CN217725990U - 一种用于家居设计的板材喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于家居设计的板材喷漆装置,包括底座,所述底座的顶部外壁固定连接有支撑座,支撑座的顶端设置有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有移动块,移动块的底部内壁滑动连接有夹持部;所述底座的一侧外壁固定连接有清理部;所述底座的两侧均设置有结构相同的喷漆部,喷漆部包括固定连接于底座一侧外壁上的物料箱、固定连接于物料箱顶部面的支撑杆、固定连接于支撑杆延伸端的喷头、固定连接于喷头一侧面和物料箱顶部面的输送软管,且支撑杆呈L型结构;所述底座靠近顶端的一侧面转动连接有输送辊。本实用新型有效提高喷漆效率及均匀性,而且可避免由于喷头与板材的距离过远而导致漆液飞扬四溅现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆技术领域,尤其涉及一种用于家居设计的板材喷漆装置。
背景技术
随着人们生活水平提高,人们对家具设计的要求也越来越高,作为人类基础需求之一,室内设计关系着居住空间带给人的体验和感觉,不同历史时期的室内设计在经过当时的技术手段、材质、文化元素和社会环境的融合塑造之后,绽放出灿烂夺目的生活光辉,并且不断以新的面貌呈现。家居设计用板材喷漆装置是家居设计中常用的装置之一。
经检索,中国专利申请号为CN202020275169.9的专利,公开了一种家居设计用板材喷漆装置,包括支架,所述支架的外壁固定连接有喷涂装置,所述支架内腔的两侧通过轴承转动连接有传送结构,所述支架的底部设置有动力结构,所述动力结构的前侧和后侧均设置有传动架。上述专利中的家居设计用板材喷漆装置存在以下不足:将板材平放在传送带上进行输送喷漆,由于大多数板材均需要进行两侧面喷漆,因此,对板材的一面喷漆结束后,需要人为对该板材进行翻面,以便对其另一面进行喷漆,这一过程较为浪费人力,且喷漆效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于家居设计的板材喷漆装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于家居设计的板材喷漆装置,包括底座,所述底座的顶部外壁固定连接有支撑座,支撑座的顶端设置有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有移动块,移动块的底部内壁滑动连接有夹持部;所述底座的一侧外壁固定连接有清理部;
所述底座的两侧均设置有结构相同的喷漆部,喷漆部包括固定连接于底座一侧外壁上的物料箱、固定连接于物料箱顶部面的支撑杆、固定连接于支撑杆延伸端的喷头、固定连接于喷头一侧面和物料箱顶部面的输送软管,且支撑杆呈L型结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座靠近顶端的一侧面转动连接有输送辊,输送辊的输入端通过连接轴与固定于物料箱顶部面上的电机输出端相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清理部包括固定连接于底座一侧外壁上的固定盒、设置于固定盒两端内壁的滑柱、固定连接于滑柱一端的清理刷、设置于滑柱外壁的弹性件,且弹性件的两端分别固定连接于滑柱一端和固定盒的一端面。
作为本实用新型再进一步的方案:位于输送辊下方的所述底座底部内壁固定连接有T型柱,T型柱的圆周外壁套设有隔开板,且位于隔开板底部面的T型柱圆周外壁设置有缓冲件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的相对一侧内壁均设置有回流孔,回流孔的一端通过导管与物料箱的内壁面相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持部由两个结构相同位置相对的夹持杆组成,夹持杆的一侧外壁呈等距式设置有两个以上的定位孔,呈水平相对的两个夹持杆上的定位孔内壁设置有同一个定位销。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持杆的底端通过连接结构连接有延伸块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接结构包括设置于夹持杆和延伸块底部外壁的连接槽、固定连接于延伸块顶部面的连接块,且连接块与连接槽相匹配。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于家居设计的板材喷漆装置,具备以下有益效果:
1.该用于家居设计的板材喷漆装置,根据板材的宽度调节支撑杆的延伸长度,使得喷头尽量靠近板材的一侧面,启动喷头,从输送软管抽取物料箱内的漆液对靠近的板材两侧面进行同步喷漆作业,可有效提高喷漆效率及均匀性,而且可避免由于喷头与板材的距离过远而导致漆液飞扬四溅现象。
2.该用于家居设计的板材喷漆装置,将待加工板材从两个清理刷之间引入底座上时,清理刷在弹性件的推动下带动滑柱向中间方向即板材的两侧面移动,进而可对喷漆前的板材进行表面清理工作,减少喷漆时由于杂质而出现的凝结块,提高喷漆质量。
3.该用于家居设计的板材喷漆装置,喷漆期间产生的多余漆液顺延输送辊的表面掉落至隔开板上堆积,使得旋转中的输送辊圆周外壁面可以与漆液接触,进而使得其表面浸没有漆液,以便可以对输送期间的板材底部面即与输送辊接触的一面进行自动上漆,进而可避免后期人们对板材的侧面进行二次涂漆工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于家居设计的板材喷漆装置的前视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于家居设计的板材喷漆装置的背视剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于家居设计的板材喷漆装置的夹持杆和延伸块爆炸结构示意图。
图中:1-底座、2-支撑座、3-喷头、4-清理刷、5-滑柱、6-固定盒、7-弹性件、8-物料箱、9-输送软管、10-支撑杆、11-电机、12-滑槽、13-夹持杆、14-T型柱、15-隔开板、16-缓冲件、17-回流孔、18-移动块、19-定位销、20-定位孔、21-连接槽、22-延伸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种用于家居设计的板材喷漆装置,为了对喷漆前的板材进行清理,如图1所示,包括底座1,所述底座1的顶部外壁通过螺栓固定有支撑座2;所述底座1的一侧外壁通过螺栓固定有清理部,清理部包括通过螺栓固定于底座1一侧外壁上的固定盒6、插接于固定盒6两端内壁的滑柱5、通过螺栓固定于滑柱5一端的清理刷4、套设于滑柱5外壁的弹性件7,且弹性件7的两端分别焊接于滑柱5一端和固定盒6的一端面上;将待加工板材从两个清理刷4之间引入底座1上时,清理刷4在弹性件7的推动下带动滑柱5向中间方向即板材的两侧面移动,进而可对喷漆前的板材进行表面清理工作,减少喷漆时由于杂质而出现的凝结块,提高喷漆质量。
为了提高喷漆效率,如图1-2所示,所述底座1的两侧均设置有结构相同的喷漆部,喷漆部包括通过螺栓固定于底座1一侧外壁上的物料箱8、通过螺栓固定于物料箱8顶部面的支撑杆10、通过螺栓固定于支撑杆10延伸端的喷头3、通过螺栓固定于喷头3一侧面和物料箱8顶部面的输送软管9,且支撑杆10呈L型结构;启动喷头3,从输送软管9抽取物料箱8内的漆液对靠近的板材两侧面进行同步喷漆作业,可有效提高喷漆效率及均匀性。根据板材的宽度调节支撑杆10的延伸长度,使得喷头3尽量靠近板材的一侧面,以避免距离过远导致漆液飞扬四溅,对周边空气环境等造成污染。
为了方便对加工板材进行传送,如图1-3所示,所述底座1靠近顶端的一侧面转动连接有若干个输送辊,其中一个输送辊的输入端通过连接轴与固定于物料箱8顶部面上的电机11输出端相连接;启动电机11带动输送辊旋转,进而使得其上的板材进行传送。
进一步的,位于输送辊下方的所述底座1底部内壁通过螺栓固定有多个T型柱14,多个T型柱14的圆周外壁套设有同一个隔开板15,且位于隔开板15底部面的T型柱14圆周外壁套设有缓冲件16;优选的,T型柱14的顶端面与输送辊的底端留有≤0.5cm的间隙;喷漆期间产生的多余漆液顺延输送辊的表面掉落至隔开板15上堆积,使得旋转中的输送辊圆周外壁面可以与漆液接触,进而使得其表面浸没有漆液,以便可以对输送期间的板材底部面即与输送辊接触的一面进行自动上漆,进而可避免后期人们对板材的侧面进行二次涂漆工作。
优选的,所述底座1的相对一侧内壁均开设有回流孔17,回流孔17的一端通过导管与物料箱8的内壁面相连接;随着隔开板15上堆积的漆液量愈发增多,物液会压缩隔开板15顺延T型柱14下移,当隔开板15的水平位置低于回流孔17时,其上的漆液会经回流孔17回流至物料箱8内回收再利用,以便自动控制隔开板15上的漆液含量。
再进一步的,所述支撑座2的顶端开设有滑槽12,滑槽12的内壁滑动连接有移动块18,移动块18的底部内壁滑动连接有夹持部,夹持部由两个结构相同位置相对的夹持杆13组成,夹持杆13的一侧外壁呈等距式开设有多个定位孔20,呈水平相对的两个夹持杆13上的定位孔20内壁插接有同一个定位销19;根据待加工板材的长度,在移动块18上调节两个夹持杆13的延伸长度,使得两个夹持杆13的相对一侧间距与板材长度相等,然后将定位销19插入对应的水平相对的两个夹持杆13上的定位孔20内壁,从而对板材进行夹持固定,适用于多用长度尺寸的板材进行固定。加工期间,板材置于输送辊上,并且对夹持部所夹持,进而可保证传送期间板材立起但不倾斜歪倒,板材随输送辊旋转而向一方向移动时,夹持部在板材的带动下使得移动块18在滑槽12内发生同步位移。
工作原理:将夹持部向滑槽12的一侧移动,直至半露出,然后将待加工板材从两个清理刷4之间引入底座1上时,根据待加工板材的长度,在移动块18上调节两个夹持杆13的延伸长度,使得两个夹持杆13的相对一侧间距与板材长度相等,然后将定位销19插入对应的水平相对的两个夹持杆13上的定位孔20内壁,从而对板材进行夹持固定;根据板材的宽度调节支撑杆10的延伸长度,使得喷头3尽量靠近板材的一侧面。
使用时,启动电机11带动输送辊旋转,进而使得其上的板材进行传送,清理刷4在弹性件7的推动下带动滑柱5向中间方向即板材的两侧面移动,进而可在输送期间对喷漆前的板材进行表面清理工作,然后启动喷头3,从输送软管9抽取物料箱8内的漆液对靠近的板材两侧面进行同步喷漆作业;喷漆期间产生的多余漆液顺延输送辊的表面掉落至隔开板15上堆积,使得旋转中的输送辊圆周外壁面可以与漆液接触,进而使得其表面浸没有漆液,以便可以对输送期间的板材底部面即与输送辊接触的一面进行自动上漆。随着隔开板15上堆积的漆液量愈发增多,物液会压缩隔开板15顺延T型柱14下移,当隔开板15的水平位置低于回流孔17时,其上的漆液会经回流孔17回流至物料箱8内回收再利用。
实施例2
一种用于家居设计的板材喷漆装置,如图3所示,为了调整夹持部的夹持高度;本实施例在实施例1的基础上作出以下改进:所述夹持杆13的底端通过连接结构连接有延伸块22,连接结构包括开设于夹持杆13和延伸块22底部外壁的连接槽21、通过螺栓固定于延伸块22顶部面的连接块,且连接块与连接槽21相匹配;根据待加工板材的高度,可适量选择一些延伸块22,并利用连接结构使其固定于夹持杆13的底端,调节夹持部的夹持间距后,延伸块22抵接于板材的两侧,从而完成对不同高度板材的夹持动作,操作方便。
工作原理:根据待加工板材的高度,可适量选择一些延伸块22,并利用连接结构使其固定于夹持杆13的底端,调节夹持部的夹持间距后,延伸块22抵接于板材的两侧,从而完成对不同高度板材的夹持动作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于家居设计的板材喷漆装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁固定连接有支撑座(2),支撑座(2)的顶端设置有滑槽(12),滑槽(12)的内壁滑动连接有移动块(18),移动块(18)的底部内壁滑动连接有夹持部;所述底座(1)的一侧外壁固定连接有清理部;
所述底座(1)的两侧均设置有结构相同的喷漆部,喷漆部包括固定连接于底座(1)一侧外壁上的物料箱(8)、固定连接于物料箱(8)顶部面的支撑杆(10)、固定连接于支撑杆(10)延伸端的喷头(3)、固定连接于喷头(3)一侧面和物料箱(8)顶部面的输送软管(9),且支撑杆(10)呈L型结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于家居设计的板材喷漆装置,其特征在于,所述底座(1)靠近顶端的一侧面转动连接有输送辊,输送辊的输入端通过连接轴与固定于物料箱(8)顶部面上的电机(11)输出端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于家居设计的板材喷漆装置,其特征在于,所述清理部包括固定连接于底座(1)一侧外壁上的固定盒(6)、设置于固定盒(6)两端内壁的滑柱(5)、固定连接于滑柱(5)一端的清理刷(4)、设置于滑柱(5)外壁的弹性件(7),且弹性件(7)的两端分别固定连接于滑柱(5)一端和固定盒(6)的一端面。
4.根据权利要求1所述的一种用于家居设计的板材喷漆装置,其特征在于,位于输送辊下方的所述底座(1)底部内壁固定连接有T型柱(14),T型柱(14)的圆周外壁套设有隔开板(15),且位于隔开板(15)底部面的T型柱(14)圆周外壁设置有缓冲件(16)。
5.根据权利要求4所述的一种用于家居设计的板材喷漆装置,其特征在于,所述底座(1)的相对一侧内壁均设置有回流孔(17),回流孔(17)的一端通过导管与物料箱(8)的内壁面相连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于家居设计的板材喷漆装置,其特征在于,所述夹持部由两个结构相同位置相对的夹持杆(13)组成,夹持杆(13)的一侧外壁呈等距式设置有两个以上的定位孔(20),呈水平相对的两个夹持杆(13)上的定位孔(20)内壁设置有同一个定位销(19)。
7.根据权利要求6所述的一种用于家居设计的板材喷漆装置,其特征在于,所述夹持杆(13)的底端通过连接结构连接有延伸块(22)。
8.根据权利要求7所述的一种用于家居设计的板材喷漆装置,其特征在于,所述连接结构包括设置于夹持杆(13)和延伸块(22)底部外壁的连接槽(21)、固定连接于延伸块(22)顶部面的连接块,且连接块与连接槽(21)相匹配。
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