EP0718045B1 - Pompe manuelle à précompression pour la pulvérisation d'un liquide et ensemble de distribution équipé d'une telle pompe - Google Patents

Pompe manuelle à précompression pour la pulvérisation d'un liquide et ensemble de distribution équipé d'une telle pompe Download PDF

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EP0718045B1
EP0718045B1 EP95402419A EP95402419A EP0718045B1 EP 0718045 B1 EP0718045 B1 EP 0718045B1 EP 95402419 A EP95402419 A EP 95402419A EP 95402419 A EP95402419 A EP 95402419A EP 0718045 B1 EP0718045 B1 EP 0718045B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
precompression
chamber
pump
piston
liquid
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP95402419A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0718045A1 (fr
Inventor
Philippe Renault
Guiseppe Dalsant
Adalberto Geier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP0718045A1 publication Critical patent/EP0718045A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0718045B1 publication Critical patent/EP0718045B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0037Containers
    • B05B11/0039Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
    • B05B11/0044Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001Piston pumps
    • B05B11/1015Piston pumps actuated without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042Components or details
    • B05B11/1061Pump priming means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0062Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed

Definitions

  • the invention relates to a precompression pump for spraying under pressure a liquid, and in particular a cosmetic product such as a hair spray.
  • the invention aims, in particular, to provide a pump of this kind, manually operable and compact, so that it can be housed in the cover of a liquid dispenser cover.
  • Document EP-A 0 437 131 discloses, in the name of the applicant, a manual precompression pump, comprising, inter alia, a liquid pumping chamber in communication with a precompression chamber, a spray nozzle connected by a distribution channel to the precompression chamber, and a supply channel provided with a non-return valve opening into the pumping chamber.
  • the precompression pump of the kind described in EP-A 0 437 131 deserves to be improved from the point of view of spraying precision, since the actuation of this pump is carried out by pressing a button. pusher which at the same time includes the spray nozzle. As a result, the location where the spray is to be applied is difficult to target.
  • this known pump is difficult to assemble.
  • all the constituent parts of this pump are aligned on the same axis of symmetry, its bulk in the axial direction is relatively large, which prohibits its use in many embodiments employing a covering hood.
  • the present invention aims to remedy the drawbacks of the prior art, by providing the user with a dispensing assembly for a liquid of simple construction, the dispensing head of which is fixed and which includes a precompression pump, small footprint and a reduced number of parts, and therefore, from an industrial point of view, is easy to assemble.
  • the pressure drop has been minimized compared to the pump according to EP-A 0 437 131, so that the spray quality is improved. This results in a reduction in the particle size of the liquid leaving the nozzle.
  • the present invention relates to a precompression pump as defined in claim 1.
  • This pump is intended to be mounted on a tank containing the liquid to be dispensed.
  • the first piston is also called the actuating piston, and the second piston, the compression piston.
  • a means can be provided causing the evacuation of the air inside the pump body, disposed between the first and the second pistons.
  • this means is a central pot formed at the top of the second piston, facing the pumping chamber; this stud is able to come into abutment against the first piston, when the operating member is actuated, that is to say, when the volume of the pumping chamber is at a minimum.
  • a mechanical connection is established between the two pistons, the first pushing the second in a position such that the compressed air in the pump body can escape goes to the precompression chamber and the distribution channel.
  • the nozzle is fixed relative to the pump body.
  • This spray nozzle is provided with an oriented spray orifice, along an axis substantially orthogonal to the axis of symmetry which defines the precompression chamber.
  • the sliding means for placing in communication and for closing this pump consists, according to a first embodiment, by a pin, preferably frustoconical, formed at the top of the second piston. In the pump's rest position, the pin therefore closes the communication between the precompression chamber and the pumping chamber.
  • the pump is actuated, by pushing the operating member against the first elastic return means, the pressure of the liquid which is inside the pump body will rise to a predetermined value and cause this communication, by pushing the precompression member against the second elastic return means. It is clear that the predetermined value of precompression depends on the force developed by this second elastic return means.
  • a means for bringing the reservoir to atmospheric pressure can be provided, constituted, for example, by an air intake orifice pierced in the external wall of the pump body, opening into the lower part of the precompression chamber, that is to say in the part where the second elastic return means is arranged, in order to balance the pressure prevailing in the tank with the external pressure.
  • a sealing means can be arranged between the air intake orifice and the reservoir, closing this orifice during storage period and capable of admitting a dose of air into the reservoir during the distribution of a respective dose of liquid.
  • a first sealing lip of annular shape is carried by the second piston, located in an area between the distribution channel and the air intake orifice.
  • this sealing means between the air intake orifice and the reservoir is a second annular lip carried by the precompression piston which is arranged inside the precompression chamber. This second lip is placed at a level located between the first lip and the reservoir.
  • the precompression chamber is provided with a flared zone, situated at the lower end of this precompression chamber, on the side of the reservoir, between the second sealing lip, when it is in the rest position, and a bottom, which separates the precompression chamber from the tank.
  • an orifice is provided between the precompression chamber and the tank.
  • this orifice is a capillary orifice, made in the form of cylindrical tubing crossed by a capillary channel.
  • the capillary channel has the function of preventing the liquid from the reservoir from entering the lower part of the precompression chamber, on the side of the second return means. This arrangement is all the more useful if the liquid to be dispensed is a composition capable of drying or clogging the precompression piston, such as, for example, a hair spray or a paint.
  • the second sealing lip of the precompression piston is no longer in contact with the inner wall of the precompression chamber, and air coming from the intake orifice air can penetrate, via the capillary channel, into the precompression chamber and the reservoir, in order to replace with air, an equivalent volume of a dose of liquid dispensed.
  • the sliding means for connecting and closing the pump can be constituted by an annular sealing ring, integral with the second piston and facing the first piston, and pressing against an edge or a peripheral groove of the passage between the precompression chamber and the pumping chamber, capable of closing this passage.
  • the first elastic return means housed in the pumping chamber, consists of a helical spring, preferably made of metal.
  • the second elastic return means preferably also consists of a metal helical spring.
  • the non-return valve which prevents the liquid accumulated in the pumping chamber from going back down into the tank, preferably comprises a spherical ball housed in a frustoconical portion of the supply channel. Via a dip tube this channel communicates with the liquid contained in a reservoir.
  • This pump can be used for spraying numerous liquids, such as, for example, a cosmetic composition, in particular a hair spray, a body deodorant, a dermatological lotion, or a pharmaceutical composition.
  • a cosmetic composition in particular a hair spray, a body deodorant, a dermatological lotion, or a pharmaceutical composition.
  • the invention also relates to a liquid distribution assembly, in the form of droplets, comprising the reservoir for the liquid to be distributed, surmounted by a precompression pump conforming to the characteristics which have just been described.
  • a means of fixing the pump to the reservoir containing the liquid to be sprayed can be provided.
  • This fixing means comprises, for example, a disc-shaped element, extending radially to the pump body and comprising a peripheral part shaped as a cylindrical skirt, provided inside a snap-fitting bead, able to cooperate with an additional annular groove, produced on a neck with which the reservoir is provided.
  • the reservoir may, in addition, comprise a covering hood, fixed to the reservoir, this hood surrounding the pump mounted on this reservoir.
  • the pump operating member is actuated by means of a lever arm, articulated on a wall of the covering hood.
  • This arrangement allows the user to spray the liquid in good conditions, precisely, while making, upon actuation, a lower effort than that required for the pump of the prior art.
  • the pump 501 comprises a body 503, generally cylindrical, intended to be fixed to the neck 525 of the reservoir.
  • the fixing is carried out by a snap ring 516, consisting of a cylindrical skirt 516a, carrying inside an annular rib 516b, able to cooperate with the bead 526 of the neck.
  • the skirt 516a is connected to the periphery of a disc-shaped element 516d, itself extending radially from the pump body 503.
  • This disc-shaped element 516d comprises, on the side facing the reservoir, an annular rib 516c, bearing against an annular rim 541 of a bowl 540, folded radially outwards.
  • the rim 541 is sandwiched between the snap ring 516 and the neck 525 of the reservoir.
  • the pump body 503 forms, at its end remote from the reservoir, a cylindrical pumping chamber 502 having a central axis X of revolution, chamber in which is housed a helical compression spring 509, generally metallic, which is pressed against a first piston 507.
  • This piston 507 is connected to an actuator 506, cylindrical, having an emerging end 506a used for actuating the pump.
  • this first piston 507 On the side facing the reservoir, this first piston 507 has an extension 506b which is inserted inside the turns of the spring 509.
  • the piston 507 further comprises two annular sealing lips applying against the internal wall of the body 503, lips of which a first 507a is turned on the side of the emerging end 506a, while the second 507b is turned in the opposite direction.
  • a fixing cup 508 comprising a bead snap 508c inside, this bead cooperating with an annular bulge 503a which is provided with the free end 503b of the body 503.
  • the cup 508 has, on its side facing the tank, a cylindrical skirt 508a, used for sliding guidance of the operating member 506.
  • the pump body 503 is connected in its central region to a cylindrical extension 517 of revolution around an axis Z substantially perpendicular to the central axis X, this extension constituting a distribution element.
  • the distribution element 517 has an annular recess 517a, which leads to a distribution channel 518 parallel to the axis Z, this channel leading to a precompression chamber 505 having an axis of revolution Y.
  • the axis Y is parallel to the X axis and orthogonal to the Z axis.
  • the annular recess 517a defines a central stud 519, on the end of which is fixed a spray nozzle 520, provided with a central orifice 521. It is of course possible to vary the angle formed between the axes X and Z, by choosing an angle which can range, for example from about 45 ° to about 135 °, depending on the intended use.
  • the pumping chamber 502 On the side facing the reservoir, the pumping chamber 502 is extended by a cylindrical bore, of reduced diameter compared to the diameter of the pumping chamber 502, forming the precompression chamber 505 delimited by a cylindrical wall 505b.
  • the precompression chamber has a Y axis parallel to the X axis, the X and Y axes being offset.
  • the transition zone between the pumping chamber and the precompression chamber has an annular restriction defining a passage 550, at the level of the nozzle 520.
  • the supply channel 518 communicates with the precompression chamber 505.
  • the wall 505b of the precompression chamber is provided with an air return orifice 505a, the role of which will be explained below, during the description of the operation of the pump.
  • the precompression chamber 505 comprises a precompression piston 510, of generally elongated cylindrical shape, capable of sliding in leaktight manner in this chamber, and which is provided with two sealing lips 510a, 510e.
  • the lip 510e is situated at a level lower than that of the lip 510a, relative to the reservoir 524. Furthermore, the two lips have a free edge which is directed on the same side, towards the pumping chamber 502.
  • the lip 510a prevents any communication between the air intake orifice 505a and the distribution channel 518.
  • the passage 550 between the pumping chamber 502 and the precompression chamber is formed by an internal radial projection, against the edge of which abuts , in the pump rest position, a frustoconical pin 551 of the precompression piston, constituting a sliding means of communication and closing F, suitable for close the passage 550, in the rest position, and to establish communication, in the liquid distribution position, between the pumping chamber 502 and the precompression chamber 505.
  • the lip 510e constitutes a temporary sealing means between the exterior and the tank.
  • the precompression member 510 on the side facing the pumping chamber 502, carries a central stud 510d crossing the passage 550 and extending into the pumping chamber 502. Its role will be explained below.
  • the lower part 510c of the precompression piston 510 turned towards the reservoir, is supported on the turns of a second helical spring 511, constituting a second elastic return means, which has the function of pushing, in the rest position, the precompression piston 510 in the closed position of passage 550.
  • This spring 511 abuts against an internal annular projection 510g carried by the precompression piston.
  • the bowl 540 is engaged in the neck 525 of the reservoir and has a generally cylindrical shape. It comprises a cylindrical peripheral wall 543, carrying at its upper part, the abovementioned annular flange 541.
  • the bowl 540 is closed, on the side opposite the rim, by a bottom 542. This bottom comprises, on the side facing the pumping chamber, a chimney 544 crossed by a capillary channel 523a, having the same axis of symmetry Y as the piston precompression.
  • the spring 511 surrounds the chimney 544 and bears on the bottom 542.
  • This bottom 542 is, moreover, traversed by a tube 504, fitting into a complementary tube 504b which, itself is connected to the pumping chamber 502 by a liquid supply passage 504c.
  • the tubing 504 On the side facing the reservoir, the tubing 504 has a conical restriction zone, in which is disposed a ball 515 having a diameter intermediate between that of the supply channel and that of the restriction zone 504a, acting as a valve. liquid intake and preventing the liquid sucked into the pump body from going back down into the tank 524.
  • the restriction zone 504a is extended by a dip tube 513 plunging permanently into the liquid to be dispensed contained in the tank 524.
  • the tubing 504 has an axis of symmetry W.
  • the W axis is parallel to the X and Y axes, and orthogonal to the Z axis. It is interesting to note that the W, X, Y and Z axes lie in the same plane (that of Figure 6).
  • the operation of the precompression pump 501 according to the invention is as follows: at rest, the pump is in the position shown in the figure, the body 503 containing air, and the liquid being in the reservoir 524 .
  • the user must first prime the pump, that is to say fill the body 503 with liquid, this operation expelling air. For this, it must press once or twice on the operating member 506. During this operation, the air enclosed in the body 503 is compressed. In the low position, the surface 506b of the operating member 506 bears against the stud 510d of the second piston 510, from which it results in a descent of the latter, thus freeing the passage 550 through which the compressed air can escape, via distribution channel 518 and nozzle 520.
  • the spring 509 causes the piston 507 to rise. Consequently, a vacuum is created in the body 503, which also causes the non-return valve 504a to open. , 515, that is to say a displacement of the ball 515, and the ascent of a certain quantity of liquid in the body 503. From the moment when the body 503 is filled with liquid, the depression of the piston 507 causes a rapid rise in pressure in the body 503. Next, the precompression member 510 moves, the frustoconical pin 551 thus freeing the passage 550, through which the liquid is conveyed to the spray orifice 521, where produced, thanks to the short distance to be traveled in the distribution channel 518, a spraying of the good quality liquid.
  • a vacuum is installed in the reservoir 524.
  • the orifice 505a opening to the outside can be put in place. communication with the reservoir 524 via the precompression chamber and the capillary channel 523a.
  • the rest position which corresponds to the high position of the precompression piston 510, no communication is possible, that is to say that the precompression chamber 505 does not communicate with the distribution channel 518, due to the presence of the lip 510a, and the air intake orifice 505a does not communicate with the reservoir 524, because the lip 510e makes a seal.
  • the lip 510e slides in a zone 523b, where the precompression chamber has a larger section, and where the rupture of the sealing between the lip 510e and the interior wall 505b of the chamber 505, and the air coming from the orifice 505a can penetrate into the reservoir 524, thus putting it at atmospheric pressure.
  • FIG. 2 there is shown a second embodiment of a precompression pump according to the invention.
  • the constituent parts bear the reference numbers of parts which are analogous or play a role similar to those of FIG. 6, increased by 100.
  • the description of the provisions identical to those of FIG. 6 will only be repeated partially.
  • the precompression member comprises a piston 610, the end of which faces towards the pumping chamber 602, carries an annular sealing ring 660 cooperating with a complementary annular groove 661 formed around a passage 650; this crown 660 closes, in the pump rest position, the passage 650 between the pumping chamber 602 and the precompression chamber 605.
  • the piston 610 is mounted on a spring 611 which ensures, in the rest position, the elastic closure of the communication and closing means F.
  • the positioning of the spring 611 is ensured by a bowl 640 of identical construction as that of the pump shown in FIG. 1.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • L'invention est relative à une pompe à précompression pour la pulvérisation sous pression d'un liquide, et notamment d'un produit cosmétique tel qu'une laque capillaire. L'invention vise, notamment, à fournir une pompe de ce genre, actionnable manuellement et d'encombrement réduit, de sorte qu'elle puisse être logée dans le capot d'habillage d'un distributeur de liquide.
  • On sait que la précompression d'un liquide contenu dans le corps d'une pompe est destinée à assurer une bonne qualité de pulvérisation, quel que soit le mode d'actionnement de la pompe, et on cherche donc à obtenir un taux de précompression suffisant. En plus, pour conserver à la précompression toute son efficacité, il convient que la perte de charge, lors de l'écoulement du liquide de la chambre de pompage vers la buse de pulvérisation, soit aussi faible que possible.
  • On connaît, par le document EP-A 0 437 131, au nom de la demanderesse, une pompe manuelle à précompression, comportant, entre autre, une chambre de pompage du liquide en communication avec une chambre de précompression, une buse de pulvérisation reliée par un canal de distribution à la chambre de précompression, et un canal d'alimentation muni d'un clapet anti-retour débouchant dans la chambre de pompage.
  • La pompe à précompression du genre de celle décrite dans EP-A 0 437 131, mérite d'être améliorée du point de vue de la précision de pulvérisation, du fait que l'actionnement de cette pompe s'effectue en appuyant sur un bouton-poussoir qui comporte en même temps la buse de pulvérisation. En conséquence, l'endroit où la pulvérisation doit être appliquée, est difficile à cibler.
  • De plus, de par sa construction, cette pompe connue est difficile à assembler. En effet, étant donné que toutes les pièces constitutives de cette pompe sont alignées sur un même axe de symétrie, son encombrement dans le sens axial est relativement important, ce qui interdit son utilisation dans de nombreuses réalisations employant un capot d'habillage.
  • La présente invention vise à remédier aux inconvénients de l'art antérieur, en mettant à la disposition de l'utilisateur un ensemble de distribution d'un liquide de construction simple, dont la tête de distribution est fixe et qui comporte une pompe à précompression, d'encombrement faible et d'un nombre de pièces réduit, et qui en conséquence, du point de vue industriel, est facile à assembler. En outre, la perte de charge a été minimisée par rapport à la pompe selon EP-A 0 437 131, de sorte que la qualité de pulvérisation est améliorée. Il en résulte une diminution de la granulométrie du liquide sortant de la buse.
  • De façon plus précise, la présente invention, se rapporte à une pompe à précompression telle que définie dans la revendication 1.
  • Cette pompe est destinée à être monté sur un réservoir contenant le liquide à distribuer.
  • Le premier piston est aussi appelé piston d'actionnement, et le second piston, piston de compression.
  • Afin de faciliter l'amorçage de la pompe, avant la première utilisation, un moyen peut être prévu provoquant l'évacuation de l'air à l'intérieur du corps de pompe, disposé entre le premier et le second pistons. Avantageusement, ce moyen est un pot central ménagé au sommet du second piston, tournée vers la chambre de pompage ; ce plot est apte à venir en appui contre le premier piston, lorsque l'organe de manoeuvre est actionné, c'est-à-dire, lorsque le volume de la chambre de pompage est au minimum. Lors de cet actionnement, une liaison mécanique est établie entre les deux pistons, le premier poussant le second dans une position telle que l'air comprimé dans la corps de pompe puisse s'échapper va la chambre de précompression et le canal de distribution.
  • Selon une autre caractéristique intéressante de l'invention, la buse est fixe par rapport au corps de pompe. Cette buse de pulvérisation est munie d'un orifice de pulvérisation orienté, selon un axe sensiblement orthogonal à l'axe de symétrie qui définit la chambre de précompression.
  • Avantageusement, le moyen coulissant de mise en communication et de fermeture de cette pompe est constitué, selon un premier mode de réalisation, par un picot, de préférence tronconique, formé au sommet du second piston. En position de repos de la pompe, le picot ferme donc la communication entre la chambre de précompression et la chambre de pompage. Lors de l'actionnement de la pompe, en enfonçant l'organe de manoeuvre à l'encontre du premier moyen de rappel élastique, la pression du liquide qui se trouve à l'intérieur du corps de la pompe, va monter jusqu'à une valeur prédéterminée et provoquer cette mise en communication, en poussant l'organe de précompression à l'encontre du second moyen de rappel élastique. Il est clair que la valeur prédéterminée de précompression dépend de la force développée par ce second moyen de rappel élastique.
  • En outre, un moyen de mise à la pression atmosphérique du réservoir peut être prévu, constitué, par exemple par un orifice de reprise d'air percé dans la paroi externe du corps de pompe, débouchant dans la partie inférieure de la chambre de précompression, c'est-à-dire dans la partie où est disposé le second moyen de rappel élastique, afin d'équilibrer la pression régnant dans le réservoir avec la pression extérieure. Avantageusement, quand la pompe est au repos, cette mise à la pression atmosphérique est inopérante. A cet effet, un moyen d'étanchéité peut être disposé entre l'orifice de reprise d'air et le réservoir, obturant cet orifice en période de stockage et apte à admettre une dose d'air dans le réservoir pendant la distribution d'une dose respective de liquide.
  • Ainsi, une première lèvre d'étanchéité, de forme annulaire est porté par le second piston, située dans une zone entre le canal de distribution et l'orifice de reprise d'air.
  • Avantageusement, ce moyen d'étanchéité entre l'orifice de reprise d'air et le réservoir, est une deuxième lèvre annulaire portée par le piston de précompression qui est disposée à l'intérieur de la chambre de précompression. Cette deuxième lèvre est placée à un niveau situé entre la première lèvre et le réservoir.
  • Selon un aspect intéressant, la chambre de précompression est munie d'une zone évasée, située à l'extrémité inférieure de cette chambre de précompression, du côté du réservoir, entre la seconde lèvre d'étanchéité, quand elle est en position de repos, et un fond, qui sépare la chambre de précompression du réservoir.
  • Avantageusement, pour faciliter la mise à la pression atmosphérique du réservoir, un orifice est prévu entre la chambre de précompression et le réservoir. De préférence, cet orifice est un orifice capillaire, réalisé en forme de tubulure cylindrique traversée par un canal capillaire. Il est intéressant de noter que le canal capillaire a pour fonction d'empêcher au liquide du réservoir de pénétrer dans la partie inférieure de la chambre de précompression, du côte du second moyen de rappel. Cette disposition est d'autant plus utile, que le liquide à distribuer est une composition susceptible de sécher ou de colmater le piston de précompression, telle que par exemple, une laque capillaire ou une peinture.
  • Ainsi, lors de l'actionnement de la pompe, la seconde lèvre d'étanchéité du piston de précompression n'est plus en contact avec la paroi intérieure de la chambre de précompression, et de l'air provenant de l'orifice de prise d'air peut pénétrer, via le canal capillaire, dans la chambre de précompression et le réservoir, afin de remplacer par de l'air, un volume équivalent d'une dose de liquide distribuée.
  • Selon un second mode de réalisation de l'invention, le moyen coulissant de mise en communication et de fermeture de la pompe peut être constitué par une couronne d'étanchéité annulaire, solidaire du second piston et en regard du premier piston, et en appui contre un bord ou une gorge périphérique du passage entre la chambre de précompression et la chambre de pompage, capable d'obturer ce passage.
  • Avantageusement, le premier moyen de rappel élastique, logé dans la chambre de pompage, est constitué par un ressort hélicoïdal, de préférence en métal. Le second moyen de rappel élastique est constitué, de préférence, également par un ressort hélicoïdal métallique. Comme expliqué précédemment, en choisissant un ressort plus ou moins dur, on peut influencer la force nécessaire pour déclencher la distribution du liquide.
  • Le clapet anti-retour, qui empêche le liquide accumulé dans la chambre de pompage de redescendre dans le réservoir, comporte, de préférence, une bille sphérique logée dans une portion tronconique du canal d'alimentation. Par l'intermédiaire d'un tube plongeur ce canal communique avec le liquide contenu dans un réservoir.
  • Cette pompe est utilisable pour la pulvérisation de nombreux liquides, tels que, par exemple une composition cosmétique, notamment une laque capillaire, un déodorant corporel, une lotion dermatologique, ou une composition pharmaceutique.
  • L'invention se rapporte également à un ensemble de distribution d'un liquide, sous forme de gouttelettes, comportant le réservoir pour le liquide à distribuer, surmonté d'une pompe à précompression conforme aux caractéristiques qui viennent d'être décrites.
  • Un moyen de fixation de la pompe sur le réservoir contenant le liquide à pulvériser, peut être prévu. Ce moyen de fixation comporte, par exemple, un élément en forme de disque, s'étendant radialement au corps de pompe et comportant une partie périphérique conformée en une jupe cylindrique, munie à l'intérieur d'un bourrelet de claquage, apte à coopérer avec une gorge annulaire complémentaire, réalisée sur un goulot dont est muni le réservoir. Le réservoir peut, en outre, comporter un capot d'habillage, fixé sur le réservoir, ce capot entourant la pompe montée sur ce réservoir.
  • Selon un mode préféré d'exécution de la présente invention, l'organe de manoeuvre de la pompe est actionné par l'intermédiaire d'un bras de levier, articulé sur une paroi du capot d'habillage. Cette disposition permet à l'utilisateur d'effectuer la pulvérisation du liquide dans de bonnes conditions, de façon précise, tout en faisant, lors de l'actionnement, un effort plus faible que celui nécessaire pour la pompe de l'art antérieur.
  • On va décrire maintenant, à titre purement illustratif et non limitatif deux modes de réalisation de la présente invention, en référence aux dessins annexés.
    • La figure 1 est une coupe axiale d'une pompe à précompression, selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
    • La figure 2 montre, un deuxième mode de réalisation de l'invention.
  • En se reportant aux dessins, notamment à la figure 1, on a représenté une pompe à précompression 501 pour la pulvérisation d'un liquide, tel qu'une laque capillaire, contenu dans un réservoir 524, surmonté d'un goulot cylindrique 525 muni d'un bourrelet de claquage extérieur 526.
  • La pompe 501 comprend un corps 503, généralement cylindrique, destiné à être fixé sur le goulot 525 du réservoir. La fixation est effectuée par une bague de claquage 516, constituée d'une jupe cylindrique 516a, portant à l'intérieur une nervure annulaire 516b, apte à coopérer avec le bourrelet 526 du goulot. La jupe 516a se raccorde à la périphérie d'un élément 516d en forme de disque, lui-même s'étendant radialement du corps 503 de pompe. Cet élément en forme de disque 516d comporte, du côté tourné vers le réservoir, une nervure annulaire 516c, en appui contre un rebord annulaire 541 d'une cuvette 540, replié radialement vers l'extérieur. Le rebord 541 est pris en sandwich entre la bague de claquage 516 et le goulot 525 du réservoir.
  • Le corps 503 de pompe forme, à son extrémité éloignée du réservoir, une chambre de pompage cylindrique 502 ayant un axe central X de révolution, chambre dans laquelle est logé un ressort de compression hélicoïdal 509, généralement métallique, qui est en appui contre un premier piston 507. Ce piston 507 est raccordé à un organe de manoeuvre 506, cylindrique, comportant une extrémité émergente 506a servant à l'actionnement de la pompe.
  • Du coté tourné vers le réservoir, ce premier piston 507 comporte une extension 506b s'insérant à l'intérieur des spires du ressort 509. Le piston 507 comporte, en outre, deux lèvres annulaires d'étanchéité s'appliquant contre la paroi interne du corps 503, lèvres dont une première 507a est tournée du coté de l'extrémité émergente 506a, tandis que la seconde 507b est tournée dans le sens opposé.
  • L'ensemble formé par le piston 507 et l'organe de manoeuvre 506 est maintenu en place par une coupelle de fixation 508, comportant un bourrelet de claquage 508c intérieur, ce bourrelet coopérant avec un renflement annulaire 503a dont est munie l'extrémité libre 503b du corps 503. La coupelle 508 comporte, sur son côté tourné vers le réservoir, une jupe cylindrique 508a, servant au guidage à coulissement de l'organe de manoeuvre 506.
  • Le corps de pompe 503 est raccordé dans sa zone médiane, à une extension cylindrique 517 de révolution autour d'un axe Z sensiblement perpendiculaire à l'axe central X, cette extension constituant un élément de distribution. L'élément de distribution 517 comporte un évidement annulaire 517a, qui conduit vers un canal de distribution 518 parallèle à l'axe Z, ce canal conduisant vers une chambre de précompression 505 ayant un axe de révolution Y. L'axe Y est parallèle à l'axe X et orthogonal à l'axe Z.
  • L'évidement annulaire 517a définit un plot central 519, sur l'extrémité duquel est fixé une buse de pulvérisation 520, munie d'un orifice central 521. Il est possible, bien entendu, de faire varier l'angle formé entre les axes X et Z, en choisissant un angle pouvant aller, par exemple d'environ 45° à environ 135°, en fonction de l'utilisation envisagée.
  • Du côté tourné vers le réservoir, la chambre de pompage 502 se prolonge par un alésage cylindrique, de diamètre réduit par rapport au diamètre de la chambre de pompage 502, formant la chambre de précompression 505 délimitée par une paroi cylindrique 505b. La chambre de précompression a un axe Y parallèle à l'axe X, les axes X et Y étant décalés. La zone de transition entre la chambre de pompage et la chambre de précompression comporte une restriction annulaire définissant un passage 550, au niveau de la buse 520.
  • Sensiblement au-dessus du niveau de la bague de claquage 516, le canal d'alimentation 518 communique avec la chambre de précompression 505. Dans une zone située entre le canal 518 et la bague de claquage, la paroi 505b de la chambre de précompression est munie d'un orifice de reprise d'air 505a, dont le rôle sera expliqué plus loin, lors de la description du fonctionnement de la pompe.
  • La chambre de précompression 505 comporte un piston de précompression 510, de forme générale cylindrique allongée, apte à coulisser de façon étanche dans cette chambre, et qui est doté de deux lèvres d'étanchéité 510a, 510e. La lèvre 510e est située à un niveau inférieur à celui de la lèvre 510a, par rapport au réservoir 524. Par ailleurs, les deux lèvres ont un bord libre qui est dirigé du même côté, vers la chambre de pompage 502. La lèvre 510a empêche toute communication entre l'orifice de reprise d'air 505a et le canal de distribution 518. Le passage 550 entre la chambre de pompage 502 et la chambre de précompression est formé par une saillie radiale interne, contre le bord de laquelle vient s'appuyer, en position de repos de la pompe, un picot tronconique 551 du piston de précompression, constituant un moyen coulissant de mise en communication et de fermeture F, apte à obturer le passage 550, en position de repos, et à établir une communication, en position de distribution du liquide, entre la chambre de pompage 502 et la chambre de précompression 505. La lèvre 510e constitue un moyen d'étanchéité temporaire entre l'extérieur et le réservoir.
  • L'organe de précompression 510, du côté tourné vers la chambre de pompage 502, porte un plot central 510d traversant le passage 550 et s'étendant dans la chambre de pompage 502. Son rôle sera expliqué plus loin.
  • La partie inférieure 510c du piston de précompression 510, tournée vers le réservoir, est en appui sur les spires d'un second ressort hélicoïdal 511, constituant un second moyen de rappel élastique, qui a comme fonction de pousser, en position de repos, le piston de précompression 510 dans la position de fermeture du passage 550. Ce ressort 511 est en butée contre une saillie annulaire interne 510g portée par le piston de précompression.
  • La cuvette 540 est engagée dans le goulot 525 du réservoir et a une forme générale cylindrique. Elle comporte une paroi périphérique cylindrique 543, portant à sa partie supérieure, le rebord annulaire 541 précité. La cuvette 540 est fermée, du côté opposé au rebord, par un fond 542. Ce fond comporte, du côté tourné vers la chambre de pompage, une cheminée 544 traversée par un canal capillaire 523a, ayant la même axe de symétrie Y que le piston de précompression. Le ressort 511 entoure la cheminée 544 et prend appui sur le fond 542.
  • Ce fond 542 est, en outre, traversé par une tubulure 504, s'emboîtant dans une tubulure complémentaire 504b qui, elle-même est raccordée à la chambre de pompage 502 par un passage d'alimentation en liquide 504c. Du côté tourné vers le réservoir, la tubulure 504 comporte une zone de restriction conique, dans laquelle est disposée une bille 515 ayant un diamètre intermédiaire entre celui du canal d'alimentation et celui de la zone de restriction 504a, faisant fonction de clapet d'admission de liquide et empêchant le liquide aspiré dans le corps de pompe, de redescendre dans le réservoir 524. La zone de restriction 504a se prolonge, par un tube plongeur 513 plongeant en permanence dans le liquide à distribuer contenu dans le réservoir 524. La tubulure 504 a un axe de symétrie W.
  • L'axe W est parallèle aux axes X et Y, et orthogonal à l'axe Z. Il est intéressant de noter que les axes W, X, Y et Z se situent dans un même plan (celui de la figure 6).
  • Le fonctionnement de la pompe à précompression 501, selon l'invention, est le suivant : au repos, la pompe est dans la position représentée sur la figure, le corps 503 contenant de l'air, et le liquide se trouvant dans le réservoir 524.
  • L'utilisateur doit tout d'abord amorcer la pompe, c'est-à-dire assurer le remplissage du corps 503 en liquide, cette opération chassant l'air. Pour cela, il doit appuyer une ou deux fois sur l'organe de manoeuvre 506. Lors de cette opération, l'air enfermé dans le corps 503 est comprimé. En position basse, la surface 506b de l'organe de manoeuvre 506 vient en appui contre le plot 510d du second piston 510, d'où il résulte une descente de celui-ci, libérant ainsi le passage 550 par lequel l'air comprimé peut s'échapper, via le canal de distribution 518 et la buse 520.
  • Lorsque l'utilisateur relâche sa poussée sur l'organe de manoeuvre 506, le ressort 509 provoque la remontée de piston 507. En conséquence, une dépression se crée dans le corps 503, ce qui provoque également l'ouverture du clapet anti-retour 504a, 515, c'est-à-dire un déplacement de la bille 515, et la remontée d'une certaine quantité de liquide dans le corps 503. A partir du moment, où le corps 503 est rempli de liquide, l'enfoncement du piston 507 provoque une montée rapide en pression dans le corps 503. Ensuite, l'organe de précompression 510 se déplace, le picot tronconique 551 libérant ainsi le passage 550, par lequel le liquide est acheminé vers l'orifice de pulvérisation 521, où se produit, grâce à la distance courte à parcourir dans le canal de distribution 518, une pulvérisation du liquide de bonne qualité.
  • Au fur et à mesure de la distribution du liquide, une dépression s'installe dans le réservoir 524. Pour pouvoir remplacer le volume de liquide distribué, par de l'air, l'orifice 505a débouchant à l'extérieur, peut être mis en communication avec le réservoir 524 via la chambre de précompression et le canal capillaire 523a. En position de repos qui correspond à la position haute du piston de précompression 510, aucune communication n'est possible, c'est à dire que la chambre de précompression 505 ne communique pas avec le canal de distribution 518, du fait de la présence de la lèvre 510a, et l'orifice de reprise d'air 505a ne communique pas avec le réservoir 524, car la lèvre 510e fait étanchéité. Lorsque le piston de précompression 510 descend, suite à l'actionnement de l'organe de manoeuvre 506, la lèvre 510e coulisse dans une zone 523b, où la chambre de précompression a une section plus importante, et où se produit alors la rupture de l'étanchéité entre la lèvre 510e et la paroi intérieure 505b de la chambre 505, et l'air provenant de l'orifice 505a peut pénétrer dans le réservoir 524, le mettant ainsi à la pression atmosphérique.
  • En se référant à la figure 2, on a représenté un second mode de réalisation d'une pompe à précompression selon l'invention. Sur cette figure, les pièces constitutives portent les numéros de référence des pièces analogues ou jouant un rôle similaire à celles de la figure 6, majorées de 100. La description des dispositions identiques à celles de la figure 6 ne seront reprises que partiellement.
  • Dans la pompe 601 selon la figure 2, seul le moyen coulissant de mise en communication et de fermeture F est diffèrent, mais joue un rôle identique à celui décrit à la figure 1.
  • Ainsi, l'organe de précompression comporte un piston 610, dont l'extrémité tournée en direction de la chambre de pompage 602, porte une couronne d'étanchéité 660 annulaire coopérant avec une gorge annulaire complémentaire 661 pratiqué autour d'un passage 650 ; cette couronne 660 ferme, en position de repos de la pompe, le passage 650 entre la chambre de pompage 602 et la chambre de précompression 605. Le piston 610 est monté sur un ressort 611 qui assure, en position de repos, la fermeture élastique des moyens de mise en communication et de fermeture F. La mise en place du ressort 611 est assurée par une cuvette 640 de construction identique que celle de la pompe montrée à la figure 1.
  • Le fonctionnement de ce dispositif est analogue à celui, décrit en référence à la figure 1.

Claims (18)

  1. Pompe à précompression (501, 601) pour la pulvérisation sous pression constante d'un liquide comprenant :
    - un corps (503, 603) cylindrique définissant une chambre de pompage (502, 602) cylindrique ayant un axe de révolution (X) et dans laquelle est logé un premier piston (507, 607) associé à un organe de manoeuvre (506, 606), ce piston étant en appui contre un premier moyen de rappel élastique (509, 609) ;
    - une chambre de précompression (505, 605) cylindrique ayant un axe de révolution (Y) et étant munie d'un second piston (510, 610) en appui contre un deuxième moyen de rappel élastique (511, 611), la chambre de précompression étant susceptible de communiquer avec la chambre de pompage (502, 602) par un passage (550, 650) ;
    - un canal d'alimentation (504, 604) muni d'un clapet anti-retour (515, 504a ; 615, 604a), débouchant dans la chambre de pompage (502, 602) ;
    - un élément de distribution (517, 617) muni d'une buse de pulvérisation (520, 620) et d'un canal de distribution (518, 618) reliant la buse à la chambre de précompression, cette chambre de précompression comportant un moyen coulissant (F) de mise en communication et de fermeture dudit passage (550, 650), de sorte que la communication est interrompue en position de repos de la pompe et que la communication est établie à la précompression sous l'action de l'organe de manoeuvre, le moyen coulissant (F) de mise en communication et de fermeture libérant alors le passage (550, 650) entre la chambre de précompression et la chambre de pompage (502, 602), caractérisée en ce que l'axe (Y) de la chambre de précompression (505, 605) est décalé par rapport à l'axe (X) de la chambre de pompage (502, 602), la chambre de précompression (505, 605) étant située dans le prolongement de la chambre de pompage (502, 602), la buse (520, 620) étant située au niveau d'une zone de transition entre les chambres de précompression (505, 605) et de pompage (502, 602), et que le liquide contenu dans la chambre de pompage (502, 602) accède directement à la chambre de précompression (505, 605), lors de leur mise en communication sous l'actionnement du moyen de manoeuvre (506, 606).
  2. Pompe à précompression selon la revendication 1, caractérisée en ce que la buse (520, 620) est fixe par rapport au corps (503, 603) de la pompe.
  3. Pompe à précompression selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la buse de pulvérisation (520, 620), est munie d'un orifice de pulvérisation (521, 621) orienté selon un axe (Z) sensiblement orthogonal à l'axe (X).
  4. Pompe à précompression selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le moyen coulissant (F) de mise en communication et de fermeture est constitué par une couronne d'étanchéité annulaire (660) solidaire du second piston (610) et en appui contre un bord ou une gorge périphérique (651) du passage (650), capable d'obturer celui-ci.
  5. Pompe à précompression selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le moyen coulissant (F) de mise en communication et de fermeture est constitué par un picot (551) formé au sommet du second piston (510) en regard du premier piston (507) capable d'obturer ledit passage (550).
  6. Pompe à précompression selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les axes de la chambre de pompage (X), de la chambre de précompression (Y) et de l'orifice de pulvérisation (Z) sont situés dans un même plan.
  7. Pompe à précompression selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le premier moyen de rappel élastique (509, 609) est constitué par un ressort hélicoïdal.
  8. Pompe à précompression selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le second moyen de rappel élastique (511, 611) est constitué par un ressort hélicoïdal.
  9. Pompe à précompression selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le clapet anti-retour comporte une bille sphérique (515, 615) logée dans une portion tronconique (504a, 604a) du canal d'alimentation (504, 604).
  10. Pompe à précompression selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que la chambre de précompression (505, 605) comporte un canal capillaire (523a, 623a) mettant en communication cette chambre de précompression et un réservoir (524,624) contenant le liquide à distribuer.
  11. Pompe à précompression selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la chambre de précompression (505, 605) est munie d'un moyen (505a, 523a ; 605a, 623a) de mise à la pression atmosphérique.
  12. Pompe à précompression selon la revendication 11, caractérisée en ce que le moyen (505a, 523a ; 605a, 623a) de mise à la pression atmosphérique comprend un orifice de prise d'air (505a, 605a), une communication (523a, 623a) entre la chambre de précompression (505, 605) et le réservoir (524, 624) et un moyen d'étanchéité (510e, 610e) solidaire du second piston (510, 610), ce moyen d'étanchéité étant opérant en position de repos de la pompe et inopérant en position d'actionnement.
  13. Pompe à précompression selon la revendication 12, caractérisée en ce que le moyen d'étanchéité (510e, 610e) est une lèvre annulaire en contact étanche avec la paroi cylindrique de la chambre de précompression en position de repos de la pompe, et libérant un passage de reprise d'air (523b, 623b), lors de l'actionnement de la pompe.
  14. Pompe à précompression selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce qu'un moyen facilitant l'amorçage de la pompe, lors de la première utilisation, est disposé entre le premier (507, 607) et le second (510, 610) piston.
  15. Pompe à précompression selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que le moyen facilitant l'amorçage de la pompe est un plot central (510d, 610d) situé au sommet du second piston (510, 610), ce plot venant en appui contre le premier piston (507, 607) lorsque celui-ci est dans une position où le volume de la chambre de pompage (502, 602) est au minimum.
  16. Ensemble de distribution d'un liquide sous forme de gouttelettes, comportant un réservoir (524, 624) pour le liquide à distribuer, surmonté d'une pompe à précompression (501, 601) conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 15.
  17. Ensemble selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'un moyen de fixation (516, 616) de la pompe sur le réservoir (524, 624) contenant le liquide à pulvériser est prévu.
  18. Ensemble selon l'une des revendications 16 ou 17, caractérisé en ce que l'organe de manoeuvre (506, 606 est actionné par l'intermédiaire d'un bras de levier.
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