CN217888387U - 一种排钉自动喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排钉自动喷漆装置，涉及到排钉生产设备技术领域。本实用新型包括两条油漆管、用于收集滴落的油漆的收集盒、钉架和用于驱动排钉匀速移动的驱动机构；排钉一端放置在钉架上，另一端贯穿收集盒的两个开口、放置在驱动机构上；收集盒前后两侧设有用于确定油漆管安装位置的固定杆，两条油漆管上部分别与对应的固定杆固定连接；两条油漆管均是上端设有喷头，下端与油漆桶连通，两个喷头均布设在排钉的上方，且分别与排钉的前、后端对应。本实用新型提出的一种排钉自动喷漆装置，能够实现自动化喷漆，并能对排钉前、后端同时进行喷漆，使得喷漆效率得到提高，而且喷漆均匀、喷漆效果好，极大地减轻了人力成本。

Description

一种排钉自动喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及排钉生产设备技术领域，尤其涉及一种排钉自动喷漆装置。

背景技术

排钉属于紧固件的一种，包括纸排钉、塑排钉和钢排钉。为了提高排钉耐腐蚀性能、延长排钉的使用寿命，人们通常在排钉两端采取喷漆处理。

排漆在喷漆时，不仅容易对周围环境造成污染，而且采取人工喷漆的方式喷漆，工人需要先对排钉一端喷漆，再对另一端喷漆，不仅导致喷漆效率较差，同时存在喷漆不均匀的现象。因此，急需一种排钉自动喷漆装置。

实用新型内容

为解决工人手动喷漆效率差、喷漆不均匀的问题，本实用新型提供一种排钉自动喷漆装置，能够实现自动化喷漆，并能对排钉前、后端同时进行喷漆，使得喷漆效率得到提高，而且喷漆均匀、喷漆效果好，极大地减轻了人力成本。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种排钉自动喷漆装置，包括两条油漆管、用于收集滴落的油漆的收集盒、钉架和用于驱动排钉匀速移动的驱动机构；所述钉架、收集盒和驱动机构均固定安装在工作台上，且收集盒布设在钉架和驱动机构之间；收集盒顶部设有贯穿其左右、供排钉穿过的开口；排钉一端放置在钉架上，另一端贯穿收集盒的两个开口、放置在驱动机构上；所述收集盒前后两侧设有用于确定油漆管安装位置的固定杆，两条油漆管上部分别与对应的固定杆固定连接；两条油漆管均是上端设有喷头，下端与油漆桶连通，两个喷头均布设在排钉的上方，且分别与排钉的前、后端对应。

优选的，所述驱动机构包括电机、安装在电机的输出端的转盘、以及缠绕在转盘上的输送带，电机固定安装在工作台上，输送带用于放置排钉并带动排钉移动；通过电机带动转盘转动，可控制排钉随输送带匀速移动，配合喷头持续对排钉喷漆，可以使喷漆更加均匀，喷漆效果得到提高。

优选的，所述输送带顶部设有便于输送排钉的锯齿，通过设置锯齿能够增大输送带与排钉的接触面积，提高输送带的输送效果。

优选的，所述驱动机构设置有两组，且两组驱动机构沿排钉的中心线对称设置；通过对称设置两组驱动机构，使得排钉移动更加平稳，并保证排钉前、后端能够同速移动。

优选的，所述钉架安装在支撑架上，支撑架包括一个竖板和一个横板，二者垂直连接呈T字型，其中横板与工作台固定连接，竖板与钉架侧壁固定连接；通过设置支撑架提高钉架的稳定性，从而更好地支撑排钉。

优选的，所述钉架的横截面为“凹”字型，其凹槽底部设有便于排钉移动的棍子，使排钉更平滑地在钉架内移动。

优选的，所述固定杆为金属材质，弯曲固定杆能改变喷头的位置，从而可根据需求对喷头位置进行调整，使喷漆位置更加准确。

本实用新型的有益的效果：

（1）本实用新型通过设置两个油漆管，能够同时对排钉的前、后端进行喷漆，能够提高喷漆效率；并通过设置驱动机构，能够带动排钉匀速移动，配合喷头持续对排钉喷漆，可使喷漆更加均匀、喷漆效果更好；通过设置收集盒，能够避免在喷漆时，有油漆滴落污染地面；本实用新型不仅结构简单、而且操作方便，可实现自动化喷漆，极大地节省了人力成本。

（2）为进一步提高本实用新型排钉移动的稳定性，在排钉前后端对称设置两组驱动机构，设定两组驱动机构保持同速运转，不仅使排钉移动更加平稳，同时保证排钉前、后端均能够同速移动，使排钉始终保持在一条直线上移动，从而保证排钉喷漆范围保持一致，能够提高喷漆效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的图1中a处局部放大示意图；

图3是本实用新型的输送带的结构示意图；

图4是本实用新型的钉架的俯视图。

附图标记说明：

1、收集盒；101、开口；2、油漆管；201、喷头；3、排钉；4、固定杆；5、转盘；6、电机；7、输送带；8、钉架；801、棍子；9、支撑架。

具体实施方式

如图1所示，一种排钉自动喷漆装置，包括两条油漆管2、用于收集滴落的油漆的收集盒1、钉架8和用于驱动排钉3匀速移动的驱动机构；钉架8、收集盒1和驱动机构均固定安装在工作台上，且收集盒1布设在钉架8和驱动机构之间；收集盒1顶部设有贯穿其左右、供排钉3穿过的开口101；排钉3一端放置在钉架8上，另一端贯穿收集盒1的两个开口101、放置在驱动机构上。

收集盒1前后两侧设有用于确定油漆管2安装位置的固定杆4， 两条油漆管2上部分别与对应的固定杆4固定连接；固定杆4优选为金属材质，使得固定杆4具有一定的抗变形能力，通过弯曲固定杆4能改变喷头201的位置，从而可根据需求对喷头201位置进行调整，使喷漆范围更加准确。

结合图2所示，两条油漆管2均是上端设有喷头201，下端与油漆桶连通，并设有用于输送油漆的油漆泵（图中未示出）；两个喷头201均布设在排钉3的上方，且分别与排钉3的前、后端对应；启动油漆泵，可通过油漆管2将油漆桶内的油漆输送至喷头201内，通过两个喷头201对排钉3前、后端同时进行喷漆，能够提高排钉3的喷漆效率。

驱动机构包括电机6、安装在电机6的输出端的转盘5、以及缠绕在转盘5上的输送带7；电机6固定安装在工作台上；输送带7用于放置排钉3并带动排钉3移动，结合图3所示，输送带7顶部设有便于输送排钉3的锯齿，通过设置锯齿能够增大输送带7与排钉3的接触面积，提高输送带7的输送效果；启动电机6，通过电机6带动转盘5转动，能够使缠绕在转盘5上的输送带7运转，从而可带动排钉3做匀速移动，配合油漆管2持续输送油漆，可自动在排钉3表面均匀喷漆，不仅喷漆效果好，同时极大地节省了人力成本。

优选的，驱动机构设置有两组，且两组驱动机构沿排钉3的中心线对称设置，并设定两组驱动机构保持同速运转，使得排钉3移动更加平稳，并保证排钉前、后端能够同速移动，使排钉3始终保持在一条直线上移动，从而保证排钉3喷漆范围保持一致，能够提高喷漆效果。

钉架8安装在支撑架9上，支撑架9包括一个竖板和一个横板，二者垂直连接呈T字型，其中横板通过螺丝与工作台固定连接，竖板一侧设有固定块，并通过螺丝与钉架8侧壁固定连接；钉架8的横截面为“凹”字型，结合图4所示，钉架8的凹槽底部设有多个便于排钉3移动的棍子801，排钉3放置在钉架8上后，其底部与棍子801接触，排钉3移动能够带动棍子801转动，从而减小排钉3与钉架8之间的摩擦，从而使排钉3更平滑地在钉架8内移动。

本实用新型的工作原理：将排钉3一端放置在钉架8的凹槽内，另一端先贯穿收集盒1的两个开口101、最后放置在驱动机构的输送带7上；打开油漆管2上的油漆泵并设定两个电机6同速转动，喷头201开始向排钉3喷漆，排钉3在电机6以及输送带7的作用下匀速移动，使油漆均匀地滴落在排钉3的前、后端，完成自动喷漆操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种排钉自动喷漆装置，其特征在于：包括两条油漆管（2）、用于收集滴落的油漆的收集盒（1）、钉架（8）和用于驱动排钉（3）匀速移动的驱动机构；所述钉架（8）、收集盒（1）和驱动机构均固定安装在工作台上，且收集盒（1）布设在钉架（8）和驱动机构之间；收集盒（1）顶部设有贯穿其左右、供排钉（3）穿过的开口（101）；排钉（3）一端放置在钉架（8）上，另一端贯穿收集盒（1）的两个开口（101）、放置在驱动机构上；所述收集盒（1）前后两侧设有用于确定油漆管（2）安装位置的固定杆（4），两条油漆管（2）上部分别与对应的固定杆（4）固定连接；两条油漆管（2）均是上端设有喷头（201），下端与油漆桶连通，两个喷头（201）均布设在排钉（3）的上方，且分别与排钉（3）的前、后端对应。

2.根据权利要求1所述的排钉自动喷漆装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机（6）、安装在电机（6）的输出端的转盘（5）、以及缠绕在转盘（5）上的输送带（7），电机（6）固定安装在工作台上，输送带（7）用于放置排钉（3）并带动排钉（3）移动。

3.根据权利要求2所述的排钉自动喷漆装置，其特征在于：所述输送带（7）顶部设有便于输送排钉（3）的锯齿。

4.根据权利要求1或2所述的排钉自动喷漆装置，其特征在于：所述驱动机构设置有两组，且两组驱动机构沿排钉（3）的中心线对称设置。

5.根据权利要求1或2所述的排钉自动喷漆装置，其特征在于：所述钉架（8）安装在支撑架（9）上，支撑架（9）包括一个竖板和一个横板，二者垂直连接呈T字型，其中横板与工作台固定连接，竖板与钉架（8）侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的排钉自动喷漆装置，其特征在于：所述钉架（8）的横截面为“凹”字型，其凹槽底部设有多个便于排钉（3）移动的棍子（801）。

7.根据权利要求1或2所述的排钉自动喷漆装置，其特征在于：所述固定杆（4）为金属材质，弯曲固定杆（4）能改变喷头（201）的位置。

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