CN211538303U - 一种双伺服喷雾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动化技术领域，具体涉及一种双伺服喷雾机，包括滑动基架、传动装置、喷雾装置和控制装置，所述传动装置设置于所述滑动基架，所述喷雾装置设置于所述传动装置，所述传动装置、所述喷雾装置均与所述控制装置电连接，所述滑动基架设置有滑板、直线模组和丝杆，所述直线模组与所述丝杆并列设置，所述滑板与所述直线模组的输出端、所述丝杆的输出端均连接，所述传动装置与所述滑板连接。该喷雾机根据生产需要对机加工后的机械零件进行喷雾处理，对机械零件达到了清理和降温的效果，从而提高了生产效率，缩短了生产周期；还可以在压铸成形加工中，对模腔喷淋脱模剂。

Description

一种双伺服喷雾机

技术领域

本实用新型属于自动化技术领域，具体涉及一种双伺服喷雾机。

背景技术

在工业生产中，在对机械零件机械机加工时，会产生许多碎屑，这些碎屑尺寸小，具有锋利的尖角，如果不清理不仅会影响产品的美观，长期积压后还会对产品的质量造成不利影响；同时，对机械零件机加工的过程中，会产生大量的热量，机加工完成后，在一段时间内，这些热量还残留在机械零件上，导致机械零件的稳定过高，不利于将机械零件进行下一步生产，一般要等机械零件的温度降下来了才开始下一步生产，这会延长生产周期，降低产率，不利于企业的发展。

现有技术中，通过工人用手借助擦布、海绵块或刷子等工具对机加工后的机械零件进行清理，然而，这种清理方式的效率低，而且清理的效果也不好；同时，通过自然冷却的方式来对机加工后的零件进行降温，这种方式耗时长，导致生产周期长，不利于企业的发展；还有，在压铸成形加工中，需要对模腔喷淋脱模剂才能顺利脱模取出，如果喷雾不好会产生气孔、起泡、拉模产品断裂。

综上可知，相关技术存在缺陷，亟待完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种双伺服喷雾机，根据生产需要对机加工后的机械零件进行喷雾处理，对机械零件达到了清理和降温的效果，从而提高了生产效率，缩短了生产周期；还可以在压铸成形加工中，对模腔喷淋脱模剂。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双伺服喷雾机，包括滑动基架、传动装置、喷雾装置和控制装置，所述传动装置设置于所述滑动基架，所述喷雾装置设置于所述传动装置，所述传动装置、所述喷雾装置均与所述控制装置电连接，所述滑动基架设置有滑板、直线模组和丝杆，所述直线模组与所述丝杆并列设置，所述滑板与所述直线模组的输出端、所述丝杆的输出端均连接，所述传动装置与所述滑板连接。在工作中，在控制装置的控制下，滑动基架中的直线模组和丝杆运动，带动滑板运动，滑板带动传动装置运动，同时传动装置带动喷雾装置运动，使得喷雾装置在工作中呈直线运动，从而减小了喷雾装置在工作时所占的工作空间，该喷雾机根据生产需要对机加工后的机械零件进行喷雾处理，对机械零件达到了清理和降温的效果，从而提高了生产效率，缩短了生产周期；还可以在压铸成形加工中，对模腔喷淋脱模剂。

作为本实用新型所述的双伺服喷雾机的一种改进，所述喷雾装置包括水泵、三通结构、喷头模组和容器，所述喷头模组、所述水泵、所述三通结构、所述容器依次通过导管连接，所述水泵、所述三通结构均与所述控制装置电连接，所述容器连接的导管的端部浸没在水中。在工作中，水泵将容器4中的液体通过导管输送到喷头模组，三通结构串联在水泵与容器之间，起到了开关调节作用，便于水泵抽水进行喷雾，或抽气体便于喷气。

作为本实用新型所述的双伺服喷雾机的一种改进，所述喷头模组包括固定块和多个喷雾喷嘴，多个所述喷雾喷嘴均设置于所述固定块，多个所述喷雾喷嘴的一端均与所述三通结构通过导管连通，所述固定块设置于所述传动装置的输出端。这种结构设计有利于提高喷雾工作的工作效率。

作为本实用新型所述的双伺服喷雾机的一种改进，多个所述喷雾喷嘴的另一端呈参差不齐状排列设置。这种结构设计有利于提高清理零件和喷雾降温的效果。

作为本实用新型所述的双伺服喷雾机的一种改进，所述传动装置包括驱动机构、固定板、第一连杆、第二连杆、连板和导杆，所述固定板设置于所述滑动基架，所述驱动机构设置于所述固定板，所述第一连杆的一端与所述驱动机构的输出端连接，所述第一连杆的另一端与所述连板连接，所述第二连杆的一端与所述固定板连接，所述第二连杆的另一端与所述连板连接，所述导杆的一端与所述连板连接，所述导杆的另一端与所述固定块连接。这种设计能够增加结构的稳定性，使得传动工作能够顺利地进行。

作为本实用新型所述的双伺服喷雾机的一种改进，所述三通结构为三通调节阀，所述三通结构与所述控制装置电连接。在实际应用中，三通结构优选为电磁三通阀，从而实现对喷雾流量的自动调节。

作为本实用新型所述的双伺服喷雾机的一种改进，还包括阀门，所述阀门通过导管串联在所述三通结构与所述容器之间。这种结构设计有利于实现对喷雾工作的启动与关闭的调节

作为本实用新型所述的双伺服喷雾机的一种改进，所述阀门为电磁阀，所述阀门与所述控制装置电连接。这种结构设计有利于实现自动控制。

作为本实用新型所述的双伺服喷雾机的一种改进，所述控制装置为单片机或PLC。除此之外，控制装置还可以是能够达到相同功效的其他控制器，根据实际情况可以灵活地设置。

作为本实用新型所述的双伺服喷雾机的一种改进，还包括助力弹簧机构，所述助力弹簧机构的一端与所述第一连杆的杆体连接，所述助力弹簧机构的另一端与所述滑动基架连接。在实际应用中，助力弹簧机构用于在工作中的助力作用，增加工作的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中的立体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中滑动基架去掉滑板时的俯视的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中喷雾装置的结构示意图；

其中：1-滑动基架；11-滑板；12-直线模组；13-丝杆；2-传动装置；21- 驱动机构；22-固定板；23-第一连杆；24-第二连杆；25-连板；26-导杆；3- 喷雾装置；31-水泵；32-三通结构；33-喷头模组；331-固定块；332-喷雾喷嘴；34-容器；4-控制装置；5-阀门；6-助力弹簧机构。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1-3所示，一种双伺服喷雾机，包括滑动基架1、传动装置2、喷雾装置3和控制装置4，传动装置2设置于滑动基架1，喷雾装置3设置于传动装置2，传动装置2、喷雾装置3均与控制装置4电连接，滑动基架1设置有滑板11、直线模组12和丝杆13，直线模组12与丝杆13并列设置，滑板11 与直线模组12的输出端、丝杆13的输出端均连接，传动装置2与滑板11连接。在工作中，在控制装置4的控制下，滑动基架1中的直线模组12和丝杆13运动，带动滑板11运动，滑板11带动传动装置2运动，同时传动装置 2带动喷雾装置3运动，使得喷雾装置3在工作中呈直线运动，从而减小了喷雾装置3在工作时所占的工作空间，该喷雾机根据生产需要对机加工后的机械零件进行喷雾处理，对机械零件达到了清理和降温的效果，从而提高了生产效率，缩短了生产周期；还可以在压铸成形加工中，对模腔喷淋脱模剂。

优选的，喷雾装置3包括水泵31、三通结构32、喷头模组33和容器34，喷头模组33、水泵31、三通结构32、容器34依次通过导管连接，水泵31、三通结构32均与控制装置4电连接，容器34连接的导管的端部浸没在水中。在工作中，水泵31将容器34中的液体通过导管输送到喷头模组33，三通结构32串联在水泵31与容器34之间，起到了开关调节作用，便于水泵31抽水进行喷雾，或抽气体便于喷气。

优选的，喷头模组33包括固定块331和多个喷雾喷嘴332，多个喷雾喷嘴332均设置于固定块331，多个喷雾喷嘴332的一端均与三通结构32通过导管连通，固定块331设置于传动装置2的输出端。这种结构设计有利于提高喷雾工作的工作效率。

优选的，多个喷雾喷嘴332的另一端呈参差不齐状排列设置。这种结构设计有利于提高清理零件和喷雾降温的效果。

优选的，传动装置2包括驱动机构21、固定板22、第一连杆23、第二连杆24、连板25和导杆26，固定板22设置于滑动基架1，驱动机构21设置于固定板22，第一连杆23的一端与驱动机构21的输出端连接，第一连杆 23的另一端与连板25连接，第二连杆24的一端与固定板22连接，第二连杆24的另一端与连板25连接，导杆26的一端与连板25连接，导杆26的另一端与固定块331连接。这种设计能够增加结构的稳定性，使得传动工作能够顺利地进行。

优选的，三通结构32为三通调节阀，三通结构32与控制装置4电连接。在实际应用中，三通结构32优选为电磁三通阀，从而实现对喷雾流量的自动调节。

本实用新型还包括阀门5，阀门5通过导管串联在三通结构32与容器34 之间。这种结构设计有利于实现对喷雾工作的启动与关闭的调节

优选的，阀门5为电磁阀，阀门5与控制装置4电连接。这种结构设计有利于实现自动控制。

优选的，控制装置4为单片机或PLC。除此之外，控制装置4还可以是能够达到相同功效的其他控制器，根据实际情况可以灵活地设置。

本实用新型还包括助力弹簧机构6，助力弹簧机构6的一端与第一连杆 23的杆体连接，助力弹簧机构6的另一端与滑动基架1连接。在实际应用中，助力弹簧机构6用于在工作中的助力作用，增加工作的稳定性。

本实用新型的工作原理是：在工作中，在控制装置4的控制下，滑动基架 1中的直线模组12和丝杆13运动，带动滑板11运动，滑板11带动传动装置2运动，同时传动装置2带动喷雾装置3运动，使得喷雾装置3在工作中呈直线运动，从而减小了喷雾装置3在工作时所占的工作空间，该喷雾机根据生产需要对机加工后的机械零件进行喷雾处理，对机械零件达到了清理和降温的效果，从而提高了生产效率，缩短了生产周期；还可以在压铸成形加工中，对模腔喷淋脱模剂。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种双伺服喷雾机，其特征在于：包括滑动基架(1)、传动装置(2)、喷雾装置(3)和控制装置(4)，所述传动装置(2)设置于所述滑动基架(1)，所述喷雾装置(3)设置于所述传动装置(2)，所述传动装置(2)、所述喷雾装置(3)均与所述控制装置(4)电连接，所述滑动基架(1)设置有滑板(11)、直线模组(12)和丝杆(13)，所述直线模组(12)与所述丝杆(13)并列设置，所述滑板(11)与所述直线模组(12)的输出端、所述丝杆(13)的输出端均连接，所述传动装置(2)与所述滑板(11)连接。

2.如权利要求1所述的双伺服喷雾机，其特征在于：所述喷雾装置(3)包括水泵(31)、三通结构(32)、喷头模组(33)和容器(34)，所述喷头模组(33)、所述水泵(31)、所述三通结构(32)、所述容器(34)依次通过导管连接，所述水泵(31)、所述三通结构(32)均与所述控制装置(4)电连接，所述容器(34)连接的导管的端部浸没在水中。

3.如权利要求2所述的双伺服喷雾机，其特征在于：所述喷头模组(33)包括固定块(331)和多个喷雾喷嘴(332)，多个所述喷雾喷嘴(332)均设置于所述固定块(331)，多个所述喷雾喷嘴(332)的一端均与所述三通结构(32)通过导管连通，所述固定块(331)设置于所述传动装置(2)的输出端。

4.如权利要求3所述的双伺服喷雾机，其特征在于：多个所述喷雾喷嘴(332)的另一端呈参差不齐状排列设置。

5.如权利要求3所述的双伺服喷雾机，其特征在于：所述传动装置(2)包括驱动机构(21)、固定板(22)、第一连杆(23)、第二连杆(24)、连板(25)和导杆(26)，所述固定板(22)设置于所述滑动基架(1)，所述驱动机构(21)设置于所述固定板(22)，所述第一连杆(23)的一端与所述驱动机构(21)的输出端连接，所述第一连杆(23)的另一端与所述连板(25)连接，所述第二连杆(24)的一端与所述固定板(22)连接，所述第二连杆(24)的另一端与所述连板(25)连接，所述导杆(26)的一端与所述连板(25)连接，所述导杆(26)的另一端与所述固定块(331)连接。

6.如权利要求2所述的双伺服喷雾机，其特征在于：所述三通结构(32)为三通调节阀，所述三通结构(32)与所述控制装置(4)电连接。

7.如权利要求6所述的双伺服喷雾机，其特征在于：还包括阀门(5)，所述阀门(5)通过导管串联在所述三通结构(32)与所述容器(34)之间。

8.如权利要求7所述的双伺服喷雾机，其特征在于：所述阀门(5)为电磁阀，所述阀门(5)与所述控制装置(4)电连接。

9.如权利要求1所述的双伺服喷雾机，其特征在于：所述控制装置(4)为单片机或PLC。

10.如权利要求5所述的双伺服喷雾机，其特征在于：还包括助力弹簧机构(6)，所述助力弹簧机构(6)的一端与所述第一连杆(23)的杆体连接，所述助力弹簧机构(6)的另一端与所述滑动基架(1)连接。

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