EP0659569A1

EP0659569A1 - Imprimante à haute cadence d'impression et utilisations d'une telle imprimante

Info

Publication number: EP0659569A1
Application number: EP94402955A
Authority: EP
Inventors: Jean-Jacques Eltgen; Jean Mourier
Original assignee: Nipson SA
Current assignee: Nipson SA
Priority date: 1993-12-21
Filing date: 1994-12-20
Publication date: 1995-06-28
Anticipated expiration: 2014-12-20
Also published as: US6120142A; DE69406638T2; CA2138616A1; FR2713989A1; EP0659569B1; DE69406638D1; JPH082017A; FR2713989B1

Abstract

La présente invention concerne une imprimante à moteur d'impression unique et four non-contact unique caractérisée en ce qu'elle comporte une largeur d'impression et une largeur de passage de papier (30) supérieure à celle d'une double laize comprise entre 18,5'' (46,99 cm) et 20,5'' (52,07 cm) et une commande sélective des têtes d'écriture (T1,T2,) soit pour les utiliser comme un groupe unique pour imprimer une bande double laize centrée, soit pour les utiliser comme deux groupes de têtes pour imprimer concomitamment deux bandes simple laize séparées par une marge, les deux groupes de têtes ou chaque groupe de têtes pouvant être alimenté avec une couleur d'encre. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne une imprimante à haute cadence d'impression et les utilisations d'une telle imprimante. Au cours des dernières années, les constructeurs d'imprimantes ont proposé des systèmes d'impression de bande papier en continu permettant une impression bicolore ou recto-verso.
C'est ainsi qu'un premier état de la technique utilisant deux machines en tandem l'une pour imprimer en noire, l'autre en bleu. La bande papier passait directement d'une machine à l'autre généralement sous un faux plancher. L'inconvénient d'une telle technique est de mobiliser deux imprimantes alors que la proportion de travaux demandant deux couleurs reste relativement faible. Techniquement l'existence d'une longue boucle de papier entre la sortie d'une machine et l'entrée de l'autre interdit une mise en registre fine des deux couleurs surtout si la bande de papier n'est pas tendue.
Plus récemment des approches recto-verso ont été proposées qui utilisent également deux imprimantes en tandem, mais disposées suivant des axes à 90° de façon à permettre le retournement de la bande de papier par une barre à 45°. Le papier est tendu ou non, la mise en registre des deux faces ne présentant pas d'exigences excessives dans le cas d'impression recto-verso. Cette approche présente aussi l'inconvénient économique de nécessiter deux machines distinctes. Encore faut-il noter que le coût additionnel associé est davantage justifié que dans le cas du bicolore par le gain en papier qui en découle (facteur deux également). Par contre la configuration en "L" est consommatrice de surface au sol et s'intègre mal dans les implantations linéaires de presses, telles qu'on les rencontre dans les ateliers industriels auxquels s'adressent précisément les machines recto-verso. Une mise en ligne est toutefois possible par utilisation d'un système plus complexe à 3 barres de retournement sans pour autant réduire la longueur totale de la ligne. En cas de travail en simple recto, l'on peut toujours revenir à deux imprimantes séparées et conserver le même débit de production en pages par minute, mais ceci au prix de manipulations relativement lourdes.
Une autre approche au recto-verso est proposée dans le brevet US 4,796, 066. Deux moteurs d'impression sont placés en série à l'intérieur d'une seule imprimante (approche bimoteur). Cette architecture permet de partager certaines fonctions communes aux deux moteurs, d'où un coût plus faible. Cependant, dans le cas de travaux en recto simple, l'un des moteurs reste inutilisé et la production en pages par minute est divisée par 2.
La présente invention a pour but de palier les inconvénients de l'art antérieur en proposant une imprimante à moteur d'impression magnétographique unique à haute cadence d'impression qui permette d'imprimer soit recto-verso une bande de papier de largueur normale, soit d'imprimer en recto une bande de papier double largueur, soit d'imprimer une bande de papier de largueur normale en bicolore.
Ce but est atteint par le fait que l'imprimante à haute cadence est à moteur d'impression unique et four non-contact unique à une largueur d'impression et une largueur de passage de papier supérieur à celle d'une double laize comprise entre 18,5'' et 20,5'' (46,99 cm et 52,07 cm) et une commande sélective des têtes d'écriture soit pour les utiliser comme un groupe unique pour imprimer une bande double laize centrée, soit pour les utiliser comme deux groupes de têtes pour imprimer concomitamment deux bandes simples laize séparées par une marge, les deux groupes de têtes ou chaque groupe de têtes pouvant être alimenté avec une couleur d'encre.
Selon une autre particularité, la commande sélective des têtes pour imprimer un motif pour chaque groupe de têtes sur une bande simple tient compte du décalage spatial introduit par un dispositif collateur double bandes à deux barres de retournement.
Selon une autre particularité, l'imprimante comporte un dispositif de renvoi sans retournement d'une bande simple laize imprimée avec une première couleur d'encre sur une face par un premier groupe de têtes vers le deuxième groupe de têtes pour permettre une impression bicolore.
Selon une autre particularité, l'imprimante comporte un dispositif de renvoi avec retournement d'une bande simple laize imprimée sur une face dans une couleur C1 par le premier groupe de têtes alimenté en encre de même couleur vers le deuxième groupe de têtes pour permettre une impression recto-verso avec la même couleur.
Selon une autre particularité, la commande sélective des groupes de têtes est effectuée de façon à tenir compte du décalage spatial introduit par le dispositif de renvoi.
Un autre de but est de proposer une utilisation des imprimantes à impression bicolore ou en recto pour effectuer une impression quadrichromie au recto. Ce but est atteint par le fait que deux imprimantes à impression bicolore sont associées en série, la deuxième imprimante imprimant sur une première face avec le deuxième groupe de têtes et le dispositif de renvoi sans retournement assure le cheminement de la bande sortant du deuxième groupe de têtes de la deuxième imprimante vers le premier groupe de têtes de la seconde imprimante disposée sur la gauche de la seconde imprimante.
Un deuxième but est de proposer une utilisation de l'imprimante selon l'invention pour permettre une impression sur une bande simple laize de deux couleurs au recto et au verso.
Ce but est atteint par le fait que deux imprimantes recto-verso sont associées en série, la deuxième imprimante imprimant sur le verso de la bande simple laize avec le deuxième groupe de têtes, la deuxième couleur du motif bicolore et le dispositif de renvoi avec retournement de la deuxième imprimante assurant le cheminement de la bande sortant du groupe de têtes situé à droite de la deuxième imprimante vers le groupe de têtes situé à gauche de la deuxième imprimante pour effectuer sur le côté recto de la bande l'impression du motif dans la deuxième couleur.
Selon une autre particularité, chaque groupe de têtes ou les deux groupes de têtes sont alimentés avec une couleur d'encre.
Un autre but est de proposer une utilisation permettant une impression recto-verso sur une bande double laize ou deux bandes simple laize.
Ce but est atteint par le fait que deux imprimantes sont associées en série, les deux bandes simple laize ou la bande double laize sortant de la première imprimante étant retournées par un dispositif de retournement avant introduction dans la deuxième imprimante.
Un autre but est de proposer une utilisation de l'imprimante pour effectuer l'impression d'une bande recto bicolore et d'une bande recto-verso monochrome avec des couleurs différentes au recto et au verso.
Ce but est atteint par le fait que deux imprimantes à couleurs d'encre différentes sont associées en série, la bande simple laize sortant de la voie de gauche de l'imprimante est retournée par un dispositif de retournement avant introduction dans la voie de gauche de la seconde imprimante pour être imprimée dans une encre de couleur différente.
Un autre but est de proposer une utilisation de l'imprimante permettant à une bande recto bicolore et l'impression sur une deuxième bande au recto et/ou verso avec la même couleur.
Ce but est atteint par le fait que deux imprimantes dont la deuxième est alimentée par deux couleurs d'encre différentes, chacune associée à un groupe de têtes sont associées en série et, la bande sortant par le cheminement gauche de la première imprimante étant retournée dans un dispositif de retournement pour être introduite dans le cheminement gauche correspondant au premier groupe de têtes de la deuxième imprimante alimentée avec l'encre de même couleur que la première imprimante alors que la bande de droite sortant de la première imprimante rentre directement dans la deuxième imprimante pour être imprimée par le deuxième groupe de têtes de la deuxième imprimante alimentée par la deuxième couleur.
Selon une autre particularité, deux imprimantes double laize sont associées en série en intercalant entre elles un dispositif de retournement de bande pour effectuer une impression recto-verso de la bande.
Selon une autre particularité, deux imprimantes à deux bandes simple laize sont associées en série en introduisant entre elles un dispositif de retournement de bande pour effectuer une impression recto-verso de la bande.
Selon une autre particularité, en sortie de la deuxième imprimante à deux bandes simple laize on dispose un dispositif collateur.
D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :

La figure 1 représente le schéma de principe du moteur magnétographique large et du four non-contact unique constituant l'imprimante selon l'invention ;
La figure 2 représente l'utilisation de l'imprimante avec une bande de papier unique double laize ;
La figure 3 représente utilisation de l'imprimante avec deux bandes de papier simple laize ;
La figure 4 l'utilisation de l'imprimante pour effectuer une impression parallèle recto avec collation par translation de la bande;
La figure 5 représente une utilisation de l'imprimante pour effectuer une impression recto-verso monochrome ;
La figure 6 représente le schéma de principe d'utilisation de l'imprimante pour effectuer une impression bicolore au recto ;
La figure 7 représente l'utilisation de deux imprimantes selon l'invention pour effectuer une impression grande largeur recto ;
La figure 8 représente l'utilisation de deux imprimantes selon l'invention pour effectuer sur deux bandes papier simple laize l'impression parallèle recto en deux couleurs au recto ;
La figure 9 représente l'utilisation de deux imprimantes selon l'invention pour effectuer sur deux bandes papier simple laize l'impression parallèle recto de deux couleurs avec collation de deux bandes ;
La figure 10 représente l'utilisation de deux imprimantes selon l'invention pour effectuer une impression sur une bande papier double laize en impression recto-verso monochrome ;
La figure 11 représente l'utilisation de deux imprimantes selon l'invention pour effectuer une impression recto-verso monochrome sur deux bandes de papier simple laize ;
La figure 12 représente l'utilisation de deux imprimantes selon l'invention pour effectuer l'impression parallèle recto-verso monochrome sur deux bandes de papier simple laize avec collation.
La figure 13 représente l'utilisation de deux imprimantes selon l'invention pour effectuer l'impression recto-verso bicolore sur une bande de papier unique simple laize avec deux couleurs au recto et au verso ;
La figure 14 représente l'utilisation de deux imprimantes selon l'invention pour effectuer l'impression d'une bande recto bicolore, d'une bande recto et verso monochrome avec des couleurs différentes au recto et au verso sur des bandes de papier simple laize ;
La figure 15 représente l'utilisation de deux imprimantes selon l'invention pour effectuer l'impression sur une bande papier simple laize recto bicolore, et sur l'autre bande papier simple laize un recto et un verso monochrome avec la même couleur au recto et au verso ;
La figure 16 représente l'utilisation de deux imprimantes selon l'invention pour effectuer sur une bande papier unique simple laize une impression en quadrichromie au recto ;
La figure 17 représente les largeurs de chemin de papier et largeur d'impression possible avec l'imprimante selon la figure 1.

L'invention représentée à la figure 1 est constituée d'un moteur d'impression, par exemple magnétographique unique à largueur importante et un four non-contact unique. De façon préférentielle, le moteur d'impression doit présenter une largeur totale de passage papier surdimensionnée par rapport au moteur double laize classique et de préférence cette largeur devra être supérieure ou égale à 18,5'' et avec de façon préférentielle une valeur se situant à 20,5'' comme on le verra ci-après.
L'invention à titre d'exemple pour un oteur magnétographique s'applique égalemnet à tout autre moteur quelque soit la technologie telle que électrophotographique laser ou LED, ionographique, thermique, jet d'encre,...
Ce moteur d'impression comportera un ensemble de têtes d'écriture qui pourra fonctionner comme un seul groupe de largeur correspondant à une bande double laize comme on le verra avec la figure 2, ou bien comme deux groupes de têtes indépendantes correspondant chacune à la largeur d'une bande de papier simple laize, chaque groupe de tête pouvant être associé avec une alimentation en encre de couleurs différentes C1, C2. Il doit être noté que le nombre de têtes d'écriture dépend d'un nombre de position d'impression dicté par la densité de points et la largeur d'impression. Ainsi les têtes d'écriture doivent couvrir une largeur correspondant à une bande double laize représentée par la référence 18 sur la figure 17 et doivent pouvoir être commandées sélectivement comme deux groupes de têtes indépendantes avec une zone intermédiaire 13, figure 17 non imprimée lorsque l'imprimante est utilisée avec une alimentation en bande de papier simple laize.
La figure 2 représente le moteur d'impression utilisé de façon classique avec une bande papier double laize et dans ce cas les deux groupes de têtes d'écriture T1, T2 sont sélectionnés pour imprimer dans la zone 18 et les zones 16 et 17 des têtes a'écriture correspondent aux zones situées aux deux extrémités du dispositif d'impression qui ne sont pas utilisées parce que excédentaires dans le cas considéré d'une seule bande double laize.
La figure 3 représente le même moteur d'impression utilisé pour imprimer deux bandes de papier simple laize séparée par une marge. Dans cette utilisation, les têtes d'écriture sont commandées comme deux groupes de têtes sélectionnables T1, T2, indépendamment et séparées par un espace de têtes d'écriture non utilisées 13 qui délimite la marge entre les deux bandes. Dans ce cas, pour ce type d'utilisation le passage papier (figure 17) doit se situer au minimum à 18,5'' (46,99 cm) pour permettre le passage des deux bandes de 8,5'' (21,59 cm) et la possibilité d'avoir deux marges de 0,5'' (1,27 cm) au bord des chemins papier et une marge de 0,5'' (1,27 cm) entre les deux bandes. S'il s'agit au contraire de support en continu avec bandes latérales d'entraînement, les bandes de papier au format 8,5'' (21,59 cm) vont nécessiter un passage de papier d'au moins 20,5'' (52,07cm) qui se décompose comme suit : deux fois 8,5'' (21,59 cm) pour les pages proprement dites, 4 fois 0,5'' (1,27 cm) pour les deux couples de bandes latérales d'entraînement, 2 fois 0,5'' (1,27 cm) par rapport au bord de chemin papier et 0,5'' (1,27 cm) de marge entre les deux bandes. L'avantage d'une telle imprimante est de permettre d'offrir indifféremment la possibilité d'imprimer des bandes double laize ou simple laize sur la même imprimante. Ceci peut présenter de l'intérêt dans la mesure où l'on économise ainsi une opération de façonnage aval pour séparer deux simples laize à partir de l'impression d'une double et où l'on peut fonctionner à une cadence élevée. De plus, les deux bandes simple laize, parce que toutes deux munies de deux bandes latérales d'entraînement, peuvent être utilsiées directement sur d'autes appareils de façonnage standards, ce qui ne serait pas le cas des deux demi bandes obtenues à partir d'une bande unique double laize recoupée en son milieu, qui n'auraient chacune qu'une bande latérale d'entraînement et , qui plus est, situées sur des côtés différents.
La figure 4 représente l'utilisation de l'imprimante selon l'invention pour imprimer à l'aide de deux groupes de têtes T1, T2 commandées sélectivement deux bandes de papier simple laize 30, 31 en impression parallèle recto. La deuxième bande 31 qui circule sur le cheminement de droite de l'imprimante est translatée par un dispositif de translation constitué par une première barre de retournement 40 et une deuxième barre de retournement 41 de façon à collationner les deux bandes 30 et 31. Chacune des têtes d'impression T1, T2 est commandée avec un décalage bien défini pour permettre de compenser temporairement le décalage spatial résultant du système de translation à deux barres. La possibilité de travailler en bandes tendues à l'intérieur de l'imprimante à collation ainsi obtenue autorise un excellent contrôle du registre.
Economiquement de part le partage de la quasi totalité des fonctions ancillaires de l'imprimante, le coût de la fonction collateur est largement réduit par rapport à celui de l'état de l'art qui est constitué généralement par autant d'imprimantes de personnalisation que de bandes à superposer.
Par ailleurs, dans la solution de l'invention la cadence exprimée en page par unité de temps reste rigoureusement la même.
La figure 5 montre comment l'imprimante de l'invention peut être aisément utilisée pour l'impression recto-verso d'une bande simple laize en associant à l'imprimante commandée selon deux groupes de têtes d'imprimantes un dispositif de retournement double et d'inversion du sens de marche constitué, à titre d'exemple illustratif mais non limitatif, d'une première barre de retournement 50 amenant la bande 30R sortant du cheminement gauche de l'imprimante à passer transversalement en dessous de celle-ci et une deuxième barre de retournement 51 qui amène la bande à revenir parallèlement et en sens opposé selon le cheminement de droite. Un rouleau 52 change ensuite vers le bas la direction de la bande et un deuxième rouleau 53 change à nouveau la direction de la bande d'impression pour la faire se déplacer parallèlement au cheminement. Enfin un dernier rouleau 54 permet d'amener la bande 30 à pénétrer dans le deuxième cheminement de l'imprimante situé à droite pour permettre l'impression par le deuxième groupe de têtes T2 sur la face verso 30Vde la bande qui sort imprimée sur son verso sur la partie droite de l'imprimante. Là aussi, l'utilisation d'un décalage bien déterminé entre les commandes des têtes des deux moitiés de la station d'écriture permet de garantir le registre et ceci d'autant mieux que la bande peut être étendue. Par rapport à l'état de l'art, l'imprimante proposée permet donc une- utilisation extrêmement souple sans aucune modification de la cadence de production en page.
Enfin, dans le cas de l'utilisation de l'imprimante pour impression bicolore, l'invention peut être utilisée comme représentée à la figure 6 en associant à chaque groupe de têtes d'écriture T1, T2 une alimentation respective par une encre de couleur différente C1, C2. L'imprimante est alors alimentée par une bande simple laize qui rentre par le chemin gauche de l'imprimante pour passer sous le gourpe de têtes T1 et après être passée dans un dispositif de renvoi sans retournement, la bande est à nouveau imprimée par le deuxième groupe de têtes T2 de l'imprimante qui lui est alimenté par la deuxième couleur d'encre C2. Dans ce cas d'utilisation, la boite d'encrage du moteur d'impression est cloisonnée en son milieu et des provisions ont été faites pour alimenter de façon indépendante chacune des deux demies boites ainsi obtenues. Dans cette utilisation, la cadence exprimée en page par unité de temps est bien entendue divisée par deux, mais il ne s'agit pas des mêmes pages car le bicolore constitue là où il s'impose commercialement une valeur ajoutée importante qui justifie la baisse de cadence. Le dispositif de renvoi sans retournement , à titre d'exemple illustratif mais non limitatif, est constitué d'une première barre 60 de retournement pour amener la bande de papier du cheminement gauche transversalement par rapport aux directions de cheminement de l'imprimante. Puis une barre de renvoi vers le bas 61 amène cette bande verticalement et une barre de renvoi 62 remet la bande horizontale dans une direction opposée allant de droite à gauche, une autre barre de retournement 63 replace la bande parallèlement au cheminement droit et en dessous de celui-ci en direction du deuxième groupe d'impression T2. Enfin une dernière barre 64 modifie la direction de la bande pour amener sa face recto en direction du deuxième groupe de têtes d'impression.
L'utilisation de deux moteurs d'impression permet d'offrir à la fois l'impression recto-verso et/ou l'impression bicolore là où les approches connues auraient nécessitées quatre moteurs d'impression. Ainsi la figure 7 représente comment deux imprimantes du type précédent placées en ligne permettent d'imprimer deux couleurs sur la même bande papier double laize en intercalant simplement entre les deux moteurs d'impression 1A, 1B un rouleau de renvoi 42 vers le bas et un rouleau de renvoi 43 vers l'entrée du deuxième moteur d'impression.
Cette même imprimante constituée par deux moteurs d'impression 1A, 1B sous réserve que l'on commande sélectivement chacun des deux groupes de têtes T1, T2, T'1, T'2 et que chacun des moteurs soit alimenté en encre de couleurs différentes va permettre l'impression sur deux bandes de papier simple laize recto avec deux couleurs au recto comme représenté à la figure 8. De même, la même imprimante utilisant deux moteurs d'impression 1A et 1B permettra l'impression en parallèle de deux bandes de papier simple laize avec deux couleurs au recto et la collation des deux bandes à l'aide d'un dispositif de collation constitué par les rouleaux de retournement 40, 41 comme représenté à la figure 9.
La figure 10 montre comment deux moteurs d'impression 1A, 1B décrits ci-dessus permettent d'imprimer en recto-verso sur une bande double laize en intercalant entre les deux moteurs un dispositif de retournement de la bande constituée à titre d'exemple illustratif mais non limitatif par une barre de retournement 70, une barre de changement de direction 71 orientant la bande vers le bas, une barre de changement de direction 72 orientant la bande horizontalement, une deuxième barre de retournement 73 et une barre de changement de direction 74 orientant la bande vers l'entrée du deuxième moteur 1B.
La figure 11 représente l'utilisation de la même architecture pour l'impression de deux bandes de papier simple laize en parallèle en impression recto-verso monochrome. Ainsi l'invention présente le même avantage pratique que celui déjà cité dans le cas de l'impression bicolore.
La figure 12 montre comment en ajoutant à un dispositif tel que celui de la figure 11, un dispositif de translation latéral constitué par deux barres de retournement à 45°, 40, 41, on peut obtenir un collateur à deux bandes, chaque bande étant personnalisée à la fois au recto et au verso.
La figure 13 représente sous forme schématique comment deux imprimantes du type de celles décrites à la figure 5 peuvent être adaptées pour autoriser l'impression bicolore et recto-verso d'une bande simple laize. Une première imprimante du type de la figure 5 est associée à une deuxième imprimante du même type mais dans laquelle on a inversée les chemins d'entrée et sortie. C'est-à-dire le chemin d'entrée de la deuxième imprimante 1B se faisant par la droite en vis à vis du deuxième groupe de têtes d'écriture T'2 de la deuxième imprimante et le dispositif de renvoi avec retournement assurant le renvoi avec retournement du chemin de droite vers le chemin de gauche pour que la bande arrive sur sa face verso en vis à vis du premier groupe de têtes T'1 situé sur le chemin gauche de la deuxième imprimante 1B. Dans ce dispositif le premier moteur d'impression 1A est alimenté avec une encre de couleur C1 et le deuxième moteur d'impression 1B est alimenté avec une encre de couleur C2 et ainsi la bande simple laize se trouve imprimée en deux couleurs C1, C2 sur chacune de ses deux faces.
La figure 14 illustre également la grande souplesse d'utilisation offerte par l'imprimante de l'invention lorsqu'on la combine avec une autre imprimante du même type pour imprimer en parallèle à la fois une bande simple laize en recto bicolore et une bande simple laize en recto-verso dont chaque face est monochrome mais de couleur différente. Pour ce faire, on prend un premier moteur d'imprimante 1A dont les groupes de têtes T1, T2 sont alimentés en encre de couleur C1 et dans laquelle passe deux bandes simple laize 30R, 31R, la bande de gauche étant retournée avant introduction dans le deuxième moteur d'imprimante par un dispositif classique de retournement constiuté à titre illustratif mains non limitatif d'une barre de retournement 70, une barre de renvoi vers le bas 71, une barre de renvoi horizontal 72, une deuxième barre de retournement 73 et une barre de renvoi 74 vers l'entrée de la voie gauche de la deuxième imprimante 1B. Pour le cheminement droit de la bande 31R passe en sortie de la première imprimante 1A simplement sur une barre de changement de direction 42 et sous une deuxième barre de changement de direction 43 pour entrer dans le cheminement droit de la deuxième imprimante 1B dont les deux groupes de têtes T'1 et T'2 sont alimentés par une encre C2 de couleur différente.
La variante de la figure 15 correspond à l'architecture de la figure 14 avec simplement pour le deuxième moteur d'imprimante un double bac d'encrage grâce auquel le groupe de têtes T'1 est alimenté par une encre de couleur C1 identique à l'encre d'alimentation du premier moteur d'imprimante 1A et le deuxième groupe de têtes T'2 du deuxième moteur d'imprimante 1B est alimenté avec une encre de couleur C2 différente.
Avec cette version, on obtient la même couleur sur les deux faces de la bande recto-verso imprimée sur la voie gauche de l'imprimante, l'autre bande étant toujours bicolore au recto.
Enfin la figure 16 représente une architecture dans laquelle on utilise deux moteurs d'imprimante du type de la figure 6 à boite d'encrage cloisonnée pour permettre l'impression en continu d'images quadrichromiques à partir de deux couleurs d'encre C1, C2 contenues dans les boites d'encrage du premier moteur 1A et des deux autres couleurs d'encre C3, C4 placées dans le deuxième moteur 1B. L'encre C1 servant à alimenter le premier groupe de têtes d'écriture T1 du premier moteur 1A, l'encre C2 le deuxième groupe de têtes T2 du premier moteur 1A qui reçoit la bande après que celle-ci soit passée dans le premier groupe de tête et dans le dispositif de renvoi sans retournement. La bande sort par la voie droite du premier moteur 1A pour entrer dans la voie droite du second moteur 1Bqui va imprimer la face recto avec une encre de couleur C3 alimentant le deuxième groupe T'2 du deuxième moteur 1B. Ensuite le ruban après être passé dans un dispositif de renvoi sans retournement rentre dans la voie gauche du deuxième moteur 1B et l'encre de couleur C4 est imprimé à l'aide du premier groupe de têtes T'2 du deuxième moteur. Ainsi, on peut réaliser les multiples possibilités offertes par ce nouveau type de moteur d'imprimante en combinaison avec des dispositifs de renvoi avec retournement ou de renvoi sans retournement ou encore de collation.
Toutes modifications à la portée de l'homme de métier font également parties de l'esprit de l'invention.

Claims

Imprimante à moteur d'impression unique et four non-contact unique caractérisée en ce qu'elle comporte une largueur d'impression et une largeur de passage de papier supérieure à celle d'une double laize comprise entre 18,5'' (46,99 cm) et 20,5'' (52,07 cm) et une commande sélective des têtes d'écriture soit pour les utiliser comme un groupe unique pour imprimer une bande double laize centrée, soit pour les utiliser comme deux groupes de têtes (T1, T2) pour imprimer concomitamment deux bandes simple laize séparées par une marge (13), les deux groupes de têtes (T1, T2) ou chaque groupe de têtes pouvant être alimenté avec une couleur d'encre (C1).
Imprimante selon la revendication 1 caractérisée en ce que la commande sélective des têtes pour imprimer un motif par chaque groupe de têtes sur une bande simple tient compte du décalage spatial introduit par un dispositif collateur double bandes à deux barres de retournement (40, 41 ; figure 4).
Imprimante selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de renvoi sans retournement (60 à 64 ; figure 6) d'une bande simple laize imprimée avec une première couleur d'encre (C1 ; figure 6) sur une face par un premier groupe de têtes (T1) vers le deuxième groupe de têtes (T2) alimenté avec ure autre couleur d'encre (C2) pour permettre une impression bicolore.
Imprimante selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de renvoi avec retournement (50 à 54 ; figure 5) d'une bande simple laize imprimée sur une face dansune couleur (C1 ; figure 6) par le premier groupe de têtes (T1) vers le deuxième groupe de têtes (T2) alimenté en encre de même couleur (C1) pour permettre une impression recto-verso avec la même couleur.
Imprimante selon la revendication 3 ou 4 caractérisée en ce que la commande sélective des groupes de têtes est effectuée de façon à tenir compte du décalage spatial introduit par le dispositif de renvoi.
Imprimante selon la revendication 3 caractérisée en ce que deux imprimantes (1A, 1B) à impression bicolore sont associées en série, la deuxième imprimante (1B) imprimant sur une première face avec le deuxième groupe de têtes (T'2) et le dispositif de renvoi sans retournement (60B à 64B) assure le cheminement de la bande sortant du deuxième groupe de têtes (T'2) de la deuxième imprimante vers le premier groupe de têtes (T'1) de la seconde imprimante disposée sur la gauche de la seconde imprimante.
Imprimante selon la revendication 4 caractérisée en ce que deux imprimantes recto-verso sont associées en série, la deuxième imprimante imprimant sur le verso de la bande simple laize avec le deuxième groupe de têtes (T'2), la deuxième couleur (C2) du motif bicolore et le dispositif de renvoi avec retournement (50B à 54B ; figure 13) de la deuxième imprimante (1B) assurant le cheminement de la bande sortant du groupe de têtes (T'2) situé à droite de l'imprimante vers le groupe de têtes (T'1) situé à gauche de l'imprimante (1B) pour effectuer sur le côté recto de la bande l'impression du motif dans la deuxième couleur (C1).
Imprimante selon une des revendications précédentes caractérisée en ce que chaque groupe de têtes ou les deux groupes de têtes sont alimentés avec une couleur d'encre.
Imprimante selon la revendication 1 caractérisée en ce que deux imprimantes sont associées en série, les deux bandes simple laize (figure 11) ou la bande double laize (figure 10) sortant de la première imprimante (1A) étant retournée par un dispositif de retournement (70 0 74) avant introduction dans la deuxième imprimante.
Imprimante selon la revendication 1 caractérisée en ce que deux imprimantes à couleurs d'encre différentes sont associées en série, la bande simple laize sortant de la voie de gauche de la première imprimante (1A) étant retournée par un dispositif de retournement (70 à 74 ; figure 14) avant introduction dans la voie de gauche de la seconde imprimante (1B)pour être imprimée dans une encre de couleur différente.
Imprimante selon la revendication 1 caractérisée en ce que deux imprimantes sont associées en série et dont la deuxième est alimentée par deux couleurs d'encre différentes (C1, C2), chacune associée à un groupe de têtes (T'1, T'2), la bande sortant par le cheminement gauche de la première imprimante étant retournée dans un dispositif de retournement (70 à 73) pour être introduite dans le cheminement gauche correspondant au premier groupe de têtes (T'1) de la deuxième imprimante (1B) alimentée avec l'encre (C1) de même couleur que la première imprimante (1A) alors que la bande de droite sortant de la première imprimante (1A) rentre directement dans la deuxième imprimante (1B) pour être imprimée par le deuxième groupe de têtes (T'2) de la deuxième imprimante (AB) alimentée par la deuxième couleur (C2).
Imprimante selon une des revendications précédentes caractérisée en ce que le moteur d'impression est de type magnétographique.
Imprimante selon une des revendications 1 à 11 caractérisée en ce que le moteur d'impression est de type électrophotographique.
Imprimante selon une des revendications 1 à 11 caractérisée en ce que le moteur d'impression est de type ionographique.
Imprimante selon une des revendications 1 à 11 caractérisée en ce que le moteur d'impression est de type thermique.
Imprimante selon une des revendications 1 à 11 caractérisée en ce que le moteur d'impression est de type à jet d'encre.
Imprimante selon une des revendications 6 à 11 caractérisée en ce que un premier moteur est d'un type correspondant à une des revendications 13 à 16 et le deuxième moteur d'un autre type correspont à l'une des revendications 13 à 16.