EP0649684B1 - Ensemble de distribution à reprise d'air commandée - Google Patents

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EP0649684B1
EP0649684B1 EP94402327A EP94402327A EP0649684B1 EP 0649684 B1 EP0649684 B1 EP 0649684B1 EP 94402327 A EP94402327 A EP 94402327A EP 94402327 A EP94402327 A EP 94402327A EP 0649684 B1 EP0649684 B1 EP 0649684B1
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EP
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container
dispensing
dispensing head
assembly according
support
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Jean-Louis Gueret
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LOreal SA
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Definitions

  • the present invention relates to a distribution assembly of a fluid product, in the form of liquid or paste, with air intake ordered.
  • US-A-2,815,890 shows a distribution assembly in which means are provided to establish or suppress at will a air intake from the container, thanks to a mobile mounting in rotation of the dispensing head relative to the container. Contact with air from product in the container can thus be reduced over time, which protects the product in the container against degradation possible.
  • the object of the invention is, above all, to provide a set of distribution of the kind defined above which ensures a shelter from product air likely to remain in the distribution channel. he furthermore, this distribution assembly should be of a simple and inexpensive construction, and reliable operation.
  • a distribution assembly for a product liquid to pasty comprising a container containing the product, a head distribution having a distribution channel opening onto an orifice outlet, the container being made of a material having a rigidity such that the distribution of the product requires a return of air from the container, a pumping member with two valves, an inlet valve and a distribution valve, being provided for dispensing the product, the pumping member with two valves being of the type without air intake, means being provided for selectively establishing an air intake from the container, is characterized in that it further comprises means for sealing said outlet orifice.
  • These means for closing said outlet are constituted by a scope of the dispensing head in which opens, through an orifice, the distribution channel passing through the head of distribution, and by a flexible membrane having a beveled profile defining an elastic blade applied to the end of the staff and which closes said orifice of the distribution channel.
  • the span is flat and its plane is interrupted in the center of the dispensing head by a recess extending to a bottom and constituting a compression chamber into which the other end of the distribution channel opens.
  • the compression chamber is bordered externally by a dome that presents the membrane to the right of the bottom.
  • means are provided for establishing or delete communication between the distribution channel at will and the container and are constituted by the movable mounting of the head of distribution, relative to the container, between two positions, one position for which the distribution channel is in communication with the container, and a position for which said communication is closed.
  • the two positions of the head of distribution, relative to the container, for which the container is, or is not, in communication with the atmosphere are the same as those for which, respectively, the distribution channel is, or is not in communication with the container.
  • the dispensing head is rotating rise relative to the container;
  • the container is a bottle rigid on which a support is fixed, the dispensing head being secured axially to said support and free to rotate relative to this one ;
  • the support has an internal cylindrical outer skirt sealingly housed in the annular space between a part internal tubular and an external tubular part which comprises the head of distribution.
  • the wall of the cylindrical outer skirt internal of the support is crossed by a skylight
  • the tubular parts internal and external of the dispensing head being provided respectively of a longitudinal slot
  • the inner and outer tubular parts of the dispensing head being respectively provided with a slot longitudinal and a passage located opposite, the passage emerging in the compression chamber of the pumping member and comprising the intake valve, the internal cylindrical inner skirt of the support and the internal tubular part of the communicating distribution head with the container, the longitudinal slot and the passage being placed in sight of the skylight in the position of the distribution head by report to the support for which a communication between the room compression of the pumping member and the container is open, therefore between the distribution channel and the container.
  • the set usually includes a dip tube plunging to the vicinity of the bottom of the rigid bottle and being connected at its upper part to the cylindrical outer skirt internal support.
  • the means for venting are formed by an axial groove formed on the inner surface of the external cylindrical outer skirt of the support and opening into the container, and by another axial groove formed on the surface outside of the outer tubular part of the dispensing head and opening out of the container.
  • the dispensing head comprises a ferrule rotatably mounted on a support fixed to the neck of the container, this ferrule allowing to open or close an air intake hole of the container, and comprising, in its central part, a piston-valve cooperating with a pumping chamber formed in a push button overcoming the ferrule.
  • the piston-valve is formed by a projection in the central part of a ferrule tray, the end of which upper, in particular dome-shaped, has at least one passage covered by an elastic membrane having a wall cylindrical which slides tightly in an internal skirt of the pushbutton.
  • the protrusion of the ferrule may include, at its top, a frustoconical nipple engaged in a circular orifice in the membrane.
  • the distribution channel leads to the side wall of the push button, where the blade space is provided elastic .
  • a set of dispenser according to the invention comprises a rigid bottle 1 having a neck 2 carrying at its outer periphery a snap bead 4.
  • the bottle 1 is adapted to receive a support 10 for a distribution head 20.
  • the support 10 has cylindrical skirts concentric circular section extending from a wall transverse 10A, on either side of said wall; said skirts extend relative to this wall 10A either towards the bottle 1, to which cases they are said to be internal, ie on the side opposite to the bottle 1, to which if they are said to be external; support 10 has two skirts external, namely an external skirt 12 and an internal skirt 13, and two inner skirts, namely an outer skirt 15 and an inner skirt 14; the internal internal skirt 14 has at its lower part a bead snap cooperating with the snap bead 4 of the neck 2 of the bottle 1 for securing, in the axial direction, the support to the bottle 1; in addition, anti-rotation fins 5 placed axially between the collar 2 and said internal inner skirt 13 also prevent the support 10 to rotate relative to the bottle 1; this joining of support 10 and of the bottle 1 is made in leaktight manner thanks to a annular sealing lip 11 carried by the support 10 and applied against the upper edge of the neck 2 of the bottle 1.
  • the dispensing head 20 has a generally cylindrical shape of revolution with truncated upper part; more precisely, the head of distribution 20 has a cylindrical outer casing 22, of circular section, the lower part of which is slammed on a crown breakdown 16 carried by the support 10; thanks to this arrangement, the dispensing head 20 is held axially with respect to said support 10 while being able to rotate relative to said support 10.
  • the dispensing head 20 has a flat surface 20A extending in a plane perpendicular to the plane of Figure 2 and inclined on the axis of the bottle 1; this plan is interrupted in the center of the dispensing head 20 by a recess 50 bordered by a semi-cylindrical wall 20A extending to a bottom 20B transverse and intended, as described below, to constitute a compression chamber 50.
  • the dispensing head has two tubular parts extending towards the support 10, an external tubular part 24 and a internal tubular part 23; the internal cylindrical outer skirt 13 of the support 10 is housed in a sealed manner in the annular space included between said inner 23 and outer 24 tubular portions; similarly, the external tubular part 24 of the dispensing head 20 is housed with tightly in the annular space between the skirts internal external 13 and external 12 of support 10; this montage in baffle ensures good sealing of the chamber 50 relative to the support 10 despite the rotational mounting of the dispensing head 20 on said support 10.
  • the dispensing head 20 is mounted to rotate relative to to the support 10 between at least two positions: a position in which a communication between the chamber 50 and the interior of the container 1 is closed, and a position where said communication is opened ; for this purpose, the wall of the internal external skirt 13 of the support 10 is crossed by a skylight 18, and the internal tubular parts 23 and external 24 of the dispensing head 20 are provided respectively a longitudinal slot 26 and a passage 27 located opposite; the passage 27 opens into the chamber 50 to the right of the bottom 20B
  • the skirt internal external 13 of the support 10 and the internal tubular part 23 of the dispensing head 20 communicating with the container 1, when the longitudinal slot 26 and passage 27 are placed opposite the skylight 18, as shown in Figure 2, the communication is established between the chamber 50 and the container 1; when the dispensing head 20 is turned relative to the support 10, so that this coincidence is no longer assured, said communication is closed.
  • the dispensing head 20 carries at its upper part a flexible membrane 30 covering the flat part 20A of the head distribution 20; at its highest end, the flexible membrane 30a a bevel profile defining an elastic blade 31 applied to the end of the flat part 20A into which the part opens terminal, which opens to the outside, of a distribution channel 21 passing through the dispensing head 20 and the other end of which opens out in room 50; said chamber 50 is bordered externally by a dome 32 presented by the membrane 30 in line with the bottom 20B; the flexible membrane 30 has an annular groove 34, surrounding the base dome 32, which is received in a corresponding annular groove 25 hollowed out in the flat part 20A of the dispensing head 20; this arrangement allows the membrane 30 to be perfectly positioned by relative to the dispensing head 20 and in particular the elastic blade 31; it also allows effective fixing of the membrane 30; In this effect, according to the invention, a ring 40 having a opening 42 for the passage of the dome 32 has an annular projection 41 force-fitted into the annular groove 34 of
  • Figures 8 and 9 show examples of profiles of annular grooves 25 and 34 and of annular projection 41, having given good results;
  • the groove annular 25 which is provided with the dispensing head 20 has a section of generally rectangular shape and receives a part of shape complementary to the flexible membrane 30 defining a groove 34 having a section of general shape also rectangular;
  • the projection annular 41 of the ring 40 is bordered by annular faces 41A, 41B slightly tapered, approaching towards the flat part 20A the dispensing head 20; the angle of the cone is for example the angle of draft usually used in molding techniques.
  • the annular groove 25 has a shaped section general trapezium whose large base is on the side of the back of the throat 25;
  • the groove 34 of the flexible membrane 30 has a shape complementary, also trapezoidal, and the annular projection 41 of the ring 40 carries at its free end an annular protuberance 141 which, when the ring 40 is in place, creates a force component transverse tightening the sides of the groove 34 of the membrane 30 against the under flanks of the groove 25 of the head of distribution 20.
  • a distribution pump is thus made up of simple way, the elastic blade 31 playing the role of the valve distribution associated with chamber 50 with variable volume; this simplicity is increased when, as shown in FIG. 2, the valve 33 is molded in one piece with the elastic membrane 30; the scope annular 41 being provided eccentric with respect to the opening 42, it thus spares 20C coming from the root of the valve 33 stress the valve 33 in application on its seat 20B, thus improving distribution efficiency.
  • the inlet valve can be independent of the membrane 30, said valve being constituted by a check valve ball arranged in passage 27; we can also use a U-shaped channel dug in the span plane 20A of the distribution head 20 downstream of the distribution channel 21; this channel allows the product to be guided out of the distribution 21, guidance all the more useful as the product distributed is liquid.
  • the product fills the container 1 and the chamber 50; after removing the overcap 6 that includes the assembly and put the dispensing head 20 in the position it occupies in FIG.
  • a pressure exerted on the dome 32 pushes the product through the distribution channel 21, which product lifts the blade 31 and is dispensed; when the action on the dome 32, the blade 31 returns to its seat; during the movement of return of the dome 32 to its rest position, the valve 33 is raised in letting product pass to chamber 50;
  • the distribution head 20 is rotated relative to support 10 until closing the communication between chamber 50 and container 1; the overcap 6 is then put in place and the product is stored securely.
  • the suction valve 33 takes place in a rebate 29 formed on the surface of the bottom 20A; rebate 29 a a shape corresponding to that of the valve 33 and ensures better transverse holding of said valve 33, which increases the longevity of this one.
  • FIGS. 6 and 7 shows a distribution assembly provided a keying function authorizing the placing of the overcap only if the above communication is closed; for this purpose, the bottle 101 carries a support 110 of a dispensing head 120 rotatably mounted on the support 110 along a plane inclined relative to the axis of the bottle 101; in the position of the head 120, illustrated in FIG.
  • the support 110 and the head 120 have concordant cylindrical external contours allowing the installation a perfectly cylindrical overcap 106; as seen on the Figure 7, in the dispensing position, the axes of the support 110 and the head 120 form an angle between them and it is not possible to style the entire overcap 106; it should be noted that in this position of distribution, product distribution is facilitated, the user having the bottle 101 in hand.
  • FIG. 10 illustrates an alternative embodiment, the identical elements or playing roles similar to elements already described in connection with FIGS. 1 to 5 are designated by the same numerical references, possibly increased by the number 200. Their description will not be repeated or will only be made succinctly.
  • the neck of the bottle 201 is equipped with a support 210 for the head of distribution 220.
  • the support 210 comprises a skirt snapped onto the neck and immobilized in rotation relative to this neck, for example by cooperation of a triangular projection 51 provided on the outer wall of the collar, and of a conjugate notch 52 provided in the skirt of the support 210.
  • This support 210 comprises a plate, orthogonal to the axis of the neck, crossed by an air intake hole 53 opening into a bowl 54.
  • the central part of the plate has a projection 213, in thimble-shaped, on the side opposite to the bottle 201.
  • the end top of projection 213 has the shape of a dome, and is crossed by passages 218.
  • the dip tube 7 is engaged tight, by its upper end, inside the projection 213.
  • the dispensing head 220 includes an outer shroud 222 rotatably mounted on the support 210.
  • This ferrule includes a skirt hung under a peripheral bead 55 of the bottle neck.
  • the ferrule 222 further comprises a plate 56, orthogonal to the axis of the neck, applied against the support plate 10.
  • the plate 56 is crossed by an air intake hole 57 arranged so that it can come straight hole 53, by rotation of the ferrule 222.
  • a boss 58 is provided in projection under the plate 56, diametrically opposite the hole 57 with respect to at the axis of the neck.
  • the boss 58 has a shape combined with that of the bowl 54, so as to seal the hole 53 tightly, and stopping the ferrule 222 in rotation relative to the support 210, when this boss 58 is received in the bowl 54 as illustrated in the figure 12.
  • Another bowl 54, diametrically opposite the hole 53, is provided on the support plate 210.
  • the plate 56 of the ferrule comprises, in its part central, a dome-shaped projection 59, the inner surface of which comes to marry the external surface of the projection 213.
  • the end upper, convex rounded shape, the projection 59 comprises at minus one passage 60; this or these passages 60 are arranged so as to be in line with the passages 218, at least when the ferrule 222 occupies the angular position for which the hole 57 is in line with the hole 53. It is possible, also, to provide a provision of the hole or holes 60 such that they remain in communication with the passages 218, when the hole 53 is closed by the boss 58.
  • the projection 59 has a frustoconical stud 61 coaxial, protruding upwards.
  • a flexible membrane 62 especially in elastomeric material, forming a cap, comes to cap the rounded end of the projection 59 and is anchored by a bead internal 63, at its lower end, in an annular groove peripheral of the projection 59.
  • the upper transverse wall of the membrane 62 is advantageously corrugated and comprises, in its center, a circular orifice 64 in which the stud 61 is engaged. The elasticity of the membrane 62 ensures a tight application of the edge of the orifice 64 against the nipple 61.
  • the diaphragm plate is raises and an annular space is formed between the edge of the hole 64 and the wall of the stud 61, for the passage of the product.
  • a push button 65 of generally cylindrical shape, is mounted sliding, along the direction of the axis of the neck of the bottle, on the ferrule 222.
  • This button 65 has an internal cylindrical skirt 66 which tightly surrounds a cylindrical skirt of the membrane 62.
  • the assembly of the projection 59 and the membrane 62 constitutes a piston-valve 233, sliding in the cylinder delimited by the skirt 66.
  • the push-button 65 comprises an external cylindrical skirt 67 provided, in the lower part, with a clean outer bead to hang on under an internal rim 68 of the shell 222.
  • a return spring in propeller 69 is disposed in the annular space between the skirts 66 and 67 and bears at one end against the plate 56 and at its other end, against the upper transverse wall 70 of the push button 65.
  • the outer skirt 67 includes indexing means to stop in rotation the push button 65 relative to the ferrule 222.
  • indexing means include, for example, a rib longitudinal 71, parallel to the axis of the push button, provided on the outer surface of wall 67 and received in a conjugate notch 72 provided in the rim 68.
  • the push button 65 thus rotates with the ferrule 222, and is part of the dispensing head 220.
  • a chamber pumping 250 is formed above the membrane 62, in the push button 65, radially inside the skirt 66.
  • the distribution channel 21 extends transversely in the wall 70, between the upper part of the chamber 250 and the surface lateral external side of the skirt 67.
  • the end part of the channel 21 opens out in a range 220A provided on the outer lateral surface of the wall 67.
  • the range 220A is substantially flat, in particular slightly concave outwards.
  • the head 220 by its button 65, carries at its upper part a flexible membrane 230 having a bevelled advantage defining a elastic blade 231 which is applied against the reach 220A, at least in the area where the channel 21 opens.
  • the flexible membrane 230 At its lower end the flexible membrane 230 has a heel 73, the direction of which is substantially orthogonal to that of the blade 231. This heel 73 is anchored in a hole in the wall 67 so as to exert a stress on elastic return of the blade 231 against the bearing 220A.
  • the storage or rest position is obtained by placing the ferrule 222 in the position of FIG. 10 or the boss 58 closes the return air hole 53. It is also possible to provide the closing of the passages 218 by the dome of the projection 59, for this angular position.
  • the rotating ferrule 222 ensures both the passage of the product and bringing the rigid 201 bottle to atmospheric pressure or semi-rigid.

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Description

La présente invention concerne un ensemble de distribution d'un produit fluide, sous forme de liquide ou de pâte, à reprise d'air commandée.
On connaít de nombreux ensembles de distribution comportant un récipient, contenant le produit à distribuer, et une tête de distribution ayant un canal de distribution communiquant, d'une part, avec le récipient contenant le produit à distribuer et, d'autre part, avec l'extérieur ; un organe de pompage permet à l'utilisateur d'assurer à volonté la distribution du produit.
On sait que, lorsque le récipient, de type quelconque, est constitué d'un matériau ayant une certaine rigidité, il est nécessaire que la partie supérieure du récipient soit à la pression atmosphérique, donc en communication avec l'atmosphère, pour que la distribution du produit puisse s'effectuer, tandis qu'a lieu une reprise d'air du récipient ; on a déjà proposé, pour ce faire, comme organe de pompage, des pompes, à deux clapets, à reprise d'air.
US-A-2 815 890 montre un ensemble de distribution dans lequel des moyens sont prévus pour établir ou supprimer à volonté une reprise d'air du récipient, grâce à un montage mobile en rotation de la tête de distribution par rapport au récipient. Le contact avec l'air du produit dans le récipient peut ainsi être réduit dans le temps, ce qui permet de protéger le produit du récipient contre une dégradation éventuelle.
Toutefois, après distribution du produit, une partie de celui-ci reste dans le canal de distribution ; cette partie du produit est en contact avec l'air lors de la reprise d'air de la tête de distribution et au cours du stockage ; le produit peut donc être dégradé par oxydation ou souillé par les impuretés de l'air et, lors d'une distribution ultérieure, le produit distribué pourra avoir perdu ses qualités intrinsèques, voire être devenu nocif.
L'invention a pour but, surtout, de fournir un ensemble de distribution du genre défini ci-dessus qui assure un maintien à l'abri de l'air du produit susceptible de rester dans le canal de distribution. Il convient en outre que cet ensemble de distribution soit d'une construction simple et peu onéreuse, et d' un fonctionnement fiable.
On comprendra, de plus, que l'invention est applicable à un ensemble de distribution comportant, ou non, un tube plongeur.
Selon l'invention, un ensemble de distribution d'un produit liquide à pâteux comportant un récipient contenant le produit, une tête de distribution ayant un canal de distribution débouchant sur un orifice de sortie, le récipient étant constitué d'un matériau ayant une rigidité telle que la distribution du produit nécessite une reprise d'air du récipient, un organe de pompage à deux clapets, un clapet d'admission et un clapet de distribution, étant prévu pour distribuer le produit, l'organe de pompage à deux clapets étant du type sans reprise d'air, des moyens étant prévus pour établir sélectivement une reprise d'air du récipient, est caractérisé par le fait qu'il comprend, en outre, des moyens pour obturer de manière étanche ledit orifice de sortie. Ces moyens pour obturer ledit orifice de sortie sont constitués par une portée de la tête de distribution dans laquelle débouche, par un orifice, le canal de distribution traversant la tête de distribution, et par une membrane souple ayant un profil en biseau définissant une lame élastique appliquée sur l'extrémité de la portée et qui obture ledit orifice du canal de distribution.
De préférence, la portée est plane et son plan est interrompu au centre de la tête de distribution par une creusure s'étendant jusqu'à un fond et constituant une chambre de compression dans laquelle débouche l'autre extrémité du canal de distribution.
La chambre de compression est bordée extérieurement par un dôme que présente la membrane au droit du fond.
De préférence, des moyens sont prévus pour établir ou supprimer à volonté une communication entre le canal de distribution et le récipient et sont constitués par le montage mobile de la tête de distribution, par rapport au récipient, entre deux positions, une position pour laquelle le canal de distribution est en communication avec le récipient, et une position pour laquelle ladite communication est fermée.
Avantageusement, les deux positions de la tête de distribution, relativement au récipient, pour lesquelles le récipient est, ou n'est pas, en communication avec l'atmosphère, sont les mêmes que celles pour lesquelles, respectivement, le canal de distribution est, ou n'est pas, en communication avec le récipient.
Selon une forme de réalisation, la tête de distribution est montée tournante par rapport au récipient ; le récipient est un flacon rigide sur lequel est fixé un support, la tête de distribution étant solidarisée axialement audit support et libre de tourner par rapport à celui-ci ; le support présente une jupe extérieure cylindrique interne logée de façon étanche dans l'espace annulaire compris entre une partie tubulaire interne et une partie tubulaire externe que comporte la tête de distribution.
Plus précisément, la paroi de la jupe extérieure cylindrique interne du support est traversée par une lucarne, les parties tubulaires interne et externe de la tête de distribution étant munies respectivement d'une fente longitudinale et les parties tubulaires interne et externe de la tête de distribution étant munies respectivement d'une fente longitudinale et d'un passage situés en regard, le passage débouchant dans la chambre de compression de l'organe de pompage et comportant le clapet d'admission, la jupe intérieure cylindrique interne du support et la partie tubulaire interne de la tête de distribution communiquant avec le récipient, la fente longitudinale et le passage étant placés en regard de la lucarne dans la position de la tête de distribution par rapport au support pour laquelle une communication entre la chambre de compression de l'organe de pompage et le récipient est ouverte, donc entre le canal de distribution et le récipient. L'ensemble comprend généralement un tube plongeur plongeant jusqu'au voisinage de la partie inférieure du flacon rigide et étant relié, à sa partie supérieure, à la jupe extérieure cylindrique interne du support.
Avantageusement, les moyens de mise à l'atmosphère sont constitués par une rainure axiale ménagée à la surface intérieure de la jupe extérieure cylindrique externe du support et débouchant dans le récipient, et par une autre rainure axiale ménagée à la surface extérieure de la partie tubulaire extérieure de la tête de distribution et débouchant à l'extérieur du récipient.
Selon une variante, la tête de distribution comprend une virole montée tournante sur un support fixé sur le col du récipient, cette virole permettant d'ouvrir ou de fermer un trou de reprise d'air du récipient, et comportant, dans sa partie centrale, un piston-clapet coopérant avec une chambre de pompage formée dans un bouton-poussoir surmontant la virole.
Avantageusement, le piston-clapet est formé par une saillie dans la partie centrale d'un plateau de la virole, dont l'extrémité supérieure, en particulier en forme de dôme, comporte au moins un passage recouvert par une membrane élastique ayant une paroi cylindrique qui coulisse de manière étanche dans une jupe interne du bouton-poussoir.
La saillie de la virole peut comporter, à son sommet, un téton tronconique engagé dans un orifice circulaire de la membrane.
De préférence, le canal de distribution débouche sur la paroi latérale du bouton-poussoir, où est prévue la portée pour la lame élastique .
L'invention sera mieux comprise en se référant, de façon illustrative mais non limitative, aux dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue générale en perspective montrant un ensemble de distribution selon l'invention ;
  • la figure 2 est une vue partielle en coupe ; de l'ensemble de la figure 1 ;
  • la figure 3 est une vue partielle en coupe à plus grande échelle d'une partie de la figure 2 ;
  • la figure 4 est analogue à la figure 3, la tête de distribution étant en position de fermeture ;
  • la figure 5 est une vue partielle de la figure 3 montrant une variante d'implantation du clapet d'admission ;
  • la figure 6 est une vue en élévation d'un autre ensemble de distribution selon l'invention dans la configuration qu'il présente au cours du stockage ;
  • la figure 7 représente l'ensemble de la figure 6 dans la configuration qu'il présente pour la distribution du produit.
  • la figure 8 est une vue partielle en coupe à grande échelle illustrant la fixation de la membrane par la bague ;
  • la figure 9 est analogue à la figure 8 illustre une variante de fixation ;
  • la figure 10 enfin, est une vue partielle en coupe d'une autre variante de réalisation.
En se reportant aux figures 1 et 2, un ensemble de distribution selon l'invention comprend un flacon rigide 1 ayant un col 2 portant à sa périphérie extérieure un bourrelet de claquage 4.
Le flacon 1 est adapté à recevoir un support 10 pour une tête de distribution 20.
Le support 10 présente des jupes cylindriques concentriques à section circulaire s'étendant à partir d'une paroi transversale 10A, de part et d'autre de ladite paroi ; lesdites jupes s'étendent par rapport à cette paroi 10A soit vers le flacon 1, auquel cas elles sont dites intérieures, soit du côté opposé au flacon 1, auquel cas elles sont dites extérieures ; ainsi le support 10 présente deux jupes extérieures, à savoir une jupe externe 12 et une jupe interne 13, et deux jupes intérieures, à savoir une jupe externe 15 et une jupe interne 14 ; la jupe intérieure interne 14 présente à sa partie inférieure un bourrelet de claquage coopérant avec le bourrelet de claquage 4 du col 2 du flacon 1 pour assurer la solidarisation, dans le sens axial, du support au flacon 1 ; en outre, des ailettes antirotation 5 placées axialement entre le col 2 et ladite jupe intérieure interne 13 empêchent également le support 10 de tourner par rapport au flacon 1 ; cette solidarisation du support 10 et du flacon 1 est réalisée de manière étanche grâce à une lèvre annulaire 11 d'étanchéité portée par le support 10 et appliquée contre le bord supérieur du col 2 du flacon 1.
La tête de distribution 20 a une forme générale cylindrique de révolution à partie supérieure tronquée ; plus précisément, la tête de distribution 20 présente une enveloppe extérieure cylindrique 22, de section circulaire, dont la partie inférieure est claquée sur une couronne de claquage 16 portée par le support 10 ; grâce à cette disposition, la tête de distribution 20 est maintenue axialement par rapport audit support 10 tout en pouvant tourner par rapport audit support 10.
A la partie supérieure, la tête de distribution 20 présente une portée plane 20A s'étendant dans un plan perpendiculaire au plan de la figure 2 et inclinée sur l'axe du flacon 1 ; ce plan est interrompu au centre de la tête de distribution 20 par une creusure 50 bordée par une paroi semi-cylindrique 20A s'étendant jusqu'à un fond 20B transversal et destinée, comme décrit ci-dessous, à constituer une chambre de compression 50.
La tête de distribution comporte deux parties tubulaires s'étendant vers le support 10, une partie tubulaire externe 24 et une partie tubulaire interne 23 ; la jupe extérieure cylindrique interne 13 du support 10 est logée de façon étanche dans l'espace annulaire compris entre lesdites parties tubulaires interne 23 et externe 24 ; de même, la partie tubulaire externe 24 de la tête de distribution 20 est logée de façon étanche dans l'espace annulaire compris entre les jupes extérieures interne 13 et externe 12 du support 10 ; ce montage en chicane assure une bonne étanchéité de la chambre 50 par rapport au support 10 malgré le montage en rotation de la tête de distribution 20 sur ledit support 10.
La tête de distribution 20 est montée tournante par rapport au support 10 entre au moins deux positions : une position dans laquelle une communication entre la chambre 50 et l'intérieur du récipient 1 est fermée, et une position où ladite communication est ouverte ; à cet effet, la paroi de la jupe extérieure interne 13 du support 10 est traversée par une lucarne 18, et les parties tubulaires interne 23 et externe 24 de la tête de distribution 20 sont munies respectivement d'une fente longitudinale 26 et d'un passage 27 situés en regard ; le passage 27 débouche dans la chambre 50 au droit du fond 20B La jupe extérieure interne 13 du support 10 et la partie tubulaire interne 23 de la tête de distribution 20 communiquant avec le récipient 1, lorsque la fente longitudinale 26 et le passage 27 sont placés en regard de la lucarne 18, comme cela est représenté sur la figure 2, la communication est établie entre la chambre 50 et le récipient 1 ; lorsque la tête de distribution 20 est tournée, par rapport au support 10, de sorte que cette coïncidence n'est plus assurée, ladite communication est fermée.
La tête de distribution 20 porte à sa partie supérieure une membrane souple 30 recouvrant la partie plane 20A de la tête de distribution 20; à son extrémité la plus haute, la membrane souple 30 a un profil en biseau définissant une lame élastique 31 appliquée sur l'extrémité de la partie plane 20A dans laquelle débouche la partie terminale, qui s'ouvre sur l'extérieur, d'un canal de distribution 21 traversant la tête de distribution 20 et dont l'autre extrémité débouche dans la chambre 50 ; ladite chambre 50 est bordée extérieurement par un dôme 32 que présente la membrane 30 au droit du fond 20B ; la membrane souple 30 présente une gorge annulaire 34, entourant la base du dôme 32, qui est reçue dans une gorge annulaire 25 correspondante creusée dans la partie plane 20A de la tête de distribution 20 ; cette disposition permet de positionner parfaitement la membrane 30 par rapport à la tête de distribution 20 et notamment la lame élastique 31 ; elle permet également une fixation efficace de la membrane 30 ; à cet effet, conformément à l'invention, une bague 40 présentant une ouverture 42 pour le passage du dôme 32 présente une saillie annulaire 41 emmanchée à force dans la gorge annulaire 34 de la membrane 30 ; la bague 40 ayant ainsi une section en forme générale de L, elle présente une collerette s'étendant parallèlement à la portée plane 20A notamment au droit de la lame élastique 31 et qui joue le rôle d'un organe de mise en contrainte de la lame 31 appliquée sur son siège 20A assurant ainsi une parfaite étanchéité au repos de la fermeture du canal de distribution 21 par rapport à l'extérieur.
On peut voir sur les figures 8 et 9 des exemples de profils de gorges annulaires 25 et 34 et de saillie annulaire 41, ayant donné de bons résultats ; selon la variante de la figure 8, la gorge annulaire 25 dont est munie la tête de distribution 20 a une section de forme générale rectangulaire et reçoit une partie de forme complémentaire de la membrane souple 30 définissant une gorge 34 ayant une section de forme générale également rectangulaire ; la saillie annulaire 41 de la bague 40 est bordée par des faces annulaires 41A, 41B légèrement coniques, en se rapprochant vers la partie plane 20A de la tête de distribution 20 ; l'angle du cône est par exemple l'angle de dépouille utilisé habituellement dans les techniques de moulage. Selon la variante de la figure 9, la gorge annulaire 25 a une section en forme générale de trapèze dont la grande base est du côté du fond de la gorge 25 ; la gorge 34 de la membrane souple 30 a une forme complémentaire, également trapézoïdale, et la saillie annulaire 41 de la bague 40 porte à son extrémité libre une protubérance annulaire 141 qui, lorsque la bague 40 est en place, crée une composante d'effort transversal venant serrer les flancs de la gorge 34 de la membrane 30 contre les flancs en contre-dépouille de la gorge 25 de la tête de distribution 20.
En disposant au droit du passage 27 un clapet d'admission 33 n'autorisant que le passage du produit contenu dans le récipient 1 vers la chambre 50, une pompe de distribution est ainsi constituée de manière simple, la lame élastique 31 jouant le rôle du clapet de distribution associé à la chambre 50 à volume variable ; cette simplicité est accrue lorsque, comme montré sur la figure 2, le clapet 33 est moulé d'une seule pièce avec la membrane élastique 30 ; la portée annulaire 41 étant prévue excentrée par rapport a l'ouverture 42, on ménage ainsi au droit de la racine du clapet 33 une portée 20C venant mettre en contrainte le clapet 33 en application sur son siège 20B, améliorant ainsi le rendement de la distribution. Mais, bien entendu, le clapet d'admission peut être indépendant de la membrane 30, ledit clapet étant constitué par un clapet à bille disposé dans le passage 27 ; on peut utiliser egalement un canal en forme de U creusé dans la portée plane 20A de la tête de distribution 20 en aval du canal de distribution 21 ; ce canal permet le guidage du produit à la sortie du canal de distribution 21, guidage d'autant plus utile que le produit distribué est liquide. Au repos, après utilisation, le produit remplit le récipient 1 et la chambre 50 ; après avoir ôté le surcapot 6 que comporte l'ensemble et mis la tête de distribution 20 dans la position qu'elle occupe sur la figure 2 une pression exercée sur le dôme 32 pousse le produit à travers le canal de distribution 21, lequel produit soulève la lame 31 et est distribué ; lorsque cesse l'action sur le dôme 32, la lame 31 revient sur son siège ; lors du mouvement de retour du dôme 32 vers sa position de repos, le clapet 33 se soulève en laissant passer du produit vers la chambre 50 ;
Pour la mise en stockage de l'ensemble, la tête de distribution 20 est tournée par rapport au support 10 jusqu'à fermer la communication entre la chambre 50 et le récipient 1 ; le surcapot 6 est ensuite mis en place et le produit est stocké en toute sécurité.
Selon les figures 2 à 4 un tube plongeur 7 relié à sa partie supérieure à la jupe extérieure interne 13 du support 10 plonge jusqu'au voisinage du fond du flacon 1 ; à la partie supérieure du flacon, sont prévus des moyens de mise à l'atmosphère du volume supérieur du flacon 1 situé au-dessus du produit qu'il contient ; ces moyens de mise à l'atmosphère sont constitués par une rainure axiale 17 ménagée à la surface intérieure de la jupe extérieure externe 12 du support 10 et débouchant dans le flacon 1, et par une autre rainure axiale 28 ménagée à la surface extérieure de la partie tubulaire extérieure 24 de la tête de distribution 20 et débouchant à l'extérieur du flacon 1 ; la position des rainures axiales 17 et 28 est telle que la mise à l'atmosphère a lieu, ou non, selon que la communication entre la chambre 50 et le flacon 1 est ouverte (figure 3) ou fermée (figure 4).
Selon la figure 5, le clapet d'aspiration 33 prend place dans une feuillure 29 ménagée à la surface du fond 20A ; la feuillure 29 a une forme correspondant à celle du clapet 33 et assure une meilleure tenue transversale dudit clapet 33, ce qui augmente la longévité de celui-ci.
Bien entendu, la bonne tenue dans le temps du produit contenu dans le récipient des ensembles de distribution qui viennent d'être décrits nécessite que l'usager, après usage, tourne la tête de distribution 20 par rapport au support 10 pour fermer la communication entre le récipient et la chambre 50 ; cette opération n'est pas naturelle, comme l'est celle qui consiste à déposer le surcapot 6 sur le flacon 1 ; la variante des figures 6 et 7 montre un ensemble de distribution doté d'une fonction de détrompage n'autorisant à placer le surcapot que si la communication ci-dessus est fermée ; à cet effet, le flacon 101 porte un support 110 d'une tête de distribution 120 montée à rotation sur le support 110 selon un plan incliné par rapport à l'axe du flacon 101 ; dans la position de la tête 120, illustrée sur la figurer 6, pour laquelle ladite communication est fermée, le support 110 et la tête 120 ont des contours extérieurs cylindriques concordants autorisant la mise en place d'un surcapot 106 parfaitement cylindrique ; comme on le voit sur la figure 7, en position de distribution, les axes du support 110 et de la tête 120 forment un angle entre eux et il n'est pas possible de coiffer l'ensemble du surcapot 106 ; il est à noter que dans cette position de distribution, la distribution du produit est facilitée, l'utilisateur ayant le flacon 101 en main.
La figure 10 illustre une variante de réalisation dont les éléments identiques ou jouant des rôles semblables à des éléments déjà décrits à propos des figures 1 à 5 sont désignés par les mêmes référence numériques, augmentées éventuellement du nombre 200. Leur description ne sera pas reprise ou ne sera effectuée que succinctement.
Le col du flacon 201 est équipé d'un support 210 pour la tête de distribution 220. Le support 210 comporte une jupe encliquetée sur le col et immobilisée en rotation relativement à ce col, par exemple par coopération d'une saillie triangulaire 51 prévue sur la paroi extérieure du col, et d'une échancrure conjuguée 52 prévue dans la jupe du support 210. Ce support 210 comporte un plateau, orthogonal à l'axe du goulot, traversé par un trou de reprise d'air 53 débouchant dans une cuvette 54. La partie centrale du plateau comporte une saillie 213, en forme de doigt de gant, du côté opposé au flacon 201. L' extrémité supérieure de la saillie 213 a la forme d'un dôme, et est traversée par des passages 218. Le tube plongeur 7 est engagé serré, par son extrémité supérieure, à l'intérieur de la saillie 213.
La tête de distribution 220 comprend une virole extérieure 222 montée tournante sur le support 210. Cette virole comporte une jupe accrochée sous un bourrelet périphérique 55 du col de flacon. La virole 222 comporte en outre un plateau 56, orthogonal à l'axe du col, appliqué contre le plateau du support 10. Le plateau 56 est traversé par un trou de reprise d'air 57 disposé de manière à pouvoir venir au droit du trou 53, par rotation de la virole 222. Un bossage 58 est prévu en saillie sous le plateau 56, diamétralement opposé au trou 57 par rapport à l'axe du goulot. Le bossage 58 a une forme conjuguée de celle de la cuvette 54, de manière à assurer la fermeture étanche du trou 53, et l'arrêt en rotation de la virole 222 relativement au support 210, lorsque ce bossage 58 est reçu dans la cuvette 54 comme illustré sur la figure 12. Une autre cuvette 54, diamétralement opposée au trou 53, est prévue sur le plateau du support 210.
Le plateau 56 de la virole comporte, dans sa partie centrale, une saillie 59, en forme de dôme, dont la surface intérieure vient épouser la surface extérieure de la saillie 213. L'extrémité supérieure, de forme arrondie convexe, de la saillie 59 comporte au moins un passage 60 ; ce ou ces passages 60 sont disposés de manière à être au droit des passages 218, au moins lorsque la virole 222 occupe la position angulaire pour laquelle le trou 57 est au droit du trou 53. Il est possible, également, de prévoir une disposition du ou des trous 60 telle qu'ils restent en communication avec les passages 218, lorsque le trou 53 est fermé par le bossage 58.
A son sommet, la saillie 59 comporte un téton tronconique 61 coaxial, débordant vers le haut. Une membrane 62 souple, notamment en matière élastomère, formant un capuchon, vient coiffer l'extrémité arrondie de la saillie 59 et est ancrée par un bourrelet interne 63, à son extrémité inférieure, dans une gorge annulaire périphérique de la saillie 59. La paroi transversale supérieure de la membrane 62 est avantageusement ondulée et comporte, en son centre, un orifice circulaire 64 dans lequel est engagé le téton 61. L'élasticité de la membrane 62 assure une application étanche du bord de l' orifice 64 contre le téton 61. Si une surpression se produit dans le récipient 201, à paroi rigide ou semi-rigide, le plateau de la membrane se soulève et un espace annulaire est formé entre le bord du trou 64 et la paroi du téton 61, pour le passage du produit.
Un bouton-poussoir 65, de forme générale cylindrique, est monté coulissant, suivant la direction de l'axe du col du flacon, sur la virole 222. Ce bouton 65 comporte une jupe cylindrique interne 66 qui entoure de manière étanche une jupe cylindrique de la membrane 62. L'ensemble de la saillie 59 et de la membrane 62 constitue un piston-clapet 233, coulissant dans le cylindre délimité par la jupe 66. Le bouton-poussoir 65 comporte une jupe cylindrique externe 67 munie, en partie basse, d'un bourrelet extérieur propre à venir s' accrocher sous un rebord interne 68 de la virole 222. Un ressort de rappel en hélice 69 est disposé dans l'espace annulaire compris entre les jupes 66 et 67 et prend appui à une extrémité contre le plateau 56 et, à son autre extrémité, contre la paroi transversale supérieure 70 du bouton-poussoir 65.
La jupe extérieure 67 comporte des moyens d'indexation pour arrêter en rotation le bouton-poussoir 65 relativement à la virole 222. Ces moyens d' indexation comprennent, par exemple, une nervure longitudinale 71, parallèle à l'axe du bouton-poussoir, prévue sur la surface extérieure de la paroi 67 et reçue dans une encoche conjuguée 72 prévue dans le rebord 68. Le bouton-poussoir 65 tourne ainsi avec la virole 222, et fait partie de la tête de distribution 220. Une chambre de pompage 250 est formée au-dessus de la membrane 62, dans le bouton-poussoir 65, radialement à l'intérieur de la jupe 66.
Le canal de distribution 21 s'étend transversalement dans la paroi 70, entre la partie supérieure de la chambre 250 et la surface latérale externe de la jupe 67. La partie terminale du canal 21 débouche dans une portée 220A prévue sur la surface latérale extérieure de la paroi 67. La portée 220A est sensiblement plane, en particulier légèrement concave vers l'extérieur.
La tête 220, par son bouton 65, porte à sa partie supérieure une membrane souple 230 ayant un profit en biseau définissant une lame élastique 231 qui s'applique contre la portée 220A, au moins dans la zone où débouche le canal 21. A son extrémité inférieure la membrane souple 230 comporte un talon 73, dont la direction est sensiblement orthogonale à celle de la lame 231. Ce talon 73 est ancré dans un trou de la paroi 67 de manière à exercer une contrainte de rappel élastique de la lame 231 contre la portée 220A.
Le fonctionnement de l'ensemble de distribution de la figure 10 est le suivant.
La position de stockage ou de repos est obtenue en plaçant la virole 222 dans la position de la figure 10 ou le bossage 58 ferme le trou de reprise d'air 53. Il est possible de prévoir également la fermeture des passages 218 par le dôme de la saillie 59, pour cette position angulaire.
Pour assurer la distribution de produit, on fait tourner la virole 222 de 180° par rapport à la position illustrée sur la figure 10, autour de l'axe du goulot. Le bossage 58 est reçu dans la cuvette 54 diamétralement opposée au trou 53, ce qui assure le maintien de la virole 222 dans la position choisie. Le trou 57 situé au droit du trou 53 permet une reprise d'air dans le flacon 201, à partir de l'espace situé sous le bouton-poussoir 65, à l'extérieur de la jupe 66, espace qui est en communication avec l'atmosphère. En exerçant une action de pompage par enfoncement et relâchement du bouton-poussoir 65, on assure la montée du produit dans le tube 7, et dans la chambre 250 après franchissement de la membrane 62 qui agit comme un clapet anti-retour ; le produit sort par le canal 21 avec soulèvement de la lame élastique 231. Dès que l'on cesse d'actionner le bouton-poussoir 65, le produit demeurant dans le canal 21 et dans la chambre 250 se trouve à l'abri de l'atmosphère grâce à la lame élastique 231.
La virole tournante 222 assure à la fois le passage du produit et la mise à la pression atmosphérique du flacon 201 rigide ou semi-rigide.

Claims (15)

  1. Ensemble de distribution d'un produit liquide à pâteux comportant un récipient (1, 101 ; 201) contenant le produit, une tête de distribution (20, 120 ; 220) ayant un canal de distribution (21), le récipient (1, 101 ; 201) étant constitué d'un matériau ayant une rigidité telle que la distribution du produit nécessite une reprise d'air du récipient, un organe de pompage à deux clapets, un clapet d' admission (33, 133, 233) et un clapet de distribution (31 ; 231), étant prévu pour distribuer le produit, l'organe de pompage à deux clapets étant du type sans reprise d'air, des moyens étant prévus pour établir ou supprimer à volonté une reprise d'air du récipient (1, 101 ; 201), caractérisé par le fait que la tête de distribution (20, 220) présente une portée (20A ; 220A) dans laquelle débouche la partie terminale, qui s'ouvre par un orifice sur l'extérieur, du canal de distribution (21) traversant la tête de distribution (20 ; 220), laquelle tête porte à sa partie supérieure une membrane souple (30 ; 230) ayant un profil en biseau définissant une lame élastique (31 ; 231) appliquée sur l'extrémité de la portée (20A ; 220A) dans laquelle débouche le canal de distribution (21) en recouvrant ledit orifice du canal de distribution.
  2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la portée (20A) est plane et que son plan est interrompu au centre de la tête de distribution (20) par une creusure (50) s'étendant jusqu'à un fond (20B) et constituant une chambre de compression (50) dans laquelle débouche l'autre extrémité du canal de distribution (21).
  3. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la chambre de compression (50) est bordée extérieurement par un dôme (32) que présente la membrane (30) au droit du fond (20B).
  4. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que des moyens sont prévus pour établir ou supprimer à volonté une communication entre le canal de distribution (21) et le récipient (1, 101 ; 201) et sont constitués par le montage mobile de la tête de distribution (20, 120 ; 220), par rapport au récipient, entre deux positions, une position pour laquelle le canal de distribution (21) est en communication avec le récipient (1, 101) et une position pour laquelle ladite communication est fermée.
  5. Ensemble selon les revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que les deux positions de la tête de distribution (20, 120) relativement au récipient (1, 101) pour lesquelles le récipient est, ou n'est pas, en communication avec l'atmosphère, sont les mêmes que celles pour lesquelles, respectivement, le canal de distribution (21) est, ou n'est pas, en communication avec le récipient (1, 101).
  6. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la tête de distribution (20, 120 ; 220) est montée tournante par rapport au récipient (1, 101 ; 201).
  7. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le récipient est un flacon (1, 101; 201) sur lequel est fixé un support (10, 110 ; 210), la tête de distribution (20, 120 ; 220) étant solidarisée axialement audit support (10, 110 ; 210) et libre de tourner par rapport à celui-ci.
  8. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le support (10, 110) présente une jupe extérieure cylindrique interne (13) logée de façon étanche dans l'espace annulaire compris entre une partie tubulaire interne (23) et une partie tubulaire externe (24) que comporte la tête de distribution (20, 120).
  9. Ensemble selon les revendications 6, 7 et 8, caractérisé par le fait que la paroi de la jupe extérieure cylindrique interne (13) du support (10, 110) est traversée par une lucarne (18), les parties tubulaires interne (23) et externe (24) de la tête de distribution (20, 120) étant munies respectivement d'une fente longitudinale (26) et d'un passage (27) situés en regard, le passage (27) débouchant dans la chambre de compression (50) de l'organe de pompage et comportant le clapet d'admission (33), la jupe intérieure cylindrique interne (13) du support (10, 110) et la partie tubulaire interne (23) de la tête de distribution (20, 120) communiquant avec le récipient (1, 101), la fente longitudinale (26) et le passage (27) étant placés en regard de la lucarne (18) dans la position de la tête de distribution (20, 120) par rapport au support (10, 110) pour laquelle une communication entre la chambre de compression (50) de l'organe de pompage et le récipient (1, 101) est ouverte, donc entre le canal de distribution (21) et le récipient (1, 101).
  10. Ensemble selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé par le fait que l'ensemble comprend un tube plongeur (7) plongeant jusqu'au voisinage de la partie inférieure du flacon (1, 101) et étant relié, à sa partie supérieure, à la jupe extérieure cylindrique interne (13) du support (10, 110), des moyens de mise à l'atmosphère (17, 28) de la partie supérieure du récipient (1, 101) étant prévus.
  11. Ensemble selon la revendication 10, caractérisé par le fait que les moyens de mise à l'atmosphère (17, 28) sont constitués par une rainure axiale (17) ménagée à la surface intérieure de la jupe extérieure cylindrique externe (12) du support (10, 110) et débouchant dans le récipient (1, 101), et par une autre rainure axiale (28) ménagée à la surface extérieure de la partie tubulaire extérieure (24) de la tête de distribution (20, 120) et débouchant à l'extérieur du récipient (1, 101).
  12. Ensemble selon la revendication 1 dans lequel la tête de distribution est montée tournante par rapport au récipient, caractérisé par le fait que la tête de distribution comprend une virole (222) montée tournante sur un support (210) fixé sur le col du récipient, cette virole (222) permettant d'ouvrir ou de fermer un trou (53) de reprise d'air du récipient, et comportant, dans sa partie centrale, un piston-clapet (233) coopérant avec une chambre de pompage (250) formée dans un bouton-poussoir (65) surmontant la virole (222).
  13. Ensemble selon la revendication 12, caractérisé par le fait que le piston-clapet (233) est formé par une saillie (59) dans la partie centrale d'un plateau (56) de la virole (222), dont l'extrémité supérieure, en particulier en forme de dôme, comporte au moins un passage (60) recouvert par une membrane élastique (62) ayant une paroi cylindrique qui coulisse de manière étanche dans une jupe interne (66) du bouton-poussoir (65).
  14. Ensemble selon la revendication 13, caractérisé par le fait que la saillie de la virole (222) comporte, à son sommet, un téton (61) tronconique engagé dans un orifice circulaire (64) de la membrane (62).
  15. Ensemble selon l'une des revendications 12 à 14, caractérisé par le fait que le canal de distribution (21) débouche sur la paroi latérale du bouton-poussoir, où est prévue la portée (220A) pour la lame élastique (231).
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