably defined by two identical U-shaped profiles joined together by their bases for example by welding.
  • the upper end of the half-arch of each panel is fixed on a portion of its length in one of the grooves 18 of the beam 17 for example by riveting.
  • the beam 17 extends over half of the total length of the corresponding panel 1, 2.
  • the other groove 18 of the beam 17 of a panel is intended to receive the part corresponding upper end of the other sign.
  • the beam 17 of this last panel receives also in its corresponding groove 18 the portion upper free end of the first panel. In assembled position of the two panels, the two beams 17 are joined together.
  • the two panels 1, 2 can be nested one above on the other as shown in Figure 11 for allow their transport by a person to the place where the shelter is to be buried.
  • the beam 17 of the outer panel 1 rests on the beam 17 of the internal panel 2 while the spar 8 of the panel 1 is supported on the spar 8 of panel 2.
  • Panels 1, 2 are held in position fitted by a harness 19 also serving means of transport of the nested panels 1, 2.
  • the harness 19 includes two laces of flexible material 20, 21 connected together at the top with one leg flexible joint fastener 22 removably attached to the beam 17 of the outer panel 1 and attached to their two lower ends spaced from spar 8 of external panel 1.
  • the fixing of the tab 22 can take place via a small axis 23 secured to the beam 17 of the panel 1 and a hole through the tab 22 in which the axis is engaged 23. Attachment of the two ends of the laces 20, 21 the spar 8 can be made by rivets.
  • the harness 19 also includes a strap of material flexible 24 located in the upper part thereof and a handling handle 25 fixed between the two laces 20, 21 in the lower part thereof through a strap 26.
  • the strap 24 and the handle 25 are located at a distance from each other so that a person can carry the two panels fitted by the handle 25 having the strap 24 placed under his arm.
  • the strap 24 allows avoid tipping outside the body of the person, around handle 25, panels nested and transport the panels to a position slightly inclined relative to the body of the no one.
  • the cross members 4, the side members 8, the beams 17 and the added parts 7, 12 are produced preferably aluminum.
  • Figure 13 shows precisely the position of transport of the two nested panels 1, 2 by a person going to where the device should to be burried. Arrived at this place, the person separates the two panels 1, 2 by disconnecting the tab of attachment 22 of its axis of attachment 23 to the panel 1, as shown in figure 14. After digging a excavation 27 of appropriate dimensions, the person successively introduces the two panels 1, 2 into excavation 27 in a substantially vertical position and sets up the four cross members 4 by tilting them down clockwise of a watch as shown in Figures 15 and 16.
  • the shape and structure of the panels 1, 2 and the cross members 4 are optimized for allow the shelter to withstand the lateral thrust of very unstable terrain and land push exercised in particular on the side walls of the panels 1, 2 of the buried shelter helps to keep it firmly the frustoconical ends of the elements forming sleepers 4 in their tapered orifices correspondents.
  • the shape of the panels 1, 2, the nesting of their upper parts and lower links of these provide, under the action of the pressure of the earth on top and the sides of the panels, a self-locking device ensuring the complete safety of the personnel.
  • the simplicity means used to assemble the shelter and the robustness of it allow many dismantling for successive uses of the shelter and the shape and length of this shelter are compatible with the use of small arms.
  • the shelter allows easily accommodate two people and is easily transportable by one person since the weight panels fitted in the transport position is at about 17 kilograms maximum.
  • Experiments of the shelter buried under a layer of soil of about 60 cm thick showed that the shelter resists attack by a 155 mm shell.

Landscapes

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Description

La présente invention concerne un dispositif formant abri souterrain de protection de personnes, ainsi que le procédé de réalisation d'un tel dispositif.
Elle vise en particulier un tel dispositif enterré procurant une protection de soldats contre l'explosion d'un obus tombant à proximité du dispositif.
Le document GB-A-2 111 555 décrit un dispositif formant abri souterrain de protection comprenant les caractéristiques du préambule de la revendication 1.
Cependant, ce dispositif connu est relativement encombrant lors de son transport au site d'enfouissement puisqu'il nécessite non seulement les deux panneaux rigides formant le tunnel de protection, mais également un châssis séparé de support des deux panneaux.
La présente invention a pour but d'éliminer l'inconvénient ci-dessus du dispositif connu.
A cet effet, l'invention propose un dispositif formant abri souterrain de protection comprenant les caractéristiques de la partie caractérisante de la revendication 1.
L'extrémité de fixation de chaque élément formant traverse comprend un embout tronconique s'engageant dans un orifice tronconique conjugué d'une pièce rapportée à la partie inférieure du panneau correspondant, l'embout tronconique étant fermement maintenu dans son orifice correspondant par la force transversale de poussée de la terre de recouvrement.
Avantageusement, la pièce rapportée comprend une partie formant butée coopérant avec une collerette solidaire de l'embout tronconique en arrière de celui-ci pour immobiliser l'élément formant traverse relativement au panneau correspondant.
La pièce rapportée est approximativement en forme de cube évidé de façon à permettre l'introduction de l'extrémité de l'élément formant traverse dans la pièce par dessus celle-ci et la partie formant butée est réalisée dans la paroi de fond du cube de la pièce rapportée en s'étendant perpendiculairement entre les parois latérales de ce cube transversales au panneau correspondant, tandis que l'orifice tronconique est réalisé dans la paroi en bout du cube et adjacente au panneau.
Chaque élément formant traverse est mobile dans un plan perpendiculaire à celui du panneau auquel il est articulé et est rabattable sur ce panneau en une position inactive de transport.
L'élément formant traverse est maintenu en position inactive par deux pattes élastiques approximativement en forme de Ω, fixées au panneau, par exemple par un rivet, et recevant l'extrémité à embout tronconique de l'élément formant traverse.
L'extrémité de chaque élément formant traverse est articulée au panneau correspondant par l'intermédiaire d'une pièce formant chape rapportée à ce panneau.
Les parties inférieures des deux panneaux sont fixées respectivement dans deux longerons en profilés à section transversale en U constituant, avec les éléments formant traverses fixés entre les panneaux, un châssis de support de ceux-ci.
Les pièces rapportées précitées sont fixées, par exemple par soudage, dans les longerons qui comprennent des découpes en U réalisées dans les deux parois latérales en vis-à-vis des longerons pour permettre la fixation des éléments formant traverses entre les panneaux sensiblement dans un même plan perpendiculaire aux panneaux.
Les moyens mécaniques d'emboítement précités comprennent au moins une poutre à deux rainures latérales opposées, de préférence définies par deux profilés identiques en U solidarisés ensemble par leurs bases, au moins une portion d'extrémité de la partie supérieure de voûte d'un panneau étant fixée dans l'une des deux rainures de la poutre et au moins une portion d'extrémité de la partie supérieure de voûte de l'autre panneau s'emboítant dans l'autre rainure de la poutre.
Les moyens mécaniques d'emboítement comprennent deux poutres identiques fixées respectivement aux portions d'extrémités supérieures des deux panneaux en s'étendant sur une moitié de la longueur du panneau de façon que la portion d'extrémité supérieure libre d'un panneau s'emboíte dans la poutre de l'autre panneau et vice-versa.
Les deux panneaux sont emboítés l'un dans l'autre en position de transport par une personne au lieu d'enfouissement et les deux panneaux emboítés sont transportés par l'intermédiaire d'un harnais.
Le harnais précité est agencé pour à la fois maintenir les deux panneaux emboítés l'un dans l'autre lors du transport et permettre leur transport en une position maintenue légèrement inclinée par rapport au corps de la personne.
Selon un mode de réalisation, le harnais comprend deux lacets de fixation des deux panneaux emboítés et qui sont reliés ensemble en partie supérieure à une attache commune fixée amoviblement à la poutre du panneau extérieur et fixés à leurs deux extrémités inférieures espacées au longeron du panneau extérieur ; une sangle supérieure fixée entre les deux lacets ; et une poignée inférieure de manutention également fixée entre les deux lacets à une distance de la sangle de façon que la personne puisse transporter les deux panneaux emboítés en saisissant la poignée de manutention avec la sangle logée sous son bras.
Avantageusement, la partie supérieure de voûte de chaque panneau est en forme de demi-arche conférant à la voûte du tunnel la forme d'une calotte cylindrique.
Chaque panneau comporte des ondulations à la manière d'une tôle ondulée et est réalisé en matériau à base de fibres de verre, tandis que les poutres , les longerons, les éléments formant traverses et les pièces rapportées sont en un matériau léger, tel que l'aluminium.
L'invention propose également un procédé de réalisation d'un abri souterrain de protection utilisant le dispositif défini précédemment et qui est caractérisé en ce qu'il consiste à :
  • transporter par une personne les deux panneaux emboítés à un endroit où l'abri doit être enfoui ;
  • creuser une excavation d'enfouissement de l'abri ;
  • séparer les deux panneaux emboítés ;
  • introduire les deux panneaux séparés dans l'excavation en une position sensiblement verticale ;
  • fixer les éléments formant traverses entre les deux panneaux en les rabattant vers le bas et introduisant leurs extrémités de fixation dans les pièces rapportées correspondantes de façon que les embouts tronconiques soient engagés respectivement dans les orifices tronconiques de ces pièces rapportées ;
  • joindre les deux panneaux en partie supérieure par emboítement dans chaque poutre correspondante ; et
  • recouvrir l'abri ainsi formé de terre et, le cas échéant, de sacs de protection au-dessus de l'abri.
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaítront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels.
La figure 1 représente en perspective le dispositif formant abri de protection conforme à l'invention.
La figure 2 représente en vue agrandie en perspective un panneau du dispositif de l'invention.
La figure 3 est une vue agrandie de la partie cerclée en III de la figure 2.
La figure 4 est une vue agrandie en perspective du châssis de support du dispositif de l'invention.
La figure 5 est une vue agrandie de la partie cerclée en V de la figure 4.
La figure 6 est une vue agrandie de la partie cerclée en VI de la figure 4.
La figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne VII-VII de la figure 4.
La figure 8 est une vue agrandie en perspective d'une pièce rapportée faisant partie du dispositif de l'invention.
La figure 9 est une vue agrandie en perspective d'une autre pièce rapportée faisant également partie du dispositif de l'invention.
La figure 10 représente un élément formant traverse du dispositif de l'invention.
La figure 11 est une vue en perspective de deux panneaux emboítés l'un dans l'autre du dispositif de l'invention.
La figure 12 est une vue agrandie en coupe suivant la ligne XII-XII de la figure 11.
Les figures 13 à 18 représentent les phases de transport et de réalisation du dispositif formant abri souterrain de l'invention.
Le dispositif de l'invention, qui est destiné à former un abri souterrain de protection de personnes, comprend, comme cela ressort en particulier de la figure 1, deux panneaux rigides sensiblement identiques 1 et 2 assemblés ensemble en une configuration de tunnel démontable à parois latérales parallèles et voûte configurée en calotte cylindrique.
A cet effet, chaque panneau 1, 2, qui est défini par une succession d'ondulations parallèles 3 à la manière d'une tôle ondulée et situées dans des plans verticaux en position assemblée des deux panneaux, comprend deux éléments formant traverses 4 de même longueur, ayant chacun l'une de leurs extrémités fixée de façon articulée à la partie inférieure du panneau 1, 2 de façon à pouvoir pivoter dans un plan sensiblement perpendiculaire au plan contenant la paroi latérale du panneau 1, 2 entre une position inactive de stockage dans le creux défini entre deux ondulations successives et une position rabattue de fixation entre elles des deux parties inférieures des panneaux 1, 2 à laquelle les éléments formant traverses sont situés dans un même plan formant fond de support de l'abri.
Plus précisément, l'extrémité articulée de chaque élément formant traverse 4 comporte un embout 5 formant patte d'articulation fixée, par exemple par un emmanchement à force, dans le corps tubulaire de l'élément 4, et monté pivotant autour d'un axe 6 fixé dans une pièce en étrier formant chape 7 rapportée à la partie inférieure du panneau correspondant 1, 2. Les embouts 5, au lieu d'être emmanchés à force, peuvent également être soudés ou liés mécaniquement. Chaque pièce en étrier 7 est fixée, par exemple par soudage, entre deux parois parallèles 8a, 8b d'un profilé en U définissant un longeron 8 dans lequel est fixée par exemple par des rivets, la partie inférieure du panneau correspondant 1, 2. Chaque paroi latérale 8a d'un longeron 8 comporte une découpe en U 8a1 située en regard de la pièce en étrier 7 de façon à permettre le pivotement de l'élément formant traverse 4 à la position de fixation des deux panneaux 1, 2 à laquelle l'élément 4 est sensiblement perpendiculaire au longeron 8. L'extrémité opposée de chaque élément formant traverse 4 comprend un embout 9, fixé par exemple par emmanchement à force dans le corps tubulaire de l'élément 4, et se terminant par une partie tronconique 10 s'engageant dans un évidement tronconique conjugué 11 réalisé dans une pièce 12 qui est rapportée à la partie inférieure du panneau correspondant 1, 2. Comme représenté en particulier en figure 8, la pièce 12 a une forme approximative d'un cube évidé de façon à permettre le passage par le haut de l'embout 9 dans la pièce 12 lors du pivotement de l'élément formant traverse 4 à la position de fixation des deux panneaux 1, 2. La pièce 12 comporte une paroi de butée 13 réalisée dans la paroi de fond de la pièce 12 entre les deux parois latérales 12a, 12b de la pièce 12 perpendiculairement à celles-ci. La paroi de butée 13 coopère avec une collerette 14 située en arrière de la partie tronconique 10 de l'embout 9, de façon à empêcher le retrait de l'extrémité de l'élément formant traverse 4 de la pièce 12 lorsqu'une force accidentelle est appliquée sur l'élément 4 dans un sens tendant à éloigner l'embout 9 de la pièce 12. Cette dernière est également fixée, par exemple par soudage, dans le longeron correspondant 8, dont la paroi latérale 8a comporte une découpe en U 8a2 en regard de la partie évidée correspondante à section transversale en U de la pièce 12 de façon à permettre le libre passage de l'embout 9 dans la pièce 12 par dessus celle-ci pour loger la partie tronconique 10 dans son orifice correspondant 11. Chaque élément formant traverse 4 est maintenu en position inactive dans deux pattes élastique 15 définissant approximativement une forme en Ω et fixées au fond d'un creux entre deux ondulations successives 3 par exemple par un rivet 16. Les deux pattes 15 reçoivent l'embout correspondant 9 en s'écartant élastiquement l'une de l'autre puis se refermant pour assurer le maintien de l'élément 4 à la position inactive.
Les figures montrent que le dispositif comprend quatre éléments formant traverses, mais il est bien entendu qu'il est possible d'en prévoir plus ou moins. De plus, deux des éléments 4 sont fixés de façon articulée à l'un des longerons 8 tandis que les deux autres éléments 4 sont fixés de façon articulée à l'autre longeron 8. Il est également possible de fixer alternativement de façon articulée des éléments 4 aux deux longerons ou tout simplement de fixer de façon articulée tous les éléments 4 à un même longeron 8.
La figure 4 montre que les longerons parallèles 8 et les éléments formant traverses 4 assemblés entre les longerons perpendiculairement à ceux-ci forment un châssis rigide de support des deux panneaux 1, 2.
Pour permettre l'assemblage des parties supérieures en forme de demi-arche des deux panneaux 1, 2, chaque panneau comprend une poutre 17 à deux rainures latérales opposées 18 définies de préférence par deux profilés identiques en U solidarisés ensemble par leurs bases par exemple par soudage. L'extrémité supérieure de la demi-arche de chaque panneau est fixée sur une portion de sa longueur dans l'une des rainures 18 de la poutre 17 par exemple par rivetage. De préférence, la poutre 17 s'étend sur la moitié de la longueur totale du panneau correspondant 1, 2. L'autre rainure 18 de la poutre 17 d'un panneau est destiné à recevoir la partie d'extrémité supérieure correspondante de l'autre panneau. La poutre 17 de ce dernier panneau reçoit également dans sa rainure correspondante 18 la portion d'extrémité libre supérieure du premier panneau. En position assemblée des deux panneaux, les deux poutres 17 sont jointivement alignées.
Les deux panneaux 1, 2 peuvent être emboítés l'un au-dessus de l'autre comme représenté en figure 11 pour permettre leur transport par une personne à l'endroit où l'abri doit être enterré. En position emboítée de ces deux panneaux, la poutre 17 du panneau externe 1 repose sur la poutre 17 du panneau interne 2 tandis que le longeron 8 du panneau 1 est en appui sur le longeron 8 du panneau 2. Les panneaux 1, 2 sont maintenus en position emboítée par un harnais 19 servant également de moyen de transport des panneaux emboítés 1, 2. Le harnais 19 comprend deux lacets en matériau souple 20, 21 reliés ensemble en partie supérieure à une patte d'attache souple commune 22 fixée amoviblement sur la poutre 17 du panneau externe 1 et fixés à leurs deux extrémités inférieures espacées au longeron 8 du panneau externe 1. La fixation de la patte 22 peut s'effectuer par l'intermédiaire d'un petit axe 23 solidaire de la poutre 17 du panneau 1 et d'un trou traversant de la patte 22 dans lequel est engagé l'axe 23. La fixation des deux extrémités des lacets 20, 21 au longeron 8 peut s'effectuer par des rivets. Le harnais 19 comprend également une sangle en matériau souple 24 située en partie supérieure de celui-ci et une poignée de manutention 25 fixée entre les deux lacets 20, 21 en partie inférieure de ceux-ci par l'intermédiaire d'un lanière 26. La sangle 24 et la poignée 25 sont situées à une distance l'une de l'autre de façon à permettre à une personne de transporter les deux panneaux emboítés par la poignée 25 en ayant la sangle 24 disposée sous son bras. La sangle 24 permet d'éviter le basculement à l'extérieur du corps de la personne, autour de la poignée 25, des panneaux emboítés et de transporter les panneaux à une position légèrement inclinée par rapport au corps de la personne.
Afin que les panneaux assemblés 1, 2 soient légers, les éléments formant traverses 4, les longerons 8, les poutres 17 et les pièces rapportées 7, 12 sont réalisés de préférence en aluminium.
La réalisation du dispositif formant abri souterrain résulte déjà de la description qui en a été faite ci-dessus et va être maintenant expliquée en référence aux figures 13 à 18.
La figure 13 montre précisément la position de transport des deux panneaux emboítés 1, 2 par une personne se rendant à l'endroit où le dispositif doit être enterré. Arrivé à cet endroit, la personne sépare les deux panneaux 1, 2 en déconnectant la patte d'attache 22 de son axe de fixation 23 au panneau 1, comme représenté en figure 14. Après avoir creusé une excavation 27 de dimensions appropriées, la personne introduit successivement les deux panneaux 1, 2 dans l'excavation 27 en une position sensiblement verticale et met en place les quatre éléments formant traverses 4 en les basculant vers le bas dans le sens des aiguilles d'une montre comme cela ressort des figures 15 et 16.
Les extrémités tronconiques 10 des éléments formant traverses 4 sont alors engagées dans leurs orifices tronconiques respectifs 11. Ensuite, comme représenté en figure 17, les parties supérieures en forme de demi-arche des panneaux 1, 2 sont jointes ensemble par emboítement dans leurs poutres respectives 17 pour réaliser l'abri en forme de tunnel. Après s'être assuré que les éléments formant traverses sont correctement verrouillés dans leurs pièces rapportées correspondantes, l'abri est recouvert de terre et de sacs de protection 28 comme représenté en figure 18.
La forme et la structure des panneaux 1, 2 ainsi que les éléments formant traverses 4 sont optimisés pour permettre à l'abri de résister à la poussée latérale de terrains très instables et la poussée des terres exercée notamment sur les parois latérales des panneaux 1, 2 de l'abri enterré contribue à maintenir fermement les extrémités tronconiques des éléments formant traverses 4 dans leurs orifices tronconiques correspondants. De plus, la forme des panneaux 1, 2, l'emboítement de leurs parties supérieures et les liaisons inférieures de ceux-ci permettent d'obtenir, sous l'action de la pression de la terre sur le dessus et les côtés des panneaux, un dispositif autobloquant assurant l'entière sécurité du personnel. La simplicité des moyens utilisés pour assembler l'abri ainsi que la robustesse de celui-ci autorisent de nombreux démontages pour des emplois successifs de l'abri et la forme et la longueur de cet abri sont compatibles avec l'utilisation d'armes légères. L'abri permet d'accueillir aisément deux personnes et est facilement transportable par une seule personne puisque le poids des panneaux emboítés en position de transport est au maximum d'environ 17 kilogrammes. Des expérimentations de l'abri enterré sous une couche de terre d'environ 60 cm d'épaisseur ont permis de constater que l'abri résiste aux agressions d'un obus de 155 mm. Ces essais concluants comprenaient une explosion aérienne à dominante éclat, une explosion aérienne à dominante pression et une explosion terrestre à dominante sismique.

Claims (18)

  1. Dispositif formant abri souterrain de protection d'au moins une personne contre des agressions extérieures, telles que par exemple des explosions, comprenant deux panneaux rigides sensiblement identiques (1, 2) pouvant être assemblés ensemble en une configuration de tunnel démontable ; des premiers moyens mécaniques fixés à la partie supérieure de chacun des deux panneaux et agencés de façon à permettre un emboítement jointif des deux portions supérieures des deux panneaux (1, 2) définissant la voûte du tunnel ; des seconds moyens (4) mécaniques à au moins deux éléments formant traverses de même longueur fixés à la partie inférieure de chacun des deux panneaux (1, 2) pour réaliser une liaison rigide entre ces deux parties inférieures permettant au tunnel enfoui de résister à des efforts latéraux ou transversaux appliqués sur les panneaux (1, 2) et résultant de la poussée exercée par la couche de matière recouvrant le tunnel, les premier et second moyens mécaniques étant agencés de manière à être autobloqués en position enfouie du tunnel ; caractérisé en ce que les deux éléments formant traverses (4) ont chacun l'une (5) de leurs extrémités reliée de façon articulée à la partie inférieure de l'un des panneaux (1, 2) et leur extrémité opposée (9) fixée amoviblement à la partie inférieure de l'autre panneau (2, 1) et conformée de manière à être bloquée dans une partie de forme conjuguée de la partie inférieure correspondante de l'autre panneau par lesdits efforts transversaux.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité de fixation de chaque élément formant traverse (4) comprend un embout tronconique (10) s'engageant dans un orifice tronconique conjugué (11) d'une pièce (12) rapportée à la partie inférieure du panneau correspondant (1, 2), l'embout tronconique (10) étant fermement maintenu dans son orifice correspondant (11) par la force transversale de poussée de la terre de recouvrement.
  3. Dispositif selon la revendication 2 , caractérisé en ce que la pièce rapportée (12) précitée comprend une partie formant butée (13) coopérant avec une collerette (14) solidaire de l'embout tronconique (10) en arrière de celui-ci pour immobiliser l'élément formant traverse (4) relativement au panneau correspondant (1, 2).
  4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la pièce rapportée (12) est approximativement en forme de cube évidé de façon à permettre l'introduction de l'extrémité (9) de l'élément formant traverse (4) dans la pièce (12) par dessus celle-ci et en ce que la partie formant butée (13) est réalisée dans la paroi de fond du cube de la pièce rapportée (12) en s'étendant perpendiculairement entre les parois latérales (12a, 12b) du cube transversales au panneau correspondant (1, 2), tandis que l'orifice tronconique (11) est réalisé dans la paroi en bout du cube adjacente au panneau (1, 2).
  5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque élément formant traverse (4) est mobile dans un plan perpendiculaire à celui du panneau (1, 2) auquel il est articulé et est rabattable sur ce panneau en une position inactive de transport.
  6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'élément formant traverse (4) est maintenu en position inactive par deux pattes élastiques (15) approximativement en forme de Ω, fixées au panneau (1, 2), et recevant l'extrémité (9) à embout tronconique de l'élément formant traverse (4).
  7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité de chaque élément formant traverse (4) est articulée au panneau correspondant (1, 2) par l'intermédiaire d'une pièce formant chape (7) rapportée à ce panneau.
  8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les parties inférieures des deux panneaux (1, 2) sont fixées respectivement dans deux longerons (8) en profilés à section transversale en U constituant, avec les éléments formant traverses (4) fixés entre les panneaux (1, 2), un châssis de support des panneaux.
  9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les pièces rapportées (7, 12) sont fixées, par exemple par soudage, dans les longerons (8) qui comprennent des découpes en U (8a1, 8a2) réalisées dans les deux parois latérales en vis-à-vis (8a) des longerons (8) pour permettre la fixation des éléments formant traverses (4) entre les panneaux (1, 2) sensiblement dans un même plan perpendiculaire aux panneaux (1, 2).
  10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les premiers moyens mécaniques d'emboítement précités comprennent au moins une poutre (17) à deux rainures latérales opposées (18), de préférence définies par deux profilés identiques en U solidarisés ensemble par leurs bases, au moins une portion d'extrémité de la partie supérieure de voûte d'un panneau (1 ; 2) étant fixée dans l'une des deux rainures (18) de la poutre (17) et au moins une portion d'extrémité de la partie supérieure de voûte de l'autre panneau (2 ; 1) s'emboítant dans l'autre rainure (18) de la poutre (17).
  11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que les premiers moyens mécaniques précités comprennent deux poutres identiques (17) fixées respectivement aux portions d'extrémités supérieures des deux panneaux (1, 2) en s'étendant sur une moitié de la longueur du panneau de façon que la portion d'extrémité libre supérieure d'un panneau (1 ; 2) s'emboíte dans la poutre (17) de l'autre panneau (2 ; 1) et vice-versa.
  12. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux panneaux (1, 2) ont un poids relativement faible pour être portables par une seule personne.
  13. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux panneaux (1, 2) sont emboítés l'un dans l'autre en position de transport au lieu d'enfouissement par une personne et en ce qu'il comprend de plus un harnais (19) de transport des deux panneaux emboítés (1, 2).
  14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que le harnais (19) précité est agencé pour à la fois maintenir les deux panneaux emboítés (1, 2) l'un dans l'autre lors du transport et permettre leur transport en une position maintenue légèrement inclinée par rapport au corps de la personne.
  15. Dispositif selon la revendication 14 , caractérisé en ce que le harnais (19) comprend deux lacets (20, 21) de fixation des deux panneaux emboítés (1, 2), reliés ensemble en partie supérieure à une attache commune (22) fixée amoviblement à la poutre (17) du panneau extérieur (1) et fixés à leurs deux extrémités inférieures espacées au longeron (8) du panneau extérieur (1) ; une sangle supérieure (24) fixée entre les deux lacets (20, 21) ; et une poignée inférieure de manutention (25) également fixée entre les deux lacets (20, 21) à une distance de la sangle (24) de façon que la personne puisse transporter les panneaux emboítés (1, 2) en saisissant la poignée de manutention (25) avec la sangle (24) logée sous son bras.
  16. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie supérieure de voûte de chaque panneau (1 ; 2) est en forme de demi-arche conférant à la voûte du tunnel la forme d'une calotte cylindrique.
  17. Dispositif selon les revendications 1, 2, 7, 8 et 10, caractérisé en ce que chaque panneau comporte des ondulations (3) à la manière d'une tôle ondulée et est réalisé en matériau à base de fibres de verre, et en ce que les poutres (17), les longerons (8), les éléments formant traverses (4) et les pièces rapportées (7, 12) sont en un matériau léger, tel que l'aluminium.
  18. Procédé de réalisation d'un abri souterrain de protection d'au moins une personne utilisant le dispositif défini dans les revendications 1, 2 ,7 et 10, caractérisé en ce qu'il consiste à :
    transporter par une personne les deux panneaux emboítés (1 ,2) à un endroit où l'abri doit être enfoui;
    creuser une excavation (27) d'enfouissement de l'abri ;
    séparer les deux panneaux emboítés (1 ; 2) ;
    introduire les deux panneaux séparés (1, 2) dans l'excavation (27) en une position sensiblement verticale ;
    fixer les éléments formant traverses (4) entre les deux panneaux (1, 2) en les rabattant vers le bas et introduisant leurs extrémités de fixation (9, 10) dans les pièces rapportées correspondantes (7, 12) de façon que les embouts tronconiques (10) soient engagés respectivement dans les orifices tronconiques (11) de ces pièces rapportées ;
    joindre les deux panneaux en partie supérieure par emboítement dans chaque poutre correspondante (17) ; et
    recouvrir l'abri ainsi formé de terre et, le cas échéant, de sacs de protection au-dessus de l'abri.
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