CN216936802U - 淋浴花洒预焊接处点漆机 - Google Patents
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Abstract
一种淋浴花洒预焊接处点漆机，它包括底座，在底座上安装有三根外骨架，在相邻外骨架之间安装有上骨架，每根外骨架上均设置有滑轨和传动带，在滑轨上设置有滑块，该滑块与传动带的一侧固定；所述的底座上方设置有安装架，该安装架的外缘通过连杆分别与三个滑块铰接，在安装架的中心安装有与气泵相连的点漆头；在两根外骨架之间还安装有双工位机构，该双工位机构包括上工位平台和下工位平台，上工位平台和下工位平台能依次推动到点漆头的下方。本实用新型把传统洁具行业内的电镀和超声波焊接工序中的手工刮镀层部分加工转变为半自动加工，大大提升了产品生产效率及合格率，提升了流水线的自动化程度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动上漆的设备，具体是指一种用于淋浴花洒预焊接处自动上漆的点漆机。
背景技术
在传统的淋浴喷头制造过程中，需要将淋浴喷头电镀，由于电镀后还需要超声波焊接，所以电镀好的淋浴喷头有一道刮铲焊接处电镀层的工序。亦或者在电镀前将焊接处涂漆，使得电镀层无法电镀上去，从而电镀完可以直接进行超声波焊接。这两种工序都是人工完成，不仅产品生产效率低，产品的合格率也无法保证。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为人们提供一种能在淋浴花洒预焊接处自动上漆的点漆机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：该淋浴花洒预焊接处点漆机，它包括底座，在底座上安装有三根外骨架，在相邻外骨架之间安装有上骨架，每根外骨架上均设置有滑轨和传动带，在滑轨上设置有滑块，该滑块与传动带的一侧固定；所述的底座上方设置有安装架，该安装架的外缘通过连杆分别与三个滑块铰接，在安装架的中心安装有与气泵相连的点漆头；在两根外骨架之间还安装有双工位机构，该双工位机构包括上工位平台和下工位平台，上工位平台和下工位平台能依次推动到点漆头的下方。
所述的双工位机构还包括安装于外骨架上的双工位固定块和安装于双工位固定块上的双工位连接块，双工位连接块的水平方向上设置有两个铰接臂，每个铰接臂上均安装有铰接杆，铰接杆的两端分别与上工位平台、下工位平台铰接。
所述的铰接杆旋转时，上工位平台、下工位平台均与两个铰接臂所在的平面平行。
每个滑块上设置有两根与安装架外缘铰接的连杆。
所述的底座内安装有三个电机，电机的输出端与对应的传动带相连。
所述外骨架的上方设置有三角固定板，上骨架的两端分别与对应三角固定板相连。
所述的底座侧边设置有控制器。
本实用新型把传统洁具行业内的电镀和超声波焊接工序中的手工刮镀层部分加工转变为半自动加工，大大提升了产品生产效率及合格率，提升了流水线的自动化程度，提高了生产效率。本实用新型突破了传统的三坐标传动模式，减少了不必要的行程，较大程度的提高了传动效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构分解图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型为一种淋浴花洒预焊接处点漆机，它包括底座11，在底座11上安装有三根外骨架8，在相邻外骨架8之间安装有上骨架4，所述外骨架8的上方设置有三角固定板5，上骨架4的两端分别与对应三角固定板5相连。
每根外骨架8上均设置有滑轨8.1和传动带1，在滑轨8.1上设置有滑块2，该滑块2与传动带1的一侧固定。所述的底座11内安装有三个电机，电机的输出端与对应的传动带1相连。电机工作时，通过传动带1的传动，能带动滑块2上下移动。所述的底座11上方设置有安装架7，该安装架7的外缘通过连杆3分别与三个滑块2铰接，每个滑块2上设置有两根与安装架7外缘铰接的连杆3。三个滑块2同时同向移动能带动点漆头6上、下移动，三个滑块2出现位移差后能带动安装架7在水平方向移动，突破了传统的三坐标传动模式，减少了不必要的行程，较大程度的提高了传动效率。
在安装架7的中心安装有与气泵相连的点漆头6，利用气泵给予点漆头6恒定气压，从而实现油漆的匀速喷涂。且可以通过控制气压从而控制油漆的喷出量，有效提高了油漆喷出的均匀程度。需要吸入油漆时则抽气形成负压即可实现抽漆工作。
在两根外骨架8之间安装有双工位机构，该双工位机构包括上工位平台9和下工位平台13，上工位平台9和下工位平台13能依次推动到点漆头6的下方。所述的双工位机构还包括安装于外骨架8上的双工位固定块15和安装于双工位固定块15上的双工位连接块10，两个双工位连接块10之间安装有支撑杆。双工位连接块10的水平方向上设置有两个铰接臂10.1，每个铰接臂10.1上均安装有铰接杆12，铰接杆12的两端分别与上工位平台9、下工位平台13铰接。所述的铰接杆12旋转时，上工位平台9、下工位平台13均与两个铰接臂10.1所在的平面平行。上工位平台9在点漆操作时，可以将待加工件放置到下工位平台13，待上工位平台9加工完后，推动下工位平台13至点漆头6的下方，即可对下工位平台13进行点漆操作，同时能在上工位平台9上放置待加工件。
所述的底座11侧边设置有控制器14，该控制器14与底座11内的电机及气泵相连，能控制电机和气泵的运作。
本实用新型把传统洁具行业内的电镀和超声波焊接工序中的手工刮镀层部分加工转变为半自动加工，大大提升了产品生产效率及合格率，提升了流水线的自动化程度，提高了生产效率。
Claims (7)
1.一种淋浴花洒预焊接处点漆机，它包括底座，在底座上安装有三根外骨架，在相邻外骨架之间安装有上骨架，其特征在于每根外骨架上均设置有滑轨和传动带，在滑轨上设置有滑块，该滑块与传动带的一侧固定；所述的底座上方设置有安装架，该安装架的外缘通过连杆分别与三个滑块铰接，在安装架的中心安装有与气泵相连的点漆头；在两根外骨架之间还安装有双工位机构，该双工位机构包括上工位平台和下工位平台，上工位平台和下工位平台能依次推动到点漆头的下方。
2.根据权利要求1所述的淋浴花洒预焊接处点漆机，其特征在于所述的双工位机构还包括安装于外骨架上的双工位固定块和安装于双工位固定块上的双工位连接块，双工位连接块的水平方向上设置有两个铰接臂，每个铰接臂上均安装有铰接杆，铰接杆的两端分别与上工位平台、下工位平台铰接。
3.根据权利要求2所述的淋浴花洒预焊接处点漆机，其特征在于所述的铰接杆旋转时，上工位平台、下工位平台均与两个铰接臂所在的平面平行。
4.根据权利要求1-3任一所述的淋浴花洒预焊接处点漆机，其特征在于每个滑块上设置有两根与安装架外缘铰接的连杆。
5.根据权利要求1-3任一所述的淋浴花洒预焊接处点漆机，其特征在于所述的底座内安装有三个电机，电机的输出端与对应的传动带相连。
6.根据权利要求1-3任一所述的淋浴花洒预焊接处点漆机，其特征在于所述外骨架的上方设置有三角固定板，上骨架的两端分别与对应三角固定板相连。
7.根据权利要求1-3任一所述的淋浴花洒预焊接处点漆机，其特征在于所述的底座侧边设置有控制器。
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