CN109794373B - 一种智能喷雾系统及其工作流程 - Google Patents
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Abstract
本发明属于自动化技术领域,具体涉及一种智能喷雾系统,包括滑动结构、传动装置、喷雾装置和控制装置,传动装置设置于滑动结构,喷雾装置设置于传动装置,传动装置、喷雾装置均与控制装置电连接,喷雾装置包括空气压缩机、三通结构、喷头模组和容器。在工作中,通过滑动结构可以调整传动装置的位置,通过传动装置调整喷嘴的位置,使得喷嘴与工件对应,然后启动空气压缩机,在三通结构的作用下,有选择地通过喷嘴对工件进行喷雾或喷气,该系统结构简单,能够适应不同的工作环境,且工作智能、高效。此外,还提供了一种该系统的工作流程,以增加其工作的稳定性和效率。
Description
技术领域
本发明属于自动化技术领域,具体涉及一种智能喷雾系统及其工作流程。
背景技术
在工业生产中,在对机械零件机械机加工时,会产生许多碎屑,这些碎屑尺寸小,具有锋利的尖角,如果不清理不仅会影响产品的美观,长期积压后还会对产品的质量造成不利影响;同时,对机械零件机加工的过程中,会产生大量的热量,机加工完成后,在一段时间内,这些热量还残留在机械零件上,导致机械零件的稳定过高,不利于将机械零件进行下一步生产,一般要等机械零件的温度降下来了才开始下一步生产,这会延长生产周期,降低产率,不利于企业的发展。
现有技术中,通过工人用手借助擦布、海绵块或刷子等工具对机加工后的机械零件进行清理,然而,这种清理方式的效率低,而且清理的效果也不好;同时,通过自然冷却的方式来对机加工后的零件进行降温,这种方式耗时长,导致生产周期长,不利于企业的发展;还有,在压铸成形加工中,需要对模腔喷淋脱模剂才能顺利脱模取出,如果喷雾不好会产生气孔、起泡、拉模产品断裂。
综上可知,相关技术存在缺陷,亟待完善。
发明内容
本发明的目的之一在于:针对现有技术的不足,而提供一种智能喷雾系统,根据生产需要对机加工后的机械零件进行有选择地喷气或喷雾处理,对机械零件达到了清理和降温的效果,从而提高了生产效率,缩短了生产周期;还可以在压铸成形加工中,对模腔喷淋脱模剂。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种智能喷雾系统,包括滑动结构、传动装置、喷雾装置和控制装置,所述传动装置设置于所述滑动结构,所述喷雾装置设置于所述传动装置,所述传动装置、所述喷雾装置均与所述控制装置电连接,所述喷雾装置包括空气压缩机、三通结构、喷头模组和容器,所述空气压缩机、所述喷头模组、所述容器均通过导管与所述三通结构连接,所述空气压缩机、所述三通结构均与所述控制装置电连接,与所述容器连接的导管的端部浸没在水中,所述喷头模组包括固定块和多个喷嘴,多个所述喷嘴均设置于所述固定块,多个所述喷嘴的一端均与所述三通结构通过导管连通,多个所述喷嘴的另一端呈参差不齐状排列设置,所述固定块设置于所述传动装置的输出端。根据工作的需要可以在容器中盛装水或其他功能性液体(例如脱模剂),根据实际情况可以灵活地设置;在工作中,通过滑动结构可以调整传动装置的位置,通过传动装置调整喷嘴的位置,使得喷嘴与工件对应,然后启动空气压缩机,在三通结构的作用下,有选择地通过喷嘴对工件进行喷雾或喷气,该系统结构简单,能够适应不同的工作环境,且工作智能、高效。
作为本发明所述的智能喷雾系统的一种改进,所述传动装置包括驱动机构、固定板、第一连杆、第二连杆、连板和导杆,所述固定板设置于所述滑动结构,所述驱动机构设置于所述固定板,所述第一连杆的一端与所述驱动机构的输出端连接,所述第一连杆的另一端与所述连板连接,所述第二连杆的一端与所述固定板连接,所述第二连杆的另一端与所述连板连接,所述导杆的一端与所述连板连接,所述导杆的另一端与所述固定块连接。这种设计能够增加结构的稳定性,使得传动工作能够顺利地进行。
作为本发明所述的智能喷雾系统的一种改进,所述驱动装置为电机。在实际应用中,驱动装置可以是步进电机或驱动电机,根据实际情况可以灵活地设置;电机为第一连杆的转动提供动力。
作为本发明所述的智能喷雾系统的一种改进,所述滑动结构包括滑板和基座,所述滑板与所述基座配合,所述滑板通过螺杆与所述基座连接。在实际工作中,通过旋转螺杆使得滑板与基座之间发生相对滑动,从而对滑板的位置进行调整,进而对传动装置的位置进行调整。
作为本发明所述的智能喷雾系统的一种改进,所述三通结构为三通调节阀,所述三通结构与所述控制装置电连接。在实际工作中控制装置控制三通结构的连通模式,从而实现对工件进行喷雾或喷气。
作为本发明所述的智能喷雾系统的一种改进,所述三通结构为三通管。
作为本发明所述的智能喷雾系统的一种改进,还包括阀门,所述阀门通过导管串联在所述三通结构与所述容器之间。当三通结构是三通管时,通过控制阀门的通/断,从而实现对工件进行喷雾或喷气。
作为本发明所述的智能喷雾系统的一种改进,所述阀门为电磁阀,所述阀门与所述控制装置电连接。电磁阀便于控制,除此之外,在实际应用中,还可以设置具有相同功效的其它阀,根据实际情况可以灵活地设置。
作为本发明所述的智能喷雾系统的一种改进,所述滑动结构为直线模组,所述滑动结构与所述控制装置电连接。直线模组有利于实现智能化精准控制。
作为本发明所述的智能喷雾系统的一种改进,所述控制装置为单片机或工控机。根据实际生产的需要,可以灵活地设置控制装置。
作为本发明所述的智能喷雾系统的一种改进,还包括助力弹簧机构,所述助力弹簧机构的一端与所述第一连杆的杆体连接,所述助力弹簧机构的另一端与所述滑动结构连接。在实际应用中,助力弹簧机构用于在工作中的助力作用,增加工作的稳定性。
本发明的目的之二在于:针对现有技术的不足,还提供一种智能喷雾系统的使用方法,以提高其工作的稳定性和效率。
为实现上述目的,本发明提供了一种智能喷雾系统的工作流程,包括如下步骤:
S1、将滑动结构的底部固定在地面或机台上,调整滑动结构上的活动部,将位于滑动结构活动部上的传动装置调整到适当位置;
S2、控制装置控制传动装置工作,传动装置的输出端带动固定块运动,对多个喷嘴的位置进行调整,使得多个喷嘴的的出口下降,并与工件对应;
S3、控制装置控制空气压缩机工作,在三通结构的作用下,有选择地对工件进行喷雾或喷气;
S4、喷雾或喷气工作结束后,在控制装置的控制下,传动装置带动固定块运动,对多个喷嘴的位置进行调整,使得多个喷嘴的的出口上升,并与工件分隔开;
步骤S2、S3、S4循环执行。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例1中的结构示意图之一;
图2为本发明实施例1中的结构示意图之二;
图3为本发明实施例1中喷雾装置的结构示意图;
图4为本发明实施例2中的结构示意图;
图5为本发明实施例2中喷雾装置的结构示意图;
其中:1-滑动结构;11-滑板;12-基座;13-螺杆;2-传动装置;21-驱动机构;22-固定板;23-第一连杆;24-第二连杆;25-连板;26-导杆;3-喷雾装置;31-空气压缩机;32-三通结构;33-喷头模组;331-固定块;332-喷嘴;34-容器;4-控制装置;5-阀门;6-助力弹簧机构。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接 ;可以是机械连接,也可以是电连接 ;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明作进一步详细说明,但不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-3所示,一种智能喷雾系统,包括滑动结构1、传动装置2、喷雾装置3和控制装置4,传动装置2设置于滑动结构1,喷雾装置3设置于传动装置2,传动装置2、喷雾装置3均与控制装置4电连接,喷雾装置3包括空气压缩机31、三通结构32、喷头模组33和容器34,空气压缩机31、喷头模组33、容器34均通过导管与三通结构32连接,空气压缩机31、三通结构32均与控制装置4电连接,与容器34连接的导管的端部浸没在水中,喷头模组33包括固定块331和多个喷嘴332,多个喷嘴332均设置于固定块331,多个喷嘴332的一端均与三通结构32通过导管连通,多个喷嘴332的另一端呈参差不齐状排列设置,固定块331设置于传动装置2的输出端。根据工作的需要可以在容器34中盛装水或其他功能性液体(例如脱模剂),根据实际情况可以灵活地设置;在工作中,通过滑动结构1可以调整传动装置2的位置,通过传动装置2调整喷嘴332的位置,使得喷嘴332与工件对应,然后启动空气压缩机31,在三通结构32的作用下,有选择地通过喷嘴332对工件进行喷雾或喷气,该系统结构简单,能够适应不同的工作环境,且工作智能、高效。
优选的,传动装置2包括驱动机构21、固定板22、第一连杆23、第二连杆24、连板25和导杆26,固定板22设置于滑动结构1,驱动机构21设置于固定板22,第一连杆23的一端与驱动机构21的输出端连接,第一连杆23的另一端与连板25连接,第二连杆24的一端与固定板22连接,第二连杆24的另一端与连板25连接,导杆26的一端与连板25连接,导杆26的另一端与固定块331连接。这种设计能够增加结构的稳定性,使得传动工作能够顺利地进行。
优选的,驱动装置为电机。在实际应用中,驱动装置可以是步进电机或驱动电机,根据实际情况可以灵活地设置;电机为第一连杆23的转动提供动力。
优选的,滑动结构1包括滑板11和基座12,滑板11与基座12配合,滑板11通过螺杆13与基座12连接。在实际工作中,通过旋转螺杆13使得滑板11与基座12之间发生相对滑动,从而对滑板11的位置进行调整,进而对传动装置2的位置进行调整。
优选的,三通结构32为三通调节阀,三通结构32与控制装置4电连接。在实际工作中控制装置4控制三通结构32的连通模式,从而实现对工件进行喷雾或喷气。
优选的,控制装置4为单片机或工控机。根据实际生产的需要,可以灵活地设置控制装置4。
优选的,还包括助力弹簧机构6,助力弹簧机构6的一端与第一连杆23的杆体连接,助力弹簧机构6的另一端与滑动1结构连接。在实际应用中,助力弹簧机构6用于在工作中的助力作用,增加工作的稳定性。
本发明的工作原理是:在工作中,通过滑动结构1可以调整传动装置2的位置,通过传动装置2调整喷嘴332的位置,使得喷嘴332与工件对应,然后启动空气压缩机31,在三通结构32的作用下,当与容器34连接的导管连通时,可以对工件进行喷雾;当与容器34连接的导管不连通时,可以对工件进行喷气,根据实际工作的需要,灵活地设置工作模式。
实施例2
如图4-5所示,与实施例1不同的是:本实施例中的三通结构32为三通管。
本发明还包括阀门5,阀门5通过导管串联在三通结构32与容器34之间。当三通结构32是三通管时,通过控制阀门5的通/断,从而实现对工件进行喷雾或喷气。
优选的,阀门5为电磁阀,阀门5与控制装置4电连接。电磁阀便于控制,除此之外,在实际应用中,还可以设置具有相同功效的其它阀,根据实际情况可以灵活地设置。
优选的,滑动结构1为直线模组,滑动结构1与控制装置4电连接。直线模组有利于实现智能化精准控制。
其他结构与实施例1中相同,这里不再赘述。
实施例3
如图1-5所示,一种实施例1或2的智能喷雾系统的工作流程,包括如下步骤:
S1、将滑动结构1的底部固定在地面或机台上,调整滑动结构1上的活动部,将位于滑动结构1活动部上的传动装置2调整到适当位置;
S2、控制装置4控制传动装置2工作,传动装置2的输出端带动固定块331运动,对多个喷嘴332的位置进行调整,使得多个喷嘴332的的出口下降,并与工件对应;
S3、控制装置4控制空气压缩机31工作,在三通结构32的作用下,有选择地对工件进行喷雾或喷气;
S4、喷雾或喷气工作结束后,在控制装置4的控制下,传动装置2带动固定块331运动,对多个喷嘴332的位置进行调整,使得多个喷嘴332的的出口上升,并与工件分隔开;
步骤S2、S3、S4循环执行。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种智能喷雾系统,其特征在于:包括滑动结构(1)、传动装置(2)、喷雾装置(3)和控制装置(4),所述传动装置(2)设置于所述滑动结构(1)的活动部,所述喷雾装置(3)设置于所述传动装置(2),所述传动装置(2)、所述喷雾装置(3)均与所述控制装置(4)电连接,所述喷雾装置(3)包括空气压缩机(31)、三通结构(32)、喷头模组(33)和容器(34),所述空气压缩机(31)、所述喷头模组(33)、所述容器(34)均通过导管与所述三通结构(32)连接,所述空气压缩机(31)、所述三通结构(32)均与所述控制装置(4)电连接,与所述容器(34)连接的导管的端部浸没在水中,所述喷头模组(33)包括固定块(331)和多个喷嘴(332),多个所述喷嘴(332)均设置于所述固定块(331),多个所述喷嘴(332)的一端均与所述三通结构(32)通过导管连通,多个所述喷嘴(332)的另一端呈参差不齐状排列设置,所述固定块(331)设置于所述传动装置(2)的输出端;
所述传动装置(2)包括驱动机构(21)、固定板(22)、第一连杆(23)、第二连杆(24)、连板(25)和导杆(26),所述固定板(22)设置于所述滑动结构(1),所述驱动机构(21)设置于所述固定板(22),所述第一连杆(23)的一端与所述驱动机构(21)的输出端连接,所述第一连杆(23)的另一端与所述连板(25)连接,所述第二连杆(24)的一端与所述固定板(22)连接,所述第二连杆(24)的另一端与所述连板(25)连接,所述导杆(26)的一端与所述连板(25)连接,所述导杆(26)的另一端与所述固定块(331)连接;所述滑动结构(1)包括滑板(11)和基座(12),所述滑板(11)与所述基座(12)配合,所述滑板(11)通过螺杆(13)与所述基座(12)连接。
2.如权利要求1所述的智能喷雾系统,其特征在于:所述三通结构(32)为三通调节阀,所述三通结构(32)与所述控制装置(4)电连接。
3.如权利要求1所述的智能喷雾系统,其特征在于:所述三通结构(32)为三通管。
4.如权利要求3所述的智能喷雾系统,其特征在于:还包括阀门(5),所述阀门(5)通过导管串联在所述三通结构(32)与所述容器(34)之间。
5.如权利要求4所述的智能喷雾系统,其特征在于:所述阀门(5)为电磁阀,所述阀门(5)与所述控制装置(4)电连接。
6.如权利要求1所述的智能喷雾系统,其特征在于:所述滑动结构(1)为直线模组,所述滑动结构(1)与所述控制装置(4)电连接。
7.如权利要求1所述的智能喷雾系统,其特征在于:所述控制装置(4)为单片机或工控机。
8.一种权利要求1-7任一项所述智能喷雾系统的工作流程,包括如下步骤:
S1、将滑动结构(1)的底部固定在地面或机台上,调整滑动结构(1)上的活动部,将位于滑动结构(1)活动部上的传动装置(2)调整到适当位置;
S2、控制装置(4)控制传动装置(2)工作,传动装置(2)的输出端带动固定块(331)运动,对多个喷嘴(332)的位置进行调整,使得多个喷嘴(332)的出口下降,并与工件对应;
S3、控制装置(4)控制空气压缩机(31)工作,在三通结构(32)的作用下,有选择地对工件进行喷雾或喷气;
S4、喷雾或喷气工作结束后,在控制装置(4)的控制下,传动装置(2)带动固定块(331)运动,对多个喷嘴(332)的位置进行调整,使得多个喷嘴(332)的出口上升,并与工件分隔开;
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